Milyen márkájú betont használjon egy magánház szalag alapjához

Betonhabarcs osztályozása

A GOST 36663-91 szerint a szilárdság jellemzőitől függően a betont osztályhoz ("B" betű) és márkához ("M" betű jelöli) rendelik. Mi a különbség ezek között az értékek között, és melyik mutatóra érdemes jobban összpontosítani a megoldás megvásárlásakor?

Meg kell jegyezni, hogy a betonosztály fogalmát nem is olyan régen vezették be. Korábban az építőket az erő egyetlen mutatója - a márka - vezérelte.

Beton minőségű

Tehát a márka a beton szilárdságának számított átlagos mutatója. Szó szerint azt jelenti, hogy az 1 cm2 területű betonfelület maximális kilogrammos erejét mennyire bírja el a megsemmisülés pillanatáig. A márkát laboratóriumi vizsgálatok után rendelik hozzá a gyártáshoz.

Ehhez betonkockát képeznek, amelyet különféle ütési módszereknek tesznek ki:

• Nyomja meg;
• Ultrahang;
• Sokk impulzus.

Betonkockák laboratóriumi vizsgálatokhoz

A megadott paraméterek eltérése valójában 5%-kal ingadozhat. Ugyanakkor a mutatók ilyen hibája teljesen érthető, és egyáltalán nem a gyártók hibájából vagy a recept be nem tartásából származik.

A számított mutatót a következők befolyásolják:

• a felhasznált aggregátumok teljesítménye;
• a technológia betartása az öntési folyamatban;
• külső körülmények a maximális szilárdság megszerzésének folyamatában.

Osztály

Az alapvető különbség a márka és az osztály között az, hogy az utóbbi leírja a garantált erőt. Ez a mutató már minden lehetséges hibát figyelembe vett.

A betonosztályt, mint a szilárdsági jellemzők mutatóját, pontosan azért hozták létre, hogy tisztázzák a cementkő ténylegesen kapott tulajdonságait. Erre azért volt szükség, mert ugyanazon márkán belül a jellemzők felfutása nagyon jelentősnek bizonyult.

Első pillantásra úgy tűnhet, hogy a beton minősége és osztálya közötti különbségnek minimálisnak kell lennie. Valójában ez messze nem így van. A márka mindig az átlagos kerekített érték. Ugyanakkor más a márka és az osztály fokozatossága. Magyarázzuk meg konkrétan egy példával.

Konkrét osztályok:

• a B1.5 -től a B5 -ig 1.5 osztályba sorolhatók,
• B5 -től B30 -ig 2,5 osztály,
• B30 -tól 5 osztályig.

Az M100 feletti osztályokat 50 kgf / cm2 különbségű értékekkel osztják el, M600 után pedig a lépés 100 kgf / cm2. Ebben a tekintetben a számértékek közötti különbség meglehetősen jelentős lehet.

A projekt specifikációja leírja a szükséges beton szilárdsági osztályt

Hogyan keverjük össze a márkát és az osztályt

A nem professzionális építőnek meglehetősen nehéz önállóan navigálni ezekben a mutatókban. De mi van, ha úgy dönt, hogy saját kezével tölti fel az alapot? A megfelelő betonosztály kiválasztásához a szalag alapozáshoz, és ne tévesszen meg a számításokban, olvassa el az összefoglaló táblázatot.

Egyéb mutatók

Tehát a táblázat segítségével eldöntheti, hogy melyik márkát használja a betonhoz a szalag alapozáshoz.

De az osztály- és márkamutatók mellett az építkezés során alaposan figyelembe kell vennie a konkrét jellemzők egyéb mutatóit:

A "W" betű a monolit ellenállását írja le a talajvíz nyomásával szemben. Ez a mutató különösen fontos, ha az alapot közeli előfordulási körülmények között öntik. A mutató számértéke 2 és 20 között változik. Minél nagyobb az érték, annál stabilabb a monolit.

