Fém rozsda alapozók áttekintése

Korróziógátló alapozó hatás

Felhordás után az alapozó elkezdi átalakítani a rozsdát olyan vegyületté, amely nem képes oxidálni, és erős film jelenik meg a felületen. Ha a korróziós folt túl vastag, előzetes tisztítást végeznek, eltávolítva a leginkább törékeny rétegeket, különben a bevonat minősége alacsony lesz.

Ha kültéri munkákhoz fém- és rozsda alapozót használnak, akkor a kezelést a légköri páratartalomtól és a hőmérséklettől függetlenül lehet elvégezni. A belső összetétel alkalmazása esetén biztosítani kell, hogy a munkakörülmények megfelelőek legyenek. A talaj megkeményedésének időtartama függ a hőmérséklettől és az anyag egyedi tulajdonságaitól.

Korróziós termékek módosítói

Ma az akcióban számos fém alapozót találhat rozsdamentes fémekhez, amelyek különböznek a hatóanyagban, a reakciósebességben és más tulajdonságokban. A legnépszerűbb készítmények foszforsavakon alapulnak; a boltok kínálatában tannin és egyéb összetevők is találhatók. A módosítók osztályozása:

• Stabilizátorok. Az instabil szerkezetű vas -oxid -hidrátokat támadásnak jobban ellenálló vegyületekké alakítják át, például magnetitté.
• Átalakítók. A termék maró foltokkal való kémiai reakciója következtében rosszul oldódó sók jelennek meg a felületen. Ide tartozik minden vas-, cink-, bárium- és mangán -foszfát.
• Rozsda behatoló alapozók. Magas penetrációs tulajdonságokkal rendelkeznek; impregnálás után a készítmény lezárja a korrozív terméket, így ellenáll a külső hatásoknak.
• Szilárd alapot létrehozó módosítók: fémfelület festékkel vagy lakkal történő későbbi kezelésére szolgál.

Hol nem szabad primer-módosítót alkalmazni?

Bizonyos esetekben nem praktikus olyan készítményeket használni, amelyek rozsdafoltokkal fémeket képeznek:

1. A korróziós foltok a teljes felület több mint egyharmadát foglalják el.
2. A salak vastag réteggel rendelkezik, laza textúrájú.
3. A rozsda gócai átmentek, ebben az esetben az alapozó használata hatástalan: először el kell távolítani a lyukakat.

Leggyakrabban ilyen problémák merülnek fel olyan szerkezetekben, amelyek állandóan érintkeznek nedves környezettel. A felület rozsdásodása gyorsabban megy végbe, ha nem védik speciális eszközökkel, és néhány nap múlva az ilyen termék foltosodik. Minél hosszabb ideig érintkezik a felület vízzel, annál jobban megsérül, illetve az alapozó vegyületek használatának hatékonysága jelentősen csökken.

Összetétel és specifikációk

A homlokzat alapozója különbözik más típusú külső bevonatoktól, tekintettel a rájuk vonatkozó fokozott követelményekre. A szükséges tulajdonságokat a kémiai és fizikai összetétel biztosítja. Bizonyos alkatrészek jelenléte az építési impregnálás típusától függ. A fő lehetőségeket a következő alapozók képviselik.

1. Akril - a polimer gyanta oldata a fő anyag. További elemek a víz, növényi összetevők, homok, csiszolószemcsék és festékek. A habarcsok sokoldalúak, alkalmasak a legtöbb külső falra. Gyakorlatilag nincs mérgező hatásuk, szagtalanok. Alkalmazáskor nagyon gyorsan szárad. Jól vízzel hígítva.
2. Alkid - az alapanyag egy szintetikus polimer, amely gyorsan szárad és megakadályozza a korróziót.Ezért sikeresen használják fa- és fémszerkezetek feldolgozásának megkezdéséhez. Magas higroszkópos tulajdonságokkal rendelkezik. Viszonylag olcsó alap. Kiváló alap kerámia burkolólapokhoz.
3. Ásványi - a készítmény olyan összetevőket tartalmaz, mint a mész, cement, gipsz. A habarcs alapul szolgál nedves ásványi anyagok - beton, tégla, vakolat - kezelésénél. A vastag konzisztencia kiegyenlíti a külső bevonatokat. Külső alapozót azonban az alaplakk típusa alapján kell kiválasztani.
4. Univerzális kétkomponensű, poliuretán komponensen alapul - alkalmas a legtöbb falra kiinduló habarcsként. Kényelmes a használata, gyorsan szárad, nagy ellenállást mutat a külső tényezőkkel szemben. Az egyetlen hátrány az univerzális alapozó magas ára.
5. Alaphabarcs lúgálló kvarc homokkal - durva textúrájú külső felületet hoz létre. Különleges összetételének köszönhetően egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek elősegítik az anyagok tapadását.

Tekintettel a homlokzati alapozók változatosságára, vásárlás előtt el kell olvasnia a használati utasítást.

Fogyasztás 1 m 2 -re

Különböző típusú keverékek esetében bizonyos kritériumok vannak megadva az alkalmazáshoz szükséges térfogathoz. A kültéri alapozó összetétele határozza meg a falak kellő impregnálásához szükséges anyagmennyiséget. A számítást négyzetméterenként kell elvégezni.

• Ha akril homlokzati alapozót használ, vegyen fel 120-150 ml -t.
• A fa, forgácslap, MDP alkid keverékeit 100-120 ml -ig használják.
• Ha fémfelületeket kell előkészíteni a festéshez, 80-120 ml kiindulási készítményre van szüksége.
• Ha alapozót használ a homlokzat mély behatolásához, vegyen be körülbelül 100 ml -t.
• Az ásványi oldat mennyisége 300 ml.
• A legtöbb korróziógátló alapozó külső keveréket négyzetméterenként 60-80 g mennyiség alapján számítják ki.

Vásárlás előtt azonban olvassa el a címkén található információkat, ahol a gyártó feltünteti a külső felületek feldolgozásához szükséges kültéri keverék pontos mennyiségét. Ebben az esetben feltétlenül figyelembe kell venni az anyag típusát, amelyre az alapozót felviszik. Minél több pórus és apró repedés van, annál több keverékre van szüksége.

A higroszkópos, laza anyag több réteget igényelhet. A fogyasztható oldat térfogatát befolyásolják a környezeti feltételek és a dekoratív bevonat típusa. Ha az épület fő falait ezt követően iparvágány, porcelán kőedény, kő borítja, akkor az alapoldat egy rétegét felviszik. A festéshez a felületet legalább kétszer alapozni kell.

Másodlagos primerek

A töltőanyagok funkciói változatosak, mivel ezek a zománc felhordása előtti munka utolsó szakasza, és célja az összes meglévő felületi hiba kiküszöbölése, a felületek és illesztések összehangolása, a problémás anyagok izolálása és a festék szoros tapadása. Amikor velük dolgozik, ki kell zárni a legkisebb kockázatokat, és óvatosan meg kell őrölni a felületeket (30 mikron mélységig). Az igazításnak el kell távolítania a gitt után megmaradt hibákat és pórusokat, kiegyenlítheti az átmeneteket az egyik síkról a másikra.

Színes, festhető

A színes talajok használata a 80 -as és 90 -es években vált népszerűvé. múlt század. Kevesen képzelték el, hogy egy ilyen egyszerű know-how, mint színező pigmentek hozzáadása a keverékhez, elterjed, és ilyen nagy megtakarítást eredményez az anyagfogyasztásban. Ez különösen igaz a belső térre és a motorháztetőre. A japánok, koreaiak és újabban az AvtoVAZ nem volt hajlandó festeni őket, elegendőnek tartva a színes (színezett) alapozó bevonattal történő feldolgozást.

Nagy felépítésű alapozók

A 2-3 rétegben felvitt alapozók standard vastagsága 100-140 mikron.Azonban számos gyártó (Liqui Moly, AUTOP) olyan készítményeket állít elő, amelyek alkalmazásakor űrlap 260-300 mikronos réteg. Kényelmesen használhatók nagy felületeken nagyobb felújításhoz. Az ilyen alapozók használata kiváló minőségű szintezést biztosít, és lehetővé teszi a gitt fázis kizárását a feldolgozási folyamatból. Ezeket az alapozókat leggyakrabban permetezik, és jó nedves tapadást mutatnak.

Talaj-aeroszol cégek

A szerelők nagyra értékelték a készítmények aeroszolos palackokban való használatának kényelmét, gyors száradási képességüket és idő- és fáradságtakarékos képességüket (nincs szükség a keverék hígítására és szórópisztollyal történő munkavégzésre). Az orosz piacot ma olyan gyártók uralják, mint a Kudo, a Sadolin, a Loctite, a Jeta Pro, a Brulex, a NOVOL és sokan mások. Az ár is vonzó - 250 rubeltől. akár 800 rubel 0,5 literes dobozhoz.

