Menetes szegecsek

Alkalmazás

Elvileg menetes szegecsek szinte bármilyen csatlakozáshoz használhatók. Ezek azonban leginkább akkor relevánsak, ha az összeszerelés után nem lesz teljes hozzáférés a csuklós szerkezeti részek hátoldalához. Őket, mint más típusú szegecseket, leggyakrabban a lemezanyagokból készült elemek összekapcsolásakor használják. Az ilyen hardvertermékeket a maximális könnyű telepítés jellemzi, ami nem igényel nagy felszerelést.

Nagyon gyakran sokkal könnyebb lesz ilyen szegecset felszerelni, mint menetet vágni vagy hegesztést alkalmazni

Fontos figyelembe venni azt is, hogy az egyes modellek további, maximálisan erős csatlakozás lehetőségét biztosítják a megfelelő átmérőjű csavarok vagy csavarok használatával. A leírt eszközök alkalmazási körét elsősorban azok típusa és gyártási anyaga határozza meg.

Tehát az anyaszegecsek beszerelése korlátozott helyen célszerű. Ugyanakkor a hatszögletű modellek használata megakadályozza a csavarás kockázatát a telepítés során. Ezenkívül a gyártók szegecseket kínálnak az adott működési feltételekhez tervezett szerkezetek összeszereléséhez.

Figyelembe véve a telepítés elvét, a menetes szegecsek sok tekintetben azonosak, mint a kihúzható társaik. Ebben az esetben a műveletek algoritmusa a munka végrehajtása során több fő lépést tartalmaz. Beszélünk az összeillesztendő felületek előkészítéséről, a megfelelő átmérőjű lyukak fúrásáról és a rögzítőelemek közvetlen beszereléséről

Fontos megjegyezni, hogy a kialakított varrat minőségét többek között a sor határozza meg. Figyelembe véve a követelményeket, többsoros séma alkalmazható lánccal vagy szakaszos elrendezéssel

Az összeszerelési folyamat lehető legegyszerűbbé tétele és az időköltségek csökkentése érdekében speciális eszközöket használnak - szegecselőket. Ez a szerszám felszerelhető kézi, pneumatikus és hidraulikus hajtásokkal.

A menetes szegecsek alkalmazásának lehetőségét elemezve szem előtt kell tartani, hogy az ilyen kapcsolatok tartósságát a telepítendő hardvertermékek külső átmérője határozza meg. És ebben az esetben közvetlen arányos kapcsolatról beszélünk. Más szóval, minél nagyobb a szegecs, annál erősebb a varrat, és nagyobb a különböző terhelésekkel szembeni ellenállása. Ezenkívül az adott helyzetben az illesztések minőségét befolyásoló tényezők listája tartalmazza a hullámzás és a falvastagság hiányát. Ezek a jellemzők azonban párhuzamosan tükröződnek a technológia által biztosított összes munka elvégzésének kényelmében.

A menetes szegecseket lásd az alábbi videóban.

A termék előnyei

Alapvetően a menetes szegecsek a hagyományos dió hibridjei. De nem szabad összetéveszteni a páraelszívókkal. Előnyeik vannak, többek között:

  • könnyű telepítési munka;
  • megbízhatóan csatlakoztathatja az alkatrészeket törékeny anyagokból vagy jelentéktelen vastagságú anyagokból (lemez), mert a szegecsanya nem vezet deformációhoz;
  • ha az aggregátumban lévő termékek vastagsága meghaladja a kötőelemek hosszát, akkor egyoldalú rögzítés történik, átmenő járat nélkül, miközben a munka minősége nem lesz alacsony.

Menetes szegecsek fajtái

A választék meglehetősen széles, a kötőelemek számos osztályozása létezik. Tehát lehet lapos vagy süllyesztett fejük, anyájuk vagy csavarmenetük, kerek vagy hatszögletű lábuk (nem teszi lehetővé az ülések befordulását)

Ha figyelembe vesszük a célt, akkor lehet:

  • elektromosan vezető;
  • fokozott erő (esetleg behúzás vagy nyújtás);
  • nagy tömítettségű csatlakozásokhoz;
  • nagyított fejjel;
  • egy hüvelykes menet alkalmazásával;
  • speciális címkékkel (vizuális azonosításhoz);
  • rezgésszigeteléssel.

A gyártáshoz felhasznált anyagok

A vizsgált kötőelemeknek különböző oldalai lehetnek. A szokásos csatlakozások megszerzéséhez vásároljon anyákat szabványos gallérral. Ha enyhe rést kell találnia az alkatrészek között, akkor jobb, ha csökkentett vagy süllyesztett oldalú hardvert használ. Érdemes megfontolni, hogy a telepítés megkezdése előtt végre kell hajtani azokat a lyukakat, amelyekbe a szegecseket be kell ültetni.

Menetes szegecsanyákat többféle fémből lehet előállítani, különösen:

  1. Szénacél. Univerzális termékek gyártásához és szabványos kapcsolatok létrehozásához.
  2. Rozsdamentes acélból készült. Hardvergyártás, amelyet magas hőmérsékleten vagy magas páratartalmú helyeken fognak üzemeltetni.
  3. Alumíniumból készült. Az ilyen szegecseket kis súlyuk és kiváló korróziógátló tulajdonságaik jellemzik.
  4. Bronzból készült. Ezt a fémet akkor használják, ha csekély szikrázási sebességű kötőelemekre van szükség.

Sajátosságok

Kezdetben érdemes emlékeztetni arra, hogy viszonylag a közelmúltig a szegecsek voltak az egyik leggyakoribb hardvertermék. Ma, a fejlett technológiák és az innovatív műszaki megoldások aktív bevezetése ellenére, az ilyen kötőelemek jelentősége sok modern területen továbbra is fennáll. A menetes szegecsek tervezési jellemzői és működési elve külön figyelmet érdemel.

Fontos figyelembe venni - fajtától függetlenül ugyanúgy működnek.

Magukban minden szegecs bokros típusú kötőelem, présfejjel. Másrészt van egy fej, amely az összeszerelési folyamat során zárva van. Ha összehasonlítjuk az ismertebbet sok kipufogó és megfontolt kötőelemmel, akkor világossá válik, hogy az utóbbiak mindenekelőtt menetes elem jelenlétében különböznek egymástól. Ebben az esetben kompakt kialakításról beszélünk hüvely (rúd) formájában, amelynek hengeres vagy hatszögletű alakja van. Felső része tartókarimával van ellátva, az alsó pedig menettel.

Figyelembe véve a menetes szegecsek tulajdonságait, különös figyelmet kell fordítani az ilyen típusú kötőelemek egyértelmű előnyeire

  • Maximális könnyű használat.
  • A létrehozott kötések szilárdsága, beleértve szükség esetén a törékeny elemekből készült szerkezetek felszerelését. Ez például a vékony vaslemezre vonatkozik, amelynek még az összeszerelési folyamat során történő enyhe deformációja is elfogadhatatlan.
  • Kiváló minőségű egyoldalú rögzítés lehetősége. Ez a pillanat a legfontosabb a helyzetekben, amikor a rögzített alkatrészek teljes vastagsága meghaladja a hardver termék hosszát. Ebben az esetben a menetes szegecsek megbízható telepítést képesek biztosítani a szerkezet teljesítményének feláldozása nélkül.
  • A rögzítési szilárdság megőrzése hosszú ideig.
  • A kémiai és mechanikai agresszivitás teljes hiánya.
  • Az összeillesztendő részek felületének festékbevonatának megőrzése.
  • Különböző anyagokból készült szerkezeti elemek állandó csatlakoztatásának lehetősége.
  • Bármilyen mechanikai igénybevétel hiánya.
  • Többszörös szétszerelés lehetősége a rögzítőelemek újratelepítésével.

Jelenleg egyre gyakrabban részesítik előnyben a hegesztett varratokat, illesztéseket vagy ragasztókat. Azonban az ilyen típusú kapcsolatok minden vitathatatlan előnye ellenére bizonyos helyzetekben az egyetlen racionális kiút a menetes elemű szegecsek használata.A fentiek mellett meg kell jegyezni, hogy az ilyen eszközök képesek ellenállni a jelentős hőterhelésnek.

Ezenkívül a menetes szegecsek nem okoznak szerkezeti változásokat a szerelt részekben, ami nem mondható el ugyanazon hegesztésről. Ez a pont nagyon fontos különböző anyagok összekapcsolásakor. És ne felejtse el, hogy a leírt hardvertermékek szükség esetén biztosítják a szerkezeti elemek mobilitásának megőrzését.

Természetesen az ilyen szegecseknek vannak bizonyos hátrányai, amelyek a következő fontos pontokat tartalmazzák.

  • Az előkészítő szakaszban a legpontosabb jelölést kell elvégezni, és a megfelelő átmérőjű lyukakat kell készíteni.
  • Az esetek túlnyomó többségében nincs feszesség a létrehozott varratokban. Bizonyos helyzetekben megoldást jelenthet gumi tömítések vagy más anyagokból készült tömítések felszerelése.
  • A munka elvégzését meglehetősen észrevehető zaj kíséri.

Anyagok (szerkesztés)

A fentiekben a figyelem már a leírt hardver gyártásánál felhasznált anyagok sokféleségére irányult. Érdemes azonban részletesebben leírni a menetes szegecsek leggyakoribb verzióit.

És ebben az esetben a következő fontos pontokról beszélünk.

  • Általános szabály, hogy a szénacélt univerzális kötőelemekhez és szabványos csatlakozásokhoz használják.
  • A "rozsdamentes acél" javára történő választás indokolt olyan helyzetekben, amikor magas hőmérsékleten és magas páratartalom mellett működő szerkezeti elemek illesztéseit kell létrehozni.
  • Az alumínium szegecsek közötti fő különbségek mindenekelőtt a kiemelkedő korróziógátló tulajdonságok és a minimális súly.
  • A bronz lesz a legjobb megoldás, ha minimális szikrázási arányú anyagokból készült rögzítőelemeket kell használnia.

A már felsorolt ​​dolgok mellett érdemes megjegyezni, hogy bizonyos esetekben nyersanyagként neoprént használnak. Az ebből a polimerből készült termékek önbeállóak. Ilyen esetekben nincs szükség speciális eszközökre és eszközökre.

A fajok áttekintése

Jelenleg a modern hardverpiac megfelelő szegmensében a megfontolt berendezések széles skáláját mutatják be. Szegecscsavarokat, hengeres karimás változatokat, vakszegecseket és egyéb menetes szegecseket gyártanak. Ez egyrészt lehetővé teszi minden egyes esetben a legmegfelelőbb szegecsek kiválasztását, figyelembe véve az összes releváns kritériumot. Ugyanakkor egy ilyen fajta bizonyos választási nehézségek okává válik.

Először is a szegecsek anyagáról beszélünk, ez utóbbi lehet:

  • acél;
  • "rozsdamentes acélból" készült;
  • réz;
  • alumínium ötvözetből.

A szál típusa szerint

Ebben az esetben nem külső szállal rendelkező eszközökről beszélünk. A belső menettel rendelkező szegecseknek két változata létezik.

  • Anyák M4-től M8-ig menettel, nem szétválasztható csatlakozáshoz. Célszerűbb telepíteni, ha nincs hozzáférés az alkatrészek hátoldalához.
  • Csavarja fel a meneteket M3 -tól M16 -ig, amelyek segítségével szétszerelhető kapcsolat jön létre.

Fejtípus szerint

A gyártási anyagon és a menet jellemzőin kívül a leírt kötőelemeket típusokra osztják, figyelembe véve a fej jellemzőit. A modelleknek két kategóriája van.

  1. Lapos fejjel - kis felületeken használható.
  2. Süllyesztett fejek - akkor telepítik, ha minimálisan látható kapcsolatokat kell létrehozni.

A láb profilja szerint

Ezt a paramétert figyelembe véve az összes értékesített kötőelem a következő három típusra osztható.

  1. Sima, amelyeket akkor használnak, ha puha és törékeny anyagokból készült szerkezeti elemeket kell csatlakoztatni.
  2. Barázdált - menetes szegecsek, keményebb anyagok rögzítésével kapcsolatos szerelési munkákhoz. Ez a felületkezelés minimalizálja a lábak elfordulásának lehetőségét.
  3. A Hexagonal egy másik termékkategória, amelyet tartós anyagokhoz terveztek. A profil ebben az esetben szinte teljesen kizárja a szegecs elforgatásának lehetőségét a telepítés és rögzítés során.

A halom típusa szerint

Figyelembe véve a hardver ezen részének sajátosságait, meg kell jegyezni, hogy vannak szegecsek a következő típusú gallérokkal

  • Hengeres.
  • Titok.
  • Csökkent.

A süllyesztett vagy csökkentett vállú modellek mellett dönt, ha a lehető legkisebbre kell csökkenteni a csatlakoztatandó alkatrészek közötti rést. Emellett emlékezni kell az alkatrészek előkészítésével és a szerelési munkák árnyalataival összefüggésben több fontos pontra is. A hatályos szabályoknak és előírásoknak megfelelően, bármilyen típusú szegecs beszerelése előtt mindig végezze el a rögzítőfuratok süllyesztését.

Bejelentkezés alapján

Most a piacon szinte minden menetes szegecs megtalálható, beleértve a műanyag modelleket is, valamint a szegecs felszerelésekor való használatra. Figyelembe véve a célt, a következő modellek különböztethetők meg:

  • fokozott elektromos vezetőképességgel;
  • olyan erővel, amely nyújtja a nyújtás vagy behúzás lehetőségét;
  • a legszűkebb kapcsolatok létrehozására tervezték;
  • túlméretezett fejekkel rendelkezik;
  • hüvelykes menettel;
  • speciális jelekkel a felületen, gyors vizuális azonosításra tervezve;
  • kiváló minőségű és hatékony rezgésszigeteléssel.

Profilozott lemezek csatlakoztatása

Elvileg a professzionális lapok bárhol használhatók. Ilyenkor nincsenek szigorú korlátozások. A fő feltétel a terméktípus és a megfelelő méretek helyes megválasztása.

Figyelembe kell venni még egy árnyalatot: feltétlenül figyelnie kell az ilyen rögzítőelemekre, ha a szerkezetek rögzítését tervezi, miután befejezte a munkát, amellyel a hátsó oldalukhoz való hozzáférés teljesen zárva lesz vagy nagyon nehéz

Például, ha tápegységgel (jelzőszekrénnyel) dolgozik, nem lesz könnyű szétszerelni a panelt, ha a csavarokra csavarozott anyák elfordulnak.

A belső menet lehetővé teszi vékony fém- és acéllemezek csatlakoztatását, mivel a szokásos hardver használata nem adja meg a kívánt eredményt. A tartósság teljes mértékben a külső szakaszok paramétereitől függ. Minél nagyobb a rögzítő mérete, annál nagyobb a megbízhatóság és a szilárdság. A 4 mm -nél nagyobb vastagságú alkatrészek csatlakoztatásához ajánlatos M10, 1-3 mm - M6, M8 menettel rendelkező szegecseket használni, legfeljebb 1 mm - M3.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra