Egy darabból álló profilok alkalmazása polikarbonáthoz
Az egy darabból készült profilok olcsóbbak, de a polikarbonát összekapcsolása használatukkal bizonyos nehézségekkel jár, különösen szeles időben. Maga a telepítés meglehetősen egyszerű: először a polikarbonát N-alakú profilját ki kell csavarni, majd a lapot bele kell vezetni. Általában nehezen megy a horonyba, ezért a telepítéshez az oldalakat gyakran csavarhúzóval vagy hasonló eszközzel távolítják el, majd a panelt lassan a helyére tolják. Ez a módszer összetett, ezért csak akkor használják, ha a szabad hely korlátozott.
Van azonban egyszerűbb módja az egy darabból álló panelek telepítésének. A szerelés előtt a telepítendő elemek széleit valamilyen mosogatószerrel megkenjük. Ennek eredményeként a lemez szabadon csúszik a horonyba, és az anyag maradványai egyszerűen kiszáradnak, és nem zavarják a kötés tömítését.
Mindenesetre, függetlenül a telepítési módtól, az állandó csatlakozókkal szerelt paneleknek nem szabad elérniük a horony alját - ekkor egy kis rést kell hagyni, amely lehetővé teszi az anyag szabad tágulását a hőmérséklet hatására.
Ezen túlmenően, ha az egy darabból álló polikarbonát hézagprofilt használja, ügyeljen arra, hogy minden panel azonos vastagságú legyen. A polikarbonát dokkolóprofiljának méreteit eredetileg a szerelendő lemezek különleges méreteire tervezték. A túl vékony termékek nem teszik lehetővé a szoros kötést, és a túl vastagok nem tudnak belépni a horonyba.
Hogyan lehet polikarbonátot ragasztással rögzíteni a lombkoronára
A polikarbonát profiltartók kétségtelen előnye a megbízhatóság, a tartósság és a könnyű telepítés. A tetőfelületen található ilyen illesztéseket azonban egyszerűen lehetetlen kihagyni. Bizonyos helyzetekben az anyag összeillesztését úgy kell elvégezni, hogy ne legyenek látható kötések. Ilyen célokra speciális készítményt használnak, amely lehetővé teszi a polikarbonát panelek összeragasztását. Általában az ilyen ragasztót az alapanyaggal azonos helyen lehet megvásárolni. A különösen erős kötés elérése érdekében a polikarbonátot szilikon alapú vegyülettel lehet ragasztani.
Kérjük, vegye figyelembe, hogy a polikarbonát lemezek megbízható összekapcsolását metilén -kloridon, etil -kloridon vagy ezek keverékein alapuló oldószerekkel történő ragasztással lehet elérni. Az ilyen kompozíciók használata polikarbonát ragasztásához lehetővé teszi a szerkezet szép megjelenését.
Ezenkívül kívülről nem jut nedvesség egyszerűen az ilyen varratokba, mivel a csatlakozás nagyon szoros.
Összefoglalva, érdemes megjegyezni, hogy a polikarbonát pozitív tulajdonságai, köztük a mechanikai és kémiai igénybevételnek való ellenállás, az alacsony súly és a könnyű telepítés, az erősség, valamint az ultraibolya sugárzás elleni védelem, nagyon népszerűvé teszik az építőanyag -piacon. . A panelek kiváló minőségű és megbízható csatlakoztatása hosszú ideig lehetővé teszi a polikarbonát használatát.
A polikarbonát vastagságának kiválasztása az üvegházhoz
Íves tipikus üvegházakhoz általában a legvékonyabb, 4 mm vastagságú polikarbonátot használják. Ez a vastagság azonban nem elegendő a fűtött üvegházak jó hőszigeteléséhez. Az ilyen szerkezetekhez 16 mm vastagságú, kétkamrás szerkezetű polikarbonátot kell választania - így kiváló hőszigetelést biztosíthat az üvegháznak, és csökkentheti a fűtési költségeket. Azokban a régiókban, ahol jelentős a hóterhelés, ajánlott 6 mm vastagságú megerősített polikarbonátot választani, és főleg fűtött üvegházak esetén - kétkamrás, 25 mm vastag. Ez a fajta polikarbonát további merevítő bordákkal rendelkezik a méhsejt belsejében.
