Lépésről lépésre az alapozás fbs blokkokból

Rétegelt lemez kiválasztási kritériumai a zsaluzathoz

Mi a legjobb rétegelt lemez zsaluzathoz? Az építőanyag -piac hatalmas választékot kínál különböző típusú rétegelt lemezekből, amelyek összetételükben és feldolgozási lehetőségeikben különböznek. Ezenkívül a termékcsaládot számos gyártó bemutatja.

És ha még mindig kételkedik abban, hogy melyik zsaluzatanyag a legjobb, figyeljen bizonyos kritériumokra:

rétegelt lemez vastagsága az alapzsaluzathoz. A rétegelt lemez végső ára ettől a mutatótól függ, és teljesen érthető, hogy azonnal megjelenik a pénztakarékosság vágya. De bölcsen kell cselekedni. Ha a rétegelt lemez túl vékonynak bizonyul, akkor nem ér el jó eredményt - a zsaluzatpanelek meghajlanak a betonoldat által keltett nyomástól, és megsemmisülhetnek. Az optimális megoldás az 1 - 1,2 cm rétegelt lemez vastagsága, és ha vastag réteggel kell betonozni a betont, a szakértők megbízhatóbb 18 - 20 mm -es fóliás rétegelt lemez használatát javasolják;
fokozat. A rétegelt lemez anyaga különböző osztályokból áll, amelyek közül a legdrágább "extra". Az I - IV osztályok mintái olcsóbbak. Az anyagot a rendeltetésének megfelelően kell kiválasztani, és leggyakrabban az I és II osztályú rétegelt lemez, amely jó biztonsági résszel rendelkezik;
alapanyag

A rétegelt lemez vásárlásakor nem csak a gyártásban használt ragasztóra kell figyelni, hanem a furnér anyagára is. Előnyben részesítik leggyakrabban a tűlevelű erdőt vagy a nyírfát

Ezen fajták mindegyike megfizethető. A drágább anyagok közé tartozik a fenyő, vörösfenyő és teak rétegelt lemez. Ha nehéz működési körülmények várhatók, akkor ajánlott megbízható és drága anyagot vásárolni, amely ellenáll a nagyszámú munkaciklusnak.

A GOST számos lehetőséget határoz meg:

• a szabvány a négyzet alakú lapok, az oldalak hossza 122 és 152,5 cm, vannak téglalap alakú lapok, amelyek hossza és szélessége 152,5, illetve 122 cm. Az ilyen anyagok fő előnye az elfogadható költség;
• nagy formátumú. Eladó fóliázott rétegelt lemez, amelynek paraméterei 3000 x 1500 x 18 mm. Kényelmesebb ilyen anyaglapokat használni a falak rétegelt lemez zsaluzatának építésében. Költségük valamivel magasabb, mint a szabványos, de a pajzsok varratok összeillesztése nélkül készülnek. Ezenkívül 2 méteres falak öntéséhez a zsaluzatlapok szilárdak lesznek;
• nem szabványos. Lehetőség van rétegelt lemez gyártására a vevő egyedi igényei szerint. Ez bizonyos előnyöket teremt, de egy ilyen megrendelés költsége jelentősen megnő.

A rétegelt lemez kiválasztásakor fontos szempont, hogy milyen minőségben dolgozzák fel az anyag felületét. Az ideális megoldás a lapos és sima lapok.

Alkalmazásuk lehetővé teszi:

• felgyorsítja a szétszerelést, mert a rétegelt lemezek sokkal könnyebben különülnek el az edzett betontól;
• a monolitikus felület sima, a rétegelt lemez jobban alkalmas a későbbi feldolgozásra.

A zsaluzathoz való fóliázott rétegelt lemez kiválasztásának fontos jellemzője az ország, amelyben a terméket gyártották. Ma a hazai és kínai gyártók anyaga iránt van kereslet, míg a kínai rétegelt lemez olcsóbb.

Gazdaságos opcióként használják, ha kisemeletes létesítményt vagy kis építészeti formájú épületet építenek. Általában a zsaluzathoz használt ilyen fekete rétegelt lemez korlátozott számú ciklust képes elviselni, de megéri a költségeket.