A beton vízáteresztési együtthatója, márkától függően

Az "F" betű a fagyasztási-olvasztási ciklusok maximális lehetséges számát jelzi, és a beton fagyállóságát jelöli.Ez a mutató minden régióban eltérő; Közép -Oroszország körülményei között az F fagyállóságú beton alkalmas

A fagyállóság előírt értékei, a beton szilárdsági osztályának megfelelően, a természetes működési körülményektől függően

Beton összetétel az alapozáshoz

A beton olyan anyag, amely a következőkből áll:

• Összehúzó. Leggyakrabban cement (portlandcement). Létezik nem cementbeton is, de alapozásra nem használják.
• Helyőrzők:
  • homok;
  • zúzott kő vagy kavics.
• Víz.

A beton minőségét mindezen alkatrészek aránya, valamint megkeményedésének feltételei határozzák meg. A beton szilárdságának optimális feltételei + 20 ° C hőmérsékleten jönnek létre. Ilyen körülmények között a folyamat nagyon aktív az első 7 napban. Ez idő alatt a beton körülbelül 50% -os szilárdságot nyer. Ilyen paraméterek mellett már lehet folytatni az építkezést. A tervezési szilárdságot, amelyet 100% -ban terveznek, ilyen körülmények között 28-30 nap alatt vesznek fel. A valóságban a folyamat tovább folytatódik, de nagyon alacsony sebességgel. A 30 nap után szerzett erőt sehol nem veszik figyelembe - "tartalékba" megy.

Milyen szilárdsággal folytatható az építkezés a beton minőségétől függően

A hőmérséklet csökkenésével a kötési idő jelentősen megnő ( + 15 ° C -on körülbelül 14 nap szükséges az 50% -os szilárdság eléréséhez). + 5 ° C hőmérsékleten a folyamat gyakorlatilag leáll, és ilyen körülmények között téli betonra van szükség - megfelelő adalékokkal és / vagy a hőmérséklet növelésére szolgáló intézkedésekkel (becsomagolva, keverőben felmelegítve, a zsaluzaton keresztül felmelegítve vagy felmelegítve) közvetlenül a fűtőkábelek belülről történő rögzítésével a zsaluzathoz).

Cement

A beton gyártásához különböző típusú portlandcementet használnak. A leggyakoribbak a következők:

• Portlandcement - a kötés után legkorábban 3/4 órával, de legkésőbb 3 órával elkezd kötni. A beállítás vége 4-10 óra.
• Salak portlandcement-keverés után, az oldat hőmérsékletétől és paramétereitől függően, 1-6 óra múlva kezd megkötni, 10-12 óra múlva fejeződik be.
• Pozzolanic portlandcement-a keményedés 1-4 óra múlva kezdődik, 6-12 óra múlva ér véget.

• Alumínium -cement - 1 óra múlva kezd keményedni, 8 -kor fejeződik be (de nem később).

Az ilyen típusú kötőanyagok bármelyike ​​felhasználható beton előkészítésére. Csak Önnek kell figyelembe vennie az oldat kötési idejét - le kell fektetnie és rezegnie kell a keményedés előtt.

Javasolt cementminőség betonhoz

Helyőrzők

Az aggregátumok befolyásolják a beton minőségét is. Nem csak az ajánlott arányokat kell betartani, hanem a minőségi mutatókat is - nedvesség és szemcsésség.

Homok

A szemek méretétől függően a következő homokfajtákat különböztetjük meg:

• nagy méretű homokszemek 3,5-2,4 mm,
• közepes - 2,5-1,9 mm,
• finom 2,0-1,5 mm;
• nagyon kicsi 1,6-1,1 mm);

• vékony (kevesebb, mint 1,2 mm).

A feltöltéshez főként nagy és közepes méretűeket használnak, ritkábban kicsiket. A homoknak tisztának kell lennie - nem tartalmazhat idegen zárványokat - gyökereket, köveket, növényi maradványokat, agyagdarabokat. Még a por és iszapos anyagok tartalma is szabványosított - nem lehet több 5%-nál. Ha úgy dönt, hogy maga "kivonja" a homokot, ellenőrizze a szennyező anyagok mennyiségét.