Az alapozók fő típusai

Tekintsük a fémfelületre való felhordásra alkalmas alapozók fő típusait.

Foszfatálás

A keverék oldószereken és ortofoszfát -savon alapul. Ez a fajta alapozó egy univerzális megoldás, amely alkalmas bármilyen fémszerkezet kezelésére. A készítményt korróziónak nem kitett tárgyakra javasolt alkalmazni.

A foszfatáló alapozók jó tapadással rendelkeznek, amikor működnek, porózus réteget hoznak létre, amelyre a festék- és lakkanyag könnyen felvihető. Általában ezeket a megoldásokat acél, alumínium és horganyzott felületek kezelésére használják.

A kompozíciók jól kombinálhatók alkid-, etanol- és epoxi -bázisú festékekkel. A foszfatáló alapozót magas hőállóság jellemzi, ellenáll a +150 és +220 Celsius fok közötti hőmérsékleti tartománynak. A keverék felvitele után a felület dielektromos tulajdonságokat kap. A talaj hátrányai közé tartozik az alacsony korrózióvédelem.

Passzív

A készítmény fő összetevői a krómsav -sók: stroncium, bárium, kalcium, ólom, cink kromatái. Ezenkívül a kromátok széles körben használt passzivátorok. Hajlamosak arra, hogy a fémeket aktív állapotból passzív állapotba állítsák át. Az alapozás után a bevonat nem lép kölcsönhatásba a környezettel.

Az alumínium szerkezetek védelmére a kompozíciók jól alkalmazhatók, amelyek fő része a dikromát -sók. Ha vasfémekkel dolgozik, a hagyományos kromátok elegendőek. Általában a stroncium és a cink vegyületek a passziváló primer összetevőivé válnak.

A sók magas koncentrációja kiváló minőségű védőbevonatot biztosít.

Isoning

Az alapozó alapját semleges pigmenteknek nevezik, például vörös ólomvasat, amely nedvességálló filmet képez a fémen. Sajnos a keverékre jellemző, hogy ez a hatás rövid ideig tart, és a bevonaton átáramló folyadék elindítja a rozsdásodási folyamatot.

Átalakító

A fémtermékek alapozó oldata korróziónyomokat tartalmazó felületre vihető fel. A készítmény a rozsdát egyfajta vegyületté alakítja, amely gyorsan megsemmisül.

A keverék összetevői felületaktív anyagok, amelyek a talajrészecskék könnyű behatolását biztosítják a korróziós rétegeken keresztül.

Az átalakító kompozíció passziváló anyaggal való kombinációja optimális.

Védő

A magnéziumot, cinket és alumíniumport tartalmazó termékek leküzdik a rozsdát. A talaj minősége egyenes arányban áll a fenti komponensek koncentrációjával. Minél magasabb a számuk, annál jobb a talaj.

A fémszerkezetek előkezelésére használt legnépszerűbb anyag egy cinkporos kompozíció.

Gátló

Ezt a fém alapozót széles körben használják a felületek korrózió elleni védelmére. A fémfeldolgozási folyamat zománc-alapozót hoz létre a termék felületén.Az inhibitorok vízben és olajban egyaránt feloldódhatnak.

Alkid

A termék szigetelő és passziváló talajokhoz tartozik. Fő célja a korrózió elleni küzdelem.

A talaj összetevői vasvörös ólom, fehér stb. Alapú töltőanyagok.

Hasznos tippek és trükkök

Minden építési munkának megvannak a sajátosságai és a megvalósítás alapelvei.

A fém alapozóval végzett munkához számos általános ajánlás különböztethető meg:

• a legjobb, ha folyékony készítményeket használ szórópisztollyal;
• a víz-diszperziós alapú keverékek nagyon gyorsan száradnak, ezért a felületet azonnal lefedik egy második réteggel;
• kis mintákhoz vagy termékekhez spray -t kell választania. Az aeroszolt nagyon kényelmes használni, de azzal a feltétellel, hogy a kompozíciót kis síkon kell alkalmazni;
• a felületkezelést megszakítás nélkül kell elvégezni. Ezért a szükséges kompozíció mennyiségének kiszámítását hibátlanul végre kell hajtani;
• két vagy három vékony réteg sokkal jobban fog kialakulni, mint a vastag;
• csiszolt felület lehetővé teszi az alapozás jobb eredményének elérését;
• a színező készítményeket közvetlenül az alapozó száradása után kell felvinni. A késleltetés miatt por jelenik meg a bevonaton, ami a festékhez való tapadás csökkenéséhez vezet.

