A hőálló tömítőanyagok fajtái és képviselői

A hőszigetelő anyagok típusai a kibocsátási forma szerint

A legtöbb gyártó kemencében szigetelőanyagokat értékesít csövekben. Használat előtt a hengeres tartályt építőpisztolyba kell helyezni.

Lágy kis csövekben vannak termékek. Célszerű kis területek feldolgozására használni őket. A kompozíció alkalmazásához nincs szükség további eszközökre.

A magas hőmérsékletű tömítőanyagok egy- vagy kétkomponensű készítmények formájában kaphatók. Az első kategóriát a legaktívabban használják a mindennapi életben.

Az egykomponensű készítmény használatra kész, nem igényel előkészítést. Az ilyen tömítőanyag tovább szárad, így a készletben marad idő a lehetséges hibák kijavítására.

Hőálló tömítőanyag óvatos felhordása

Annak érdekében, hogy a tűzhely vagy a kémény tömítőanyaggal történő javítása kényelmes legyen, elő kell készítenie néhány szerszámot és anyagot.

Tehát szüksége lesz:

• Építőipari szegező vagy fecskendő.
• Gumi spatula.
• Írószer kés.
• Gázégő és ennek megfelelően egy töltött tartály.
• Tömítőanyag patronban.
• Maszkolószalag.
• Gumikesztyűk.

Abban az esetben, ha pasztát vásárolnak csőben, nincs szükség építőfecskendőre, és hőálló tömítőanyag használata esetén nincs szükség égő és gázpalack előkészítésére.

Tömítés kötések a téglák között különös gondosságot igényel

A tömítőanyag felületre történő felhordásakor különös gondot kell fordítani a varratok vagy repedések kitöltésére, különösen akkor, ha meg kell őrizni a "csatlakozáshoz" készített falazat szép megjelenését.

Az ilyen munka magas színvonalú elvégzéséhez tanácsos figyelembe venni néhány tapasztalt kézműves tippet:

Annak érdekében, hogy a téglafal felületét ne fesse le tömítőanyaggal, ésszerű megoldás az lenne, ha maszkolószalaggal lezárná, és csak hézagokat hagyna a tömítendő varratok mentén.

Annak érdekében, hogy a tömítőanyag ne kerüljön a tégla felületére, és csak a repedést vagy a varratot töltse ki, a felületeket a kívánt szélességű maszkolószalaggal lehet lezárni. A szalagot a varratvonal mentén ragasztják, majd a rést tömítőpasztával töltik fel, körülbelül egy centiméter mélyen. Ha szükséges, a tömítőanyagot gumi spatulával kiegyenlítik, és nem kell tartani attól, hogy a sötét összetétel elfedi a fal felületét. A paszta megszilárdulása után a szalagot eltávolítják. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy a varratokat eredeti szélességében tartsa, és ne rontsa el a téglafal szép megjelenését sötét pasztával.

A cső orrát úgy vágják le, hogy a lyuk kissé ferde legyen, és átmérője valamivel kisebb legyen, mint a zárandó varratok szélessége.

Ezt a problémát más módon is megoldhatja, szalag használata nélkül. Ehhez a cső munkára való előkészítésekor ne vágja le azonnal az orrát a maximumra. Ezenkívül a vágást enyhe szögben kell elvégezni, és úgy, hogy a lyuk 2 ÷ 3 mm -rel kisebb legyen a kötés szélességénél - ez segít szabályozni a kinyomott tömítőanyag mennyiségét. Igaz, ezzel a megközelítéssel fennáll annak a veszélye, hogy a készítményt véletlenül lenyelik a tégla felületére, így a scotch szalag használata mindenképpen a legjobb megoldás.

Ezeket az ajánlásokat figyelembe véve közvetlenül folytathatja a tömítőanyag felhordásának folyamatát. A munkákat a következő sorrendben végzik: Első lépésben egy éles késsel levágják a lezárt kupakot a patronról, amely lezárja a csövet.

Első lépésben egy éles késsel le kell zárni a patronról egy lezárt kupakot, amely lezárja a csövet.

Ezt a sapkát teljes szélességében levágják.

• Továbbá egy kifolyót csavaroznak rá, amelyet a fentiek szerint már levágtak.
• A következő lépésben a csövet a szerelőpisztolyba kell felszerelni, amelyet a tervezés sajátosságainak megfelelően előkészítenek a munkára.

Szerelőpisztollyal való munkavégzés során a használati utasításra kell támaszkodnia - eltérések lehetnek

Továbbá, mielőtt a tömítőanyagot a tégla és az öntöttvas rész közötti varratokra, repedésekre vagy résekre felhordja, a felületet gondosan elő kell készíteni:

- Távolítsa el a port és a szennyeződést.

- A túl sima felületeket csiszolni kell a tapadás növelése érdekében, majd újra meg kell tisztítani.

- Ezt követően a felületeket zsírtalanítják és teljesen megszárítják. A munka ezen szakaszának felgyorsítása érdekében hajszárítóval száríthatja.

A téglák közötti hézag feltöltése hőálló tömítőanyaggal

• Amikor a felület száraz, elkezdheti kitölteni a rést tömítőanyag -keverékkel.
• Továbbá, ha hőálló pasztát használtak a tömítéshez, akkor hagyják egy ideig száradni. A csomagolás általában azt jelzi, hogy a tömítőanyag pontosan mennyi ideig szárad, mielőtt elkezdődhet a következő munkafázis. Általában ez az időszak körülbelül egy nap.

A kompozíció kikeményítésére megadott utasítások után ajánlatos gázégő lánggal égetni

Az utolsó lépés az edzett tömítőanyag -réteg égetése egy hordozható gázégővel. Az ilyen feldolgozás után az anyag működés közben képes ellenállni akár 1500 fokos hőmérsékletnek.

Természetesen a kereskedelmi forgalomban kapható tömítőanyagok közül csak egyet mutattak példaként. Más készítmények esetében az alkalmazástechnológiában bizonyos különbségek lehetségesek. Mindenesetre alaposan tanulmányozza a gyártó utasításait.

Sajátosságok

A tömítőanyag fő hatóanyaga egy polimer anyag. Az alkalmazás céljától függően lehet szilikon, szilikát, gumi, bitumen. A tömítőanyagot kézi használatra szánt csövekben vagy speciális adagolóberendezés - szerelőpisztoly - segítségével gyártják.

V összetételétől függően a hőálló tömítőanyag háromféle-egy-, két- vagy háromkomponensű.

Az egykomponensű tömítőanyag készen használható termék, és az összetétel polimerizációs folyamata szobahőmérsékleten több órán keresztül zajlik. Ugyanakkor nem szükséges vastag rétegű tömítőanyagot alkalmazni - a 2–10 milliméter vastagságú réteg teljesen megbirkózik a rábízott feladattal. Minden gyártó pontosabb paramétereket tüntet fel termékei csomagolásán, és azok különböző márkák esetén eltérőek lehetnek.

• A kétkomponensű tömítőanyag bázisból és katalizátorból áll. A polimerizációs folyamat akkor következik be, amikor ez a két komponens kölcsönhatásba lép. A kapott keveréket azonnal fel kell használni, mivel nem tárolható.
• A háromkomponensű tömítőanyag egy fő komponensből, egy kötőanyagból és egy katalizátorból áll, amely felgyorsítja a vulkanizálási folyamatot.

A magas hőmérsékletű tömítőanyagok két kategóriába sorolhatók.

• A hőálló tömítőanyagok ellenállnak az 1300 fokon belüli hőterhelésnek. Az ilyen tömítőanyagok alkotórészei érintkezhetnek nyílt lánggal. A termék nátrium -szilikátot tartalmaz. A hőálló tömítőanyagok viszont tűzállóak vagy tűzállóak. A különbség közöttük a hőmérsékleti viszonyok és számos jellemző van.
• Hőálló tömítőanyagokat lehet használni a szerkezet azon területein, amelyek fűtés közben nem haladják meg a 350 fokot meghaladó hőmérsékletet. Általában ezek a szerkezet külső felületeinek illesztései, illesztései és rései.

A polimer anyag összetétele szerint a tömítőanyagok többféle típusúak.

• Savas - tömítőanyagok, amelyek acetaldehidet képeznek a polimerizáció során. Ez az anyag tönkreteheti vagy deformálhatja a vele reagáló felületet. Ezért a savas tömítőanyagokat csak korlátozott mértékben lehet használni. Így például a fémfelületek gyorsan korrodálódnak, míg a beton vagy cement por alakú oxidációt eredményez.
• Semleges - egyfajta tömítőanyag, amely hőálló szilikonból áll, és vizet és etanolt bocsát ki a polimerizáció során. Használatuk minden típusú felületre biztonságos, ezért ezeknek a tömítőanyagoknak meglehetősen széles körű felhasználási lehetőségei vannak. A szilikon varrat tökéletesen helyreáll minden deformáló hatás után, élettartama legalább 15 év.

Megkülönböztető jellemzőik mellett minden típusú hőálló tömítőanyagnak közös tulajdonságai vannak.

• Ragasztó képesség - az összes hőálló tömítőanyagot alkotó polimer komponensek jól tapadnak a munkafelületekhez. Használhatók tégla, beton, fém, üveg, kerámia, fa vagy műanyag szerkezetekhez.
• Plaszticitás - a tömítő kötések a polimerizációs idő lejárta után bizonyos plaszticitással rendelkeznek. Nem repednek, ellenállnak a rezgéseknek és a szélsőséges hőmérsékleteknek.
• Vízállóság - a polimer anyagok nagyon ellenállnak a víznek és a gőznek.
• UV -álló - A polimer tömítőanyagok nem érzékenyek az UV -sugarak káros tulajdonságaira.

Az alkalmazási kör szerint a hőálló tömítőanyagok három típusra oszthatók.

• építési és szerelési munkákhoz;
• gépjárművek javítására használják;
• keskeny profilú speciális célú tömítőanyagok.

Tömítőanyagok és anyagok típusai

A tömítőanyagok fő alkotóelemei a polimerek. Ebben az esetben különböző polimereket használnak, és különböző jellemzőket adnak az alapösszetételnek. Különböző méretű és konfigurációjú csövekbe vannak csomagolva. Néhány hasonlít a fogkrém csöveihez, és ki is préselődik. Van Csövek szerelőpisztolyhoz... Ebben az esetben a kifolyót levágják a fedél kúpjáról, a csövet a készülékbe helyezik, és a kioldó kar segítségével kinyomják a szükséges mennyiséget.

Hőálló tömítőanyag csőben

Vannak kétkomponensű készítmények, amelyeket munka előtt össze kell keverni. A szakemberek gyakrabban használják őket a szigorú követelmények miatt: keveréskor nagy pontossággal kell mérni az alkatrészeket (a megengedett hiba csak 0,5-1 gramm). Ezenkívül, ha az egyik komponens akár csak kis része véletlenül a másikba kerül, reakció lép fel, és a keverék eltarthatósági ideje csak néhány óra. Általában a kész paszta tömítőanyagok könnyebben használhatók.

Kéményekhez és kályhákhoz speciális magas hőmérsékletű vegyületeket használnak. A magas hőmérsékletű tömítőanyagok két kategóriába sorolhatók:

• Hőálló. 350 ° C -ra felmelegedő helyeken használják. Felhasználási területük a kályhák és kandallók külső felülete - a falazó téglák közötti rések (de nem a kemenceöntés és a falazat között), a téglakémények, szendvicsek és tetők (de nem egyszerű fémkémények) illesztéseinek tömítése. a fűtési rendszer és a melegvízellátás, stb.
• Hőálló vagy hőálló. Ellenállnak nagyon magas hőmérsékletnek - akár 1500oC -ig. Hatály: ha kályhákról és kandallókról beszélünk - az öntés és falazat kötéseiről, kazánoknál - az égéstérben vagy a kemencékben, a kéményeknél - az ízületekről és a varratokról, beleértve közvetlenül a kémény kimenete után is. Ezek a kompozíciók felhasználhatók olyan helyeken, ahol lánggal közvetlenül érintkeznek, de akkor még egy jellemzőnek kell lennie: tűzálló vagy tűzálló.

Az egyik ilyen tömítőanyagot a kívánt hőmérséklettől és teljesítménytől függően használják.Tehát a sütő tömítőanyaga az alkalmazási területtől függően lehet hőálló szilikon vagy hőálló szilikát. Ahhoz, hogy megértsük, mi a különbség közöttük, mi az, hogyan kell használni, vegye figyelembe a tulajdonságokat és jellemzőket.

