Melyik faforgácslap jobb?

A forgácslap építőanyag, amely összetett. Kis faforgácsból és kötőanyagból készül préseléssel. Ez az anyag a háború utáni Európában bútor- és építőanyag-hiány miatt került piacra.

Olcsó és kiváló minőségű anyagokat használnak a szekrénybútorok, konténerek és kocsik építéséhez és gyártásához.

Gyártás és szabványosítás

1. Forgácsolás. A fűrészáru és a termelési hulladék feldolgozása után megmaradó forgács alkalmas forgácslap gyártására. A nem kereskedelmi fát méter hosszú darabokra vágják, és felmelegített vízben áztatják. Ezután a csomókat félbevágják, és olyan gépekben dolgozzák fel, amelyek vágják a forgácsot a szálak mentén. A több rétegből álló táblák gyártásához különböző hosszúságú forgácsokra van szükség.
2. A vágott forgácsot malmokban dolgozzák fel, ahol összetörik és simítják. A feldolgozott nyersanyagokat silókba helyezik.
3. Szárítás és válogatás. A forgács szállítószalagon keresztül kerül a garatból a szárítóegységbe. Örvényszárításnál a forró levegő a háló alján keresztül hat az alapanyagra. Az automatikus pengék folyamatosan keverik a forgácsot, hogy egyenletesen elpárologjon a nedvesség.
4. A száraz forgács belép a keverőbe, ahol ragasztóval keverik össze. Ezután szőnyeget képeznek belőle, amelyet prések segítségével tömörítenek.

GOST és forgácslap sűrűség

GOST 10632-89 (1997), GOST R 52078-2003, GOST 10632-2007-a forgácslap minőségét szabályozó dokumentumok. 5-30% - paraméterek duzzanat vízben; hajlítószilárdság - 5-30%; nyújtva - 0,2-0,5 MPa; páratartalom - 5-12%.

Sűrűség (kg / m3):

• alacsony sűrűség - kevesebb, mint 550;
• közepes - 550-750;
• magas - 750.

Osztályozás és fajták

A rétegek száma szerint a forgácslap egyrétegű, két-, három- és többrétegű. Az anyagnak alapvetően három rétege van: a külső rétegek apró forgácsokból, a belsők nagyobb alapanyagokból készülnek. A feldolgozás szintje szerint polírozott és csiszolatlan forgácslapot különböztetünk meg.

Forgácslap minőségek:

1. Az első osztályú lemezek tökéletesen sík felületűek, még a legkisebb forgácsok is hiányoznak.
2. A második osztály anyaga bizonyos eltéréseket mutat az ideáltól: apró karcolások, a kompozit rétegelt lerakódása, forgácsolás az egyik vonalon.
3. A harmadik évfolyam az öldöklést. Ez magában foglalja a különböző vastagságú lemezeket, mély leválást, repedéseket és karcolásokat.

Anyagbiztonság

Függetlenül attól, hogy milyen minőségű, a forgácslap az ingyenes formaldehid felszabadítására osztályokra oszlik:

• Az E1 osztályú lemezeket emberre ártalmatlannak tekintik, amelyek 100 g kompozitban 10 mg formaldehidet tartalmaznak. Használhatók gyermekszobákban, más lakóterekben;
• az E2 osztályú födémek legfeljebb 30 mg formaldehidet tartalmaznak 100 g kompozitban; lakóépületekben nem használhatók.

Lehet, hogy még nem tudja, de nem minden típusú forgácslap hajlamos a tűzre és a víz általi pusztulásra. Vannak javított összetételű lemezek - fokozott nedvességgel és tűzállósággal.Az előbbieket úgy nyerik, hogy paraffinokat adnak a keverékhez előállításukhoz. Az ilyen lemezeket B betű jelöli.

Födémek feldolgozása

A forgácslap lemezek dekoratív megjelenést kölcsönöznek a következő technológiák alkalmazásával:

• több réteg papír borítása melamin-formaldehid gyantával (a melamin bevonatú forgácslapot lamináltnak is nevezik);
• laminálás - papírt is használnak, de a bélést más technológiával végzik;
• bélés hőre lágyuló fóliával;
• burkolat természetes fa furnérral.

Hol használják a forgácslapokat?

A természetes fa előnyei miatt a forgácslapnak nincsenek hátrányai: geometriailag stabil, tartós, és a rovarok nem rontják el. Ezért olyan széles körben használják az anyagot.

A dekoratív tulajdonságoktól mentes, alacsony minőségű lemezeket zsaluzatok és aljzatok gyártására használják. A prémium födém jó anyag olcsó bútorokhoz, tető- és falburkolatokhoz. A fóliával, papírral és furnérozott lemezeket bútorhomlokzatok, beltéri ajtók gyártására használják. Vannak olyan anyagok, amelyek ideálisak gyermekszobákhoz és fürdőszobákhoz, nem mérgezőek és nedvességállóak.

A forgácslapok sokféle típusa lehetővé teszi a megfelelő anyag kiválasztását bármilyen építési probléma megoldásához. A nagy lemezek garantálják a kényelmet a munkában, az ár és az anyag minősége ideális.

Discovery Channel videó:

Ma különféle anyagokat használnak a bútorok és dekoratív bevonatok gyártásához - forgácslap, farostlemez, MDF, tömörfa. Azonban egyre több gyártó részesül előnyben a laminált forgácslapokkal. Ugyanakkor sok vásárlót még mindig zavarba hoz a forgácslap rövidítése: mi ez, hogyan különbözik ez az anyag a fent említett fajtáktól, és milyen előnyei és hátrányai vannak. Ezekre a kérdésekre ad választ a cikk.

A forgácslap forgácslap, dekoratív bevonattal

A forgácslap és a laminált forgácslap műszaki jellemzői: fotó

Észreveheti a forgácslap és forgácslap kifejezések hasonlóságát. Ez utóbbi forgácslapot vagy forgácslapot jelent. Maga a rövidítés, bár általánosan használt, nem teljesen helyes. Helyesebb lenne DSP -t írni. Kompozit anyagról beszélünk, amelynek előállítása során a forró préselés következtében a fűrészpor és a forgács, valamint a kötőanyag -formaldehid gyanták szilárd szalag alakot öltenek.

Laminált és furnérozott forgácslap

Ezt az anyagot először a 30 -as években találták fel. Században, de a forgácslap tömeges gyártása csak az 50 -es években kezdődött. Végül, de nem utolsósorban ennek oka a háború utáni nehéz helyzet. A tömegtermelés igényeihez olcsó és megfizethető anyagra volt szükség, és a természetes fa drága volt, és a feldolgozás során keletkező hulladék elérte a 60%-ot. Ezenkívül a vásárlók ízlése jelentősen megváltozott - az igényes, terjedelmes bútorok semmiképpen sem feleltek meg a korszak szellemének, ami ötvözte az egyszerűség, a kényelem és a könnyedség vágyát a pénztakarékossággal. A forgácslap viszont teljes mértékben megfelelt ezeknek a követelményeknek.

Forgácslap gyártási technológia

A forgácslap gyártásához faipari hulladékot és speciálisan zúzott illikvid törzseket használnak:

• a forgácsot és a fűrészport (korábban egyszerűen szemétként égették) egy speciális szárító kamrában szárítják, és egy ciklikus berendezésen vezetik át, amely túl nagy részecskéket utasít el az újbóli zúzáshoz;

A forgácslap fűrészelését és a végek marását speciális berendezéseken végzik

• a követelményeknek megfelelő alapanyagokat formaldehid gyantával keverik össze és szállítószalagra szállítják, ahol hidegen sajtolják a kívánt formába;
• forró prés segítségével a munkadarab rétegeit szilárdan összeragasztják, majd a lapokat lehűtik, megszárítják és szabványos méretű lemezekbe fűrészelik;

A forgácslap előnyei és hátrányai

Az így kapott tartós és nagyon kedvező árú anyag azonnal megtalálható a kárpitozott és szekrénybútorok, kocsik gyártásában, az építőiparban (zsaluzatok, válaszfalak, gerendák, padlók, burkolatok, keretek). Előnyei között megemlíthetjük a hő- és hangszigetelés jó mutatóit.

A tartós és olcsó forgácslapot válaszfalakként, padlóként, burkolatként, zsaluzatként használják

A forgácslapnak azonban számos komoly hátránya is van. Felveheti a nedvességet (az eredeti térfogat harmadáig) és deformálódhat. A lemez hő hatására is elveszítheti alakját. Ez korlátozza a forgácslap használatát a konyhában vagy a fürdőszobában. Ez alól kivételt képeznek a speciális kezelésen átesett vásznak, amelyek eredményeként az anyag nedvesség- és tűzállóvá válik.

Sűrű szerkezetének köszönhetően a forgácslap jól tartja a szögeket és a csavarokat. Ugyanazok a szerkezeti jellemzők miatt azonban a rögzítőelemeket nem lehet újra rögzíteni, mivel a lemez morzsolódni kezd. Ugyanezen okból az anyag nem alkalmas marásra és ívelt utak létrehozására.

És végül, a forgácslapok legnagyobb hátránya a karbamid-formaldehid és a fenol-formaldehid gyanták felhasználása a gyártás során. Megakadályozzák a fa bomlási folyamatait, azonban messze nem a legkedvezőbb hatással vannak az emberi egészségre.

A forgácslap hűtésére ventilátorhűtőket használnak, ez egy forgó dobos berendezés

Jegyzet! A formaldehid rendkívül veszélyes vegyi anyag. Felhalmozódhat az emberi szervezetben, mérgezést okozhat, vagy súlyos betegségek kialakulását idézheti elő. A mérgezés fő jelei a köhögés, a torok és a szem nyálkahártyájának irritációja, szédülés, fáradtság.

A forgácslapok fő típusai

A forgácslapok többféle besorolása létezik.

Az E1 és E2 formaldehid -kibocsátási osztály a forgácslapban található káros anyag mennyiségét jelzi. Az E1 osztály környezetbarátabbnak tekinthető (megfelel az Oroszországban elfogadott GOST 10632–89 szabványnak). Az E2 osztály nem alkalmas gyermekszobákban való használatra. Sok európai gyártó már beszüntette az ilyen típusú forgácslap gyártását.

A forgácslap préselt faforgácsból készül kötőanyag - hőre keményedő műgyanta hozzáadásával

A késztermék minőségétől és megjelenésétől függően a forgácslap lehet:

• első osztály (gyártásához csak kiváló minőségű alapanyagokat vesznek fel idegen zárványok nélkül, leggyakrabban egy fafajta fűrészporát. A lemez sima, forgács nélkül vagy minimális hibákkal, és mindkét oldalát fóliával vagy furnérral kell díszíteni );
• második fokozat (karcolás és forgács megengedett, a burkolat opcionális);
• harmadik fokozat (súlyos hibái vannak repedések, forgácsok, szabálytalanságok formájában. A födém nem borított, csak segédépítésben használják).