Az alapozó alkalmazását megelőző összes előkészítő szakasz megfelelő betartása, a megfelelő termékek kiválasztása, figyelembe véve a felület sajátosságait és a korróziógátló bevonat felvitelére vonatkozó összes árnyalatot, vonzó megjelenést biztosít a termékre vagy az egész szerkezetre. Ez jelentősen meghosszabbítja az élettartamot, és kellően hosszú időre elhalasztja a javítási munkálatok szükségességét.

A helyiségben megfelelően alapozott és festett termék, homlokzat, szerkezet, részlet vagy felület megbízhatóan védve lesz a negatív környezeti hatásoktól, mechanikai érintkezésektől, és bizonyos esztétikai élvezetet is nyújt a friss és tiszta felület megfontolásából.

Az alapozó fémre történő felvitelével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.

Technológia: hogyan lehet fémfelületeket festeni az utcán

Úgy tűnik, hogy nincs semmi nehéz - vegyen ecsetet és vigyen fel egy réteget. De sok múlik a felületek előkészítésén és a festékek és lakkok helyes megválasztásán. Ha olyan festéket vesz fel, amely nem alkalmas egy bizonyos típusú fémhez, akkor gyorsan megreped.

A fémfelületek kültéri festésére szolgáló festéknek korróziógátló anyagokat kell tartalmaznia, lehetőleg rozsdaátalakítóval.

Hogyan lehet meghatározni a fém minőségét

Leggyakrabban a kerítések és egyéb szerkezetek fekete vasból készülnek, amely gyorsan rozsdásodik. Az oxidációs folyamat lelassítása érdekében fedje le az alkatrészeket alkid alapozóval.

A horganyzott fém alkatrészeket, különösen a tetőket alkid festékkel festik.

Ami a színesfémeket illeti (például a réz vörös fém), azokat szinte soha nem festik, szélsőséges esetekben lakkoznak (epoxi vagy poliuretán).

Munkarend

Ha a sérülés kisebb, akkor a munka megkezdése előtt a fémfelületet zsírtalanító oldattal kell kezelni, ekkor a festék jól "fekszik" és tapad az alapanyaghoz.

Ha a fémet vastag rozsdás réteg borítja, távolítsa el egy speciális lakatos szerszámmal (kaparóval). Hegyes hegyével akár 0,01 mm vastag rétegek is eltávolíthatók.

Nem szükséges mindent a talajig tisztítani, vékony, egyenletes rozsda réteg elfogadható.

Ha nincs lehúzó, használhat csiszolószövetet, fém fogakkal ellátott kefét. Az enyhén sérült alkatrészek tisztításához egyszerű fémszivacs alkalmas.

Nem távolíthatja el a rozsdát, de kezelje foszforsavval (néhány oldatban), és vigyen fel egy festékréteget a tetejére. A foszforsavat a legjobb előrehaladott esetekben használni.

Fontos! Viseljen kesztyűt és légzőkészüléket, mielőtt fémeket bármilyen vegyszerrel kezelne. A rozsda eltávolítása és az alkatrészek oldószerrel és zsírtalanítóval történő kezelése után várja meg, amíg a szerkezet megszárad

Ne vigyen fel festéket nedves szerkezetre

A rozsda eltávolítása és az alkatrészek oldószerrel és zsírtalanítóval történő kezelése után várja meg, amíg a szerkezet megszárad. Ne vigyen fel festéket nedves szerkezetre.

A mintákat sima vízzel és szappannal kell mosni.

Milyen festék alkalmas kezeletlen felületekre:

• A készítmény korróziógátlókat tartalmaz, olyan anyagokat, amelyek lassítják a rozsda kialakulását.
• A védőfólia vastagsága nem kevesebb, mint 150 mikron.

A szárítás után a következő lépés a felület alapozása. Az alapozó további védelmet nyújt, fokozza az anyaghoz való tapadást (ajánlott 2 réteg felhordása).

Vasfémekhez korróziógátló alapozót, színesfémekhez jó tapadást vagy lakkot tartalmazó keveréket kell venni.

Miután az alapozó megszáradt, elkezdheti a festést.

