A tűzoltó téglák választásának és hatókörének jellemzői

Tűzálló téglák

A közönséges építő téglákat a gyártás során felhasznált nyersanyagoktól függően a következőkre osztják:

1. Kerámia - amely agyagból készül.
2. Szilikát - homok és mész keverékét, egyéb adalékanyagokat használ.

De ezeket a téglagyártási termékeket nem lehet mindenhol használni. Például a kohászati ​​ipar magas hőmérsékletű (akár 1800 ° C-os) technológiáival, az üveggyártás (üveggyártás) iparában ugyanaz a közönséges agyagtégla (a közönséges embereknél "vörös") nem bírja sokáig a magas hőmérsékletet idő.

Extrém melegben és magas hőmérsékletnek való tartós kitéve olvadni kezd, majd lehűlve összeomlik. Bár falazó- és befejezőanyagként széles körben használják beltéri kandallókban és fürdők, szaunák, lakóterek kályháiban, ahol a hőmérséklet nem magasabb 800 C -nál.

Tűzálló szerkezetek és elemek sokfélesége

A tűzálló építőanyagok típusai

Azokban a kemencékben, ahol üveg fúj, porcelánt égetnek, a kohókban, ahol az acélt megolvasztják, ellenállóbb, tűzálló anyagot használnak a kemence magjában. A GOST 8691-73 szerinti tűzálló téglák ellenállnak az 1000 fok feletti hőmérsékletnek.

A tűzálló anyagokat különböző tulajdonságokkal és jellemzőkkel gyártják különböző alkalmazásokhoz.

A tűzálló anyag fizikája szerint - kémiai összetétele, gyártási módszerei és módszerei, hőmérsékleti tartománya négy osztályba sorolható:

A tűzálló anyagok összetétele és alkalmazási területei

1. Kvarc tégla - kvarcból (homokkő) áll, kis agyag hozzáadással. Az égetés eredményeként üregmentes, testes szerkezetet kap. A tűztérben olyan helyeken használják, ahol csak nyílt lánggal érintkezik (például fényvisszaverő boltozatok a kandalló, tűzhely tűzhelyében). Jól tárolja a felhalmozott hőt.

Fontos megjegyezni! A kvarc tűzálló anyagok nem érintkezhetnek lúgokkal, mésszel, vas -oxidokkal, amelyek elpusztítják

1. Széntartalmú - egyszerűsített formában tömörített grafit vagy koksz. A legmagasabb szilárdsággal és tűzállósággal rendelkezik. Nagyon speciális építési területeken használják (például kohószerkezetek építésénél).

1. A fő - mész -magnézium tömeget tartalmaz, amely lehetővé teszi ennek a tűzálló anyagnak a használatát a Bessemer -acél foszforércből történő előállításához.

1. Alumínium -oxid - már a nevében is világos, hogy alapjaiban az agyag teszi ki a szerkezeti elemek nagy részét (kb. 70%). Ezért jobban (ellentétben a kvarc tűzálló anyagokkal) ellenáll a lúgok (mész) romboló hatásának. Könnyen tolerálja a gyors hőmérsékletváltozásokat.

Könnyen gyártható és olcsóbb, mint más égésgátló anyagok. Széles körben használják a kemencék magjaiban, ahol a hőmérséklet nem magasabb 1300 foknál. Az ilyen típusú téglákat "kandallónak" is nevezik. "Ш" betűvel van jelölve, és az azt követő számok információt tartalmaznak a méreteiről.

Tűzoltó termékek megnevezése, formái és méretei (GOST 390-96, GOST 8691-73)

A tűzálló tégla mérete és alakja változhat. Csak a GOST szerint több mint száz ilyen szabványos méret lehet.

Ezért csak a privát kemencegyártásban leggyakrabban használt termékeket mutatjuk be. A többi megtalálható a szabványokban.

Az építőanyag márkája az alkalmazás során alkalmazott maximális hőmérséklettől függ.

Táblázat: Korlátozott hőmérsékletek a tűzoltó termékek használatához

Tűzálló fokozat

Asztalok: ék samott

Így a szabványosítási samotttermékek a következőkre oszlanak:

• ék vagy egyenes (normál méretek),
• nagy vagy kicsi formátumok;
• alakú nagy tömb, különösen összetett, összetett, egyszerű;
• speciális tűzálló termékek ipari és laboratóriumi használatra.

A tűzálló (tűzálló) tégla súlyjellemzői GOST 390 - 96

A tűzálló téglák tömege függ az alapanyagoktól, amelyekből készül, formájától és méretétől. Mennyi a legnépszerűbb márka (ША, ШБ) tűzálló agyag tégla súlya és csomagolása (ketrecek), a 30 - 40 (kg) raklap tömegének figyelembevétele nélkül, lásd az alábbi táblázatot

Nézetek

A tűzoltó téglák több okból is különböznek:

• formázással;
• a már késztermék típusa szerint;
• porozitás által.

A nyersanyagok képződésének változatától függően többféle tűzoltó tégla létezik:

• félszáraz öntött;
• olvadt;
• hőre lágyuló extrudált;
• öntvény;
• melegen sajtolt.

A tégla típusa szerint vannak formázott, alakú, ék, valamint íves és trapéz alakú típusok. A legnépszerűbb a samott téglalap alakú, de íves szerkezetek telepítésekor jobb ékanyagot használni. A porozitás szintjétől függően a következők vannak:

• nagy sűrűségű tégla - szemcsemérete nem haladja meg a 3%-ot;
• nagy sűrűségű - ebben az esetben a szemcsésség 3%és 10%között különbözik;
• sűrű - porozitási paraméterrel 10 és 16%között;
• tűzálló tömörített - porozitási paraméterével körülbelül 16-20%;
• közepesen sűrű-szemcseméretben 20-30%-ban különbözik;
• erősen porózus - ebben az esetben a szemcseméret 30-45%-nak felel meg;
• könnyű - 45-85%-os szemcsemérettel;
• ultrakönnyű - ebben az esetben a szemcsésség meghaladja a 85%-ot.

Külön kell foglalkozni a tűzoltó tégla ilyen változatával, mint meglehetősen népszerű könnyű termékek. Ezeket a téglákat általában szigetelés helyett használják. Különleges olajos agyagból, tőzegből, forgácsból vagy fűrészporból és néhány más szerves összetevőből állnak. A hőkezelés során teljesen kiégnek, különböző méretű pórusokat hagyva a helyükön. Ennek a technológiának köszönhetően magas energiahatékonyságú porózus anyagot kapunk.

A könnyű téglák teljes egészében szerves anyagokból készülnek, ezért környezetbarátnak tekinthetők, nem bocsátanak ki káros és mérgező anyagokat, ezért lakóépületekben való használatra alkalmasak. A különleges szerkezet egyébként semmilyen módon nem befolyásolja az anyag hőállóságát: a könnyű téglák akár rendkívül magas ütéseknek is ellenállnak 1800 ° C -ig.

A könnyű téglákat általában hőszigetelő réteg kialakítására használják elektromos kemencék, valamint párologtatók és fűtőberendezések felszerelésekor. Gyakran vásárolják hőcserélő kazánok és gőzvezetékek bélésére. Ugyanakkor az ilyen védelem jelentősen (25-75%-kal) csökkentheti a hőveszteségeket, és ezáltal csökkentheti a fűtőberendezések méreteit. A szakértők megjegyzik, hogy ha tűzálló agyag anyagokat veszünk a béléses kemencékhez, akkor a fűtési és hűtési időszak ötszörösére csökken, miközben a fűtési költségek 10-15% -kal csökkennek a folyamatosan működő kemencékben, és 45% -kal csökkennek az időben működő kemencékben. időre ....

Gyártási technológia

Minden típusú tégla közül a tűzálló agyag a legtartósabb és ellenáll az erős hő- és szélsőséges hatásoknak. Az anyag ezeket a tulajdonságokat összetételének és sajátos gyártási technológiájának köszönheti, amely abból áll, hogy agyagkeveréket égetnek samottpor hozzáadásával. A magas hőmérsékletnek való kitettség következtében a tégla jellegzetes szürkésbarna vagy sárgás színt kap, amely alapján könnyen megkülönböztethető más fajtáktól.

A tűzoltó tégla összetétele meghatározza annak teljesítményjellemzőit. Az agyag és a por arányától függően többféle anyagot különböztetünk meg.Hatalmas szerepet játszik a feldolgozási módszer, vagy inkább a tégla sütésének ideje. Tehát, ha sütőben túlexponálja, akkor erős üvegszerű fólia képződik a felületen, ami hihetetlenül erős, de kevésbé tűzállóvá teszi a téglát. Ha hosszú ideig nem égetik, akkor egy ilyen anyag jól felszívja és megtartja a nedvességet, de teljesen elveszíti erejét. Csak ha ragaszkodik az "arany középúthoz", akkor téglát készíthet, ideális kályhák és kandallók fektetéséhez.