  A furnérlap úgy néz ki, mintha finom fából lenne

A burkolat típusa szerint a forgácslapot megkülönböztetik:

• durva (nincs burkolat);
• laminált (melamin fóliával vagy speciális ellenálló lakkal borítva);
• furnérozott (van egy burkolat vékony, természetes fából készült lemez formájában).

Annak eldöntéséhez, hogy melyik a jobb - forgácslap vagy forgácslap, meg kell ismerkednie a laminált panelek jellemzőivel.

Forgácslap: mi ez?, sokféle színben

Tehát mi az LDPC? Valójában már fentebb említettük, és a forgácslap dekódolása egyszerű - ez egy laminált forgácslap. A laminált forgácslap (pontosabban laminált forgácslap) gyártásához csak kiváló minőségű polírozott forgácslapot használnak.

A legmegbízhatóbb és bevált burkolóanyag a természetes furnér

A gyártás utolsó szakaszában nagy nyomáson és magas hőmérsékleten speciális polimer fóliával borítják. Ez a fólia melamin gyantával impregnált papírból készül. Néha a drága LSDP gyártásakor speciális lakkot használnak, amely nem fél a víztől és a karcolásoktól.

A kész faforgácslapokat a szabványos méreteknek megfelelően lehűtjük, szárítjuk és fűrészeljük.

A forgácslap hiányzik a forgácslapban rejlő sok hátrányból. Nem félnek a nedvességtől és a magas hőmérséklettől, ezért a bútorgyártók gyakran inkább forgácslapból szerelik a konyhát (ezekről a headsetekről készült fotók egyértelműen bizonyítják az ilyen megoldás népszerűségét).

A laminált forgácslap fűrészelését (vágását) modern, nagy teljesítményű berendezéseken végzik

Ennek az anyagnak további előnye az alacsony költség és a könnyű feldolgozás. Elég csak a forgácslap lapot levágni és a széleket éllel vágni, ami mellesleg jelentősen csökkenti a formaldehid párolgásának szintjét.

Hasznos tanács! A forgácslapot csak speciális gépen lehet szélezni. Sok cég és építőanyag -áruház kínál hasonló szolgáltatást. A kapott nyersanyagokból nem lesz nehéz saját kezűleg bútorokat összeállítani forgácslapból - ágyat, könyvespolcot vagy szekrényt.

A forgácslap nagyon erős és jól tartja a rögzítőelemeket. Gyakorlatilag nem félnek a mechanikai sérülésektől, és megfelelő és teljesen egyszerű gondossággal legalább 10 évig tarthatnak.

A forgácslapból készült bútorok ellenállnak a gőz, a víz és a jelentős hőmérséklet -csökkenés hatásának

A laminált panelek kétségtelen előnyei között megemlíthető a laminált forgácslap színkatalógusokban szereplő legszélesebb színpaletta. A bevonatnak köszönhetően bármilyen anyagot utánozhatnak, bármilyen belső térbe illeszkedhetnek.

Kapcsolódó cikk:

Faforgácslap barázdált nedvességálló: új fejlesztés az építőanyag -piacon

Az anyag jellemzői és fő előnyei. Felhasználási területek. Jellemzők és telepítési szabályok. Átlagos gyártási költség.

A laminált forgácslap mintáit és fotóit tartalmazó katalógusok, amelyek színeit több száz árnyalat képviseli, több palettát mutathatnak be:

• sima sima (vanília, kék, zöld víz);
• sima textúrájú (alumínium, titán, beton);
• faszerű színek (juhar, cseresznye, wenge);
• fényes dekorok;
• díszes dekorációk (különböző minták és minták).

A laminált forgácslapból készült bútorok jól illeszkednek a különféle anyagokhoz - üveghez, fémhez, kerámialapokhoz

Mindez a laminált forgácslapokat sokoldalú és rendkívül népszerű anyaggá teszi. Fürdőszobákban és gyermek fürdőszobákban használják dekoratív válaszfalak, kárpitozott és szekrénybútorok létrehozására. A fórumokon könnyen sok pozitív véleményt találhat: a laminált forgácslapú konyhák képesek ellenállni a gőz, a víz és a jelentős hőmérsékletváltozások hatásának.

A laminált lemezeket tökéletesen kombinálják más anyagokkal - üveggel, tükrökkel, fém-, műanyag panelekkel, valamint farostlemezekkel és MDF -fel.

Melyik a jobb: forgácslap vagy MDF

A boltokban található anyagok sokfélesége nem zavarja a vásárlókat. Mi a jobb a bútorok számára - MDF vagy forgácslap?

A laminált forgácslap színkatalógus árnyalatok és textúrák széles választékát kínálja az ügyfeleknek

Alapvető különbségek vannak a forgácslap és az MDF között. A forgácslap faforgácsból és fűrészporból készül, a formaldehid kötőanyagként működik.