Nagy munkamennyiségek esetén ajánlott háztartási anyagokat vásárolni, és használatuk megbízhatósága érdekében rétegelt lemez zsaluzatokat szerelni fém állványokra. A zsaluzathoz használt laminált rétegelt lemez forgalmának növelése érdekében a tapasztalt szakemberek speciális kenőanyagok - gát vagy kémiailag aktív - használatát javasolják. Az első esetben további védelmet hoz létre, a másodikban pedig növeli a rétegelt lemez nedvességállóságát.

FBS termékek szabványos méretei

Az FBS alapítvány a blokkok egyik típusa, amelynek gyártására vonatkozó műszaki előírásokat a GOST 13579-78 határozza meg. A normatív dokumentum figyelembe veszi az anyagokat, a szerkezeti jellemzőket és a termékek szállításának szabályait. A megnövelt szilárdságú szilárd tömböket 1,8 t / m3 sűrűségű beton alapú keverékből készítik. A tömb alapítvány építéséhez több szabványos méretű elemet használnak:

• szélesség 30-60 cm, 10 cm -es lépésekben;
• hossza 9, 12 és 24 dm;
• 30 vagy 60 cm magas.

Az FBS típusú blokkok, amelyekből az alapot készítik, rögzítő hurokkal vannak rögzítve vagy hajlítva. Egy jó tárolási lehetőség a 3 cm vastagságú falapon történő elhelyezés. Az alapozás saját kezűleg az FBS blokkokból

Hogyan fektessük le az FBS -t

Bármelyik sorban a stílus a sarkoktól kezdődik. Ezután blokkokat helyeznek el a falak levételének helyén. Világítótoronynak nevezik őket, és akkor mindenki más egyenlő velük. Az expozíció függőlegességét ellenőrzik, szükség esetén korrekciókat hajtanak végre. Leggyakrabban az egységet kell újra felemelni, mozgatni és visszahelyezni a helyére.

A világítótorony elemeinek feltárása után a kikötéseket meghúzzák - a zsinórokat, amelyek mentén vezetik őket a következő blokkok telepítésekor. Jelölik a fal határait, és úgy, hogy az FBS szimmetrikusan álljon az FL blokk (párna blokk) közepéhez képest. A megengedett legnagyobb eltérés 12 mm. Az összes további blokksort pontosan a középső fölé kell helyezni.

A tömbök egymásra rakásakor ügyeljen arra, hogy azok egymás fölé legyenek rakva anélkül, hogy túl nagy elmozdulás lenne.

Kényelmesebb a zsinórokat 2-3 mm-re húzni a világítótorony-blokkok oldalfelületeitől. Könnyebb lesz így kiállítani. A köztes blokkokat a legnagyobbal kezdve állítják be: először 2,4 méter hosszú, majd 1,2, majd 0,9 méter hosszúságot tesznek fel. Telepítésük helyességét a jelzőzsinórok, a függőleges helyzet tekintetében - függőleges vonallal ellenőrzik.

Hogyan válasszuk ki az FBS blokkok méretét?

Kiválasztással meghatározhatja, hogy hány tömbre van szüksége az alapítványhoz. Ezt saját maga is megteheti egy méretarányosan megrajzolt terv alapján. A tervben minden blokkot azonos skálán jelöl meg.

Az FBS alapozáshoz használt blokkok méreteit egy egyszerű szabály alapján választják ki: a szerkezet szilárdságának növelése érdekében a legnagyobb tömbméreteket kell használni. Ezért először a sarkokba szerelt 2,4 méteres tömböket rajzolja le, majd, ha illeszkednek, rajzolja azokat a falak szomszédos helyére. Közéjük tegye a legnagyobb blokkokat is, amelyek elférnek ott. Ahol már nem válnak, tegyen egy kisebbet. Ha vannak olyan hézagok, amelyekbe a legkisebb tömb (0,9 méter) sem fér el, az nem ijesztő - ezeket a réseket téglafal tölti ki.

