Oszlop alapozás

Oszlop alapozó technológia

Az oszlopos alapzat kialakításától és mélységétől függően különböző technológiákat alkalmaznak. A legegyszerűbb módja a falazás 20 x 20 x 40 cm méretű betonfalblokkokból vagy kerámia téglából. Ha a keretházat hullámzó talajra építik, akkor előnyösebb a monolit oszlopok betonozása, amelyekre az alsó burkolatot mereven rögzítik egy rúddal.

A fektetés mélysége jelentősen befolyásolja az építési költségvetést. Ezért előnyös a sekély és nem temetett szerkezetek vízelvezetésének, szigetelésének, nemfémes anyagok felhasználásának megszervezése.

Monolit oszlopos alapzat öntése

A falak tengelyeinek megjelölése, a talaj feltárása a külső és belső csapágyfalak alatti árkokból, a gödrök alján lévő oszlopok középpontjai vízvezetékkel vannak megjelölve. Ezenkívül a keretház oszlopos alapja a technológia szerint készül:

• az alatta lévő réteg-40 cm zúzott kő vagy homok tömörítésre kerül vibrációs lemezzel rétegekben (egyenként 15-20 cm), mérete 50 cm-rel nagyobb a kerület mentén, mint a kiszélesítő lemez keresztmetszete;
• vízelvezetés - résekkel perforált hullámos csöveket fektetnek függőleges kutak közé zúzott kőrétegre geotextília szövet tetejére, ugyanazzal az inert anyaggal borítva, közös kontúrban lezárva, lejtésük 4 - 7 fok;
• a talp szigetelése - extrudált nagy sűrűségű polisztirolhabból készült lemezeket (EPS, XPS módosítások különböző gyártókról) homok- vagy zúzottkő alappárnára helyeznek, szélessége megegyezik az alatta lévő réteg méretével;
• a talp vízszigetelése - 2 réteg tekercses vízszigetelést fektetnek a hőszigetelő anyag tetejére, a széleket az oszlopszélesítő lemez kerületén túlra indítják, így a csupaszítás után kívülről ragaszthatók az oldalsó élekhez;

• megerősítés - a födémhez 8 - 14 mm -es periodikus profilú rudak erősítő hálóját használjuk, középen azonos átmérőjű függőleges rudakból álló keretet kötünk hozzá, négyzet alakú vagy gyűrűs bilincsekkel kötve a 6-8. mm 30 - 60 cm gyakorisággal;

• zsaluzat - a kiszélesítő födémhez 4 db 30 cm vagy annál magasabb magasságú táblát szerelnek fel, 4 deszkát szerelnek rájuk a szélükre, amelyekhez az oszlopos zsaluzatlapokat rögzítik, ami lehetővé teszi a szerkezet öntését egy lépésben anélkül, hogy technológiai varratok. A zsaluzásról itt olvashat bővebben;
• betonozás - a keveréket 40-60 cm -es rétegekben fektetjük, tömörítjük az oszlopos alap mély vibrátorával, amíg a zsaluzat teljesen meg nem töltődik;
• vízszigetelés - az erőnövekedés 70% -a után lehetőség van a betonfelületek vízszigetelésének levonására bevonattal, ragasztással, vakolóanyagokkal.

Az oszlopokat 28 nap elteltével lehet rúdhoz kötni, mivel általában horgonyokat használnak, amelyeket fűrészáru segítségével rögzítenek a betonba. A keretek megerősítő hálójának elhelyezésekor figyelni kell a beton védőrétegére - 4 - 7 cm a talpban, 2 - 4 cm a tetején, az oldalakon.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy a vázház alacsony előregyártott terheléssel rendelkezik, nem szükséges ezeket kiegészítően elosztani az oszlopokhoz vasbeton rács segítségével. Az alsó fapántok nagyon alkalmasak rácsos rácsos gerendák szerepére.

Ha információra van szüksége a monolit rácsos oszlopos alap építésével kapcsolatban, olvassa el a következő cikket: Oszlopos alapozás monolitikus rácskal.

Előregyártott oszlopos alapok gyártása téglából vagy tömbből

Költségvetési lehetőség egy előregyártott oszlopos alapozáshoz egy emeletes, tetőtéri keretházhoz téglafal vagy blokkok cement-homok habarcson. A technológia jellemzői a következők:

• a duzzanat hiányának biztosítására irányuló munka hasonló a fentiekhez (vízelvezetés, utántöltés, talp szigetelése, alátét);
• az oszlop lábának kiszélesítését monolit födém hozza létre;
• az előregyártott szerkezetek vízszigetelése sokkal nehezebb, mint a monolit beton, ezért ajánlott Admix vagy más, vízlepergető tulajdonságú adalékanyag hozzáadása az oldathoz;
• a téglaoszlopok metszete általában 38 x 38 cm, betonszerkezetek 40 x 40 cm -nek felel meg;
• egy keretház oszlopos alapjában 3-5 sorban célszerű falazó hálót elhelyezni.

Szükség esetén a falazat sarokkeretekkel megerősíthető, hogy növelje az oszlopok szilárdságát. Az oszlopok külső szélein, amelyekhez a töltőanyagot rögzítik, jelzálogjogokat hagyhat a szerkezet szilárdságának megőrzése érdekében.

Bővebben itt olvashat: Téglaoszlop alapok és tömboszlop alapok.

Így a vázházhoz önállóan is készíthető oszlopos alap. Az agyagos talajban jobb monolit oszlopokat használni, nagy teherbírású talajokon, amelyek nem hajlamosak fagyduzzadásra egy egyemeletes háznál, tégla vagy tömb falazással is megteheti.

Jó hírverés

Az unatkozó technológia alapelvei és előnyei

A rácsos fúrt alapozás építése a következő technológiai elveken alapul:

• az alapzat alapja rögzített földrétegben ponttal van rögzítve, és statikus cső vagy fém váza van;
• a teherviselés egyenletes eloszlást biztosít;
• a terhelésstabilitás szükséges alkalmazásának pontjait számítási módszerekkel határozzák meg;
• A kulcspontok egyetlen szerkezettel rendelkeznek a monolit megerősített heveder vagy rács miatt.

Ennek a technológiának számos tagadhatatlan előnye van.

1. Lehetőség van arra, hogy alapozást építsenek bármilyen felületre és talajra, kivéve a sziklás területeket, beleértve:
   • nagy magasságkülönbségű területeken;
   • duzzanatnak és vízszintes mozgásnak kitett talajon;
   • olyan helyeken, ahol fokozott a szezonális vízfaktoroknak való kitettség.
2. Az alap nagy megbízhatósága és stabilitása a talaj fagyás alatti alapjának beépítése miatt.
3. Nincs szükség nagyszabású földmunkákra, amelyek lehetővé teszik az építkezések minimális zavart okozását a környező tájban, és megszűnik a talaj eltávolítása is.
4. Az alapozási munkálatok a meglévő épületek közvetlen közelében lehetségesek, anélkül, hogy további mechanikai negatív hatást gyakorolnának rájuk, valamint a korábban szállított földalatti közművek károsodása nélkül.
5. Az alapozási munkák elvégzéséhez szükséges idő minimális, és egész évben lehetőség van ezek végrehajtására.
6. Ennek a technológiának a használata a tervezési terhelés egyenletes eloszlása ​​miatt bármilyen anyagból, bármilyen magasságban és célból készült épületekhez és szerkezetekhez.
7. Alacsony építési költség és könnyű munkavégzés, a legjobb megoldás az épület alapjainak saját kezű elrendezéséhez.

A fentiek mindegyike széles körben alkalmazhatóvá teszi a fúrt alapozóeszköz technológiáját, különösen kisemeletes magánházak építésében, fürdők és egyéb melléképületek építésében.

Töltési technológia

A fúrt alapok építése nem nehéz

Ugyanakkor fontos betartani a műszaki szabványokat. Ez lehetővé teszi, hogy olyan rendszert szerezzen be, amely ellenáll a terheléseknek anélkül, hogy hosszú ideig elveszítené a csapágyparamétereket.

Az alapítvány műszaki paramétereinek kiszámításához egyszerűsített algoritmust használnak.

• Az első lépés az épület teljes súlyának kiszámítása. Ez meglehetősen egyszerű. Ehhez figyelembe kell venni a falak és tetők építéséhez felhasznált anyagok mennyiségét. Ezt követően minden anyag esetében meg kell határozni a fajsúlyt, és a tömeget a korábban kapott térfogat alapján kell kiszámítani.
• A következő lépés a hóterhelés felderítése. Átlagos értékeiket az 01.07. Számú SNiP speciális összefoglaló táblázatai jelzik. A kapott mutatókat hozzá kell adni a ház korábban kiszámított össztömegéhez.

• Ezután kiszámítják az üzemi terheléseket. Ennek megállapításához szorozza meg a teljes alapterületet 100 kg / m2 -es szorzóval.
• A folyamat az alap teljes terhelésének kiszámításával zárul. Kezdetben összesítik az előző szakaszokban kapott számokat, majd az eredményt megszorozzák a megbízhatósági tényezővel. Ezt megtalálhatja a speciális műszaki dokumentációban.

Ha ezt az értéket növelik, akkor gyors kopáshoz vagy repedéshez vezethet. A szakértők azt javasolják, hogy a B15-B20 minőségű betont használják anyagként. Ugyanakkor a cölöpök öntésekor ajánlatos tartósabb analógokat (B20) használni az erősebb és tartósabb szerkezet elérése érdekében.

A fúrt alapítvány saját kezűleg történő építésének technológiája kötelező szekvenciális műveletek végrehajtását foglalja magában.

• A helyszín előkészítése. A munka egyszerűsítése érdekében el kell távolítani a felső talajréteget. Ezt követően a webhely megjelölésre kerül. Ezt könnyebb megtenni csapokkal vagy fa deszkákkal. Csak ellenőriznie kell mindkét oldal sarkát, hogy torzítás nélküli téglalap alakú elemeket kapjon. Ezeket a műveleteket gyakran könnyebb irányítani átlósan kifeszített szálakkal.
• Lyukak készítése. Az eljárás lyukak fúrásával kezdődik a cölöpök számára. Ezt a folyamatot speciális fúrógépekkel hajtják végre. Az eszközök lehetnek kézi vagy motoros meghajtásúak. A fúrási mélységet elméletileg vagy gyakorlatilag az előkészítő lépés során határozzák meg. Így tudhatja, hogy milyen messze vannak a referenciarétegek.

• Támaszok öntése. Az ásott lyuk alját kezdetben meg kell tisztítani a laza talajtól, és alaposan meg kell dörzsölni. Ezután a felületet durva és közepes homokkal borítják, amely egyfajta párnát képez. Vastagsága elérheti a 30-50 cm-t, a talaj szerkezetétől függően. Ezt követően a zsaluzatot a fúrt csatornába helyezzük. Használható fémcsőként, acéllemezként és így tovább. Ezt követően megerősítést helyeznek a lyuk belsejébe. Előre hegesztett egyfajta merev keretbe. Az ilyen megerősítés nagyobb szilárdságot és ellenállást biztosít a betonnak a dinamikus terhelésekkel szemben. Amikor a keret kész, a csövet az előzőleg előkészített betonnal öntik. Ez a technológia csak a munka mennyiségétől függhet.
• A rács építése. Az építési folyamat a zsaluzat beszerelésével kezdődik. Ehhez fát használnak. Ha a rácsot fel kívánják emelni, akkor további támaszokat kell biztosítani. Addig fogják tartani a keretet a betonnal, amíg meg nem keményedik.

Amikor a zsaluzat készen áll, egy megerősítő drótvázat is elhelyeznek benne. Ezen elemek összekapcsolásához a fémet kívül kell hagyni a tartóoszlopokban. Az eljárást a zsaluzat betonba öntésével fejezik be

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a kiöntési eljárást egyszerre kell elvégezni. Így olyan monolit szerkezetet kap, amely sokkal erősebb és megbízhatóbb lesz.

Ha az alap építését durva talajokon végzik, akkor a rács közvetlenül a talajra helyezhető. Egy másik esetben (hullámzó talajok) a szakértők javasolják homokréteg további kialakítását. Meghosszabbítja a grillező élettartamát a hőmérséklet változásának állandó kitettségével.

A rácsos fúrt alapok egyedülálló szerkezetek, amelyek jelentősen csökkenthetik a megbízható alapok kialakításának költségeit. A szerkezetek építése során be kell tartani a műszaki szabványokat. Ezért ezeket a feladatokat csak tapasztalt szakemberek oldják meg, akik rendelkeznek a megfelelő szakmai felszereléssel.

A következő videó a rácsos cölöpök tulajdonságairól szól.

Vízszigetelés

A fúrt alapítvány építése védelmet igényel a környezet negatív hatásaival szemben. A teljes szerkezet megőrzését a hozzáértően végrehajtott vízszigetelés biztosítja. Elrendezéséhez kiváló minőségű bevonóanyagokat használnak.Képesek lesznek megvédeni a betonrácsot a felesleges nedvességtől. Több réteg anyaggal van bevonva. Vegye figyelembe a tekercses vízszigetelés műszaki jellemzőit, a falak építőanyagának tulajdonságait.

Bevonóanyagként különböző töltőanyagokkal ellátott bitumenes masztix használható. Növeli a bevonat szilárdságát. Nem szabad elhanyagolni a vízszigetelést, ha a vízszint a ház alapja alatt van. A kenőanyagok használata biztosítja a szükséges akadályt a nedvesség behatolásához a szerkezet szerkezetébe.

Fúrt alapozás építési szakaszai

Az alap építésének legfontosabb szakasza az előkészítés. Ez magában foglalja a helyszín tanulmányozását, valamint a kapott eredmények alapján a tervezési és műszaki dokumentáció kidolgozását. A geológiai következtetés lehetővé teszi a szükséges csőhossz meghatározását. A legalacsonyabb pontjuknak több mint 15 cm -rel a fagypont alatt kell lennie. A támaszok száma a jövő házának és a hó becsült tömegétől függ. A fúrt alapozás tervezési terhelése cölöpönként 1500 kg, legfeljebb 2 m hosszúságú és 0,15–0,25 m szelvényű.

Az alap építési folyamata több szakaszból áll:

• Ásatás. A kutak előkészítése a tervdokumentáció szerint történik. A BPFR helyszínét előzetesen megtisztítják a termőtalajtól.
• Az elszigeteltség elrendezése. Erős talajokon és magas páratartalom mellett korróziógátló vegyülettel kezelt fémcsöveket helyeznek el. Stabil szilárd talaj esetén tetőfedő anyagot használnak, csavarva csövek formájában, tömített kötésekkel.
• Erősítés. A szerelvényeket a kutak belsejében helyezik el. Ebben az esetben meg kell győződnie arról, hogy nem érinti a talajt a korrózió elkerülése érdekében. A megerősítő ketrec tetejének a rácsmagasság ¾ részénél túl kell nyúlnia a csöveken.
• Betonozás. Az oldatot fokozatosan öntjük a lyukakba. Feltétlenül el kell távolítani az üregeket építési vibrátorok vagy más alkalmas szerszámok segítségével.
• Grill készítése. A megbízhatóság érdekében a süllyesztett rácsos fúrott alapozásnak 0,3 m magasságúnak kell lennie, miközben a falak szélességét 0,1 m -rel meg kell haladnia. A rács lehet „lógó” (egyenetlen domborzatú területeken történő elrendezés esetén) vagy süllyesztett . Ezenkívül nemcsak szalagot készíthet, hanem monolitikus temetést is. A keret formája szerint fából készült.
• Párna elrendezése. A színpad csak akkor jellemző, ha az alapot monolit rácsos fúrott cölöpökre építik. A talajréteget eltávolítják, homokpárnát és vízszigetelést helyeznek el.
• Szigetelés. A zsaluzat belső részein hőszigetelő anyagok vannak rögzítve.
• Erősítés. A zsaluzat belsejében megerősítésből készült keretet helyeznek el, amelyet a gerendákból kiálló rudakkal csavarnak.
• Öntő oldat. Az eljárást meg kell ismételni a kutak betonozásakor. A szerkezet teljes kiszáradása körülbelül 28 napot vesz igénybe.

Ami?

Konstruktív szempontból a cölöp -rácsos alap egyszerűnek tűnik - ezek cölöpök és monolit födém. A lemez terhelése egyenletesen oszlik el, ezért értéke nagyon lenyűgöző lehet. Ha röviden megfogalmazzuk azokat a feladatokat, amelyeket a födémrács végez, a következő listát kapjuk:

• kösse össze a cölöpöket egymással;
• egyenletesen ossza el a terhelést az egész alapon;
• mereven rögzítse a cölöpöket, hogy kizárja mozgásuk lehetőségét;
• megszünteti annak valószínűségét, hogy az alap zsugorodik.