Az MDF gyártásánál faport (a faipari hulladék nagyon finom töredékére zúzott) és kizárólag természetes kötőanyagokat - paraffint és lignint - használnak. Ennek az összetételnek köszönhetően az MDF sokkal környezetbarátabb, mint a forgácslap. Biztonságosan használhatók akár gyermekszobák díszítésére is.

Jegyzet! A paraffin nemcsak környezetbarát, hanem vízlepergető tulajdonságokkal is rendelkezik, így nincs szükség az MDF-lemezek további kezelésére speciális impregnálással.

A sugárirányú homlokzatok eredetiséget adhatnak a bútorszerkezeteknek

A laminált forgácslappal ellentétben az MDF nagyon műanyag és puha anyag. Könnyen marható, ezért olyan népszerű a luxusbútorok gyártásában. A legtöbb ívelt elem, a faragott fejtámlák és a fantasztikus előlapok MDF -ből készülnek. A laminált forgácslapból vagy a konyha homlokzatáról készült ágyakról készült fotók nem tetszhetnek ilyen dekorativitásnak, mert a bútorok morzsolódó szélű, marásra alkalmatlan anyagból készülnek.

Ennek ellenére sokan a forgácslap vagy az MDF között választják a laminált paneleket. Az ok egyszerű: az MDF költsége sokkal magasabb, mint a demokratikus forgácslapoké. A fogyasztói vélemények szerint a laminált forgácslap bútorok sikeresek a hazai piacon, és nem utolsósorban ez a mérsékelt áraknak köszönhető.

A forgácslap panelek széles színválasztékkal rendelkeznek

Egy másik fontos érv a laminált forgácslap mellett a színes megoldások gazdagsága. A laminált forgácslap katalógusban vagy az online áruházak webhelyein kiválaszthat egy megfelelő árnyalatot vagy textúrát, amely harmonikusan illeszkedik bármilyen belső stílushoz - a klasszikustól a modernig.

Vezető gyártók Laminált forgácslap: Egger, Kronospan, Lamarti, Nevsky Laminate

A laminált forgácslap vásárlásakor nagyon fontos, hogy a termék rendelkezzen minden szükséges tanúsítvánnyal, amely garantálja az anyag biztonságát az emberi egészség szempontjából, és kiváló minőségű legyen, hosszú élettartamot biztosítva. Azonban csak a nagy gyártók gondoskodhatnak arról, hogy a gyártás minden szakaszában szigorúan betartsák a normákat és a műszaki előírásokat. A hazai piac vezetői a külföldi Egger és Kronospan vállalatok, valamint a hazai Lamarti és Nevsky Laminat gyártók.

A termék finomítása érdekében egy speciális él van ragasztva a laminált forgácslap panelek látható végeire

Forgácslap Egger: színek és anyagi előnyök

A cég székhelye Ausztriában van. Az 1961 -ben id. Fritz Egger által alapított szerény családi vállalkozás fokozatosan a világ egyik vezető forgácslapgyártójává nőtte ki magát.

A gyártott termékek legmagasabb minősége, az Egger laminált forgácslap színeinek széles katalógusa és elfogadható árak érhetők el azzal, hogy megnyitják a helyi gyártóüzemeket 7 európai országban, köztük Oroszországban. Az első osztályú alapanyagok főleg puhafából készülnek, és nem tartalmaznak idegen elemeket. A laminált lapok teljes mértékben megfelelnek az európai biztonsági előírásoknak.

Óriási választékot kínál az Egger laminált forgácslap színkatalógus, amely lehetővé teszi bármilyen formatervezési megoldás életre keltését:

• sima laminált forgácslap (fehér, lagúna, alabástrom, bézs homok, kanyon, tök sárga, zöld víz, kínai piros, nád, balti kék és tucatnyi más szín) - matt és fényes változatban kerülnek bemutatásra;

A forgácslap nedvességálló és nagyon környezetbarát anyag

• texturált dekorációk (világos beton, bézs bőr, szürke-fehér amalvi márvány, titán, kvarc bronz, indigókvarc stb.);
• Laminált forgácslap Egger fát utánzó színek (calvados rózsaszín, világos venchesteri tölgy, virágzó körte, természetes rózsafa, cremona tölgy pezsgő, zebrano havana, természetes merano - több mint 100 árnyalat, amelyek tökéletesen utánozzák a természetes fát).

Kijelenthetjük a kereslet stabil növekedését a laminált Egger forgácslapok iránt. A vásárlók visszajelzései csak megerősítik a pozitív dinamikát, ugyanakkor megjegyzik az anyag magas kopásállóságát, kiváló minőségét és minimális formaldehid gyanták jelenlétét ("fenyőillat kémia nélkül").

Forgácslap Kronospan: magas kaminőségi és gazdag választék

Egy másik osztrák cég, amelynek története egy kis családi fűrészüzemmel kezdődött Salzburgban 1897 -ben. Jelenleg tevékenysége a világ 24 országára terjed ki.

A Kronospan forgácslap kiváló minőségű és széles színválasztékkal rendelkezik.

Ennek a cégnek a laminált táblái kétségtelen előnyei közé tartozik:

• jó nedvességállóság, amely lehetővé teszi, hogy fürdőszobában és konyhában használják őket;
• fokozott kopásállóság;
• egyszínű színű katalógus laminált forgácslapból Kronospan;
• környezetbarát;
• antisztatikus, amely további védelmet biztosít a por ellen;
• meglehetősen demokratikus árpolitika;
• hosszú élettartam (akár 20 év).

