Elcon hőálló zománc: előnyök és hátrányok

Specifikációk

Az Elcon hőálló korróziógátló zománc a következő műszaki jellemzőkkel rendelkezik:

• A festék kémiai összetétele megfelel a TU 2312-237-05763441-98 szabványnak.
• A készítmény viszkozitása 20 fokos hőmérsékleten legalább 25 másodperc.
• A zománc 150 fok feletti hőmérsékleten fél óra alatt harmadik fokig, két óra alatt 20 fokos hőmérsékleten szárad.
• A készítmény tapadása a kezelt felülethez 1 pontnak felel meg.
• Az alkalmazott réteg ütésállósága 40 cm.

• A vízzel való állandó érintkezés ellenállása legalább 100 óra, olajoknak és benzinnek kitéve - legalább 72 óra. Ebben az esetben a folyadék hőmérsékletének körülbelül 20 foknak kell lennie.
• Ennek a festéknek a fogyasztása 350 g / m2, ha fémre alkalmazzák, és 450 g / 1 m2 - betonra. A zománcot legalább két rétegben kell felvinni, de a tényleges fogyasztás másfélszeresére növelhető. Ezt a szükséges zománcmennyiség kiszámításakor figyelembe kell venni.
• A termék oldószere a xilol és a toluol.
• Az Elcon zománc alacsony gyúlékonyságú, alig gyúlékony összetételű; meggyulladva gyakorlatilag nem dohányzik és alacsony mérgező.

Hőálló zománcok a KO sorozatból - leírás

A szilíciumorganikus festékek, lakkok, zománcok hatalmas előnnyel rendelkeznek másokhoz képest a hőállóságban. A tűzálló anyag megszerzése egy szilícium -szerves vegyület makromolekulájának létrehozásával érhető el, amelyben a szilícium és az oxigénatomok közötti kötések nagyon erősek. Ezenkívül különféle célzott adalékok adják meg a kívánt tulajdonságokat az alapoknak:

• korróziógátló anyagok;
• akril lakkok;
• karbid rétegek;
• epoxigyanta;
• etil -cellulóz stb.

A kívánt szín elérése érdekében speciális pigmenteket visznek be a készítménybe. Alapjuk hőálló is, így a szín még magas hőmérsékleten sem veszíti el fényességét. Leggyakrabban festékeket alkalmaznak fémre, mivel védik a felületet a korróziótól. De a zománcok betonra, téglára is használhatók, ha agresszív környezetben használják őket.

A zománc jellemzői a következők:

• ellenáll a +600 fokos melegítésnek;
• ellenáll a gőznek, a nedvességnek, a légköri csapadéknak, a napfénynek, számos vegyszernek (klór stb.);
• nem igényel hőkezelést;
• kiváló tapadás a felületekhez;
• könnyen alkalmazható;
• használható külső és belső munkákban;
• teljes szárítás után nem mérgező;
• dekoratív minőséget biztosítanak.

Most az ilyen festékeket és lakkokat széles körben használják az olaj- és gázgyártó és feldolgozó vállalkozások. Ezeket erőművekben, tengeri vállalkozásokban is használják, fűtőcsövek, kályhák, vasbeton szerkezetek, kandallók, szellőzés festésére használják.

Hogyan kell helyesen felvinni a felületre?

A KO 8101 zománc alkalmazásakor a várt eredmények elérése érdekében figyelembe kell venni néhány szabályt, amelyek segítenek növelni a bevonat élettartamát.

A GOST -nak való megfelelés ellenére az anyagot helyesen kell használni:

A fő követelmény, amelyet a KO 8101 felhordásakor teljesíteni kell, egy jól előkészített felület. A zománc felvitelének helyét jól szárítani kell, lepedéktől és látható érdességtől mentesnek kell lennie. Kívánatos, hogy a felület zsírmentes legyen. Ügyeljen arra, hogy tisztítsa meg a felületet a rozsdától és a forgácsoktól, a régi festék eltávolítása érdekében használhatja a kézi módszert

A levegő páratartalma nem haladhatja meg a 80%-ot.

• Ha az anyagot hideg körülmények között alkalmazzák, ellenőrizni kell a környező légkör és a zománcozandó felület hőmérsékletét. Az alkalmazás helyének legalább három fokkal melegebbnek kell lennie, mint a levegő. Csak akkor lehet elkerülni a fagy vagy harmat kialakulását.Nem ajánlott olyan időben elvégezni a munkát, amikor esik vagy havazik.
• Néha szükségessé válik a zománc hígítása. Ez akkor fordul elő, ha a kompozíció túl vastagnak tűnik. A xilol használható hígításra. A szakértők azt tanácsolják, hogy a zománcot ne egy rétegben, hanem legalább kettőben alkalmazzák, akkor a felület homogén lesz, és a hőálló fólia kétszer erősebb lesz. A második réteg azonnal követi az elsőt, nedves -nedves, az alkalmazások között legalább 7 perc. A végső száraz réteg vastagsága csak 32 µm legyen.