A polikarbonát lemezek vastagságának kiválasztása
A túlzott napsugárzásnak kitett területeken a növények árnyékolást igényelnek. Ebben az esetben célszerű színes polikarbonátot választani a tető lejtőire: kevesebb fényt enged át és korrigálja a színkomponenst. Tehát a zöldek és palánták termesztéséhez a kék és kék spektrum hasznos, a sikeres terméshez pedig a piros. A színes polikarbonát telítettségének mérsékeltnek kell lennie, és a fényáteresztő képességnek legalább 65%-nak kell lennie.
Választható polikarbonát szín
Tartozékok és rögzítők
Az üvegházak és más polikarbonát szerkezetek telepítésével foglalkozó szakemberek azt javasolják, hogy speciális önmetsző csavarokat használjon termikus alátétekkel, valamint tömítőszalagot. Ezek az elemek lehetővé teszik a rögzítési pont elkülönítését, és kizárják a nedvesség és szennyeződés behatolását, valamint megakadályozzák a polikarbonát megsemmisülését.
Hőmosók
A hőlemezeket a rögzítési pont lezárására tervezték, és többféle típusból állnak:
- polikarbonát;
- polipropilén;
- fém.
Minden termomosó polimer tömítéssel van ellátva, annak összenyomódása és tömítése miatt.
Hőmosó polikarbonát rögzítésére
Hőmosók polikarbonátból
A legpraktikusabb és legtartósabb alátétek cellás polikarbonát rögzítésére. A polikarbonátból készült hőmosó előregyártott, egy rögzítő lábú műanyag alátétből, egy polimerből készült O-gyűrűből, egy rozsdamentes önmetsző csavarból és egy fedélből áll. A termikus alátéteket a polikarbonát vastagsága alapján választják ki. A lábak eltérő hosszúsága miatt a polikarbonát összenyomódása kizárt, és az önmetsző csavart ütközésig be lehet csavarni.
A polikarbonát felszereléséhez először meg kell jelölni és fúrni lyukakat, amelyek átmérője 2-3 mm-rel nagyobb, mint a láb átmérője. A kötőelemek közötti lépés 35-50 cm, a lap szélétől legalább 4 cm mélyedés Az alátétet ütközésig a lyukba helyezzük, a tömítést kiegyenlítjük és az önmetsző csavart meghúzzuk. Az önmetsző csavar feje fedéllel van lezárva, hogy megvédje a nedvességtől és esztétikus megjelenést biztosítson.
Rögzítő polikarbonát önmetsző csavarokkal és termikus alátétekkel
A polikarbonát hővédők előnyei:
- tömítő alátét által biztosított tömítettség;
- tartósság és ellenállás az UV sugárzással szemben;
- esztétika és árnyalatok nagy választéka;
- több szabványos méret, bármilyen vastagságú polikarbonáthoz.
A hátrányok közé tartozik a hosszabb telepítés, mivel szükséges a lyukak előfúrása.
Hőmosók polipropilénből
A polipropilénből készült univerzális termikus alátétek csonka kúp alakúak, az önmetsző csavar meghúzásakor összenyomódnak, és a kötés lezáródik. Az univerzális hőmosók anyagának összetétele UV-stabilizátort tartalmaz, így 4-5 évig nem romlanak a nap hatására.
Univerzális hőmosó
Az önmetsző csavarok helyes rögzítése
Fém hőmosók
Megkülönböztetik erejüket és tartósságukat, nincsenek korróziónak kitéve. Az alátétek gumi vagy poliuretán tömítéssel vannak ellátva, hogy biztosítsák a csatlakozás tömítettségét. A fém alátéteket gyakran alumínium csatlakozóprofillal együtt használják. A rögzítési lépés 30-40 cm.
Fém hőmosó
Alumínium tömítőszalag
Kétféle tömítőszalag létezik: tömör és perforált. Egy darabból álló szalagot használnak a polikarbonát belső üregeinek teljes lezárására. A lapok felső vágását ragasztják vele. Perforált a por, szennyeződés és rovarok elleni védelem érdekében. Ragasztja a lapok alsó szélét.
Szigetelő szalag
Anyagok (szerkesztés)
A polikarbonát profilok műanyagból és fémből készülnek. A PVC kötőelemek rugalmasságuk, tartósságuk és sokféle színük miatt népszerűbbek. A fémprofilok gyártásához alumíniumot használnak, az ilyen profilok merevebbek, növelik a teljes szerkezet teherbírását. Szinte mindig gumitömítéssel vannak felszerelve.