A forgácslap számos szín- és textúramegoldást kínál a bútorok dekorációjához bármilyen belső térben

A Kronospan laminált forgácslap katalógusában szereplő színek a következők szerint osztályozhatók:

• textúrák (mély pórusok, fa pórusok, irodai, sima, shagreen, gyöngyház);
• sima (kék modra -atoll, lime zöld, fehér homlokzat, bordó, inka arany, levendula, viola);
• fás (laminált forgácslap milan dió, hó nyírfa, laminált forgácslap guarneri dió, sötét kordbársony, világos forgácslap bodega, éger deszka, rusztikus tölgy, meleg shimo kőris);
• díszes (sakura fehér, nameeo fehér, sötét csavar).

Még a Kronospan laminált forgácslap színeinek ilyen rövid áttekintése is jó képet ad arról, hogy milyen gazdag a palettájuk és mennyire változatosak a textúrák. Valójában a természetes fa érdes felületének meglepően hihető utánzata egyfajta névjegykártya ezen osztrák vállalat számos laminált forgácslapjáról.

A forgácslap lehet: fa textúra, stilizált fém és kő, texturált minta

Lamartie: jellemzők Forgácslap, színek, fénykép névvel

A gyártás minden szakaszában szigorú minőségellenőrzésnek köszönhetően a Syktyvkar rétegelt lemezgyár laminált forgácslapjai sikeresen versenyeznek külföldi vállalatok termékeivel az orosz piacon. Ennek a cégnek a forgácslapjai kiváló minőségű alapanyagokból készülnek (tűlevelű és nyírfa, szennyeződések, például kéreg nélkül), ökológiai tanúsítvánnyal és kiváló műszaki jellemzőkkel rendelkeznek.

Kopásállóak, nem félnek a gőztől, a nedvességtől és a magas hőmérséklettől, környezetbarátak, tartósak és sokáig megőrzik eredeti színüket, a Lamartie lenyűgöző laminált forgácslap színkatalógusai pedig bármilyen dizájn ötletet hoznak létre az élethez.

A Lamarti laminált forgácslap színkatalógusa a következőket tartalmazza:

• szilárd színek (topáz, chili, derű, korall, monszun, citrom, szépia);
• texturált dekorok (pala, titán, chinon, alumínium, egzotikus fenyőbeton);
• fautánzatok (szilva, marsala tölgy, könnyű forgácslap wenge, latte, bambusz, noche amati, fehérített tölgy, szil, olasz forgácslap);

A laminált forgácslap színek kiterjedt katalógusai lehetővé teszik bármilyen tervezési ötlet megvalósítását

• fautánzatok (szilva, marsala tölgy, könnyű forgácslap wenge, latte, bambusz, noche amati, fehérített tölgy, szil, olasz forgácslap);
• laminált forgácslap Lamartie díszes színei (lenvászon, tavaszi, arabica virágok, modern, luino, graffiti).

Forgácslap Nevsky laminátum: megfizethető ár, európai minőség

A Nyevszkij Laminát Gyár laminált lapjai alacsony költségükben kedvezően hasonlítanak külföldi társaikhoz. Ezenkívül rendelkeznek minden szükséges minőségi tanúsítvánnyal és jó környezetvédelmi teljesítménnyel. Ennek a gyártónak a forgácslapjai jól tartják a kötőelemeket, nem félnek a nedvességtől, ellenállnak a mechanikai sérüléseknek és hosszú élettartamúak.

A "Nevsky Laminat" laminált forgácslap színek katalógusa árnyalatok és textúrák széles választékát kínálja az ügyfeleknek:

• sima (narancs, lime, antracit, sárga nárcisz, borvörös, étcsokoládé, fehér gyöngy);
• texturált (len, titán, alumínium);
• díszes dekorok (litera nero, newport, széna, titán, flora verde, mokka öltés);
• fa dekorok (forgácslap kőris shimo light, indiai ébenfa világos forgácslap, francia tölgy, macassar, svájci szil, jarrah, eperfa tölgy, karamell).

Magas kopásállóságának köszönhetően a laminált forgácslap bármilyen helyiségben használható

Függetlenül attól, hogy a lapokat Európában vagy Oroszországban gyártják, a laminált forgácslap hosszú évekig kiváló választás lesz az ár és a minőség optimális kombinációja miatt.

Fénykép:

"Néha a különféle áruk rosszak ..." - sóhajtja az építőipari és vaskereskedés látogatói, akiknek választaniuk kell az olyan hasonló táblaanyagok közül, mint az MDF, a forgácslap és a laminált forgácslap. Ugyanakkor egy nem szakember számára egyáltalán nem világos, hogy a fentiek közül melyik használható ebben vagy abban az esetben. De kitalálni nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik.

Az MDF (az angol Medium Density Fibreboard rövidítése) egy átlagos típusú sűrűségű farostlemez típus, amelyet száraz préseléssel (bizonyos magas nyomáson és hőmérsékleten) készítenek finom faforgács. Világos, hogy bármennyire is nem melegszik és nem préselődik ebben az esetben az alapanyag, a forgács nem tapad egymáshoz. Ezért "kötőanyagot" (valami ragasztóhoz hasonló) adnak hozzájuk - melaminnal módosított karbamid gyantákat.

Az MDF gyártási technológiáját az USA -ban fejlesztették ki a huszadik század 60 -as éveiben, ugyanott 1966 -ban indították el ipari gyártását. Oroszországban az első MDF -ket csak 1997 -ben gyártották.

A forgácslapot - forgácslapot (általában forgácslapnak nevezik, bár helyesen használják a forgácslap rövidítést) - forgács (és más farészecskék) forró sajtolásával nyerik, nem ásványi kötőanyaggal keverve. Ebben az esetben a forgácslap egy vagy több rétegből (három vagy több) is állhat.

A forgácslapot az USA -ban gyártják több mint 70 éve, Oroszországban - valamivel kevesebbet.

A forgácslap egy forgácslap típusa, amely melamin fóliákkal laminált lemez. A tervezés egysége a magas hőmérséklet és nyomás egyidejű kitettségével érhető el. A forgácslap felülete sima és dombornyomott is lehet (a fa vagy más anyagok szerkezetét utánozva).

Biztonság

A panelanyagok előállításának technológiája azt sugallja, hogy az MDF -ben a káros anyagok tartalma kisebb, mint a forgácslapokban. Olyan illékony anyagokról beszélünk, amelyek károsak az emberre, és amelyeket gyanták szabadítanak fel (kötőanyagként használnak), amelyek fokozatosan (hosszú távú működés során) "elpárolognak" és felhalmozódnak a levegőben, ha nincs megfelelő szellőzés a helyiségben. Mindezek az anyagok nem okoznak azonnali károsodást az emberi testben, és csak hosszú ideig érintkezve káros hatással vannak rájuk (más szóval, ha úgy dönt, hogy hosszú ideig fekszik le forgácslapon vagy MDF -lemezen, akkor nem fog meghalni az általuk kibocsátott anyagokkal való mérgezéstől, de a szomjúságtól, az éhségtől vagy az öregségtől).

A gyártók ennek ellenére bizonyos fokozatot állapítottak meg:

- MDF - a technológia szigorú betartásával és a szerkezet felületeinek kiváló minőségű burkolatának megvalósításával a legkevésbé veszélyesnek tekinthető a káros anyagok környezeti levegőbe jutása szempontjából. Az MDF gyártásakor a fő kötőanyag a lignin, amely a fa hevítése során szabadul fel. Ezért a kiváló minőségű MDF környezetbarát;

- E1 osztályú forgácslap - az emberi test biztonságát tekintve a második helyet foglalja el (de csak a megfelelő felülettel);

- E2 osztályú forgácslap - a legnagyobb mennyiségű káros anyagot bocsátja ki, tilos külföldi országokban gyártani, Oroszországban - tilos a köz- és lakóépületekben használt bútorok és termékek előállítása (GOST 10632-2007).

Az ezen anyagok által ténylegesen okozott kár megállapításának nehézsége abban rejlik, hogy a tanúsítványokban rögzített információk nem mindig felelnek meg a valóságnak (és néha a tanúsítványokat nem „natív” anyagokhoz csatolják, azaz az elvégzett, de „megvásárolt” vizsgálatok eredményei). Ezenkívül nem minden gyártó (különösen az orosz gyártók) követi az MDF és forgácslap gyártásához javasolt eljárási technológiát, és pénzt próbál megtakarítani alacsonyabb minőségű gyanták használatakor.

Ár

Minél egyszerűbb a gyártás és minél könnyebben hozzáférhetők az alapanyagok, annál olcsóbb lesz az anyag.Mivel az MDF és forgácslap gyártásának fő nyersanyaga a faipari hulladék, a következő tényezők befolyásolják az árkülönbséget:

- gyártási technológia (az MDF drágább, mint a forgácslap),

- származási ország (a külföldi európai cégek alaplapi anyagai többe kerülnek, mint orosz társaik),
- a közvetítők száma a gyártó és a vevő között (minél több van, annál drágább lesz az anyag),
- az anyagoknak a gyártási folyamat során adott további tulajdonságai (tűzállóság, biológiai stabilitás, vízállóság),
- az MDF -en vagy forgácslapon lévő dekoratív bevonatok jelenléte, minősége és tartóssága (minden, ami ezekből az anyagokból készült szerkezetet nagyobb biztonságot és szilárdságot biztosít, drágább).

Melyik a jobb: MDF, forgácslap vagy forgácslap?

Sajnos erre a kérdésre nem lehet egyértelmű választ adni, mivel az MDF -nek és a forgácslapnak vannak fő céljai, amelyekben használatukat kellően biztonságosnak tekintik az emberek számára.

Tehát az E1 osztályú MDF és forgácslap (laminált forgácslap) (a felületek kötelező felületeivel) használható bútorgyártásban. Ebben az esetben különös figyelmet kell fordítani a köztük és az arc (a födém felülete) közötti élek és varratok minőségére. Ha a varratok nem kiváló minőségűek, akkor idővel víz kerül beléjük (például a helyiségek nedves tisztítása során), és az MDF (valamint a forgácslap) "megduzzad". Ugyanakkor a forgácslap sokkal kevésbé ellenáll a nedvességnek.

Az MDF azonban erőteljesebben reagál a magas hőmérsékletre. Az MDF -ből készült bútorokat nem szabad túl közel helyezni a fűtőberendezésekhez - deformálódhatnak.

Az MDF keményebb anyag, nem morzsolódik a marás során - ez lehetővé teszi a szerelvények kivágását, minták és faragások létrehozását a felületen. A forgácslemezekkel ellentétben az MDF jól tartja a csavarokat és más rögzítőelemeket.