Alkalmazási módszerek

A hőálló zománcok alkalmazási köre meglehetősen széles. Az ilyen festék- és lakkanyag egyaránt használható ipari létesítményekben és háztartási berendezésekben.

Leggyakrabban az alábbiakat tűzálló kompozícióval festik:

• fűtőtestek;
• gázvezetékek;
• fűtőcsövek;
• autó alkatrészek;
• ipari szárítóberendezések;
• kandallók, kályhák, kazánok;
• gáztűzhelyek;
• ipari berendezések fűtőelemei.

A hőálló zománc felvitele előtt a felületet alaposan meg kell tisztítani és oldószerrel zsírtalanítani. Ecsetek, szórópisztolyok vagy hengerek használhatók a festékkel való munkához. Festék- és lakkterméket is vásárolhat aeroszolos doboz formájában. Az ajánlott üzemi hőmérséklet -20 és +40 fok között van.

A személyes biztonság érdekében ajánlott a termékeket légzőkészülékkel és kesztyűvel festeni. Ha a munkát beltéren végzik, akkor azt jól szellőztetni kell. A festékkeveréket általában legfeljebb három rétegben alkalmazzák.

Hasznos tippeket

A KO 8101 zománc vásárlásakor minőségi tanúsítványt kérhet az eladótól, ez lesz a fő garancia arra, hogy nem hamis, hanem kiváló minőségű, 15 évig használható anyag került a kezébe. Ezt az időszakot a gyártók határozzák meg, de a gyakorlat azt mutatja, hogy az anyag sokkal tovább tarthat, néha ez az időszak eléri a 25 évet, még az agresszív környezet és az ultraibolya sugárzásnak való kitettség ellenére is.

Ezzel a festék- és lakkanyaggal sokat spórolhat, mivel az alkalmazás meglehetősen gazdaságos, és kis mennyiségű festék elegendő egy nagy felület borításához, a második festés pedig lehetővé teszi az összes hiba teljes elrejtését és a védelem megerősítését.

Az anyag használatakor óvatosnak kell lennie, mivel a zománc gyúlékony, ami azt jelenti, hogy nem szabad nyílt láng közelében hagyni.

Célszerű a munkát normál levegőbejutással vagy a helyiség jó szellőzésével elvégezni.

A következő videóban többet megtudhat a hőálló zománcról.

Hőálló zománc KO - 8101

A hőálló zománc KO-8101 Elcon korrózióvédelmet biztosít a -60 ° C és +1000 ° C közötti hőmérsékleten működő alkatrészek, tárgyak és szerkezetek számára, ellenáll a kémiai környezet hatásának: ásványolaj, kőolajtermékek, ellenáll a lúgos vegyületeknek. Az anyagot elektromos térben alkalmazzák.

Kiszerelés: 25 kg. Ár: 242 rubel / kg 0,8 kg -os doboz. Ár: 450 rubeltől / darab aeroszol 520 ml. Ár: 300 rubel / darab 0,8 kg -os "arany" doboz -ár 950 rubel / db

Az anyagról bővebben:

A KO-8101 hőálló zománc beltéri felületek festésére is használható, szárítás után nem bocsát ki mérgező füstöket. Az anyag széles körben népszerűvé vált korrózió- és hőálló zománcként tűzhelyekhez és csövekhez, valamint kandallókhoz, rácsokhoz és kéményekhez.

Az anyag jól tapad fémhez, betonhoz, vasbetonhoz, és vízszigetelésként használható a vízfelvétel csökkentésére.

Ha tégla- és azbesztfelületeken használják, a hőálló zománc KO-8101, azzal a ténnyel együtt, hogy jelentősen javítja a tárgy dekoratív megjelenését, miközben megőrzi az anyagok páraáteresztő képességét.

A KO-8101 hőálló zománc színétől függően különböző hőállósággal rendelkezik, 400, 600 és 1000 ºС-ig.

A KO-8101 hőálló zománc egyedülálló anyag, amely télen, alacsony levegő hőmérsékleten, nevezetesen -30 ° C-ig alkalmazható, és kiváló minőségű korróziógátló bevonatot hoz létre. Nincs szükség alapozásra a hatékony korróziógátló adalékok és korróziógátlók magas tartalma miatt a zománc összetételében.

Fogyasztás: 120-200 g / m² rétegenként. Ajánlott: 2-3 réteg. Egy réteg 40-50 mikron. Hígító: xilol, toluol. Hőálló zománc KO-8101 száradási ideje: 3. fokig, (20 ± 2) ºС hőmérsékleten,-legfeljebb 2 óra; (150 ± 2) ºС hőmérsékleten, - legfeljebb 0,5 óra.

Színek: ezüstszürke, fekete, szürke, fehér stb. Kiszerelés: 25 kg, 0,8 kg, aeroszol 520 ml.

Követelmények hőálló zománc felhordásához KO -8101: az előkészített felületnek száraznak, jégmentesnek kell lennie, a felhordás -30 ° C és + 40 ° C között végezhető, és a relatív páratartalom nem haladhatja meg a 80%-ot.

A gyártói garancia 15 év az alkalmazási technológiának megfelelően készült bevonatra.

2 A festék felvitelének és a szükséges mennyiség kiszámításának jellemzői

A gyártó ajánlásainak való megfelelés garantálja a bevonat hosszú élettartamát:

1. Készítse elő a felületet a szennyeződések, a rozsda és a régi festék eltávolításával. Ezt követően zsírtalanítani kell az elemet.
2. Készítse elő a zománcot - keverje néhány percig. Erős zománc sűrűség esetén javasoljuk hígítani oldószerrel, a készítmény 30 tömeg% -ában.
3. A festés ecsettel, hengerekkel és szórással történhet. Az egyes rétegek száradási ideje 2 óra.

Egy négyzetméter fémfelülethez 350 gramm, egy négyzetméter betonfelülethez 450 gramm készítmény szükséges. A termék festendő területének számításának arányosnak kell lennie.

Egyéb Elcon zománcok

A cég termékskálája a hőálló festékeken kívül számos más ipari és személyes célra használt terméket is tartalmaz:

• Szerves szilikát összetétel OS-12-03. Ez a festék fémfelületek korrózióvédelmére szolgál.
• Időjárásálló zománc KO-198. Ez a készítmény beton és vasbeton felületek, valamint agresszív környezetben használt fémfelületek, például sóoldatok vagy savak bevonására szolgál.
• Si-HP emulzió. Lakó- és ipari helyiségek impregnálására használják. Úgy tervezték, hogy megvédje a fát a gyulladástól, valamint a penésztől, gombáktól és egyéb biológiai károsodásoktól.

Felület előkészítése

Valamennyi ismertetett festékhez létezik egy általános utasítás a felületek előzetes előkészítésére. Az alaphoz való tapadás javítása érdekében a következő előkészítő intézkedéseket kell végrehajtani:

• a festett termék tisztítása a szennyeződésektől, portól, sóktól, zsírtól és egyéb szennyeződésektől;
• távolítsa el az összes meglévő rozsdát, valamint a felületre rosszul tapadó festéket (minden vagy néhány területet);
• tisztítás St3, SA2-2,5 fokig a szabványoknak megfelelően;
• festés előtt zsírtalanítsa az alapot oldószerrel vagy xilollal, kezdje el a festést legkésőbb 6 órán belül nyílt területen, egy nap alatt - beltérben.

A kiváló minőségű eredmény fő feltétele a teljesen száraz és tiszta bázis jelenléte, akkor az anyag sík és jó tapadású.

Specifikációk

Az Elcon 1998 -ban lépett be a befejező anyagok piacára, és sikerült elnyernie a nagy berendezésgyártók tetszését. A vásárlóknak kínált színpaletta meglehetősen kiterjedt, és lehetővé teszi, hogy kiválassza a legjobb megoldást egy adott felülethez.

Továbbá a gyártó kijelenti a zománc következő műszaki jellemzőit:

• nem igényel alapozó előzetes felhordását;
• működési hőmérséklet -60 és +1000 Celsius fok között;
• az alkalmazás után két órán belül megszárad és megérinti;

• a felülethez való tapadást 1 pontra becsülik, a felület sima, pelyhesedő darabok nélkül;
• ütésállóság - 40 cm;
• ellenáll a víznek való kitettségnek 100 óráig, olajnak és benzinnek - hetvenkettőtől, húsz foknál nem magasabb folyadékhőmérsékleten;
• négyzetméterenkénti fogyasztás - háromszázötven grammon belül fémnél és száz grammnál többet - betonnál;
• enyhén gyúlékony;
• alig gyúlékony;

• nem füstös;
• alacsony toxicitású;
• felhordási hőmérséklet - legalább három Celsius fok, felületi jegesedés nélkül;
• teljes száradási idő - legalább három nap;
• ellenáll a páratartalomnak és a hőmérséklet ingadozásának;
• legalább két réteg alkalmazást igényel;
• élettartam - legalább 20 év;
• xilollal és toluollal feloldódik.

Az Elcon zománc sokoldalú, és különböző felületekre alkalmazható, legyen az fém, beton, tégla vagy fa.

Az Elcon KO-8101 egykomponensű korróziógátló szerves szilícium zománc. Magas páratartalmú körülmények között működő fém eszközök festésére szolgál. Alkalmazási terület: fürdőkben, szaunákban, szabadtéri grillezésekhez. Alkalmazási hőmérséklet - legalább -30 Celsius fok.