Annak elkerülése érdekében, hogy a termékek égetés közben megrepedjenek, bizonyos mennyiségű speciális tűzálló agyagot - samottot - adnak hozzájuk. Néha kokszport, grafitot vagy durva kvarcot helyeznek helyette. Az eredmény különböző típusú tégla, egyedi jellemzőkkel. Ezenkívül az eredmény nemcsak a nyersanyagtól és a feldolgozási módszertől függ, hanem az égetéshez szükséges tüzelőanyag és a keletkező hamu jellemzőitől is.

A tűzoltó tégla gyártását a GOST 390-69 szerint végzik, és attól függően, hogy mire használják, az anyag gyártási technológiája, súlya és méretei eltérnek. Tehát a tűzoltó téglák tömege 2,5 kg és 6 kg között változhat. A különbségek a téglák sűrűségében, porozitásában és összetételében is rejlenek. Vannak egységes méretű szabványok, amelyeket a legtöbb gyártó betart: 230x113x65 mm, 250x123x65 mm és 300x150x65. Ezek a legkényelmesebb méretek az építéshez és a szállításhoz.

A leggyakrabban használt tűzálló tégla márkák a következők: ШБ №5, ШБ №9, ШБ №22, ШБ №44, ШБ № 47. A szám előtti betűk eltérőek lehetnek, például PB, SHB, SHUS, SHL és mások, de háztartási használatra jobb választani a "ШБ" jelű téglákat. Az első betű azt mondja, hogy a tégla samott, a második azt jelenti, hogy melyik tűzállósági osztályhoz tartozik, és a szám a képarány.

Könnyű tégla

A könnyű tűzoltó tégla jó szigetelésnek bizonyult. Tőzeget, olajos agyagot, fűrészport és egyéb szerves összetevőket tartalmaz. A tüzelési folyamat során kiégnek, különböző méretű pórusokat hagyva maguk után. Ez a gyártási technológia lehetővé teszi egy nagyon könnyű, nagy energiahatékonyságú porózus anyag előállítását.

Mivel a könnyű téglák teljes egészében szerves anyagokból készülnek, környezetbarát anyagok, amelyek nem károsíthatják az emberi egészséget vagy a környezetet. Ugyanakkor megmarad a magas tűzállóság - a tégla ellenáll a rendkívül magas hőmérsékletnek 1800 ° C -ig.

A könnyű téglák lehetnek téglalap vagy ék alakúak. Annak érdekében, hogy az anyag teljes mértékben megőrizze minden működési tulajdonságát, megfelelő szerkezetűnek kell lennie, sima élekkel és tökéletesen derékszögekkel.

Az alkalmazási körtől függően többféle könnyű tégla létezik:

• trapéz alakú;
• alakú;
• egyenes;
• bordás ék;
• vége ék.

A könnyű téglák jelölését az SHL és SHTL betűk jelzik (T a talkum jelenléte a készítményben). Általában hőszigetelő réteg létrehozására használják elektromos kemencék, fűtőberendezések, párologtatók, gőzvezetékek, hőcserélő kazánok stb. Az ilyen védelem jelentősen csökkentheti a hőveszteséget 20-70%-kal, csökkentheti a hőkészülékek tömegét és méreteit. Ha kandalló téglát vásárol kemence építéséhez vagy béléséhez, a fűtési és hűtési idő ötszörösére csökken, és az üzemanyagköltségek 10% -kal csökkennek a folyamatosan működő kemencéknél, és akár 45% -kal csökkennek az időszakosan működő kemencéknél.

A kandalló tégla falazat jellemzői

A fő jellemző az, hogy az ilyen típusú tégla fektetéséhez szokásos cementhabarcsot nem használják, mivel nem rendelkezik elegendő hőállósággal.

Tűzálló tégla falazóhabarcs

A hardverboltokban kész kompozíciót vásárolhat, amely rendelkezik az összes szükséges tulajdonsággal, nevezetesen:

• a tűzálló agyagblokkok fektetéséhez szükséges ragasztó elegendő hőállósággal rendelkezik;
• szárítás után az anyag tulajdonságai hasonlóak a tégla paramétereihez;
• az anyag jól tapad a tűzoltótömbökhöz.

