A fémszegecsek jellemzői és típusai a vízvezetékekben

Mi a szegecselés

Az alkatrészek mechanikus összekapcsolását szegecssorozat segítségével szegecselésnek nevezik, és maga a csatlakozás szegecselt varrat. Ott használják, ahol kényelmetlen az alkatrészek hegesztése, vagy ahol nem hegeszthető anyagok vannak csatlakoztatva. Nem csak a fémek vannak szegecselve, így összekötik az alkatrészeket a ruhákban, kiegészítőkben stb. De ott inkább befejezésről van szó, mint betöltött kapcsolatról. Tehát a továbbiakban az építőiparban vagy a lakásfelújításban való szegecselésről fogunk beszélni. Elvileg a szegecselés helyett csavaros csatlakozást is használhat, de a csavarok és anyák drágábbak, és telepítésük több időt vesz igénybe.

Hirdetés

Így néz ki egy szegecselt kötés

Ha a profilozott lemezből készült kerítések telepítéséről beszélünk, akkor a szegecsek megbízhatóbbak, mivel csak a rögzítőelemek csiszolásával távolíthatók el. Csavarok vagy önmetsző csavarok beszerelésekor ki lehet csavarni és el lehet vinni mind a fémeket, mind a hardvereket. Bizonyos esetekben a szegecselés kényelmesebb, ha tetőt hullámlemezből vagy fémből szerelik fel. A tetőn a csavaros csatlakozók felszerelése problémás és időigényes. És szegecsekkel, és egy jó szerszámmal egy óra vagy még kevesebb idő alatt megteheti.

A leggyakoribb használat a személyes háztartásban

Hogyan kapcsolódnak az alkatrészek a szegecsekhez? A szegecset az előkészített átmenő lyukba kell felszerelni. Feje az anyagnak és a rúdnak támaszkodik. A szegecselési folyamat során a rúd vége lelapul, az erő hatására alakja megváltozik. Ezért ezekhez a hardverekhez műanyag fémeket használnak.

4 Vakszegecsek felszerelése

Általában a vak szegecsek láttán az ilyen kötőelemek használatának kérdése nem éri meg - a kötőelem kialakítása egyszerű és érthető.

Vak szegecsek használata

Telepítéskor fontos, hogy rendelkezzen egy speciális szegecselő szerszámmal, amely nagyban leegyszerűsíti és felgyorsítja a rögzítési folyamatot. Ma az ilyen szerszámokat meglehetősen nagy mennyiségben és modellekben gyártják: pneumatikus szegecsek, mechanikus szegecsek

Vagy vásárolhat elektromos szegecselőt. A legrosszabb esetben szerszám hiányában fogót használhat.

A telepítési folyamat a következő. A fúró lyukat fúr a rögzítési ponton, amelynek átmérője (0,1 mm -rel kisebb) a rögzítőelem átmérőjével. A furat mélységének meg kell egyeznie a henger hosszával, mínusz a szegecs hosszával. Rögzítőt helyeznek a lyukba egy rúddal maga felé, majd a rudat szegecselő szerszámmal kihúzzák. Ezután rögzítik az elemeket.

Nézetek

A hardver típusát a csatlakozás követelményeinek megfelelően választják ki. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a kötőelemek modern piaca sokféle vak szegecset kínál, nem lesz nehéz kiválasztani a megfelelő elemet. A teljesítmény jellemzőitől függően a hardver több típusra oszlik.

A kombinált modelleket tekintik a leggyakoribb típusnak. A hardver képes állandó csatlakozást biztosítani a különösen kemény alkatrészek számára, amelyek mechanikai, súly- és rezgésterhelésnek vannak kitéve.

• A zárt modellek meglehetősen szűk szakterülettel rendelkeznek, és széles körben használják a hajóépítő iparban. A vak modellek kialakításának egyik jellemzője a rúd lezárt vége. A termékek rozsdamentes acélból, rézből és alumíniumból készülhetnek.
• A multi-bilincses modelleknek több szegecselő szakasza van, és mozgatható szerkezetekbe vannak felszerelve, ha három vagy több elem csatlakoztatására van szükség.Egy ilyen szakasz két szomszédos elem között helyezkedik el, és a telepítést pneumatikus pisztoly segítségével végezzük.

A hagyományos modellek mellett vannak megerősített szegecsek is, amelyek gyártásakor tartósabb anyagot használnak megvastagított falakkal.

Hasznos tippek

A munkák elvégzésének általános algoritmusa mellett minden egyes anyagnak megvannak a telepítésének apró finomságai. Tehát különböző vastagságú anyagok csatlakoztatásakor a szegecset a vékony oldalról kell felszerelni. Ez lehetővé teszi, hogy a fordított fej vastagabb lapítást képezzen, és javítsa a csatlakozás megbízhatóságát. Ha nincs lehetőség ilyen elrendezésre egy vékony anyag oldalán, akkor a kívánt átmérőjű alátétet helyezhet el. Egy ilyen tömítés nem engedi át a vékony réteget, és nem teszi lehetővé a felület deformálódását.

Kemény és puha anyagok összekapcsolásakor ajánlatos magas peremű hardvert használni, míg a fordított fejet jobb a kemény anyag oldalára helyezni. Ha ez nem lehetséges, akkor a puha réteg oldaláról alátétet tehet, vagy sziromszegecset használhat. Jobb, ha a törékeny és vékony részeket műanyag vak szegecsekkel csatlakoztatja, vagy távtartó és szirom opciót használ. Ahhoz, hogy mindkét oldalon sima felületet kapjon, ajánlatos mindkét oldalon süllyesztett fejjel ellátott szegecseket használni.

A lezárt vízálló csatlakozás kialakításához zárt "vak" hardvert kell használni, amely hatékonyan megakadályozza a por bejutását, és megakadályozza a víz és a gőzök bejutását. Amikor egy szegecset nehezen hozzáférhető helyre telepítünk, szegecsfegyverrel együtt, kiegészítő berendezéseket kell használni hosszabbító fúvókák formájában, amelyek segítenek a rúdhoz való eljutásban.

Ezenkívül a hardver telepítésekor szem előtt kell tartani, hogy az elem tengelyétől az összeillesztendő részek széléig terjedő távolságnak nagyobbnak kell lennie, mint a fej két átmérője. A laza anyagok csatlakoztatását egy kiegészítő hüvely beszerelésével kell kísérni, amelybe a szegecset be kell szerelni. Ha sík felületű csöveket csatlakoztat, nem ajánlott hardvert átvezetni a csövön. A kapcsolat erősebb lesz, ha csak a cső egyik oldala vesz részt a dokkolásban.

Így a vak szegecsek univerzális rögzítőelemek. Lehetővé teszik, hogy erős és megbízható kapcsolatot alakítson ki a nehezen elérhető helyeken. Ezenkívül az alkatrészek könnyen összeragasztják a felületeket, korlátozott hozzáféréssel a hátsó oldalról.

A vak szegecsek használatával kapcsolatos részletes történet az alábbi videóban található.

Blokkoljuk a hirdetéseket! (Miért?)

Beépítési

A vak szegecsek felszerelése olyan egyszerű, hogy még a kezdőknek sem nehéz.

A telepítés előfeltétele csak a szegecselő szerszám rendelkezésre állása és a munkák sorrendjének betartása.

• Az első lépés az összeillesztendő alkatrészek tetejének elülső oldalának megjelölése. A két szomszédos szegecs közötti távolság nem lehet kisebb, mint a fejük öt átmérője.
• A furatokat kis ráfordítással kell elvégezni.
• Sorjázást végeznek az egyes részek mindkét oldalán. Ha a zárt oldalhoz való hozzáférés korlátozott, a sorjázás a zárt oldalon elhanyagolható.

• A vakszegecs felszerelését úgy kell elvégezni, hogy a szár az előlapon legyen.
• A rúd megfogását a szegeccsel és a pneumatikus pisztollyal végzett munkát simán és kellő erővel kell elvégezni egyszerre.
• A rúd fennmaradó részét, ha szükséges, levágják vagy levágják. A rúd pontatlanul végrehajtott törése esetén megengedett a fej reszelése.

Gyártó anyagok

Sokféle anyagot használnak vak szegecsek alapanyagaként. Ez lehetővé teszi a hardver használatát szinte minden típusú javítási és építési munkában.A szegecsek gyártásához számos anyagot használnak, amelyek mindegyikének megvan a maga erőssége és gyengesége, és meghatározza a jövőbeli termékek telepítésének helyét.

Alumínium

Eloxált vagy lakkozott módosítását gyakran használják. Az alumínium szegecsek könnyűek és olcsók, azonban szilárdságukat tekintve némileg rosszabbak, mint az acél modellek. A termékeket könnyűfémek, műanyagok ragasztására használják, és széles körben használják az elektrotechnikában.

Rozsdamentes acél

Több módosításban is használják. Tehát az A-2 fokozatot az egyik legrozsdaállóbbnak tekintik, és kültéri munkák során alkatrészek felszerelésére használják. Míg az A-4 páratlan a savállóságában, és széles körben használják a vegyiparban.

Cink Acél

Magas korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik, és megbízható kapcsolatot biztosít. Ha azonban az egyik csatlakoztatott elem mozgatható, a horganyzott alkatrészek gyorsan elhasználódnak.

Rézötvözetek

Széles körben használják a szegecsek gyártásában. A legnépszerűbb a Monel ötvözet, amely 30% rézből és 70% nikkelből áll. Néha a bronzot rúdként használják rézmodellekben. A réz elemek hátránya a magas költségek és az oxidáció során a zöld bevonat kockázata.

Poliamid

A könnyűiparban használt szegecsek készítésére és ruhák varrására szolgálnak. Az anyag nem különösebben tartós, de bármilyen színre festhető, és jól mutat a termékeken.

Optimális esetben minden szegecs elemet ugyanabból az anyagból kell készíteni. Ellenkező esetben megnő a galvanikus folyamatok veszélye, amelyek során az aktívabb fém elpusztítja a gyengébbet. A kompatibilitás elvét is követni kell, ha bizonyos anyagokhoz hardvert választanak. Például a réz és az alumínium kötése rendkívül nemkívánatos, míg a réz nagyon barátságosan viselkedik más fémekkel.

Kapcsolódó hozzászólások a kategóriákon keresztül

• Csavarok szilárdsági osztálya - a hardver mennyire ellenáll a törésnek?
• Rögzítőcsavar anyával - bizonyított rögzítési lehetőség
• Dübel -köröm - mely rögzítőelemek a legmagasabb minőségűek?
• Horgonycsavarok - speciális típusú kötőelemek összetett szerkezetekhez
• Csavarjelölés a GOST szerint - a hardver világában vezetünk
• Hogyan kell szegecselni - automatikus és kézi módszerek különböző anyagokhoz
• Csavargyártás - egyszerű munkafolyamat
• Rugós csapszeg - füles rögzítő a gépészethez
• Nagy szilárdságú csavarok - teljes körű rögzítési információk
• Vak szegecs méretek - mire kell gondolni számításkor?

Előnyök és hátrányok

A vak szegecsek iránti nagy fogyasztói kereslet ezen hardverek számos vitathatatlan előnyének köszönhető.

• A telepítés egyszerűsége annak köszönhető, hogy a csatlakozást csak az elülső oldalról kell elérni. Ez kedvezően megkülönbözteti ezeket a hardvereket a menetes anyáktól, amelyek beszereléséhez mindkét oldalról hozzáférés szükséges. Ezenkívül a menetes rögzítők idővel lazulnak és lazulnak.
• Az árnyékoló szegecsek alacsony költsége lehetővé teszi megbízható és tartós rögzítőelemek kialakítását anélkül, hogy anyagot takarítanának meg.

• A szabványos méretek széles választéka nagyban megkönnyíti a rögzítőelemek kiválasztását.
• A különböző szerkezetű és tulajdonságú anyagok összekapcsolásának lehetősége jelentősen bővíti a hardver körét.
• A csatlakozás nagy szilárdsága és tartóssága. A beszerelés és a gondos üzemeltetés szabályaira figyelemmel a szegecsek élettartama egyenlő, és néha meg is haladja a rögzített alkatrészek élettartamát.

A hátrányok közé tartozik az előfúrás szükségessége, a nem szétválasztható csatlakozás, valamint a kézi szegecselés során jelentős erők alkalmazása. Ezenkívül a modellek egyszer használatosak és nem használhatók fel újra.

Kik ők?

A szegecsek nemcsak kombinálhatók, vakok és szorosak, hanem speciális anyagból is készülhetnek. Ezen eszközök technológiai jellemzői különböző tulajdonságokkal rendelkezhetnek, amelyek mindegyik gyártónak megvannak. Időnként új típusok jelennek meg a piacon, például félig üregesek, így a fogyasztó választhat hajtott, üreges, robbanásveszélyes, süllyesztett, színes és fekete húzószegecseket. Ezenkívül a rögzítőelemek széles választéka lehetővé teszi a megfelelő opció kiválasztását fémhez, profilozott lemezhez, profilozott acél fedélzethez.

Jelenleg a kézművesek ilyen típusú szegecseket használnak:

megerősített - ezeket a rögzítőelemeket magas szilárdsághatárral rendelkező anyagok összekapcsolására használják, ezeknek a termékeknek a használatával nagyon megbízható kapcsolat érhető el; ez a fajta szegecs megtalálta a helyét a gépiparban, a repülésben;

Szabályos

Az egyik első szegecs közönségesnek tekinthető, gomba alak jellemzi őket. Ez a fajta lámpatest széles szárú szárral rendelkezik. Az ilyen típusú szegecsek meglehetősen megbízhatóak, ugyanakkor bonyolult telepítés jellemzi őket. Ennek a rögzítőelemnek a használata akkor releváns, ha két felületet kell összekötni egy átmenő szegecs rögzítésével.

Páraelszívó farokkal

A húzóeszközök használata igényes két fémlemez összekapcsolásakor. Ezek a rögzítőelemek hozzájárulnak a biztonságos rögzítéshez, még akkor is, ha a mester csak az egyik oldalhoz fér hozzá. A vak szegecsekkel való munkavégzéshez levegő- vagy mechanikus pisztolyra van szükség, és speciális rögzítőelemet is használhat egy csavarhúzóhoz.

A kipufogó típusú eszközök hosszú fémrúd alakúak, amelyek végén cső alakú alumínium hüvely található. Ezen termékek előállításához más puha anyagokat is lehet használni. Az acélrúd meghúzásával a kézműves észlelheti a hüvelyrúd deformációját, ennek oka egy kis fej jelenléte, amely megakadályozza a kilépést.

A vak szegecsek népszerűsége a könnyű telepítésnek, valamint a berendezések alacsony költségének köszönhető. Ezt a rögzítőt nagyra becsülik a vastag és vékony alkatrészek összekapcsolásának képessége miatt, még akkor is, ha a hüvely magassága alacsony a munkadarab vastagságához képest. Helyezze be a munkadarabot, majd húzza meg a farkát. Ezen manipulációk eredményeként teljes körű megbízható kapcsolatot kaphat.A kihúzható hardver két típusa létezik.

• Nyitott - ezek szabványos eszközök, amelyek átmenő lyukkal rendelkeznek a testben. Nagyon hasonlítanak az üreges árukhoz. Ezeket abban az esetben használják, ha a telepítés során nem támasztanak magas követelményeket a megbízhatóság és a szilárdság tekintetében. Az ilyen termékek a piacon a legkeresettebb áruk közé tartoznak.
• Zártakat használnak, ha a rögzítőelemeknek a lehető legszorosabbaknak kell lenniük. Ezek a szegecsek megakadályozzák a nedvesség, por és törmelék bejutását a kötőelemekbe.

Csavarmenetes

A menetes szegecsek a legdrágábbak közé tartoznak. Ez a rögzítőelem üreges menetes hüvely formájában van. A hüvelyt behelyezzük az előkészített lyukba, és a rudat megcsavarjuk. Általában ezek az eszközök alumíniumból készülnek, de vannak rézből és sárgarézből készült termékek. A kiváló minőségű kapcsolat érdekében nem szabad megsérteni a húzás irányát. A munkát speciális pisztollyal kell elvégezni, de alternatívaként csavart és anyát is használhat. Az ilyen típusú szegecseket minimális trauma jellemzi. Gyakran a szegecsek menetes formáját használják a gépészeti folyamat során, valamint az elektromos berendezések testrészének gyártása során.

A tervezési jellemzők szerint ez a hardver sokféle típusra oszlik. Például a távtartó változat jól tartja a puha és laza felületeket. A több szorítóval ellátott termék jól jön, ha különböző vastagságú alkatrészekkel dolgozik. Ebben az esetben univerzális csomópont keletkezik.

Hogyan kell használni?

Nem túl nehéz szegecseket használni - hengeres termékekhez akár speciális szerszám nélkül is megteheti, elegendő egy közönséges kalapács. Nagyon sikeresen dolgozhat még "terepi" körülmények között is, nem is beszélve a teljes értékű műhelyről. A legnagyobb acélszegecseket hidak és felüljárók összeszerelésére használják. Kisebb termékekre van igény a gépiparban, a műszergyártásban

Fontos: a szegecselt kötések alapértelmezés szerint nem elég szorosak, és csak akkor lehet megfelelően lezárni őket, ha tömítőanyagokat és speciális márkájú gumit használnak

Általában lyukat fúrnak előre. Ha süllyesztett szegecset használ, akkor süllyesztés ajánlott. A folyamat vak szegecs esetén valahogy így néz ki:

• helyezzen be egy szegecset;
• húzza össze a szükséges részleteket;
• zárófejet képez (szerszám segítségével);
• ellenőrizze a kapcsolat készenlétét, ha szükséges, tisztítsa meg.

Hogyan készítsünk acélszegecset saját kezűleg, lásd a következő videót.

Ami?

A szegecsek olyan rögzítőelemek, amelyeket szükség esetén két vagy több anyagfelület összekapcsolására használnak. Ezeket az eszközöket a munkadarab lyukaiba illesztik, amelyeket előre egy vonal formájában alakítottak ki. A rögzítőelem rúd alakú, amely deformálódva képes átfogni a lyuk falait és a súrlódási erő segítségével megtartani azokat.

A fogyasztók szerint a szegecsek megbízható rögzítési módok, amelyeket hosszú évek óta használnak. Manapság ezekre is nagy a kereslet, különösen azokon a helyeken, ahol a kötőelemeket a lehető felelősségteljesebben kell elkészíteni.

Az ilyen típusú kapcsolat használatának előnyei a következők:

• a tervezés egyszerűsége;
• különböző típusú anyagok összekapcsolásának képessége;
• megbízhatóság;
• rezgéssel és ütésterheléssel szembeni ellenállás.

Az ilyen kötőelemek negatív aspektusai a következők:

• a munka- és anyagköltségek szükségessége;
• a kapcsolat megsemmisítésének lehetősége a furatátmérő rossz kiválasztásával;
• a tömítettség minőségének csökkenése egy bizonyos idő elteltével.

A szegecselés az alkatrészek összekötésének eljárása szegecssorozat kialakításával. Ebben az esetben a csatlakozást szegecselt varratnak nevezik. A hardvertől függően a kézművesek végezhetnek hideg -meleg szegecselést. Az első műanyag használatát foglalja magában, de a második általában egy kemény acél típusán alapul.

2 A készülék és a tervezési jellemzők

A kipufogó hardver egy testből és egy rúdból áll. A testet általában testnek, hüvelynek, hüvelynek vagy hengernek nevezik. Ez a test az a rögzítőelem, amely ellátja a teherviselő funkciót. A test egy fejből (oldal) és egy lapos üreges hengerből áll. Zárt hardver esetén a henger vége szorosan le van zárva. A fej (oldal) típusa szerint a hardver magas oldalas, széles és titkos oldalú hardverekre oszlik. A széles és a magas oldal is biztosítja az erős szegecselt rögzítést. Az ilyen rögzítők oldalról láthatók, és "kidudorodásokat" képeznek az alkatrész felületén. A rejtett perem szinte sima felületet biztosít a rögzítési ponton, ugyanakkor kevésbé megbízható. A süllyesztett oldal lapos, sík felülettel és körülbelül 1 mm vastagsággal rendelkezik, ebben az esetben a fej fő masszív része a rögzítőlyukba van behelyezve.

A szegecshenger különböző hosszúságú és vastagságú lehet. A henger külső átmérője alapján a hardver átmérője szerepel a névben megrendeléskor. A hengerméretek az összes hardverméret közül a legfontosabbak. A szegecsek kiválasztásakor a henger méretei a döntőek. A rögzítés lényege abban rejlik, hogy a rögzítőelemnek több rész vagy elem mozgatható / rögzített összeköttetését kell biztosítania. A henger hosszát a következő képlettel kell kiszámítani: a szegecselt anyag vastagsága1 + a szegecselt anyag vastagsága2 + szegecsvastagság (a gyártó által megadott) + 0,5-1 mm (mozgatható kötés esetén).A henger átmérőjét egyenlőnek kell tekinteni a rögzítőelemekhez szükséges lyukak átmérőjével (általában a lyuk 0,1-0,2 mm -rel nagyobb - a hardver ingyenes telepítéséhez).

Például alumínium szegecs AlMg2.5 4x10. Ez azt jelenti, hogy az ötvözet típusa itt van feltüntetve, a 4 -es szám a külső átmérő mm -ben, 10 a hossz mm -ben.

Alumínium szegecs AlMg2.5

Kernel. A szegecselés funkcióját látja el. Általában acélból készül, amely sokkal erősebb, mint a test. A rúd végén van egy fej, amely szegecseli a behelyezett végét. A szerelés során a rudat speciális szerszámmal (pneumatikus szegecselővel) kihúzzák, vagy ha kevés rögzítőelem van (1-3), akkor szokásos fogó is használható. Ez utóbbi esetben azonban tisztességes fizikai erőt kell alkalmaznia.

A vak szegecsek kialakításának fő előnye, hogy lehetővé teszik az egyoldalú telepítést (a rögzítéshez csak egy oldalról kell hozzáférni), horgonyokként.

Egy tartósabb - menetes - szegecs különbözik a kihúzható szegecstől a henger belsejében lévő menettel. A menetes rögzítő hengerének csavarozott rúdja van, amely nem húz ki erőszakkal, hanem kifordul. A csatlakozás megerősítéséhez csavart vagy csavart csavarjon befelé. Így feltételesen "zárt" rögzítőt kapunk. Néha vak szegecsnek nevezik.

Miután meghatározták a szegecsek méreteit és anyagát, valamint az oldal típusát, el kell dönteni a típusukat.

1 Az elkészítéshez szükséges anyagok

A vak szegecsek sokféle anyagból készülnek. Ez lehetővé teszi az ilyen kötőelemek használatát szinte minden munkában. Ezenkívül maga a vak szegecs is festhető egy vagy másik színre. A színes hardvert széles körben használják a könnyűiparban (textil), ahol a színek illeszkedése szükséges.

A szegecsanyag megválasztása a rögzített alkatrészek anyagától és a rögzítőelem környezetétől függ. A szegecsek anyaga a következő lehet:

1. Alumínium. Tiszta fém és változatai lehetségesek: eloxált, lakkozott.
2. Cink Acél.
3. Rozsdamentes acélok. A2 - rozsdásodásnak ellenálló, A4 - korróziónak és savas környezetnek ellenálló (széles körben elterjedt a vegyiparban). Vagy importált társaik, például a DIN 7337. A rozsdamentes acél az egyik leggyakoribb és tartós anyag.
4. Réz.
5. Réz-nikkel ötvözet (Monel). 70% nikkelt, 30% rézt tartalmaz.
6. Polamid. Viszonylag törékeny anyag, alkalmazást talált a ruházat és különféle textiltermékek gyártásában.

Minden anyagot, amelyből kötőelemeket készítenek, a GOST szabályozza.

Rögzítők

Az anyag kiválasztásakor rendkívül szükséges az anyagok gondos kiválasztása a rögzített anyagú hardverekhez - mivel a kötőelem megsemmisülhet. A kötőelemek megsemmisülése egy galvanikus hardverpár - alkatrész - kialakulása miatt következik be. Nedves környezetben vagy nedves állapotban áram folyni kezd a galvanikus gőzön, ami tönkreteszi a tartót.

Például az alumínium és az acél érintkezésekor az alumínium nagyon gyorsan oxidálódik, és ennek következtében megsemmisül. Ezért az acél alkatrészek rögzítéséhez jobb az A2, A4 vagy DIN 7337 rozsdamentes acél szegecsek használata. De az acél horganyzott szegecs kevésbé gyakori. Ennek az az oka, hogy a cinkbevonat meglehetősen gyorsan elhasználódik, különösen akkor, ha az egyik rögzített elem mobil. A réz és rézötvözet szegecsek a legsokoldalúbb hardverek. A réz csak az alumíniummal ütközik, a rögzítőelemek más fémekkel biztonságosan készíthetők. A réz fő hátrányai a magas ár és a csúnya szín az oxidáció után (egy idő után a kötőelemek felszerelése után zöld bevonat jelenhet meg - oxidált réz), bár ez nem befolyásolja a kötés szilárdságát. A poliamid a legsokoldalúbb anyag.Egy ilyen szegecs lehetővé teszi, hogy bármit összekapcsoljon, ami tetszik, de ez a kapcsolat nem büszkélkedhet különleges erővel.

Szegecsek megrendelésekor nagyon fontos, hogy az anyagot tüntesse fel a specifikációkban, és ezt részletesen tegye meg, ha többféle ötvözet létezik (például alumíniumszegecs megrendelésekor jelölje meg az AlMg2.5 vagy az AlMg3.5 ötvözetet )

Milyen anyagból legyen a szegecs

A szegecseket általában ugyanabból az anyagból veszik, mint az összeillesztendő részeket - ezzel elkerülhető az elektrokémiai korrózió

Ügyeljen a szilárdsági jellemzőkre. Általában azonban az alumínium alkatrészek csatlakoztatásakor az alumínium hardver szilárdsága elegendő

Általában a szegecsek a következő fémekből készülnek:

• acél:
• rendes - St2, St3, St10;
• korrózióálló Х18Н9Т;
• galvanizált;
• ötvözött (rozsdamentes) - 9G2, 304, 316.
• réz MT és M3;
• alumíniumötvözetek (gyakrabban AD1, D18);
• alumínium-magnézium (AlMg2.5; AlMg5; AlMg3),
• sárgaréz (L63).

Réz alkatrészek csatlakoztatásakor megengedett sárgaréz és réz felszerelése. Az alumínium alumíniumötvözetekkel van kötve. Acéllemezek - megfelelő minőségű acélszegecsek. Vannak vegyes hardverek is - két különböző fémből (kémiailag nem ütköző). A leggyakoribbak az alumínium-acél.

A homlokzati elemek, lejtők, apályok, fémcsempék és profillemezek telepítéséhez általában horganyzott festett acélból készült vakszegecseket használnak. Színezés - a részletekkel összhangban.