Egy cölöpalapozás diagramja grillezéssel

A monolit födémeken található rács háromféle típusba tartozhat:

• fém - csatornát vagy I -gerendát használnak a cölöpök csatlakoztatására, míg a szakasz mérete a falak céljától függ. A csapágyfalak nagyobb keresztmetszetűek, a többi kisebb.Ez az opció komoly készpénzköltségeket igényel, ezért ritkán használják;
• beton - csak teherhordó falakhoz használják. Az ásott árkokba cölöpöket szerelnek, szükség esetén vágják, elvégzik az ASG feltöltését, majd megkötik a megerősítést és elkészítik a zsaluzatot;
• felfüggesztve - ugyanúgy néz ki, mint a beton, de a födém közvetlenül a cölöpökre kerül. Ebben a változatban a rácsos monolit födém megerősítést és gördülőprofilt is igényel.

Vasbeton födém alap, monolitikus rács

Néha, amikor egy kis épület építéséről van szó, a födémrácsot fagerendákra lehet felszerelni. Ebben az esetben azonban érdemes meggyőződni arról, hogy el tudják viselni a tervezett terhelést. A leggyakoribb a klasszikus változat, amikor a cölöpöket felülről monolit födém borítja.

Ugyanakkor a szakértők azt javasolják, hogy ne spóroljanak a beton minőségén és mennyiségén - ettől függ a teljes szerkezet megbízhatósága és tartóssága. Maga a gyártási technológia egyszerűnek tűnik - a betont a zsaluzatba öntik megerősítéssel. Ebben az esetben azonban vigyáznia kell a keverék helyesen kiválasztott összetételére és elegendő mennyiségére.

Az alábbi ábra azt mutatja, hogy a monolit födémrács hogyan van elrendezve, és milyen elemekből áll.

Önmagában a vasbeton födém meglehetősen jó minőségű alap, és ha egy rácskal együtt használják, amely a legtöbb erőfeszítést magára veszi, akkor kiváló alap lesz

Grillezés és fúrt cölöpök

Ez a legegyszerűbb lehetőség, ha a mester önálló ház építését tervezi, mivel a fúrt cölöpök azonnal elkészülnek az építkezésen. Ezért nincs szükség speciális berendezésekre.

Cölöpök előkészítése és felszerelése

Hagyományosan először kitisztítják a helyszínt, majd a projektnek megfelelően megjelölik, kijelölik a jövőbeli cölöpök helyeit. Ezek az épület teljes kerületén, sarkaiban, a belső (teherhordó, nem tartó) falak alatt helyezkednek el. A tartók közötti maximális lépés 2 méter, de az ajánlott távolság kisebb - 1,5 m. Ezután folytatják a földmunkákat.

1. Cölöpfuratokat fúrnak. A zsaluzat a kutakba van felszerelve. Szerepe az azbesztcement vagy műanyag csövek, PVC fólia, tetőfedő anyag, amely garantálja a betonoszlopok vízszigetelését.
2. A kutak mélysége csak egy tényezőtől függ - a talaj fagyási szintjétől. A halomnak 500 mm -rel alatta kell lennie. 200 mm -t különítenek el homokpárna elrendezésére. A lyukak átmérője körülbelül 200 mm.
3. A homokpárna feltöltése és tömörítése után csöveket szerelnek a kutakba. Ugyanazon a távolságon a talajszint fölé kell emelkedniük. Minden elem függőleges helyzetét ellenőrizni kell.
4. A csövekbe megerősítő ketrecet helyeznek. 3-8 fémrúdból készül. Ezeket az elemeket kötőhuzal vagy hegesztés köti össze egymással. A megerősítő csapoknak 300-400 mm-rel kell emelkedniük a felület felett.
5. A távolság a megerősítő ketrectől a "zsaluzat" falaiig 200 mm. Az előkészített csövekbe betont öntenek. Zárja le vibrátorral. Ha nincs szerszám, akkor az oldatot hosszú rúd segítségével bajonettbe kell helyezni.

Másképpen járnak el, ha víz gyűlt össze a csövekben. A folyadék alulról történő kiszorításához először öntse fel az oldat egyharmadát, majd óvatosan dörzsölje. Egy ilyen művelet után a vizet felfelé veszik. Ezután adjuk hozzá a maradék betont.

A szerkezet megbízhatóságának biztosítása érdekében a beton öntését a rácsos alap minden elemébe egy napon belül el kell végezni. Ezért nem kell várni, amíg az oldat megfogja a tartócsöveket.

Vasbeton rács

Először is, az ereszcsatorna zsaluzatot szélezett táblákból, forgácslapból vagy rétegelt lemezből készítik. További lehetséges lehetőségek a fémpajzsok vagy a rögzített zsaluzatok, amelyek ugyanakkor fűtő- és vízszigetelővé válnak.Például népszerű az előregyártott habszerkezet.

A zsaluzat szélessége nem kisebb, mint a falak vastagsága (400 mm optimális a szalaghoz), magassága körülbelül 400 mm. Ebben az esetben a támaszokat az ereszcsatorna alá kell felszerelni, amely "lefagy" a föld felett. Minimális lépésük egy méter. A zsaluzat vízszintességét feszített kötéllel tesztelik, szinttel előzetesen ellenőrzik.

1. A megerősítéshez 10-12 mm átmérőjű rudakat kell venni, amelyeket a teljes szerkezet mentén helyeznek el.
2. A térkeret elemeit kötőhuzalral kötik össze, amelynek vastagsága 6-8 mm.
3. A felső és az alsó övet függőleges bordák kötik össze. A keret alá kődarabokat, téglatöredékeket vagy apró fatömböket helyeznek.
4. Ugyanazzal a kötőhuzalral csatlakozik a csőállványok függőleges elemeihez. Alternatív, de nem a legjobb lehetőség a hegesztés.

A rácsos esetben a masszív szalagalapozással ellentétben a kiöntés nem rétegenként történik, hanem azonnal, ezért nagy mennyiségű habarcsot készítenek. A beton eloszlatása után kiegyenlítik és tömörítik. Néhány óra múlva a habarcs megszilárdult felületét és a zsaluzat falait megnedvesítik. Az egyenletes erősség érdekében a rács felületét sűrű polietilén borítja. A további munkát egy hónapra halasztják.

Grillage eszköz technológia

Felépítésében a legfontosabb a cölöpalap megerősítő elemeinek összekapcsolása a rácsos megerősítéssel. A grillezés háromféle lehet:

• sekély alapozás, amely külsőleg hasonlít egy szalag alapzatra, és a következő méretekkel rendelkezik:
  • szélesség - 40 cm;
  • magasság - 20-30 cm.
• felfüggesztett, ami megengedett a könnyű faszerkezetek vagy az épületek távoli részeinek építése során egyenetlen felületeken, valamint olyan területeken, ahol a termőtalaj duzzadó tulajdonságokkal rendelkezik vagy szezonális vízhatásnak van kitéve;
• a monolitot a megnövekedett megbízhatóság jellemzi, és a lakóépületek tőkeképítésére használják; ezt úgy végzik, hogy vasbeton födém alapot építenek a belső rész teljes síkja mentén, közvetlenül az épület alatt.

Az épülő épület típusától függően az elrendezendő rács típusát is kiválasztják. A leggyakrabban használt felszíni mélyítésű öv típusú rács. Készülékének elve egybeesik a szalag típusú alapozás elvégzésével, és feltételezi a következő eljárást a munkák elvégzéséhez.

1. 20-30 cm mély árok előkészítése az alja kiegyenlítésével és 10-15 cm magasságú homokpárna feltöltése.
2. Zsaluzat felszerelése a rács magasságában.
3. Megerősítő elemek felszerelése, amelyeknél optimálisnak tekinthető a 10-12 mm vastagságú bordázott rudak használata függőleges megerősítésnél és 60-80 mm vízszintes kötőanyagoknál. A rácsos megerősítést a cölöpalapok megerősítésével egyetlen övbe kell kötni.
4. Az előkészített szerkezet feltöltése cementhabarccsal, a sík mentén lévő szint megfigyelése. Az esőzések során fellépő túlzott nedvesedés elkerülése érdekében tetőfedő anyaggal vagy polietilénnel kell fedni az öntött betont.
5. A zsaluzat eltávolítása a kiöntés pillanatától számított egy vagy két nap elteltével.

Függesztett rács felszerelésekor a zsaluzatot betonöntésre alkalmas doboz formájában, a megerősítést pedig hasonló technológia alkalmazásával végzik. A monolit grillezés megszervezésekor a zsaluzatot a jövő épület kerületének külső része mentén kell felszerelni, és a belső teret a megállapított szabályok betartásával megerősítik.Példa egy felfüggesztett grillage eszközre A teljes területet egyszerre kell betonnal betölteni, és célszerű előregyártott betont használni a betonozási folyamat egyszerűsítése érdekében. Meg kell jegyezni, hogy célszerű a további építkezést legkorábban két héttel a rácsos öntés után elkezdeni.Nézze meg a videóban, hogyan készül az alapozás fúrt cölöpökből, rácsos résszel.