A magvak tulajdonságai és alkalmazásai

Alkalmazások száraz homokra

A száraz homok három fő frakcióra oszlik:

• finom - legfeljebb 0,5 mm méretű szemcsék;
• közepes - 0,5-2 mm;
• nagy - 2–5 mm.

Az anyag alkalmazási köre ettől a mutatótól függ. A legnépszerűbb és legkényelmesebb közepes szemcsés homok az építkezéshez.

Az elvégzendő munka típusától függően egy bizonyos frakció homokját választják ki

A durva homokot vízelvezetésre és az alappárnák elrendezésére használják alapok lerakásakor, utak építésénél, kommunikáció lefektetésénél. Tervezők és művészek is használják a dekorációban és a tájépítészetben.

A finom frakció alkalmas szűrők készítésére, sport- és játszóterek töltésére, kerámiák, üveg készítésére. Hozzáadják a falazó- és vakolóanyagokhoz.

A közepes szemcsés homokot tartják a legjobb megoldásnak a beton és cement keverékekhez. Az IS&A kutatásai szerint a betonkő maximális szilárdságát a következő összetételű száraz homok használatakor érik el: 30–50% - frakció 0,325–1,25 mm; 50% - 1,25–5 mm; 10% és több - 0,325–0,16 mm -es frakciók (mikropórusok feltöltésére). Előnyös száraz kőbányai homokot használni durva szemcsékkel, amelyeket nem vízben hengereltek.

A középső frakció száraz homokja optimális a kiváló minőségű betonkeverék létrehozásához

További alkalmazási területek:

• csiszolóanyagként homokfúvó gépekhez;
• töltőanyag festékekhez és habarcsokhoz;
• burkolólapok gyártásában;
• kerti és parkterek díszítésekor;
• a szomszédos területek javításában;

Vetőmag -előállítási technológia

Gazdasági szempontból nem jövedelmező a hidromechanikai módszerrel nyert vagy a tározók aljáról emelt nyersanyagot vetett homok előállítására használni. Ezért az ideális megoldás a nyitott kőbánya homok. A laza kőzetet gyakran közvetlenül a helyszínen dolgozzák fel, de a legmagasabb minőségű homok előállításához először szitálni kell, majd meg kell mosni, amelyhez vályú típusú alátéteket használnak. Ha a végfelhasználónak agyag- vagy iszapszennyeződést tartalmazó anyagra van szüksége (a tapadási jellemzők javítása érdekében), akkor azt nem mossák, hanem egyszerűen átrostálják különböző cellás szitákon. Annak érdekében, hogy az anyag maximális folyékonyságot biztosítson, szárítják, és fűtött gázokat használnak erre.

Leírás

A bemutatott homok az egyik legsokoldalúbb anyag, amelyet szinte minden iparban és mezőgazdaságban használnak. Leginkább a kőbányai homokot használják különböző területek és épületek rendezésére, például:

• útépítés;

Útépítés

• az épületek speciális szűrőjeként használják az építési folyamat helyszínének kiegyenlítésére;
• GOST 8736 homokot adnak a száraz keverékekhez, amelyeket önterülő padlók feltöltésére vagy felszerelésére szánnak;

Már a névből is megérthető, hogy ezt a fajta anyagot kőbányákból bányásszák.

Ezenkívül a homok kitermelésének módja bizonyos tulajdonságokra hatással van; többféle módon: mosás, szűrés és nyílt bányászat.

Az építési munkákhoz kiváló minőségű homok beszerzése érdekében a nedvességi együttható nem haladhatja meg a 7%-ot. A szennyeződéseknek és más összetevőknek körülbelül 3%-nak, a kénnek legfeljebb 1%-nak kell lennie.

Alkalmazások

Jellemzői miatt a kőbányai homokot különböző területeken használják. Például az építőiparban használják, használják a területek rendezésében, aszfaltbeton keverékek létrehozásában. A bányászat alacsony költsége ellenére az ilyen anyag nem nevezhető univerzálisnak, nem alkalmas minden építési munkára.Minél több por, agyag és egyéb szuszpendált anyag van benne, annál kevésbé alkalmas az építőiparban.

