Pórusbeton ház: előnyök és hátrányok

Hogyan kell dolgozni egy számológéppel a ház építéséhez használt gázblokkok kiszámításához?

Annak érdekében, hogy elkerüljük a számítási hibákat, elkerüljük a szükségtelen költségek vagy az anyaghiány problémáit, javasoljuk, hogy házépítéshez használja a pórusbeton tömbök kalkulátorát. Számítógépes programunk a GOST 21520-89 adatokon alapul "Sejtblokkok kis falú betonok ”, GOST 25485-89„ Celluláris betonok ”, GOST 31360-2007„ Autoklávozott pórusbetonból készült megerősítetlen faltermékek ”.

Szolgáltatásunk intuitív, egyszerű kezelőfelülettel rendelkezik. Az érthetőség kedvéért demo miniatúrákat helyeztünk el, amelyek bemutatják, hogyan néznek ki a szerkezet elemei, valamint mit követelnek meg Öntől.

Az otthoni gázblokkok kiszámításához el kell döntenie a termékek formátumát és méretét. Miután kiválasztotta a legmegfelelőbb opciót, elkezdheti a számítást.

Töltse ki az összes mezőt a lehető legpontosabban, az otthona terve vagy a szakértők ajánlásai alapján.

Blokk paraméterek:

• méret, mm (a legnépszerűbb 600x300x200);
• sűrűség, kg / m3 (a D500, D600 márkák a legtöbb magánházhoz alkalmasak);
• ár, dörzsölje.

Javasoljuk, hogy készítsen kis számú blokkot harci, vágási és selejtes célokra. 3-5% elég lesz.

Falparaméterek:

• a ház falainak teljes hossza, azonos vastagságú, m (alapértelmezés szerint a blokkokat csak az azonos falazatvastagságú teherhordó falaknál számolja, ha meg szeretné tudni a válaszfalak anyagmennyiségét, használja a számológépet és adja hozzá az értékeket);
• falmagasság, m;
• falazási lehetőség (standard fél blokkban);
• a habarcs típusa és vastagsága a falazatban (ragasztó vagy hab);
• falazóháló (saját belátása szerint).

Miután kitöltötte a számológép alapvető elemeit, kattintson a "Számítás" gombra. Az eredmény a gázblokk hozzávetőleges számítása lesz, a nyílások, áthidalók és páncélozott övek figyelembevétele nélkül.

Ezek az adatok csak tájékozódáshoz használhatók, de nem az építkezés megkezdése előtt.

Nagyon ajánlott, hogy a következőket is tartalmazza:

• az ablakok száma és mérete;
• az ajtók száma és mérete;
• oromfal típusa és jellemzői;
  • háromszög esetén:
    • teljes magasság, m;
    • alapszélesség, m;
  • trapéz és ötszögletű:
    • teljes magasság, m;
    • magasság a bázisok között, m;
    • alapszélesség, m;
• minden használt jumper;
• armopoyas (ha van).

Az alap egy szegmens, amely ugyanazon a szinten köti össze az oromfal ellentétes sarkait.

Figyelembe véve az épületszerkezet összes elemét, a számítások megbízhatósága jelentősen megnő, míg a hibák minimálisak lesznek. Ha az összes szükséges paramétert átviszi a lapra, vagy kinyomtatja a számítási eredményeket, magabiztosan bemehet a hardverboltba, és megvásárolhatja a szükséges anyagokat.

tippek és trükkök

Pórusbeton tömbök lerakásakor szem előtt kell tartani, hogy a vízszintes hézagok hosszának paramétere körülbelül 2-8 mm legyen. Ha függőleges varratokról beszélünk, akkor méretük nem haladhatja meg a 3 mm -es jelet. Ha felesleges habarcs jelent meg a varratokból, akkor nem kell dörzsölni őket - ezeket az elemeket simítóval kell eltávolítani.

Amikor a pórusbeton tömböket saját kezűleg fekteti le, ajánlott házi készítésű állványokat használni. Sokkal könnyebb lesz velük dolgozni. Ne felejtse el, hogy az egész fal minősége a kezdő tömbsor lefektetésétől függ.

Ezért olyan fontos, hogy a kezdet kezdetén épületszintet használjunk. Ha bizonyos pontatlanságokat észlel, akkor azokat a lehető leghamarabb ki kell küszöbölni, és csak ezután folytassa a következő sor telepítésével

Kérjük, vegye figyelembe, hogy ha a blokkok olyan részeket tartalmaznak, mint a fogófogantyúk, akkor azok telepítésekor a ragasztófogyasztás jelentősen megnőhet. Ennek az az oka, hogy a pórusbeton fektetésének technológiája biztosítja a munka során feltétlenül minden üreg kitöltését.

A szénsavas beton tömböket óvatosan szállítsa, nehogy megsértse a felületüket. Javasoljuk, hogy ezt az anyagot műanyag fóliával borítsa be, amely megvédi őket a negatív külső tényezőktől. Ha az ablak- vagy ajtónyílások lerakása során nem sikerült bejutnia a teljes pórusbeton tömb hosszába, akkor vegyen fémfűrészt vagy fűrészt, és vágja le az alkatrész felesleges részét. Ez a munka nem fog sok időt és erőfeszítést igényelni, mivel a pórusbeton rugalmas anyag.

Ha porózus betont fog használni egy magánház építéséhez, akkor a lehető legnagyobb felelősséggel kell választania a megbízható és erős alapot. Ez annak köszönhető, hogy ez az anyag nem ellenáll az alap mozgásának. Emiatt az alapozás típusát a talaj jellemzői és a gázblokk jellemzői alapján kell kiválasztani.

A szakértők nem javasolják a szénsavas beton tömbök lerakását két saroktól egymás felé. Az ilyen műveletek eredményeképpen problémás lesz a sorok bekötése és a befejező elem beállítása a kívánt mérethez. Pórusbeton tömbök vásárlása előtt alaposan meg kell vizsgálnia őket. Az anyagokon a legkisebb sérülés, forgács vagy repedés nem látható. Ha ilyet észlel, akkor jobb, ha elutasítja a vásárlást.

A következő videóban megtalálható a pórusbeton tömbök lerakása.

Anyagjellemzők

A cellás üregek jelenléte nagy hőkapacitást és hangszigetelést biztosít. A 30 cm vastagságú pórusbeton fal akár 1 méter téglafalat is megtarthat (többet a téglaházakról), ez a pórusbeton és a habbeton vitathatatlan előnye. Azonban az átmenő vagy nem áthaladó pórusok jelenléte az anyagok és a szellőző tulajdonságaik eltérő nedvszívó képességét képezi.

A pórusok szerkezetével rendelkező pórusbeton "lélegzik", mint a falak. Nem kell számukra kényszerített szellőztető rendszert építeni. Elegendő a tűzhely feletti hagyományos páraelszívó, valamint a konyha és a fürdőszoba szellőzőcsatornái. Éppen ellenkezőleg, a szigetelt cellás habbeton "nem lélegzik". Az ilyen falakkal rendelkező épület még a nappaliban is kötelező szellőzést igényel.

Pórusbeton és habbeton nedvességáteresztő képessége

Hasonlóképpen, a különböző sejtszerkezetek miatt a pórusbeton képes felvenni a nedvességet, kondenzátumot és nedvesedni, amikor légköri csapadéknak van kitéve. A pórusbeton mínusz szükségessé teszi a ház homlokzatának mielőbbi befejezését, további pénzeszközöket költve erre a főépítés során.

Általánosságban elmondható, hogy a pórusbeton házak tartóssága és élettartama közvetlenül függ a külső légköri hatások elleni védelemtől. Ha hozzáértően közelíti meg ezt a kérdést, akkor egy ilyen ház problémamentesen nem kevesebb, mint egy téglaház.

A habbetonok viszont nem szívják fel a légköri nedvességet és szárazak maradnak, ezért gyakran használják ott, ahol meglehetősen nedves éghajlat uralkodik. A habblokkokból készült épületek szürke megjelenése azonban így vagy úgy kötelezi a tulajdonosokat, hogy készítsék el a ház külsejét.

A nedvesség jelenléte vagy hiánya a fal pórusaiban csökkenti vagy növeli a fagyállóságot. A habbetonból készült falak fagyállósági indexe magasabb.

A cellás anyagok hőszigetelése

A pórusbeton hőszigetelési jellemzőit a műszaki útlevélben 0,116 együttható jelzi (6%-os nedvességtartalommal). Habbeton esetén a tartomány 0,13-0,16. Ezek az adatok azonban száraz anyagokra vonatkoznak. Az őszinte összehasonlítás érdekében meg kell növelni a nedvességtartalmat ugyanarra a 6%-ra, akkor a hőkapacitás -mutatók kissé csökkennek, és összehasonlíthatók a pórusbeton azonos jellemzőivel.Így az anyagok hőszigetelési jellemzői azonosnak tekinthetők.

Pórusbeton és habbeton szilárdsága

A pórusbeton szilárdsága (30-35 kg / cm2) nagyobb, mint a habbetoné (kb. 10 kg / cm2) azonos sűrűség mellett

Ez a fontos előny lehetővé teszi kétemeletes házak építését 35 cm vastag pórusbeton falakkal. Ugyanakkor a habbeton falakat vastagabbá kell tenni (legfeljebb 65 cm), hogy a szerkezet megfelelő szilárdságot biztosítson

Ez jelentősen megnöveli az építési anyagok költségeit és növeli az építési munkák mennyiségét. Ezért a pórusbeton előnye az építés során az anyag- és pénzfogyasztás csökkenése lesz.

A pórusbetonok sorában különböző sűrűségű anyagokat használnak - 300-600 kg / m3. Ha állandó lakóházat épít, a legjobb, ha körülbelül 500 kg / m3 sűrűségű pórusbetont használ, mivel az ár-minőség arány szempontjából optimális.

A pórusbetont a nagyobb szilárdság, megbízhatóság jellemzi, nem zsugorodik. A habbeton alacsonyabb szilárdsági jellemzőkkel és zsugorodással rendelkezik, ugyanakkor ára 20% -kal alacsonyabb. Ezért a habbetont a pórusbeton helyettesítésére használják, ahol nincsenek terhelések (válaszfalak építéséhez, kiegészítő szigeteléshez).

Ahhoz, hogy megértsük, mi a jobb egy ház építéséhez - habbeton vagy szénsavas beton, figyelembe kell venni a fenti mutatókat, és alkalmazni kell őket a területére, a ház projektjére és pénzügyi lehetőségeire. Mindenesetre mindig vannak tartalék lehetőségek téglaépületek vagy faházak formájában.

Lehetőségek

nagyon különböző lehet, például a forma, a kialakítás. A falblokkokat általában nagy párhuzamos cső alakjában készítik. Egy szabványos méret például 60 centiméter hosszú, 30 centiméter magas és 20 széles. Számos más szabványos méret is gyakori, de vannak belső falakhoz készült blokkok (kisebbek), további elemek, különleges kialakítású termékek.

Kétféle gázblokk létezik

Az építkezéseken a legtöbb feladathoz elegendő két típusú pórusbeton tömb - közönséges téglalap alakú és U alakú -, amelyek relevánsak a szerkezet különböző részeinek végrehajtásához. Ezenkívül a blokkok alakja eltérő lehet.

Melyek a gázblokkok típus és alak szerint:

1. Téglalap alakú blokkok - belső válaszfalak, külső teherhordó falak építésére használják.
2. Megerősített pórusbeton gerendák - mennyezetek kialakításához. Az átfedéseket 60x25x20 centiméteres T-alakú gerendákból szerelik fel, az ablak- / ajtónyílások U-alakú blokkokból készülnek, ami jelentősen felgyorsíthatja a telepítési folyamatot és csökkentheti a munkaerőköltségeket.
3. Ív alakú gázblokkok, áthidalók - az építési folyamat megkönnyítésére szolgálnak (a szerkezet bizonyos részei ezekből készülnek).

A pórusbetonból készült blokkok kiválasztásakor fontos ismerni az anyag előállításának technológiáját. Összesen két lehetőség van, és általában hasonlóak, de a legfontosabb paraméterekben különböznek.

A keveréket ugyanazon recept szerint készítik öntőformába, de abban az esetben, ha az oldatot egy nagy formába öntik, és autoklávba küldik, ahol nagy nyomásnak és hőmérsékletnek teszik ki.

A nem autoklávozott pórusbetont öntőformákba öntik, majd természetes körülmények között megszárítják. Ebben az esetben az anyag kevésbé tartósnak bizonyul, forgácsok és rétegződés lehet rajta.

Az építéshez jobb autoklávozott pórusbetont választani, amely többe kerülhet, de sokkal jobb teljesítményt mutat.

Standard termékméretek

A blokkok szabványos méreteit fent jeleztük (600x300x200 milliméter), és más szabványos méretek is hozzájuk rendelhetők.

Milyen méreteket szoktak használni:

• Hossza - 60-62,5 centiméter.
• Magasság - 20-25 centiméter.
• Szélesség - 8,5 és 40 centiméter között.

Az alábbiakban felsoroljuk a lehetséges lehetőségeket:

Az U alakú termékeket a következő paraméterekkel állítják elő

Az ilyen formájú termékek szabványos méretei általában a következők: 25 centiméter magas, 50-60 centiméter hosszú és 20-40 centiméter széles. Az építőanyagok vásárlása előtt feltétlenül alaposan meg kell mérni mindent, és ki kell számítani, hogy hány és hol van szükség gázblokkra. A számításokat ugyanúgy kell elvégezni, mint a hagyományos gázblokkok esetében.

Számítások

A számítások elvégzéséhez és a pórusbeton szükséges mennyiségének megkereséséhez először helyesen kell kiszámítani a szerkezetet. Figyelembe vesszük a falak magasságát és szélességét, az egész épület méreteit és a belső válaszfalakat. Ezután a falak hosszát megszorozzuk a magassággal, és megkapjuk a teljes négyzetméter területet. Ezután meghatározzák a falak vastagságával, és a kapott mutatót megszorozzák a méterben mért vastagsággal (0,2, 0,3, 0,4, ami 20, 30, 40 centiméter) és a gázblokk szükséges térfogatával köbméterben. métert kapunk.

Ezt követően meg kell találnia, hogy mennyi köbtérfogat esik a blokkra - szorozza meg minden oldalát egymással, és ossza el az egységet a kapott számmal. Ezután elegendő megszorozni a köbméterek számát a köbméteres blokkok számával, és megkapni a kívánt értéket - a gázblokk darabszámát.

Általában a példák nem veszik figyelembe a varrat vastagságát, így nem adhatja hozzá a klasszikus 7-10% -ot a kapott mutatóhoz. A varratok vékonyak lehetnek speciális ragasztó használata esetén, vagy közepes vastagságúak, ha cement-homok habarcsra fektetik.

Annak ellenére, hogy a ragasztócsomagolás többe kerül, mint egy azonos térfogatú falazókeverék, végül kiderül, hogy mind a varratok vastagsága, mind a hevítés miatt megtakarít, mivel a ragasztó nem biztosít hideghidakat.

Tudni kell, hogy hány pórusbeton tömb 1 m3 -ben kívánatos mindenkinek, aki elkezdi az építkezést. Még akkor is, ha mindezek a mennyiségek és számok kiszámíthatók a gyártásban vagy egy üzletben, nem kell kétségbe vonni az önállóan végzett számítások helyességét és helyességét.

Mi a közös a pórusbeton és a gázszilikát között

Az anyagok összetétele és tulajdonságai erősségek és gyengeségek

Általánosságban elmondható, hogy a gázszilikát pórusbeton, amelyet autoklávban dolgoznak fel - berendezés, amely az anyag gyors megkeményedését emelt nyomáson és hőmérsékleten végzi. A levegőztetett beton és a gázszilikát közötti különbség a gyártási folyamat jellemzőiben rejlik.

A pórusbeton, akárcsak a gázszilikát, egy porózus szerkezetű pórusbeton. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően az anyag könnyű, de ugyanakkor tartós. A tömbökben lévő üregek miatt alacsony a hővezető képességük.

A gázszilikát és a pórusbeton oldata a következő anyagok keveréke:

• cement;
• homok;
• mész;
• víz;
• gázosító - alumínium por vagy paszta;
• speciális adalékanyagok a kívánt jellemzők számértékeinek növelésére.

