A legjobb habarcs kályhák és kandallók fektetéséhez!

A falazat összetételére vonatkozó követelmények

Egy klasszikus orosz kályha esetében olyan megoldást alkalmaztak, amelyben figyelembe vették a hőállóságot, a megnövekedett hőkapacitást és a téglával megegyező hőtágulási együtthatót. Ilyen megoldást olajos agyag alapján készítettek.

Fotó 1. Klasszikus orosz fatüzelésű kályha. Tűzfülkével és főzőlappal felszerelt.

Manapság száraz kész keverékeket, bizonyos típusú agyagokat és más, a fektetéshez használt anyagokat értékesítenek. Segítségükkel leegyszerűsítik az építést és a javítást. De nem minden kész építési keverék rendelkezik a szükséges jellemzőkkel, például:

  1. tűzállóság;
  2. hőellenállás;
  3. gázzárás.

A tűzálló keverékek olyan tűzálló vagy tűzálló vegyületekre vonatkoznak, amelyek hosszú ideig érintkeznek a tűzzel, és ellenállnak az üzemanyag termikus bomlástermékeiben lévő reaktív komponensek hatásának.

A hőálló anyag olyan anyag, amely ellenáll a maximális hőmérsékletre történő hevítésnek, miközben megtartja szilárdságát. Hűtés után szerkezete és alakja nem változik. A hőálló anyagok közé tartozik például a tűzálló agyagtégla. A hőálló oldatnak agyagot kell tartalmaznia.

A gáz sűrűségének magasnak kell lennie. A füstgázok nem fognak áthaladni a varratokon, de a kész keverék lehetővé teszi a nedvesség átjutását, vagyis a sütő „lélegzik”.

Jellemzők és tulajdonságok

  • A falazókeverékek fő jellemzője az a hőmérséklet, amelyen minden tűzálló tulajdonság megmarad. A "Kályha" keverék esetében ez az érték 900 Celsius fok, feltéve, hogy minden használati és tárolási előírást betartanak.
  • Az oldat maximális felhasználási ideje 90 perc, ezután megkeményedik, és a további munka lehetetlenné válik.
  • A habarcs kézi szerszámokkal történő felhordása esetén a rétegvastagság 4 mm és 15 mm között változtatható.
  • A keverék hozzávetőleges fogyasztása 1 négyzetméterenként 1,5 kg-2 kg, közvetve a kezelt felület egyenetlenségének mértékétől függ.

Hogyan kell helyesen használni?

A keverék hígítása

A munka megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a levegő hőmérséklete a megengedett értéktartományon belül van +5 Celsius és +25 fok között. Készítsen elő egy tiszta edényt, amely szabadon hozzáférhet a tartalomhoz, majd öntse bele a száraz keveréket, és hígítsa fel vízzel 1: 5 arányban. A vizet fokozatosan kell hozzáadni, alaposan összekeverve a kapott masszát.

A keverék elkészítése

A legjobb minőségű keverés és a homogén tömeg elérése érdekében célszerű építőipari keverőt használni. A víz hőmérséklete 10-25 fok. A kezdeti keverés után ajánlatos 10-30 percig hagyni a keveréket, és megismételni a keverési eljárást. A kész megoldás másfél órán belül használható lesz.

Munkák elvégzése

Miután a kompozíció megszerezte a plaszticitást és a szükséges konzisztenciát, elkezdheti a munkát. A tömeget a tégla vízszintes síkjára kell felhordani, és a transzlációs mozdulatokkal egyenletesen oszlik el a teljes felületen. A maximális tapadás érdekében áztathatja a téglát vízben rövid ideig, körülbelül 10-15 másodpercig.

Ezzel a módszerrel az érintkezést zavaró por lemosódik a felületről, és a nedvesség eltávolítása az oldatból lelassul. A varrás szélességét és a kompozíció rétegének vastagságát empirikusan választják ki a közelgő munka eleje alapján. Az ezt követő téglák telepítésekor a habarcsot nem csak a tégla hátsó oldalára, hanem az oldalsó élekre is felviszik a megbízható ragasztás érdekében a felület minden oldalán.