Ami az illikvid fajtát illeti, az ilyen homokot utak, árkok és árkok lerakására vásárolják. Segítségével javul a talaj összetétele. A nagy szemcseméretű fajtát gyakran zúzott kővel kombinálják. A durva szemcsés típus mocsaras területek, valamint elárasztott síkságok feltöltésére alkalmazható.

A kőbányai homok alkalmazást talált a mindennapi életben. Gyalogos sétányok kialakítására használják. Egy kis anyagréteg lehetővé teszi, hogy télen megvédje magát a jégtől. Ezenkívül kiváló anyag a mezőgazdaságban és a kertészetben. A kertészek és kertészek által használt táplálkozási keverékek összetevője. Hozzáadják a talajhoz, palánták termesztésére használják. A betakarított termés megőrzésére szolgál (benne tárolják a betakarított zöldségeket).

A kőbányai homok szűrő tulajdonságokkal rendelkezik. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a szennyvíztisztító telepek berendezéseinek tisztítására szolgál. Olyan esetekben is használják, amikor az alapozás előtt ki kell egyenlíteni a helyszínt. Egyes fajtákat összetételük miatt az üvegiparban használnak.

Ezenkívül homlokzatokhoz is használják. Sőt, a frakció méretétől és a díszítőanyag típusától függően utánozhatja a különböző anyagok textúráját, legyen az úgynevezett "bunda" vagy "kéregbogár". Kis és nagy mennyiségben értékesítik. A kilogrammonkénti ár ma 170 és 400 között változik rubel 1 köbméter... Ezenkívül a kőbányai homokot 50 kg -os zsákokban értékesítik.

A homok fajtái

Az építőanyag -kereskedelemben a homokot általában feldolgozási módja és származási helye szerint osztályozzák:

• 1. Folyami homok - sokoldalú és a legtisztább más anyagokhoz képest, de a legdrágább is. Nem csak folyómedrekben bányásznak, hanem más természetes eredetű víztestekben is. A kőzet színe szürke vagy sárga, a szemcsék szabályos lekerekített alakúak;
• 2. A kőbányai homok a szokásos vöröses színű üledékes kőzet. A folyami homokkal ellentétben agyagból, kövekből és más porszerű részecskékből származó szennyeződéseket tartalmaz. Az anyag vöröses árnyalatú. A kőbányai homok alacsony költsége vonzóvá teszi az önkormányzati létesítmények és utak építő szervezetei számára;
• 3. A mosott homok a kőbányából speciális feldolgozási módszerrel kivont homokfajta.
• Minden szennyeződést (agyag, vályog, por stb.) Hidromechanikai módszerrel kimosnak belőle. ASG -ből (homok és kavics keverék) is bányászható a kavics és a homok elválasztásával. Nagy népszerűségnek örvend a kertészetben, az építőiparban és a tereprendezésben;
• 4. A magvak homokját szokásos szitálással és az összetételnek az azonos homok nagyobb köveitől és szemcséitől való elválasztásával nyerik. Vett homokot másfél -kétszer olcsóbban vásárolhat, mint a mosott homokot;
• 5. Az építési homok a kőzetek természetes módon történő megsemmisítésével vagy feldolgozó berendezések részvételével keletkezik. Frakcióinak mérete körülbelül 5 mm, és megfelel a GOST -nak.

Ami?

Minden geológus számára a homok csak "a finomszemcsés kőzetfrakciók egyik fajtája". A finom frakciókhoz azonban különféle szennyeződéseket adnak.

Csak a bevetett (mechanikai szennyeződésektől mentes) homok alkalmas bármilyen munkára. A nyersanyagok kinyerését homok- és vegyes (homok és kavics) kőbányákban végzik. Az esetek túlnyomó többségében nyílt módszerrel dolgozzák ki. A hidromechanikai kezelés során a kőzettömeg erős víznyomás alatt alakul ki. A "nedves" opció magában foglalja a kotrógép általi kitermelését a víztestekben.

A probléma az, hogy csak a "karrier" módszer, ritka kivételektől eltekintve, gazdaságilag nem célravezető.A kőzet feldolgozását gyakran közvetlenül a helyszínen végzik. Azonban csak alapos szitálás és mosás (lehetséges, vegye figyelembe, csak előkészített körülmények között, "vályú" mosogatókkal) garantálhatja a nyersanyagok kiváló minőségét. Az öblítés megtagadását is gyakorolják - egyes esetekben a végfelhasználónak magvakra van szüksége, homokot iszap és agyag részecskék bevonásával. Ha a feladat a folyékonyság maximalizálása, akkor a fűtött gázokkal történő szárítást gyakorolják.

Előnyök és hátrányok

A homok kitermelésével, valamint különféle fajtáinak értékesítésével foglalkozó vállalkozások legfontosabb anyaga maga a kőbányai homok használata.

Ezt a következő tényezők magyarázzák:

• a vállalkozások nem használják fel saját tartalékaikat a keletkező homok tisztítására. Azon tény alapján, hogy a kőbányai homok nem feldolgozható, és más módszerekhez folyamodhat, a termelés pénzt takarít meg a kitermelt anyag tisztítására és szűrésére.
• egyáltalán nem nehéz homokot szerezni speciális eszközök segítségével. A nyílt vágási módszer a legpontosabb és legolcsóbb, ezért a legtöbb vállalkozás ezt a bányászati ​​módszert használja.
• A kőbányai homok szállítása szintén nem jelent nagy pénzügyi költséget. Manapság nagyszámú homoklerakódás található a kőbányákban, így bármikor megtalálhatja a megfelelő mennyiségű homokot a közelben.

Ennek a homoknak a normái és együtthatóaránya nem mindig egyenlő a hordalékkal vagy a vetéssel homokkal, azonban az alacsony költség és számos más, a kiváló minőségű anyagra utaló jellemző teszi a homokot népszerűbbé és keresletesebbé, mint a hasonló kőbányák. homok.

Alkalmazás

A kőfejtő homokot széles körben használják az építőiparban magas műszaki jellemzői és kiváló minősége miatt. A homokot a mezőgazdaságban is használják tervezéshez és díszítéshez.

A homok legnépszerűbb felhasználási területe tégla és beton, valamint lakóépületek és közúti szállítási útvonalak építése.

Télen az ilyen homokot leginkább az utak portalanítására használják, így súrlódás keletkezik, és a leesés esélye minimális. Ezenkívül az anyagot a lelkes nyári lakosok széles körben használják gyümölcsök, zöldségek tárolására és tartósítására a pincében egész télen.

Ezenkívül a kivont szemeket gyakran használják az úgynevezett szűrőberendezésekhez a kezelőintézetekben. Leggyakrabban nagy szilárdságú betonhoz használják, az ilyen homokot különféle vasszerkezetekhez is használják.

Ez az anyag nem tartalmaz szennyeződéseket vagy egyéb összetevőket, és a kapott termékeket megkülönböztetik tartósságuk és különleges szilárdságuk alapján.

A bevonó- és felületi megoldásokhoz finomszemcsés homokot használnak, az ilyen típusú anyagnak köszönhetően kellemes megjelenés érhető el a kapott keverékből. A finom homokot széles körben használják dekorációhoz és tájtervezéshez.

Ipari felhasználás

Az utak feltöltése közepes méretű homokkal A bányászati ​​módszertől és a kapott anyag típusától függően a felhasználása is eltérő.

Az őrölt homokot utak és más autópályák feltöltésére használják. A mezőgazdaságban vízelvezetésre és a talaj összetételének javítására használják.

A tiszta, magvakkal ellátott homokot az építés különböző területein használják, nevezetesen a közepes méretű homokot - ez a fő adalékanyag minden típusú beton és vasbeton termékek gyártásában. Ezenkívül ezt a frakciót használják falazó- és vakolatkeverékek gyártására, különböző célú alapok építésére és betonburkolatok építésére.

Kivonási jellemzők

A legelterjedtebb módszer a nyílt módszer, mert ennek köszönhetően a szakemberek a hagyományos technikai eszközökkel: buldózerekkel, kotrógépekkel stb.Ez a módszer meglehetősen gazdaságos, nem igényel külön költségeket, ennek alapján a kitermelt homok nem használható minden alkalmazási területen.

Nyílt út

A vízzel elöntött kőfejtőket kotrógéppel megsemmisítik, és homokot vonnak ki. Ennek az eszköznek van egy erőteljes szivattyúja, amely lehetővé teszi a homok lerakását a fenekére.

Az egységet lebegő pontonra (kotrógép) szerelik fel, majd horgonyokkal és erős kötelekkel rögzítik, vagy egy speciális edény felületén hagyják.

A bemutatott homokkitermelési módszert hidromechanizáltnak nevezik; széles körben népszerűvé vált más hasonló módszerek között.

Hidromechanizált módszer

Bizonyos esetekben lehetőség van más, speciálisan felszerelt eszközök használatára is, amelyek ugyanazokat a funkciókat látják el, és amelyeket rendeltetésszerűen használnak. Például vehet egy szitát - megtisztítja a homokot a felesleges kövektől és más anyagoktól, amelyeket nyílt módszerrel bányásztak.

Ezenkívül a szita helyett hagyományos fémháló használható, amely két kézzel képes a homok szitálására.

További információ a homokbányászatról a videóban:

A magvak tulajdonságai és alkalmazásai

A magos homokot, akárcsak a mosott homokot, a kőbányából nyerik. Ehhez speciális sziták segítségével mechanikus feldolgozáson megy keresztül. Ennek eredményeként az anyag a következő frakciókra oszlik: finom (legfeljebb 1 mm szemcsemérettel), nagyon finom (1-1,5 mm), finom (1,5-2 mm), durva (2-2,5 mm) és megnövelt méret (2,5-3,5 mm). A fő különbség a magvak között az anyag más típusai között a nagyobb térfogatsűrűség: 1,8 t / m3, 1,65 t / m3 szabványos mutatóval. A szerkezet egységessége hozzájárul a magas fagyállóságához, kopásállóságához, nedvszívó képességéhez és szűrési képességéhez.

A vetett homokot betontermékek gyártására, valamint utak és vízelvezető rendszerek építésére használják. Tereprendezésben és adalékként használják talaj ültetéséhez. Ennek az anyagnak a használata nagymértékben függ a frakciótól. Tehát a finom és nagyon finom homokra van igény a száraz gipszkeverékek gyártásában. A finom frakcióanyag optimális építési és vakolási habarcsok és keverékek előállításához. A durva homokot adalékként használják falazóhabarcsokban és nagy szilárdságú betonokban. Általánosságban elmondható, hogy ennek a természetes anyagnak az egyedisége, függetlenül annak típusától vagy kivonási módjától, sokoldalúságában rejlik.

Frakcionálási kilátások

Tehát a frakcionálás kiváló homogenitást tesz lehetővé, ami viszont lehetővé teszi a kiváló minőségű beton előállítását, valamint a cementfogyasztás csökkentését.

Ez a technológia azonban néhány kihívással jár. Az egyik a technológia megválasztása, a másik a durva és finom homok produktív felhasználásának feltételeinek megteremtése. A tény az, hogy a legtöbb ipari vállalkozás, amelyek homokot használnak termékeik gyártásához, nem képesek külön -külön két frakciójú homokot fogadni, tárolni és adagolni.

Lehetőség lenne megszervezni a megadott arányokban már elegyített homokellátást. Ezt azonban nem olyan egyszerű megtenni: további technológiákra és berendezésekre lesz szükség. Ennek költsége tükröződni fog a homok árában. Ezért még mindig jövedelmezőbb a homokot közvetlenül a vállalkozásnál keverni. Ezért ilyen gyárakat kell építeni és rekonstruálni, figyelembe véve a külön befogadás, tárolás és a homok hozzáadásának szükségességét.

Specifikációk

A homok kategóriák szerinti meghatározásához a következő tulajdonságokat veszik figyelembe:

• fajsúly ​​(térfogatsűrűség);
• a radioaktív sugárzás mértéke;
• nedvesség százalék;
• a szennyeződések mennyisége;
• szűrési együttható.

1. A fajsúly ​​megmutatja, hogy mennyi építőanyag van a tartály egy köbméterében.Ez a paraméter a frakciók méretétől és a szemcsék közötti szabad tér méretétől függ. Ezért a durva és a finom szemcsék szemcséinek sűrűsége jelentősen eltér. A nagy frakciók homokszemcséinek aránya körülbelül 1500, közepes - 1600, kicsi - 1700-1800 kg / m3.