Mivel a gázszilikátból és gázblokkokból készült termékek paraméterei meglehetősen közel vannak, érdemes kiemelni a kissé eltérő anyagok általános előnyeit:

• Alacsony hővezető tényező, amely a GOST szerint cellás beton esetén 0,09 W * ms -tól kezdődik.
• Fagyállóság. Az egyes anyagok műszaki dokumentációja a fagyasztási -olvasztási ciklusok minimális számát jelzi - 25. A gyakorlatban ez a szám gyártónként eltérő. A nagy verseny miatt ez a mutató általában meghaladja az 50 értéket, függetlenül a pórusbeton blokkok típusától.
• Optimális sűrűség - D betűvel jelölve. 300-1200 kg / m3 tartományban van. A falak építésénél a legsűrűbb termékeket használják. A szigeteléshez alacsonyabb arányú blokkokat használnak.
• Erősségi fokozat. A GOST szerint ez B1.5 - B15.
• Környezetbarát. E mutató szerint a cellás beton csak 1 ponttal marad el a fától.
• Égési ellenállás.
• A falazat létrehozásának egyszerűsége a könnyű fűrészelésnek és csiszolásnak köszönhető.Pórusbetonnal és gázszilikáttal végzett munka során nincs szükség speciális berendezésekre.
• Nagy építési sebesség - a blokkok egymásra helyezésének egyszerű technológiájának és a termékek optimális méreteinek köszönhetően.

Mindkét anyag közös előnye a megfizethetőség a gyártók széles választéka miatt. Az anyagok népszerűsége miatt faltermékek, U alakú elemek formájában készülnek.

A gázszilikát és a szénsavas beton általános hátrányai:

• Magas törékenység. A termékek szállítása során gyakran mechanikai igénybevételnek vannak kitéve, ami forgácsképződéshez és az elutasított blokkok számának növekedéséhez vezet.
• Nagyfokú vízfelvétel. Mivel az anyagok higroszkóposak, gyorsan felszívják a nedvességet, ami gondos védelmet igényel. Hosszú vízzel való érintkezés esetén a termékek fokozatosan megsemmisülnek.
• Különböző tárgyak rögzítésének nehézsége a celluláris anyagok falán.
• Alacsony tapadás a befejező anyagokhoz.
• A zsugorodás és a repedések érzékenysége ennek a folyamatnak a következtében.

Figyelembe véve a gázblokkok általános hátrányait, összpontosíthat építési lehetőségek.

Mindkét anyag típusai és alkalmazási köre

Mivel a gázszilikát különféle pórusbeton, egy osztályozást fejlesztettek ki számukra:

• A szerkezeti termékek nagy szilárdságúak és képesek ellenállni a jelentős terheléseknek. Az ilyen termékek hővezető képessége magasabb, mint más típusoké.
• A szerkezeti és hőszigetelő gázszilikátot és pórusbetont gyakrabban használják a fejlesztők, mivel használata miatt csökkennek a szigetelés költségei.
• A hőszigetelő cellás betont nagyfokú hőszigetelés jellemzi.

Gázszilikát vagy pórusbeton tömböket gyakrabban használnak a vidéki házak, melléképületek első és második emeletének építéséhez. Tudva, hogy mi a különbség közöttük, meghatározott építési feladatokat határozhat meg.

A nem autoklávozott és autoklávozott pórusbeton tulajdonságai

A kapott két blokk, amelyek két különböző technológia felhasználásával készültek, megjelenésükben és tulajdonságaikban annyira különböznek egymástól, hogy még az utcán egy tapasztalatlan ember is meg tudja különböztetni őket.

Külső mutatók

Az első dolog, amellyel a vevő szembesül, amikor kiválasztja, az anyagok megjelenése. Úgy tűnik, mi a különbség a falblokkok kinézete között, amelyeket később még vakolni kell. A megjelenés azonban a legpontosabb vizuális jellemző, amely segít a gyenge minőségű termékek kiszűrésében.

Geometriai méretek

Ha összehasonlítjuk a gázblokkokat a geometria kritériumával, akkor az autoklávozott termékek pontosabbak. Ez részben az autoklávozásnak és természetesen a vágási technológiának köszönhető. Még a GOST -ok is különböző módon szabályozzák a lineáris méretek eltérését a névleges értékektől, az alkalmazott gyártási módszertől függően.