Javaslatok: hogyan válasszon tömítőanyagot

Miután megismerkedett az építőanyag egyedi tulajdonságaival, és eldöntötte a megfelelő tömítőanyag -típust, vásárolhat. Itt a következő probléma merül fel: a modern piacon található áruk sokfélesége között valóban jó minőségű terméket kell választani. Amikor egy jól ismert gyártó márkáját választja, ne feledje, hogy összetételének rugalmasnak, ragasztónak és ellenállnia kell a szélsőséges hőmérsékleteknek, a kémiai és természetes hatásoknak. A jó tömítőanyag kompenzálja az ízületek mozgását, nem képez üreget vagy repedést.

Döntse el a munka típusát: beltérben beltéri felszerelésre van szüksége, kültéren - kültéren. A gyártó ezt az információt feltünteti a címkén. A felület állapota és típusa, amelyhez egy alkatrészt választanak, szintén befolyásolja a tömítőanyag kiválasztását. Ilyen esetekben (nedves vagy kopott felület, rozsda) az anyag további tulajdonságokat tartalmaz.

Adja meg az információt, hogy az adott termék milyen típusú munkára alkalmas: tető- vagy ablakmunka, kályhák és kandallók, vagy univerzális tömítőanyag. Tekintsük az anyag mobilitását hő hatására vagy megszilárdulása után - bővül -e vagy sem. Előzetesen fontolja meg a további festés lehetőségét, mivel például egy egykomponensű szilikon tömítőanyag nem vonatkozik erre.

A kiváló minőségű tömítőanyagok 2020-as minősítése segít elkerülni a zsákutcát a megfelelő márka kiválasztásakor. Az építőeszköz -felülvizsgálatot a vevők pozitív visszajelzései alapján állítottuk össze, akik már tesztelték az ügy anyagát.

A termék előnyeinek és hátrányainak leírása, hatóköre megmondja, mit kell keresni vásárlás előtt

Hogyan válasszuk ki a megfelelőt?

Ha azt észleli, hogy füst vagy égéstermékek kerülnek a helyiségbe vagy a környező térbe, akkor végezze el a rendszer teljes felülvizsgálatát, és keresse meg a lyukat. Számos paramétert kell értékelni, többek között:

• Méretek;
• Elhelyezkedés;
• Környező anyag.

Ezután határozza meg az aktív használat során elért hozzávetőleges hőmérsékletet. Ha a felület a lángok közvetlen közelében van, akkor a választás nyilvánvaló - válasszon hőálló tömítőanyagot maximális hőmérsékleten.

Nehéz lehet meghatározni a hozzávetőleges hőmérsékletet. Ha nem biztos abban, hogy melyik márkát válassza, akkor válassza a hőálló opciót. Költsége nagyságrendekkel magasabb lesz, mint az analógoké, azonban így megvédheti magát az ismételt meghibásodásoktól.

Ha az azonosított lyuk csak füsttel vagy égéstermékekkel érintkezik, akkor hőálló tömítőanyagot kell használni. Gyakran használják az egyes kéményelemek csomópontjainál is. Sokkal biztonságosabb és jövedelmezőbb a monolit szerkezetek használata még az építkezés során is, hogy minimálisra csökkentsék az ilyen meghibásodás valószínűségét.

A lyuk túlméretezett lehet. Ilyen esetben nincs értelme mesterséges tömítőanyagokat használni, mivel nagy az esélye annak, hogy egyszerűen kiég. Ebben az esetben szilikát tömítőanyagot vásárolnak a sütőkhöz, amely megbízhatóan elrejti az észlelt hibát. A legjobb eredmény elérése érdekében elegendő hozzáférést kell biztosítani, ezért a kemence részleges szétszerelését és későbbi javítását kell elvégezni.

A tömítőanyagok fajtái és osztályozása

A modern tömítőanyagok minden típusát megkülönbözteti az a tény, hogy egy adott felületre történő felhordásuk után elég gyorsan kiszáradnak, és ideális esetben megtartják minden tulajdonságukat.Az ilyen készítmények meglehetősen széles hőmérsékleti tartományban működnek, 300 és 1500 fok között.

Éppen ezért az ilyen keverékeket repedések és varratok tömítésére használják, ami fontos a kémény és a fűtési rendszer, a különböző kazánok telepítésének folyamatában

Minden tömítőanyag pépes szerkezetű, ami az alkalmazás után gyorsan megszilárdul. Elég sok lezárt vegyület létezik, de csak hőálló vegyületeket használnak a kandallók különböző típusú kályhákkal és kéményrendszerekkel való felszerelésére. A hőmérséklet -ellenállás szintje általában közvetlenül függ a készítményben lévő polimertől. A jellemzőktől függően az anyagok szilikát, szilikon és bitumen.

A polimer bázis viszont befolyásolja a tömítőanyag alkalmazási körét. Már ez alapján megkülönböztetjük a hermetikus paszták különleges osztályozását. Ennek alapján a következő tömítőanyagokat különböztetjük meg:

1. Építkezés.
2. Autóipari.
3. Szűken célzott vagy különleges.

Ez az anyag célja, amely a csomagoláson van feltüntetve. Nincs egyértelműen meghatározott határ a különböző alkalmazási területek között, de jobb, ha a modern tömítőanyagokat kizárólag a rendeltetésüknek megfelelően használjuk. Az ilyen terv kompozícióit különböző mennyiségben értékesítik, de a tömítettséggel kapcsolatos problémák megoldása érdekében jobb, ha tömítőanyagokat vásárolnak speciális csúcsokkal ellátott csövekben.

Ez a tömítőanyag-kategória a magas hőmérsékletű vegyületek kategóriájába tartozik. Képesek elviselni egészen komoly fűtést minőségromlás nélkül. A tömítőanyagok hőállóságának mértéke eltérő lehet, és ebben a kategóriában két fő anyagcsoport van:

1. Hőálló.
2. Magas hőmérsékletű.

Ezek a tömítőanyagok különböznek abban, hogy képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek. Az egyszerű hőálló tömítőanyagok ellenállnak a 300 fokot meg nem haladó hőmérsékletnek, mint a hőállóak, hatékonyan ellenállnak az 1500 fokos hőmérsékletnek is.

E két kategória közül a hőálló tömítőanyagok nagyon népszerűek. Fekete és szürke színben kaphatók. Ezek a készítmények egyszerűen pótolhatatlanok. a szivárgások hatékony kiküszöbölésére fűtőkazánokban. Ezenkívül az ebbe a kategóriába tartozó tömítőanyagok megbízhatóan és szilárdan kötődhetnek a legnépszerűbb építőanyagokhoz - fém, cement, beton, tégla, kő. A modern hőálló vegyületek előnye, hogy nagyon jól tapadnak a meglehetősen sima felületekhez. Ez az oka annak, hogy ezekkel a tömítőanyagokkal való munkához nincs szükség csiszoló robbantásra.

A hőálló tömítőanyagok fő tulajdonságai

A magas hőmérsékletű tömítőanyagokat nemcsak egy vidéki ház elrendezésében lehet használni, hanem a modern professzionális építőiparban is. A háztartási és a professzionális tömítőanyagok jellemzőiben kissé eltérnek, vagyis az utóbbiak képesek ellenállni a magasabb hőmérsékletnek. A tömítőanyagok fő tulajdonságai a következők:

1. A tömítőanyagok hatékonyan védik az eszközöket, valamint a modern berendezéseket a magas páratartalom és a különböző kémiai elemek hatása ellen.
2. A gyártók meglehetősen széles színválasztékot gyártanak hőálló tömítőanyagokból. Kiválaszthat olyan árnyalatot, amely ideális bármilyen felület elrendezéséhez.
3. A tömítőanyagok összetétele ideális erős tapadást biztosít olyan szerkezeti aljzatokhoz, mint a fém, kő, cementbeton, csempe és tégla.
4. A tömítőanyagokat nemcsak a kályhák, modern kandallók elrendezésében használják, hanem a modern szigetelt padló, a szellőzőcsatornák, a tűzvédelmi ajtószerkezetek stb.
5. A tömítőanyag használata lehetővé teszi, hogy jelentősen csökkentse a szerkezet védelmét az esetleges tűztől.

A hőálló tömítőanyagok használatának szükségessége elsősorban a csövek és kémények mellett gyakran megjelenő repedések vagy repedések szoros lezárásának vágyán alapul.

A téglaházak és kandallók tulajdonosai nagyon gyakran szembesülnek hasonló problémákkal. Ezek olyan anyagok, eszközök, amelyek meglehetősen specifikusak. A téglák hajlamosak erősen repedezni az állandó hőmérséklet -különbségek miatt. Rések keletkeznek, amelyek gyakran átjutnak a füstcsatornába és a tűztérbe. Ez nemcsak a korom kialakulását okozza a falakon, hanem az emberre káros égéstermékek felszabadulását is, amelyek nagy mennyiségben súlyos mérgezést okozhatnak. Van még egy probléma, amely a tűz nagy valószínűségével függ össze.

Ez azon alapul, hogy a szivárgás miatt nagy mennyiségű korom halmozódik fel a kéményen. Ha nem távolítják el, ha levegővel érintkeznek, az lángra kaphat. A kemence működése közben a hőmérséklet elérheti az 1500 fokot, és ha a szigetelés nem elegendő, fennáll annak a veszélye, hogy a tető egy bizonyos idő elteltével kigyullad.

A modern gázkazánnal végzett munka során nem lehet tömítőanyag nélkül. Ha a kémény szivárog, az égő lángja folyamatosan kialszik. A gáztüzelésű fűtőberendezések működése során ez meglehetősen gyakori jelenség. Annak érdekében, hogy ne ellenőrizze a kazán működését naponta többször, nehogy folyamatosan kigyulladjon, érdemes minden repedést kiváló minőségű tömítőanyaggal lezárni.

Az élelmiszeripari tömítőanyag tulajdonságai és előírásai

Külsőleg az élelmiszeripari szilikon tömítőanyag színtelen átlátszó vagy fehér matt pasztához hasonlít, amely könnyen kinyomható a csőből, és a levegő nedvességével való érintkezés után különböző időközönként megkeményedik (márkától, összetételtől függően). A fő különbség az anyag és más szilikon tömítőanyagok között az egészségbiztonság, a káros szennyeződések hiánya és a mérgező anyagok magas hőmérsékletről történő felszabadulása. Ezek a tulajdonságok teszik a terméket alkalmassá edények, élelmiszer -berendezések, sütők és háztartási gépek számára.

Ezeket a tömítőanyagokat leggyakrabban a következő célokra használják:

• varratok feltöltése tartályokban vízzel, szűrőberendezésekkel, tartályokkal;
• ízületek, rések erősítése az élelmiszeripar, a tejgazdaságok, vágóhidak, vendéglátó -ipari objektumok területén;
• csőcsatlakozások tömítése meleg, hideg víz ellátásához a városban, vidéken;
• különböző felületek tömítése azokban az intézményekben, ahol sterilitás szükséges (műtők, egyéb kórházi helyiségek);
• otthoni és professzionális háztartási gépek javítása: gáztűzhely és elektromos tűzhely, elektromos vízforraló, multikooker, holdfény stb.

A tömítőanyag csepegés nélkül felvihető, elmozdulás nélkül bármilyen hordozóra: vízszintes, függőleges. A polimerizáció után a varrás tartós szilikongumivá alakul, amely élelmiszerbiztonságos, és érintkezésbe kerülhet vízzel, élelmiszerrel. A csomagoláson a tömítőanyagot fel kell tüntetni "élelmiszeripari felhasználásra vonatkozó jóváhagyással", ami megerősíti annak nem toxicitását.

A legtöbb élelmiszeripari tömítőanyag magas hőmérsékletű (hőálló), ami azt jelenti, hogy fel lehet használni a forró tárgyak javítására anélkül, hogy elveszítenék tulajdonságaikat vagy elszakítanák a varratot. A tömítőanyagokat vízállóságuk, kiváló tapadásuk üveghez, kerámiához, fémhez, kemény műanyaghoz, zománcozott és festett anyagokhoz különböztetik meg. A tömítőanyag által létrehozott kötés nem reagál az alkoholok, tisztítószerek, zsírok és olajok hatására. Rugalmas és nem fagy le a repedésekről.

A minőségi szilikon tömítések műszaki jellemzői a következők:

• nagy mechanikai ellenállás, a nyúlás képessége a repedések kialakulása során a fő terméken;
• jelentős kémiai ellenállás, képes ellenállni a gyenge savak és lúgok hatásának;
• kopásállóság, a légköri tényezőknek való kitettség hiánya;
• gyors védőréteg kialakítása (kb. 10 perc elteltével) és gyors végső szárítás (2 órától egy napig);
• tolerancia a hőmérséklet -változások -40 és + 180-350 fok között.

Az élelmiszeripari tömítőanyagok legnépszerűbb márkái a Tytan Food Safe szilikon tömítőanyag, a Gebsicone Mastic szilikon, a Master Sil és mások.

Specifikációk

A kandallótömítő és a ragasztó különböző anyagok, számos alapvető paraméterrel. Ahhoz, hogy megértsük különbségeiket, figyelembe kell venni ezeknek a termékeknek a tulajdonságait.

A tömítőanyagok speciális készítmények, amelyek különböző vegyszereken alapulnak. Az ilyen keverékek fő célja a varratok, repedések és egyéb képződmények kitöltése a kemencék, kandallók stb. Képesek ellenállni a jelentős hőmérsékleteknek. E jellemző szerint megkülönböztethetők a tömítőanyagok fő típusai:

• hőálló paszták, amelyek képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek, legfeljebb 350 Celsius fokig. Kályhák vagy kandallók külső felületén használják. Gyakran ezt a típusú tömítőanyagot használják repedések, hézagok és egyéb lyukak lezárására magas hőmérsékletű helyeken.
• hőálló és hőálló vegyületeket használnak olyan helyeken, amelyek 1500 Celsius fokig melegszenek. A fő cél a téglafal és más hasonló helyek sérüléseinek helyreállítása, ahol ilyen magas hőmérséklet van. Néhány ilyen tömítőanyag könnyen ellenáll a nyílt tűznek.

A kandallók és kályhák tömítőanyagának kiválasztásakor ügyeljen annak típusára és működési körülményeire. Ez lehetőséget biztosít egy kiváló minőségű és megbízható termék megvásárlására, amely képes megoldani egy adott problémát.

A kandalló ragasztó speciális megoldás, amelyet gyakran használnak falazathoz. Számos hasonló kompozíció létezik a piacon:

1. A hőálló megoldások legalább 140 fokos hőmérsékletet (kb. 3 óra) képesek elviselni.
2. A termikus ragasztó tökéletesen ellenáll az első bekezdésben leírt hőmérsékleti tartománynak, de itt egy bizonyos idő elteltével már nem sértik tulajdonságaikat.
3. A hőálló keverékek képesek ellenállni a 200 fok körüli hőmérsékletnek anélkül, hogy elveszítenék alapvető tulajdonságaikat.
4. A hőálló, hőálló ragasztó a korábban figyelembe vett anyagok jellemzőivel rendelkezik, de már 1000 fokra hevítve is használhatók.
5. A tűzálló megoldások megőrzik műszaki jellemzőiket, ha nyílt lángon legalább 3 órán keresztül vannak kitéve. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen ragasztónak nagy a kémiai ellenállása, ami megakadályozza az aktív, el nem égett részecskékkel történő reakciók előfordulását.
6. A tűzálló ragasztó ugyanazokkal a paraméterekkel rendelkezik, mint a tűzálló anyagok, ugyanakkor korlátlanul ellenáll a tűznek való kitettségnek.

Meg kell jegyezni, hogy a rendeltetésének megfelelően a kandallók ragasztója feltételesen falazatra és cserépre (befejező) is felosztható. Az ilyen típusú oldatok mindegyike eltérő ragasztó tapadással és viszkozitással rendelkezik. A kész kandallómegoldások több fő összetevőből állnak:

1. Agyag-cement kötőanyagok, tűzálló agyagszálak és sok más, ezek kombinációja nemcsak a hőállóságtól, hanem az oldat tapadásától is függ.
2. Kötőanyagok. Ide tartoznak az alumínium -szilikát -cement és a kaolin. Ezenkívül bizonyos esetekben vízüveget és egyéb összetevőket is hozzáadnak.
3. Talcumpor alapú ásványi lágyító.

Meg kell jegyezni, hogy a kandalló ragasztója eltérő összetételű lehet, amelyet egyesítenek, hogy különleges tulajdonságokat kapjanak.