200 cm3 teszteléséhez. centiméteres homokot öntünk egy fél literes edénybe (üveg, üveg), vízzel megtöltve. Másfél perc múlva a vizet leeresztik, újra felöntik és a homokot megrázzák. Az eljárást addig ismételjük, amíg a víz tiszta nem lesz. Ha 185-190 köbméter homok marad cm, használható - por tartalma nem haladja meg az 5%-ot.

Figyelnie kell a homok nedvességtartalmára is. Minden arány száraz összetevőkön alapul. Még a száraz és laza homok nedvességtartalma is legalább 1%, normál - 5%, nedves - 10%

Ezt figyelembe kell venni a víz adagolásakor.

Zúzott kő és kavics

A zúzott követ kőzetek zúzásával nyerik.A töredékek méretétől függően a következő frakciókat különböztetjük meg:

• extra kicsi 3-10 mm;
• kicsi 10-12 mm;
• átlagosan 20-40 mm;

• nagy 40-70 mm.

A beton előkészítéséhez több frakciót használnak - így a zúzott kő eloszlása ​​a térfogatban egyenletesebb, és a szilárdság nő. A legnagyobb töredékek mérete normalizálódik: nem lehet több, mint a szerkezet legkisebb méretének 1/3 -a. Az alapok tekintetében a megerősítő rudak közötti távolságot veszik figyelembe. Az SNiP meghatározza a kicsi zúzott kő mennyiségét is: ennek legalább a teljes térfogat 1/3 -át kell adnia.

A kavics nagyjából azonos frakciókkal és méretekkel rendelkezik, de használatakor a víz-cement arány (víz / cement vagy tömeg / tömeg) 0,05-tel nő (5% -kal több vizet kell önteni).

Víz

A beton előkészítéséhez és öntözéséhez ivóvizet használnak. Beleértve azt is, amit forralás után lehet inni. A tengervíz használható portland és alumínium -oxid cementtel. Más ipari víz nem alkalmas.

Különféle betonfajták alkalmazási köre

A betonszalag alapok eszközét bármilyen építési technológiához használják. A panel, favázas, panel, keret, rönkházak MZLF szalagok alapján készülnek. Beton, tégla bungalók, faházak, városi házak állnak a mély öveken.

Az SNiP szabványok szabályozzák a betonminőség használatát szalagbázisokhoz, a lakásépítés technológiájától függően:

• М150 - teraszok, verandák, vasbeton párnák betonozása a fő alapozáshoz;
• М200 - teraszfalak, alapítványok kisemeletes építésben, belső és külső lépcsők, épületek vak területe;
• M300 - kétszintes, tetőtéri házak, padlók, monolit válaszfalak, falak, lépcsők alapjai;
• М350 - szalagalapok nehéz üzemi körülményekhez (lejtős terep, magas talajszint, puha talaj);
• М400 - alapok földrengésveszélyes régiókban, tengerparti sávokban, mocsaras területeken.

A gyakorlat azt mutatja, hogy az M150 minőségű beton elegendő szilárdságú egyszintes házak könnyű falaihoz, pórusbetonból készült tetőtér nélkül, önhordó szigetelt huzalpanelekkel vagy favázas technológiával felállítva, vázszerkezetben. A nyaralók 90% -a M200 betont használ, akár kézzel, akár a gyártótól megrendelve.

A szalag megerősítésének minősége nem kevésbé fontos, mint a betonminőség megválasztása. Hosszirányú akkordokban 12 mm hullámos megerősítés használata javasolt, vízszintes áthidalók, függőleges oszlopok kisebb szakaszú rudakból vagy sima megerősítésből

A rudak építésekor az ajánlott átfedés 15 átmérő; tilos páncélozott övek felépítése a sarkoknál (0,5 m -nél közelebb).

Az M400 - M250 beton több lépésben önthető szalagzsaluzatba, csak speciális technológiák alkalmazásával:

• függőleges levágások;
• tágulási hézagok 45 ° -os szögben;
• más módszerek.

Az alapozásnál szigorúan be kell tartani a kikeményedési időt. Tilos negatív hőmérsékleten önteni a zsaluzatba fűtés nélkül (kivéve a nem eltávolítható habosított polisztirol tömböket). Meleg időben meg kell védeni a felső réteget a túlzott párolgástól (film, zsákvászon vagy fűrészpor); előfeltétele a felület időszakos nedvesítése.

A betonminőség önszámítása

A készbeton szilárdsága az alábbi jellemzőktől függ:

• cement minőségű;
• töltőanyag / kötőanyag arány (zúzott kő, homok / portlandcement).

Például kiváló minőségű M200 betonszalag alapozást kapunk 4,8 / 2,8 / 1 arányban (zúzott kő / homok, cement). Más márkák esetében az SNiP szabványok a zúzott kő / homok arányát javasolják:

• M500 - 2,5 / 1,1;
• M400 - 2,7 / 1,2;
• M300 - 3,7 / 1,9;
• M250 - 3,9 / 2,1;
• M150 - 5,7 / 3,5.

Minden esetben a cement aránya ezekhez a keverékekhez egyenlő, mindegyik a kiskereskedelmi hálózat legkedvezőbb árú portlandcement M400 -jára vonatkozik. A megadott adatokból jól látszik az építési költségvetés növekedésének összefüggése a betonminőség növekedésével.

Az árnyalatok a beton kiválasztásához a szalag alapokhoz az erősség szempontjából

A szalagalapok betonminőségét a megadott működési feltételek figyelembevételével választják ki. Nehéz esetekben azonban szükség van a bázisok további védelmére az ingerlő erők, agresszív közegek ellen.Az alapítvány erőforrásainak növelésére irányuló intézkedések biztosítására szolgáló fő technológiák a következők:

1. Külső falak szigetelése - a szalagot a talajszinttől az aljáig ragasztott polisztirollal ragasztják be, ugyanazt az anyagot használják az árok aljának bélelésére (0,7 - 0,5 m a kerület mentén), a hőszigetelő lehetővé teszi, hogy megőrizze a a belek geotermikus hője, megakadályozva a fagyást, csökkentve a terhelési erőket.
2. Vízszigetelés - poliuretánhab szórásával, tekercsanyagokkal való ragasztással, speciális vegyületekkel való bevonással vagy impregnálással, elkerülve a repedéseket működés közben.
3. Vízelvezetés - perforált hullámos csöveket fektetnek az épület kerületére, összegyűjtve a felesleges nedvességet a talajból, közös lejtésük van a földalatti tározóhoz, ahonnan a lefolyókat rendszeresen kiszivattyúzzák vagy a telep tulajdonosának igényei szerint használják.
4. Vak terület - megakadályozza az olvadék, árvíz, esővíz behatolását az alapanyagba.
5. Vízelvezetés - szükséges az esővíz összegyűjtéséhez a tetőről, elvezetés a speciálisan biztosított csapadékvíz -tárolókba.

Mi határozza meg a betonválasztást

Az építési keverék kiválasztásakor a fő kritérium a szalagalapozás eszközéhez használt betonminőség. Azt a mechanikai terhelést jelzi, amelyet az anyag ellenáll a préselés során. Például az M200 jelölés azt jelenti, hogy az alapterület 1 cm² -jére 200 kg terhelés eshet le. A kötőanyag cement, és leggyakrabban homokot és zúzott követ használnak töltőanyagként.

Más tényezőket is figyelembe vesznek a szalagkeverék kiválasztásakor. Ezek éghajlati viszonyok, minél súlyosabbak, annál erősebbnek és fagyállóbbnak kell lennie a kompozíciónak

Különös figyelmet kell fordítani a talajra - sűrűségére, nedvesség telítettségére

Alapozó terhelés

Az alapnak megbízható alapként kell szolgálnia a szerkezet teljes élettartama alatt. Szinte lehetetlen megjavítani, ezért az építés során elvégzett téves számítások visszafordíthatatlan következményekhez vezetnek. És itt kulcskérdés, hogy milyen minőségű betont használnak a szalag alapozáshoz.

Az ilyen típusú alaphoz csak a terhelés kiszámítása után lehet kiválasztani a keverék minőségét. A falak és a padlók súlyától függ, amelyekhez támaszként szolgál. Kevesebb nyomást gyakorolnak a panellapok vagy a kisméretű fa szerkezetek, például pavilonok, fürdők vagy vidéki házak. A tégla vagy monolit falak M250 szilárdsági indexű osztályokat igényelnek.

A talaj jellemzői

A munka megkezdése előtt el kell végezni a földterület földrajzi feltárását, amely segít kiszámítani a fektetés mélységét, szilárdságát, és figyelembe veszi az alapítvány egyéb jellemzőit. A feltárás lehetővé teszi a talaj összetételének, jellemzőinek és a talajvíz mélységének megismerését. Amikor kiválasztja, hogy milyen márkájú betonra van szükség a szalag alapozáshoz, figyelembe kell venni az alapozás típusát, amelyre fektetik - agyag, kőzet vagy homok.

A talajok tulajdonságait tanulmányozva ügyeljen a fagyás mélységére a kiválasztott régióban. Az alap alapjának a talaj fagyási szintje alatt kell lennie, különben összeomlik

A talaj nedvességtartalmától függően kiszámítják a fém elemekkel történő megerősítés mértékét. Instabil talajokon, az öv sarkain, ahol a terhelés maximális, vasbeton oszlopok vannak eltemetve.

A legkényelmesebb talaj sziklás és homokos, nagy sűrűségű. Használhatnak olcsóbb keverékeket kevesebb cementtel. Fagyáskor az agyagok és agyagok megduzzadnak, ezért az árkokat mélyebbre ássák, tartósabb anyagot vesznek fel. Az instabil mocsaras nedves talajokon fokozott vízállóságú betont használnak, speciális cölöpöket vagy oszlopokat használnak.

Egyéb tényezők

A megoldás jellemzői más tényezőktől is függenek. Ezek egyike a habarcs előállításához használt adalékanyagok minősége. A használt homok nem tartalmaz idegen zárványokat, például agyagot vagy szerves elemeket.A víznek tisztának kell lennie, szennyeződések és sók nélkül.

Az erősséget a zúzott kő frakciója befolyásolja, célszerű minél nagyobbat választani

Az is fontos, hogy miből készül ez a töltőanyag - a legjobb megoldás a gránit zúzott kő, de a szalagban hasonló szilárdsági mutatókkal rendelkező kavics használható

Beton összetétel

A beton cement (kötőanyag szerepet játszik), töltőanyag (homok, finom kavicsrészecskék vagy más komponensek), adalékanyagok (adalékanyagok (amelyek növelik a fagyállóságot és a kész szerkezet egyéb paramétereit)) és víz keveréke. Az ilyen keverék összetételét rendszeresen javítják, több "recept" jelenik meg a jobb minőségű keverékek elkészítéséhez.

Például a szalag alapoknál egyesek inkább törmelékbetont készítenek. Ebben az esetben nagy kőtörmeléket használnak töltőanyagként, amelynek legalább 15% -a tövénél. Ez megtakarítja a cementet, és stílusos alapot hoz létre, amely valójában nem igényel befejezést. Egy ilyen alap nemcsak tartósabb, hanem sokkal ellenállóbb az alacsony hőmérsékletnek és a talajvíz hatásának. Ezeknek a jellemzőknek köszönhetően egy ilyen alapítvány akár 150 évig is kitart.

De egy ilyen összetétel drágább, ezért általában magánépítésben a klasszikusabb keverékeket részesítik előnyben.

Standard összetétel

Vidéki ház, kerítés, fészer és bármilyen melléképület építése előtt figyeljen az alkatrészek jellemzőire:

• Homok. Nem mindenki alkalmas tartós betonra. Kizárólag tisztított homokot kell választani (lehet folyó vagy kőbánya). Ha szennyeződések vannak benne, akkor egy ilyen alapítvány nem tart sokáig.
• Zúzottkő. Ez az összetevő erőt ad a keveréknek. Általában kavicsot használnak, amelynek töredéke 5-20 mm.
• Lágyítószerek. Megteheti nélkülük. De ma sok olyan adalékanyag van a piacon, amelyek növelik az alap élettartamát, egyszerűsítik a keverési folyamatot.

Egészséges! Javasolt olyan adalékanyagok használata, amelyek növelik a keverék plaszticitását, ha erősítő keretet használ.

Víz. A fő követelmény az, hogy tisztának kell lennie. Ha egy tartályból gyűjti össze, akkor feltétlenül engedje át a folyadékot egy szűrőn.

Természetesen minden alapozáshoz cement is szükséges.

Szükséges cementminőség

A cement márkáját és magát a jövőbeli betont az "M" szimbólum jelöli. Az ezt követő számok határozzák meg a tömegterhelési küszöböt. Azaz, ha az M 200 cementet összekeverjük, akkor a massza megszilárdulása után egy ilyen alap akár 200 kg -ot is képes ellenállni 1 cm2 felületen. A betonhoz azonban általában portlandcementet (PC) használnak. Ez egy kötőanyag, amely cementklinkerből, adalékanyagokból, gipszből áll. Sok márka létezik (M 50 -től M 600 -ig).

Ha alapozást tervez, akkor általában PC 200 vagy 400 -at használnak ilyen alapokhoz. Ezért a PC 200-400 elegendő a kívánt minőségű beton előállításához.

Alapítványi számítás

Ez az eljárás általában nem okoz komoly szövődményeket, ha megfelelő felelősséggel közelítjük meg. Ez magában foglalja a terhelési adatok gyűjtését és a talaj teherrétegeinek tanulmányozását. A kétszintes ház alapjának vastagságát e két komponens arányától függően határozzák meg.

A videó részletesen elmagyarázza, hogyan kell kiszámítani az alapot.

Az első lépés a munkaterület alapos tanulmányozása. A habblokkokból készült kétszintes ház alapjainak mélysége 35–55 cm-rel legyen magasabb, mint az átlagos fagyási mélység.

Zsaluzat és megerősítés

Az ilyen adatok csak akkor elfogadhatók, ha a lakóteret fűtik a téli szezonban.Ellenkező esetben be kell tartani az adott régióban beállított fagyási hőmérsékletet.

A szalag szélességének relatív értéke 25 cm lesz, ez az érték hozzávetőleges, és a számítás során változik.

A következő lépés egy kétszintes ház szalag alapjára gyakorolt ​​nyomás kiszámítása. Célszerű az alábbi táblázat segítségével meghatározni a megfelelő értéket.

A következő lépés a szalaglap teljes súlyának kiszámítása. Ehhez először ki kell számítania a térfogatát, amelyet a hosszúság - L, szélesség - A és magasság - B szorzatával kell kiszámítani.

A kapott értéket megszorozzuk a vasbeton fajsúlyával, ami 2500 kg / m3. A végeredmény a teljes súly. A hordozó talajréteg teljes terhelésének - M - kiszámításához elegendő ezt az értéket hozzáadni az épület súlyával.

Most szükségessé válik az alaptalp szélességének - O. Az 1.3 érték a teherbírás mutatója, R pedig a talajréteg sűrűsége, amelyet az alábbi táblázat mutat.

Ha a szalag szélessége kisebb, mint a hozzávetőleges érték, a végső szélesség a megadott 20 cm lesz. Ha a számítások eredményei szerint ez az érték több mint 4–6 cm -rel meghaladta az eredeti értéket, akkor újra kiszámítja az alaptömeget a szalag szélességének új értékével.