A festés árnyalatai

Kényelmesebb ecsettel festeni a csavart kerítéseket, burkolatokat vagy dekoratív vasfigurákat-minden más nehezen hozzáférhető helyre bekúszik és apró részletekre fest.

Vigyen fel több réteget (a második felvitele előtt várja meg, amíg az első megszárad).

A rétegek száma attól függ, hogy milyen jól dolgozza fel a felületet, és milyen vegyületeket használtak. Ha nem volt előkezelés vagy tisztítás, akkor több festékre lesz szükség.

Könnyebb kis területeket festeni aeroszolos kannával, a legfontosabb, hogy ne szakadjon meg az alkalmazás során - a sugárnak folyamatosan mennie kell, és a permet távolsága a felülettől nem haladhatja meg a 20 cm -t. Legalább 3-4 rétegekre lesz szükség.

Várjon, amíg az előző réteg megszárad, mielőtt újra permetezne (kb. 15 perc).

Jobb fémfelületeket nagy területeken (például tetőkön) széles, de nem túl kemény hengerrel festeni. Ha keményen fest, akkor vissza kell mennie, és festeni kell a hiányzó területeket.

A kültéri használatra készült zománcban oldószert kell hozzáadni (a doboz térfogatának 10% -a).

A rétegek maximális száma 3.

Csak lapos felületet festenek hengerrel, a sarkokat és az illesztéseket külön ecsettel festik át. Merítse a hengert egy festéktálcába, enyhén nyomja össze a hálót (nehogy fröccsenjen), és tartsa falhoz vagy fémborításhoz. A mozdulatokat fel és le kell végezni, és át kell fedni a csíkokat enyhe átfedéssel.

Az alumínium legnépszerűbb alapozói

Csiszoláskor kézi csiszolót vagy darálót használnak az alumínium felületekkel kapcsolatos problémák megoldására. A savas anyagok elleni védelem miatt megengedett a maratás ezek segítségével. A készítmények helyes megválasztása szintén szerepet játszik.

Csiszoláskor kézi csiszolót vagy darálót használnak az alumínium felületekkel kapcsolatos problémák megoldására.

Alapozó VL-02

A GOST 12707-77 szabványban leírt követelmények figyelembevételével készült. Kétkomponensű készítmény hígítókon alapul. Ennek az alapozónak a létrehozásához más típusú komponensek is használhatók:

• Savas adalékanyagok, amelyek feloldják a felületet. Általában ezek víz-alkohol oldatok, amelyekhez foszforsavat adnak;
• Polivinil -butirál. Akkor keletkezik, amikor az olajos aldehidek reagálnak a polivinil -alkohollal. Biztosítja a tapadást a színesfémekkel. Garantált mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállás az alkalmazás után;
• Cink korona magas koncentrációval. Pigmentált sárga színű anyag, korrózió ellen védett.

Kétkomponensű készítmény hígítókon alapul.

Karosszéria alapozó

Egy külföldi cég, amely kiadta saját alternatíváját a hazai fejlesztésekhez. A színesfémek esetében a 969 jelű fajtát használják.Létezik ugyanazon gyártó savas marató alapozója, saját jellemzőkkel és hatókörrel.

A színesfémek esetében a 969 jelű fajtát használják.

VL-08

Zöldes-sárga védőfóliát képez. Legalább 6 hónapig megőrzi tulajdonságait, minimum kétrétegű felhordást igényel. Félig matt máz bevonatot képez, amely rugalmas típusú védelmet jelent.

Legalább 6 hónapig megőrzi tulajdonságait, minimum kétrétegű felhordást igényel.

GF 031

Glyftal festék és lakk. Olyan szerkezetek védelmére tervezték, amelyek emelt hőmérsékleten is működnek. A lényeg az, hogy alaposan keverjük össze a készítményt, mielőtt homogén keveréket kapunk. Az ecset vagy a pneumatikus módszer a legjobb a felületen való eloszlatáshoz.

Olyan szerkezetek védelmére tervezték, amelyek emelt hőmérsékleten is működnek.

Cink alapú fehér

Teljesen fehér termék, enyhe kékes árnyalatú, ha eredeti formájáról van szó. Abszolút mentes minden szagtól. Védve a káros mikroorganizmusok és baktériumok hatásaitól, nem bomlik le, ha jelen vannak.

A következő pozitív tulajdonságokban különböznek egymástól:

• Időjárásállóság;
• Kompatibilis a különböző típusú festékekkel;
• Egyszerű alkalmazás;
• Napvédelem;
• Alacsony toxicitás.