De még akkor is, ha az összes bútorelem kiváló minőségű, nem szabad megfeledkezni arról, hogy az MDF és a forgácslap tömeges gyártású anyagok, amelyek bizonyos mértékig (különböző jellemzők szerint) rosszabbak, mint a megfelelően szárított és feldolgozott fából készült bútorok. Más szavakkal, még a legjobb, panel anyagokból készült bútorok sem tartanak tovább 10-25 évnél (az alapanyagok minőségétől és az üzemeltetés során történő kezelés pontosságától függően).

Azt is figyelembe kell vennie, hogy a bútorok gyártásakor gyakran csak a homlokzatok készülnek MDF -ből, a falak és a belső részek pedig forgácslemezből készülnek. A teljes egészében MDF -ből készült bútorok meglehetősen drágák.

Egy másik lehetőség az MDF használatára az ajtóelemek gyári gyártása. Az alkatrészek beállításakor azonban a telepítési helyen érdemes figyelni néhány árnyalatra. Tehát az MDF -ből készült lemezszalagok méretre vágva "védtelenek" a nedvesség egyik oldaláról, ami deformációjukhoz vezethet.

De a forgácslap egyszerűen pótolhatatlan lesz aljzatként (mivel az anyagnak nincs közvetlen érintkezése a helyiség belsejében lévő levegővel, és ezért nem tud káros anyagokat kibocsátani). A "biztonsági háló" esetében a forgácslapot védőfestékkel és lakkbevonattal fedheti le.

Olvassa el még:

• A legnépszerűbb csavarhúzók

Szinte mindenki ismeri a forgácslapot, de mégsem mindenki tudja megválaszolni, milyen egy ilyen lap. Először is jeleznie kell, hogy a mindenki számára ismert rövidítés "forgácslapot" jelent. És már nyilvánvalóvá vált, hogy két anyagból készül, formaldehid gyanták hozzáadásával, amelyek kötőelemként működnek.

Milyen faforgácslapok

A födémek 3 osztályra oszlanak. Az első közülük a legmagasabb minőségű, az utolsó már a hibás fajták közé tartozik. Egy ilyen panel felületén sok forgács, hiba és leválás lesz, ezért csak azokon a helyeken használhatók, amelyek nem láthatók. Az első osztályú forgácslemez majdnem tökéletes lesz, de a második már apró hibákkal rendelkezik.

Laminált forgácslap különböző árnyalatok vannak, egy speciális bevonatnak - gyanta -papírfilmnek - köszönhetően. A sokszínű választási lehetőségek sokak számára az egyik döntő tényezővé válnak, mert az ilyen fólia is nagyon jó minőségű, és a felülete nagyon nehezen sérül.

Így néz ki a laminált forgácslap a fotón.

Nem csak mechanikai, hanem hőhatásokat is nagyon kitart. Ezenkívül egy ilyen forgácslap sokféle fát utánozhat nagyon természetesen. A laminált bútorlapok és panelek általában ebből készülnek. Általában fényes felületük van, amely vizuálisan eltér a közönséges forgácslapoktól.

Laminált nagyon hasonlít a laminálthoz, de ha lehetséges, előnyben részesítse az utóbbit. Tartósabb. És laminált, bár ugyanazokkal a tulajdonságokkal és árral rendelkezik, egy idő után elkezd lehullani.

Nyelv forgácslap különösen a mennyezetek és a padlók befejező igénye a barázdák és dübelek jelenléte miatt. Az ilyen lemezeket nagyon könnyű felszerelni, mivel nincs szükség speciális készségekre vagy szerszámokra. Ami fontos, az ilyen lapok szétszedhetők és összeszerelhetők, ez nem befolyásolja sem a minőséget, sem az esztétikát.

A barázdált forgácslapok nagyságrenddel magasabb hőszigeteléssel rendelkeznek, ne engedjék be a túlzott zajt. Általában az E1 szabvány szerint készülnek, ami azt jelzi, hogy környezetbarát.

A képen - barázdált forgácslap

Nedvességálló (vízálló) lemez még külső díszítésre is használják, mivel a ragasztáshoz használt gyantákat karbamid-melamin gyantákkal helyettesítették. Ennek köszönhetően az ilyen tábla nagyságrenddel tartósabbá válik, ellenáll a duzzanatnak és a rétegződésnek. Ez már arra utal, hogy a belőle épített szerkezetek nemcsak megbízhatóak, hanem tartósak is.

Furnérlemez típusok széles körben használják a különböző területeken. Általában furnérral borítják (furnérozott forgácslap), ami utánozza az értékes fajok felületét. A kiváló minőségű technológiának és annak a ténynek köszönhetően, hogy utána több réteg lakkot visznek fel, és ez hosszú ideig megőrzi a panel megjelenését.

Ha általában tömör forgácslapot használnak a dekorációhoz, például falak, akkor cső alakúakat használnak az ajtók gyártásához. Meglehetősen könnyű súlyával minden fontos jellemző megvan hozzá. Ez a tűzállóság, a hangszigetelés és a hőmegtartó képesség.

Fénykép egy cső alakú forgácslapokkal töltött ajtóról

A tömör panel majdnem 60% -kal nehezebb, mint a csőszerű, ezért gyakorlatilag nem használják ezen a területen. A nyomószilárdság továbbra is magas, és maga a felület nem duzzad a nedvességtől.