Ha valamilyen oknál fogva nem lehetett kész kompozíciót vásárolni, akkor saját maga készítheti el, ehhez szüksége lesz:

• finomra őrölt tűzálló agyag;
• kandalló homok;
• tisztított víz.

Az oldatot a következő sorrendben állítjuk elő:

1. A tűzálló agyagot 24-72 órán keresztül vízzel töltik, és rendszeresen keverik.
2. A leülepedett agyagot egy 3x3 mm -es sejtű hálóval töröljük le.
3. A homokot átszitáljuk és hozzáadjuk az agyaghoz 2 rész homok és egy rész agyag arányában. A kapott készítményt alaposan összekeverjük.
4. A kapott keverékhez vizet adunk, és újra összekeverjük. A használatra kész oldatnak tejfölös állagúnak kell lennie.
5. A keverék minőségét javíthatja 3% -os vizes pohár vagy só hozzáadásával.

A falazat hőálló blokkok jellemzői

Számos szabály létezik, amelyek betartása biztosítja a kiváló minőségű és tartós falazatot:

• a kezdő sort "szárazon" fektetik, ragasztó használata nélkül. A következő sorok lefektetésekor ragasztókeveréket visznek fel az alsó és a végfelületre úgy, hogy a kész kötés vastagsága a lefektetés után ne haladja meg az 5 mm -t;
• amint a tégla beállítása befejeződött, a felesleges habarcsot azonnal el kell távolítani;
• a szerkezet szilárdságát átfedő blokkok egymásra rakásával (lépcsőzetesen) biztosítják;
• a varratokat a blokkok oldalával egy síkban kell lezárni. A mélyedések és a kitöltetlen varratok elkerülhetetlenül repedésekhez vezetnek;
• sarkok és díszítő elemek fektetésekor a tömbök egymásra vannak rakva, elülső oldaluk kifelé;
• a tűzoltó tégla vágását gyémánt fűrészlappal ellátott darálóval kell elvégezni; simítóval vagy csákánnyal a méret korrigálása nagyon nem kívánatos;
• a kész szerkezet nem igényel további feldolgozást speciális vegyületekkel, primerekkel stb.

Ezen egyszerű szabályok szigorú betartása biztosítja a szerkezet hosszú élettartamát és megbízhatóságát.

Mivel a magas és szélsőséges hőmérsékleten működő szerkezeteket különösen kritikusnak minősítik, a megfelelő anyagválasztás különösen fontos. A tűzoltó tégla használata magas hőállóságot, mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállást és a szerkezet megfelelő tűzbiztonságát biztosítja. Ezenkívül nem szabad megfeledkezni arról, hogy a közönséges kerámia vagy szilikát téglák használata hőálló elemek lerakásakor nemcsak nem eredményezi a kívánt eredményeket, hanem jelentősen növeli a tűzveszélyt is.

A tűzoltó téglák tulajdonságai és műszaki jellemzői

A tűzálló agyag tűzálló blokkok egyik vagy másik módosításának kiválasztásakor egy adott szerkezet építéséhez a következő jellemzőket kell figyelembe venni:

Az alábbiakban bemutatjuk a különböző porozitástípusokat a tűzoltó téglákban:

Alkalmazási terület

A tűzoltó téglákat széles körben használják az iparban, és gyakran használják különféle típusú tüzelőanyag -kamrák és folyamatkazánok építésére is. Bennük égetik a szenet.

Az anyag a mindennapi életben is gyakori, itt találta alkalmazását kandallóbetétek, konyhai tűzhelyek és fatűzhelyek építésére. A kémények esetében a szakértők azt is javasolják, hogy pontosan tűzálló samott tömböket vegyenek be, ezek nemcsak a forró levegőt, hanem a kedvezőtlen légköri hatásokat is képesek elviselni.

Sok pletyka és mítosz terjed az anyag jellemzői körül. Úgy tartják, hogy melegítéskor káros komponenseket, sőt sugárzást is kibocsát. A szakértők teljesen cáfolják ezeket az elméleteket. Sőt, ha az utolsó állítás elvileg még elméletileg lehetséges (ha a tégla sugárzásnak kitett területen kitermelt agyagból készült), akkor az elsőt nem lehet elhinni. Valószínűleg az ilyen pletykák megjelenésének oka a következő: bizonyos típusú tűzálló anyagok, sőt, forró levegő hatására mérgező anyagokat bocsátanak ki. Ez azonban nem vonatkozik a tűzoltótömbre, mivel eredetileg háztartási anyagként hozták létre.

Fireclay téglák alkalmazása

A tűzálló téglák jobban ellenállnak az alkáli, például mész érintkezésnek, mint más tűzálló termékek. Ezért különféle ipari létesítményekben használható, ahol az égéstermékek aktív vegyi anyagokat tartalmaznak (kazánok, tüzelőanyag -kamrák, kohók stb.) Falazata és bélése.

Az alkalmazott megoldás különösen fontos a hőmérsékleti aggregátumok magas hőmérséklettel szembeni ellenállásának biztosításához. Általában ugyanazokat az alkatrészeket használják az elkészítéséhez, mint maga a tégla gyártásakor. Ha a ШБ-5 vagy a -Б-8 márkákkal dolgozik, tűzálló agyagot használnak, amelyhez zúzott téglát adnak. Az ilyen kompozíciót általában "samott agyagnak" vagy habarcsnak nevezik.

Így néz ki a száraz habarcs.

Különösen magas hőmérsékleten 1 mm -nél kisebb vastagságra lehet szükség. Az ilyen munka megköveteli a keverék elkészítésének különleges minőségét és az előadók magas képzettségét. Ezenkívül az anyag fogyasztása és költsége jelentősen megnő (csak speciális, fokozott tűzállóságú osztályokat kell használni, az ShB-8 vagy ShB-5 tégla nem fogja ellenállni a terhelésnek), és a késztermék össztömege is nő.

A tűzoltó tégla minden előnye mellett számos hátrányt is tartalmaz, amelyek korlátozzák használatát:

• Higroszkóposság. Jól felszívja a nedvességet, miközben a súly növekszik, és az erő csökken melegítéskor;
• Instabilitás fagyásig. Általában a ШБ-5, ШБ-45, ШБ-94, ШБ-8 márkájú kandallótéglákat használják háztartási kályhák fektetéséhez, amelyek gyakran szétesnek szabálytalan használattal és a tűzhely időszakos hűtésével;
• Nagy sűrűségű. Az anyagot nehéz vágni, ha szükséges a szükséges méretek biztosítása érdekében;
• Viszonylag magas ár, hosszú fűtési idő, különleges megoldás előkészítésének szükségessége.

Összefoglalva, megjegyezzük, hogy a tűzálló tégla használata optimális az erős termikus hatásoknak kitett területeken. Ugyanakkor a háztartási tűzhelyek fő építőanyagaként való felhasználását korlátozza a termelés technológiai jellemzői által okozott számos hátrány.

Típusok, formák, márkák és célok

A tégla tömbök formázásának módszere szerint a tűzálló agyag kőfajtákat csúszásból öntik, félszáraz vagy műanyag módszerrel, olvasztva, melegen sajtolva és hőre lágyítva. A geometriai forma szerint megkülönböztetik a tűzifából készült kemencetéglák ilyen alcsoportjait:

• Egyenes - téglalap alakú, sima szélekkel.
• Trapéz alakú.
• Ék alakú tégla, ívelt vagy ívelt:
  • ékborda;
  • ékvéget.
• Alakú - széles formaválasztékkal rendelkezik, lehetővé teszi összetett szerkezetű szerkezetek felállítását.
• Függesztett - ipari kemencékhez használják.

A kemencetégla széles körben alkalmazható, és a GOST szerint minden blokkon van egy jelölés. Az első nagybetűk az anyag megnevezése az összetételben és a tűzállósági osztály. Utánuk egy szám jelzi a blokk méretét. Például az brickА-5 tégla 30% alumínium-oxidot tartalmaz, mérete 230 × 114 × 65 mm. A rickА -8 tégla összetétele megegyezik, az egyetlen különbség a méretben - 250 × 124 × 65 mm. A méretek kijelölése után fel kell tüntetni a gyártó rövidítését.

A magánépítésben használt téglaosztályok

ША, ШБ - tűzállósága +1690 Celsius fok, és 30% alumínium -oxidot tartalmaz az versionА változatban, ШБ - +1350 fok, illetve 28%, elég sűrű. A kazánok boltozatának kazánházakban történő elhelyezésekor a brickБ-8 (egyenes) téglát használják a kemencecsövek belső béléséhez. Az SHA-10 márka azonos tulajdonságokkal rendelkezik, de a kő mérete sokkal nagyobb: 300 × 150 × 75, ami megkönnyíti az ipari méretű építést. Az ívek, a tandoor és a lekerekített szerkezetek lefektetése segíti az SHA-25 (vége), SHA-44 és SHA-47 ékek téglát-bordázott. Ugyanazokkal a jellemzőkkel rendelkezik, mint a jelölés, csak méretben különbözik.

PB és PV -fémsav tűzoltó tégla (PB (PV) -5 jelölés), magas szilícium -oxid tartalommal és kisebb mennyiségű alumínium -oxiddal, ami azt jelenti, hogy valamivel kevésbé tartós a tömörítésben és kisebb a tűzállósága. Ellenáll a maximális 1350 fokos hőmérsékletnek, testes, kevésbé ideális geometriával, mint az SHA márka. Jól helyettesítheti a márkát a csövek bélésében, kandallók, grillek, kályhák építésében. Ennek a tűzálló anyagnak az ára az építési piacon olcsóbb, mint az SHA tégla.

ШЛ - könnyű tűzoltótömb +1100 és +1300 fok közötti tűzállósággal. Ezenkívül nagyszámú formával és mérettel rendelkezik, alacsony a lineáris tágulási együtthatója. Ha a jelölésen (ШЛ-0) a 0 és 1 közötti számok azt jelentik, hogy a termék rendkívül könnyű-legfeljebb 1 kg súlyú. Az 1,0 -es és magasabb index könnyű kőre utal - a súlytartomány 1,7-2,2 kg.

Ipari

ШВ és ШУС - tűzálló agyag anyag, amely maximum +1250 fokot képes ellenállni. Csak vállalatoknál használják. A blokkok gáztüzelésű aknákat fektetnek a hőállomásokra, gőzfejlesztőkre. Magas áruk van, de kicsi a választék. SHKU és SHK - tűzálló agyagkanál termékek és berendezések kokszgyártáshoz. ШЦУ - kétoldalas termékek, akár +1710 fokos tűzállósággal. Cél - védőburkolat lerakása forgó fűtőberendezésekben. Szélessávú - kohókban használják. Olvadáspont +1750 fok.

Hogyan válasszunk?

A tűzoltó tégla meglehetősen drága, ezért komolyan kell venni. Ha rossz minőségű anyagot vásárol, akkor kockáztatja, hogy egyszerűen elveszíti az összes pénzét.

Ha jó hírnévnek örvendő vaskereskedésben találja magát, ez egyáltalán nem garantálja, hogy ideális terméket kínálnak külső hibák nélkül, ezért a választáskor figyeljen minden fontos részletre.

• A termék minőségének alapvető mutatója a színe, minden bizonnyal szalmasárga. Ha világosabb, majdnem fehér tömbök vannak előtted, akkor nagy valószínűséggel olyan téglát látsz magad előtt, amely nem égett el a kemencében, és amely jól felszívja a nedvességet, és belülről megsemmisül. És a hő sokkal rosszabban halmozódik fel benne, ami azt jelenti, hogy a funkcionalitás nagy kérdés lesz.
• A téglának meglehetősen egyenletes felületűnek és tökéletes alakúnak kell lennie. Sokan úgy vélik, hogy ezeket a követelményeket a projekt esztétikai összetevője diktálja, de ez messze nem így van. A helyzet az, hogy kandalló vagy kályha elhelyezésekor a belső felületnek simanak kell lennie, az oldat maradványainak megőrzése vagy a tégla duzzadása eredményeként kapott megkönnyebbülés akadályokat okoz a fűtött áramlásban. gáz.Ha a hibát nem szüntetik meg, akkor a hő egyenlőtlen eloszlása ​​kezdődik, ennek eredményeként a vonóerő elégtelen lesz, és a hőátadás drámaian csökken.
• A kemence falazatát a tűzálló agyag téglák nagyon erős összekapcsolása, kevés varrás és szoros illeszkedés jellemzi. Ha a felhasznált anyag repedéseket, forgácsokat és egyéb hibákat tartalmaz, akkor lehetetlen biztosítani a megbízható tapadást. Ebben a tekintetben, ha téglát vásárol, mindenképpen válassza ki ugyanazon tételből. Ellenkező esetben fennáll annak a kockázata, hogy teljesen heterogén anyagot kap, ami a legszomorúbban befolyásolhatja jövőbeli hőenergiájának működési jellemzőit.