Monolit oszlopos alapozás

A rácsok típusai és célja

A rács kialakítása a céltól, típustól, funkcióktól függően eltérő lehet.

A rácsok típusai a felhasznált anyag típusa szerint:

• Fa - a heveder a cölöpfejekre fektetett gerendákból készül.
• Beton - a legnehezebb szerkezetek létrehozására szolgál, ahol a betongerendák az épület támaszaként működnek, helyesen csatlakoztatva a cölöpökhöz.
• Fém - a rács egy fémgerendákból készült keret, amely a csavaros cölöpök fejéhez van hegesztve.

Külön érdemes megemlíteni a cölöpbokrot - az ilyen típusú rácsokat az jellemzi, hogy több, a felső részben összefogott cölöpöt használnak. Együtt dolgoznak egyfajta "gerendák" formájában, amelyeket a talajba merítenek egymás mellé, hogy hatékonyan fogadják és elosztják az oszlopokból származó terhelést vagy terhelést. Jellemzően az ilyen típusú rácsos szalagszerkezeteket az energia- és ipari épületekben használják. A magánépítésben a betonrácsot általában saját kezűleg végzik.

Csík alapok rácsokkal

Az ilyen típusú alap megbízható és szilárd alátámasztóvá válik a szerkezet számára. A szalagrácsos szerkezet kétféleképpen valósítható meg - az egyik technológiát a talajszint felett használják, a másikat - a rácsszerkezet létrehozásának folyamatában, amely a terhelés egy bizonyos részét vállalja.

Általában a rácsos szalagalapokat nehéz terepű területeken, lejtőkön szerelik fel, mivel a kialakítás megválasztása lehetővé teszi az alap megbízhatóságát, de nem igényel speciális berendezések bevonását, komplex tervezési munkákat, és ideális az építkezéshez épületek könnyű anyagokból.

Az ilyen típusú cölöpcsavaros szerkezetek megvalósításához több pontra kell vigyázni: 30 centiméteres homokot kell betölteni a betonkeret alatt, vízszigetelni kell a tartóelemeket és rácsokat (tetőfedő anyagból, műanyag fólia vagy), a cölöpök lépésének és számának gondos kiszámítása, vastagságú rács, egyéb paraméterek.

A kerítéshez

Ebben az esetben azt a feladatot látják el, hogy teljes körű védelmet nyújtsanak a kerítésszerkezetnek, amit egy hagyományos lapos kerítés nem tud megvalósítani. A kerítés rácsának tervezése nem sokban különbözik a ház alapozásához hasonló szerkezettől - a funkciók, az anyagok és a projekt azonosak.

Cölöpalapokhoz

Bizonyos épületszerkezetekhez rácsos oszlopos alap van felszerelve, amely garantálja a szükséges merevséget és a keret súlyát. Annak érdekében, hogy a tartóoszlopok ne essenek le, azokat monolit fa, fém vagy vasbeton övvel rögzítik.

A szerkezetek cölöpalapjai:

• Oszlopok zúzott kő töltésen nyugszanak anélkül, hogy a talajba temetkeznének. A ház alapja merevnek bizonyul, kizárható a lehívás.
• Az oszlopok elmélyítése csuklópánttal a talajba a cölöpalapok leggyakoribb sémája.
• Rács nélkül - kis épületek építéséhez fontos.

Oszlop szakasz

A szabványok szerint az alap pillérei lehetnek kerek vagy négyzet alakúak.

A szabványok szerint az alap pillérei lehetnek kerek vagy négyzet alakúak. Mindkét esetben nem sérül az alap felszerelési technológiája.

Ha úgy döntenek, hogy kerek oszlopokat készítenek, akkor az oszlopok átmérőjének általában 20 cm -nek kell lennie. A gyakorlatban azonban leggyakrabban 25 cm keresztmetszetű oszlopokat készítenek. Az oldatot speciális zsaluzatba öntheti csövek. Hogy melyiket válasszuk, a mester dolga. A fém és az azbesztcement, bár ezek a legmegbízhatóbbak, magas árúak.Olcsóbb zsaluzatként műanyag csatornacsöveket vagy egyszerűen hengerelt tetőfedő anyagokat használhat. Az utóbbi esetben az oldatot szakaszosan kell önteni, a cső tetőfedő anyagból történő párhuzamos feltöltésével. Ez megakadályozza az átmérő eltérését beton öntésekor.

A normák és szabványok szerint négyzet alakú oszlopokat lehet önteni a zsaluzatba, amelyeket speciálisan falemezekből szereltek össze. A pajzsokat a szükséges magasságú négyzet alakú keretbe rögzítik bilincsek vagy csapok segítségével. A zsaluzat belső falai tetőfóliával boríthatók, hogy a kiöntött oszlopok egyenletesebb felülete legyen, és csökkentsék az oszlopok károsodásának kockázatát a lehúzás során.

Az alap négyzet alakú oszlopait egy szerkezetbe kötött fémrudakkal is megerősítik.

Az alapozó oszlopok öntésére szolgáló habarcsot cementből, homokból és zúzott kőből gyúrják az 1: 3: 5 szerint. Ugyanakkor jobb, ha az M-400-nál nem alacsonyabb cementminőségeket veszik. Az oszlopokat 5-7 napon belül teljesen késznek és száraznak kell tekinteni, száraz és meleg időjárás függvényében. Ha az időjárás nedves, akkor érdemes legalább 3 hetet várni, amíg a habarcs teljesen megszárad, és csak ezután távolítsa el a zsaluzatot.

Hogyan készítsünk monolit grillezést cölöpökön?

Az eszköz diagramja cölöpalapú felderítéshez

Elég egyszerű ilyen alapot saját kezűleg építeni, ez a cölöp-rácsos alapok legfontosabb előnye. Ezt a következőképpen teheti meg:

• dolgozza ki a jövő ház tervezetét, számítsa ki a terhelést magából a szerkezetből és a monolit födémből. A kapott adatok alapján számítsa ki a vasbeton cölöpök telepítésének számát és lépését, készítsen projektet a jövőbeli alapozáshoz;
• a kész rajzok szerint fúrjon vagy ásson kutakat adott tervezési mélységig. Ha a választás a gyári termékekkel van eldöntve, akkor azokat kalapáccsal lehet felszerelni;
• amint az összes csavaros cölöpöt egy adott mélységben beszerelik, vízszintesen kell kiegyenlíteni, és szükség esetén darálóval le kell vágni. Ajánlott a tartókat szigorúan függőlegesen felszerelni; a függőlegestől való eltérés legfeljebb 2-3 fok;
• akkor elkezdik a zsaluzat készítését. Rögzíthető polisztirol lemezekből rögzíthető vagy fából eltávolítható. A zsaluzat típusának és kialakításának megválasztása a fejlesztő pénzügyi lehetőségeitől függ. Minden repedést és hézagot le kell zárni, hogy a beton ne szivárogjon ki, a zsaluzat alját is ajánlott megerősíteni öntés közben betonnal, hogy ne omoljon össze a betontömegtől;
• a zsaluzat belsejébe szereljen be egy megerősítő ketrecet, amelyet az elv szerint számoltak, mint a hagyományos monolit födémnél, azzal a kivétellel, hogy a függőleges rudakat ezután magukhoz a tartóelemek megerősítéséhez kell csatlakoztatni;
• ha sekély vagy eltemetett monolit rácsot építenek, akkor először árokat kell ásni és a zsaluzatot fel kell szerelni;

Ezután a cölöpöket betonnal öntik, majd néhány nappal később - maga a rács. A hozzávetőleges idő, amikor a beton felveszi az adott szilárdságot, az éghajlati viszonyoktól függően legfeljebb egy hónap.

A rács szigetelése

A hőszigetelés lehetővé teszi a hőveszteség megelőzését az épület alján keresztül. A rács szigetelése lehet poliuretán habvegyületek (permetezett), extrudált polisztirolhab, hab lemezekben stb. Ásványgyapotot nem használnak, mivel felszívja a nedvességet és gyorsan lebomlik.

A hőszigetelő anyag kiválasztásakor a következő követelményeket veszik figyelembe: legalább 0,035 W / mk hővezető képesség, legfeljebb 4%-os vízfelvétel, jó hangszigetelés, agresszív környezet és rágcsálók ellenállása.

A lemezeket dübeszeggel vagy ragasztóval rögzítik a rács alsó és felső részéhez, a tetejére megerősítő hálót helyeznek, vakolják vagy más módszerrel befejezik.A tömítettség fenntartása és az alapozás nedvességének eltávolítása érdekében vak területet kell elvégezni.

A betonrács kiváló lehetőség egy alapozáshoz, amely releváns különféle épületek építésénél különböző tájakon. A megfelelő anyagválasztástól és a telepítési technológia betartásától függően minden munkát önállóan is elvégezhet, kiváló minőségű, megbízható és tartós alapot biztosítva.

A helyszín elrendezése és előkészítése

A helyszín előkészítése és az alapozás jelölése

A tervezés és a helyes számítás után elő kell készítenie a webhelyet, és meg kell jelölnie a jövőbeli alapot. Először meg kell tisztítani a területet az idegen tárgyaktól, ki kell ásni a meglévő zöldfelületeket, és el kell távolítani a felső talajréteget.

A jelöléshez facsapokra vagy kis erősítő rudakra, mérőszalagra vagy erős menetre lesz szüksége, ha a szalag hossza nem teszi lehetővé a mérést. A jelölés azzal kezdődik, hogy egy csapot vezetnek a jövő alapja sarkában, kötéllel összekötve őket, amely jelzi a jövőbeli szerkezet kerületét.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a monolit födém gödörének és a szalag- és cölöpvasbeton alapzat árkának nagyobbnak kell lennie. A zsaluzat beszerelésének lehetősége és kényelme érdekében a méret növelésére lesz szükség.

A jövő épületének kerülete mentén a kalapált csapok közötti távolságnak meg kell felelnie az épület tervezett hosszának és szélességének. Mérőszalaggal vagy erős szállal mérve. Ezután mérik az átlókat - ezeknek is egyenlőnek kell lenniük, különben helytelen szögek lesznek.

Telepítési árnyalatok

Figyelemre méltó árnyalat az üveg alapozás használatában, hogy fémoszlopok felszerelésekor csak speciális horgonycsavarokat kell használni. Az ilyen csavarok a GOST 2437.1-80 szerint készülnek. Ugyanakkor pontosan a tervezési számításokkal kell elhelyezni őket, legfeljebb 2 mm eltérés megengedett.

A szerkezet és a rögzítőberendezés méretei megnőnek az átmérőben, ha nagy terhelésekhez szükséges.

Ha a betonoszlopok alapjainak létrehozásáról beszélünk, akkor itt minden esetben előfeltétel, hogy az alapítvány felső pontjának jele a padló alatt, 15 cm távolságban legyen.

Ha a feladat megnövelt szilárdságú alap létrehozása - ezekre a célokra megerősítést kell használni (szalag alapot is öntenek). Ebből a célból egy speciális keretet szerelnek össze acélrudakból, amelyet később betonnal öntenek.

A megerősítés több szakaszból áll: először össze kell szerelni az alap hálóját (általában két rétegben készül). Ezután készítsen megerősítő keretet az üveghez. Az, hogy az erősítés mennyivel növeli az erősséget, az építési minőségétől, valamint a használt rudak átmérőjétől függ.

A választás és az előkészítés árnyalatai

Az előregyártott üveg típusú alapozás kétféle: ez egy opció monolit szerkezet, valamint fém (acélpillérek) és vasbeton alapok előregyártott változata formájában. A technikai különbségek abban rejlenek, hogy az előregyártott szerkezetek végül ferde felületet alkotnak (csuklópánttal rendelkeznek), a monolit szerkezetekben pedig a felület és rögzítése pontosan vízszintes.

Általában monolit alapokat telepítenek azokban az esetekben, amikor a felállítandó épület nagy lesz, és ennek következtében tömege. Ezenkívül a monolit alapítvány készülékét könnyebb telepíteni, mint a szalagot, ezért gyakrabban használják.

Ha a felépítendő épület kicsi, és az építkezés során fontos a gyorsaság, akkor célszerűbb nem monolit vagy szalagos változatot használni, hanem előregyártott szerkezeteket és acél favázas tartókat. A helyes számítás elvégzésével kiválaszthatja a megfelelő opciót.

Az alap telepítése előtt a szakértők számos kísérletet végeznek, és számos paramétert kiszámítanak.Először is, ez egy talajelemzés, amely lehetővé teszi annak meghatározását, hogy az építés után az alap lecsökken -e. A talajvíz jelenlétének kötelező elemzése is van, talajvágást végeznek.

Üvegoszlop alapozás

Ha ezek a paraméterek ismertek, ki kell számítani, hogy az épület építése során az egyes támaszokra milyen terhelés kerül. Ebből a célból ki kell számítania a szerkezet tömegét, és meg kell találnia a támogatás teljes területét is.

Ha a számítás azt mutatja, hogy az épület nagyobb nyomást gyakorol az alapra, mint amennyit a talaj elbír, akkor az alap méretei (területe) kibővülnek, és a szalag alap is kiszámításra kerül.

Az üveg típusú alapozás és az acél favázas tartók kétféle betonból készülnek: M200 és F50. Ha olyan eredményre van szüksége, amely jól ellenáll a negatív hőmérsékleteknek, akkor a legjobb, ha előnyben részesíti az F50 ​​beton alapú alapozást.

Ami a beton szilárdságát illeti, azt a GOST 10180-78 szerint határozzák meg.

Vasbeton alapok típusai

Az építőiparban a vasbeton szerkezetek a keresett termékek közé tartoznak. Az egyik leggyakoribb a magántulajdon elkerítésére használt eurókerítés - vonzó megjelenésük, masszivitásuk és erejük jellemzi őket.

A vasbeton hosszú élettartama és szilárdsága ideális alapok építéséhez. Gyártása a beton megerősítésének összetett technológiai folyamatán alapul, amelynek eredményeként megnövelt szilárdságú betonlapok kerülnek megerősített ketrecbe. Ez utóbbit arra használják, hogy erőt adjon a szerkezetnek, és megvédje azt a pusztulástól.

Monolit és előregyártott betonalap

Az építési módtól függően a vasbeton alapokat két típusra osztják:

1. Monolitikus. Az építkezésen öntött és egy darabból álló talpból áll;
2. Nemzeti csapatok. Több részből állnak, amelyeket cementhabarccsal rögzítenek egymáshoz. Hasonló szerkezeteket építenek a gyárban előállított, különböző méretű szalag alapú betonlapokból.

Előregyártott és monolit szerkezetek összehasonlítása

Előregyártott és monolit szerkezetek

• Az előregyártott szerkezetek gyorsabban épülnek fel, ugyanakkor lehetetlen önállóan összeszerelni őket: szükség van egy munkáscsapat szolgáltatásaira és speciális berendezésekre. Egy blokk súlya átlagosan 0,3-1,5 tonna;
• Figyelembe véve a munka minden jellemzőjét, az előregyártott szerkezet felállításának költsége 40-50% -kal magasabb a monolithoz képest;
• Az előregyártott szalagvasbeton alapokat elsősorban masszív épületek építésére használják, amikor a fejlesztő fő feladata az összes munka egy szezonban történő befejezése. Ezt a típusú alapozást gyors építési munkákhoz használják;
• Az előregyártott szerkezetek előnye, hogy az alapítvány vasbeton lapjai kiváló minőségűek, mivel a GOST szabványok szerint készülnek;
• A monolitikus alapok technikailag előnyösebbek az előregyártottaknál, mivel szilárd felületűek. A szerkezet szilárdsága csökken a varratok jelenléte miatt, ráadásul az ideiglenes változások elsősorban őket érintik;
• Annak ellenére, hogy a monolit alapok tartósak és erősek, építésük jól összehangolt és pontos munkát igényel. Ellenkező esetben az alap minősége romolhat.

Milyen típusú alapok alkalmasak oszlopokhoz

Az alapítványok többsége két nagy kategóriába sorolható - monolitikus és előregyártott. Az előregyártott támasz a blokkok cement-homok habarcsra fektetésének eredménye, de az oszlopok alatt az alapokat a jóváhagyott szabványoknak megfelelő gyárakban állítják elő. A már megkeményedett, szárított termékeket a megfelelő helyre szállítják a telepítéshez. A monolitokat a helyükre öntik, egyetlen szerkezetet képeznek átmenetek, ízületek, varratok nélkül.

Az oszlopos szerkezet sajátossága - mindegyik külön veszi a terhelést, és önálló rész, de ha egy szakasz megsemmisül vagy ferde, az egész épület deformálódik.

Az alapítványoknak sok alfaja létezik, de jobb, ha a leírt kritériumok alapján négyféle alapítványt választunk.

Oszloptámasz

A pillérek erőteljes mélyülését feltételezi, a talaj fagyási szintje alatt, gyakran 2 m -nél mélyebben.

Az oszlopok befejezhetők, azaz vasból vagy vasbetonból készülhetnek. Nincs más hátra, mint anyagot vásárolni, hozni, speciális felszerelést bérelni - olyan felszerelést, amely a támaszokat a szükséges pontokon a talajba hajtja.

Támasztópillérek

A kitöltő szerkezetek betonozással magukban foglalják a mélyedések ásását. Az oszlopokat helyben hozzák létre, megerősített keretes habarcsot öntve a megerősítésből.

Alkalmas mocsaras helyekre, gyenge talajokra, de az elemeket erősen mélyíteni kell, különben télen a talaj elkezd dőlni és kinyomni az oszlopokat.

Oszlopos alapot általában könnyű épületekhez használnak, például egy kis vidéki házhoz vagy műszaki szerkezethez.

Szalag kitöltése

Ha a jóváhagyott elrendezés szerint az oszlopok közötti szabad teret téglafal, pórusbeton tömb vagy hamu tömb tölti ki, használjon szalag alapot.

Hogyan működik a szalag kitöltése

A betont minden fal kontúrja mentén öntik, de belül, ahol a padlónak lennie kell, nincs semmi, szabad hely. Az idő és a pénzügyi erőforrások jelentősen megtakaríthatók, a kész alap technikai paraméterek tekintetében nem rosszabb, mint a legtartósabb analóg - egy monolit.

Monolit alap

Szilárd monolit - egy darabból álló vasbeton födém. Kis épületek esetén kész födémet hozhat és tehet, de nagyobb súlyú épületeknél a kiöntés a helyszínen szükséges.

A kívánt helyen az épület külső kontúrját jelölik, a megjelölt terület belső részét megszabadítják a termékeny földrétegtől. Ezután a párnát homokkal, zúzott kővel töltik meg, az építési polietilén területét két rétegben vagy tetőfedő anyaggal borítják. A szigetelés erősen átfedésben van.

Az erősítéshez az erősítés több különálló szakasza kötött, a helyére van fektetve, sorba kötve. Marad a betonoldat felhelyezése, az öntés és a zsugorodás fokozatos befejezése építési vibrátorral.

Szilárd alap

A monolit öntéséhez jobb, ha vesz egy nagy betonkeverőt, amely útmutatást nyújt a legjobb minőségű habarcshoz. Több adagot is irányíthat, mint amennyit egy mozdulattal ki lehet önteni - az állandó forgás megakadályozza a cement megkeményedését.

A zsaluzat eltávolítása után a szerkezetet még legalább egy hónapig száradni hagyják.

Fókuszban a halmok

A cölöptartók nagyon hasonlítanak az oszlopos oszlopokhoz, de különböznek. Ezeket ömlesztett talajú, mocsaras talajú területeken használják, magas talajvíz -áramlással.

A cölöpök hegesztett platformmal vannak ellátva, alul pedig spirális vágóélek találhatók, amelyek lehetővé teszik a termék mélyre csavarását a talajba.

Az adott területtől, a várható terhelés nagyságától függően megfelelő méretű cölöpök kerülnek kiválasztásra.

Az elemek becsavarásához berendezéseket használnak, vagy meghívnak pár asszisztenst, vesznek pár feszítővasat és csőszakaszt. A kézi csavarozás feltételezi, hogy először a feszítővasak végeit a felső cölöplap alatti technikai lyukakba kell vezetni, a másik oldalon pedig fúvókákat kell behelyezni.

Az egyik ember középen marad, hogy tartsa a kupacot, kiegyenlítse, míg a másik kettő csavarja be. Amikor az oszlop legalább félúton belép a talajba, folytathatja a munkát egyedül.

Cölöp-grillage alapítvány létrehozása saját kezűleg

Teljesen lehetséges, hogy saját kezűleg készítsen egy cölöp-rácsos alapot. Kis épületek (pavilonok, vidéki házak) építéséhez oszlopos alapú rácsot választanak, a cölöp opció alkalmas az állandó használatú épületekre.A munkát legjobb késő tavasszal, nyár elején vagy kora ősszel elvégezni. Először a területet előkészítik, megtisztítják a növényzettől és a törmeléktől, majd a munka további szakaszaira kerül sor.

Először elő kell készítenie az anyagokat és szerszámokat, megrendelnie kell a B17.5-22.55 szilárdságú betont, vagy meg kell vásárolnia olyan összetevőket, amelyekből betonkeverőben készül. Szükség esetén kavicsot vagy finom zúzott követ kell hozzáadni a jövő hevedereihez.

Zsalu

A zsaluzat 10 centiméterrel magasabbra van felszerelve, mint a szalagrács magassága. A zsaluzat fából készült deszkából vagy kellő szilárdságú deszkából készül, hogy ne repedjen és ne szóródjon szét a beton súlya alatt.

Hogyan történik az erősítés

Az előregyártott monolit rácsot meg kell erősíteni. A megerősítéshez 12-18 milliméteres keresztmetszetű acélrudakat választanak, a mélység a projekttől függ, de a háló egyenletesen, 15-30 centiméterenként van elhelyezve. A heveder a szalag alapjának teljes kerületén van felszerelve.

A huzalt előre levágják, a keretet a szerelt zsaluzatba szerelik be, ott a cölöpök megerősítéséhez kötik a lehető legmerevebben. A cölöpök felső részében lyukakat fúrnak a talajszint felett, a jelzáloghitelek áthaladnak rajtuk, hosszirányú megerősítő ostorok vannak rögzítve rájuk. Acélrudakat hajtanak a cölöpök belsejébe, az ostorokat összekötik, a felső ostorokkal. A cölöpök belsejében a megerősítést 2-3 rúd rétegben fektetik.

Konkrét

A betont egyenlő vízszintes rétegekben öntik, amelyek vastagságának 10-15 centiméternek kell lennie. Öntés után minden réteget sorban dörzsölnek vibráló szerszámmal, majd csak a következőt öntik.

A rács öntéséhez M300 vagy M350 minőségű beton alkalmas.

Rostwerk: időjárás és nedves hőmérséklet

A grillező készüléket forró időben, lehetőleg nyugodt időben, csapadék nélkül végzik. A közvetlen napfény sem érheti a felületet. Ha a levegő hőmérséklete negatív, a betont minimális hőveszteséggel kell ellátni minden szakaszban - az előkészítéstől a lerakásig. Ha hullámzó talajon végeznek munkát, a talajt először pozitív hőmérsékletre kell felmelegíteni, fagytól védve.

A zsaluzat leszerelése

A beton öntésének befejezése után a zsaluzatot szétszerelik, először eltávolítják a rögzítőelemeket és a távtartókat, csak ezt követően a táblákat. A zsaluzólapoknak könnyen el kell távolodniuk a fagyott monolittól, ha ilyen helyzet nem figyelhető meg, ez azt jelzi, hogy az oldat még nem fagyott meg, és nem nyerte el a szükséges szilárdságot.

Szárítás és ápolás

Betonrács öntésekor biztosítani kell a monolit megfelelő gondozását. A kialakítás megbízhatóan védett a napfénytől, a széltől, a csapadéktól. A felületet műanyag fóliával borítják, időszakosan vízzel megnedvesítve, ha a levegő hőmérséklete meghaladja a + 22 ° C -ot.

Vízszigetelés

A betonrácsot vízszigeteléssel kell ellátni, ez különösen fontos a temetett típusú cölöp-rácsos alapok építésekor. Kívánatos továbbá a rácsok elkülönítése a nedvességtől.

Vízszigetelő lehetőségek:

• Áthatoló - speciális habarcs kiváló tapadási tulajdonságokkal borítja az alapot.
• Bevonat - a hevedert bitumenes masztix borítja.
• Permetezett - folyékony készítményeket, amelyek magas víztaszító tulajdonságokkal rendelkeznek, spray -palack segítségével kell felhordani.
• Tekercs - a szalagot masztikával vonják be, tekercsanyagot helyeznek a tetejére.

A vízszigetelés módjának és anyagának megválasztása a talaj típusától, a talajvíz szintjétől, a rács típusától, a pénzügyi lehetőségektől és egyéb tényezőktől függ.

Hogyan történik az oszlop alapozásának kiszámítása?

Monolit oszlopos alap fémoszlop alatt

Általában a fémoszlop alapjainak kiszámítása magában foglalja, hogy a talaj képes -e ellenállni az alapzat tervezési terhelésének, amellyel a terület négyzetcentiméterére hatni fog, és összegyűjti az összes adatot a jövőbeli építésről. Valójában teljes körű információt kell szereznie az épületről, a talajról és a talajvízről, össze kell gyűjtenie és rendszereznie a kapott adatokat, és ezek alapján át kell adnia a kész projektet az építőknek. Ehhez szüksége van:

• megkapja az építésztől a jövő épületének tervét, az építőanyagok és a kommunikáció specifikációit;
• számítsa ki a teljes támogatási területet;
• összegyűjti az összes paramétert, rendszerezi őket, és megkapja az épület egészének tényleges tervezési nyomását.

Honnan tudja, hogy az épület milyen terhelést fog okozni? Ehhez részletes adatokat kell szereznie magáról az épületről, össze kell gyűjtenie az építéséhez használható összes anyag tömegét és jellemzőit, valamint a tervezett kommunikációt, a jövőbeli bútorokat, a tetőn lévő hómennyiséget. Ez a számítás több részből áll:

1. Épületpadlók és acéloszlopok kiszámítása. Először meg kell találnia a fémoszlop tömegét, mert ez is, bár kissé, de nyomást gyakorol a talajra. Ehhez ki kell számítani a szerkezet térfogatát. Ez a henger térfogatának kiszámítására szolgáló geometriai képlet szerint történik. Ez adja a térfogatot, amelyet ezután megszorozunk a fém sűrűségével, hogy megkapjuk az acéloszlop tömegét.
2. Ezután meg kell találnia a padlók tömegét. Általában ezek gyártott termékek, és minden gyártó már jelzi súlyát. Ezért elég felvenni a kapcsolatot a szállítókkal.
3. Van, amikor rácsos szerkezetet szerelnek fel fémoszlopokra. Tömege szintén nem jelent problémát a számításhoz, mert ehhez elegendő tudni, hogy mennyi beton vagy kész betonszerkezet kerül a rács építéséhez.
4. A falak tömegének kiszámítása. Sok múlik az anyagon, mert a tégla kisebb súlyú, mint a beton, de több, mint a habblokkok. Ennek megfelelően érdemes adatokat gyűjteni az épület építésénél felhasznált összes építőanyagról.
5. Tetőszámítás. Ez magában foglalja azon anyagok specifikációit, amelyekből a tetőtér készül, valamint az összes tetőanyag specifikációját, egészen a külső burkolatig. A szerkezet tervezésekor az építész részletes leírást ad, így nem lesz nehéz kiszámítani a szerkezetek teljes tömegét.
6. Az összes kapott adat összegzése után kiszámításra kerül egy szám, amely jellemzi az alapozó támaszok megengedett legnagyobb terhelését.

Ahhoz, hogy megtudja, milyen erő nyomja a támogatási terület egységet, ismernie kell annak általános méreteit. Ha az acéloszlop négyzetmetszete 50 x 50 cm, akkor a tartófelület 2500 cm² lesz. Ezután kiszámítják a talajterület -egységre ható nyomást úgy, hogy az épület tömegét elosztják egy támasz területével.

De mindig van egy szabály: a nagyobb számú támasz nem lesz felesleges, ezért a tervezők gyakran körülbelül 1,5 - 3 m -es intervallummal szerelik fel a tartókat. Ezt azért teszik, hogy biztosítsák a szükséges erőtartalékot az engedély nélküli szerkezetekhez befejezése, helyiségek elrendezése vagy nehéz ipari berendezések felszerelése ... A számítások során általában minden támogatásra kötelező 50% -os biztonsági tartalékot kell megadni.

A cölöpalapozás elrendezésének módszerei

Fúrt technológiát használó alap építéséhez a következő típusú cölöpszerkezetek használhatók:

• 150-200 mm átmérőjű fém vagy azbesztcement csövek, ez az opció a legmegfelelőbb könnyűszerkezetekhez;
• öntött megerősített keret zsaluzat segítségével az alapzathoz tetőfedő anyagból és fémhálóból;
• azbesztcementből vagy nagyobb átmérőjű műanyag burkolatú csöveket célszerű használni nehéz anyagokból készült épületek alapjainak építésekor.

Amikor saját kezűleg végez munkát, a legegyszerűbb módja egy keret típusú építőeszköz lesz.

A kút előkészítését rendszerint kézi fúróval végzik, amellyel a talajt legalább 15-30 cm mélyre választják ki a fagypont alatt. A legjobb alapelrendezés érdekében további bővítést végeznek a kút alsó részében, 5-10 cm átmérőjű szélességig.Kézi alapfúrási folyamat A cölöpök kerettechnológiával történő telepítésekor a következő eljárást kell betartani.

1. A kút alját felszabadítják a felesleges talajtól és döngölik, majd a homokot és a zúzott kő párnát a talaj típusától függően 20-40 cm magasságba öntik.
2. A fém megerősítés talajjal való kölcsönhatásának kizárása érdekében ajánlatos a tetőfedő anyag vízszigetelő rétegét fektetni az aljára.
3. Kellően könnyű zsaluzatot helyeznek el a kút széle mentén, hogy rögzítsék a halom talaj fölé kiálló felső részét.
4. Az előkészített kútba egy összekapcsolt megerősítő ketrecet kell beépíteni, amelynek talajszint feletti kiemelkedése legalább 30-40 cm.
5. A belső zsaluzat dupla tetőfedő anyagból és fémhálóból készül, míg a hálóból hengeres cső van kialakítva, amely kötőhuzallal rögzíti helyzetét, és belül tetőfedő anyagot helyeznek el. A kapott zsaluzatot gondosan a kútba kell felszerelni, anélkül, hogy megzavarná a beépített megerősítő ketrecet azzal a elvárással, hogy a zsaluzat magassága legalább 10-15 cm legyen a talaj felett.
6. Az alapozáshoz előkészített kút cementhabarccsal van megtöltve, az oldat közbenső tömörítésével. Az első réteg kiöntésekor kissé ki kell húzni a zsaluzatot, majd vissza kell helyezni, így biztosítva, hogy a kút alsó része habarccsal legyen feltöltve a megbízhatóbb rögzítés érdekében. Ezután folytassa az öntést a zsaluzat felső széléig.
7. Az oldat megszilárdulása után el kell távolítani a fából készült zsaluzatot, és ha szükséges, töltse fel a lyukat homokkal.

Célszerű a rács felszerelésére vonatkozó további munkákat legkorábban 3-4 nappal a cölöpalapozás kiöntése után elvégezni. Ha csöveket használnak cölöpölésre, akkor a telepítés során gondoskodni kell:

• fémcsövekhez - korróziógátló kezelés;
• azbesztcementhez - bevonat vízszigetelő vegyülettel, például bitumenes masztix.

Szintén megengedett a csövek tetőfóliával történő csomagolása a további vízszigetelés érdekében. A cölöpök csövekkel történő felszerelését a keretmódszerhez hasonló technológiával hajtják végre, és kézzel is elvégezhetők.