Minden az uv gyantáról

A poliészter gyanta jellemzői

• Mechanikai tulajdonságok. Ebben a paraméterben a poliészter gyanták jelentősen rosszabbak, mint az epoxidok. Ezért a mechanikai igénybevétel és deformáció gyakran repedésekhez és rétegződéshez vezet a termékekben.
• Ragasztó tulajdonságok. A poliészterek gyengén tapadnak, ezért ragasztóként nem működnek jól.
• Zsugorodás. A poliészter térfogata akár 7-10%-kal is zsugorodhat. A zsugorodási folyamat azonban időt vehet igénybe, és a leválás nem lesz azonnal látható.
• Vízállóság. Keményedés után a felület rossz vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és vízáteresztő.
• Szavatossági idő. A poliészter eltarthatósága rövid: átlagosan 6 hónap - 1 év.
• Polimerizáció. A poliészterek kötési sebessége lényegesen gyorsabb, mint az epoxidoké, és általában több órát vesz igénybe. A szárítási folyamat felgyorsítható a MEKP katalizátorral.
• Szag. A kikeményedés során a polimer komponensek erős szagot bocsátanak ki.
• Forró. A poliészter polimerek nem hajlamosak a forrásra.
• Tartósság. A poliészterek tartós bevonatot képeznek, de hajlamosak a mikrorepedésekre, kevésbé ellenállnak az ütéseknek, kevésbé tartósak, mint az epoxi bevonatok.
• UV -álló. A poliészter felületek ellenállnak az UV sugárzásnak, és nincs szükségük fedőlakkra, hogy megakadályozzák a sárgulást vagy a napfény károsodását.
• Az alkalmazás összetettsége. Az anyag használata meglehetősen egyszerű, és nem igényel speciális ismereteket és tapasztalatokat.
• Alkalmazási körök. A poliésztereket olyan esetekben használják, amikor az alacsony költség és a könnyű használat fontosabb, mint az erő és a tartósság. Például a tájtervezés, vízvezeték, automatikus hangolás stb.

• Ár. A poliészter gyanta 2-3-szor olcsóbb, mint az epoxi.
• Környezetbarát és biztonságos. A poliészterek rákkeltő sztirolt tartalmaznak, ami erős kellemetlen szagot bocsát ki. A gyanta összetevői gyúlékony folyadékok, a katalizátorok gyúlékonyak és robbanásveszélyesek. De vannak piacon gyanták sztirol nélkül és csökkentett tartalmával.

Sajátosságok

Az UV gyanta színtelen gél, amely ultraibolya sugárzás hatására megkeményedik. Csak egy komponenst tartalmaz, ezért nem kell katalizátorral keverni. A gyanta porfestékkel és pasztával festhető. Ily módon a kívánt színt kapjuk. A kikeményedés 1-10 percet vesz igénybe, a kötési sebesség a réteg sűrűségétől és a felhasznált pigment mennyiségétől függ. Az anyag folyékony marad ultraibolya sugárzás előtt. Az UV gyanta géllakkhoz hasonlít, azonos kötési folyamatuk van. Kövesse a géllakk manikűr létrehozásának szabályait, amikor gyantával dolgozik.

Az UV -gyanta fő előnyei:

• gyors megszilárdulás;
• vékony rétegek felhordásának képessége;
• átláthatóság;
• a létrehozott bevonat nagy szilárdsága.

Az UV -gyanta időt takarít meg, lehetővé téve több réteg öntését percek alatt. A készítményt nem kell hígítani, teljesen készen áll a használatra, nincs esély a hibára az arányokkal.

Milyen kárt okoz az epoxi?

Az epoxi toxicitása a gyógyulás előtt bizonyított tény. A gyantás anyag legnagyobb veszélye a súlyos bőrelváltozások. Súlyos bőrirritáció, allergiás megnyilvánulások lépnek fel, amikor a folyékony massza közvetlen érintkezésbe kerül védtelen bőrrel. A dermatitist a légutak membránjának súlyos irritációja, a nyálkahártya károsodása is kíséri.

Foglalkozási betegségek

Az epoxiddal való munkavégzéshez egyéni védőfelszerelés szükséges. Hiányukban, a folyékony anyag alkotóelemeivel való hosszú távú érintkezés következtében a munkavállalók magukban jegyzik meg:

• súlyos, hosszan tartó migrén;
• égés és fájdalom a szemekben;
• csökkent étvágy és hányinger;
• ekcéma és viszkető foltok, kiütések megjelenése;
• az arc, a szemhéjak bőrének duzzanata.

A gyanta kényelmetlenséget okozhat, ha megsértik.

Az alkalmazottak egyharmada náthában, garatgyulladásban és különböző szintű hörgő-tüdőrendszeri elváltozásokban szenved. Voltak esetek, amikor bronchiális asztma, hörghurut és a tüdőrendszer elváltozásai alakultak ki. És a dolgozók 2-3% -ában az orvosok a kötőhártya-gyulladás és a súlyos allergiás megnyilvánulások kialakulását tárták fel.

A pigment-, fehérje- és szénhidrát-anyagcsere zavarai az epoxival való hosszú távú és szoros érintkezés gyakori következményei. Az epoxi a polimerizációig mérgező. Ennek az anyagnak a károsodása a következőképpen nyilvánul meg:

• a szívizom (myocardium) elváltozásai és patológiáinak kialakulása;
• máj- és vesebetegség;
• problémák az emésztőrendszer munkájában.

Epizódikus betegségek

A kérdés tanulmányozásakor azonnal meg kell mondani, hogy az epoxi káros -e az emberre a keményedés után, hogy ebben az esetben az allergiás megnyilvánulások rendkívül ritkák. Nagyon sok és különböző tényező egybeesése szükséges az allergiák kialakulásához az érintkezéstől és a kikeményedett epoxiddal való érintkezéstől.

De hajlam, rendkívül alacsony immunitás és folyamatos krónikus betegségek jelenlétében még a szagtalan gyanta is káros lehet. Ebben az esetben a következő megnyilvánulások figyelhetők meg:

• szédülés;
• fejfájás, fájdalom és viszketés a szemekben;
• rekedtség (ritka);
• erős rhinitis.

Ha ilyen megnyilvánulásokat észleltek, és a személy továbbra is szoros kapcsolatban áll az epoxigyantával, ez az állapot rosszabbodik. És ha hosszú ideig mérgező gőzöknek van kitéve (folyékony anyaggal érintkezve), az egészség sok bajnak van kitéve. A máj, a szívizom és az emésztőrendszer károsodása következik be. Súlyos esetekben fekélyek jelennek meg a gyomor -bél traktus nyálkahártyáján.

A gyanta káros lehet, mielőtt megszilárdul

Hogyan kell használni

Használat közben epoxigyanta Artline érdemes megjegyezni, hogy ez a termék kétkomponensű. Más szóval, két külön palackban kapható. Az első tartalmazza a gyantát, a második pedig a keményítőt.

A palackból kivesszük a szükséges mennyiségű gyantát, majd számításokat végzünk, és hozzáadunk egy bizonyos mennyiségű keményítőt. A címkén mindig szerepel, hogy milyen arányban kell gyúrni. Mindig be kell tartania a gyártó által előírt szabványokat, ellenkező esetben teljesen használhatatlanná teheti a keveréket, és további felhasználása lehetetlen lesz.

Az arány tanulmányozása és az optimális érték meghatározása után folytathatja a dagasztási folyamatot. Ezt az óramutató járásával megegyező és az óramutató járásával ellentétes irányban kell elvégezni, váltakozó irányban. Ez a maximális egységesség eléréséhez szükséges. Keverje legalább 3 percig, különben a molekulák külön lebegnek, ami nem vezet megszilárduláshoz, vagy a keverék gélré válik.

A kötési folyamat a katalízis hőmérsékletétől függően változhat. Meg lehet érteni, hogy minden kész a megjelenése alapján: az edzett gyanta meglehetősen hasonlít a kemény műanyaghoz. A teljes megkeményedés után is érdemes néhány napot várni, mivel a gyanta még nem keményedett meg, és nem képes megbirkózni a mechanikai igénybevétellel.

A következő videó bemutatja az Artline epoxi szemléltető használatát a fából készült tálalótábla létrehozásának példáján.

Kérjük, mondja el nekünk, hogyan működik az Epoxicon-400 fehérítő. Fehérebbé teszi a fehér részeket, vagy növeli a gyanta átlátszóságát?

Sűrítmény
EPOXICON-400 (110A) festékeket adunk hozzá
optikai (ékszerek) epoxigyantákban
az esztétikai érzékelés javítása. Használja
az emberi szem tulajdonsága. Amikor
azt mondjuk, hogy "kristálytiszta"
szükségszerűen kékséggel. Mint korábban, hogy javítsa a megjelenést, amikor
ruhát mosni
vagy a mennyezet meszelését alkalmazták
kék, tehát most ugyanezekért
fehérítő (kékre vált) ékszergyanta

Különösen
ez fontos a "vastag" készítésekor
3-5 cm-nél vastagabb termékek.Sok külföldi
kristálygyanta, ICE gyanta, Luxe gyanta, asztallap összetételei
Kristálytiszta EE-116 stb.

használja ezt a technikát. V
velük ellentétben mi biztosítjuk
választás: megvásárolható standard fehérített
vegyület (PEO-510KEF-20/0), vegyület nélkül
fehérítő hatás (PEO-510KE-20/0) vagy
hozzon létre egy összetettet a kiválasztottal
ízlés szerinti fehérítő koncentráció
adalékanyagok, azaz használjon egy pár PEO-510KE-20/0
plusz EPOXICON-400 (110A). Ugyanígy lehet
komponálja a többi hat jelet
ékszer vegyületek PEO: PEO-10KF-20/0, PEO-610KEF-20/0,
PEO-10KEF-20/0, PEO-210KEF-20/0, PEO-310KEF-20/0
és PEO-710KEF-20/0.

Hogyan kell használni?

Az UV -gyanta állaga vastag gélre emlékeztet. Ha folyékonyabb anyagot kell beszerezni, hajszárítóval melegítik. A gyantacsomagot néhány másodpercig mikrohullámú sütőben vagy akkumulátorra is helyezheti.

A kompozíció használata előtt elő kell készítenie az összes szükséges felszerelést és fogyóeszközt: ultraibolya lámpát, festékeket, díszítő elemeket.

Az első szakaszban a felületet alkohollal tisztítják, zsírtalanítják és eltávolítják a port.
Kis mennyiségű festéket színtelen gyantával kevernek össze. A keveréshez használhat fém vagy műanyag rudat.
Ezt követően festéket adunk a kívánt szín eléréséhez.

Fontos, hogy ne vigyük túlzásba a festék mennyiségével - ez negatívan befolyásolhatja a gyanta keményedését.
Sok múlik a választott kialakításon - egyes esetekben szükség van ideiglenes "élekre", amelyek tartalmazzák a kompozíciót, és megakadályozzák annak terjedését a termék határain túl (használhat keskeny szalagot).
Az első gyantaréteget felviszik az alapra (vékonynak kell lennie), és várni kell, hogy megszilárduljon. A későbbi rétegek is tartalmazhatnak festéket, de ha több árnyalatot használnak, minden réteget külön kell önteni és szárítani.
Gondosan és sietve kell dolgozni

A sietség tele van buborékok megjelenésével. Ha a gyanta felületét felmelegíti az ultraibolya fénnyel való érintkezéshez, buborékok keletkezhetnek.
Az összes utasítás teljesítése után a terméket néhány percre ultraibolya lámpa alá helyezzük. Ha a festéket már hozzáadták a gyantához, akkor növelni kell az időintervallumot.
Fontos megjegyezni, hogy minél sötétebb az árnyék, annál hosszabb ideig kell az anyagot ultraibolya fénnyel besugározni.
Új rétegeket kell hozzáadni a megkeményedett rétegekhez, amíg el nem éri a kívánt magasságot és vastagságot.

Hogy mi az UV gyanta és hogyan kell használni, lásd a következő videót.

Felesleges a PEO-10KE-20/0 átlátszó epoxigyanta A komponensem (a B komponens kiömlött). Megkeményítheti más anyaggal?

Ha
feleslegben van az A komponens,
akkor a leghelyesebb a hiányzó megszerzése
a "natív" B komponens mennyisége,
például a Nestandart áruházban (Szentpétervár). Ugyanez vonatkozik
hiányzó A. komponens beszerzése Fontos
megjegyzés - B komponens az egész sorra
ékszergyanta PEO-10K-20/0, PEO-610KE-20/0, PEO-510KE-20/0,
PEO-10KE-20/0, PEO-210KE-20/0, PEO-310KE-20/0 és PEO-710KE-20/0
azonos. 4

Epoxi
megdermedt, de a felső
a lencse egy részét olajjal borították
film. A lencsét acetonnal dörzsöltem, ennek eredményeként az alsó részt kaptam
sima és átlátszó, és a teteje lett
durva. Miért is
történik, és hogyan kerülhető el a jövőben?

 4. Epoxi
megdermedt, de a felső
a lencse egy részét olajjal borították
film. A lencsét acetonnal dörzsöltem, ennek eredményeként az alsó részt kaptam
sima és átlátszó, és a teteje lett
durva. Miért is
történik, és hogyan kerülhető el a jövőben?

Okok
olajfilm megjelenése lehet
több: alacsony hőmérséklet, magas
páratartalom, rossz arány
összetevők és rossz keverés. Bocs, nem írsz
milyen keményítőt használtak. Ben használva
keményítőként TETA elengedhetetlen
megvan az első két tényező. Még
helyes súlyokkal és óvatosan
keverés közben térhálósodás a szobában
hőmérséklet magas
valószínűleg kíséri
aminfilm megjelenése. Megelőzni
megjelenése növelhető a hőmérséklet növelésével
kikeményedés legfeljebb 30 ° C -on vagy annál magasabb.

Epoxigyanta
kreativitás A PEO és a Crystal gyanta nem annyira kritikus
kikeményedési hőmérséklet. Számukra a legtöbb
a film kialakulásának gyakori oka nem annak figyelembe vétele, hogy
sűrűség
alkatrészek A és V más és ezért
komponensek aránya A: B eltérően
"Tömeg szerint" és "térfogat szerint". Második leggyakoribb
a hiba esedékes
gyakori tévhit, hogy ha szed
keményítő több, mint a normál, majd kikeményedik
gyorsabban fog történni. Valójában azért
keményítő jelentős feleslege
nem fog reagálni a csomópontok között
háló, és így tovább
a termék felülete megfigyelhető lesz
fokozatos "izzadás" (film). Mellesleg,
egyidejűleg
szilárdság és vegyszerállóság csökkenése
kikeményített epoxigyanta,
ellenkezőleg, a nedvesség felszívódása megnő.

Ha
a film megjelent, majd távolítsa el
a felület nem acetont igényel, hanem meleg
vizet és szivacsot vagy hígított etil -alkoholt.

 5.
Aránytalan vagyok
(6,6 ml: 1,5 ml) és a PEO-510KE-20/0 ragasztó nem fagyott le teljesen.
Lehet -e új réteget önteni erre a hiányosan fagyott rétegre a megfelelővel
arány?

Ha hibázott és öntött
A= 6,6 ml,
V= 1,5 ml, és a keveréket még nem öntötték a termékre,
majd adjunk hozzá még keményítőt V= 0,5 ml és újra
keverjük. Ennek eredményeként kiderül A: B=6,6:(1,5+0,5)=6,6:2=3,3:1
és folytathatja a munkát.
Ha a terméket öntötték, akkor döntse el, hogy lemossa -e a polimer réteget, vagy
hagyd őt - magadnak kell adnod
sok tényező: megjelenés, térhálósodás mértéke
polimer, termék "felelősség" és
stb. Ha
a termék személyre szabott, akkor nem kockáztatnék,
második kitöltés. Erős ház
nem lehet rossz alapra építeni. emlékeztetlek
csak abban az esetben, ha a minta megengedett hibája
összetevők 5%.

1. Mi az epoxi ékszerek fazékideje? Mikor következik be a gumiszerű fázis, amelyben az epoxi műanyag, és hajlítható, formázható?

Különböző márkák
ékszergyanta, ezek a paraméterek eltérőek.
Tekintsük őket három népszerű példán
márkák: Kristálygyanta (PEBEO S.A., Franciaország), EpoxAcast 690 (Smooth-On,
Inc., USA) és PEO-610KE-20/0 (SPbGTI (TU), Oroszország).

Életképesség
az az időszak, amely alatt
epoxi kompozíció keverés után
alkatrészek még mindig elegendőek
folyékony és használható
állapot. A fenti gyantákhoz
életképesség a szobában
A hőmérséklet körülbelül 115, 195 és 250 ° C
min., ill. Ez az idő elég
hogy a légbuborékok kilépjenek a masszából
természetesen térfogatból
bevonatok, valamint kis térfogatból
öntőformával öntött öntvények. Következő
stádium - gélesedés - elfoglalja az inflexiós területet
görbék. Az utolsó szakaszban gélszerű
a konzisztencia rugalmassá válik ("gumiszerű"),
neki
külső jel horpadás lehet,
amely az öntvény felületén marad
amikor megnyomja. Ha utántöltésre van szükség
epoxi, ajánlott
ebben az időszakban termelni, mert
a kémiai folyamatok még nem fejeződtek be és be
együttes gyógyítás eredménye
a felület láthatatlan lesz. A "gumiban"
epoxi fázis
a kompozíció még mindig műanyag, és ebben az időben az
módosítható, hogy a kívánt formát kapja. Magától értetődően,
ékszergyanta Kristálygyanta, EpoxAcast 690, PEO-610KE-20/0
a rövid életűekhez képest
CHS-Epoxy 520 / 921ОП típusú készítmények, amelyek 3-4
sokszor kevesebb vitalitás, előnyei vannak a könnyedség szempontjából
légbuborékok eltávolítása, valamint
utántöltés és geometriai korrekció
termék alakja.

Hogyan viszonyulnak vegyületei a fagyasztáshoz szállítás közben? Nálam van az az eset, amikor PEO -t bárhol lehet vásárolni Moszkva kivételével ... és nem május van az udvaron

8 évig ékszerészként
A PEO epoxi vegyületek voltak
ben felajánlották a kristálygyantás közösség tagjainak
Tanuljon alternatívaként az idegenekkel
anyagok Kristálygyanta, Luxe gyanta, Jéggyanta, majd
ékszereket dobtak piacra, nem volt
az egyik eset fagyállóságukat állítja. Idézem: "St. Petersburg epoxy rode
hét: Szentpéterváron -20 volt, Novoszibirszkben van
-32 nappal, -40 éjszaka ... semmi változás. "
Az ékszerkellékek földrajza
A PEO gyanták és tartozékaik Oroszországban kiterjedtek:
Barnaul, Jekatyerinburg, Irkutszk, Kazan,
Krasznojarszk, Perm, Tomszk és még sokan mások
városok. Moszkvában kiválót ajánlok
Jubiju bolt.

Az epoxigyanta jellemzői

• Mechanikai tulajdonságok. Az epoxidok szakítószilárdsága 20-30% -kal magasabb, mint a poliésztereké. A képesség, hogy sérülés nélkül ellenálljon a stressznek és a deformációnak, sokkal erősebb. A hajlítószilárdság és a stresszállóság rendkívül magas.
• Ragasztó tulajdonságok. Keményedéskor az epoxi erős ragasztóként működik, nagy tapadással.
• Zsugorodás. Az epoxigyanták kikeményedéskor enyhe zsugorodást mutatnak.
• Vízállóság. A kikeményedett epoxigyanta vízálló.
• Szavatossági idő. Megfelelő tárolás esetén a gyanta több évig nem veszíti el tulajdonságait.
• Polimerizáció. Az epoxi keményedését csak a kötőanyag és a hőmérséklet befolyásolja. Átlagosan 22-25 ° C szobahőmérsékleten a gyanta 24 óra alatt megszilárdul. A keményedés felgyorsítása érdekében nem érdemes több keményítőt hozzáadni, lehet, hogy a folyadék egyáltalán nem keményedik meg. A szobahőmérséklet növelésével lerövidítheti a száradási időt. Ha a hőmérsékletet 10 fokkal megemelik, a polimerizációs sebesség megduplázódik. De ne állítsa a hőmérsékletet 40 fok fölé.
• Szag. A gyanta kikerülve nem bocsát ki kifejezett szagot.
• Forró. Az epoxi forralhat és használhatatlanná válhat, ha túlságosan hevítik.
• Tartósság. A kikeményedett epoxigyanta ellenáll a kopásnak, repedéseknek, hámlásnak, korróziónak, mikrorepedéseknek és penésznek.
• UV -álló. Maga a polimer nem UV -álló. Bár egyes márkák olyan adalékanyagokat tartalmaznak, amelyek növelik az UV -ellenállást. Azonban a legjobb módja annak, hogy megvédjük a felületet a sárgulástól és a romlástól, ha UV-álló poliuretán lakkot viszünk fel.
• Az alkalmazás összetettsége. Az epoxiddal való munka megköveteli az alkalmazási tapasztalatot és bizonyos készségeket, mivel a kikeményedés során a viszkozitás elveszik, és nehéz lesz az anyaggal dolgozni függőleges és ferde felületeken.
• Alkalmazási körök. Az epoxigyantákat fokozott kopásállóságú, vízszigetelő és tapadási szilárdságú termékek előállítására használják. Például a rakéta- és repülőgépiparban, a hajógyártásban, a versenyautók gyártásában stb.
• Ár. Az epoxi sokkal drágább, mint a poliészter.
• Környezetbarát és biztonságos. Az epoxidok nem tartalmaznak rákkeltő összetevőket, illékony szerves vegyületeket, és nem gyúlékonyak. A gyanta alkatrészek biztonságosak és könnyen szállíthatók és tárolhatók.

Önthetek ékszergyanta pasztell (akvarell) rajzra?

Először
pasztell rajzhoz. Igen tudsz. De
ne feledje, hogy a pasztellkréták kis, szabadon folyó részecskékből állnak
gyantával keverhető. Ha nagy mennyiségben önt, ossza szét
gyantát a felületen ferde manipulációkkal (mint a tészta palacsintán)
serpenyő).Ez csökkenti a részecskék keveredését a gyantával. Sőt, nem
felejtsen el egy kis tesztet futtatni egy pasztellpapíron, hogy megbizonyosodjon róla
hogy nem szívja fel a gyantát.

Ami az akvarellfestést illeti, ilyen kitöltés
szintén lehetséges, de csak a kép teljes kiszáradása után és ha a kép
speciális akvarell papírra készítették. Az ilyen papír vastag, magas
minősége, jó víztaszító képessége, és nem teszi lehetővé az epoxi felszívódását. V
amúgy öntés előtt tesztelj egy kis papírlapon és
teszteld a tartósságát.

Tapasztalatlanságból az ujjaimat a mestermodellre hagytam. Gondolkodom: változtassa meg a formát, vagy csiszolja ki a terméket. Meséljen többet a kikeményedett epoxi polírozásáról. Nincs panasz a fényességre és az átláthatóságra.

Jó az optika
tudja: minél nagyobb az anyag keménysége, annál nagyobb
polírozási minőség. Például,
keménységű szervetlen üveg
6,5 a skálán
Mohs (reszelővel karcolva) jelentősen csiszolt
jobb, mint a szerves üveg ill
kikeményedett epoxigyanta
keménysége 3,5 a Mohs -skálán (karcos
ablaküveg, rézpénz, kés). Összetételre
PEO-510KE-20/0
nehezebb volt, jól kell szárítani:
körülbelül 8-10 óra T = 60 ° C-on. Második út
-használjon kissé keményebbet a PEO-510KE-20/0 helyett
vegyületek PEO-10K-20/0
vagy PEO-610-KE-20/0.

Polírozáshoz
kikeményített epoxivegyületek lehetnek
használjon néhány egyszerűt
módokon. Mi
acélkört használt, amelynek tetején filc volt rögzítve, ill
Peko-gyanta gyantát öntöttünk. Először
csiszolóanyaggal csiszolt
mikroporok 28 és 7 mikron, majd polírozással
gyémántpor 1 mikron szemcsével, kenőanyagként
szappanos vizet használtak.

Mit válasszon: poliészter vagy epoxi?

Arra a kérdésre válaszolva, hogy melyik a jobb, epoxi vagy poliészter, először is figyelembe kell venni a jövőbeli termékre vonatkozó követelményeket.

Az epoxigyanta ereje, fényes felülete és tartóssága miatt ideális bárpultok, asztalok, munkalapok, szekrények előlapjainak, lakberendezésének és dekorációinak gyártásához. Alacsony költsége és könnyű kezelhetősége miatt a poliészter gyanta alkalmas például műkő, szaniter szerelvények, alaplapok, ablakpárkányok, autó lökhárítók gyártására.

Összességében a lényeg az, hogy ha fontos a tartósság, az erő és a fényes felület, akkor epoxi. És ha nem tervezi nagy terhelésnek kitenni a terméket, és az ára nagy jelentőségű, válasszon a poliészter gyanta mellett.

Iratkozz fel a csatornára, hagyj megjegyzést, lájkold, oszd meg a cikket barátaiddal. Ez motiválja Önt, hogy folytassa a cikkek kiadását! Kösz!

• Javaslom, hogy nézze meg a cikket

Igaz, hogy az ékszer epoxi ártalmatlan a műszaki gyantához képest? Vagy MINDEN epoxigyanta egyformán mérgező, van ilyen vélemény?

Minden epoxi
a gyanták mérgezőek, de az ékszerek mérgezőek
kisebb. V
minőségi "építési és műszaki"
a gyanták az 1. osztály epoxigyantait használják,
olcsóbb, de "ékszerek"
alkalmazások - prémium epoxigyanta,
drágább. Miért? Mivel
illékony tartalom (epiklórhidrin
és toluol) a GOST 10587-84 szabvány szerint
az első megengedett legfeljebb 0,4-0,8%, és a
a második - legfeljebb 0,1-0,2%, azaz 4 -szer kevesebb! Epoxi gyantákban
külföldi gyártók - főleg nyersanyagok
ékszer vegyületek - tartalom
illékony anyagok kevesebb, mint 0,1%. Így
van különbség. Egy másik dolog az
az eladó pozicionálhatja a termékét
ékszerként, de valójában használják
1. fokozatú epoxi vagy használat
olcsóbb, de magasabb veszélyességi osztály
keményítő. Tehát lehetséges
bármilyen termék esetében: alkohol,
kozmetikumok és ilyesmi. Következtetés - vásárolni kell
megbízható gyártó.

Alapján

szakértő
az FGUZ "Higiéniai Központ és
epidemiológia Szentpétervár városában "
Sz. 78.01.09.025.П.345, 2011. 02. 14 -én, optikailag átlátszó
epoxi -vegyületek PEO "megengedett
alkalmazni az ékszeriparban,
ékszerek és ajándéktárgyak gyártása, beleértve
szám, a mindennapi életben. " Edzett állapotban
A PEO vegyületek ártalmatlanok. Olyannyira, hogy az övék
ben is használták
töltőanyagként
a fogak gyökércsatornái és a pacemakerek tömítésére,
beültetik az emberi testbe.

Az Európai Unióban elfogadott biztonsági szabványok

Az európai vezető gyártók által gyártott, ékszerek és dizájner bútorok gyártására szánt átlátszó gyantás anyagok minden szabványnak megfelelnek. Teljes mértékben megfelelnek a követelményeknek, és biztonságosak az emberek számára, még az ilyen termékek hosszú távú használata esetén is. Az EU szabványai szerint azonban minden potenciálisan veszélyes epoxigyanta, amely különböző egészségügyi problémákat okozhat, szükségszerűen meg van jelölve:

• H319: Irritáció veszélye áll fenn, ha az anyag a szembe kerül;
• H315: allergia megjelenése, amikor a gyanta érintkezésbe kerül a test védtelen bőrével;
• H317: bőrrel való tartós érintkezés esetén fennáll a bőrgyulladás veszélye;
• H314: a gyantával való szoros és hosszan tartó érintkezés esetén nagy az epidermisz károsodásának kockázata;
• H312 és H302: mérgező anyagok, amelyek lenyelve vagy hosszan tartó bőrrel való érintkezéskor súlyos mérgezést és testmérgezést okoznak.

Az ilyen ékszergyanták még a hígítás és a tömeg öntésének szakaszában is biztonságosak. Más esetekben az epoxi termékek biztonságosan használhatók a massza teljes megszilárdulása után. Ehhez 2-3 nap szükséges.

Hogyan kerülheti el, hogy az ékszerkompozíció ne folyjon le a termék széleiről, és „kopasz foltok” ne képződjenek a felületen. Csak a második kitöltő réteg segít, de szeretném biztosítani, hogy az első alkalommal minden normális legyen.

Teljesség
az összetett nedvesítés háromtól függ
fő tényezők: 1) arányok
felületi feszültségek három határfelületen
határok: szubsztrát-vegyület-levegő-szubsztrát,
2) a vegyület kezdeti viszkozitása és 3) az állapot
felület.
Nyilvánvalóan a te esetedben az 1) és 3) tényezők
kedvezőtlen - az aljzat rossz
epoxi kompozícióval nedvesíthető. A hátsó anyagot ki kell cserélni
vagy különlegeset vezet be
adalékanyagok, ami nem mindig lehetséges
az átláthatóság romlása. változás
felületi állapot csiszolással is
alig
hogy lehetséges lesz -e, tk. az öntött romlani fog
kép, és zsírtalanítás, remélem
tedd. Marad a 2) tényező használata -
viszkozitás. A vegyület csöpögésének megakadályozása érdekében ne tegye
azonnal felöntjük frissen elkészítve,
hagyjuk állni pár órát (ezt
a vegyület márkájától és a hőmérséklettől függ
környezetben, és a tapasztalt határozza meg
módon), majd töltse ki.