8 anyag az állandó zsaluzathoz az alapozás alatt: csináld magad

Az állandó zsaluzatok változatai

Számos lehetőség van egy ilyen szerkezet elrendezésére. Tekintsük azokat, amelyeket az alapok építésénél használnak.

Expandált polisztirol

Az ilyen szerkezetek két rendszerbe szerelhetők. A legnépszerűbb és viszonylag olcsó közülük feltételezi, hogy a szigetelés kívül helyezkedik el, vagyis mindkét oldalon födémeket, modulokat vagy üreges tömböket helyeznek el, amelyek között betont öntenek. Ebben az esetben a habosított polisztirolt acél vagy műanyag jumper segítségével rögzítik. A födémek belsejében megerősítést szerelnek fel, és megkezdődik az alapfal szakaszos kialakítása. Amint a beton megszilárdul (még a teljes szilárdság előtt), elkezdhet szembenézni.

Általában egy ilyen fektetési tervhez 1000-1500 mm hosszú és 200-300 mm szélességű blokkokat használnak. Ez a fajta zsaluzat legfeljebb 5 emelet magas monolit épületek építésére alkalmas.

Van olyan rendszer is, amelyben a szigetelés belül található. Ebben az esetben a habosított polisztirol mindkét oldalán megerősítő hálót helyeznek fel, legfeljebb 250 mm vastagsággal. Ezt követően a beton felhordása gördülő módszerrel történik (nagynyomású permetezés). Hasonló módszert alkalmaznak, ha további 20-30%-kal kell csökkenteni az építési időt. Ezenkívül egy ilyen rendszerrel sokkal kevesebb betonra van szükség. Az alapítványhoz majdnem 45% -kal kevesebb kell.

Egészséges! Meg kell jegyezni, hogy a habosított polisztirol nem környezetbarát anyag; tűz esetén veszélyes lehet. Ezenkívül ez az anyag nem ellenáll a fagynak, ezért csak a meleg éghajlatú régiókba alkalmas.

Kényelmesebb és leggyorsabb azonban a kész polisztirolhabblokkok használata. Különböző formákban kerülnek forgalomba, és horony-gerinc mintázatban vannak rögzítve. Lényegében egy Lego konstruktőrt szerel össze. Mivel maguk a tömbök sokkal nagyobbak és könnyebbek, mint a betonok, többször gyorsabbak.

Extrudált polisztirol habból

Sokan összetévesztik ezt a fajta konstrukciót a szokásos "habbal". Érdemes azonban megjegyezni, hogy az extrudált habot fokozott szilárdság jellemzi. Sokkal rosszabbul ég, és egyáltalán nem reagál a fagyra, ezért bármilyen régióban fektetésre alkalmas.

Az ilyen zsaluzat kialakítása kissé eltér az első lehetőségtől. Ebben az esetben állítható fém csapokat használnak. Nehezebb velük dolgozni, de a kész szerkezet sokkal erősebbnek és pontosan megfelel a projekt követelményeinek.

Üveg-magnézit

Az LSU lemezekről beszélünk, amelyeket a 20. század közepén kezdtek el használni a nem eltávolítható zsaluzatszerkezetekhez. Ez az anyag oxid, nátrium -klorid, üvegszál, fűrészpor és polipropilén részecskék keveréke. Ez egy természetes eredetű összetétel, amely teljesen biztonságos az emberek számára.

A magnéziumüveg zsaluzatot úgynevezett gyenge alapokhoz használják. A lemezek maguk könnyűek, ezért gyakran használják falakhoz, hogy ne terheljék meg a kész épületet. Ez egy multifunkcionális, tűzálló, nedvességálló, rugalmas anyag, amely magas hőszigetelési értékekkel rendelkezik.

Arbolitovaya

Ehhez a szerkezethez üreges fa-beton tömböket vagy paneleket használnak. Az ilyen tömbök teljes térfogatának 90% -a faforgács, ezért az anyag joggal nevezhető a legolcsóbbnak és környezetbarátnak. Az egyetlen hátrány a kapott falak meglehetősen nagy vastagsága.

A betontömbökhöz képest, amelyeket ma gyakorlatilag nem használnak ilyen zsaluzószerkezetekhez, az arbolit könnyebb (nem igényel építőipari berendezéseket), könnyebben vágható. Ezenkívül ez az anyag tűzálló (90 fokos hőt is ellenáll), és nem fagy meg.

Fém

Ez a legdrágább anyag az állandó zsaluzat gyártásához, ezért leggyakrabban ipari létesítmények építésére használják.Az ilyen szerkezetek 1-2 mm vastagságú acél- vagy alumíniumlemezekből készülnek, amelyeket fémkeretre szerelnek

Ugyanakkor fontos helyesen kiszámítani, hogy hány szorító szükséges, hogy a fémlemezek ne hajlítsanak meg a betonkeverék kiöntése után

Minden zsaluzat -típus többé -kevésbé alkalmas különböző projektekhez.

A zsaluzat költsége és az átlagos piaci árak

Összehasonlító költség m2 -enként

Tekintsük részletesebben a népszerű gyártók példáján keresztül. Először is nézzük meg: mi magyarázza ezt az olcsóságot? Először is, a gyártási folyamat nem jár különleges költségekkel, amelyek miatt az ár csak az ország bizonyos régióiban megnövekedett kereslet miatt emelkedhet kissé.

Így a Mosstroy cég habosított polisztirol tömbök széles választékát gyártja az alábbi árakon:

• egyenes blokkok - 490 rubeltől;
• 5 cm vastag egyenes tömbök - körülbelül 800 rubel;
• 10 cm -es saroktermékek - ugyanannyi;
• jumper és mindenféle dugó - valahol 25 rubel körül.

Jegyzet! Ezek a moszkvai árak. Ha például Blagoveshchensk-t vesszük, akkor az ilyen blokkok általában körülbelül 300-350 rubelba kerülnek.

A habosított polisztirolból készült rögzített zsaluzatokat gyakran a szamarai "Thermomonolit" cég által gyártott blokkokból készítik. Termékeinek költsége 780 rubelnél kezdődik; A termékeket nemcsak a kiváló minőség jellemzi, hanem a hab és a műanyag ideális kombinációja is.

A legdrágább blokkok a Technoblok termékei, mesterséges kővel borítva. Ezek ára körülbelül 1800-2500 rubel négyzetenként. Akárhogy is legyen, a költségek továbbra is kisebbek lesznek, mint ha bármilyen más építőanyagot használtak volna.

A rögzített polisztirolhab zsaluzat lerakásának technológiája

Annak érdekében, hogy a nem eltávolítható polisztirol tömböket helyesen helyezze el a folyékony beton öntése előtt, speciális készségekre nincs szükség. A követelményeket betartva a szerkezet gond nélkül összeszerelhető.

A ház falai összeállíthatók közönséges falból, valamint forgó- és saroktömbökből habosított polisztirolból

Segédszerkezet telepítése

Amikor elkezdi a zsaluzat építését habosított polisztirol blokkokból, meg kell értenie, hogy a folyamat hasonlít a tervező összeszereléséhez. A szerkezet mesterséges alapanyagokból készült minden részének alján hornyok, felül pedig tüskék vannak. Ezért a blokkok szorosan és szorosan össze vannak kötve, és könnyen összeszerelhetők a kívánt szerkezetbe.

A rések és párkányok megkönnyítik a zsaluzat összeszerelését

A habosított polisztirol zsaluzat a következő lépések végrehajtásával szerelhető fel:

1. A ház alapjait vászon borítja, amely nedvességgátlóként szolgál. A habosított polisztirol tömbök első sora a vízszigetelő anyagra kerül. A megerősítő elemek belsejében mennek (függőlegesen), megbízható kapcsolatot biztosítva a szerkezet minden töredéke között. A blokkok elhelyezésekor megvizsgálják, hogy a méretek megfelelnek -e a megadott paramétereknek, figyelemmel kísérik a zsaluzat formáját, és üregeket hagynak a belső válaszfalak hajlításaihoz.