2. Az ömlesztett sűrűség a nem döngölt építőanyag tömege. Indikátorát a páratartalom és a mechanikai igénybevétel befolyásolja. A sűrűség csökken, ha a homok nedves lesz, mivel minden szemcsét víz borít. Emiatt a szomszédos szemcsék közötti távolság nő. A szállítás után éppen ellenkezőleg, az ömlesztett sűrűség növekszik, ahogy tömörödik.

3. A kőbányából származó radioaktív sugárzás mértéke a kitermelés helyétől függ. Három kategóriába sorolhatók - első, második és harmadik. Az első alkalmazási kör az emberek és állatok lakóépületeinek építése, a második és a harmadik osztály az utak építésére engedélyezett.

4. Az ömlesztett anyag súlyát a nedvesség százalékos aránya befolyásolja. Minél magasabb, annál nagyobb a súlya. A kőbányákból származó homok optimális normája 5-7%. Az agyag szennyeződések mennyisége nem haladhatja meg a 3%-ot, a kén és a szulfidok - legfeljebb 1%.

5. A vízáteresztő képesség a szűrési együtthatótól függ. A kőbányákból származó homok esetében ennek a mutatónak 0,5-7 m / nap tartományban kell lennie.

Alkalmazási terület

Meg kell felelnie a minőségének és tulajdonságainak. Az alacsony minőségű homok ágyazásra (árkok feltöltésére, felület kiegyenlítésére), a talaj javítására, zöldségek tárolására és dekorációs célokra szolgál. Zúzott kővel és kaviccsal készült keverékek gyártásához és autópályák építéséhez is kiválasztják. A szennyvíztisztító telepek szűrőjeként is használják. Az üveggyártáshoz kiváló minőségű homok szükséges.

A szitált alkalmazási köre az épületek alapjainak felállítása, töltőanyagként is szükséges a cement-homok habarcs és aszfalt gyártásában. Mivel a vetett homok jó tapadási tulajdonságokkal rendelkezik, gyakran választják vakolatokhoz és burkolólapokhoz.

Durva homokot adnak a burkolólapok habarcsaihoz, és párnának is használják az autópályák építésében és vízelvezető rétegként. A finomszemcsés anyagot gitt keverékek előállítására használják, töltőanyagként az önterülő padlókhoz és dekoratív felületekhez.

Kockánkénti költség és mitől függ

Egy köbméter homok egy kőbányából olcsóbb, mint egy folyóé, mivel kevesebb pénz és munka kellett a kitermeléséhez. A mosott típusú építőanyag technikai jellemzőiben hasonló a folyóéhoz, de külsőleg különbözik. Szemcséi nem sima oválisak, hanem szögletesek és porózusak. Éppen ezért leggyakrabban a habarcsok gyártásában fordul elő. De a további feldolgozási költségek miatt a homok költsége is emelkedik.

Az árak a frakciók méretétől is függenek. Minél kisebb a gabona, annál drágább. Ugyanakkor a legkisebb opciót szűk felhasználási területre szánják. Az átlagos frakcióra van a legnagyobb kereslet. A homok típusának kiválasztásakor figyelembe kell venni azt a célt, amelyre szükség van. Amikor rossz minőségű építőanyagot választ egy épület építéséhez, nagy hibák (repedések) jelenhetnek meg.

Táblázat a kőbánya homokkockára vonatkozó árakkal:

A kőbányából nyert homok megvásárlása előtt ajánlott ellenőrizni annak összetételét és műszaki jellemzőit, különösen a sugárzás mértékét és a szennyeződések százalékos arányát. Használati területe ezen tényezőktől függ.

Minél alacsonyabb a költség, annál kevesebb költséget fordítottak a feldolgozására, de az alkalmazási kör is szűkebb.

Az ilyen anyag ajánlott olyan helyeken, ahol a minőség és a műszaki jellemzők nem különösebben fontosak.Építési munkákhoz, például építési alapokhoz, vakolatkeverékek készítéséhez vagy téglák fektetéséhez a legjobb, ha tisztított homokot vásárol.

A fajok áttekintése

Többféle kőbányai homok létezik. A feldolgozási módszer szerint minden típusnak megvannak a sajátosságai és különbségei. Minden típusnak megvan a maga célja. Minden típusú anyagot engedéllyel rendelkező vállalkozások bányásznak, amelyek még a munka megkezdése előtt becsléseket és terveket nyújtanak be a kőbányák fejlesztésére a kormányzati szerveknek. A feldolgozás típusának megfelelően a homokot mossák, magozzák és burkolatlan.

Hordalékos

Ezt a fajta homokot hidromechanikai eszközökkel bányásszák. A vízöblítő technika alkalmazásával lehetőség van a homok eltávolítására az idegen szuszpenziókból. Ezt a fajt tisztasága különbözteti meg, többször mossák. Nem tartalmaz káros összetevőket és különféle szuszpenziókat, azokat azonnal eltávolítják az extrahálás során.

Ezt a fajta homokot beton és tégla, vasbeton termékek gyártására használják. Segítségével autópályákat építenek, különféle célú épületek építéséhez vásárolnak. Ez egy kiváló minőségű anyag. Az elárasztott lerakódásokból kitermelik, kimosva a szennyeződéseket és még a port is.

Vetőmag

A magvak kivonásának módja más. Rendkívül egyszerűnek tekintik. Ebben az esetben a technikai és mechanikai szitálás technikáját alkalmazzák. A tisztítás során sziták és cellák tömegével rendelkező berendezéseket használnak. Ennek eredményeként nagy frakciókat és köveket távolítanak el a teljes tömegből. Az ilyen típusú finomszemcsés terméket gipszkeverékek és habarcsok gyártására használják.

Homokos

A nyílt gödörű homok kevésbé tiszta fajta. A külföldi zárványok tartalma elérheti a 40%-ot. Emiatt nem alkalmas befejező munkákra, gyakrabban használják árokkitöltőként és a telkek kiegyenlítésére. Ez egy rossz minőségű huzat.

Azonban aktívan használják a közművekben és a mezőgazdaságban. Ő az, akit télen jégre szórásra használnak. A zöldségfélék megőrzésére is használják. De nem alkalmas sem beton, sem cementhabarcshoz. Szennyeződései rontják a teljesítményt.

A következő videóban érdekes információkat talál a kőfejtő homok kitermeléséről, szállításáról és alkalmazásáról.

Szállítás

A homokot, a dúsított homokot és az osztályozott homokot vasúti, vízi és közúti szállítással szállítják az adott szállítási módra vonatkozó hatályos áruszállítási szabályok szerint.

A száraz frakcionált homokot egyedi frakciók vagy keverékeik formájában szállítják speciális járművekkel (cementkocsik, kapszulák és egyéb szállítóeszközök, amelyek védelmet nyújtanak a nedvesség és a szennyeződések ellen). A homok megengedett nedvességtartalmát a fogyasztó határozza meg, míg a megengedett nedvességtartalomnak 0,1 és 0,5 tömeg% között kell lennie, hacsak más szabályozási dokumentumok másként nem rendelkeznek.

Anyagjellemzők

Közepes méretű homok A homok összes fő jellemzőjét a GOST szabályozza, és ezek a következők:

• Méret modul.
• Gabona összetétele.
• Agyag, por és agyagrészecskék tartalma.

A GOST által szabályozott jellemzők mellett a tulajdonságok fontos mutatói a következők:

A sűrűség kg / m3 -ben mérve a következőktől függ:

• a tömörítés foka, amelyet a kitermelés és tárolás módja jellemez;
• páratartalom, amely az extrahálás módjától és a tárolási körülményektől függően eltérő;

• az anyag porozitása és szerkezete;
• szennyeződések jelenléte.

A sűrűség 1300 - 1800 kg / m3.

A fajsúly ​​jellemzi a szárazanyag mennyiségét egységnyi térfogatra vonatkoztatva, és kilogramm / m3 -ben is mérik.

A fajsúly ​​2,55 - 2,65 kg / m3.

Térfogatsúly, jellemzi az anyagot természetes állapotában, és eltér a fajsúly ​​-mutatóktól. Attól függ:

• egy adott anyagtétel fajlagos súlya;
• az üregek jelenléte és száma az anyagkötegben;
• páratartalom minden egyes anyagcsoportban.

Térfogata 1,5 - 1,8 kg / m3.

Ömlesztett sűrűség - jellemzi az ömlesztett homok paramétereit, és kg / m3 -ben mérik.