A vakolatot több rétegben kell felhordani, amíg el nem éri a szükséges rétegvastagságot. Az első réteg általában vastag sörtéjű ecsettel, az ezt követő rétegek pedig simítóval készülnek. A legoptimálisabb vakolat teljesítmény 4 mm és 1,5 cm között van.

A keverék alkalmazása

Téglarakás

A munka előkészítő szakasza rendkívül fontos: a szoba hűtése, magas páratartalom és huzat nem megengedett. A falazatra gyakorolt ​​mechanikai hatások a szárítási időszakban szintén elfogadhatatlanok. A kályhák és kandallók telepítés utáni első tesztelését legkorábban a hetedik napon lehet elvégezni.

Egy kis tűz meggyújtásával és a gyors hőmérséklet -emelkedés megakadályozásával a technikus megvizsgálja a varratokat füstszivárgás szempontjából. Az egyenetlen szárítás elkerülése érdekében ajánlatos lerövidíteni az első hevítés időtartamát egy órára. A teljes munka a kályhával / kandallóval 2-3 héttel az első tesztek után lehetséges.

Az oldat elkészítésének módja

  1. Kiváló minőségű oldat előállításához a hőálló keveréket alaposan el kell keverni vízzel. Az oldat kívánt állagának eléréséhez adjunk hozzá körülbelül 250-300 ml vizet 1 kg száraz keverékhez. A habarcs keverését legjobb építőkeverővel végezni. A keverő használatával homogénebb és műanyag masszát kaphat.
  2. Az elkészített oldatot 15-20 percig állni kell hagyni, majd elkezdheti a munkát. Egy "tételhez" olyan mennyiségű oldatot kell készíteni, hogy egy óra alatt elfogyasztható legyen. A megkeményedett habarcs újrakeverése nem kívánatos, ez ronthatja a falazat minőségét.
  3. A megoldás minőségét "régimódi" módon ellenőrizheti. Miután egy bizonyos mennyiségű oldatot egy simítóval összegyűjtött, gyorsan meg kell fordítani. Ha a habarcs nem esik le azonnal, hanem bizonyos dőlésszögben a simító síkja mentén csúszik, akkor megkapta a „megfelelő konzisztenciát.
  4. A kiváló minőségű kötések biztosítása érdekében a téglákat bőségesen meg kell nedvesíteni a "terrakotta" habarcs alkalmazása előtt. Ellenkező esetben intenzíven felszívják a vizet az oldatból, és ez megnehezíti a falazási folyamatot. A fugák vastagsága tégla fektetésekor 8-12 mm legyen. Az építési keverék fogyasztása a varratok vastagságától függ. Nagyjából azt mondhatjuk, hogy egy húsz kilogrammos zsák elegendő 50-70 szabványos tégla egymásra rakásához.

Fényképes használati utasítás

Alkalmazási tippek

Amikor saját kezűleg végez munkát, mindent gondosan elő kell készíteni. Tartályokra és mechanikus eszközökre lesz szükség. Az alapot meg kell tisztítani a szennyeződésektől, portól és idegen részecskékről.

Meg kell jegyezni, hogy a keveréket olyan mennyiségben készítik el, hogy elegendő egy óra munkához. Ezen idő elteltével a kompozíció keményedni kezd, elveszítve tulajdonságait. A tűzoltó -oldatok 40 percen belül, a mészkészítmények pedig 24 órán belül használhatók fel.

A falazó keverék jól megtartja a folyadékot, így nem kell nedvesíteni az alapot, mielőtt vele dolgozna.

A felhordandó keverék rétege nem haladhatja meg a 10 mm -t. A kémények tervezésekor, különösen az utcára néző rész, valamint az alapozás során nem ajánlott tiszta agyaghabarcsot használni, mivel az anyag gyorsan összeomlik a gőzök hatására. Ebben az esetben a mész és homok hozzáadásával készült keverék megfelelő.