Kétféle előregyártott szalagalapozás FBS -ből - párnával és anélkül (sekély szalag)

Hasonló módon rajzolja meg a második sort, ne feledkezzen meg a varratok eltolásáról. Ha szükséges, rajzolja meg a harmadikat ugyanígy. Ezután számolja meg a szükséges számú blokkot minden méretben. Ne dobja el a kapott tervet: ez jól jön, ha az előregyártott alapot már a helyszínen telepíti.

Falazó habarcs FBS

Az alapblokkok fektetéséhez az M-100 márkájú szabványos cement-homok habarcsot kell használni. Különböző cement méh és homokmennyiség felhasználásával kapható:

• 1 rész cementhez M300 vegyen 2,5 rész homokot;
• 1 rész cement esetén az M400 homok már 3 rész;
• M500 homok használatakor adjon hozzá 4 részt.

Először a száraz összetevőket keverjük, amíg egységes összetételű és színű lesz. Ezután fokozatosan adjunk hozzá 0,5 rész vizet. Ha az oldat túl sűrűnek bizonyul, a vizet fokozatosan adagoljuk hozzá kis részletekben. A konzisztenciának olyannak kell lennie, mint a sűrű tejföl: nem csomó, de nem is folyik.

Gödör és párna építése

Az FBS -ből készült oszlopos alap eszközének diagramja.

Ha minden készen áll, elkezdheti közvetlenül az alapozáson dolgozni. Először is, a projekt szerint ki kell ásni a szükséges mélységű gödröt, majd egy jó hengerrel kiegyenlíteni. Nem szükséges utántölteni az alját, de ha a talajvíz viszonylag sekély, akkor biztonságosan játszhat, ha az alját kaviccsal szórja meg körülbelül 1-3 cm-es réteggel.

Itt az ideje, hogy gondoskodjon a kizárólagos elrendezésről. Ehhez két lehetőséget használhat: betonozhatja az alapot vagy lefedheti hálóval. Jobb, ha jó betont használ, hogy megakadályozza a lyukak és rések kialakulását a talpban. Ha falazóhálót választott, akkor azt erősítő hálóval együtt használja.

Amikor ez megtörtént, a gödör alján el kell készíteni a fő feltöltést a középső frakció zúzott kőjével vagy homokkal, kiegyenlíteni. És csak ezt követően megengedett a zsaluzat felszerelése. Húzza előre a zsinórt, hogy elkerülje a későbbi torzulásokat.

A zsaluzat felszerelése előtt az alapzat megerősítését a belső falakra kell felszerelni. A szerelvények mind a gödör alján, mind az oldalán készülnek. Ehhez a rudakat egymásra fektetik a nagyobb szerkezeti merevség elérése érdekében.

Az alapkövek lekötésének sémája.

Most a szélekről, ha szükséges, fa deszkákat telepíthet a zsaluzat felső részének megtámasztására, majd öntheti. Ez sűrű oldattal történik, amelyet előre jól összekeverünk egy speciális keverővel. Ezt követően mindent fóliával letakarva hagyjuk, amíg teljesen megszilárdul. Ez körülbelül 7-10 napot vesz igénybe, ezalatt a párnát meg kell nedvesíteni.

Annak érdekében, hogy egy ilyen párna gyorsabban száradjon, és ne veszítsen sok nedvességet, ami különösen fontos nyáron, amikor erős meleg van, akkor friss nagy fűrészporral kell megszórni, mielőtt polietilénnel lefedi. Megakadályozzák az alapozás kiszáradását

Utasítások a kerítés alapozásához

A kerítés szinte bármilyen alapja kézzel készíthető, ha alaposan tanulmányozza a technológiát, és kövesse az összes utasítását.

Csík alapozó

Az ilyen típusú kerítésalap létrehozásának folyamata bizonyos szekvenciális szakaszokból áll. Mindegyikük következetes és gondos végrehajtásával a végén szilárd alapot kap a kerítéshez. Tehát szüksége van:

1. Végezze el a terület jelölését. Ehhez a kerület mentén, amelyet kerítés fog körülvenni, csapokkal kell hajtani, amelyek között húzni kell a húrt. Külön meg kell jelölni a kapu és a kapuk helyét.
2. Ásni egy árkot. Az árok mélysége nem kevesebb, mint 35 cm, a tartók felszerelési helyein - 60–90 cm, szélessége körülbelül 40 cm.
3. Telepítse a támogató oszlopokat. Bármilyen anyag felhasználható minőségükben. Általában ezek körülbelül 80 mm átmérőjű csövek. Magasságuknak olyannak kell lennie, hogy a talajba való ásáskor elegendő legyen a jövő kerítésének teljes magasságához. Ezeket előkészített lyukakba kell felszerelni, törött téglával, kaviccsal vagy kővel borítva.

A szalag alapja tekinthető a kerítés optimális megoldásának

A zsaluzatot általában deszkából készítik

A szalagnak kissé ki kell nyúlnia a talajszint felett

Videó: szalag alapítvány kerítéshez saját kezével

Hullámlemezből készült könnyű kerítés alapja

Profillemezből készült kerítés esetén az alap nem lehet olyan szilárd. Egy ilyen kerítés felszerelhető egy oszlopos alapra:

1. Először a jelölést hajtják végre, miközben meg kell jelölni az oszlopok helyét.A köztük lévő távolságnak körülbelül 2 m -nek kell lennie.

Az oszlopokat korróziógátló oldattal kell kezelni.

Nem kell sok idő, hogy hullámlemezből kerítést építsen

Az alapítvány szilárdságának növelése érdekében ezenkívül áshat egy sekély árkot, amelynek alját geotextíliával borítják, törmelékkel borítják és fóliával borítják. Ezután szerelje fel a zsaluzatot, erősítse meg az alját, majd töltse fel cementkeverékkel.

Videó: postalap a kerítéshez

Tégla kerítés alapozás

A tégla kerítésnek szilárd és szilárd alapra van szüksége, mert egy ilyen szerkezet tömege lenyűgöző. A technológia figyelmen kívül hagyásának vagy a rossz típusú alap kiválasztásának következményei repedések formájában nyilvánulhatnak meg a kerítésen. Két lehetőség van a téglakerítés alapjának elrendezésére, amelyek egyaránt alkalmasak három méteres szerkezetre és egy kis kerítésre:

• szalagalapozás (mélység 40-50 cm, szélesség 40 cm), amelynek egy része a talaj felett helyezkedik el (12-14 megerősítéssel kell megerősíteni, kettőt felül és alul);
• a rácsot a pillérek helyén a fagyás mélységéig, azaz 120–1250 cm mélyen a talajba állítják fel, és közöttük a szokásos megerősített szalag.

Az alapozás elrendezésének második lehetősége megbízhatóbb téglakerítés építése esetén.

A tégla kerítés szilárd alapot igényel

Vannak titkok, amelyek ismerete jelentősen megnövelheti az alapítvány élettartamát:

• a szalag alatt homokpárnát szerelhet fel, amelyet ezenkívül vízzel megnedvesítenek, ami jelentősen csökkenti az alap elmozdulásának kockázatát;
• használjon M-200-asnál alacsonyabb cementet;
• öntsön betont egy mozdulattal;
• ha nem maga készíti el a megoldást, hanem egy speciális cégtől rendeli meg, akkor 10% -kal többet kell rendelnie, mivel a víz egy része szükségszerűen felszívódik a talajba;
• az alapzat és a téglafal között vízszigetelő rétegnek kell lennie.

A kerítés alagsori része szervesen illeszkedik az alaphoz

Kerítés alapozás téglaoszlopokkal

A téglaoszlopok inkább dekoratív funkciót látnak el, mint praktikusat. Egy ilyen kerítés azonban telepíthető azokon a területeken, amikor szükség van a terület magasságkülönbségének kis mértékű kiegyenlítésére.

Téglaoszlopok alatt cölöpalapozás használható.

Az alap létrehozásának folyamata a következő terv szerint történik:

1. Ásni egy árkot a jövő kerítésének kerülete körül, legfeljebb 70 cm mélyre és legalább 80 cm szélesre.
2. Helyezzen leeresztő párnát az aljára. Ehhez homokot és durva kavicsot kell használnia.
3. Fektessen tetőfedő anyagot.
4. Öntsön 20 cm -es cementhabarcs réteget, és fektesse be a megerősítő hálót. Használjon 6 mm átmérőjű betonacélt.
5. Miután a beton teljesen megszilárdult, fedje le tetőfóliával.
6. Most felszerelheti a szalagot két téglával. A talaj szintjére kell emelni.
7. Most meg kell erősítenie az oszlopok helyét. Elég egy 3 mm átmérőjű huzal.
8. Fektessen le egy tégla alapot, és mind az alap, mind az oszlopok egészben vannak elhelyezve. Továbbá az oszlopok monolit falazatban vannak elhelyezve.

A szalag alapítvány eredetinek tűnik a kerítés alatt, téglaoszlopokkal

Technológia oszlopos alap készítéséhez előregyártott blokkokból

A tömbök oszlopos alapozását általában kis térfogatú alacsony épületek építésére használják; nagyon gyakori az ilyen típusú alapítvány használata nyaralókban és kerti telkeken lakó- és közműépületek építéséhez.

Előkészítő munka

Az oszlopokat a ház fontos csomópontjainak metszéspontjában szerelik fel

Először is érdemes kiszámítani az oszlopok számát, amelyekre szükség lesz a ház megbízható alátámasztásához. Az építési szabályok előírják az oszlopos tartók felszerelését a szerkezet minden sarkában és a belső falak találkozásánál. A falak vagy teherhordó válaszfalak metszéspontjainak minden csomópontja alatt gondoskodni kell az előregyártott betonból készült betonoszlopok beszereléséről.

A fő pillérek közötti intervallumokban további támaszokat szerelnek fel, amelyek körülbelül 2-3 méterre vannak egymástól.

A támaszok közötti hézagokat semmi esetre sem szabad növelni, ebben az esetben félni kell az épületszerkezetek deformációitól. A támaszok gyakoribb telepítése az építési költségek ésszerűtlen emelkedéséhez vezet.

Ásatás

Elkezdheti a lyukak ásását, miután megjelölte a helyüket a webhelyen. A betontömbök beépítéséhez manuálisan ki lehet mélyíteni a mélyedéseket, vagy még jobb, ha speciális fúrót használ.

Durva kvarc homokot öntünk a gödrök aljára, a rétegvastagság nem lehet kevesebb, mint 10-15 cm A homoktömést gondosan le kell tömíteni, megnedvesítve a homokot. A munkát addig végezzük, amíg a homokpárna teljesen tömörödik. A következő művelet a támasztó platform felszerelése, a betontömbökből készült oszlopok eszközének technológiája biztosítja, de egyes objektumoknál ilyen támogató platformokat nem hajtanak végre.

Javasoljuk, hogy nézzen meg egy videót arról, hogyan kell lyukakat ásni az oszlopok további telepítéséhez.

A támasztóplatformok különböző módon végezhetők, nagyon gyakran még csempéket is (járda vagy homlokzat) egyszerűen az oszlop sarka alá helyeznek, de ez helytelen, mivel az épület oszlopaira nehezedő terhelés meglehetősen nagy, és a csempék törékeny.

Ennek az opciónak a összetettsége valamivel magasabb, de a tartók stabilitása is többször megnő.

Az alaposzlopok felszerelése

A 20 x 20 x 40 tömbök oszlopos alapozását leggyakrabban alacsony épületek alapjainak építésekor használják. A tömböket testesen kell használni, végső megoldásként kis üreges betontömbök alkalmasak.

Az előregyártott elemeket minden gödörben sorra fektetik előkészített alapokra, majd az oszlopok felső részét lemezes vízszigetelő anyaggal borítják, amelyre fából vagy fémből készült rácsot fektetnek.

Az oszlopos alapozás, akár a szalag alap, tökéletesen elosztja a terhelést az épületről a talajra, de a felépítésének technológiája sokkal egyszerűbb.

Alapozó blokkok felszerelése

Jobb, ha az alapot az FBS -ből telepíti a meleg évszakban. A nyár az ideális idő.

Az alapozó blokkokat nem szabad nedves és nedves felületre felszerelni; kedvezőtlen időjárási körülmények között jobb elhalasztani az építést. Mielőtt elkezdené építeni a tömb alapozást, elő kell készítenie az alapot, ehhez telepítenie kell a tengelyeket, majd meg kell bontania és árokat kell ásnia.

A tengelyek áthelyezéséhez húzza meg a tengely meneteit, és a karosszériakészlet segítségével vigye át a metszéspontokat a feltárás aljára. Érdemes előre gondolkodni az alapítvány párnáján - homokból kell készülnie, amelyet először szitálni és tömöríteni kell. A párna vastagsága átlagosan 5-10 cm, szélessége 20-30 cm-rel haladja meg az alap méretét, mindez az FBS-ből készült szalagalapzat építésére vonatkozik.

FBS betontömb méret táblázat.

Ha oszlopos blokkokból szeretne alapot készíteni, akkor speciális szekrényeket és párnákat kell létrehoznia. A párnának minden gödörben kell lennie, és speciális séma szerint kell elkészítenie. A gödör alját meg kell zúzni, majd törmelék és homok párnát kell készíteni, óvatosan kiegyenlíteni. A kapott párna kiönthető bitumenes masztix segítségével. A fő feladat az, hogy az összes gödröt azonos kialakítású és hosszúságúvá tegyék. Ebben egy szokásos kötél segít, amelyet az alap támasztópontjai között kell húzni.

Az alapzat telepítését jelzőfényként működő tömbökkel kell kezdeni, sarkokban, kereszteződésekben és áthidalókon kell elhelyezni. Az alapítvány irányának és méreteinek a projekttel való egyezése attól függ, hogy a jelzőblokkok milyen pontosan vannak felszerelve. Ezután a kikötést felfelé kell mozgatni, ezt fokozatosan kell végrehajtani, minden alkalommal növelve a lerakott blokkok sorait.

Az eltéréseket könnyedén korrigálhatjuk egy feszítővassal, amellyel az alapkövek mozognak, ahol kell. A szint segítségével ellenőrzik a rajzoknak való megfelelést és a jelzőblokkok helyes elhelyezését, bár a meglévő eltéréseket normának tekintik. Ha a szint azt mutatja, hogy a megengedett sebességet túllépték, az egységet ki kell húzni a falazatból, és újra össze kell szerelni.

Az FBS blokkokból készült alapok előnyei és hátrányai

Az előnyök a következők:

• Időt megtakarítani. Nem kell betont keverni, számolja a fogyóeszközök mennyiségét, tartsa be az ideális arányokat. Az FBS fektetése gyorsan történik, és nem kell félni az alapozás minőségétől.
• A gyártó gondoskodott a blokkok beszerelésének minden aspektusáról. A nagy tömbök speciális kampókkal vannak felszerelve az egyszerű összeszerelés érdekében. Többszintes épületek vagy műszakilag összetett tárgyak építése során könnyebb a termékeket a gödörbe rakni.
• Az FSB hornyokkal van ellátva, amelyek tovább erősítik az alapot.
• Ha az építést előkészítetlen talajon vagy az északi régiókban végzik, az FBS könnyen megbirkózik ezekkel a problémákkal. Vegyi anyagokat adnak az anyaghoz, hogy növeljék a deformációs ellenállást.

Hátrányok FBS blokkok használatakor:

• Ár.
• A felszereléshez speciális berendezések használata.
• Nagy a kockázata az alapok süllyedésének.

Az anyag hátrányai közé tartozik a további vízszigetelés és szigetelés, de ma nehéz ezt a szakaszt nélkülözni.

Munka FBS blokkokkal

Ideje az FBS blokkokat az alapra helyezni. Nem reális saját kezűleg lerakni az alapköveket, ehhez darut használnak. A fektetést, amint azt már fentebb említettük, három sorban kell elvégezni, úgy, hogy minden következő sor átfedi az előző varratát.

A fektetést az M100 márkájú speciális frissen kevert habarcson hajtják végre. Készítsen elő többet belőle, hogy ne forduljon elő, hogy a hiány már a munka során kiderül, amikor nincs idő habozni, és mindent egyszerre kell tennie. Ha lehetséges, próbálja meg manuálisan korrigálni a blokkokat, ha úgy látja, hogy nincsenek elég egyenletesen elhelyezve. Több erős embernek kell itt dolgoznia, hogy az anyag mozogjon.

Amikor ez megtörtént, meg kell adnia a tömbök alapját (mellesleg sokan a ház alagsori részének nevezik, mivel a blokkok a talaj felszíne fölé nyúlnak), hogy megragadjanak egy kicsit, majd vízszigetelést készítsenek. A szigeteléshez speciális homlokzati masztixot használnak, amelyet spatulával felvisznek a blokkok közötti varratokra minden oldalról, ahol csak lehetséges. A nagyobb megbízhatóság érdekében a blokkok teljes felületét is teljesen bekenheti.

Az utolsó szakasz egy megerősítésből és téglából készült speciális öv építése, amelyet a blokkok tetejére helyeznek. Egy sorban fut. Egy ilyen öv megakadályozza a süllyedést, és jobb tapadást biztosít a ház falainak építéséhez használt fő anyag FBS -lapjaihoz. Az alapítvány kész saját kezűleg.

Nem minden olyan nehéz, ha kitalálja, és elvégzi a helyes számításokat és az alapítvány tervezését. Az eredmény minőségi munka esetén nem fog felborítani.

Háztervezés

2019. március 1 -je óta a külvárosi ingatlanokat két kategóriába sorolják:

• kertes ház;
• egyéni lakásépítés (IZHS) tárgya.

Az első esetben a szerkezet bármi lehet: egy szezonális lakóépülettől a házig. A másodikban ez egy teljes értékű ház, amelyben tulajdonosának joga van tartózkodási engedélyt szerezni, mint egy városi lakásban. Az ilyen típusú ingatlanokra ugyanazok az egészségügyi normák és szabványok vonatkoznak, mint minden lakóépületre. Annak érdekében, hogy olyan dokumentumot szerezzen be, amely lehetővé teszi, hogy egy ilyen objektum teljes értékű háznak minősüljön, létre kell hozni és jóvá kell hagyni egy projektet az állami hatóságokban. Egy megfelelő engedéllyel rendelkező szervezetnek részt kell vennie fejlesztésében, beleértve a földalatti rész kiszámítását.

FBS telepítése

1.Tilos az alapozó tömbök lerakása jéggel, hóval vagy vízzel borított fagyott alapra. 2. Az alapköveket egy gondosan kiegyenlített homokbázisra vagy homok-cement betétre kell fektetni, legalább 5 cm vastagsággal (agyagos talajon). A kiegyenlítő homokréteg eltérése a tervezett szinttől nem haladhatja meg a -15 mm -t. 3. A tömbök felszerelése a világítótorony -blokkok beépítésével kezdődik az épület sarkaiban és a tengelyek metszéspontjában. A világítótorony -blokkokat két egymásra merőleges irányban, tengelyirányú kockázataikat az igazítási tengelyek kockázatával ötvözik. A közönséges tömbök telepítését a világítótorony -blokkok tervben és magasságban történő igazolása után kell megkezdeni. 4. Az alapköveket M-50-nél alacsonyabb cementhabarcsra fektetik. A blokkok közötti vízszintes és függőleges varratokat habarccsal töltik fel a fal teljes vastagságáig és a varrat magasságáig. A varratok vastagsága nem haladja meg a 20 mm -t. 5. Az alagsori falblokkok felszerelését a kötszer betartásával kell elvégezni (2.110-1 sorozat "Lakóépületek alapjainak részletei" 1. szám 19. rész). Egyéni lakóépületek esetében, amelyek magassága legfeljebb három emelet, a szükséges blokkméret legalább 240 mm. A szükséges FBS blokkok számának meghatározásához le kell vizsgálnia minden falat, amelyre blokkokat kell rajzolni, figyelembe véve azok méretét és a kötszer megfelelőségét. Példa egy FBS elrendezési rajzra. 6. A szerkezet szilárdságának növelése érdekében a falak metszéspontjaiban megerősítő hálókat kell elhelyezni. Ha az alagsorban lévő ajtónyílás az egyik fal mellett helyezkedik el, a megerősítő háló hosszát az alábbi ábra alapján határozzuk meg (2.110-1. Sorozat "Lakóépületek alapjainak részletei", 1. rész, 20. rész). A megerősítő hálók elrendezési diagramjai A megerősítő hálók méretei a gyártáshoz A fémek specifikációja a hálókhoz 7. A szokásos blokkokat kell felszerelni, az alját az alsó sor tömbjeinek széle mentén, a felsőt az igazítási tengely mentén. A talajszint alá telepített külső falblokkokat a fal belsejéhez, felül pedig a külsőhöz kell igazítani. A blokkok közötti függőleges és vízszintes illesztéseket habarccsal kell kitölteni, és mindkét oldalon varrni. 8. Monolit szelvények a talajjal érintkező falblokkokban (a talajfelszín alatt), B 7.5 betonból vagy KORPo 1NF / 100 / 2.0 / 35 / GOST 530-2007 téglából, majd külső vakolás 50-es fokozatú cementhabarccsal és forró bevonatú bitumen 2 alkalommal. kilenc.

Az FBS műszaki jellemzői

A kövek előállításához betonoldatot használnak, amelynek sűrűsége köbméterenként 1800 - 2400 kg. Az FBS blokkok habarcskeverékének szilárdsági kategóriája bizonyos betonfajták esetén:

• több mint B7.5 - beton M100;
• nem alacsonyabb, mint B12,5 - M150;
• nehéz beton - B3.5 (M50) - B15 (M200).

A blokkkövek alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállásának a GOST követelményeinek megfelelően több mint ötven "fagyasztási -olvadási" ciklusnak kell lennie, a nedvességállóság indexe - W2.

Az alaptömb típusának kijelölésekor annak paraméterei "dm" -ben vannak feltüntetve, a kerekítés a növekedés irányába történik. Az fbs méretei mellett az fbs blokkok jelölése lehetővé teszi a betonanyag típusának megjelölését:

• "T" - nehéz;
• "P" - expandált agyag (porózus alappal);
• "C" - szilikát.

Például a tömböt FBS-24-4-6 tonnával jelölték-ez azt jelenti, hogy a blokk méretei 2380 x 400 x 580 mm; nehéz minőségű oldatot használtak a készítményben. A követ más módon jelölik: 24-4-6t; 24,4,6 t; 24 4 6t.

A GOST szerinti tömbök tömege 260 kg -tól kezdődik. Ez azt jelenti, hogy egy ilyen anyag építése során speciális felszereléseket kell vonzania. A lakóépületek építéséhez inkább kisméretű alapozó tömböket használnak, amelyek vastagsága 0,6 méter. Egy ilyen igényes anyag tömege 1 960 kg.

A gyártás során az FBS blokkok műszaki jellemzői megengedett hibákat tartalmaznak a méretstandardokból: hosszban - legfeljebb 1,3 cm, szélességben és magasságban - legfeljebb 0,8 cm -ig, a kivágás mentén - legfeljebb 0,5 cm -ig.

A tartóbeton blokkok vásárlása előtt feltétlenül ellenőrizni kell a tömeg- és méretparaméterek megfelelőségét. Ha a súly kisebb, mint a "T" jelölés, akkor üregek vannak a blokkokban, a beton nem tömörödik jól, ami negatívan befolyásolja szilárdságát.Nem ajánlott ilyen köveket vásárolni az alapozáshoz betontömbökből. A „csináld magad” alapozó tömbök kézműves módon a legtöbb esetben nem felelnek meg az FBS gyártási technológiájának, és használatuk beláthatatlan következményekkel járhat.

Az alapkövek gyártásának szakaszában a tervek szerint speciális fém füleket szerelnek fel. Ehhez az acél- vagy időszakos fémprofilhoz használják. Szükség esetén kis alapozási blokkok rendelhetők rögzítőpántok nélkül. Standard méretüket a GOST határozza meg.

A blokkok felülete lehetővé teszi a befejező anyagok használatát. Ez a tulajdonság az FBS bizonyos típusaiban rejlik. Az alapozó tömbök többi típusát a felület simasága, a repedések hiánya különbözteti meg.

A gyárak blokkanyagot gyártanak az FBP jelölés alatt. Alul nyíló üregek vannak. Van egy változata az FBV blokk kőnek is. Ez azt jelenti, hogy az anyag kivágásokat biztosít a kommunikációs vonalak lefektetéséhez.