A profilokon kívül helyesen kell tudni kiválasztani további anyagokat és tartozékokat, amelyek növelik a megbízhatóságot és a szerkezetet a legtartósabbá teszik. Hőalátétek - hegyes rögzítők minden típusú polikarbonáthoz.
A polikarbonát termikus alátéteknek számos előnye van az egyszerű polipropilén kötőelemekkel szemben: az átlátszóság és az árnyék kombinációja karbonátlemezzel, megnövelt élettartam és nagyobb szilárdság, a hő hatására kifejtett tágulási együttható aránya hasonló a lemezek tágulásához. A polipropilén termikus alátétek kevésbé tartósak, rövidebb élettartamúak és átlátszatlanok. De alacsony költségeik miatt nagyon népszerűek.
A fémből készült hőmosók rozsdamentes acélból készülnek. Monolitikus polikarbonáthoz használják. A csomag gumitömítést tartalmaz, amely biztosítja a rögzítés megbízhatóságát és a rögzítés szorosságát. Az alumínium szalag a karbonát lemezek ragasztása során használt anyag. Teljesen szigeteli és tömíti a szakaszokat és az illesztéseket.
Telepítési jellemzők
Annak érdekében, hogy a profil és a vászon csomópontja megbízható és tartós legyen, a polikarbonát széleit le kell vágni. Az összekötő szalag alját speciális csavarokkal kell rögzíteni a kerethez, amelyek közötti távolság 30-40 cm. Az alumínium profilok merevségük miatt minimalizálják a teherhordó szerkezetek használatát. A 8 mm-es polikarbonát esetében a lemez szélessége 60 cm, 10-16 mm esetén a szövedék szélessége 70 cm. A csapágyelemek közötti távolság 6-8 m lehet.
A függőleges vagy ferde szerkezetű polikarbonát végeit felülről perforált szalaggal kell lezárni. Íves típusú épületekben a szalagot mindkét oldalon rögzíteni kell.
A polikarbonát összekötő profilnak az ívhez való rögzítésével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.
Polikarbonát telepítési szabályok
A polikarbonát helyes beszerelése fontos lépés az ebből az anyagból készült üvegház, üvegház vagy pavilon beépítésében. Ebben az esetben be kell tartani az 1. táblázatban leírt technológiát.
1. táblázat: Lépésről-lépésre vonatkozó utasítások a polikarbonát beszereléséhez.
Színpadok, illusztrációk
A műveletek leírása
Polikarbonát készítmény
A polikarbonát lemezeket sík, sima felületre helyezzük, a karcolások és sérülések megjelenésének kizárásával. Távolítsa el a védőfóliát mindkét oldalról a polikarbonátról. A külsejét feltétlenül jelölővel jelölje - védőréteggel rendelkezik, amely megvédi a polikarbonátot az UV sugárzástól. Az alkalmazott logó vagy rajz alapján azonosíthatja.
Vágott polikarbonát
Az üvegház végeinek lefedéséhez a polikarbonátot sablon szerint kell vágni. A legkényelmesebb teljesen összeszerelt végfalat használni - a lapra úgy kell felhordani, hogy a belső merevítők a függőleges tengely mentén helyezkedjenek el, és jelölővel körvonalazódjanak. Vágjon polikarbonátot egy fém- vagy műanyag reszelővel, egy körfűrésszel, finom fogakkal vagy kézi fémfűrésszel. A vékony 4 mm -es polikarbonát éles vágókéssel vágható.
A végprofil rögzítése
A polikarbonát minden keresztmetszete végprofillal van ellátva. Ebben az esetben a felső vágást alumínium tömítőszalaggal előre ragasztják, az alsó pedig perforált. A profilt a szalag fölé helyezzük, szorosan húzva. Ajánlott 3 mm átmérőjű lyukakat előfúrni az alsó végprofilba 30 mm-es lépésekben a kondenzátum elvezetéséhez.
A lapok helyes elrendezése az üvegház lejtőin
A polikarbonát lemezeket csak egy irányban lehet hajlítani úgy, hogy a méhsejt csatornák és merevítők az ív mentén helyezkedjenek el. Keresztirányú elrendezés esetén gyűrődések, valamint a kondenzátum stagnálása lehetséges
Ennek eredményeként az üvegház fényáteresztése jelentősen csökken.
Ezenkívül fontos gondoskodni arról, hogy az UV-álló védőréteg kifelé nézzen. Az összekötő profilok kiválasztása
A csatlakozóprofilokat a lemezek összekapcsolására használják az üvegház oldalfalain és tetőjén
Legfeljebb 10 mm vastag polikarbonáthoz általában egy darabból álló HP polikarbonát profilt használnak
Téli, 16 mm -es vagy nagyobb polikarbonát vastagságú üvegházakban polikarbonátból vagy alumíniumból készült osztott HCP -profilt használnak. A profil hossza 6 m, ami megfelel a polikarbonát lemezek hosszának.
Polikarbonát felszerelése íves felületre
Az íves felületre polikarbonát lemezeket kell felhordani, és szükség esetén az alsó széleket le kell vágni. Ez utóbbiakat perforált alumínium szalaggal ragasztják, és rögzítik a végprofilt. A lapokat az üvegház boltívére vetik, és behelyezik az egy darabból álló összekötő profil hornyaiba. A profilt önmetsző csavarokkal és termikus alátétekkel rögzítik a kerethez.
Polikarbonát felszerelése a nyeregtetős üvegház falaira és tetőjére
A nyeregtetős vagy egy lejtős üvegház falain és tetőjén a polikarbonátot ugyanúgy rögzítik, mint a végeket: méretre vágva, szigeteljék a végvágásokat és csatlakoztassák a lapokat összekötő profilok segítségével. A tető gerincén RP-profilt összekötő gerincet használnak: tömítőszalaggal előragasztott polikarbonát lemezeket helyeznek mindkét oldalon a hornyokba, és maga a profil a keret gerincgerendájához van rögzítve.
Nyeregtetős üvegház sarkainak feldolgozása
Az üvegház sarkaiban sarok FR profilt használnak. Úgy kerül a végfalra, hogy a szabad profil polc a keretoszlop mögé kerül. A fal a profilon keresztül a kerethez van rögzítve. A szabad barázdába polikarbonátból készült oldalfalat vezetünk be, amelyet önmetsző csavarokkal rögzítünk 30 cm-es lépésekben.
Polikarbonát rögzítése a főfalhoz
Ezt a rögzítési módot falüvegházakban vagy állandó előcsarnokkal rendelkező épületekben használják. Falra szerelt FP profilt használnak a párosításhoz. Merev tömítésen vagy fa sínen keresztül rögzítik a falhoz, majd egy polikarbonát lapot helyeznek be, amelyet korábban alumínium szalaggal lezártak.
Videó - A polikarbonát helyes telepítése az üvegházba
A polikarbonát helyes telepítése segít az üvegház esztétikus megjelenésében, és megvédi a nedvességtől, portól és törmeléktől. A cellás polikarbonát profilok használata garancia az üvegház hosszú élettartamára.
Félkör
Ha az összeillesztendő lapok is ívesek, például egy íves üvegház tetőjében, akkor jobb, ha nem használnak semmilyen profil rögzítőelemet. Itt nem igazolják magukat. A terheléstől számított másfél év elteltével az ízületek meglazulnak és repedések keletkeznek.
Ebben az esetben csak át kell fednie a lapokat, zsírozni kell a belsejét ragasztóval vagy tömítőanyaggal, és óvatosan rögzíteni kell a polikarbonátot a kerethez önmetsző csavarokkal.
Néha gerincprofilt használnak ehhez az opcióhoz. A profil beszerelése előtt győződjön meg arról, hogy a "szárnyai" fogása biztonságosan tartja a paneleket és illeszkedik azok hőtágulásához.
A polikarbonát előnyei
Először is, a polikarbonát átlátszó, így helyettesítheti az üveget. Sokkal könnyebb, mint az üveg, és az erőssége 50 -szer nagyobb, ami jelentősen megkönnyíti a telepítést.
A polikarbonát gyakorlatilag nem fél mindenféle vegyszertől, ami növeli tartósságát és hosszú ideig megőrzi megjelenését. A celluláris polikarbonát egyik fontos tulajdonsága, hogy kiváló védőanyagként használható az ultraibolya sugárzás hatásaival szemben. Ennek az anyagnak a magas hőmérséklettel szembeni ellenállása olyan nagy, hogy bármilyen éghajlatú régióban használható. A lapok különleges szerkezetének és formájának köszönhetően a polikarbonát kiváló hő- és hangszigetelővé, valamint nedvességálló anyaggá válik.
Ez érdekes: Hogyan vágjunk polikarbonátot otthon: a lényeg magyarázata
Osztott és egy darabból álló lineáris profilok
A polikarbonát lemezek rögzítését lineáris profilok végzik, amelyek osztott és egy darabból állnak. Amikor egy darabból álló profillal dolgozik, polikarbonátot helyeznek a hornyokba, majd a rögzítőrendszer és a panelek átmenő rögzítését önmetsző csavarokkal hajtják végre. Kívánatos, hogy speciális tömítésekkel vagy hő- és nedvességálló alátétekkel ellátott önmetsző csavarokat használjon.
A polikarbonát lemezek egymáshoz való csatlakoztatásának folyamata osztott típusú profilok használatával bonyolultabb. Mielőtt a polikarbonátot az előtetőre illesztené, a profilcsukló alapját csavarokkal rögzítik az egyenletes fa lécekhez. Ezt követően az előkészített polikarbonát paneleket speciális mélyedésekbe kell helyezni, majd a profil mindkét felét össze kell rögzíteni. Ezekre a célokra polikarbonát zár szolgál. Az összes manipuláció után a profil rögzítésének alapjai kicsavarhatók a szalagról, mivel a csatlakozás kész. Ahhoz, hogy a polikarbonát lombkorona kész megjelenést kapjon, speciális külső profilt kell használni.
Az összekötő profilok osztályozása
A következő típusú polikarbonát profilok vannak, amelyeket a konfigurációtól függően osztályoznak:
- Egy darab;
- Levehető;
- Vége.
Részletesebben figyelembe véve a következő típusú profilokat lehet megkülönböztetni:
- Az összekötő egy darabból álló profilokat (HP) egy darabból állítják elő, ezért azokat úgy kell kiválasztani, hogy a szín illeszkedjen az alapanyaghoz;
- Az összeköthető levehető profilok (НСР) burkolatból és aljzatból állnak;
- A végprofilokat a szerkezet végrészeinek csatlakoztatására használják;
- A gerinccsatlakozó profilok szükségesek az íves szerkezetek lebegő rögzítéséhez;
- A tömör sarokprofilokat két lap derékszögben történő összekapcsolására használják (ezeknek a profiloknak a konfigurációja lehetővé teszi különböző vastagságú lapok kombinálását);
- A fali csatlakozóprofilok lehetővé teszik a polikarbonát lemezek falhoz rögzítését és a fal felé irányuló végeinek védelmét.
A polikarbonát csatlakoztatására szolgáló profil a hőre lágyuló műanyag mellett alumíniumból is készülhet. Az eredmény az egyik legmagasabb minőségű csuklórendszer, számos előnnyel.
Végprofilok használata
A lemezsapkákhoz kétféle polikarbonát végprofilt használnak-L alakú és F alakú. Az első lehetőség vizuálisan hasonlít a műanyag lapok vezetőihez. Ezt a fajta összekötő profilt kizárólag cellás hőre lágyuló műanyaghoz használják, megakadályozva a nedvesség és szennyeződés bejutását a panelek pórusaiba. A második lehetőség is hasonlít a megfelelő alakú vezetőkhöz.
A dugók alkalmazási körét az egyedi tervezési jellemzők határozzák meg:
- Az üvegházak összeszereléséhez leggyakrabban L alakú dugókat használnak, amelyek lehetővé teszik a talajba temetett lapok széleinek védelmét;
- A tetők elrendezésénél bármilyen típusú dugót használhat, kiválasztva azt a konkrét feladatoktól függően.
A dugaszok szerepe a szerkezet integritásának megőrzésében nagyon fontos, ha méhsejtlemezeket használnak annak létrehozásához. A méhsejtlemezek belső üregébe kerülő nedvesség idővel gőzzé kezd válni, ami miatt a polikarbonát átlátszósága jelentősen csökken. Ha nem zárja le a polikarbonát profilt dugókkal, akkor a jövőben szinte lehetetlen lesz eltávolítani a vizet a lapok belső üregeiből. Ezenkívül kívánatos az ilyen profilok hermetikus lezárása mikropórusos fólia segítségével.