Ömlesztett sűrűség - 1500 - 1700 kg / m3.

Porozitási együttható - a homokot a porozitás mértéke szerint a következőkre osztja: sűrű, közepes sűrűségű és laza, amelyek megfelelnek a következő értékeknek:

• Sűrű - K, kevesebb, mint 0,55;
• Az átlagos sűrűség - K, 0,55 és 0,65 között van;
• Laza - K, több mint 0,65.

Deformációs modulus - jellemzi a homok összenyomódási képességét külső terhelések hatására. Ez a mutató az anyag porozitásától függ, és a következő paramétereknek felel meg:

Rugalmassági modulus - jellemzi az előző térfogat erősségét és képességét külső terhelés alkalmazása és eltávolítása után.

Rugalmas modulus - 120 MPa.

A tömörítési arány fontos mutató az építési és szerelési munkák elvégzésekor.

A tömörítési arány 0,95-0,98.

Specifikus tapadás - jellemzi az elmozdulás szilárdságát külső erő hatására, Newtonban / m2 -ben mérve. A közepes homok fajlagos kohéziója porozitásától függ, és megfelel a következő paramétereknek:

Jellemzők és típusok

A fő különbség a nyílt homokos homok és a folyami homok között a különböző szennyeződések magas tartalma. Miattuk csökkennek a műszaki jellemzői. Emiatt a homok nem használható eredeti formájában semmilyen szerkezet építésére, mivel szilárdsága jelentősen csökken. Ezért további feldolgozásnak vetik alá, szitálják vagy mosják.

A frissen kitermelt homok nagy mennyiségű - akár 10% - szennyeződést tartalmaz. Részecskéi vörösek, sárgák vagy fehérek. Teljesen az ásványi anyag összetételétől függ. A részecskék felülete egyenetlen és érdes. Emiatt jó tapadási tulajdonságokkal rendelkezik.

A kőbányai homok a következő jellemzők szerint különbözik:

• a törtek mérete;
• feldolgozási módszer;
• fogalmazás.

A részecskék méretétől függően finom, közepes és durva szemcsés lehet. Az első frakciói nem haladják meg a 2 mm átmérőt, az átlagos - 2-2,8, a harmadik típus elérheti az 5 mm -t.

A feldolgozási módszer szerint lehet vetőmag és hordalék. Az első típusú kőfejtő homokot szitán történő szitálással állítják elő. Ennek eredményeként a legnagyobb, közepes és legkisebb részecskék elválnak, és a törmelék (kövek és egyéb szennyeződések) is eltávolításra kerülnek. Ezt a fajta építőanyagot cement- és vakolathabarcsok gyártására, valamint alapozásra használják.

A második típusú homok előállításához hordalékos, hidromechanikus berendezésre van szükség. Minden szemet vízzel mossunk. Ha a kőbányát nem öntözik, akkor mesterséges tározókat hoznak létre, amelyekben tisztítják. A feldolgozás után tiszta lesz, szennyeződésektől és törmeléktől mentes. Az ilyen homok jobb műszaki jellemzőkkel rendelkezik, mint a magvak. Tulajdonságaiban is hasonlóvá válik a folyóhoz. Habarcsok, vasbeton szerkezetek, valamint házak és utak építésére használják.

Összetételét tekintve a kőbányai homok:

• kvarc;
• mészkő;
• csillámkvarc;
• dolomit;
• földpát.

A leggyakoribb az első típus - kvarc.

A fő különbség a kőbánya és a folyami homok között

Mint ilyen, nincs nyilvánvaló különbség a két bemutatott faj között, a lényeg e fajták eltérő költségeiben rejlik. A folyami homok kétszer olyan magas, mint a kőbánya. Az ilyen típusú homokok összehasonlítása során arra a következtetésre juthatunk, hogy a folyók tisztasága magasabb, mint a kőbányai homoké.

A folyami homok és a kőbányai homok között sűrűségben némi különbség van. Ezek különböznek az építési homok sűrűségétől is.

Folyami homok

Azonnal kitermelik különféle szennyeződések és harmadik féltől származó összetevők nélkül, a második típus pedig agyagot tartalmaz, ami gyakran hasznos. Az ilyen jellemzőkből arra lehet következtetni, hogy lehetetlen egyértelműen megmondani, melyik homokfajta a jobb. Minden a vállalattól és a homokhasználat célkitűzéseitől függ.

Miben különbözik a száraz homok a többi homoktól

A homok különféle nem fém eredetű laza szubsztrátumokat tartalmaz. Különböznek egymástól összetételükben, szemcseméretükben és kivonási módjukban.

A száraz homok az építési homok egyik fajtája, amely feltételesen három típusra osztható:

• mesterséges;
• természetes;
• speciálisan előkészített (száraz is).

A mesterséges homokot sziklák zúzásával bányásszák. Különbséget kell tenni a perlit, az agyag, a termoszit és a márványhomok között. Ezek az anyagok homogén összetételűek, de fokozott radioaktivitással rendelkeznek, ezért ritkán használják lakóépületek építésére.

A természetes homokot kőbányákban, a partokon és a folyók és tengerek alján bányásszák. Tartalmaz kvarcot, csillámot, mészkövet, agyagot, különféle apró szerves és szervetlen eredetű zárványokat.

A természetes homok sokféle szennyeződést tartalmaz

A természetes homok nem alkalmas keverékek építésére. A beton-, vakolat- és falazóhabarcsok gyártásában az arányok fenntartásához száraz, tiszta homokra van szükség.

A száraz homok speciálisan előkészített anyag. Minimális idegen zárványok vannak benne, omlós és 94% -a bizonyos méretű szemcsékből áll. Habarcsok készítésénél könnyebb kiszámítani a víz pontos adagját.

A száraz homokkal együtt a speciálisan előkészített csoport magában foglalja a mosott, magozott, forró, formázó homokot, homokos talajokat, valamint homok és kavics keverékeket.

Homok és kavics mosása egy vályú mosogatójában

A vályú mosogató, ahogy sejteni lehet, egy tartály (vályú), egy vagy két pengével ellátott tengely. A tartály mindig tele van vízzel, és a keverőlapátok hatékonyan tisztítják az anyag felületét.

Az anyagot főként nedves vagy száraz, szabadon folyó anyagként táplálják be a szita után, de vízzel kiengedik, de dehidratálást és frakciókra való szétválasztást igényel, legalábbis a mosott zárványok eltávolítása érdekében, ennek eredményeként nincs hatékony elválasztó határ a túlfolyó és durva felületeken .

Fajták

A kőbányai homokot általában a következő típusokra osztják:

finom szemcsés;

Finomszemcsés

közepes töredezettség;

Közepesen szemcsés

durva szemcsés.

Durva szemcsés

Az első típust a 2 mm -t meg nem haladó átmérő jellemzi. A közepes szemcsés homok 2-2,8 mm között mozog, az utóbbi típus pedig eléri az 5 mm-t.

Érdemes megjegyezni, hogy ennek a homoknak a mínusz az a tény, hogy tartalmaz bizonyos szennyeződéseket, amelyek nincsenek jótékony hatással az anyag tulajdonságaira. Van, amikor arányuk meghaladja a 7%-ot.

Az extrakció után készült anyagok feldolgozása során a homokot több típusra osztják.

Hordalékos

Speciális hidromechanikai berendezések segítségével a szakemberek kivonják a homokot az elárasztott lerakódásokból és a származási helyeken. Az ilyen technológiai eljárás alkalmazása miatt a homok teljesen tisztán kapható felesleges szennyeződések és egyéb alkatrészek nélkül.

Hordalékos

A fenti eszközökkel történő kinyerés során a poros anyagokat és a maradék agyagot kimosják a bányászott anyagból.

Használja ezt a típust is homok az építéshez épületek, utak és egyéb vastermékek.

Szitált homok

Nagy részecskékből és kavicsokból történő tisztítással nyerik.

Szitált

Ez a homok a legalkalmasabb vakolatkeverék készítésére, megoldást képezve az alapozáshoz.

homokos talaj

Ennek a homoknak a változatosságát keverék jellemzi, anélkül, hogy tisztítani kellene a felesleges alkatrészektől. Ennek a homoknak a költsége nem haladja meg az átlagárat.

homokos talaj

Homokos talajt használnak mindenféle építési területen, jó tulajdonságai és a homok különféle tevékenységekhez való felhasználásának köszönhetően.