Fúrt cölöpök építése és betonozása

A cölöpalapozás kiszámítása

A cölöpalapozás tervezésekor azt a várható terhelésekhez kell kiszámítani. Ehhez ismernie kell az egész épület súlyát, az alap talajösszetételét és teherbírását legalább 4 méter mélységig. Ha az alap puha talajból áll, akkor tanácsos átmenni rajta egy tartósabb talajréteghez. Ha a cölöpök nem érnek el egy erős réteget, akkor függő cölöpöknek nevezik őket, ha eléri, akkor cölöpöknek. A cölöp elfogadott átmérője és hossza alapján határozzák meg az adott talaj teherbírását.

A cölöpalapozás tervezésekor kötelező számítani a várható terheléseket.

Továbbá, ismerve egy halom teljes talajterhelését és teherbírását, megtalálhatja az adott ház cölöpeinek számát. A cölöpöket a teherhordó falak alá kell felszerelni, legalább 2 m-es lépcsővel. A cölöpök tetején vasbeton rács van elrendezve, amely sekély vagy teljesen a talaj fölé emelhető.

Szabályozási követelmények

Jelenleg nincs külön GOST szabvány a fúrt cölöpök telepítésére, de van egy külön lista azokról a szabályokról és előírásokról, amelyeket a technikusnak be kell tartania bármilyen típusú cölöp típusú alapozás telepítésekor. Ezek SNiP 02.03, 02.01 és 03.01. E szabályok mindegyikét a 20. század végén vezették be a termelésbe, azonban általános rendelkezéseik a cölöpök telepítési folyamatában bekövetkezett kisebb változások miatt a mai napig nem változtak.

Ha betartja az SNiP -k követelményeit, akkor a fúrt cölöpök telepítése előtt geológiai, hidrometeorológiai és geodéziai jellegű számításokat kell végeznie. A pontos számítások elvégzése után érdemes választani: a megfelelő típusú fúrott cölöpöket kifejezetten az Ön területére, a cölöpök vagy a tartók méretét. A geológiai és hidrometeorológiai adatok egy részét saját maga, szakértő technikus segítségével kiszámíthatja, vagy ténybeli információkért forduljon a legközelebbi hidrometeorológiai központokhoz.

Az SP szabványok feltételezik az éghajlati tényezők hatását magára a telepítési folyamatra. Itt tanácsot ad a technikusnak:

• fúrt cölöpök elhelyezése nedves talajokban a külső környezet hőmérsékleti viszonyai között, amelyek nem alacsonyabbak -10 Hz -nél;
• a kútba öntés előtt hajtsa végre az összes intézkedést annak érdekében, hogy megakadályozza a beton összetételének fagyását;
• a berendezések megfelelő működésének biztosítása bizonyos környezeti feltételek mellett.

Ezek a követelmények nagyobb mértékben természetesen az alacsony hőmérsékletű környezeti feltételekre vonatkoznak, mivel a legtöbb probléma a talaj felborulásának folyamata miatt merül fel (e folyamatok minimalizálása érdekében használnia kell a területének talajfagyására vonatkozó adatokat) . Magas hőmérsékleten általában nincs probléma a berendezés teljesítményével és az oldat öntésével.

A leírt ajánlásokon kívül bizonyos intézkedéseket kell tenni a terület előkészítésére a fúrt cölöpök telepítésére.

Ez a komplexum feltételezi:

• korlátok és figyelmeztető táblák felszerelése a munka határain;
• a terület felszabadítása a mozgást vagy építkezést korlátozó minden elemtől - lelassítják mind az építési folyamatot, mind pedig szükségtelen hatást és terhelést okoznak a talajon (ha a tárgyak túlméretezettek);
• a fűtakaró és mindenféle cserje eltávolítása az építkezésről - az egyes növényi elemek zavarhatják a munkát;
• a telek vízelvezető szerkezetekkel való ellátása - ez egyaránt hasznos egy már épített ház jövőbeni üzemeltetése szempontjából, és magában a fejlesztési folyamatban is hasznos lesz a nem mindig kedvező időjárási körülmények vagy a túl magas talajvízszint miatt;
• az építési területet úgy kell megszervezni, hogy a fúráshoz és öntéshez szükséges összes felszerelés szabadon bejusson a tárgyba és körülötte mozoghasson.

Nézetek

Tervezésük szerint a berendezés a következő típusokból áll:

1. Hengeres.Henger formájában készülnek, amelyen belül egy hosszmetszet található, ugyanaz a szerkezet teljes hosszában.
2. Támasztó talppal. Az ilyen cölöpök alsó része nagy átmérőjű.

Méret szerint vannak:

• rövid;
• hosszú.

Gyártási anyag szerint:

• fa;
• beton, vasbeton;
• talajbeton;
• kombinált.

Telepítési technológia:

1. Vezetés. Ezek vasbeton vagy faoszlopok, amelyek hegyes végű négyszögletes rúd. Sokkoló módon merülnek a talajba.
2. Csavar. Ezek üreges fémcsövek, amelyek végén van egy hegy, amely fúróként működik.
3. Döngölt (pneumatikus döngölt, csavaros, frekvencia döngölt, fúrt). Ezek olyan tartók, amelyek telepítéséhez kút fúrása szükséges.
4. Lenyűgözött. Ezek fémszerkezetek, amelyek nyomás vagy nagy terhelés hatására merülnek a talajba.

Gyártási módszer szerint:

1. Leltárcsövek beszerelésével készül. A végén egy hegyes dugó van, amely a kútban marad, és a csöveket lassan kihúzzák, mivel a helyük betonnal van betöltve.
2. A rezgésbélyegzési módszerrel gyártott, a bélyeg által kifejtett rezgés és nyomás betonkeverékére gyakorolt ​​hatás. A kutakat betonnal töltik fel és vibrációs bélyeggel tömörítik.
3. Bélyegzéssel készült. A piramis vagy kúpos fúrásokat közvetlenül a talajba lyukasztják és betonnal töltik fel.
4. Fúrógépek álcázott sarokkal. A betonkeveréket álcázó tágulással rendelkező kútba öntik, és vasbeton halmot merítenek.
5. Injekció. A cementből és legfeljebb 5 mm széles kőből álló oldatot kis átmérőjű sekély kútba öntik.
6. Buroinjekció. A csiga leereszkedik a kútba, amelynek belsejében üreg van. Nyomás alatt betonoldatot táplálnak át rajta, majd fokozatosan kihúzzák.
7. RIT típusú befecskendező cölöpök. A kút tele van cement-homok habarccsal, és elektromos kisülések sorozatával kezelik. Ennek eredményeként a cölöptengely képződik. Ez az eljárás növeli a talaj sűrűségét.
8. Cölöpök-oszlopok. A lyukba hengeres halmot helyeznek, és homok-cementtel vagy talajhabarccsal öntik.

A készülék módszere szerint a cölöpöket a következő típusokra osztják:

1. Szilárd cölöpök. A kutakba a talajvízszint felett helyezkednek el, anélkül, hogy a falakat agyagoldattal kezelnék. Ha egy kút ásott ezen szint alatt, akkor a falait meg kell dolgozni.
2. Üreges cölöpök kör keresztmetszettel. Ezeket rezgő maggal szerelik fel.
3. Összenyomott alsó cölöpök. A megerősített ketrecet és a befecskendező csövet vízálló zacskóval a végén helyezik a kész kútba. Rajta keresztül cementhabarcsot táplálnak a halom alá, majd betonozzák a kutat. A beton megszilárdulása után cementhabarcsot vezetnek a vízálló zsákba, amely a zsákot a kívánt térfogatra tágítja, ezáltal biztosítva a halom alatti talaj tömörödését.
4. Az ötödikkel, amelyet úgy kapunk, hogy egy töltést felrobbantunk a kút alján, és betöltjük leeső betonhabarccsal.

A technológia előnye a fúrt cölöpök használatával

A burkolatcső megbízható módszer a talajfal megerősítésére a kialakuló lyukakban. A fúrt cölöpök csövei mereven összekapcsolt szakaszokból állnak. Ennek a technológiának a gyakorlatban való alkalmazása nemcsak a problémás talajokon hatékony, hanem kis területen megalopolisz épületek építésében is. A fejlesztés sebessége és a telepítés költsége a fő tényezőktől függ:

• a fúróberendezés általános állapota;
• fúrólyuk átmérője és mélysége;
• talaj típusa.

A furatos cölöpök burkolatcsővel ellátott eszközének technológiájának elve meglehetősen egyszerű. A mély rudak kialakítása során lépésről lépésre fúrás kerül kialakításra, a csövek egymás után tapadnak.Fontos, hogy határozottan rögzítse a burkolatot (bármilyen anyagból), amint mélyebbre lép.

1. A fúróberendezéseket az előkészített helyre szerelik fel, ami a kutakat a tervezési szélességben és mélységben teszi.
2. A fúrt cölöpök műanyag vagy fém burkolatát a hordó csavaros csövével temetik el. A szükséges szintet előre rögzítik a projektdokumentációban.
3. A csövek töredékei úgy vannak összekapcsolva, ahogyan az ebből vagy abból az anyagból készült termékekhez, az úgynevezett "fejlett behatoláshoz" biztosítják.
4. Amikor a fúrószál teljesen kialakult, eltávolítják a lyuk kialakulása során összeomlott talajt.
5. A cölöpök alatt megerősítésből készült keretet helyeznek be az előkészített tengelybe.
6. Az elkészített cement -homok keveréket adagokban adagoljuk - betoncsövön keresztül (cölöpcsomagolás).
7. A burkolatot szakaszonként eltávolítják a kútból.

Cement-homok keveréket öntünk az előkészített kútba kis részletekben

A biztonságos technológia előnyei a fúrt cölöpök burkolatcsővel történő behelyezéséhez:

• a szorosan elhelyezkedő szerkezetek közelében való munkavégzés képessége, mivel az ásatás során nincs sokk és rezgés;
• munka nehéz talajokon (úszók, vízzel telített, gyenge és omladozó, sós);
• garancia a tökéletes függőleges és száz százalékos fúrási minőségre;
• a fúróberendezések magas termelékenysége,
• a mély munka lehetősége átfedő horizontokkal;
• cölöpbiztonság;
• A fúrólyuk bányák 100% -os védelme az összeomlástól és a folyamat minden szakaszának ellenőrzése;
• a fúrótengely védelme a talajvíztől;
• betontakarékosság hatékony öntéssel (nyak nélkül);
• a telepítés során a hibás számítások számának minimalizálása;
• sziklák és durva frakciók fúrása, kiszélesítése, kitermelése fúróval végzett munka során;
• a tervezési paraméterek gyakorlati munkának való megfelelésének ellenőrzése;
• a kút lehető legnagyobb teherbíró funkcionalitása a kiváló minőségű falnak köszönhetően.

A műanyag termékek a burkolatcsövek egyik típusa. A polimer alkatrészeket különböző célokra gyártják a következő típusú anyagokból:

• LDPE - nagynyomású polietilén;
• HDPE - alacsony nyomású polietilén;
• PNP - kis sűrűségű polietilén;
• PVC - polivinil -klorid.

A burkolat falvastagsága 40 mm -en belül változik. Ezeknek a termékeknek számos előnye van:

• a csatlakozás megfelelő tömítettsége;
• korróziós folyamatok hiánya;
• alacsony költségek a fémtermékekhez képest;
• alacsony súly;
• nagy ellenállás a vegyi anyagokkal vagy más agresszív közegekkel szemben;
• gyorsabb telepítés a burkolatrészek egyszerű csatlakoztatásának köszönhetően.

A polimer burkolatú csövek csak háztartási vízkutakhoz használhatók

Az egyetlen hátrány az, hogy a műanyag burkolatú csövek nem túl tartósak, ezért éles szerszámmal éles ütéssel könnyű megsemmisíteni integritásukat, és nem alkalmasak BPS burkolatként. Ezeket a termékeket alacsony költségük és praktikusságuk miatt előnyben részesítik a háztartási kutak fúrásában a magánháztartások vízellátásához.