Védve a káros mikroorganizmusok és baktériumok hatásaitól, nem bomlik le, ha jelen vannak.

EP-51

Zománc fémből készült alapozott termékek festésére, beleértve az alumíniumot is. A szuszpenziót alaposan fel kell keverni az alkalmazás előtt, amíg az üledék teljesen eltávolodik. Ebben az esetben a kezelendő felületnek száraznak és egyenletesnek kell lennie, mentes a súlyos szennyeződéstől. Akkor könnyű lesz mindent festeni.

A kezelendő felületnek száraznak és vízszintesnek kell lennie, mentes a súlyos szennyeződéstől.

A rozsda alapozók típusai

A termék besorolása számos kritérium szerint lehetséges, a fém típusától és a feldolgozási körülményektől a kikeményedési időszakig. Az ilyen készítmények hatóköre és hatékonysága ettől függ.

Összetétel szerint

A bázistól függően az anyagok lehetnek olajosak, vizesek vagy kombináltak. Szerkezetük szerint festékekre, zománcokra és lakkokra vannak osztva. A készítmény lehetővé teszi a termékek további kritériumok szerinti osztályozását is:

• Felhasználási terület (beltéri, kültéri).
• Veszélyességi osztály (ha a rozsda alapozó mérgező anyagokat tartalmaz, tilos beltéri felületeken használni).
• Anyagfelhasználás négyzetméterenként.

Tulajdonságok szerint

A hatásmód szerint a primerek passziváló, foszfatáló, izolátumok, átalakítók és protektorok. A korróziót befolyásoló készítmények tekintetében a következő fajtákat különböztetjük meg:

1. Elsődleges összetétel. Hatása az oxidált töredékeket védőburkká alakítja.
2. 2 az 1 -ben - olyan termék, amely egyesíti a töltőanyag és az elsődleges anyag tulajdonságait.
3. A 3 az 1-ben alapozó hasonló az előző rozsda típushoz, de olyan tulajdonságokkal is rendelkezik, mint a végső réteg. Alkalmazása biztosítja a legnagyobb hatást.

A megfelelő talajkeverék kiválasztása

Alapozó vásárlásakor több fő tényezőt kell figyelembe venni:

• milyen fémet fognak feldolgozni: fekete vagy színesfém;
• a termékre vonatkozó minőségi tanúsítvány megléte, amely garantálja annak biztonságát;
• egyfajta fedőlakk, amely végül a felszínre esik;
• összetétel -fogyasztás paraméterei 1 m2 felületre;
• milyen terhelés lesz a felületen, az alapozót kívülről vagy belülről kell felvinni.

Mindezeket a paramétereket figyelembe véve lehetséges az ideális kompozíció kiválasztása egy adott típusú munkához. Minden fémtípusnak saját típusú alapozója van. Vannak vegyületek öntöttvashoz, cinkhez, színesfém ötvözetekhez, acélhoz és vashoz.

Ügyeljen arra, hogy vegye figyelembe az alkalmazandó eszközt. Permetezőpisztoly használata esetén a készítménynek folyékonynak kell lennie. Ha a talajkeverék poros változatát használja, akkor azt szigorúan az utasításoknak megfelelően kell hígítani.

Hengerrel felhordva a keverék bármilyen formája tökéletes. Helyes alkalmazás esetén ez gazdaságos módja az anyag felhasználásának.

A kis területeket és a nehezen elérhető felületeket ecsettel kell kezelni.

Az aeroszol készítmények drágábbak.

Hőmérséklet normák

A hőálló talajoknak speciális összetételük van, amelyek szigorúan meghatározott feltételekhez igazodnak. A termék kiválasztásakor pontos elképzeléssel kell rendelkeznie a tervezett hőterhelési rendszerről, érdeklődjön a címkéken megjelenő gyártói ajánlásokról.

A hőálló alapozó a következő hőmérsékleti tartományokban használható:

• szobahőmérsékletről 60 ° C -ra;
• nem több, mint 100 ° С;
• akár 300 ° C;
• több mint 300 ° C.

Az első csoport termékeit lakások vagy házak vízmelegítő rendszeréhez használják; a második a gőzrendszerekhez, kandallókhoz, kemencék külső felületéhez.

A nagyobb tűzgátló tulajdonságokkal rendelkező talajokat erős háztartási fűtőberendezésekhez tervezték, ipari üzemekben, amelyek szigorú üzemmódban működnek.