Ezek az adatok csak aláhúzzák azt a tényt, hogy az autoklávozott pórusbetont a késztermékek pontos geometriája jellemzi, ami megakadályozza:

• falak befagyása a falazott varrat megvastagodása miatt, ami kompenzálja a hiányosságokat blokkok formájában;
• a falazó ragasztó túlköltekezése, ami a költségek növekedéséhez vezet.

Szín

A blokkok vásárlásakor ügyeljen a színükre. Természetesen szürke lesz a természetes edzésű termékek esetében, és majdnem fehér az autoklávozott pórusbetonban

A blokkárnyalatok és a színszabálytalanságok különbségei a gyártási folyamat változásait jelzik, amelyek gyakran a teljesítmény csökkenését eredményezik.

Az autoklávozott pórusbeton előállítására szolgáló automatizált berendezések nullára csökkentik az esetleges hibákat, amit kezdetben a minőség és a tartósság garanciájának tartanak.Ezenkívül az ilyen nagyszabású műhelyeket saját építési laboratóriumuk egészíti ki, amelynek időben történő tesztelése elkülöníti a technológia vagy a receptek következetlenségeit.

Fizikai és mechanikai tulajdonságok

A pórusbeton tömbök nemcsak megjelenésükben és színükben különböznek egymástól, hanem fizikai és mechanikai tulajdonságaikban is.

Erő

A pórusbetont a szilárdsági osztályok gazdag nómenklatúrája képviseli - B1 -től B7.5 -ig. Ezeket széles körben használják nemcsak teherhordó szerkezetek létrehozására, hanem falszigetelésre is. Ha összehasonlítjuk a különböző technológiákkal előállított pórusbetont, akkor az autoklávokat nagyobb szilárdság jellemzi azonos sűrűség mellett a nem autoklávokkal.

Például a D600 sűrűségű blokkoknak B3.5 szilárdsági osztályúnak kell lenniük. Ha az autoklávozott termékeknél megfigyelhető az indikátor, akkor természetesen érlelt termékeknél az erősségi osztály alig éri el a norma felét. A helyzet még rosszabb a saját készítésű pórusbeton szilárdsági mutatóival. Ha meg szeretné nézni magát, vásároljon tömböt, és tesztelje egy független építési laboratóriumban. Az eredmények nyilvánvalóak lesznek.

Hővezető

A pórusbeton hővezető képessége közvetlenül függ ennek az anyagnak a sűrűségétől. Minél alacsonyabb a tömb sűrűsége, annál jobbak a hőkapacitási tulajdonságai. Bölcsebb, ha kisebb sűrűségű, de nagyobb szilárdságú termékeket vásárol, ezáltal csökkentve a falak hővezető képességét.

Zsugorodás

A szénsavas betonok leggyengébb oldala a zsugorodás a falak felállítása után. Rossz építési technika alkalmazása esetén repedések jelenhetnek meg, és a vakolatréteg leválhat. A természetes öregedésű pórusbeton zsugorodási folyamata akár több évig is eltarthat, amikor az autoklávozott tömbök gyakorlatilag nem rendelkeznek ilyen hátrányokkal, mivel hő- és nedvességkezelés során már elérték a márka szilárdságát és a teljes száradást.

Ezenkívül az elöregedett pórusbeton tömbök természetes körülmények között messze nem az ideális mutatók, ami negatív módon zsugorodás formájában nyilvánul meg. Ez nemcsak a lineáris méretek megsértéséhez vezet, hanem a szerkezet megsemmisítéséhez is.

Összefoglalva, könnyen megállapíthatjuk, hogy az autoklávozott pórusbeton tömbök tagadhatatlan előnyökkel rendelkeznek a természetes öregedési termékekkel szemben. De mindenesetre, ha ilyen fali anyagot vásárol, mindig kérjen a minőségét igazoló dokumentumokat.

Pórusbeton és habbeton összehasonlító jellemzői

Annak ellenére, hogy a cellás betontömbök gyártását szigorúan egységes állami szabványok szabályozzák, ezen anyagok műszaki paraméterei jelentős különbségeket mutatnak.

Alkatrészek

A betonanyagok előállítása a cement és a töltőanyagok keverési technológiájának felhasználásával történik, amelyek cellás szerkezetet biztosítanak.

A habbetont a következő komponensek alapján állítják elő:

• A portlandcement kötőanyag.
• A középső frakció mész vagy homok ásványi töltőanyag.
• Habzószer - kémiai adalékanyag porózus szerkezet létrehozásához.
• Víz.

A gázblokk a következő alkatrészeket tartalmazza:

• A portlandcement kötőanyag.
• Kvarc homok, gipsz, mész, fahamu, salakhulladék - ásványi töltőanyagok.
• Az alumínium paszta vagy por a pórusok képződésének egyik összetevője.
• Víz.

Az alumíniumhabosító anyag tiszta formában káros összetevő; a pórusbeton gyártásakor teljesen feloldódik vízben.

Szerkezet

A szénsavas beton és a pórusbeton blokkok közötti különbség szerkezetükben és megjelenésükben rejlik:

• Habblokkok: nagyméretű zárt cellák, alacsony nedvszívó képességgel, kiváló hangszigetelő és hőszigetelő tulajdonságokkal. Sima szürke felületük van.
• Gázblokkok: kis repedések, amelyekben mikrorepedések keletkeznek gázképződés következtében.Megkülönböztetik őket jó levegő- és nedvességáteresztő képességgel, elégtelen hőszigeteléssel, és kötelező külső befejezést igényelnek. Az anyag texturált érdes felülettel rendelkezik, fehér színben.

Erő

Melyik anyag tartósabb: pórusbeton vagy habbeton? Ez a paraméter közvetlenül függ a blokkok sűrűségétől.

A pórusbeton tömbök sűrűsége 200-600 kg / köbméter. m, habbeton tömbök sűrűsége - 300-1600 kg / cu. m.

A modern technológiák lehetővé teszik akár 400 kg / köbméter sűrűségű pórusbeton készítését. m, amely képes ellenállni a végső terhelésnek, valamint egy habblokk, amelynek sűrűsége meghaladja a 600 kg / cu -ot. m.

p> A nagy sűrűség ellenére a habbeton határozottan rosszabb, mint versenytársa. Ennek oka a szerkezet heterogenitása az anyag teljes területén.

Fagyállóság

Ez a paraméter határozza meg a celluláris anyag azon képességét, hogy megtartsa működési jellemzőit több fagyasztási és leolvasztási ciklus során.

Más porózus anyagokhoz képest az autoklávozott pórusbeton tömbök fokozott fagyállósággal, alacsony hővezető képességgel és kiváló páraáteresztő képességgel rendelkeznek.

Például a különleges szerkezete miatt az erős szerkezeti "Sibit" gázblokk 75 teljes fagyási és leolvasztási ciklust képes elviselni, míg a habblokkban ez az érték csak 35 ciklus.

Használati jellemzők

Számos előnnyel rendelkezik, a porózus habbetont széles körben használják kisemeletes építéshez. Monolit épületek és építmények építésére is alkalmas. Ebben az esetben szigetelő vagy kiegészítő anyagként használják.

A pórusbeton tömböket fő szerkezeti és hőszigetelő anyagként használják különböző összetettségű tárgyak építéséhez. A blokkok alkalmasak hőálló és egyéb válaszfalak rendezésére, fémből és betonból készült vázszerkezetek feltöltésére, a romos épületek helyreállítására és a lakóépületek favázas szerkezeteinek felállítására. Ezenkívül bármilyen éghajlati körülmények között működtethetők.

Ár

Mi a fő különbség a habbeton és a gázbeton között? A piaci értékükön. Azonos műszaki paraméterek és méretek mellett a gázszilikát többe kerül, mint a habbeton blokkok. Ennek oka a technológiai folyamat összetettsége, a berendezések és a fogyasztható nyersanyagok magas költsége, valamint a szállítás jelentős költsége.

A habtömböket olcsóbb és egyszerűbb egységeken gyártják, amelyek az építkezésen helyezhetők el.

A pórusbeton tömbök piaci értéke magasabb, de a gyártási költségeket ellensúlyozza az építés minősége. Ugyanakkor a meleg ház porózus betonból való építése gazdaságilag nyereséges az alacsonyabb építőanyag -felhasználás miatt. Ezenkívül kevesebb cementhabarcsot költenek a pórusbeton burkolatára, mint amennyi a habbeton tömbök kiegyenlítéséhez szükséges.