Hogyan kell ragasztani a polikarbonátot polikarbonáttal

Hogyan kell ragasztani a plexit: a legjobb termékek típusai és márkái

Ha nincs megbízható információja a polimer típusáról, akkor kiválasztjuk plexi ragasztó azzal az elvárással, hogy valóban PMMA. Elvileg, ha már foglalkozott műanyag ragasztással, akkor nem lesz cselszövés abban a kérdésben, hogyan kell ragasztani a plexit az Ön számára: a varrat szilárdságának garanciája továbbra is az oldószerekben van.

Egy kis oktatási program azoknak, akik korábban nem foglalkoztak műanyagok ragasztásával: a polimerek ragasztásának legmegbízhatóbb módja, ha oldandó oldószerek segítségével feloldják a ragasztandó széleket viszkózus állapotba, és dokkolják, amíg megszáradnak. Így a termék lényegében monolitikus, és a varrat akkor is megmarad, ha a termék más helyeken repedni és törni kezd.

Hogyan kell ragasztani a plexit, hogy elégedett legyen az eredménnyel? Itt több lehetőség is van.

Gyári ragasztó

Természetesen a plexiüveggel való munkavégzéshez a legkényelmesebb készítmények a különböző típusú gyári ragasztók. Valóban, miért kell keresni valamit a plexi ragasztásához, és kitalálni valamit, ha már mindent feltaláltak nekünk?

• Az Artifix egy reaktív ragasztó, amelyet jelenleg a legmagasabb minőségűnek és legkényelmesebbnek tartanak plexiüveggel való munkavégzés során. A segítségével kapott varrat erős, átlátszó és tartós, és a toxicitás alacsonyabb, mint az oldószerek toxicitása, ha nincs diklór -etán a készítményben (hozzáadása nélkül is vannak eltérések). Igaz, jobb, ha ezt a ragasztót plexiüveghez használja, ha kis termelése van: nem túl jövedelmező körülbelül 6-8 ezer rubelt literenként csomagolni a modell ragasztásához. A leggyakrabban használt számok 116, 117, 106 és 190, a kívánt viszkozitás mértékétől függően.
• A Colacril valamivel költséghatékonyabb helyettesítője az előző ragasztónak, de a vélemények alapján az Artifix nem tudja felülmúlni. A leggyakrabban használt számok 20 és 30. Különböző számokat lehet keverni a kívánt viszkozitás eléréséhez.
• A Cosmofen akrilüveghez cianoakrilát alapú szuperragasztó, más néven folyékony műanyag. Azaz monolitikus csatlakozást csak akkor kapunk, ha a ragasztó akrilja illeszkedik ahhoz az akrilhoz, amelyből a plexiüveget gyártják. Leggyakrabban műanyag ablakokkal dolgoznak: ott tökéletesen illeszkedik. Más esetekben még mindig elég erős és tartós varrást kap, és nem a legtöbb pénzért. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a Cosmofen UV -kötést igényelhet!

Oldószerek

Készíthet saját ragasztót teljesen azonos polimerrel, és ezt oldószerek segítségével is megteheti. Igen, kicsit lassabban fog beállni, de az eredmény nem lesz rosszabb!

• Hogyan készítsünk tökéletes ragasztót otthon? Oldjon fel néhány plexiforgácsot diklór -etánban! Igen, az anyag meglehetősen mérgező, és jobb friss levegőn dolgozni vele, de az alkatrészek csak szorosan tapadnak egymáshoz!
• Ha az EDC nem található, kereshet tetrohidrofuránt. A kompozíció árnyalataitól függően bizonyos típusú plexit még jobban ragaszt, mint a híres diklór -etán.
• Kétségbeesett helyzetekben összeragaszthatja a darabokat hangyasavval, jégecettel vagy akár közönséges ecet -esszenciával. Nem asztali ecettel, hanem koncentrátummal.

Általában ragaszthatja az alkatrészeket anélkül, hogy felhígítaná a forgácsot - ha mindkét oldószert oldószerrel alkalmazza, csatlakoztassa és rögzítse, amíg megszárad, a varrat ismét monolitikus lesz.