2. A blokkok következő sorai úgy vannak beállítva, hogy átfedjék a korábban lefektetett szerkezeti elemek illesztéseit.

3. A szerkezetet a kerület mentén megerősítik, azaz két fémrudat helyeznek a tömbök minden sorába.Az armatúra kizárólag vízszintes irányban merül az anyagba. Ennek a feladatnak a megkönnyítése érdekében a tömbök belső oldalán lévő áthidalókon kis kiemelkedések jönnek létre. A fém elemeket lefektetik, átfedéseket készítenek, és acélhuzalral rögzítik egymáshoz. Ezenkívül az armatúra ugyanúgy csatlakozik az alapba függőlegesen behelyezett csapokhoz.

4. A szükséges kommunikáció a létrehozott struktúrán keresztül történik. Ezután rögzítő lyukakat készítenek a zsaluzatban. Ezt később nem lehet megtenni: a kiöntött és már megszilárdult beton komoly akadályt jelent.

5. Az öntéshez olyan kompozíciót kell venni, amely nem tartalmaz nagy zúzott követ, mivel képes deformálni a habosított polisztirolból készült szerkezet falait. A zsaluzatot habarccsal töltik fel egy méteres rétegekben. Az utolsó előtti betonréteget préselik és kiegyenlítik. Amikor teljesen megszilárdul, az oldat utolsó rétegét öntik.

Videó: hogyan csatlakoztassa a falakat a rögzített zsaluzatból a tetőhöz

Lehet -e önállóan rögzített szerkezetet készíteni habosított polisztirolból?

Az üzemben habosított polisztirol tömböket állítanak elő komplex technológiával, több szakaszban:

1. Az építőipari nyersanyagokat gőzzel kezelik, amelyet előhabosításnak neveznek a gyártásban. Ennek eredményeként az anyag pórusai kiszélesednek, és az anyag eltérő sűrűséget kap - 35 kg / m³.
2. A habosított polisztirol habot a tartályban tartják, várva, hogy készen álljon a további feldolgozásra. Egy nap elteltével az anyagban lévő granulátumok állapota normalizálódik, és felesleges folyadék távozik belőlük.
3. A blokkok habosított polisztirolból készülnek. Ehhez az anyagot speciális formákba zárják, és újra habosítják.
4. A kész tömböket vízzel lehűtjük és eltávolítjuk. Ezt követően körülbelül 24 órás szünetet tartanak a gyártásban. A pontos állásidő a zsaluzat készítésének helyiségének páratartalmától és hőmérsékletétől függ.
5. A gyártás során keletkező hulladékot összetörik és tárolóeszközzé alakítják. A megmaradt anyag ismét felhasználható.

A habosított polisztirol zsaluzattömb többlépcsős anyagfeldolgozás eredménye

Otthon nagyon nehéz megismételni a fenti lépéseket. Ezenkívül a polisztirol habblokkok gyártása magában foglalja a gőzfejlesztő - drága készülék - használatát.

Az állandó zsaluzat gyártásához szükséges gőzakkumulátornak bizonyos jellemzőkkel kell rendelkeznie:

• habzási hőmérséklet - 100-115 fok;
• alakítási hőmérséklet - 130-140 fok;
• gőznyomás az anyag habzásakor - 1-1,5 atm;
• gőznyomás alakítás közben - 4-5 atm;
• gőzfogyasztás a nyersanyagok habosítása során - 50-100 kg / h;
• gőzfogyasztás formázás közben - 25-50 kg / óra.

A hungarocell blokkokat a gyárban gyártják, jobb, ha nem foglalkoznak velük otthon

A gőzgenerátoron kívül a polisztirolhabblokkok gyártásához pneumatikus szállításra, maradékdarálóra, fogadótartályra és tartozékokra van szükség.

Kiderül, hogy a habosított polisztirol tömbök saját kezűleg történő elkészítése ésszerűtlen. Könnyebb és olcsóbb kész állandó zsaluzatot vásárolni.

Az épület alapjának elrendezése zsaluzat használata nélkül

Bizonyos esetekben van értelme alapot készíteni zsaluzat használata nélkül. Például egy kis épület építésekor a beton túlzott fogyasztását kompenzálja a betonalap öntésének egyszerűsége és gyorsasága. Természetesen egy ilyen alapítvány nem alkalmas egy alagsori házhoz. Ezenkívül zsaluzat használata nélkül az alapot fel lehet szerelni olyan talajra, amely nem omlik össze, vagyis bizonyos agyagtartalommal.

A szalag alap feltöltése zsaluzat használata nélkül

A szalag alapzat felszereléséhez árkot ásnak alatta az épület körvonalainak megfelelően és legfeljebb 1 m mélységig. Aljára 10-15 cm rétegű homokpárnát fektetnek. A homokot megnedvesítik és alaposan dörzsölik.A beton teljesítményének javítása érdekében ajánlatos az árok oldalfalait tetőfóliával vagy vastag polietilénnel lefedni. Ezután a keretet megerősítéssel látják el, és betont öntenek.

Ez érdekes: Ablakok a padlóra az erkélyen: leírjuk a fő dolgot

Állandó zsaluzat készítése saját kezével

Tekintsük az állandó zsaluzat létrehozásának folyamatát önmetsző lemezlemezekből az EPS (extrudált polisztirolhab) példájával.

Hajtsa a lapokat darabokra, amelyek megfelelnek a betömött árok szélességének és hosszának. A maradványokból vágjon ki csíkokat az oldalakhoz 20-25 cm magassággal, az oldalak teljes hosszának meg kell felelnie az árok kettős kerületének + 20% az átfedésnél a sarokpontoknál.

A lapokat úgy terítse szét az árokban, hogy oldalai az XPS rétegen legyenek, és ne érintsék a talajt. Rögzítse a lapokat a sarkokban úgy, hogy átszúrja az anyagot az SVT rendszer műanyag kötéseivel.

Helyezze a műanyag kötések felét a függőleges lapok közé, és rögzítse őket. Ha a rendszer nem pattan elég szorosan, húzza meg a csatlakozókat fogóval.

Szereljen fel erősítő rudakat a vízszintes merevítők fölé és alá. Annak érdekében, hogy a fém betonvastagságban maradjon, helyezzen expandált polisztirol darabokat a rudak alá. A műanyag kötések speciális hornyai segítenek megőrizni az azonos távolságot a megerősítő rudak között az egész alapozás során.

A gallyakat 2-3-szor hajtogatott vékony dróttal kössük össze. Ugyanígy a megerősítés műanyag kötésekhez is köthető.

Építse fel az alapot egész EPS -lapokkal, korábban ugyanabból az anyagból készült keskeny csíkokat rögzítve rájuk műanyag kapcsokkal. Helyezze az előkészített lapokat az ábrán látható módon

Telepítéskor ügyeljen a hornyok és bordák elhelyezkedésére a lapon.

Rögzítse függőleges lemezeket egymással kötéssel, szerelje fel és kösse össze a megerősítést a fent leírt technológia szerint. Legalább két műanyag erősítő övet kell beszereznie, körülbelül 10 cm távolságra a lap felső és alsó szélétől.

Rögzítse a reteszelőlemezt a műanyag kötések éles végéhez, és vágja le a szabadon maradt végeket.

Töltse fel a megerősített zsaluzatot cement-homok habarccsal

A beton előkészítéséhez használhatja saját betonkeverőjét, de sok habarcsra lesz szüksége. Ha kételkedik abban, hogy egy nap alatt be tudja tölteni az egész alapozást, akkor jobb, ha igénybe veszi az ipari betonkeverő tartály szolgáltatásait.

Távolítsa el a légbuborékokat egy építő vibrátorral, és kiegyenlítse a beton felületét. Ebben az esetben lehetetlen erősítő rúddal kiszorítani a levegőt, mivel a fém károsítja a zsaluzatot, könnyen átszúrja az EPSP lapot.

Miután az alap betonja teljesen megszilárdult, folytathatja a falak öntését ugyanazzal a technológiával, de egy ilyen alap más anyagokkal is használható.

Videó: technológia ház építéséhez forgácsblokkokból állandó zsaluzattal

Amikor előnyben részesíti a rögzített zsaluzat egyik lehetőségét, vegye figyelembe nemcsak pénzügyi lehetőségeit és munkaerőköltségeit, hanem a célját is

Például mocsaras talajú területeken nem szabad faforgácson alapuló tömböket használni, a hideg régiókban pedig olyan anyagra kell figyelni, amelynek minimális a hővezető képessége. Ebben az esetben gyorsan felépíthet egy meleg házat felesleges pénzügyi költségek nélkül.