Különbség az MDF -től és a farostlemeztől

A forgácslapon kívül van farostlemez és MDF is. Nagyon hasonlóak, de ahhoz, hogy megtanulják megkülönböztetni őket, még mindig jobb, ha többet megtudunk az utolsó két anyagról.

Tehát az MDF a legkisebb fűrészporból készül. A tapasztalt építők azt mondják, hogy a különbség közte és a forgácslap között körülbelül ugyanaz, mint az összetevők között, keverővel és húsdarálóval aprítva. Még megjelenésük alapján is meg lehet különböztetni őket.

És bár a forgácslap töltőanyaga nagyobb, ennek ellenére az MDF nyer környezetbarát szempontból. Végtére is, benne, a chipek paraffin és lignin segítségével kötődnek. Emiatt fokozatosan lecseréli a szokásos forgácslapokat.

A kiváló minőség és a környezetbarát jelleg mellett az MDF plaszticitás szempontjából is nyer. Erőssége ellenére finom részletekkel is feldolgozható. Egy ilyen panel tovább tart, mint a hagyományos fa, ezért bútorok készítésére használják. A FÁK országainak még mindig van egy hátránya - ez túl magas ár, mivel az MDF gyártása rosszul megalapozott.

A faalap, vagy egyszerűen a farostlemez sokkal gyakoribb, mint a fent leírt mindkét anyag. Fiókok, szekrények és egyéb bútorok - húzza a tenyerét az alsó vagy hátsó fal mentén. Ha érdes felületet érez, akkor ez farostlemez.

Fapor préselésével és ezt követő ragasztással készül.De ami a legfontosabb, ebben az esetben a gyártás során a nedves préselés technológiáját alkalmazzák, és a faforgácsot az elején gőzölik.

A forgácslapokkal való különbség kisebb szilárdságú. Ezenkívül mindig vékony, mivel a speciális technológia miatt nem lehet nagyobb méretet készíteni. A farostlemez az egyik oldalon néha laminált, de a másik oldalon mindig durva marad.

A nem túl jó szilárdsági mutatók ellenére meglehetősen tartós és alacsonyabb árú. De természetesen nem fog működni, ha teljesen bútorszerkezetet készítenek belőle, és a farostlemez fő hátránya az alkalmazások szűk köre. Önnek kell eldöntenie, hogy mi a jobb, mint az MDF, farostlemez, forgácslap vagy forgácslap, még a tervezési szakaszban is szüksége van rá, mivel a kész tárgy végső költsége ettől függ.

A videó segít megérteni a bútorgyártáshoz szükséges anyagok széles skáláját:

Előnyök és hátrányok

A pozitív szempontok közül a következők:

• Alacsony ár. Az előnyök közül talán a legfontosabb, hogy mind az építőiparban, mind a bútorgyártásban használható;
• Erő;
• Tartsa kielégítően a szögeket és a csavarokat deformáció nélkül;
• Magas nedvességállóság.

De mint minden más esetben, ennek is vannak hátrányai. Az első természetesen a formaldehid gyanták alkalmazása a gyártásban. Az anyag környezetbarátsága nyilvánvalóan nem felel meg a szintnek. De itt érdemes megjegyezni, hogy kétféle forgácslap létezik: E1 és E2.

Az első közülük megfelel a szabványoknak, és nem annyira káros, amint azt az a tény is bizonyítja, hogy különféle gyermekbútorok gyártására engedélyezett. A német és osztrák gyártású paneleket hagyományosan a legkörnyezetbarátabbnak tartják.

További hátrány, hogy az anyagot nem lehet finom feldolgozásra használni (például különböző alakú alkatrészek beszerzésére), annak keménysége miatt. De ez a mínusz nem különösebben kritikus.

Néhány szó az anyag előnyeiről és hátrányairól:

A forgácslap véleménye és értékelése

Az anyag általában pozitív véleményeket kap, mivel számos nagyon jó pozitív tulajdonságot ötvöz, elfogadható áron. Természetesen a forgácslap olcsó analóg, de az építkezés során átlagos jövedelemmel rendelkező emberek számára az egyik legjobb asszisztens. Valójában tulajdonságainak köszönhetően nagyon egyszerű vele dolgozni, és még az értékes fajtákat is utánozhatja, ami fontos.

A fentiek alapján ez az anyag a következő jelöléseket kapja a fő kritériumok szerint:

• Ár - 5. A forgácslap több, mint rendelkezésre áll, és nem lehet rá panasz;
• Praktikusság - 5. Az építőipar és a bútorgyártás nagyon széles körében használják;
• Megjelenés - 5. Magas érdemjegyet érdemel a drága fajták utánzásának képessége miatt, és ami a legfontosabb, hogy ezt a megjelenést hosszú ideig megőrizze;
• Könnyű gyártás - 5. Bár természetesen nem teheti meg otthon;
• Munkaintenzitás használat közben - 4. Lehetetlen faragott és figurás alkatrészeket készíteni;
• Környezetbarát - 4. Itt akár "3" pontszámot is adhat, de vannak nagyon környezetbarát forgácslapok, amelyeket még a gyermekszobákban is használni lehet.

És végül összefoglalhatjuk, mi a forgácslap:

Tetszett a cikk? Ossza meg barátaival a közösségi hálózatokon: