Munka kézi fa maróval: jellemzők

Kézi eszköz sarokcsiszolóból

Ha a gazdaságban "daráló" van, akkor nincs jobb eszköz a kézi körfűrészhez. Nem biztos benne, hogyan lehet otthon fűrészt készíteni egy ilyen népszerű eszközből? Ne essen kétségbe, mert gyártása csak egy csúszó ütközőt és egy tengelyirányú fogantyút biztosít a meglévő egységhez. A csúszó ütköző kialakításában két darab fém sarok található, amelyek a fűrészlap mindkét oldalán találhatók. Csavarok és anyák segítségével a sarkokat elölről és hátulról keresztirányú köteggel kötik össze, és a tolóerő szerkezet oldalfalai és a munkaelem közötti technológiai rést alátétekkel látják el.

Fémszalag -szorítót kell felhelyezni a darálóra úgy, hogy csavarkötése alul legyen, és már rögzítve van egy horganyzott fémcsík, amely egy félbehajtott, csúszó ütközővel ellátott lyukkal rendelkezik. Elvileg egy speciális bilincset állvánnyal lehet egészben elkészíteni, de ebben az esetben a fémszalag vastagsága ideális esetben legalább másfél milliméter lesz. Ezenkívül a jövő körlevél sebességváltóházában néhány lyukat kell készítenie a csavarokhoz, amelyekhez szétszerelik, és meghatározzák a fúrási pontokat. Az elkészített lyukakon keresztül egy köszörűgépből összeállított körfűrész tengelyirányú fogantyúja van rögzítve, mivel a meglévő fogantyú nem teszi lehetővé a kiváló minőségű vágást, még akkor sem, ha a mester figyelemre méltó fizikai erővel rendelkezik.

A tengelyirányú fogantyú, amelyet a darálóból származó körlevéllel szállítanak, fémrúdból vagy csőből készül. A kialakítás lehet keresztirányú konzol vagy kürt. A fém rész végei, amelyekkel a fogantyút a sebességváltóhoz rögzítik, lyukakkal vannak ellátva a rögzítőelemekhez. Van itt egy fontos pont: a végeket nem lehet szegecselni annak érdekében, hogy kizárjuk a fogantyú elhajlását a kör alakú munka során, kézzel összeszerelve. Szükség van egy állítórúd készítésére is egy fémrúddarabból (4 - 6 mm), amelynek egyik végét hurokba hajlítjuk, kicsit szegecseljük, és lyukat képezünk az ütköző elülső csavarjához. A rés egységességét, mint általában, alátétekkel állítják be.

A rúd másik végén szálat vágnak, hogy a fogantyúhoz csatlakoztassák. Először egy anyát csavaroznak a menetre, és a szerkezet összeszerelése után a másodikat. Ha meghúzza és leengedi a készülék anyáit egy házi körfűrészhez, a vágásmélység beállítható. Otthon így alakíthatja át a darálót egy teljes értékű tárcsás szerszámmá, amelyet különféle anyagok vágására terveztek. Egyébként, ha egy fúróból körlevelet készít, hasonló eredményt érhet el.

Kézi menetmaró használata

A kézi maró segítségével jelentősen megkönnyítheti a fafaragás folyamatát. Ez a speciális elektromos gép lehetővé teszi szinte minden típusú művészi faragás gyorsabb elkészítését. Az egyetlen kivétel a szobrászati ​​és rovátkolt faragványok. A kézi fafaragó maró egy speciális eszköz a fa megmunkálásához. A szerszám fő részei vágók, fejek különböző alakú vágó alkatrészekkel, amelyek mindegyikének megvan a maga célja:

• fa alkatrészek széleinek profilozása;
• különböző konfigurációjú dekoratív és technológiai hornyok marása;
• szokatlan részletek gyártása;
• művészi faragványok készítése kézi útválasztóval.

Az útválasztó segítségével könnyen elkészíthetők a fafaragás különböző elemei: falapok, faragott lábazatok, faragott párkányok és sokféle díszléc.

A nagy hatékonyságú kézi malommal egyedi megrendelésre faragott bútorokat készíthet. A kézi maróval ellátott művészi faragást leggyakrabban filé és V alakú vágóeszközökkel készítik, amelyek lehetővé teszik a kívánt hossz gravírozását. A lemezvágó téglalap alakú hornyok fűrészelésére szolgál.

Blokk házgép

A bélés egyik fajtája (mellesleg óriási kereslet) egy tömbház. Az anyag lekerekített rönköket utánoz, és széles körben használják a helyiségek belső és külső díszítésére. A házakat tömbházzal érdemes burkolni, mert az ilyen bélés szilárd megjelenésű, tartós és környezetbarát, mivel természetes fából készült. A paneleket összetett forma jellemzi, ezért az elemek összekapcsolása a "horony-tövis" elv szerint történik. Kézi elkészítésük nehéz, és tele van az egyes "naplók" "következetlenségével" a jövőben, ezért célszerű speciális berendezéseket használni:

• szalagfűrészüzem;
• szárító kamra;
• bélésgép.

Amikor munkadarabokat dolgoz fel gépeken, számos műveletet hajthat végre:

• az előkészített nyersanyag vágása a kívánt méretre;
• felületi marás;
• barázdák (barázdák és tüskék) kialakulása.

Euro bélés gyártása marógépen

Ez bonyolultabb munka, szilárd tapasztalattal kell rendelkeznie a fafeldolgozó gépekkel kapcsolatban. Elmondjuk a technológiát, és maga választja ki a bélés méreteit és az elülső felületek profiljait, figyelembe véve a rendelkezésre álló eszközöket és személyes preferenciákat.

A gép kialakítása meglehetősen bonyolult. Meghibásodás nélkül teljes utasításokat kell csatolni az ilyen berendezésekhez.

Látunk egy példát egy házi bélésgépre, annak alkatrészeire és részleteire.

Látunk egy másik példát egy házi készítésű gépre, amely otthoni falpanelek gyártására szolgál.

Mi a különbség az euro bélés és a szokásos között?

1. A nyelv / horony kapcsolat mélyebb. Emiatt az áttetsző varratok kockázata kiküszöbölhető a táblák szélességének jelentős csökkentése során, és egyszerűsödik a burkolat felszerelése. Könnyebb a rögzítéshez szükséges hardvert mély horonyba helyezni.
2. A hátoldalon egy vagy két rés van - a falak felülete lélegezhet, a statikus erők csökkennek a bélés lineáris méreteinek változása során. Az erős statikus erők hatására a ház burkolata deformálódhat.

Fotó - B kategóriás B bélés

A kiindulási adatokhoz feltételezzük, hogy a szükséges méretű táblákat már előkészítették, az anyagot a megfelelő helyre rendezték és hajtogatták.

1. lépés Szereljen be egy vágót a horony elkészítéséhez és egy oldalsó dekoratív letörést a gépre, állítsa be a mélységet. Ehhez engedje el a vonalzót, tegye a tábla végét a késhez, és a vonalzót közelebb vagy tovább mozgatva keresse meg a kívánt pozíciót. Szilárdan rögzítse a marófejet és a vonalzót.

Fűrészáru gyártásához használt vágók

Annak érdekében, hogy az összes kést helyesen állítsa be a fejre, össze kell varrnia egy darab deszkát a vizsgálathoz. Ezután ismét tegye a vágógépre, és lassan forgassa a fejét az ellenkező irányba, és ellenőrizze, hogy minden kés működik -e. Hangból megtudhatja, ha minden rendben van, akkor a táblán lévő kisebb érintések számának meg kell egyeznie a vágók számával. Például, ha a fej négy késsel rendelkezik, és csak három érintést érez, ez azt jelenti, hogy egy kés nem működik. Keresse meg melyiket, állítsa be a pozícióját. Ezt meglehetősen nehéz megtenni, több próbálkozás szükséges. Győződjön meg arról, hogy a késtartók szilárdan a fejhez vannak nyomva.

Kések

A házi bélésgépen található különféle kések-tartozékok lehetővé teszik különféle faipari termékek létrehozását

2. lépés: Csatlakoztassa a felső és oldalsó nyomásütközőket, állítsa be a kívánt távolságot.Az ilyen ütközők jelentősen megkönnyítik a marási folyamatot, javítják a minőséget és növelik a munkavégzés biztonságát. Hagyja ki az összes táblát az egyik oldalon.

Lépés 3. Cserélje ki a vágót egy újra, vágja le a hornyot és távolítsa el a dekoratív letörést. A bilincseket nem kell újra beállítani, minden tábla szélessége azonos, és nem változott az első menet során.

4. lépés Távolítsa el az oldalsó vágót, engedje el a vonalzót és a bilincseket. Szereljen be egy vágót a bélés belsejének hornyaihoz. A hornyok mérete és száma nem számít, válassza ki őket saját belátása szerint.

Euro bélés gyártása marógépen

A bélés gyártásának szakaszai

Maga a folyamat azzal kezdődik, hogy egyenes vonalakat rajzolunk, amelyek mentén a deszkák oldalait később fűrészelik. Ajánlott zöld vagy kék ceruzát használni, erre azért van szükség, hogy a vonalak jól láthatók legyenek, ha a fa nedves és kékre kezd fordulni. A tábla levágásához a gép asztallapjára fektetjük, hogy a korábban megjelölt vonalak egyenletesek legyenek.

A tábla másik oldalának vágásához a gépet újra kell konfigurálni. Ehhez állítsa a vonalzót a kívánt szélességre. Általános gyakorlat, hogy a feldolgozás során két bilincs segítségével rögzítik. Ezután a tábla második oldalát a beállított vonalzónak megfelelően fűrészelik, amikor az oldalát vonalzó használata nélkül fűrészelik, a vonalzó alatti fűrész megjelenik a kijáratnál. Tegye őket külön helyre, jól jönnek a lécekhez.

Azok számára, akik érdeklődnek a lécek szélességének meghatározása iránt, a válasz egyszerű; erre egy fűrészelt bélést helyeznek el, amelyet vonalzó helyett használnak.

Most közvetlenül magához a produkcióhoz fordulunk. Azonnal meg kell jegyezni, hogy a bélés saját kezűleg történő készítésének folyamata meglehetősen fáradságos munka. Annak érdekében, hogy minden megfelelően működjön, és ezután Önt (vagy ügyfeleit) szíveskedjen, türelmesnek kell lennie. Ellenkező esetben a késztermékek különböző vastagságúak és szélességűek lesznek, ami azt jelenti, hogy a vágólappal befejezett felület megjelenése romlik.

A bélés saját kezűleg történő készítésének folyamata a következő lépésekből áll:

• először is a táblákat a kívánt hosszúságú darabokra láttuk;
• továbbá a munkadarabokat hosszában kell fűrészelni, hogy a szükséges szélességű deszkákat megkapjuk;
• a következő lépés az összekötés lesz;
• végezetül hornyokat készítünk.

A második szakasz végrehajtásához a munkadarabon húzzon egyenes vonalat az egyik széléről. Ehhez jobb kék vagy zöld ceruzát használni, jobban látható lesz a felületen. Ezután körfűrésszel fűrészelje le az egyik szélét. Jobb, ha azonnal több táblát dolgoz fel ilyen módon, így minden munka gyorsabb lesz.

A következő lépések figyelmet igényelnek. Szükséges a fűrész átrendezése az vonalzó mentén úgy, hogy a második fűrészelt legyen, pontosan megmérve a szükséges szélességet. A gép beállítása után folytatjuk a jövő bélés második oldalának fűrészelését.

Ezután folytatjuk az összekötést. Ez a folyamat lehetővé teszi a munkadarab sík felületének megadását, valamint az összes termék azonos vastagságának elérését. Ehhez emlékezzen arra, hogy hányszor tette át mindkét oldalát a gyalugépen. Ezután az összes többi munkadarabot ugyanannyiszor dolgozza fel.

Maró bélésbarázdák

Az ilyen munkákhoz kívánatos egy univerzális faipari gép. Egy ilyen eszköz fel van szerelve minden szükséges eszközzel a fából készült nyersdarabok feldolgozásához. Általában egy ilyen gép gyaluval és körfűrésszel van felszerelve. Ugyanakkor a fafeldolgozáshoz kényelmes munkafelülettel rendelkezik. Egy ilyen géppel nem lesz nehéz lapot készíteni saját kezével.

A videóból megtudhatja, hogyan kell speciális bilincseket készíteni és alkalmazni a bélésbarázdák hatékonyabb marásához.

Munka közben érdemes néhány tippet és trükköt használni a szakértőktől:

• először is helyesen kell dolgoznia magával a famegmunkáló géppel. Amikor a bélésekhez nyersdarabokat vág, akkor a táblát a munkafelületre kell helyezni. Továbbá a körfűrészhez való mozgatása a test segítségével történik. Nekik és nem a kezükkel kell nyomniuk a munkadarabot. Ebben az esetben a sérülés kockázata jelentősen csökken;
• hogy a bélés azonos szélességű legyen, a készterméket vonalzóként használhatja a fűrész újratelepítésekor a munkadarab második oldalának vágásához;
• az összes munka elvégzése után sok fahulladék lesz. Ne szabaduljon meg tőlük azonnal. A nyersdarabok vágásakor sok vékony deszkát kapunk, ezek lécekként használhatók az esztergálás létrehozásához. Ebben az esetben jelentősen megtakaríthatja az anyagot.

Minden manipuláció után kész, gyönyörű és praktikus bélése lesz. Csak impregnálással kell feldolgozni, és folytathatja a telepítést. Az antiszeptikus kezelést minden oldalról el kell végezni, és nem csak elölről, ez lehetővé teszi, hogy hosszú ideig megőrizze az anyag szilárdságát.

Mi határozza meg a házi bélés minőségét

Házi bélés

Otthon minden vágási paramétert önállóan be kell tartani, és gyorsan meg kell változtatni a tábla jellemzőitől és a gép képességeitől függően. Mit kell szem előtt tartani?

Ügyeljen a szemek elhelyezésére, soha ne vágjon a gabona ellen. Figyelje a csapágyak állapotát

A legkisebb kifutás minden bizonnyal befolyásolja a felületek érdességét. Amint kiderül, hogy a géptengely kissé inog, sürgősen cserélni kell a csapágyat, vagy ha lehetséges, beállítani. A tizedmilliméteres rezgés észrevehetően rontja a végső minőséget. A vágószerszámok használhatósága a felülettisztaság egyik fontos eleme. A fűrészeknek és maróknak élesnek kell lenniük. Ha saját marót készít, csak erős minőségű szerszámacélt használjon. Az összes vágógép geometriájának azonosnak kell lennie. Ellenkező esetben néhányuk nem fog működni, és ez nagyon nemkívánatos jelenség. Pontosan helyezze el a vágókat, szánjon rá időt. A tapasztalatlan mesternek nagyon nehéz egyszerre beállítani az összes vágót, ne csüggedjen. Töltsön több időt, de érje el a kívánt eredményt. Az elveszett idő a jövőben túlzottan megtérül.

A marók csapokat és hornyokat alkotnak, és meghatározzák a bélés geometriáját is

Minél több vágó, annál jobb. Ha a fej lehetővé teszi négy telepítését, akkor tegye ezt, ne dolgozzon kettővel. Négy maró kissé megnöveli a telepítési időt, de ekkor a gép több időt fut - kevésbé tompák.

Vágókészlet

A kések rögzítéséhez mindig pontosan ugyanazt az éket használja. Még a kis súlykülönbségek miatt a fej rezegni fog. A rezgés nemcsak a feldolgozás minőségét rontja, hanem gyors csapágykopást is okoz, és növeli a sérülés kockázatát. Vegye figyelembe a fűrészáru vágási körülményeit

Nagyon sokáig beszélhet erről a témáról, a vágási módoknak hatalmas lehetőségei vannak. A kezdő mesterembereknek legalább egy kicsit meg kell ismerkedniük az elmélettel, és a jövőben minden a gyakorlati tanulás képességétől és a famegmunkáló gépekkel való munka vágyától függ. Mielőtt a táblát a géphez adagolná, ellenőrizze azt, válassza ki az optimális vágási irányt, figyelembe véve a felületek jellemzőit, a csomók jelenlétét és típusát, valamint egyéb hibákat. Hajtsa a kész bélést egyenletes halomba, ne tegye függőlegesen, ne szórja szét a műhelyben. A tisztaság és a rend a mester professzionalizmusának bizonyítéka.

A bélés egyenes cölöpökbe van hajtva

Ha kevés a tapasztalat, akkor a tábla bejárata / kijárata hibás lehet a mozgás irányának enyhe megváltozása és a vonalzóval nem párhuzamosság miatt.Ezt tartsa szem előtt a bélés hosszának meghatározásakor, tegyen margó hosszúságot.

Jellemzők és teljesítmény

A berendezések működésének funkcionalitása a paraméterek helyes megválasztásától függ, beleértve a fordulatszám és a hajtás teljesítményének mutatóit. A teljesítményt a fogazott fűrész megengedett legnagyobb átmérője befolyásolja. Úgy gondolják, hogy a körülbelül 10 milliméter vastagságú fűrészáru feldolgozásához 1 kW teljesítményű villanymotorra van szükség. A feldolgozott és fűrészelt fa vastagsága alapján az elektromos motor teljesítményét kell választani.

A hajtást saját készítésű körlevélben a legjobban ékszíjjal lehet elvégezni. Ez lehetővé teszi a technológia biztonságos használatát. Az ékszíjhajtás, ha idegen tárgyak ütköznek a fűrészbe, megcsúszik a szíjtárcsákon, ami kiküszöböli a sérüléseket és a munkalemez elakadását.

Fa vágók típusai

A legtöbb esetben nem minden vágóra van szükség, hanem csak horonyvágókra. De a dekoratív bevágások alkalmazásához mások is jól jöhetnek. Amikor favágót vásárol a bélés gyártásához, figyelembe kell vennie a szár átmérőjét. Ehhez ki kell derítenie, hogy a meglévő kézi maró vagy gép milyen kollektorokkal van felszerelve. Leggyakrabban olyan vágók vannak, amelyek szárátmérője: 6,8 és 12 mm.

A hüvelykes és hagyományos marók (mm -es szárral) nem cserélhetők fel. Vagyis nem helyezhetők be "milliméteres" hüvelybe, bár úgy tűnik, hogy a különbség csak tized milliméter.

Tervezési jellemzőik szerint a vágók a következők:

1. Monolitikus - A vágóélek és a szár egy darabból állnak. Ez a legolcsóbb és leggyakoribb típus. Amikor a munkaszélek homályossá válnak, a vágókat el kell dobni.
2. A cserélhető vágóélekkel a megfordítható kések levehetők és fejjel lefelé fordíthatók.
3. Előregyártott - vágóelemek hegesztve (forrasztva) a fő rúdhoz.
4. Lágy fák esetében nagysebességű ötvözeteket használnak, amelyeket HM betűkkel jelölnek.
5. Ha a kezelendő felület kemény, akkor használjon keményfém típusú acélokat - HSS.
6. Barázdált egyenes vágók - segítségükkel téglalap alakú hornyot kaphat, maga a vágó munka része úgy néz ki, mint egy henger, amelynek alsó szélei vágódnak.
7. Réselt filé - hasonlóan a lekerekített munkaszélű résekhez, ennek eredményeként a rés alakját "U" betű formájában kapjuk meg.
8. V alakú horonyfilé-a szerszámot különféle V alakú hornyok készítésére használják, ezek különböznek a horony méretétől és a sarkok méretétől.
9. Szerkezeti horony - marás után a horony fejjel lefelé fordítva "T" betű alakú. Vagy "fecskefarok" - barázda egyenlő szárú trapéz formájában, amely a teteje felé keskenyedik.
10. Barázdált alakú - göndör faragványok létrehozásához, élekkel való munkához szükséges, a horony tölcsérhez és más szimmetrikus elemekhez hasonlít.
11. Szegélyezés - abban különböznek, hogy a végek és élek megmunkálására szolgálnak, gyakran van egy csapágy a tervezésben a sablon szerint történő munkához.
12. Él egyenes vonalakra van szükség ahhoz, hogy derékszöget kapjunk a munkadarab felső síkja és a végrész között.
13. Szegélyformázók - a félköríves hullám alakú él eléréséhez és különböző formákhoz (attól függően, hogy a vágási sík melyik részét használják), kettős marógépekben előfordulhat, hogy beállítják a réseket a pengék között vágó.
14. Szegélyvarrás - lehetővé teszi egy téglalap alakú horony kiválasztását, egy negyedet egy lapos vagy ívelt munkadarabon. A munkamélységet a maró helyzete vagy a tolócsapágy átmérője határozza meg.
15. Kúpos él - mindenféle dekoratív letörés létrehozásához, az élekkel való munkához, mielőtt más termékekkel összekapcsolná őket stb.
16. Élfilé - segítségükkel félkör alakú hornyokat kapunk, A működés közbeni torzulások elkerülése érdekében a szerszám kialakításában 2 csapágy található.
17. Göndör él (többprofilú)-összetett profilú oldalélek létrehozásához az ilyen vágók hossza hosszabb, mint a hagyományos vágóké, a normál működéshez erős maró szükséges.
18. Szegély félig rúd - szükséges, hogy a végén félkör alakú kiemelkedést kapjunk.
19. Kombinált marógépek segítségével több lap csuklócsuklóit hozzák létre, mind a sarok-, mind a panelszerkezetekhez.

Leginkább hornyos-szegecses vágókra lesz szüksége a munkához. Ezzel az eszközzel egy horonyfogó rendszer jön létre a panelek összekötéséhez az összeszerelés során. Kettes szettben érkeznek. A munkához pedig már nem kell kiszámítania a horony és a tüske méreteit.

Vannak különféle horonyfogós hagyományos páros vágók és olyanok, amelyeket kifejezetten béléspanelek készítésére terveztek. Ez utóbbiakat az különbözteti meg, hogy lehetővé teszik a horony / zár egyidejű csiszolását és a szélek lekerekítését az elülső oldalról. Hagyományos vágóeszközökkel lapos paneleket készíthet deszkákból, például garázshoz, ahol nincs szükség dekoratív ferdére.

Kombinált keret - ezek betűkészletek, a pengék a főtengelyre helyezhetők, attól függően, hogy milyen munkát kell elvégezni. Tartalmaz: egy vagy több tolócsapágyat, záróalátétet és szorítóanyát.

Ábrák - szükségesek az élek dekoratív feldolgozásához a panelek létrehozásakor. Mivel csapágy van, egyenes és félkör alakú felületek is feldolgozhatók. Az ilyen szerszámok élének átmérője elég nagy, ezért erőteljes elektromos berendezésekre van szükség a munkához.

Hogyan készítsünk darálót otthon

Ha meglehetősen egyszerű leírni a daráló kialakítását, akkor ez egy motor, 2-4 forgó henger, amelyek közül az egyik állítható, és egy csiszolószalag. A darálót általában a rögzítő állvány különbözteti meg a kézi darálótól, amely képes megváltoztatni a dőlésszöget.

Az állvány elengedhetetlen a precíz munkához. Úgy döntöttünk, hogy ereszkedünk - rögzítjük, beállítjuk az állvány kívánt dőlésszögét, és elindítjuk a darálót.

Ami az állítható görgőt illeti, ez kötelező. Végül is a csiszolószalag idővel megnyúlik, és süllyedés képződik. A videót felhúzzák, és a munka folytatódik. Van egy fontos pont is: a csiszolószalag csak rugalmas alapon működik. Ellenkező esetben elszakad a terheléstől.

A gép otthoni összeszereléséhez szüksége lesz:

1. Gondolja át a készülék kialakítását és készítsen rajzokat.
2. Készítse elő az összes szükséges eszközt: kirakós, fúró, SHMU.
3. Készítse elő az összeszerelési folyamat során szükséges alkatrészeket, vagy illessze be forgóvágóval a hornyoláshoz.

Először el kell döntenie a szalagról, pontosabban a hosszával. Háztartási használatra a legjobb megoldás 915 mm, a Chapaevsky gépek többsége ilyen hosszúsággal működik.

Az ágy alapjának több mint 12 mm vastagnak kell lennie. A csavarkötések ebben a helyzetben megbízhatatlanok. A hegesztés kívánatos.

A hengerek csiszolásakor fontos az érdességi index, amelynek legalább 1,25 -nek kell lennie. Ellenkező esetben a szalag gyorsan elhasználódik.

Ha a gépet négy hengerrel tervezik gyártani, akkor a következő méreteket szokás használni: 150 mm a vezető, 100 mm az állítható és 70 mm a fennmaradó. Ugyanakkor fontos, hogy torzítás nélkül rendezze el őket, hogy elkerülje a szalag csúszását.

A kész tárcsa költsége 2000 rubelnél kezdődik. Ennél valamivel olcsóbban privát esztergályosoktól lehet rendelni.

DIY daráló.

Különös figyelmet kell fordítani a daráló meghajtására. Ha nem lehetséges speciális motor beszerzése, használhatja az alternatívát

Célszerű a motort 0,75 kW vagy nagyobb teljesítményű, 1200 vagy annál nagyobb fordulatszámmal használni.

Házi daráló mosógép motorral

Ha a hajtó szíjtárcsa mérete 70 ÷ 100 mm, a daráló motornak legalább 3000 fordulat / perc sebességgel kell forognia. A régi automata mosógépből leszerelt motor alacsony teljesítményű (300 W alatt). Megkülönbözteti a jó megbízhatóságot és a szerény működést.

Az ilyen meghajtó népszerűsége a széles körű használatnak köszönhető.

A mosógép meghajtását az előzetes rajznak tartalmaznia kell. Az otthoni barkácscsiszolóhoz szükség van egy motorra, amelyen egy kimenő tengely található. Ebben az esetben a tengely menetes csatlakozással rendelkezik, amelynek kialakítása megkönnyíti a rögzítést a szíjtárcsával.

Fúrótól

A fúrócsiszoló egy speciális tartozék, amely több lépésben is elkészíthető. Több száz különböző gyártási lehetőség létezik. Tekintsük az egyik legegyszerűbb és legmegbízhatóbb, lépésről lépésre szóló utasítást:

1. Minden, ami a munkához szükséges: a tengely fogaskerekekkel, csapágyakkal és fémlemezekkel.
2. Két 110 × 250 mm -es lemezt vágnak ki.
3. A szükséges lyukakat minden lemezre fúrják. Ebben a részben a csapágyak betáplálásra kerülnek a beállításhoz.
4. Továbbá, a "hajtű" lesz, és vágjuk 120 mm. A saját készítésű hengereket csapokra kell felszerelni és csavarozni. A szalagot húzzák és rögzítik a másik oldalon.
5. A daráló rögzítésének alapja készül. A gép az ágyhoz van rögzítve, és a fúrót bilincsekkel rögzítik.
6. A sarok csiszolása és rögzítése lehetővé teszi a kés élesítés közbeni rögzítését.

A darálóból

A daráló fő szerkezeti különbsége más típusú elektromos szerszámoktól az, hogy a kimenő tengelyét 90 ° -os szögben forgatják el az elektromos motor tengelyével és ennek megfelelően a testtel. Emiatt sarokcsiszolónak - sarokcsiszolónak - nevezik.

Ez a funkció tökéletes a hajtógörgő és az "elektromos reszelő" penge hosszirányú rögzítéséhez. Kiderül, hogy a szerszám vonalban megnyúlt és nagyon kényelmes a használata. Ugyanez a fúró a testhez képest derékszögben helyezkedik el, ami meglehetősen kényelmetlen a munkához.

Egy eszköz elkészítéséhez elegendő egy fém alapot készíteni a görgőkhöz, kinyújtani a szalagot, és beállítani a meghajtóhenger méreteit az SHMU vezetőhöz illeszkedve, és a gép készen áll.

Szükséges felszerelés

Először ki kell választania és elő kell készítenie egy nagy és erős gépet a munkához. A második gép gyakorlati vétel lesz. Annak a ténynek köszönhetően, hogy bizonyos idő elteltével még a legerősebb gép is túlmelegedni kezd, a pihenés és lehűlés lehetővé tétele kötelező munkaidő lesz. A gép szükséges jellemzője egy kilowattnál nem alacsonyabb teljesítmény. Két fő funkció elvégzésére van szükség - ez a fűrészelés és az illesztés, vagyis a fa felületének kiegyenlítése.

Amikor bármely modellt előnyben részesíti, hívja fel a figyelmet a holtjáték jelenlétére - rés az alkatrészek beállításának helyén. Egy kiváló minőségű faipari gép, például egy amerikai, nem haladja meg a tizenöt-húsz centiméter szélességet

De az uralkodóknak és a hűtőrendszernek is kiváló minőségűnek kell lennie.

Az alumínium hajlamos fekete nyomokat hagyni a fán. Lehetőség van a csíkok felhelyezésére a késztermékre egy szúrófűrésszel. Ennek eredményeként a hibák hátrányosan befolyásolják az anyag megjelenését a feldolgozás után, és a kész bélést festeni kell, amikor a színtelen lakk elhagyható. A fűrész működtetéséhez speciális burkolat van, amelyet a fűrész aljára kell helyezni, hogy ne foltosodjon a fa, ha az asztalon és a vonalzón nincsenek védőeszközök.

Készíthet égerbélést kézzel, például maróval vagy körlemezre. A marási módszer jobb minőségű.

Sajátosságok

Mielőtt folytatná a gyártási folyamat leírását, meg kell találnia, mi ez a termék.

A bélés egyfajta burkolóanyag, amely természetes fafeldolgozás terméke. Egyszerű (egyenes vonalú) és összetett szerkezetek tervezésére használják. A műszaki jellemzőktől függően a termékeket külső vagy belső dekorációra használják. Kívülről ezek lapos panelek, speciális szélekkel a széleken.

A bélésgyártás területén különféle fákat használnak, lombos és tűlevelűeket egyaránt: éger, cédrus, kőris, fenyő, bükk és még sok más.

A fa felület kiváló teljesítményt és esztétikai tulajdonságokat ötvöz. Ezen jellemzők miatt a felület széles körben elterjedt. A bélést külső és belső burkolatokhoz használják.

Bélés előnyei:

• esztétikus megjelenés;
• gazdag termékválaszték, különböző színben, textúrában és teljesítményben;
• környezetbarát termék, biztonságos az egészségre és a környezetre;
• a kiváló minőségű anyag kiváló praktikussággal és tartóssággal rendelkezik;
• a fa befejező anyag klasszikus, amely mindig releváns és igényes;
• egyszerű telepítési folyamat;
• természetes befejezése kellemes légkört teremt a szobában.

Hátrányok:

• magas ár;
• gondos ápolást igényel.

Ez érdekes: Poliuretán tömítőanyagok jellemzői külső kötésekhez: minden oldalról vegye figyelembe

Mennyezeti keret béléshez

A paneleket a mennyezetre kell felszerelni, kis eltéréssel a falakon történő szereléshez képest. Ez magában foglalja a bélés peremének létrehozását, amelyre dekoratív paneleket kell felszerelni. A helyesen beszerelt keret a következőképpen épül fel:

• A kerület mentén egyenes sínek vannak felszerelve, a rúd keresztmetszete eltér a szerkezet várható terhelésétől, de átlagosan 40x40 mm;
• Szint használata kötelező;
• A helyes beszerelés biztosítása érdekében speciálisan a felület beállításához tervezett lemezeket kell használni, amelyek a tartópanelek és a fa rögzítési helyén vannak rögzítve;
• Ennek eredményeként tartós bevonatot kapunk, amelyet korlátok korlátozzák és önmetsző csavarokkal rögzítenek.

Ha a mennyezet betonból készült, akkor a telepítés a következő sorrendben történik:

1. A tipliket a mennyezetbe hajtják. Telepítésükhöz lyukakat kell fúrni 50 mm mély tekercselő fúróval. A kialakított lyukakba 8x40 mm -es dübelt vernek;
2. Ezenkívül jelöléseket kell elhelyezni a mennyezeten (csipke segítségével), a keret felszerelésére szolgáló táblákat a felület kerülete mentén rögzítik. A lécek közötti lépésnek körülbelül 600 mm -nek kell lennie;
3. A vonal használata ajánlott a helyes és egyenletes telepítés vezérléséhez. Mivel a keretet nehezebb felszerelni a kerületen belül, szükség van egy asszisztensre;
4. A sín az előzőleg kifeszített vonalnak megfelelően van rögzítve a felülethez. A lemezeket az alap vízszintes kiegyenlítésére használják. A tábla rögzítéséhez használjon önmetsző csavarokat és csavarhúzót.

Ha további szigetelésre van szükség, akkor a lécek közötti résekben további hőszigetelő réteget kell elhelyezni.

A bélést kétféleképpen lehet a mennyezetre szerelni. Az első esetben a bélés léceit közvetlenül a mennyezet falára kell felszerelni. A második esetben egy fa keretet hoznak létre. Ha a mester az első telepítési lehetőséget választja, akkor a felületet először megfelelően elő kell készíteni és kiegyenlíteni. A második lehetőség nem olyan nehéz, de megköveteli a fából készült bázis építését a bélés alatt.

Annak alapján, hogy a mennyezet milyen anyagból készül, meghatározzák a rögzítési módot és a rögzítőanyagot; A fa mennyezetre történő rögzítéséhez önmetsző csavarokat vagy dübeleket használnak. A keretsín merőlegesen van felszerelve a bélés felszerelésére.

A bélés lécezése általában fenyőből vagy vörösfenyőből készül.Az első lehetőség nem alkalmas szaunákba és fürdőkbe történő beépítésre, mivel a magas hőmérséklet hatására ez a fafaj gyantát kezd felszabadítani

Ritka esetekben, amikor a bélés alapját telepítik, egyesek alumínium profilt használnak. Ha a gőzfürdő elkészült, akkor erősen ajánlott a profil horganyzott változatát használni, mivel az ilyen anyag jobban ellenáll a korróziónak és a nedvességnek.

Előfordul, hogy a jövőbeni lepedő alatt szellőzőrendszer van, ebben az esetben ellenrácsra van szükség. Ebben a helyzetben a szerkezet rétegei egymásra merőlegesen vannak felszerelve.

Csak az anyag antiszeptikumokkal és tűzgátlókkal történő alapos feldolgozása után rögzíthetők a lécek a mennyezethez. A munka megkezdése előtt az anyagnak legalább két napig a szobában kell feküdnie, ebben az esetben a fa alkalmazkodik a helyiség belső klímájához, és a keret később nem fog megereszkedni.