Amikor agyagot adunk a keverékhez, figyelembe kell venni annak zsírtartalmát. A minőség ellenőrzéséhez megpróbálhat vastag nedves anyagcsíkot tekercselni.

Ezután óvatosan meg kell próbálnia nyújtani. A szakadt felületek kialakulása nagy mennyiségű homok tartalmát jelzi - jobb, ha nem használ ilyen anyagot

Keverőszerszámmal ellenőrizheti az agyag minőségét. Amikor egy anyag tapad egy felülethez, az agyagot olajosnak tekintik.Ha egy idő után folyadék jelenik meg az agyag felületén, akkor az anyag túl sok homokot tartalmaz.

Az alacsony minőségű agyagból készült keverék hamarosan deformációhoz, téglafal tönkremeneteléhez, valamint a felület zsugorodásához vezethet.

A tűzhely vagy kandallók lerakása után legkorábban három nappal később indíthatja el a tűzhelyet. Ez az idő szükséges ahhoz, hogy a keverék teljesen megszilárduljon. A tégla falazatot csak egy hónappal a fűtőszerkezetek használata után lehet elvégezni, és a kemence fűtésének legalább egy órán belül el kell érnie a legalább 300 fokos hőmérsékletet.

Az oldat használatakor kövesse a használati utasításokat. A műveletsor szigorú betartása biztosítja a pozitív eredményt és a kitermelt felület kiváló minőségét.

1 Miért tilos a hibás sütő használata?

A sütő különböző okok miatt meghibásodhat. Néha könnyebb nem elfedni a megjelenő hibákat, hanem újra bekapcsolni a sütőt. Ilyen drasztikus intézkedésekre azonban ritkán van szükség. A vészhelyzet fő okai általában a zsugorodás, a rossz minőségű anyagok és a kandalló elhelyezésekor elkövetett hibák.

A fűtési rendszerek rendszeres karbantartást igényelnek. Az SNiP normái szerint az országban a fűtőberendezéseket évente kétszer ellenőrizni kell. Magánházban pedig legalább negyedévente egyszer. Sajnos a legtöbb lakástulajdonos figyelmen kívül hagyja ezeket a követelményeket.

Csak komplett sütőt használhat

A ház lakói számára a fő veszély nem az összeomlott kandalló, hanem a benne megjelenő repedések. A magyarázat egyszerű - nyilvánvalóan senki nem fogja felmelegíteni a sürgősségi tűzhelyet, de a repedéseket nem mindig lehet időben észrevenni. A rajtuk átszivárgó szén -monoxid komoly veszélyt jelent a ház lakóira. A vészhelyzeti minisztérium által szolgáltatott statisztikák szerint tűz esetén az emberek 70% -a hal meg a füsttől, és azok közül, akik túlélték, 42% -uk kerül kórházba szén -monoxid -mérgezéssel.

Keverékek a kemence egyes elemeinek eszközéhez

A kemencék keverékeinek két fő követelménye van: termikus stabilitás és rugalmasság. Ezek a tulajdonságok lehetővé teszik a készülék teljes körű működését, anélkül, hogy félne a forgácsok és repedések kialakulásától a fűtés során. A habarcsok olyan összetevők alapján készülnek, mint cement, mész, gipsz stb. Vannak vegyes készítmények is, több kötőanyaggal. A kandalló minden egyes részéhez ki kell választania a megfelelő keveréket:

  • az alapot mész alapú anyagból vagy cement-mész komponensből állítják fel. Ha túl nedves az alap alatt, akkor használjon cement alapú keveréket;
  • a kéményt mészre vagy mész-gipszhabarcsra fektetik. Annak érdekében, hogy a keverék gyorsabban megkeményedjen, hozzáadhat gipszet;
  • az épület homok, agyag és víz keverékéből épül fel.

Ha ezen elemek bármelyike ​​fokozott szilárdságot igényel, cementet kell hozzáadni a fő kompozícióhoz.

Kemence tégla

Általában kétféle téglát használnak - ezek tűzálló vagy kerámia tűzálló téglák. Ha a kályhát fürdőházba építik, akkor a tűzálló tégla itt már nem alkalmas, kerámia tűzálló és klinker téglát használnak.

Alkatrészek szerint a szerkezet a következőképpen osztható fel:

  • Alapítvány;
  • szemben;
  • tűztér;
  • kémény;
  • füstkeringés.

Az alapozáshoz első osztályú téglákra van szükség, a klinkertéglákat legjobban az állandó és súlyos fagyokkal rendelkező régióban lehet használni. A habarcs ebben az esetben alkalmas mészre vagy cementre, jó szilárdságú.

Magát a tűzhelyet tűzoltó téglából kell lerakni, a megoldás hasonló - tűzifa.

A kémény tűzálló téglákkal van felszerelve, agyagos kompozíciót használnak.

A kémény 1. osztályú téglából vagy klinker téglából épül, üreges téglákkal kombinálva (zord éghajlatú helyeken).

Kályha vakolat javítás

Repedések keletkezhetnek a kemence helytelen kialakítása (a közeli területek egyenetlen fűtése), a túl magas hőmérséklet, az ajtótér meglazulása, a nem megfelelő vakolás következtében. Az első esetben újra kell rakni a kályhát, a másodikban-tűzálló, hőálló vakolat kályhákhoz és kandallókhoz (vagy samottpor hozzáadása az agyaghoz), a harmadikban-a szerkezet megerősítése egy háló. Általában javításokra van szükség.

Hogyan takarja el a tűzhelyet, ha nem kell újra lerakni és eltávolítani a régi bevonatot? A műveletek algoritmusa:

  1. A felületet megtisztítjuk a meszeléstől.
  2. Vésővel tisztítunk egy területet téglarepedéssel.
  3. A felületet fémkefével tisztítjuk.
  4. Vigye fel az alapozót ecsettel (a cementet vízzel hígíthatja).
  5. Egy adagot készítünk. A kenéshez jobb, ha a sajáthoz közeli kompozíciót használ.
  6. A keveréket felvisszük a területre, előzetesen megnedvesítve. A keveréket kis adagokban a tűzhelyre tesszük és összetörjük.
  7. Száraz.

Laza ajtók, szelepek eltávolítva, tisztítjuk a helyet. A rögzítőelemekhez lyukakat készítünk, ékeljük a huzal végeit. Az ajtókeretet azbesztzsinórral becsomagoljuk, a helyére tesszük, dróttal rögzítjük. Az agyag kompozíció alkalmazásával fejezzük be.

Most, hogy megtanulta, hogyan kell vakolni a kályhát, melyik összetételt jobb választani, saját kezűleg gipszelhet egy új tűzhelyet, vagy megjavíthatja egy régi tűzhely bevonatát. Annak érdekében, hogy jobban megértse a vakolás folyamatát, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a Vakolás és vakolat típusai szakaszok cikkeivel.

Agyag alapú

Az egyik legolcsóbb és legkedvezőbb árú kötőkeverék. A falazó kemencékhez készült agyaghabarcsot a megnövekedett zsírtartalom jellemzi, amely meghatározza a kész anyag plaszticitását, hőállóságát és szilárdságát.

A természetes agyagból készült tűzhely megoldása:

  • Félkövér - plaszticitásában, szilárdságában különbözik, de a repedések gyors megjelenése szárítás után;
  • Normál - meglehetősen rugalmas és repedésálló, szárítás után kis százalékban zsugorodik. Képes ellenállni a magas hőmérsékletnek, akár 110 fokig;
  • Vékony-nem műanyag és rövid életű, hajlamos a gyors leválásra és omlásra.

Egy agyag tűzálló habarcsot három összetevő alapján készítenek: agyag, homok és víz. Egy ilyen kompozíció ellenáll a repedéseknek és a kiszáradásnak, megbízható elrendezést biztosít a tégla kemencében.

A tűzhelygyártó építéséhez ajánlatos zsíros és normál vegyületeket használni, amelyek megnövelt szilárdságúak, plasztikusak és ellenállnak a leválásnak.

Az agyag minősége határozza meg a habarcs keveréséhez szükséges homok mennyiségét. A munkához agyagot és tisztított vizet használnak, alacsony szennyezőanyag -tartalommal. 100 tégla fektetéséhez átlagosan legfeljebb 20 liter tiszta vizet használnak.

Az oldat elkészítéséhez finom frakciójú kőbányát vagy folyami homokot használnak további szennyeződések nélkül. Használat előtt finom hálós szitán kell átszitálni. Ha kavicsszennyeződéseket tartalmaz, akkor legfeljebb 10 mm szembőségű szitát kell használni. Finom anyag esetén 2 mm -es szitával ellátott szita alkalmas.

Más komponensek hozzáadása előtt ajánlatos az agyag alap plaszticitását ellenőrizni. Hogyan végzi el ezt az ellenőrzést? Ehhez egy kis táblát kell mártani a kapott keverékbe a sütő fektetéséhez, és meg kell határozni annak vastagságát. Közepesen vastagnak és viszkózusnak kell lennie. Ha felesleges folyadék van, érdemes egy kis fanyar összetevőt hozzáadni, időnként megkeverve, és tesztelni a keverék plaszticitását.

Az összekötő anyag optimális vastagsága 2 mm, ami az összes alkatrész arányának helyes betartását jelzi. A kész falazott massza viszkózus és nem túl sűrű.

A habarcs megfelelő sűrűsége a falazathoz a benne lévő fő összetevők - agyag és homok - arányától függ:

  • Zsíros tömeg - 1: 2;
  • Normál súly - 1: 1;
  • Sovány tömeg - 2: 1.

Az agyagkészítmény előállításának módszerei

Hogyan készítsünk kiváló minőségű agyag alapú kötőanyagot? Számos bevált módszer létezik.

A szükséges mennyiségű agyagot 24 órán át áztatjuk, vizet adunk hozzá, hogy sűrű masszát kapjunk. A kapott anyagot óvatosan leszűrjük, majd homokot adunk hozzá, és újra összegyúrjuk

A samott homokot és agyagot egyenlő arányban egyesítik a tartályban, hozzáadnak tisztított vizet (az agyagtérfogat 1/4 -e). Minden összetevőt alaposan összekeverünk, amíg homogén masszát nem kapunk.

A kompozíciót vályog alapján gyúrják. Ez a recept 10 különböző lehetőség elkészítését írja elő a megoldáshoz, amelyek közül a legjobbat választják ki.

Az elsőhöz: 10 térfogat vályog, 1 térfogat homok és 1 térfogat cement, stb. a vályog mennyiségének csökkenő sorrendjében. Tíz kapott bázist különböző tartályokba helyezünk, és 5-6 napig hagyjuk száradni. A megadott idő végén meghatározzák az oldat legkiválóbb összetételét, minimális zsugorodási és repedésállósággal.

4 A kemencék samott agyaggal történő javításának jellemzői

Gyakran tűzálló agyagot használnak téglaégetőkemencék építéséhez és javításához. Hőkezelés után ez a kőzet további tulajdonságokat kap. A samott gyártásához kaolin agyagot használnak. A hőkezelés során (+1500 fok) kővé változott. A kapott kőport a kemence javítása vagy építése során adják hozzá az oldat összetételéhez.

A sütő javításakor kövesse az összes ajánlást

A Fireclay a következő előnyökben különbözik a hasonló anyagoktól:

  • ellenáll a magas hőmérsékletnek,
  • páraáteresztő képesség,
  • magas tapadási tulajdonságok.

Ezenkívül a kandalló agyag biztonságos az emberi egészségre, és biztosítja a kandalló hosszú élettartamát. Sajnos volt néhány negatív tulajdonsága.

A samott nem fordul elő a természetben, és az alatta lévő kaolin agyag meglehetősen ritka anyag. Nem meglepő, hogy ennek az anyagnak a fő hátránya az ár. A második árnyalat az, hogy a samott nem tolerálja rosszul a párás légkört. Ezért a tűzhely megfelelő lefedése érdekében más anyagokat (cement, kőbányai homok) kell használnia.

A kandalló javítására szolgáló samott befejező keveréket a következő arányokban hozzák létre: 7 rész homok, 1 cement és 2 agyag. A víz mennyiségét egyedileg választják ki. Az arányok kissé eltérhetnek, de ezt a kombinációt tartják a legjobbnak.

A kandalló fektetésére szolgáló keverékek fő lehetőségei

Meg kell érteni, hogy az építési folyamat három fő szakaszból áll:

  • alapozás előkészítése:
  • a fő tömb elhelyezése;
  • külső befejezés.

A megfelelő szakasz más keveréket igényel, bár univerzális lehetőségeket is használhat.

Az alap kitöltéséhez konkrét megoldás szükséges: a cement egy részéhez három rész homokot veszünk, és vízzel hígítjuk a nedves földhöz hasonló állapotba. Hozzáadhat finom zúzott követ.

Az ilyen oldatot nem készen értékesítik, közvetlenül az alap öntése előtt kell elkészíteni. Az oldat megkötése fél óra múlva kezdődik, a végső keményedés pedig egy nap múlva kezdődik. Továbbá közvetlenül folytathatja a tégla vagy kő lerakását.

Ez a folyamat tűzálló falazókeveréket igényel, amely samottot, egy speciális hőálló agyagot tartalmaz. Megvásárolható készen és vízzel hígítva a kívánt állagúra, elkészítheti saját maga, ami pénzt takarít meg, de több időt és felelősséget igényel.

A vakoló oldat elkészítése mész segítségével végezhető el. Ez a lehetőség meglehetősen elterjedt. Alkatrészek:

  • mész;
  • víz;
  • gipsz vagy cement.

A meszet gondosan szitálni kell, hogy ne legyenek kövek és nagy tömítések, mivel az ilyen zárványok nem tudnak teljesen feloldódni, és amikor megszáradnak, "lőnek", ami negatívan befolyásolja a végeredményt.

A vakolat tartósabbá tétele érdekében cementet vagy gipszet adnak hozzá, de nélkülük is meg lehet csinálni. Először keverje össze a száraz hozzávalókat, majd kis adagokban adjon hozzá vizet. A mész feloldódásával oltani kezd.

A vakolat típusai

Az üzemanyag elégetése során a tűz felmelegíti a szerkezetet, ezért olyan felületet igényel, amelyet magas hőmérsékletű teljesítmény jellemez. Szükséges, hogy a kályhák és kandallók hőálló vakolata bizonyos tulajdonságokkal rendelkezzen. Egy ilyen keveréket saját kezűleg készíthet.

A ház hatékony tűzhelyének építéséhez sokéves tapasztalattal kell rendelkeznie az ilyen munkákban, mert az emberek biztonsága attól függ, hogy a füstelvezetés mennyire van elrendezve. De miután a szerkezetet professzionálisan felállították, maga is teljes megjelenést kölcsönözhet neki. Ehhez kályhák és kandallók vakolatkeverékét alkalmazzák rá.

A vakolat tulajdonságai közül először is meg kell jegyezni a magas hőmérsékletnek való ellenállást, mivel az egység nagyon forró lesz. A tűzálló tűzálló készítmény olyan keverék, amely egy speciális hőálló alkatrészt tartalmaz, amely külső bevonatának rugalmasságát és szilárdságát biztosítja egyidejűleg, és véd a nedvességtől, a mechanikai sérülésektől és a repedésektől.

Miután kályhákhoz és kandallókhoz speciális hőálló vakolatot használ, ne féljen attól, hogy a magas hőmérséklet károsítja a megjelenést. Az épületáruházakban univerzális keverékek vannak, amelyeket kültéri és beltéri befejező munkákhoz terveztek. De nem alkalmasak kandallókhoz, mivel nem rendelkeznek a szükséges hőállósággal.

Ebből a célból a vakolathoz száraz formában kész, magas hőmérsékletű készítmények alkalmasak: "KREATIVPUTZ", "ARMIERUNGSPUTZ", "Pechnik", "Terracotta", valamint a "Rath CARATH" tűzálló beton. Mindezek a keverékek eltérnek a szokásos szennyezőanyag-tartalomtól, mint például a kvarc homok, a samott agyag, az üveg és a cementaluminát, amelyek lehetővé teszik, hogy a vakolat ellenálljon az 1200-1700 ° C hőmérsékletnek.

A működő megoldások előkészítésének jellemzői

Függetlenül a tűzálló keverék kiválasztott összetételétől, a mesternek mindenképpen szüksége lesz vízre. Nem tartalmazhat nagy mennyiségű keménységű sót - kalcium- és magnézium -hidrogén -karbonátot.

Általában a lakosság ismeri a helyi víz sajátosságait, az alacsony keménységű víz forrásainak elhelyezkedését. Ha szükséges, speciális módszerekkel enyhén lágyíthatja a vizet, de célszerű ezt csak végső megoldásként megtenni, mivel az öröm drága lesz.

A kemence minden részének barkácsolásához ideális a kvarc összetételű fehér homok. Sárgás színű homokos szemcsék használhatók a kemence szerkezetének bármely részének lerakására, kivéve a kemencét.

Az agyaghoz adandó homok mennyiségének meghatározására régóta léteznek történelmi módszerek. Az ősök nyugodtan mért életet éltek, ezért a keverékeket több mint 3 hétig tesztelték. Most az emberek gyorsabban végzik el az ellenőrzést - többféle süteményt vagy golyót készítenek, várnak a teljes száradásra, majd egy méter magasról dobják őket egy fa felületre. Figyelemre méltó a nem összetört kompozíció. Ha több ilyen ellenálló minta van, a vizsgálat magassága növelhető; az ágyban válassza a legtartósabb opciót.

A végső ellenőrző ellenőrzés a következőképpen végezhető el: a tégla (ágy) széles részét legalább 3 mm-es habarcsréteggel kenje meg kész keverékkel, fektesse rá a második téglát, majd nyomja meg jól fából készült fogantyúval, várjon 10 percet, és emelje fel.Ha az alsó téglát tartják, és nem esik le, akkor a kompozíció megfelelő.

A sütő első üzembe helyezése

A kiváló minőségű anyagok (tégla, habarcs) használata nem garantálja a tűzhely vagy a kandalló hosszú távú és megbízható működését, ha helytelenül „üzembe helyezik”. A tény az, hogy a kaolin agyagon alapuló oldatok sokáig száradnak. Ezért az első kemencét legkorábban három nappal a munka befejezése után kell elkészíteni.

Az első tűz idején ne töltsön be maximális üzemanyagmennyiséget. A kályhát 60-70% -kal kell feltölteni, és 5-8 órán át melegíteni. A működés kezdeti szakaszában továbbra is kíméletes üzemmódban kell melegíteni a kályhát. Hosszabb ideig tartó hevítéssel a varratok megkeményednek a kaolin agyag szinterezése miatt, és a szerkezet megszerzi a szükséges szilárdságot.

Néha az első kemencék után fehér virágzás jelenhet meg a téglán az erős fűtésű területeken. Ettől nem kell félni. Az első alkalommal a lepedéket nedves ruhával távolítják el, majd a sütő felmelegedésével a lepedék megjelenése megszűnik.

Még egy tipp. A munka befejezése, a vakolás vagy a befejező kővel, csempével való átfedés előtt a tűzhelyet több hétig kell üzemeltetni.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra