Különbség oltott és égetett mész között

Az oltott mész káros az emberi egészségre?

A termék súlyos egészségkárosodást okozhat, ha nem megfelelően használják, és ha hosszú ideig érintkezik vele. A mészből származó porrészecskék vagy cseppek belégzése a légutak nyálkahártyájának irritációját, esetleges súlyos égési sérüléseket és a krónikus asztma kialakulásának kockázatát okozza. A bőr felszínén felhalmozódó mész felszívja a nedvességet, és a kiszáradt bőr elkezd repedni, apró fekélyek képződnek. Nem kevésbé romboló oltott mész befolyásolhatja a gyomrot és a vesét.

Azok az emberek, akiknek háziállataik vannak, és bolyhokat használnak, vajon veszélyes -e az oltott mész a kutyára? Egy állat a földről az utcán ehet egy darabot a termékből, és ebben az esetben a lehető leghamarabb konzultálni kell egy állatorvossal. Voltak esetek, amikor egy állat meghalt mérgezés és az azt követő kiszáradás miatt, ezért vigyázzon a háziállatokra, amikor veszélyes anyagokkal dolgozik.

Karbantartási és tárolási tippek

A kész szösz ára nem olyan nagy, és folyamatosan eladó. Mindazonáltal, ha a készletek megmaradnak, vagy alkalmazásuk folyamata némileg késik, egyszerű szabályokat követve, mindig hozzáférhet ehhez az anyaghoz.

• amikor a sűrűség megváltozik a nedvesség elpárolgása miatt - csak adjon hozzá vizet;
• használat közben az oldatot folyamatosan keverni kell;
• a vizet pontosan addig kell hozzáadni, amíg fel nem szívódik;
• tartályban való tároláshoz homokot öntenek felülről (körülbelül 20 cm);
• ha nagy mennyiségű télen használ, és nyílt terepen helyezkedik el, hogy ne legyen fagyás, töltse fel homokkal, és szigetelje felül közönséges földdel;
• ne használja nagy szemcsékkel, csomókkal, aluloltott, leégett részecskékkel végzett munkában, mert ez a kezelt felület integritásának megsértéséhez vezet;
• mielőtt téglák, blokkok fektetésére szolgáló habarcsokban használnák - az expozíció legfeljebb 14 napig szükséges;
• vakolási munkákhoz - 30 nap.

A mészfehérítés nagyon egyszerű. Javasoljuk, hogy az oldatot előre hígítsa, hogy gazdag fehér színt kapjon, jobb a legmagasabb vagy az első osztályú mész használata, a készítmény hígítása 1: 1 arányban. A meszelés előtt az oldatot alaposan összekeverjük, és a fatörzseket vagy a fa tartóelemeket festjük.

A mészkő pörkölés a mészkőtömeg hevítésének folyamata, amelynek során a kalcium -karbonát (képlet: CaCO3) kalcium -oxidra (CaO) és szén -dioxiddá bomlik. Az alapvető reakcióegyenlet így néz ki: CaCO3 = CaO + CO2. Ezt a reakciót égetetlen mész, cement, kötőanyagok és szódahab előállítására használják. A tüzeléshez speciális ipari kemencéket használnak. A gyárban az égetés hőmérséklete 1000 és 1300 Celsius fok között van. A kalcium -oxid az égetett mész fő alkotóeleme.

Hiányos kalcinálás esetén az el nem égett anyagdarabok a kemencében maradnak. Jelenlétük azonban nem befolyásolja a képződött termék minőségét. Károsabb hatást fejt ki a hőmérséklet megengedett értékek feletti emelkedése. Ebben az esetben megfigyelhető az alapanyag úgynevezett kiégése, amelynek eredménye durva kristályos kalcium-oxid megjelenése. Az ilyen mész nem alkalmas oltásra, mivel ebben az esetben a folyamat nagyon lelassul, aminek következtében a mész rendeltetésszerű felhasználása után is folytatódik.Ez a szerkezet hibáinak megjelenését okozhatja, egészen a szabadúszó tönkretételéig.

A mészkőben lévő szennyeződések befolyásolják az égetési folyamatot és a kapott termék tulajdonságait, ami gyakran az eljárás hatékonyságának csökkenéséhez vezet.

Hogyan és hol használják a meszet

Mindannyian találkoztunk olyan anyaggal, mint az oltott mész. Alkalmazási köre annyira változatos, hogy még bizonyos ételek elkészítése során is megtalálható. De ez egy ritkább lehetőség.

Leggyakrabban az országban találkozunk vele, egy építkezésen. Itt nemcsak nagy építési projektekről beszélünk, hanem magán építési területeken is.

Alkalmazás az építőiparban

Az oltott mész az építőiparban ilyen esetekben használatos:

a leggyakoribb és legismertebb eset a falak és a mennyezet fehérítése. Itt a plafon mdf -ről;

A falak és a mennyezet fehérítése

• mész is használható faépületek tűz és bomlás elleni védelmére. Ehhez elegendő egyszerűen magát a tárgyat hígított mésszel feldolgozni;
• oltott meszet használnak fugázó cementhabarcsokhoz. Itt vannak a cement-mész habarcs arányai a vakolathoz;

Közös megoldás

szilikátbeton előkészítésében találkozhat vele. Itt a cement fogyasztása 1 köbméter betonra;

Szilikátbeton

továbbá ilyen anyagot használnak a kemence telepítésekor, nevezetesen a belső részének lerakásakor. Itt a megoldás a tűzhely vakolására.

Meg kell értenie, hogy a meszet meghatározott recept szerint kell elkészíteni.

Lehet -e használni és hogyan használják a kertészetben és a kertben

Az oltott mész megtalálta alkalmazását a kertészetben:

a mész részt vesz a kertben és a kertészetben használt műtrágya előállításában;

Trágya

kert. Különleges megoldás készül ilyen anyagból, amellyel az ágyakat fehérítik annak érdekében, hogy megvédjék a növényt a különféle betegségektől, valamint elkerítsék az ágyakat a parazitáktól;

Szadovaja

fák meszelésére. Ez az eljárás nemcsak a fakéreg védelmét garantálja, hanem gyönyörű megjelenést is biztosít.

Fák meszelése

De ez messze nem minden, ahol ilyen anyag használható. Használható:

• a bőr cserzésének folyamatában;
• mész hozzáadása az összekötő rendszerekhez, a vízelvezető csövek tisztításához;
• érdekes, hogy az E 526 előállítási folyamatához mész kerül, amelyet az élelmiszeriparban használnak;
• még a fogászatban is megtalálható ez az anyag. Alkalmazását a gyökércsatornák (átjárócsatornák) egyszerű fertőtlenítésében találta meg.

Elég sok ága és szférája van az emberi életnek, csak oltott változatban használják, de a kívánt eredmény eléréséhez ismét szükség van a mész megfelelő arányban történő szállítására.

A meszet a kerti szerszámok fertőtlenítésére is használják. Az eljárást csak az anyag friss kioltásával hajtják végre. A folyamat egyszerű-az anyagot 1: 1 arányban semlegesítik, majd hagyják megszáradni, majd elkészítik a mésztejet.

Olvassa el a fertőtlenítő fehérítő anyagát.

Anyag előkészítési séma:

• egy kilogramm mész egy liter víz;
• hagyja az anyagot kihűlni és megszáradni;
• adjunk hozzá több liter vizet.

A mész használatával kapcsolatos további információkért tekintse meg a videót:

Alkalmazás

• Mésztrágyák
  ősidők óta használják őket a mezőgazdaságban a talaj termékenységének növelésére és a meszezésre, azaz a savasság csökkentésére. A szilárd mésztrágyákat, például a krétát, a mészkövet, a dolomitot a talajra való felhordás előtt őröljük vagy égetjük. A lágy mésztrágyák hatékonyabban hatnak, és előkezelés nélkül kerülnek a talajba - természetes dolomitliszt, tavaszi mész (gipszkarton), mésztufa, márga.A mésztrágyák közé tartoznak a kőzetfeldolgozó termékek: égetett mész égetett mész (őrölt vagy darabos) és bolyhok (oltott mész), valamint ipari hulladékok, például cementpor, fehér liszt, kohósalak, agyagpala és tőzeghamu, ürülékiszap stb.
• Fák festése.
  Oldjunk fel 1 kg mészt 4 liter vízben. Néhány nap múlva az oldat használatra kész.
• Növények permetezése.
  Réz -szulfátot adnak a mészvízhez, és az elkészítés után két órával permetezik.
• A falak és a mennyezet meszelése.
  Itt az arány más lesz: 1 kg mész 2 liter vízre. Ezután adjon hozzá vizet, amíg el nem éri a kívánt állagot. Hagyja az oldatot néhány napig állni, és szűrje le.
• Pihe
  (vagy száraz kalcium -hidroxid) tökéletesen megbirkózik a nedvesség elleni védelem funkcióival, fertőtleníti és javítja a cement- és betonhabarcsok kötési tulajdonságait.

A betonok és habarcsok előállításának technológiája lehetővé teszi a zúzott frakció égetett mészének használatát. A feldolgozás során a természetes anyag szinte minden alkotórészét használják fel, ami nyereségessé és előnyösebbé teszi használatát.

A mésztartalmú termékek tartósak, vízállóak és nagy sűrűségűek. Az égetett mész alapanyagok értékes tulajdonságai lehetővé teszik az alkatrész hozzáadását az útépítésben használt erősítő és stabilizáló oldatok összetételéhez.

Nehéz elképzelni a mészhomok-tégla gyártását mész nélkül. De a hatókör nem korlátozódik az építési irányra. Az anyagot gyakran használják a halászatban, a baromfitenyésztésben, a mezőgazdaságban tisztító és fertőtlenítő tulajdonságai miatt.

A mész karbonátos kőzetekből keletkezik égetéssel, amíg a szén -dioxid teljesen ki nem szabadul. A fő nyersanyagokat gyakran használják:

- mészkő;

- dolomit;

- kagyló rock.

Műszaki tulajdonságok

Az oltott és az égetetlen mész gyártására speciális követelmények vonatkoznak, amelyeket az állami szabvány (GOST 9179-77) szabályoz:

1. A mész előállításánál csak karbonátos kőzeteket és bizonyos mennyiségű ásványi adalékanyagot használnak. Az adalékanyagok mennyisége nem haladhatja meg a szabványokban meghatározott mennyiségű mészre meghatározott mennyiséget.
2. Az égetett mész három fokozatra oszlik, és nem tartalmazhat adalékanyagokat, a mészpor és az adalékanyagok kétféle minőségben kaphatók, az oltott mész tartalmazhat vagy nem tartalmaz adalékanyagokat, és két osztályba sorolható.
3. A kalcium -mészben a fő összetevő a kalcium, az MgO százalékos aránya nem lehet több 5 -nél.
4. A dolomitizált mész legfeljebb 20% MgO -t tartalmaz
5. Dolomit akár 40% MgO.
6. A hidraulika tartalmazhat szilícium -dioxidot, vas -oxidokat, kis mennyiségű agyagot.

A mész tulajdonságait az égetéshez használt kőzetek és maga a gyártási folyamat határozza meg. A mészkő hőkezelésének eredményeként szilárd égetett mészdarabok kerülnek ki a kemencékből, színe a jelenlévő adalékanyagoktól függ, minél hófehér árnyalatú, annál magasabb az anyag minősége. A dolomit és a hidraulikus mész szürkés árnyalatú.

Vízzel érintkezve szén -dioxid szabadul fel, és a mész folyékony állapotba kerül, amelynek koncentrációja a víz mennyiségétől függ. Az égetés technológiai folyamatától és a hőmérséklettől függően lehetséges különböző erősségű mész előállítása - kemény égetésű, köztes változat és lágy égetés.

Építőanyagként a lágy tüzelés gyakoribb, a következő jellemzőkben különbözik:

• A legkisebb szemcseméret.
• Alacsonyabb sűrűség.
• A legrövidebb kiürítési időszak. A szilárd tüzelés 10 perc alatt folyékony halmazállapotba, három perc alatt lágyan égett.

A mész oltása során hő keletkezik, ezért ha nem tartják be a biztonsági óvintézkedéseket, súlyos égési sérülést szenvedhet.

Az égetetlen mész sűrűsége a kemencékben használt hőmérséklettől függ.A 800 fokon kalcinált mész sűrűsége 1,6, a hőmérséklet 1300 fokos emelése lehetővé teszi 2,9 g / cm3 sűrűségű nyersanyagdarabok beszerzését.

A veszélyességi osztály szerint a mész alacsony kockázatú anyagnak minősül. A tárolására és szállítására azonban bizonyos követelmények vonatkoznak. Az égetett mészeket védeni kell a nedvességtől, mivel a nedvesség bejutása és a hő távozása tüzet okozhat.

A mész megfelelőségi tanúsítványnak tartalmaznia kell információkat a minőségről, a szennyeződések százalékos arányáról, állapotáról. A tanúsítványt bizonyos szervezeteknek adják ki, amelyek megfelelnek a GOST -nak ennek az építőanyagnak a gyártásához.

A mész környezetbarát és tiszta anyag. Az oltott mész jól fertőtleníti a helyiségeket, megakadályozza a gombák kialakulását és negatívan befolyásolja a parazitákat. A falak és a mennyezet fehér meszelése mikroszkopikus légáteresztést biztosít, így az ilyen helyiségekben a páratartalom mindig normális szinten lesz.

A meszet jól tolerálják az allergiás légzőszervi betegségekben szenvedők. De ugyanakkor nem szabad elfelejteni, hogy az anyag oltásakor égési sérülések keletkezhetnek, és az ekkor felszabaduló gőzök veszélyesek a légutak és a szem nyálkahártyájára. A mésszel való munkavégzés során a biztonsági intézkedések betartása mellett teljesen biztonságos és nem káros az egészségre.

A mész leoltása: tippek és eszközök

Amikor az égetetlen mész kis mennyiségű vízzel kölcsönhatásba lép, mész tésztát kapunk, amelyhez homokot és egyéb anyagokat adunk. A kapott anyagot az építőiparban téglák összetartására használják kötőanyagként.

Ha a masszát nagy mennyiségű vízzel hígítjuk, akkor mészszuszpenziót vagy mésztejet kapunk. A mezőgazdaságban a szuszpenziót a gyümölcsfák kérgének napégéstől való kezelésére és a betegségeket okozó parazita szervezetek embrióinak megsemmisítésére használják. Más anyagokkal elegyített oldatot is permeteznek gyümölcsfákra és cserjékre, meszelő szegélyekre, épületek falaira.

A mész eloltásához ne felejtse el a biztonsági óvintézkedéseket, és kövesse az alábbi tippeket:

• Az oltás során a mész hőt bocsát ki. A tartály olvadásának megakadályozása érdekében használjon zománcozott edényt.
• A felszabaduló gőzök mérgezőek a szervezetre, és légúti sorvadást is okozhatnak, ezért viseljen légzőkészüléket.
• A mész oltásakor kellemetlen reakció lép fel, amelyet az anyag fröccsenése kísér. Az égési sérülések elkerülése érdekében viseljen védőszemüveget, gumikesztyűt és munkaruhát, amely lefedi a test szabad területeit.
• A mész eloltása a szabadban. Ha ablakok vannak a szobában, nyissa ki azokat, és teremtse meg a szellőzés feltételeit.
• Az eljárás során tartsa távol a tartálytól a párolgás befejezéséig.
• Az anyag elkészítésekor használjon fából készült spatulát.

Az oltás módja a használat céljától függ.

A falak meszelése.

Az eljárás során mész tésztát használnak. Ezt úgy nyerik, hogy a csomós meszet csapvízzel keverik.

Az oldatot 1: 4 arányban állítjuk elő. A vizet apró, egyenletes adagokban adják hozzá. A forralás leállítása után az anyagot jól fel kell keverni és leszűrni. 1 óra elteltével az oldatot 1-2 hétig sötét szobában kell hagyni.

Fák meszelése.

A fák meszeléséhez mészszuszpenziót készítenek. Ebből a célból a mész tésztát vízzel hígítjuk. 1 kg mészhez vegyen 10 liter vizet. Az oldatot azonnal fel kell használni.

A mészleoltás során a következő eszközöket használják:

• zománcozott tartály;
• fából készült spatula;
• egy vödör vagy öntözőkanna.

Ügyeljen arra, hogy az oltási folyamat során ne maradjanak csomók, és a golyó anyaga homogén legyen. A falak, fák, cserjék kezelésére spray -t használhat. Ebben az esetben ne felejtsen el légzőkészüléket viselni.

Az oltott mészről

Az építőipar praktikus, egyszerű terméke, amely méltán keresett mind a szakemberek, mind a hétköznapi emberek körében. Vizsgáljuk meg részletesen ennek az anyagnak a tulajdonságait és tulajdonságait.

Gyártási módszer

Az oltott meszet kalcium -hidroxidnak nevezik, és akkor keletkezik, amikor víz kerül rá. Az anyag átalakulása során nagy mennyiségű gőz szabadul fel. Az elsődleges termék oltása után mésztejet, vizet vagy oltott mész száraz ekvivalenst kapunk. A kalcium -hidroxid "kinyerésének" vagy kiszárításának folyamatát általában nagy terület nyílt terén vagy speciális létesítményben (doboz, gödör stb.) Végzik.

A kioltási sebességtől függően háromféle kalcium -hidroxid létezik:

Lassú kioltás (több mint 25 perc).

Az oltási időt a mész vízzel való egyesítésének pillanatától határozzák meg, amíg a reakció hőmérséklete leáll (ezt az időtartamot általában a nyersanyagokat tartalmazó csomagoláson jelzik).

Mész és víz felhasználásával mész tésztát és hidratált típusú anyagot (bolyhokat) kaphat. Az első esetben a vizet mészporral 3: 1 arányban veszik fel. A műanyag összetétel megszerzéséhez néhány hétig ki kell állnia egy speciális gödörben. A bolyhokat kizárólag ipari körülmények között nyerik: gyárban történő gyártásához speciális hidraulikus motorokat használnak.

Az oltott mész "kinyerésének" folyamata nagy mennyiségű hő felszabadulását kíséri, ezért a hőmérséklet csökkenésének elkerülése érdekében a vizet fokozatosan adagolják. A kalcium -hidroxid sűrűségét gyúrással, fokozatosan víz hozzáadásával lehet beállítani. Amint a kezdeti termék abbahagyja a víz felszívódását, azonnal abba kell hagyni a hozzáadását.

MEGJEGYZÉSEN... A Quicklime különböző kezdeti tulajdonságokkal rendelkezhet, ezért jobb, ha hosszabb időt választ az oltási folyamathoz. Ez segít elkerülni a gőz képződését a mészhabarccsal vakolt falakon, amikor nedvesség kerül a felületükre. A lassan oltó készítményt többször fel kell önteni vízzel, a gyorsan / közepesen oltó készítményt addig kell önteni, amíg a gőzkibocsátás meg nem áll.

Alkalmazás és tárolás

Az oltott mész rendkívül igényes termék, amelyet hatékony műtrágyaként, meszelésként, vízlágyítóként és még fogászati ​​célokra is használnak. Kétségtelen, hogy a kalcium -hidroxid fő alkalmazási területe az építés. A mész tészta állandó "résztvevője" sok építőkeveréknek, ami elsősorban annak előnyös tulajdonságainak köszönhető: gomba- és penészállóságnak, rágcsálók és rovarok "ellenállásának" képessége.

MEGJEGYZÉSEN... Közvetlenül az oltott mész befogadása után azt egy speciális szitán kell átszűrni, hogy a készítmény homogénebb legyen, majd gipszet / cementet adunk hozzá (különben a mészoldat nagyon sokáig megkeményedik).

Ha az oltott meszet nagy mennyiségben nyerik ismételt felhasználás céljából, az összetétel romlásának elkerülése érdekében megfelelően tárolni kell. Ehhez a fel nem használt mész tésztát egy speciálisan előkészített gödörbe helyezzük, és 20 centiméteres finom homokréteggel borítjuk. Ha a hideg évszakról beszélünk, akkor legalább 0,7 m vastagságú földréteget kell elhelyezni a kompozíció fagyásának elkerülése érdekében. A tárolóterületet jelzésekkel kerítik el, amelyeket csak a legkisebb mészszemcsék oltásának befejezése után távolítanak el.

Ha az oltott mész használatát a falazat építési keverékeiben tervezik, akkor elegendő 14 napig ellenállni a kompozíciónak, ha az összetevőt vakoláshoz hozzáadják a keverékhez, akkor legalább egy hónapig kell tartani.

Specifikációk

A mész olyan anyag, amely gyakran megtalálható a természetben (főleg kőzetekben), és a terméket a megállapított szabványoknak megfelelően gyártják, mivel az ilyen alapú keverékeknek magas szintű védelmi funkciókat kell ellátniuk.

A kész mész csak karbonátos kőzetekből (mészkőből) és kis mennyiségű agyagból állhat.
Különféle adalékok és szennyeződések megengedettek az anyag összetételében a GOST -ok alapján, az alkalmazási területtől függően.

A mészkő nagyon hasonlít a krétához vagy a kokszhoz, de különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, és nem cserélhetők fel. A mészkő és a kréta megkülönböztetéséhez vizet csepegtethet rájuk. A kréta nem ad semmilyen reakciót, de a mészkő habozni kezd és hőt termel. Ha krétával meszeli a falakat, nyomokat hagy a ruhán és a fallal érintkező felületeken. A mész nem hagy nyomot, ezért leggyakrabban a falak meszelésére használják.

Az égetetlen mész három fokozatra (1, 2 és 3), az oltott mész pedig 1 és 2 fokozatra oszlik. A kivétel a porított égetett mész, két osztályra oszlik, és adalékanyagokat tartalmaz. A többi típus szennyeződés nélkül készül.

Külső fizikai mutatók, például szín szerint határozhatja meg az anyag minőségét.
A mészkő hőkezelése után égetett mész keletkezik, és ha fehér színű, ez azt jelenti, hogy az anyag nem tartalmaz adalékanyagokat, és kiváló minőségű. Más esetekben az anyag szürkés színű, leggyakrabban dolomit és hidraulikus mész.

A mészanyag előállítása magában foglalja a kőzetek kitermelését, a szükséges méretűre zúzását, majd ezt követően a speciális kemencékben történő égetést. Napjainkban leggyakrabban tengelyes és forgócsöves kemencéket használnak, mert egyenletes hőmérséklethatást biztosítanak az anyagra és folyamatos égetési folyamatot biztosítanak.

A nyersanyagok szilárdságát befolyásolja az égetés alatti hőmérséklet és maga a gyártási folyamat. A késztermék erősségének három lehetősége van: kemény, közepes és lágy égetésű mész.

A lágyan kalcinált mész nagyon népszerű az építőiparban, a következő tulajdonságok miatt:

• a kioltási folyamat gyorsan, körülbelül 3 percen belül megtörténik;
• az ilyen anyag kis méretű és kis sűrűségű.

A mész alacsony veszélyességi osztályba tartozik, de a szállítás és tárolás során be kell tartani a biztonsági óvintézkedéseket. Mivel az égetett mész hevesen reagál vízzel, gondoskodnia kell arról, hogy nedvesség ne kerüljön az anyagra.

A mész összetétele leggyakrabban különféle ásványi adalékanyagokat tartalmaz, amelyek javítják az anyag tulajdonságait: granulált kohósalak, kvarc homok és egyéb anyagok.

A mész felhasználási köre és jellemzői

• Az oltott mész használata. Népszerű anyag meszeléshez, vakoláshoz és egyéb javítási munkákhoz. A típustól függően a munkát spatulával, spray -vel és más festőeszközökkel végzik.
• Az égetett mész használata. Mészcementet állítanak elő belőle. Sokféle építési munkára használható, kivéve a kandallók és kályhák építését, mivel hevítéskor az ilyen anyag szén -dioxidot bocsát ki, mérgező az emberekre. A fal gyártásához mész is vásárolható

Levegős mésszel
a kapott összehúzónak nevezik
égő karbonátos kőzetek
(mészkő, kréta, dolomit), a
az agyag szennyeződések tartalma nem magasabb
8 tömeg%. Mésztermelés
összetörésből és tüzelésből áll
nyersanyagok. A folyamat középpontjában
az égetés hőreakció
a főkomponens disszociációja
mészkő - kalcium -karbonát - at
hőmérséklet 1000 0 С
a séma szerint
.

Nyersanyagok pörkölése
különféle kivitelű kemencékben gyártják.
Az optimális égetési hőmérsékleten
tiszta mészkövet, amíg teljesen el nem távolítják
szén -dioxid (elméletileg 44%)
a tömeg majdnem kétszer csökken, és a térfogat
termék - 10-12%-kal. Formában szerezték be
darab mész (csomós) van
porózus anyagból áll
többnyire kicsi oxidkristályok
kalcium CaO
és részben magnézium -oxid MgO.

kalcium ();

magnézis
();

dolomit ().

Építés alatt
levegőben mész használják
ásványi anyaggal porítva
adalékanyagokkal vagy anélkül. Használatra
a darabos mész vagy oltással összetörik,
vagy őrléssel.

Oltatlan mész

- vízmentes kalcium -oxid, amely
aktívan kölcsönhatásba lép a vízzel
reakciók
hidratált (oltott) képződéssel
mész Ca (OH) 2.
Ugyanakkor nagyszámú
hő, ami egy alkatrész átmenetéhez vezet
víz gőz állapotba kerül, meglazul
mész finom porrá és fokozza
100 ° C -ig terjedő hőmérséklet.

Oltatlan mész
történik: csomós és őrölt. Oltatlan mész
mészport kapunk
csomós őrlés. Hő keletkezett
égetett mésszel felmelegíti a habarcsot
keverék, javítja a kezdeti folyamatot
keményedés és szárítás, különösen télen
feltételek mellett, de hosszú távú tárolással
miatt gyorsan elveszíti tevékenységét
hidratálás a benne lévő nedvesség miatt
levegőben.

Mészhidrát

formában használják az építőiparban
por, tészta és mésztej.
Amikor mész oltás kis mennyiségben
víz (a tömeg 60-80% -a) képződik
porított hidratált mész. Által
megjelenése egy laza por
fehér, ömlesztett sűrűséggel
300-600 kg / m 3.
Mész tésztát adunk hozzá
200-300 tömeg% víz és mésztej
- lényegesen nagyobb vízfogyasztással.

Részecskék képződése
hidratált mész kíséri
térfogatuk 2-3,5-szeresére nőtt
az égetett mészhez képest. Ez ad neki
jó vízvisszatartó képesség
és plaszticitás.

Attól függően, hogy
a mész oltási ideje fel van osztva
tovább:

gyorsan oltó
(kevesebb, mint 8 perc);

közepes csillapítás
(8-25 perc);

lassan oltó
(több mint 25 perc).

Meszes oltás
hidratátorokban állítják elő. A kicsi
az építkezéseken a mész előzetesen leáll
az alkotásokban és végül ellenállni
legalább két hétig oltóaknákban.
Szükséges a mész teljes oltása, különben
oltatlan CaO részecskék
késői kioltásához vezet
habarcs és repedése.

Attól függően, hogy
aktív CaO + MgO tartalma
a hidratált mész részekre oszlik
két fajta.

A mész megkeményedik
egyidejű áramlású levegőben
két folyamat: kristályosodás Ca (OH) 2
telített vizes oldatból és
szénsavas CaCO 3
reakcióval

28 nap után
légkeményedő építési minták
oltott mészoldatok érik el
végső nyomószilárdsága 0,5-1 MPa, és
égetetlen mészporon - legfeljebb 4-5
MPa. A mészkeményedési folyamat képes
szárítással gyorsítani.

Szállítás közben
és a tároló meszet védeni kell
a nedvességtől és a szennyeződéstől
idegen szennyeződések. Tárolja a meszet
típus és osztály szerint kell elválasztani.

Bányászati ​​és termelési technológia

A mészgyártás alapvetően két szakaszból áll:

1. Mészkő és más használt kőzetek kitermelése. A darabos mész előállításához felhasználhatók olyan hulladékok, amelyek mészkövet más célokra használnak.
2. Előkészített kőzetek sütése.

A mészkövet nyílt bányákban bányászják robbanóanyagokkal. A kőzetek szelektív bányászata lehetővé teszi sűrűségükben és kémiai összetételükben homogén alapanyagok előállítását, ami befolyásolja a később előállított mész minőségét.

Az alapanyagok előkészítése aprítással történik.Mivel a kemencékben előre beállítják a hőmérsékletet, a méretben nagymértékben eltérő frakciók használata azt eredményezi, hogy a kis darabok kiéghetnek, és a nagy darabok nem kerülnek teljesen hőkezelésre.

A mészkő kalcinálása a légmész előállításának fő technológiai szakasza. A szennyeződések tartalmától függően különböző hőmérsékleti feltételeket alkalmaznak. Minden technológiai feltételnek teljesülnie kell, mivel a mészkő elégetése alacsony minőségű tulajdonságokkal rendelkező anyag keletkezéséhez vezet. Az égetett mész rosszul oldódik vízben, nagy sűrűségű és negatívan hat a betonoldatokra.

A kiindulási anyag elégetését különböző kemencékben végzik. Az aknás kemencéket széles körben használják, őket a folyamatos működési ciklus, a hatékonyság, az egyszerű kezelhetőség jellemzi. A forgókemencék a legmagasabb minőségű lágy kalcinált meszet állítják elő.

Olyan létesítményeket fejlesztettek ki és használnak, amelyek lehetővé teszik az anyag elégetését fluidizált ágyban vagy felfüggesztett állapotban. Az ilyen berendezések alkalmasak a kőzetek legkisebb részeinek tüzelésére, de alacsony hatékonyság jellemzi őket.

Oktató film a mészről, hogyan készül, mit és hol használnak:

Hogyan készül az égetetlen mész?

Korábban a mészkövet termikus módszerrel dolgozták fel mész előállítására, most ezt a módszert gyakorlatilag nem használják, mivel ez szén -dioxidot termel. Ennek a módszernek a helyettesítője az oxigént tartalmazó kalciumsók hőkezelés során történő lebomlása.

Először a kőbányából bányásznak mészkövet, majd összetörik, válogatják és speciális kemencékben égetik. Főként ilyen munkákhoz tengely típusú gázkemencéket használnak, kemencéik lehetnek túlfolyó vagy távoli. A túlfolyó kemencék antracitról vagy más szénről működnek, ami jelentős megtakarításhoz vezet. Az ilyen kemencék nagy mennyiségű anyagot képesek előállítani, akár napi 100 tonnát is. Az egyetlen hátrány a hamu eltömődése.

A távoli tűzhely tisztább mészfajtát ad, szénen, fán, tőzegön vagy gázon működik, de egy ilyen kemence teljesítménye sokkal kisebb lesz. A legjobb minőségű mész forgókemencéből származik, de ritkán használják.

Hidraulikus mészgyártás

A hidraulikus mész előállítása a következő fő műveleteket foglalja magában: márgás mészkő kitermelése és előkészítése, nyersanyagok pörkölése, a pörkölt termék kioltása, a nem oltott részecskék elválasztása és őrlése, a zúzott szemek eloltott anyaggal való összekeverése és csomagolása. A márgás mészkövet ugyanúgy bányászják, zúzzák és válogatják, és ugyanazokat a mechanizmusokat használják, mint a légmész előállításában. A márgás mészkövet összetételétől és szerkezetétől függően 900-1100 ° C-on égetik. Az égetési hőmérséklet minél alacsonyabb, annál több agyag és magnézium szennyeződés van a nyersanyagban. A márgás mészkövek égetésekor, valamint a légmész égetésekor a kalcium és a magnézium -karbonát bomlik, és ezen vegyületek és a kalcium- és magnézium -oxidok, valamint a homokos és agyagos szennyeződések között kölcsönhatás is van. Ezek a reakciók főként szilárd állapotban játszódnak le.

A nyersanyag 900-1100 ° C-on történő égetése eredményeként olyan terméket kapunk, amely általában szabad kalcium-oxidból, bontatlan kalcium-karbonátból, valamint p2-kalcium-szilikát C2S-ből áll, amely főként a CaCO3 és a finoman diszpergált kvarc szennyeződései. A helyes égetési rendszer kialakítása és fenntartása nagyon fontos: az alul- vagy túlégés rontja a hidraulikus mész minőségét. A szinterezés előtt kalcinált mész szinte nem olt ki, és őrölve olyan kötőanyagot adhat, amely nem egyenletes térfogatváltozással rendelkezik. Magnézium-karbonát jelenlétében az alapanyagban az égetés a jelzett vegyületeken kívül CaO-MgO- * SiO2 és szabad magnézium-oxid képződéséhez vezet.A mész hidraulikus aktivitása és a keményedési szilárdság közvetlenül függ a C2S, C2AS, vas -vegyületek és részben a kalcium -szulfát jelenlététől.

A hidraulikus mész égetéséhez tengely- és forgókemencéket használnak. A hidraulikus mész égetésekor az egyenértékű tüzelőanyag-fogyasztás alacsonyabb, mint a légmész égetésekor, és rendszerint 12-14% -a a késztermék tömegének az aknás kemencéknél.

Az égetett mészt összetörik, majd malomban őrlik, általában a 008-as szitán legfeljebb 5-7%-os maradékig.

A hidraulikus mész oltása nehezebb, mint a légmész, mivel jelentős mennyiségű nem oltó részecskét tartalmaz, sűrű szerkezetű, és kevesebb hőt szabadít fel az oltás során. Minél több szilikátkomponens van a hidraulikus mészben, annál sűrűbb a kalcinált termék, és annál nehezebb elfojtani a mészszemcséket, mivel azok a hidraulikacsatlakozások nem oltó szemcséibe vannak burkolva. E tekintetben a hidraulikus mész oltását megfelelően felszerelt gyárakban kell elvégezni.

Az oltáshoz szükséges vízmennyiség a hidraulikus mész összetételétől függ. A mész összetételétől függően az oltáshoz elméletileg szükséges vízmennyiség 7-17%lesz. A gyakorlatban bizonyos mennyiségű vízre van szükség, és mivel amikor a hőmérséklet emelkedik a kioltási folyamat során, annak egy része elpárolog. Általában az elméletileg szükséges 1,5 -szeres vizet vesznek fel. Amikor a gyárakban oltják, a mész nedvesítő csigákban megnedvesedik, és a oltó silókba kerül, ahol az oltási folyamat véget ér. Az oltódobokban vagy más oltóeszközökben is kialszik. A teljesebb oltás érdekében a hidraulikus mész meglehetősen sokáig, átlagosan körülbelül 15 napig tart silókban.

A talajhidraulikus mész megkötése és megkeményedése során olyan fizikai és kémiai folyamatok lépnek fel, amelyek egyrészt az őrölt égetett mész, másrészt a hidraulikus kötőanyagok megkeményedésére jellemzőek. Kezdetben, mint az őrölt égetett mész légkeményedése esetén, a hidraulikus mészben lévő kalcium -oxidot Ca (OH) 2 -vé hidratálják. Ezután, amikor párás környezetben keményedik, a szilikátok, aluminátok és kalcium-ferritek fokozatosan hidratálódnak, és gélszerű állapotban a megfelelő hidrátokat képezik. Az ebben az esetben bekövetkező fizikai folyamatok, akárcsak más hidraulikus kötőanyagok keményedése, hozzájárulnak azok fokozatos tömörödéséhez és szilárdságának növekedéséhez.

Ennek a mésznek a sajátos tulajdonságai miatt először légszáraz, majd nedves (a szilikátok, aluminátok és kalcium-ferritek hidratálására) feltételeket kell biztosítani. Ebben az esetben minél több szabad kalcium -oxid van a mészben, annál hosszabbnak kell lennie a levegőben történő kezdeti keményedésnek.

Oltás

Amikor a mészkövet vízzel keverik, kémiai reakció lép fel, intenzív hőleadással gőz formájában, azaz kalcium -hidroxid keletkezik. Az elpárolgott nedvesség fellazítja az anyagot, és porrá alakítja. A kioltási időszaktól függően a termék három típusra oszlik:

1. Gyors kioltó termék. Az eljárás nyolc percig folytatódik.
2. Mérsékelt oltóanyag. A reakció 25 percig tart.
3. Lassú kioltással, több mint 25 perc alatt nyert termék.

Az időt a víz és a mész egyesítésének pillanatától határozzák meg, amíg a keverék hőmérséklete stabilizálódik. Termék vásárlásakor ez az érték olvasható a csomagolásán.

Így bolyhos vagy mész tésztát készíthet. Az első előállításához vizet adunk az égetetlen mészhez 1: 1. Az oltás minden lehetőségét a gyártásban hidraulikus motorok segítségével végzik. A mész tészta előállításához a port és a vizet 1: 3 arányban összekeverjük. Mindezeket a műveleteket el lehet végezni az építkezésen. Annak érdekében, hogy a készítmény rugalmasabb megjelenést kapjon, 14 napig egy előre felszerelt gödörben tartják.

Az oltott mész lassú előállítása érdekében az alapanyagot kis részletekben vízzel öntik. A másik két típusból származó mész öntés közben hő keletkezik. Annak érdekében, hogy ne égessen el gőzt, védőfelszerelést kell használni: védőszemüveget és kesztyűt A felhasznált víz mennyiségét az határozza meg, hogy milyen anyagot kell beszerezni az oltás során.