A cölöpök fúrásának módszerei

A cölöpök döngölő módszerének végrehajtásához a szakemberek két módszert használnak forgó és ütő kutak fúrására.

A cölöpök döngölő módszerének végrehajtásához a szakemberek két módszert használnak a kutak fúrására:

• Forgó;
• Sokk.

Az első módszert ipari építésben és magánépítésben használják rugalmas vagy szilárd talajokon. Itt egy fúrótorony vagy egy egyszerű csiga (barkácsmunka esetén) forgó mozdulatokkal fejleszti a talajt, felemelve a fúrólapátok mentén. A kútfejlesztési technológia ebben az esetben sokkal gyorsabban valósul meg időben.

Puha homokos talajokon a kútfejlődés ütő módszerét alkalmazzák.Itt felszerelésként csörlőt és csőszakaszból készült, éles alsó szélű üveget használnak. Amikor egy ilyen üveg felemelkedik és élesen leesik a talajba, a cső éles alsó széle a földbe vág, megragadja. Ezután az üveget ütési módszerrel még mélyebbre kalapálják. Amikor a csőüreg teljesen vagy majdnem teljesen tele van földdel, az üveget a felszínre emelik és felszabadítják a talajból. Ezután a műveletek addig folytatódnak, amíg el nem éri a kívánt kútmélységet.

A döngölt cölöpök használatának előnyei

Az épületek alapjainak ilyen típusú elrendezése még nem terjedt el, az elrendezéshez használt technológia sajátosságai miatt. A technológia és az alkalmazott gépek fejlődése azonban lehetővé teszi az ilyen típusú bázisok nemzetgazdasági jelentőségének jelentős növelését. Használatuknak számos előnye van, többek között:

Az a lehetőség, hogy az egyes cölöpök koncentrált észlelést végezzenek jelentős terheléssel, elérve az 1000 tonnát, ami lehetővé teszi azok elhelyezését olyan szerkezetek alatt, amelyek nagy tömeget visznek át az alapra. A legtöbb esetben ezek az iparban és a gyártásban használt épületek, vagy többszintes épületek.

A hatalmas rakományok cölöpök általi egyéni érzékelésének lehetősége lehetővé teszi a rács szerkezetének könnyítését, vagy elvi használatának elhagyását. Egy összekötő vagy átmeneti lánc, rács formájában, felszerelhető további alkatrészek és a mélységre való hivatkozás nélkül.

A döngölt cölöpök előnye

Az egyik legfontosabb pozitív tulajdonság, amely az ilyen típusú halmokat jellemzi, a talajban való elmozdulásuk jelentéktelen abszolút és relatív értékei a telepítési folyamat során.

Az egyik teherhordó elem szerkezete hordozza a jelentős terhelést, így elkerülhető a több hajtott típusú alkatrész használata.

Ha kis méretű döngölt cölöpöket kell használni, akkor a szerkezet alsó felületének szélesítésével növelhető a teherbírásuk. A teherhordó elemek tartófelületének 7-ről 12-szeresére történő növelése lehetővé teszi az észlelt terhelések többszörös növelését.

Ez a fajta szerkezeti elem használható a meglévő alapszerkezetek megerősítésére.

Technológiai jellemzők

A fúrt cölöpök átmérője általában nem haladja meg a 880-1200 mm-t. Hosszúságuk elérheti a 35 m -t. Annak érdekében, hogy a cölöpök formát öltjenek, öntött betonkeveréket használnak.

A különböző cölöpök kialakításához négy módszert használnak:

• Folyamatos csigás technológia. Belül van egy üreg a beton betáplálásához a kút legalsó pontjára.
• Házzal. Vibráló cölöphúzóval merítik és távolítják el. Ez védi a falakat.
• Bentonit habarccsal, amely nem teszi lehetővé a falak omlását.
• Burkolattechnika, amely a forgási módszerrel merül.

Folyamatos csigás technológia

Ezt a technológiát szilárd talajokban használják, leggyakrabban agyagos talajokban.

A csiga csővel rendelkezik, amelyhez speciális spirált hegesztenek, amely képes eltávolítani a talajt. Így fúrnak kutat a talajra. A csiga forog, a fúró rész összezúzza a talajt, és spirálisan betáplálja a felszínre.

A végén a belső üreget visszacsapó szeleppel ellátott dugóval zárják le: nem engedi be a fúrt talajt az üregbe.

Először a kívánt mélységet választják ki, a dugót kinyitják, a betont fokozatosan betáplálják, és kitölti a kutat. Amikor megtelt, a csiga eltávolításra kerül (forgatással vagy egyszerűen kihúzással, forgatás nélkül).

Annak érdekében, hogy a beton megfagyjon, a kút egy ideig megoldást hagy.

A vasbeton cölöpök beszereléséhez egy megerősítésből készült keret vibrátorral leereszkedik a kútba.

Burkolattechnika

Ezt a módszert akkor használják, ha a talaj földcsuszamlás vagy instabil.A burkolatcső képes a kút védelmére: nem teszi lehetővé a falak összeomlását a fúrás során, "megtartja" a talajrétegeket a kút körül, hogy ne nyomódjanak, és nem teszi lehetővé a megerősítő ketrec összeomlását bevezetéskor .

A technológiai folyamat a következő:

• Szükséges a csövet különálló részekbe meríteni (ugyanúgy el kell távolítani).
• Merítési módszer: bemélyedés, rezgés vagy forgatás. Ezt követően ki kell húzni a fúrót és a talaj többi részét, meg kell tölteni a csövet betonnal vagy megerősítő ketreccel.

A szerelvényeket a kút közepére helyezik, hogy 60-70 mm-es védőréteget kapjanak. A következő szakasz a betonoldat kiöntése és tömörítése. A kút betonnal van feltöltve, és a burkolatot fokozatosan eltávolítják.

Cölöpök-állványok elrendezésénél, hogy támogassa őket, ki kell bővítenie a kút alját. A talajt 1,5-3 fúrólyuk átmérőig kell eltávolítani. Ha a kút álcázott, akkor robbanással tömöríthető.

Fundex burkolattechnika

Ez a módszer néhány éve népszerűvé vált az úgynevezett kímélő rezsimnek köszönhetően. A munka ütés és rezgés nélkül zajlik, így nem áll fenn a közeli szerkezetek károsodásának veszélye. Ugyanakkor a talaj megőrzi fizikai és mechanikai tulajdonságait.

Az ezzel a technológiával készült termékek átmérője 450-600 mm. Ezt a technológiát általában olyan területeken használják, ahol a szeizmikus helyzet instabil.

A kút speciális kúpos hengerekkel van fúrva, amelyek közös tengelyre vannak szerelve. Egyidejűleg fúrják a forgás és a benyomódás módszerével, ami nem teszi lehetővé a talaj felszínre esését.

• A gördülő hegy öntöttvasból készült. A talajba csavarva és bent hagyva megbízható támasz lesz a halom számára.
• A cső a kigördüléshez van rögzítve, ellenőrizni kell, hogy van-e víz a csőben. Ha nem, telepíthet egy megerősítésből készült keretet.
• Ezután az alapozót betáplálják. A speciális megoldás egyenlő mennyiségű vizet, cementet és homokot tartalmaz. Ezért nem teszi lehetővé a beton leválását.
• Ezután a csövet megtöltik képlékeny betonnal, és össze -vissza forgatva kihúzzák.

A cölöp -technológiát a talaj alapján választják ki. Ezenkívül a cölöpalapozás általános pénzügyi összetevője is fontos.

Általában nem marad burok a kútban.

A törvény szerint csak szélsőséges esetekben hagyhatók rajta. Tegyük fel, ha a talaj talajcsuszamlás a lejtőkön, vagy a föld alatti patakok mozgási sebessége meghaladja a 200 métert naponta. Minden kivételes esetre műszaki indoklást kell készíteni.

Hátrányok az elrendezésben

A fúvófecskendezési technológia alkalmazása bizonyos hátrányokkal is jár. Tehát ezeknek a cölöpöknek az elrendezése során, ellentétben a döngölt és fúrt támaszokkal, nincs mesterséges talajtömörítés. Vagyis teherbírásuk a természetes állapot szintjén van.

A fúvókák használata gyakran lehetetlen, mivel fennáll annak a veszélye, hogy a betonösszetételt a talajvíz kiszorítja a talajból, amíg teljesen ki nem szárad. Ez a folyamat megtörténhet az alapozás során a magas szűrési együtthatójú homokos öntözésű talajokban, valamint a talajvíz aktív mozgása során.

Bizonyos kétségeket a már elkészített alapok minőségével kapcsolatban is okozhat elrendezésük technológiája. Gyakran nehézségek merülnek fel az erősítő ketrec betonba merítése során, amely alacsony nyomáson a tartó hosszának legfeljebb 75-85% -ának mélységébe süllyed. A megerősítés későbbi bemerítése, amely megnövekedett nyomás alatt következik be, az erősítés integritásának megsértéséhez, a tartó falaiból való kidudorodásához vezet. Vagyis a halom alsó szakasza szinte megerősítés nélkül van.

Hogyan hozzunk létre egy unatkozó cölöpszerkezetet saját kezünkkel?

Miután az összes kutakat megfúrták, a fejlesztő saját kezével elkezdheti önteni a fúrt cölöpöket. Ez a folyamat megköveteli az olyan technológiák betartását, amelyek minden munka szakaszos végrehajtását biztosítják.A fejlesztőt ebben a kérdésben lépésről lépésre segítik az utasítások, amelyeknek köszönhetően minimalizálni tudják a hibákat, és megbízható és tartós tartószerkezeteket építhetnek.

A saját kezű unatkozott alapítvány a következőképpen jön létre:

1. Zsaluzat épül, amelynek típusát annak alapján határozzák meg, hogy milyen technológiát használnak a cölöpökhöz. Ha a fúrólyuk átmérője nem haladja meg az 50 cm -t, akkor egy darab tetőfedő anyagot lehet használni, amely henger formájában feltekeredik és a lyukba merül. A házak és könnyű épületek felállításakor polimer cső használható zsaluzathoz. Masszívabb szerkezetekhez azbesztcement csövet kell használni, ami javítja az alapszerkezet teherbírását. Ha a kutak nagy átmérőjűek, akkor a fejlesztőnek panelzsaluzatot kell használnia, amelyet általában oszlopos alapozás öntésekor használnak.
2. Zsaluzat megerősítése. A fémkeretek használata a fúrt cölöpök létrehozásakor lehetővé teszi számukra, hogy maximális erőt, megbízhatóságot és tartósságot biztosítsanak. A keret létrehozásához a fejlesztőknek 4 rudat (függőleges) kell használniuk, amelyek átmérője meghaladja a 10 mm -t. A megerősítés közé több helyen fémgyűrűt szerelnek, amely rögzíti a keret átmérőjét. A hevedert egy ilyen szerkezet tetején hajtják végre. A saját készítésű megerősítő ketrecet a kútba szerelik fel úgy, hogy a felső rudak kinyúljanak a betonból. Erre azért van szükség, hogy ezt követően egy köteg köteget végezzen rácsos rács segítségével.
3. Fúrt cölöpök öntésekor a technológia beton használatát írja elő, amelynek minősége B22.5 -től kezdődik. A kútfejhez garatot kell felszerelni, hogy megakadályozzák a talaj összeomlását, ami egyenetlen betonszerkezethez vezet. Ezen keresztül a betonkeverék betáplálódik a lyukba, amely zsaluzatot és megerősített szerkezetet tartalmaz. Ha a fejlesztő durva szemcsés töltőanyagot használ a betonhoz, akkor az öntési folyamat során mély vibrációs fúvókát kell használnia. A fúrt cölöpök kialakításának technológiája tiltja a betonkeverék töltőanyagaként használt tégla használatát.
4. A rács kialakítása a fúrt alapszerkezet felállításának utolsó szakasza. A fejlesztőnek zsaluzatot kell építenie az alap teljes kerületén. A pajzsokat csapokkal rögzítik egymáshoz, belül megerősítést helyeznek el. Az ilyen típusú alapozáshoz használt rács nem haladhatja meg a mérnöki kommunikációt, ezért azokat alatta végzik.

A betonozás befejezése után a zsaluzatot szétszerelik. A homokot eltávolítják a rács alól, és a keletkező üregeket megóvják a véletlen talajjal való feltöltéstől. Egy ilyen alapszerkezet önálló létrehozása lehetővé teszi a fejlesztő számára, hogy költségvetésének akár 40% -át megtakarítsa.

Unatkozó cölöpök - mi ez

A fúrt cölöpszerelés technológiája két folyamatot foglal magában: kutak fúrása és vasbetonnal való feltöltése közvetlenül a munkahelyen. Vagyis kizártak azok a rezgések, amelyek elkerülhetetlenül keletkeznek, amikor a kész cölöpöket ütés- vagy rezgésmódszerrel hajtják meg. Ezen rezgések miatt a blokkolást a városban gyakorlatilag nem használják, és a rezgési módszer korlátozott.

A biztonság szempontjából a csavaros cölöpök felvehetik a versenyt az unatkozókkal. De korlátozott teherbírásuk miatt csak alacsonyemeletes épületekhez alkalmasak. A megfúrt alapozás jól viselheti a többszintes épület terhelését, minden a cölöpök és a rács paramétereitől függ. Különösen a betonrúd merítési mélysége akár 30 méter vagy akár több is lehet.

A fúrt cölöpös technológia további előnyei:

• törmelékes talajokon történő felhasználás lehetősége.Ebben az esetben a kész cölöpök merítését bonyolítják a természetes akadályok, és gyakorlatilag lehetetlen vezetőfúrások nélkül;
• berendezések tömörsége. Hála neki, a fúrt cölöpök akár a föld alatt is készíthetők;
• a folyamat relatív olcsósága - olcsó fogyóeszközök és drága nehéz berendezések nem szükségesek.

A cölöpök és az alapítvány egészének tervezése a tervezési paraméterek alapján történik:

• merítési mélység;
• törzsrész;
• a cölöpök száma és a köztük lévő távolság.

Ez magában foglalja a kiszélesítés jelenlétét / hiányát is. A szélesítés (sarok) kötelező az agyagos talajokon, hogy elkerülje a halom kiszorítását a fagy hullámzásakor. Más esetekben a talaj és a szerkezet jellemzőitől függ. Szakemberünk díjmentesen ad tanácsot ebben és más kérdésekben az objektumához.

A cölöpparamétereket az alapra várható terhelés alapján határozzák meg. A következő terheléseket veszik figyelembe:

• a szerkezet tömege;
• talajállóság a halom tövében;
• talajállóság a betonrúd oldalfelületén.

A különböző talajok kezdeti adatai, a szükséges együtthatók az SNiP táblázatokban találhatók. A munkafolyamat legfontosabb technikai és szervezési szempontjait a fúrt cölöpök technológiai térképe mutatja be:

• bevezető rész - hatókör;
• a technológia, annak tulajdonságainak megválasztása egy adott objektumra vonatkozóan;
• ajánlások a munkaszervezéshez;
• termelési ciklus ütemterve az ilyen típusú kutakra;
• a munkaerőköltségek kiszámítása;
• műszaki és gazdasági mutatók, a berendezések üzemeltetésére fordított idő;
• az erőforrások listája - berendezések, eszközök, anyagok, a GOST feltüntetésével minden pozícióban;
• minőségellenőrzési táblázat, amely jelzi az egyes műveletek ellenőrzéséért felelős személy pozícióját.

Több mint 10 éve állítunk össze fúrt cölöpöket

Ha kérdése van, hívjon: 8 800 707-72-09

Segítünk kiválasztani a legmegfelelőbb és leggazdaságosabb opciót a fúrt alapozás gyártásához.