Kontakt ragasztó

Mi a helyzet a többi opcióval? Sok más típusú ragasztó létezik, amelyek nem, nem, igen, tanácsot adnak valamilyen erőforrásról. Sajnos nem kell igazán minőségi varrattal és "évszázadok" közötti ragasztással számolni velük, és ennek oka.

• Néha epoxigyanta ajánlott plexi ragasztására, mert valóban jól tartja a kötést, sőt teljesen átlátszó. De csak összeköti a plexi két részét anélkül, hogy monolitrá változtatná őket.
• Az olyan ragasztók, mint a "Super Moment", nem változtatják meg az anyag szerkezetét, és nagyon törékeny varratot hoznak létre: csak a gyakorlatilag kirakott termék elemeinek összeragasztására használhatók. Ezenkívül használatuk során a plexi zavarossá válik, és a varrat nagyon észrevehető lesz.
• A szokásos "Moment" és hasonló kompozíciók sem fognak sokáig tartani: csak azt tudják ragasztani, amit nem fognak aktívan használni, és ez középszerű marad.

Az üvegház tervezett javítása és karbantartása

Az ütemezett munkákat évente, a nyaralószezon elején és végén végzik. A munkák listája eltérő lehet, és az üvegház állapotától függ. Előfordul, hogy az ütemezett javítások során rejtett hibákat fedeznek fel, ilyenkor azokat is megszüntetik.

Üvegház takarítás

A megelőző karbantartás hagyományosan nedves tisztítással kezdődik

A mosás nemcsak az üvegház fertőtlenítése és tisztítása szempontjából fontos - a szennyeződés eltávolítása után a keretbevonat hibái jelenhetnek meg, amelyek javítást igényelnek. Ezenkívül a repedések és a zavarosság jobban látható a mosott polikarbonáton, könnyebb felmérni annak átlátszóságát.

Az üvegházat belülről és kívülről közepes nyomású tömlővel, erős szennyeződés jelenlétében, puha szivaccsal vagy nem szőtt ruhával és nem agresszív tisztítószerekkel mossák. Alaposan öblítse le magát a polikarbonátot, a közte és a keret közötti illesztéseket és az elemek rögzítési pontjait. Mosás után nyissa ki az ajtókat az üvegházban, és szárítsa meg jól.

Jegyzet! Jobb nyugodt időben mosni az üvegházat - erős szélben a por gyorsan leülepedik a nedves felületre

Az alap, a keret és a bevonat ellenőrzése

Az ellenőrzést azután kezdik el, hogy az üvegház teljesen megszáradt jó napfényben, és ügyeljen a következőkre:

• köd és sárgás polikarbonát;
• repedések, defektek, horpadások a bevonatban;
• polikarbonát rögzítési szilárdság;
• víz és szennyeződés a belső üregekben;
• hámló festék zsebek a kereten;
• korrózió nyomai a fém alkatrészeken;
• penész és penész zsebek a fán;
• fa lágyító területei;
• az üvegház általános stabilitása;
• repedések az alapon.

Mindezek a sérülések javítást és néha az üvegház szerkezeti elemeinek cseréjét igénylik. A végrehajtás sürgőssége a meghibásodás típusától és az észlelés idejétől függ. Tehát a keret korróziójának vagy bomlásának központjait tavaszig hagyhatjuk - a fagyokban ezek a folyamatok meglehetősen lassúak. Tavaszi felhősödés esetén is jobb a polikarbonát cseréje.

A fagy és a havazás megkezdése előtt meg kell szüntetni az alapzat repedéseit és az üvegház stabilitásának megsértését. A repedésekben rekedt víz megfagy és kitágul, ami megnagyobbodáshoz és az alap esetleges megsemmisüléséhez vezet. Általános instabilitás vagy a keretfa lágyulása esetén a hó súlya alatt az üvegház összeomolhat.

Önmetsző csavarok

Még a megfelelően rögzített önmetsző csavarok is gyengülnek az idő múlásával, és a polikarbonát mobilitása nő. Ez deformációhoz vezethet erős szélben. Csavarhúzóval kinyújtják az önmetsző csavarokat, ezzel egyidejűleg eltávolítják az alattuk lévő szennyeződést és port.

A meghúzás mértékének olyannak kell lennie, hogy a polikarbonát szilárdan tartsa a helyét, de ne roskadjon meg az alátét alatt. Ha az önmetsző csavar elfordul, és nem tart jól, akkor nagyobb hosszúságú vagy átmérőjű rögzítőelemekre cseréljük.

Védő bevonat megújítása

A polikarbonát üvegházak lehetnek fém vagy fa keretek. Ezeket az anyagokat védőbevonattal kell bevonni - magas páratartalom, fémrozsda és fa rothadás esetén.

Fémnél nitro zománcokat használnak az alapozó rétegen, fafestéknél vagy fertőtlenítőszernél. Idővel a bevonóréteg eltörhet, különösen gyakran az elemek felfekvési és rögzítési pontjain. Van még egy gyenge pont a fémvázon - a hegesztett varratok. Rajtuk a korrózió még egy festékréteg alatt is lehetséges.

A bevonat helyreállításának sorrendje

1. lépés.A polikarbonátot a munkahelyen ideiglenesen eltávolítják, vagy fóliával, kartonnal szigetelik, ragasztva őket szalagra. Tisztítsa meg a felületet rossz minőségű bevonattal spatulával, csiszolópapírral vagy csiszológéppel a talajjal.

2. lépés: A fémet korróziógátló vegyülettel kezelik, a fát antiszeptikummal kezelik. Szárítsa meg a keretet a termék csomagolásán feltüntetett ideig.

Lépés 3. Egy réteg védőbevonatot visznek fel, hasonlóan ahhoz, amit az üvegházhatású keret festett. Fémhez időjárásálló zománcokat használnak, beleértve a kalapácszománcokat is. Fához - kültéri zománc vagy latex alapú impregnálás.

1. táblázat: Fém és fa védőbevonatai.

A polikarbonát rögzítésének módszerei

A polikarbonát összekapcsolható egymással vagy más anyagokkal szegecseléssel, olvasztással, ragasztással. Leggyakrabban fém és polikarbonát szegecseket használnak a csatlakozáshoz. Szegecselés előtt az összeillesztendő végeket előmelegítik. A polikarbonátok ragasztásakor speciális oldószereket használnak: metilén -kloridot vagy etilén -kloridot.

Javasolt polikarbonát fektetése pontszerű rögzítéssel. Ehhez termikus alátéteket és önmetsző csavarokat használnak. A hőmosókat megbízhatóbbnak tartják. A polikarbonát profilok légmentesebb rögzítését biztosítják. A termikus alátét lábának köszönhetően elkerülhető a polikarbonát lemezek deformációja. A pont rögzítésének lépése legalább 3-4 cm legyen. Ne feledje, hogy a paneleket nem szabad mereven rögzíteni, és a csavarokat nem szabad túlhúzni.

Amikor sarokcsukló cellás polikarbonát, akkor használjon sarok polikarbonát profilokat. Nagyon biztonságosan tartják a profillapokat, és a sarokcsuklók gyakorlatilag láthatatlanok. A polikarbonát falprofilt a panelek falra történő rögzítésekor használják. A gerincprofil nagyon megbízható a csatlakoztatáshoz, a panelek hőtágulásának figyelembevételével készül. "Szárnyai" meglehetősen erőteljes 4 cm -es markolattal rendelkeznek.

A polikarbonát fektetése előtt táblát vagy deszkát kell felszerelni. Amikor polikarbonát panelekkel dolgozik, ne használjon éles tárgyakat és vágószerszámokat.

Hogyan lehet lyukat foltozni az üvegházban?

Leggyakrabban lyukak és repedések jelennek meg a műanyag felületén tél után. Ennek oka a hőmérséklet csökkenése és a sok csapadék. A válasz a kérdésre: "Hogyan kell ragasztani a celluláris polikarbonátot ebben az esetben?", Csak a kár felmérése után lehet.

Annak érdekében, hogy kiküszöbölje a kis repedéseket a monolit anyagból készült szerkezeteken, használhatja:

• cellux. Nem az előnyben részesített lehetőség. Nem tart sokáig, és eltávolítása után piszkos foltok maradnak a felületen. Ha azonban gyorsan és ideiglenesen improvizált eszközként kell megoldania a problémát, az ilyen anyag nagyon alkalmas;
• szigetelő szalag. Ez az opció is rövid életű, és csak vészhelyzet esetén alkalmas. De a skót szalaggal ellentétben professzionálisabbnak nevezhető;
• tömítőanyag. Az átlátszó szilikon tömítések jól végzik a dolgukat. Nem engedik át a vizet és a szelet, ugyanakkor szinte láthatatlanok a felszínen. Nem ajánlott hosszú távú használatra, mivel a szabadban és a nap hatására a tömítőanyag gyorsan elvékonyodik és piszkos lesz;
• ragasztófólia. Vékony és tartós anyag, amely bármelyik boltban megvásárolható;
• folyékony körmök. Segítségükkel kezelheti az apró repedéseket és lemezcsuklókat.

A méhsejt-fajta polikarbonát ragasztásához használjon házi oldószeres ragasztót. Ehhez szüksége van:

• finomra vágjuk a karbonátot, és összekeverjük oldószerrel;
• keverjük, amíg homogén állagot nem kapunk;
• ekkor ragasszon ragasztószalagot kívülről a sérült felületre;
• húzza a kapott folyadékot egy fecskendőbe, és óvatosan vigye fel az anyagot belülről a repedésre vagy töltse ki a lyukat;
• várjon néhány percet, amíg teljesen megszilárdul, és távolítsa el a ragasztószalagot.

Egy példa a házi ragasztóval való munkára itt tekinthető meg:

A repedések és kis lyukak vizuális kitöltését mutatja be ez a videó:

Ha a lyuk 7-10 cm-nél nagyobb, a hiba javítással javítható. Leggyakrabban az üvegház alapjával azonos típusú műanyag darabokat használnak erre a célra. A tapasz felhelyezése előtt a felületet csiszolni és zsírtalanítani kell, mivel logikusabb a polikarbonát ragasztása polikarbonátra a fent leírt ragasztóalapokkal. Az üvegház javításának legegyszerűbb módja az, ha ragasztót helyezünk szilikon ragasztóra:

• vágjon ki egy szükséges méretű műanyagdarabot, mindkét oldalán 3-4 cm-es margóval;
• a felületet alkohollal kezelje és tisztítsa meg az intenzívebb érintkezés érdekében;
• vigyen fel egy átlátszó tömítőanyagot a lyuk kerülete körül, és ragasztja az előkészített darabot szorosan az alaphoz;
• majd csavarja be a csavarokat a tapasz sarkában. A csavar hossza és mérete nem fontos;
• miután a tömítőanyag teljesen megszilárdult (az idő a csomagoláson van feltüntetve), kezelje az összes kötést tömítőanyaggal;
• csavarja ki a csavarokat, és töltse fel a fennmaradó lyukakat tömítőanyaggal;
• a tömített kötéseket évente ellenőrzik, és szükség esetén a védelmet megújítják.

Súlyosabb sérülés vagy 20 cm -nél nagyobb rések kialakulása esetén ajánlatos a panelt vagy a szalagot teljesen kicserélni. Ez megbízhatóbbá és tömítettebbé teszi a szerkezetet.

Ragasztó otthon

A szilárd, tartós és feltűnésmentes ragasztáshoz a következőket kell tennie:

• Alaposan zsírtalanítsa a kötési területet benzinnel vagy alkohollal átitatott ronggyal. Még a legkisebb ujjlenyomatok is veszélyeztethetik a varrás erejét.
• Rögzítse az alkatrészeket úgy, hogy kis rés legyen közöttük.
• Vigyen fel ragasztót mindkét részre. Az injekciós fecskendő kiváló erre a célra. Lehetővé teszi az alkalmazott tömeg óvatos adagolását. A fecskendő tűjét egy reszelővel vagy egy csiszolószalaggal kell lezárni, távolítva el a ferdét. Ha elhagyja a ferde vágást, fröccsenés lehetséges. Egy fecskendővel a ragasztóanyagot az alkatrészek közötti résbe juttatják.
• A részeket erősen nyomja egymáshoz, és rögzítse, amíg a csatlakozás be nem kattan. A vastag plexi rögzíthető satuba vagy szorítóba. A törékenyebb részeket rugalmas kötéssel kötik egymáshoz.
• A ragasztó mennyiségétől függően egy perc és fél óra között ellenáll.

Annak érdekében, hogy megvédje a nem ragasztható felületeket a ragasztó behatolásától, ragasztószalaggal (papírszalag) előragaszthatja őket.

Hogyan kell megfelelően ragasztani a polikarbonátot

Tekintsük a polikarbonát lemezek összeragasztásának folyamatát a COSMOFEN PMMA ragasztó használatával.

Minden munkát több egymást követő szakaszban végeznek:

1. Felület előkészítése.
   A munka megkezdése előtt a ragasztófelületeket meg kell tisztítani a zsírtól, szennyeződéstől, portól, nedvességtől és egyéb szennyeződésektől. Javasoljuk a tisztítást szöszmentes törlőkendővel és a COSMOFEN 20. speciális tisztítószerrel. Az izopropil-alkohol tisztítására és zsírtalanítására is alkalmas.
2. Ragasztó alkalmazása
   ... Javasoljuk, hogy a COSMOFEN PMMA -t kígyóval vigye fel az egyik ragasztott felületre közvetlenül a csőből.
3. Ragasztólapok
   ... Közvetlenül az alkalmazás után a cellás polikarbonátot egymáshoz kell ragasztani (maximális nyitott expozíciós idő - 60 másodperc). A ragasztandó elemek szükség esetén további terheléssel is rögzíthetők. A ragasztóvezeték 16 óra elteltével stresszhatásnak lehet kitéve.

Gyakori kérdés, hogyan lehet helyreállítani a repedéseket és lyukakat a cellás polikarbonátban?

Ehhez használjon átlátszó szilikon tömítőanyagot.

Ugyanakkor a munka megkezdése előtt a vizet és a port eltávolítják (kompresszor fújja ki) a polikarbonát üregekből, a széleket úgy dolgozzák fel, hogy ne legyenek horzsolások és sorjak, majd óvatosan fecskendezzenek be szilikon tömítőanyagot minden lyukba szerelőpisztoly.

Kisebb sérülések esetén speciális tömítőszalagot is használhat.

VIDEÓ UTASÍTÁSHogyan távolítsuk el a felesleges ragasztót a polikarbonátból?

Az akril vagy poliuretán ragasztó eltávolítása a polikarbonát felületről a ragasztófólia hengerlésével azonnal elvégezhető a foltok észlelése után.

A polikarbonát üvegház, mint bármely más szerkezet, rendszeres karbantartást és néha javítást igényel. Ez a cikk az üvegház megfelelő gondozásáról, valamint a javítás technikáiról és módszereiről fog szólni.

A polikarbonát üvegház élettartamának maximalizálása érdekében nemcsak a felmerült üzemzavarokat és károkat kell kiküszöbölni, hanem meg kell előzni azok előfordulását is. Az üvegház megfelelő karbantartásával a legtöbb baj elkerülhető.

Az üvegház megelőző karbantartása magában foglalja:

• A mosogatás;
• szemrevételezés;
• húzócsavarok;
• a keret védőbevonatának megújítása;
• a szerkezet szilárdságának ellenőrzése;
• az üvegház megerősítése télen.

Meghibásodás esetén javítási munkákat végeznek:

• polikarbonát teljes vagy részleges cseréje;
• repedések és lyukak tömítése;
• a belső üregek kifújása a vízből és a porból;
• keretjavítás;
• az alap javítása.

Minden munkát időben kell elvégezni - így a kár minimális lesz, és elkerülheti a felesleges költségeket. Az üvegház rutinszerű karbantartásának legjobb ideje a tavasz vagy az ősz, amikor a külső hőmérséklet nulla felett stabil, de nincs növény az üvegházban. Jobb azonnal megkezdeni a javítási munkálatokat, mivel a legtöbb meghibásodás az üvegház további megsemmisítését vonja maga után.

Polikarbonát lemez rögzítési technológia

A legkényelmesebb a lapokat a már kész szerkezetvázhoz rögzíteni egy darabból álló profilokon. Ezzel egyidejűleg először kivágják a szükséges méretű paneleket, majd a profilokat hőcserélővel ellátott önmetsző csavarokkal rögzítik a kerethez. A profilok hornyaiba polikarbonát paneleket helyeznek. A rögzítés szilárdságának növelése érdekében a hornyokat ezenkívül szilikon tömítőanyaggal is bevonják. Ugyanakkor a panelek felső széleit hermetikusan lezárják alumínium szalaggal, az alsó részeket pedig perforált, majd speciális végprofilokat helyeznek rájuk. Erre azért van szükség, hogy megvédje a polikarbonát méhsejtet a nedvességtől és a portól.

A hasított profilokkal történő rögzítést szögekkel kell elvégezni egy fa deszkához vagy kerethez. Ha a profilt közvetlenül a kerethez rögzítik, akkor a rögzítést 30–50 cm-es lépésekben hőcserélő öncsavarokkal kell elvégezni. A profil aljába előre vágott polikarbonát paneleket helyeznek, és egy hasított profilt fedél kerül a tetejére, amelyet óvatosan megérintenek egy fából készült kalapáccsal vagy gumi kalapáccsal. Az egy darabból álló profilokhoz hasonlóan a hornyokat tömítőanyaggal vonják be.

A polikarbonátot gyakran használják fészerek, üvegházak, lombkoronák és egyéb szerkezetek építéséhez. Nagyszabású projektekhez mindenféle rögzítőelemet használnak, de kis épületekben könnyebb a ragasztás. Ebben a cikkben megtudhatja, hogyan válasszon ragasztót a polikarbonáthoz.

Tehermentesített könnyűszerkezetek építése ↑

A könnyűszerkezetek részeinek - belsőépítészeti elemek, áruk bevásárlóközpontokban való megjelenítésére szolgáló állványok ragasztása, amelyekre nem vonatkoznak különleges követelmények működés közben, általában egykomponensű ragasztóval történik. Ehhez vagy ragasztóanyagból készült speciális pálcákkal ellátott hőpisztolyokat, vagy különböző alapú kész kompozíciókat használnak.

A monolit polikarbonát lemezek gyors csatlakoztatásához kényelmes egy ragasztópálcás hőpisztoly használata. Az eljárás a rudak megolvasztására és forró folyékony ragasztó adagolására korlátozódik. Ez a ragasztó megbízhatóan ragasztja a monolit polikarbonátot fémhez, gumihoz, üveghez és más anyagokhoz.

A pisztolyok széles árkategóriával rendelkeznek - a legolcsóbbak a kínai modellek, a híres márkák készülékei sokkal drágábbak és kiváló minőségűek. Így például a BOSCH GKP 200 CE pisztoly két fűtőelemmel rendelkezik, elektronikus hőmérséklet -stabilizátor, magas termelékenység.A professzionális modern modellek ragasztópermettel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi nagy anyagok felületeinek gyors és gazdaságos ragasztását.

Fogyasztható anyagok a hőpisztoly működéséhez - speciális rudak, amelyeket egy adott modellhez vásároltak. A háztartási pisztolyokhoz 7 és 11 mm átmérőjű rudakat készítenek, ipari célokra vastagabb rudakat használnak - akár 43 mm -ig. A fegyverrel ellátott készlet rövid, 5 cm hosszú rudakat árul, külön vásárolhat hosszabb használathoz tervezett rudakat - 20 cm vagy annál több.

A leggyakrabban használt rudak etilén-vinil-acetátból készülnek, EVA jelöléssel, az anyag áttetsző, rugalmas, nem higroszkópos. A gyártók különböző színű és festetlen rudakat gyártanak - matt és áttetsző. Minden vegyület jól tapad szinte minden anyaghoz az előzetes tisztítás és zsírtalanítás során; jó eredményeket érnek el az öntött polikarbonát esetében is.

A varrat legjobb megbízhatóságát a poliamid adja, a PA megnevezést, az ilyen ragasztót a monolitikus polikarbonáthoz nagyobb merevség, szilárdság és olvadáspont jellemzi, mint az etilén -vinil -acetátot.

A poliamidot csak "forró üzemmódú" pisztolyokban használják - olvadási hőmérséklete 150 ° C, majdnem kétszer olyan magas, mint az etilén -vinil -acetáté. A poliamid hátránya a szilárdság fokozatos csökkenése magas páratartalmú körülmények között.

A kis szerkezetek speciális szerszámok nélkül ragaszthatók ragasztóval, amely használat előtt nem igényel melegítést. A modern egykomponensű vegyületek képesek biztosítani a varratok szilárdságát különböző hatásoknak, miközben megőrzik a termék elegáns megjelenését. A legnépszerűbb és legjobb minőségű termékek a szakértők szerint a német Weiss (COSMO sorozat) és RöhmGmbH (ACRIFIX sorozat) cégek termékei.

A Cosmofen termékek népszerűek a hagyományos német minőségüknek köszönhetően. A modellek széles választéka lehetővé teszi, hogy monolit polikarbonáthoz ragasztót válasszon a kívánt paraméterekkel - fehér vagy átlátszó összetételű, azonnali és hosszú távú kikeményedés, különböző viszkozitással. Minden típusú terméknek közös tulajdonságai vannak:

• biztosítja a varrat nagy megbízhatóságát;
• ellenáll a széles hőmérsékleti tartománynak;
• ne engedje át a nedvességet;
• megtartják minőségüket az ultraibolya sugárzás hatására.

Egy nagyon népszerű egykomponensű készítmény, amely ACRIFIX 192 metil-metakriláton alapul, és nem tartalmaz oldószert. Ez a ragasztó nem tartalmaz diklór -etánt, és kiváló teljesítményt nyújt. Az ACRIFIX 116,117,118 ragasztó szintén nem tartalmaz diklór -etánt, hanem oldószer alapján készül. Az ilyen összetétel tapadási szilárdsága kisebb, mint egy polimerizálóé, használata negatív következményekkel járhat a polikarbonát tulajdonságaira.

Ha a polikarbonát sík felületeit más anyagokkal kell összekapcsolni, akkor ajánlott kétoldalas ragasztószalag használata. A 3M 4830 típusú minta kiváló tapadást biztosít az akril hab ragasztónak köszönhetően. A ragasztás előtt alaposan meg kell tisztítani az anyagokat és zsírtalanítani kell a felületeket.

A kérdés, hogyan lehet polikarbonátot polikarbonáttal ragasztani, nem éri meg külön a monolit műanyagból készült kis termékeknél - használhat egykomponensű ragasztót. A forrólevegős pisztolyokkal végzett munka során a legjobb eredményt a poliamidragasztó adja; a világhírű gyártók hírneve garantálja a megbízható kötést és a hibátlan ragasztást a hidegen kötő vegyületekkel.

Mi a plexi ragasztója?

A plexi ragasztót a fogyasztó kívánságaitól függően választják ki.

új egykomponensű Wiko Plexy ragasztó plexihez (plexi)

Kétféle ragasztót használnak a termékek javításának és integritásának helyreállításához:

Akril és oldószer ragasztó keveréke, extrudálható (öntött) akrilhoz (ez is plexi, plexi). Professzionális ragasztó.Két azonos komponens összekapcsolása során a harmadik hatóanyag hatására a bázisok erős összekapcsolódása következik be a plexi felszíni molekuláris rétegének feloldódása miatt. A ragasztás monolitikus. Vannak árnyalatok. Bár ezt a csoportot közvetlenül plexi (plexi) ragasztására szánják, a csoportba tartozó összes ragasztó nem képes minden ilyen típusú anyag ragasztására.

Ez nagyon fontos, vannak kivételek, ezért óvatosnak kell lennie a PLEXIGLAS bizonyos márkájú összetételének kiválasztásakor, amely a védjegy általános neve.
Kétkomponensű epoxi vagy cianoakrilát alapú ragasztó. Segítségükkel gyorsan ragaszthatja az egyes alkatrészeket

Bizonyos esetekben alkalmas, és kis munkaterületen is használható.

A plexi ragasztására szolgáló háztartási ragasztókat a cselekvés elve szerint két csoportra osztják:

1. Az előbbiek olyan hatóanyagokat tartalmaznak, amelyeket ragasztás előtt visznek fel az ízületekre. A felületek megolvadtak. A mester ragasztja őket, amíg az anyag folyékony. Szárítás után monolit varrat keletkezik.
2. Az egyes részek között összekötő réteget alkotó kompozíciók. Kevésbé tartós varrat keletkezik, mint az összeillesztendő felületek olvadása során.

Annak érdekében, hogy ne tévesszen meg a kiválasztás során, figyelembe kell venni a plexi ragasztásának legnépszerűbb termékeit.

új kétkomponensű ragasztó Wiko Dual Glue plexihez (plexi)

Acrifix 116 ragasztó

Acrilfix plexi ragasztó, amely kiváló minőségű anyagokat állít elő, amelyeket különféle anyagok összekapcsolásakor használnak. A 116. termék egy átlátszó készítmény, sűrű keverék (viszkózusabb, mint az Acrifix 117), amely konzisztenciájában hasonló a folyékony gyantához. 100 ml -es csövekbe csomagolva.

Egyenetlen élű érdes alkatrészek ragasztására szolgál. Hatékonyan kitölti a forgácsok okozta üregeket, homogén felületet hoz létre. Egykomponensű ragasztó. Párolgással és oldószerek abszorpciójával megkeményedik az összeillesztendő részek által.

Acrifix 117

Ha valaki nem tudja, hogyan kell ragasztani a plexit, minden tapasztalt kézműves Acrilfix 117. ragasztónak nevezi ezt a keveréket. Számos erőssége és gyengesége van.

Előnyök:

• A kész varrat nagy szilárdsága.
• Gyorsan szárad.
• A legalacsonyabb toxicitási szint az analógokhoz képest.
• Hosszú eltarthatóság.
• Áthatol a kis repedéseken, a talajig kitölti őket.
• Az átlátszó varrat gyakorlatilag láthatatlan a ragasztott felület teljes felületén.

Hátrányok:

• Nagyon magas ár.
• Ritkán találkozik a hardverboltok polcain.
• Lehetetlen vásárolni egy kis kapacitást. A csomagolás standard mérete 1 liter.

Tapasztalt kézművesek javasolják az Acrilfix 117 és 116 (10/1) keverését, hogy csökkentsék a drága ragasztó fogyasztását. Ezenkívül a keverék jobban kitölti a mikrorepedések üregeit. A varratok minősége nem romlik.

Colacril 20 ragasztó

A plexi ragasztásakor a kézművesek gyakran Colacril termékeket használnak. Ez kevesebbe kerül, mint az Acrilfix, tulajdonságai azonban közel állnak a drága keverékekhez. A 20. tétel egy folyékony ragasztó, amellyel átlátszó, erős, tartós varratokat lehet készíteni. Tetteiben hasonló az előző márkához, de olcsóbb.

Colacril 30

Ez eltér a 20 -as névtől - következetességben. Vastagabb, így 30 -at kevernek 20 -cal, hogy elérjék a ragasztó kívánt vastagságát. A cég ragasztóinak hiánya az, hogy a kanyarban megrepednek. Ez sérti a kapcsolat integritását, rontja a megjelenést.

BRAUBERG ragasztó

Ez az átlátszó ragasztó univerzális sokféle anyaghoz, amelyek szerkezetükben különböznek egymástól. Bemutató doboznak nevezett csomagban eladó. Ragaszt és ragaszt fát, fémet, bármilyen keménységű PVC -t, polisztirolt, porcelánt, kerámiát, plexit, üveget. Ragasztja a gumit, a filcet és a bőrt is.

Előnyök:

• Sokoldalúság.
• Vízállóság.
• A lezárt varrás rugalmassága.
• Ragasztja a porózus anyagokat.
• Ragasztja a plexit és a sima üveget.
• Szimbolikus ár.