Népszerű gyártók és árak

Az árak a régiótól és a szezonalitástól függően változhatnak, de a legnépszerűbb gyártók esetében az átlagos költségek a következők:

A Mosstroy által gyártott 50 mm vastag egyenes falblokk körülbelül 500 rubelbe kerül, egy bonyolultabb sarokelem - 780 rubel. A további elemek átlagosan körülbelül 30 rubelbe kerülnek.

A Samara "Thermomonolit" szabványos blokkjainak költsége 750-780 rubel lesz. A magasabb ár indokolt - a polisztirol mellett műanyagot adnak a zsaluzatblokkokhoz, ami növeli a termék szilárdságát.

A legdrágább blokkok közé tartoznak a "Technoblok" moszkvai üzem termékei - áruk eléri a 2500 rubelt. De ez a különbség más gyártók szabványos termékeivel szemben indokolt. Minden elemet műkő burkolat borít. Ehhez az anyaghoz nem szükséges további külső befejezés.

A polisztirolhab zsaluzat fő jellemzői

1. A zsaluzási osztály a fő minőségi paraméter, és hozzá van rendelve 1; 2. vagy 3., attól függően, hogy a zsaluzatrészek gyártásakor pontosan illeszkednek -e. Minden eltérést szabványok szabályoznak. Példa: az 1. osztály nem eltávolítható blokkjai esetén a lineáris méret eltérésének határa legfeljebb 0,8 mm, a 2. osztály esetében - legfeljebb 1,5 mm. A pontosság 3. osztályát nem szabályozzák, de egyeztetnek az ügyféllel. A pontossági követelmények meglehetősen szigorúak.
2. Átlagos sűrűség 25-30 kg / m3, megnövelt sűrűség 47-50 kg / m3. Egy négyzet súlya. méter fal 300 mm vastag (150 mm beton + 150 mm két réteg habosított polisztirol) akár 350 kg is lehet befejező rétegek nélkül.
3. Hővezetési együttható Kt = 0,036 W / m * deg K polisztirolbeton esetén Kt = 0,08 - 0,038 W / m * deg K
4. A hőátadási ellenállás legalább 3,2 m2 * K / W fok
5. Kiváló fagyállóság F300-F600, azaz akár 600 váltakozó fagyasztási-olvasztási ciklus
6. Térfogatos vízfelvétel 0,1% naponta
7. Gőzáteresztési együttható 0,032 mg / m * h * Pa
8. Tűzveszélyesség szempontjából a G1 csoportba tartozik - enyhén gyúlékony. A tűzállóság tekintetében a 250 mm vastagságú fal tűzállósága akár 2,5 óra is lehet. D1 füstképző csoport, gyakorlatilag nem képez füstöt
9. Hangszigetelés. A legjobb teljesítmény az összes építőanyagból. Autópályák, vasutak közelében építhető. A hangelnyelés körülbelül 50 dB

A világ gyakorlatában a maximális lehetséges emeletek száma harminc, hazánkban általában a legmagasabb, habosított polisztirol zsaluzatú épületek tizenhat emeletes épületek

Először is a habosított polisztirol környezetbarát jellegéről

Meg kell jegyezni, hogy a nagyon nagy nyúlású polisztirol környezetbarát anyagokhoz köthető. Azonban olyan gyakran címkézik. Ez igaz, ha csak nem tekinted a szemszögből:

Hatások az emberekre - a sztirol, amelyből habosított polisztirol készül, mérgező az emberekre, habosított polisztirolban polimerizálódik, de nem teljesen, ezért a méreg fokozatosan kerül a környezetbe, és fény, oxigén, meleg, stb. aktívabban kezd kiemelkedni. Tűz esetén nagyon magas, 1100 ° C hőmérsékleten ég, még a fémszerkezeteket is tönkretéve, és mérgező anyagokat bocsát ki. Természetesen a modern polisztirol habot égésgátlókkal dolgozzák fel, ezért tűzbiztonságról beszélnek, de a tűzgátlók sem ártalmatlanok az emberre.

Környezeti hatások - élettartama után polisztirolhab kerül a hulladéklerakóba, de több száz évig ott fog feküdni, mérgezve a környezetet, mivel gyenge a biológiai lebonthatósága.

A kérdés az, hogy szükség van-e ilyen „környezetbarát” anyagra?