Hogyan indítsunk el egy Lego téglagyártó vállalkozást otthon

A Lego kockák előnyei

A Lego tégla mint vállalkozás számos előnnyel rendelkezik:

• ennek az építőanyagnak a népszerűsége, amely a tervezési jellemzőivel jár - úgy néz ki, mint a mindenki számára ismerős játéktégla, hornyokkal és vezetőkkel rendelkezik, amelyek miatt lehetővé válik a kövek lerakása fejlett készségek és még cement nélkül is;
• az előző pont következményeként a Lego kockák értékesítésének dinamikája folyamatosan növekszik;
• a gyártási technológia újszerűsége miatt most kevés a verseny a piacon;
• a téglák iránti általános kereslet;
• a termékek iránti kereslet stabilitása;
• nagyszerű üzleti kilátások;
• nincs szükség nagy pénzügyi beruházásokra a termelés megnyitásához.

A lego téglákat nem agyagból, hanem betonkeverékből készítik, ennek köszönhetően nem csak kemencékre nincs szükség az égetéshez, hanem az alapanyagok is sokkal olcsóbbak lesznek.

Így a Lego kockák gyártása és értékesítése nagyszerű lehetőség egy vállalkozó számára, hogy olyan vállalkozást indítson, amelyet nem különösebben nehéz megvalósítani, és mindenképpen megtérül, ha helyesen végzik.

Milyen választékot kínáljon a fogyasztóknak?

Bármelyik kézi sajtót választja a Lego téglákhoz, azt speciális szerszámokkal látják el. És ezekből a mátrixokból függ, hogy milyen alakú, méretű és milyen késztermékeket fognak előállítani.

A Matrix for Lego téglák lehetővé teszik egy vállalkozó számára, hogy a gyártott blokkok teljes skáláját kínálja a fogyasztóknak. A gépen lévő formák cseréjével a következő típusú termékek érhetők el a kimeneten:

• Standard tégla Ez a lehető legnépszerűbb típus. A szerszámgépek értékesítését ma alapvetően pontosan az ilyen téglákhoz végzik. Még akkor is, ha nincs további pénz további szerszámok megvásárlására, a szabványos formájú blokkoknak jelen kell lenniük a választékban.
• Illeszkedő tégla.A Lego téglák méretei itt pontosan megegyeznek, csak az oldalsó részekkel csatlakoztathatók egymáshoz, és nem csak a felső és alsó részek.
• Sínszerű tégla. Az ilyen blokkok sínekként vannak egymásra rakva. A professzionális építők körében az ilyen Lego téglák meglehetősen igényesek. Ezért, ha saját termékeivel szeretne nagy piacra lépni, feltétlenül meg kell szereznie ilyen mátrixokat.

A mátrix ára meglehetősen magas - 25 000-50 000 rubel. Ez azonban ésszerű, tekintettel gyártásuk technológiájára és a felhasznált alapanyagokra (kiváló minőségű edzett acél 54-65 HRC)

És amikor megrendeli ezt a "részletet" egy szállítótól, fontos tudni, hogy milyen típusú mátrixok általában:

• Egyszerű. Az ilyen mátrixokat téglák darabonkénti gyártására szánják. Ez a legegyszerűbb lehetőség sokak számára a maga árán.
• Kombinált. A mátrix méreteit ebben az esetben 2-3 tégla egyidejű felszabadítására tervezték
• Eredeti. Az ilyen mátrixokat egyedi mérések alapján rendelésre készítik. Ennek a "sablonnak" csak akkor van értelme vásárolni, ha egy adott téglára meghatározott megrendelés van. És az ilyen mátrixok tartalékban tartása teljesen haszontalan - extra pénzkidobás.

Amikor eldönti, hol vásárolhat mátrixokat a Lego kockákhoz, érdemes megfontolni, hogy különösen óvatosan kell őket választani. Ahhoz, hogy a lehető leghosszabb ideig tartsanak, meg kell felelniük minden minőségi előírásnak. Ellenkező esetben a mátrix néhány technológiai ciklusa sem fog tartani.

Felszerelés

Az építőipari gépek piaca a lego -téglák gyártásához szükséges berendezések széles skáláját kínálja. Itt találhat nagy vonalakat és mini növényeket is egy műhely megszervezéséhez egy kis szobában.

Berendezés ára lego téglagyártás attól függ, hogy a blokk kialakítása során a nyersanyagokra milyen teljesítményt, teljesítményt és nyomást alkalmaznak.

A technológiából szüksége lesz egy törőgépre, egy vibráló szitára, egy keverőre, egy garatra, egy adagolóra, egy hipersajtolóra, egy formára a Lego téglák előállításához és egy gőzölési kamrára.

A legjobb felszerelés Lego kockák készítéséhez

Megvizsgáljuk a legjobb telepítéseket, amelyek alkalmasak a mini Lego téglagyártás megszervezésére.

Az alábbiakban olcsóbb mechanikus (kézi) és hidraulikus (félautomata) gépek találhatók, amelyek ára nagyságrenddel magasabb. Ezeket a berendezéseket Oroszország számos városában gyártják. Gépet vásárolhat Lego téglák gyártásához Szaratovban, Krasznodarban, Kirovban, Blagovecsenszkben stb.

1. Hidraulikus gép "LEGO 180" - 2 540 dollár, gyártja az LLC "TechTron", Kirov; Lehetővé teszi a következő méretű téglák készítését: hossz - 250 mm, szélesség - 125 mm, magasság - 65-90 mm. A tömb tömege a felhasznált alapanyagoktól függ - 3,5 - 4 kg.

Specifikációk:

• Méretek: 150 x 65 x 120 centiméter;
• Súly: 202 kg;
• Motor: 3 fázis, 380V;
• Termelékenység: 180 darab óránként, 1440 darab műszakonként (3,8 m3);
• A termék nyomása: 8-10 tonna (állítható).

2. Mechanikus gép "Lego 120" - a költségek 680 dollárt termelt LLC "TechTron", Kirov. Lehetővé teszi téglák készítését a következő paraméterekkel: hossz - 250 mm, szélesség - 125 mm, magasság - 65-90 mm. A tömb tömege a felhasznált nyersanyagoktól függ 3,5 kg -tól.

Specifikációk:

• Méretek: 160 x 50 x 110 cm;
• Súly: 89 kg;
• Termelékenység: 120 darab óránként, 960 darab / műszak (2,5 m3);
• A termék nyomása: kb. 2 tonna.

3. A mechanikus gép költsége - 630 dollár, amelyet a "Stanki -Saratov", Saratov LLC gyárt. Lehetővé teszi téglák készítését, amelyek mérete: hosszúság - 250 mm, szélesség - 125 mm, magasság - 65 mm.

Specifikációk:

• Méretek: 20 x 50 x 14 cm;
• Súly: 99 kg;
• A tartály térfogata: 40 liter;
• Termelékenység: akár 1000 db / műszak;
• Nyomás: 2 tonna.

4. Hidraulikus gép Lego téglákhoz SGU -2000 - 2370 dollár, a Ferrum LLC, Kirov gyártmánya. Lehetővé teszi téglák készítését, amelyek mérete: hosszúság - 250 mm, szélesség - 125 mm, magasság - 65 mm.

Specifikációk:

• Foglalt terület - 3 négyzetméter. m.;
• Termelékenység: akár 130 db / óra;
• A termék nyomása: 20 tonna;
• Teljesítményfelvétel - 7,5 kW;
• 12 hónap garancia

5. Hidraulikus gép Lego kockák készítéséhez - 6 360 dollár, az "ImportTechKom -invest" LLC, Blagoveshchensk gyártmánya. Lehetővé teszi téglák készítését, amelyek mérete: hossz - 300 mm, szélesség - 150 mm, magasság - 100 mm. / Hossz - 250 mm, szélesség - 125 mm, magasság - 75 mm.

Specifikációk:

• Gép típusa: hidraulikus;
• Termelékenység: akár 1900 db. műszakonként;
• Méret: 350 * 500 * 1000 milliméter;
• Nyomás: 80 - 100 kN;
• Súly: 450 kg.

6. Hidraulikus gép 5BRICKS40S - 4650 dollár, a GlobImport LLC, Krasznodar gyártja. Lehetővé teszi a következő paraméterekkel rendelkező téglák készítését: hossz - 250 mm, szélesség - 125 mm, magasság - 75 mm.

A gép paraméterei:

• A gép hidraulikus;
• Termelékenység: 200 tégla 1 óra alatt;
• A készlet 3 típusú termék gyártásához szükséges szerszámokat tartalmaz;
• Méretek - 0,94 x 0,65 x 1,45 m;
• Tálca térfogata - 95 liter;
• Súly: 198 kg.

Helyiségek és berendezések

A Lego téglák gyártását bizonyos követelményeknek megfelelő helyiségben lehet megszervezni. A legfontosabb kritériumok a következők:

• Rendelkezésre áll a szellőzés, az áram, a víz és a csatorna.
• Megfelelő világítás.
• Kényelmes szállítási hozzáférés a be- és kirakodáshoz.
• A késztermékek és nyersanyagok raktárának helye.

A helyszín nem számít. A termelési helyiségek a város határain belül és a településen kívül is lehetnek.

A Lego téglagyártás fő berendezése egy gép. Nem jelent problémát speciális berendezések vásárlása Oroszországban, mert sok ajánlat van a beszállítóktól

A választáskor figyelni kell az automatizálás szintjére, a termelékenységre, a további opciók és méretek elérhetőségére. Fontos kritérium az ár

Költség / minőség tekintetében a következő gyártók gépei bizonyítottak jól - Atlant, Condor, AKS, Bricks.

A legfontosabb jellemzők a gép teljesítménye és méretei. Tehát, ha a Lego -téglagyártás helyisége kicsi, nincs értelme nagy felszereléssel összezavarni. Ugyanez vonatkozik a teljesítményparaméterre is.A kezdeti szakaszban nem kell pénzt költeni egy nagyteljesítményű vonalra, mert a stabil megrendelések hiánya miatt hosszú ideig tart a visszatérítése.

A gép ára a műszaki jellemzőktől függ. Tehát egy kis kapacitású egység, amely műszakonként akár 500 téglát is képes előállítani, 400-450 ezer rubelbe kerül. (például UGK-25 vagy AKS-1). Minél hatékonyabb a készülék, annál magasabb az ára. Tehát egy gép, amely műszakonként 2,5 ezer terméket képes előállítani, kétmillió rubeltől fog kerülni (például AKS 7, LY1-10).

A gyártási folyamat során további berendezésekre lesz szükség a Lego kockák gyártásához:

Mátrixok - szükségesek a termék méretének és alakjának meghatározásához

A Lego tégla megjelenése ennek a csomópontnak a minőségétől függ.
A választáskor fontos figyelni arra a felületre, amelyen nem lehet sorja vagy érdessége. A szerszámok készítése során acélt kell használni, és az optimális falvastagság 6-8 mm.
Automatikus oldatkeverők
A termékek költsége 60-70 ezer rubel

és több. Különös figyelmet kell fordítani a pengékre, amelyeknek kiváló minőségűnek kell lenniük, és ellenállniuk kell a megnövekedett terhelésnek. Minél nagyobb a penge területe, annál hatékonyabb a munka.
Szállítószalagok. Ezzel a berendezéssel a munkadarabot a keverőbe adagolják vagy a garatba szállítják. Kétféle szalag létezik - függőleges vagy vízszintes. Ár - 100-130 ezer rubel.

Szüksége lesz egy eszközre is, amely nélkül nem lehet optimalizálni a Lego téglagyártási folyamatot:

• Lapát száraz anyaghoz.
• Raklapok a késztermék összecsukásához.
• Tartály vízhez és cementhez.
• Kefék az öv, a garat vagy a tálca tisztítására.

A berendezések ilyen lenyűgöző listája ellenére 2-3 ember elegendő a szervizeléshez. Az egyiknek dolgoznia kell a géppel, a második táplálja a keveréket, a harmadik pedig irányítja a folyamatot.

Téglagép készítése saját kezűleg

Először el kell döntenie egy adott típusú gépről: kézi vagy elektromos hajtással. Az első lehetőség sokkal könnyebben gyártható, és kevesebb költséget igényel a vállalkozótól.

Fontos megjegyezni, hogy az ilyen termékek erőssége lényegesen alacsonyabb, mint a technológiailag megfelelőbbek. A szakértők szerint az automatikus gép saját gyártása nem jövedelmező a kezdő vállalkozók számára.

Ebben az esetben elektromos meghajtókat és más egységeket kell vásárolnia, amelyek költsége meglehetősen magas.

Azt is meg kell jegyezni, hogy a házi készítésű gépek lehetővé teszik olyan termékek gyártását, amelyek alacsony biztonsági résszel rendelkeznek. Az ilyen termékek nem használhatók teherhordó szerkezeti elemek építésében, mivel súlyos fagyok esetén nagy a repedésveszély. A repedések megjelenésének oka a gyártott téglák magas nedvességtartalma.

A mészkő sziklák, a vulkáni por vagy a homok zúzásából származó hulladék a Lego téglák alapanyaga.

Szükséges szerszámok és tartozékok

A gép létrehozásához több acéllapra lesz szüksége, amelyek vastagsága eltérő. Az acélt a sajtó falainak kialakítására fogják használni. Meg kell vásárolnia egy csatornát és fém sarkokat is. A fentieken kívül vastag falú fémcsövekre lesz szüksége a dugattyú és a fogantyú gyártásához.

Acéllemezekkel való munkához hegesztőgépre és darálóra van szüksége. Ezenkívül több lemezt kell vásárolnia, hogy különböző fémekkel dolgozhasson. A prést csavarokkal és anyákkal rögzítik a sarkokhoz. Ez azt jelenti, hogy fúróra és speciális fúrókra is szüksége lesz, amelyek a vastagabb acélt is képesek kezelni.

Lépésről lépésre a munka sorrendje

A prés elkészítéséhez acéllemezekből hengert kell készítenie. Ennek a hengernek a méreteinek meg kell egyeznie a gyártott termékek térfogatával. Ezután a csatornát két egy méter hosszú szegmensre kell osztani. Ezekből a szakaszokból présállványok készülnek.Keresztmetszet létrehozásához két fém téglalapot kell elhelyezni az állvány teteje között. Ezeket a téglalapokat az oszlopokhoz hegesztik.

A kapott szerkezet tetejére egy csatorna van telepítve. Hossza hetven centiméter legyen. A csatorna felfelé mutató bordákkal van hegesztve. A csatorna egyik részének túl kell nyúlnia a szerkezeten. Ehhez a részhez hegesztik a tartókat. A hegesztési munka végén lyukat vágnak ki a henger belsejében.

A garat gyártásához előre elkészített fémlemezeket használnak. A garat kimenetének méreteinek meg kell egyezniük a termék méreteivel. A garat rögzítéséhez a szerkezet kiálló részéhez speciális fémszalagból készült lábakat használnak. A lábak rögzítésekor szem előtt kell tartani, hogy maga a forma könnyen elcsúszhat a sín szélein.

A dugattyú gyártásához téglalap alakú fémlemezeket használnak. Ezeken a lapokon keresztül két csövet kell átvezetni, amelyeket fogantyúként használnak a fedél nyitására és zárására. Csavarokkal rögzítik a fogantyút a fő szerkezethez. A sarkokból készül az egység alapja.

A Lego tégla egyszerű és ötletes megoldás az építésben

Technológiai árnyalatok

A barkácsolású LEGO téglagép erőssége gyengébb lesz, mint a gyárban gyártott termékeké. Annak érdekében, hogy jobban megértsük ennek a gyártásnak az összes jellemzőjét, ismerkedjünk meg a technológiai folyamattal. A nyersanyagok előállításához agyag, cement és homok keverékét használják. A kevert alapanyagot a garatba öntik.

Ezenkívül egy speciális adagoló eltávolítja az egy termék létrehozásához szükséges keverék egy részét. Ez a keverék a sajtó szerszámába kerül, ahol maga a tégla készül. Az előállított téglákat természetes körülmények között alaposan meg kell szárítani. A száradási idő a felhasznált alapanyagok minőségétől függ. Amint a gyakorlat azt mutatja, a nyersanyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni a meglévő berendezések jellemzőit. Az ipari berendezésekkel ellátott teljes készletben van egy felhasználói kézikönyv, amely felsorolja a felhasznált anyagok összes alapvető követelményét.

A berendezés leírása

A lego téglagyártó gép olyan szerkezet, amely bizonyos fémkeretre szerelt egységeket tartalmaz. Az itt figyelembe vett Legostanok lehetővé teszi a Lego szabványos téglák félautomata gyártását.

Az egység lehetővé teszi, hogy nagynyomású préseléssel szerezzen be Lego -téglákat, anélkül, hogy ezt követően termikus kemencékben égetne.

Működési elve

A téglaképzéshez előkészített keverék egy speciális garatba kerül, majd egy adagoló segítségével a keverék belép a formázó térbe, majd egy hidraulikus prés segítségével a keveréket nagy nyomás alatt összenyomják, készterméket kapunk.

A gép háromfázisú villanymotorral és olajszivattyúval van felszerelve a hidraulikus henger nyomás alá helyezéséhez.

A kézi préselő mechanizmussal ellentétben a Legostanok gépesített tömörítési eljárást alkalmaz a nagyobb nyomás elérése és a folyamat termelékenységének növelése érdekében.

Specifikációk

A gép paraméterei optimálisak egy korlátozott területen történő elhelyezéshez. A munka és az előkészítő folyamatok megfelelő megszervezése a keverék előállításában lehetővé teszi a nagy teljesítmény elérését.

• magasság - 1200 mm;
• hosszúság - legfeljebb 800 mm;
• szélesség - 650 mm;
• prés hidraulikus szivattyúhajtás - elektromos (kézi);
• elektromos motor teljesítménye - 3000 W;
• szükséges tápegység - 380V, 3 fázisú csatlakozási rendszer;
• a prés által kifejlesztett maximális nyomás legalább - 40 kg / cm2;
• a téglaképződés átlagos ideje a préskamrában - 10 s;
• a késztermék maximális mennyisége a fogadótartály időben történő feltöltésével körülbelül 200 tégla / óra (hidraulikus meghajtású gépeknél).

A gép fő alkotóelemei a következők:

• betöltő garat;
• kézi keverékadagoló;
• formáló kamra;
• egy mátrix, amely lehetővé teszi, hogy megkapja a Lego tégla lyukainak saját geometriáját (az öntőkamrában található);
• elektromos motor;
• olaj pumpa;
• hidraulikus prés (szivattyú által szivattyúzott olajjal hajtva);
• gépváz.

Működési módok

A gép kézi és félautomata üzemmódban is működhet. A kézi üzemmód lehetővé teszi a termékek előállítását egy olyan karmechanizmus segítségével, amely képes a szükséges erőt a sajtótalpban létrehozni. A félautomata üzemmód lehetővé teszi, hogy a kezelő csak a megfelelő időben nyissa ki a hidraulika vezeték szelepét, a formázás hidraulikus prés segítségével történik.

A félautomata üzemmód 1,5–2-szeresére növeli a gép termelékenységét. A késztermék jobb minőségű, mivel lehetséges az anyag tapadási hatásához szükséges nyomás elérése molekuláris szinten. A gépen előállítható téglák jellemzői

A gépen előállított tégla felső síkján két domború gömblyuk van, az alsó síkon pedig két lyuk, homorú gömb. Ez a Lego szabvány fémjele. Ez a geometria lehetővé teszi a termékek egyértelmű rögzítését az építés során ragasztóoldatok segítségével.

A késztermék geometriai méretei:

• hosszúság - 250 mm;
• szélesség - 125 mm;
• magasság - 45-80 mm;
• súly - 3,5-4 kg (az összetevők összetételétől függően);
• maximális ellenálló nyomás - 300 kg / cm2.

Az anyag, amelyből a termékeket készítik, általában a következő fajtákkal rendelkezik:

• agyag-cement összetétel (90% agyag, 8% cement és víz);
• agyag-homokos összetétel (35% homok, 55% agyag, 8% cement és víz);
• összetétel különböző szűrések alapján (85-90% szűrés, 8% cement és víz).

A termelés tervezésekor a nyersanyagok rendelkezésre állását veszik figyelembe. A préselési módszerrel kapott téglák finom frakciójú alapanyagokat igényelnek, ezt figyelembe kell venni a kívánt szilárdság elérése érdekében.

A szitákból készült termékek rendelkeznek a legmagasabb szilárdsági jellemzőkkel. A nagy homoktartalom a durva homokfrakciók jelenléte miatt rontja a szilárdsági indexet.

A lego termékek gyártásának tartalmaznia kell speciális formázó szerszámok jelenlétét, amelyek segítségével a kívánt simasággal és meghatározott geometriai méretekkel rendelkező felület jön létre.

A teljes értékű gyártáshoz szükség van a teljes mátrixkészletre, amely lehetővé teszi a befejező munkák során felhasznált téglafélék és szerelési termékek beszerzését.

Téglagyártási technológia

A téglagyártás legfontosabb finomságainak megértéséhez figyeljen a gép legfontosabb alkotóelemeire. Tartalmazzák:

• garat száraz keverékhez;
• adagoló;
• téglaképző kamra mátrixszal, amely meghatározza a jövő alakját és méreteit;
• elektromos motor (manuális modellekben nincs);
• olajszivattyú és hidraulikus prés;
• az egész szerkezet kerete.

A tervezési jellemzők a modelltől és a berendezés típusától függően eltérőek lehetnek, de a fő alkatrészek pontosan így néznek ki.

Maga a gyártási technológia a nagynyomás használatából áll, amely a betöltött keverékre hat, míg a töltőanyag szó szerint cementtel és vízzel szintereződik. Ezt a módszert általában "hideghegesztésnek" nevezik.

A gyártás elve a következő:

1. A teljes száraz keveréket a garatba helyezzük, amelyet alaposan összekeverünk.
2. Ezután a munkakeveréket egy speciális tartályba - egy tálcába - helyezik.
3. Ezt követően a mátrixra esik, és a sajtó néhány másodpercig felülről hat rá.
4. A következő szakaszban a téglából álló platform felfelé mozdul, és a prés visszamegy.
5. A dolgozó most eltávolíthatja a készterméket, és raklapra viheti, hogy ezt követően gőzölje vagy szárítsa.
6. A készterméket több napra külön helyiségben kell elhelyezni, ahol erőt nyer. A pontos száradási időt a berendezés típusa határozza meg.

Lego téglagyártó gép

Saját vállalkozása fejlesztéséhez vagy saját igényeinek kielégítéséhez teljesen különböző gépeket vásárolhat a Lego kockák készítéséhez: kézi, energiamentes és elektromos, nagy teljesítményű. Lego téglagép ár és teljesítmény:

• Az alacsony termelékenységű gépek körülbelül 1000 darabot tartalmaznak. műszakonként ezek közé tartozik a kézi és elektromos kis teljesítményű, az ár 78.000 és 300.000 rubel között kezdődik.
• A közepes kategóriájú gépek körülbelül 2000 darabot gyártanak egy munkanapon belül, a költség 350 ezer rubeltől kezdődik.
• Az ipari gépek és a minigyárak 750 téglát tudnak előállítani egy óra alatt, de az ár is magas lesz - több mint 2 millió rubel.

Kis mennyiséghez 750 kg súlyú kis gép alkalmas, méretei: magasság - 2 m, szélesség - 1 m, hossz - 1,5 m. Amint láthatja, kis helyiségre lesz szüksége, 9 négyzetméter . elég. De ha erősebb berendezéseket vásárol, akkor további helyre lesz szüksége.

Gép vásárlásakor ügyeljen arra, hogy hány munkaciklust bír el: kézi gép esetén 500 000 ciklus, elektromos esetén pedig 600 000 és millió között változik az érték. A következő paraméter az egy tégla elkészítéséhez szükséges idő, az átlag 15-30 másodperc, az is számít, hogy hány téglát lehet egyszerre beszerezni, általában egytől 6-8 darabig

Ez növeli a termelékenységet, és a gép költségei gyorsabban megtérülnek. Erős tégla előállításához nagy nyomás szükséges. Néhány gép csak két tonna nyomást fejt ki, néhány épület építéséhez ez nem elegendő. A teherhordó falak lerakására alkalmas tégla megszerzéséhez 30 tonna nyomás szükséges.

• A Dobrynya építőipari berendezéseket gyártó üzemét, gépeiket "Hammer" -nek és "Bulava" -nak nevezik, elsősorban nagy tételek rövid időn belüli gyártására szánják.

A Legostanok cég a Lego téglák gyártására szolgáló berendezésekre specializálódott. Minden berendezés svájci acélból készült.

Az "Artel Builders" LLC széles választékot kínál a kis termelésre tervezett gépek vásárlásához.

A Zeus cégcsoport felajánlja az azonos nevű gépek megvásárlását, céljuk a kis termelés.

A külföldi gyártókat olyan országok képviselik, mint Brazília, Törökország, Olaszország és Spanyolország. Gépeik legfeljebb 18 tonna nyomás alatt készítenek téglát. Ez annak köszönhető, hogy ezekben az országokban nagyon meleg az éghajlat, ezért a fagyállósággal nem rendelkező anyagok alkalmasak az építésre. Kína használja az európai országok fejleményeit, így termékeik meglehetősen versenyképesek az orosz piacon, különösen azért, mert a berendezéseket alacsony árak jellemzik. De a külföldi beszállítók összes termékéről pozitív és negatív véleményeket is találhat, de minden vásárló egyetért egy dologban - költségük sokkal magasabb, mint a hazai társaiké.

Hogyan indítsunk el egy Lego téglagyártó vállalkozást - hol kezdjük

Minden üzlet ötlettel és pénzügyi számításokkal kezdődik.

Ezt követően megnyitjuk a termelést.

1. lépés. Regisztráljon egy vállalkozást

A kereskedelem megkezdése előtt válassza ki az új szervezet formáját. Az LLC és az egyéni vállalkozó azonos módon állít elő termékeket, azonban minden típusú vállalkozásnak megvannak a sajátosságai.

Emeljük ki a legfontosabbakat:

1. Az egyéni vállalkozó egyszerűsített számviteli nyilvántartást vezet, kevesebb állami illetéket fizet. Az ilyen szervezet egy adott személy vállalata.Más alapítókat nem fogadhat el. Az IP -t szervező állampolgár személyes megtakarításait vagy vagyonát elfogadják a szervezet pénzügyi hibáinak kijavítására.
2. Az LLC teljes körű jelentést készít. A társaság bejegyzési feltételei 2,5 hónap. A szervezet tulajdonosa 1-50 ember. A pénzügyi hibákért a társaság csak vagyonával (alaptőkéjével) felel.

Kérjük, vegye figyelembe: az IP nem értékesíthető. Ezzel a szervezeti formával csak az anyagi értékeket értékesítik (berendezések, nyersanyagok, késztermékek)

Egy céget teljes dokumentumcsomaggal rendelkező vállalkozást csak LLC értékesíthet.

2. lépés. Kiválasztunk egy szobát

A Lego kiadás nagy előnye a gyártósor minimális helyigénye. Kisgépeket helyeznek el az építkezésen, a garázsban, a hátsó udvarban stb.

Amikor egy 600 000 darab / évnél nagyobb kapacitású sort indítanak el, a műhely fel van szerelve.

A termelő létesítménnyel kapcsolatos alapvető követelmények:

• több mint 100 m² terület (beleértve a nyersanyagok és késztermékek tárolására szolgáló helyiségeket);
• a mennyezet magasságát a berendezés magasságaként kell kiszámítani + a terhelés növekedése (nyersanyagból készült lótakarmánnyal);
• működő kommunikáció (villany, víz, fűtés);
• jó szellőzés.

3. lépés. Nyersanyagokat és berendezéseket vásárolunk

Miután meghatározta a vállalkozás költségvetését, szerszámgépek és kiegészítő berendezések vásárlásához folyamodnak.

A gép kiválasztásának fő paraméterei:

• termelékenység (gyártott mennyiség ciklusonként / nap / hónap / év);
• egy ciklus ideje;
• nyomás;
• mátrixok száma;
• penész vastagsága;
• üzemmód (manuális, automatikus).

Jó felszerelés nélkül a termékek minősége alacsony lesz. Tanulmányozza részletesen a piacon található ajánlatokat, és hasonlítsa össze az igényeivel.

Ha olyan gép közül választ, amely gyorsabban préseli a téglát és erősebben összenyomja az alakzatot, válassza az utóbbit. Jobb, ha kevesebb terméket készítenek a vásárlók, mint a hulladékhegyeket.

A környezetbarát alapanyagok minden régióban rendelkezésre állnak.

Ennek kiválasztásához értékelik:

• az ügyfelek preferenciái;
• a fő anyag ára;
• a kötőanyag, lágyítószerek és festékek költségei;
• elérhetőség;
• minőség.

A gyártósort az alapanyagok és receptek ismételt megváltoztatására tervezték. Az előzetes szakaszban a kiindulási anyag (töltőanyag) több lehetőségét választják ki: homok, agyag, dolomit, márványforgács, salak stb.

Hogyan válasszunk gépet a Lego téglák gyártásához - hasznos tippek és trükkök

A gyártott termékek minősége befolyásolja a vállalat nyereségét.

Az elutasítások, a termékvisszatérítések és a csere közbeni veszteségek számának csökkentése érdekében kövesse az alábbi egyszerű szabályokat:

Válasszon olyan gépeket, amelyeket a közeli éghajlati körülmények között gyártanak. A meleg régiókban (Törökország, Kína, Spanyolország) gyártott berendezéseket nem hazánk páratartalmára és fagyára tervezték. Kevesebb nyomást fejleszt. Az ilyen gépen kapott falazat nem lesz kiváló minőségű. Ezt a fogyasztók látni fogják, és az ilyen termékek iránti kereslet alacsony lesz.
Ne használjon cement nélküli agyagkeveréket olyan területeken, ahol a levegő hőmérséklete -20 ° C alá süllyed, és ne tegye ki további feldolgozásnak. További égetés nélkül az ilyen falazat megreped a fagyban.
Szerelje fel a gépet 50 t nyomóerővel. Minél magasabb ez a mutató, annál jobb a termék
Különös figyelmet kell fordítani arra a tömegre, amely a nyers keveréket a formába préseli.

Erő, nedvességállóság, fagyállóság függ tőle.
Ez különösen akkor fontos, ha a terméket már semmilyen módon nem fogják feldolgozni (gőz, autokláv stb.). Ne vásároljon házi gépeket

Rajzaik széles körben elérhetők az interneten. Az amatőr mérnökök elsajátítják az ilyen berendezések független gyártását. Gépük olcsóbb, mint az ipari kivitel, de nem garantálják sem a hosszú távú működést, sem a termékek kiváló minőségét.Ne feledje, hogy egy fösvény kétszer fizet, és az összeomló falazatért pénzt kell visszaadnia.
Ne használjon téglát közvetlenül az elkészítés után.

A gyártott termék szilárdsága a terméknek a sajtó elhagyása utáni elkészítésétől függ:

1. Nincs további feldolgozás. Egy ilyen termék eléri a használt recept erősségének 40-50% -át.
2. Túlélés. Jól szellőző helyen a késztermékeket szállítás nélkül tárolják. Így 70-80% -os szilárdságot érünk el.
3. A + 70 ° C-on körülbelül 7-9 órán át tartó gőzölés biztosítja a maximális szilárdságot.

Gyakorlati tippek a Lego elkészítéséhez itt találhatók: