M400 típusú cement használata

Cement minőség a GOST 31108 szerint

2003 -ban új szabványt dolgoztak ki, hogy összhangba hozzák a jelenlegi címkézést az EU országaiban elfogadottakkal. Jelenleg a legújabb, 2016 -os verzió működik. Szokás szerint a korábbi szabványt nem fordították meg - mindkettő párhuzamosan működik.

A címkézés is keverhető

Név és anyagösszetétel

Új módon a cementminőségeket anyagösszetételük határozza meg. A jelölés három cirill betűt tartalmaz - ЦЕМ és latin számokat mögöttük. A kompozíció latin számokkal van kódolva és titkosítva:

  • A CEM I rövidítés a portlandcementet jelenti. Semmilyen adalékanyag nem lehet benne. Csak őrölt égetett klinkerből és technológiai adalékanyagokból áll, legfeljebb 5 tömeg% mennyiségben.
  • CEM II - Portlandcement ásványi adalékanyagokkal. Az adalékanyagok tömegaránya - 6-35%. Az adalékanyagok száma alapján két csoportra osztható:
    • az A csoport 6-20% -os tartalommal;
    • a B csoport szerint az adalékanyagok 21% és 35% között vannak.

  • Ha a CEM III -at látja, akkor ez a portlandi salakcement. Ez a minőség 36% és 65% között porrá őrölt salakot tartalmaz. Az adalékanyagok számától függően három altípus létezik:
    • A - 6-20%;
    • B - 21-35%;
    • C - 36-65%.
  • A pozzolán cementet CEM IV jelöléssel látják el. Ez egy vulkanikus adalék. Általában azokon a helyeken állítják elő, ahol ezt az ásványt bányásszák.
  • Összetett cement jelölése CEM V. Ez a cementfajta többféle adalékanyagot tartalmazhat: salak, hamu és mészkő.

A CEM II -től a CEM V -ig terjedő cementnek lehetnek altípusai az adalékanyagoktól függően. Ezeket latin A, B és C betűvel jelölik. A csoportmegjelölés után tegyen egy perjelet, majd egy betűt, amely jelzi az adalékanyag típusát, majd egy kötőjellel a betűt, amely magát az adalékanyagot kódolja. Például a TSEM N / A-I. Ha több adalékanyag van, akkor megjelölésüket kötőjellel jelölik, és az egész csoportot zárójelben kell megadni: például: CEM IV / A (P-Z-Mk).

Adalékanyagok a készítményben

A táblázatban az adalékanyagok és a betonminőségek megnevezése szerepel. Mint látható, a CEM I csak zúzott klinkerből készül, kis mennyiségben (legfeljebb 5%) technológiai anyagokkal. A portlandcement második csoportjában van a legtöbb módosítás és változat.

Portlandcement minőségek az összetételben található adalékanyagoktól függően

A salakos portlandcement és az alacsonyabb minőségű cement is tartalmaz adalékanyagokat, de a variációk sokkal kisebbek. A címkén szereplő összes adalékanyag és adalékanyag nagybetűvel van feltüntetve:

  • W - granulált salakok;
  • Mk - mikroszilícium;
  • P - pozzolana;
  • G - glezh;
  • З - hamu;
  • C - égetett pala;
  • És - mészkő.

Cement minőség az adalékanyagok összetételétől függően

Tiszta portlandcement - CEM I, mindig további alkatrészek nélkül kerül forgalomba, mivel értelemszerűen nem tartalmazhat ilyeneket. Tekintsünk néhány példát más márkájú cement jelölésére. Ha látjuk a CEM II / V-Sh. Ez azt jelenti, hogy nálunk van a második típusú portlandcement, azaz adalékanyagokkal. Ezt a perjel utáni betűk jelzik. A "B" betű azt mondja, hogy az adalékanyagok mennyisége több mint 21%, és a "W" betűt - salakot használják. A CEM III / C felirat égett pala hozzáadásával portlandi salakcementet jelöl. Általában véve a jelölés dekódolásának módja egyértelmű.

Nyomószilárdsági osztály

Az új szabványban a kompozíciónak jeleznie kell azt a nyomószilárdságot, amelyet ez a márkájú cement képes adni. A GOST szerint csak három érték létezik:

  • 22,5 H;
  • 32,5 H;
  • 42,5 H;
  • 52,5 É

A keményedés megnevezése és sebessége a szabvány szerint különböző minőségű cementhez

Az erősséget a 2., 7. és 28. napon ellenőrzik. Szinte az összes cementet 7 nappal a keverés után, a CEM III -at (salakportlandcement) pedig 2 nap múlva ellenőrzik. A keményedés sebességétől függően a cement minősége lehet:

  • normálisan edzett - nyomószilárdsági osztály után H betűvel jelölve;
  • lassan keményedő - M;
  • gyorsan keményedő - B.

A cement szilárdságfejlődésének grafikonja az új szabvány szerint MPa -ban

Mindez az információ megjelenik a címkén. Például: CEM III / V-SH 32,5M. Salak portlandcementet jelöl B típusú adalékanyagokkal-szemcsés salak, nyomószilárdság 32,5 M, lassan keményedik.

Cementtermékek jelölése különböző szállítási módokhoz

Az egy dolog, ha a habarcsot a helyszínen készítik. Amikor a nyersanyagot leszállítják, ismert a márkája, világos, hogy milyen az arány, milyen típusú munkákhoz használják. Egy másik dolog, amikor a termékeket el kell juttatni a vevőhöz. Hogyan kell címkézni a termékeket?

Szállításkor a 300 400 cement megkülönböztethető a csomagoláson lévő jelölésről vagy a kísérő dokumentumokról, ahol a megfelelő jelölést teszik. A szállítást a gyártó kétféle módon hajthatja végre:

Autóval:

  • ömlesztve;
  • csomagolva.

Vasúton speciális vagonokban - hoprah:

  • ömlesztve;
  • a csomagban: vagonok belsejével.

Kiszállítás autóval

A csomagolást, amelybe a termékeket csomagolják, fel kell tüntetni az M-300 vagy M-400 termékkel, jelezve a termék tisztaságát, felhasználását és a gyártás dátumát. Ha a nyersanyagokat keverőkben mozgatják, a termék márkáját a kísérő dokumentumok jelzik. A súly és a címzett is.

Szállítás vasúti szállítással

Amikor hoprammal (ömlesztve) szállítanak vasúti fuvarlevélben, az áruk súlyára és jelölésére vonatkozó megjegyzést tesznek: "Az M-300 márka cementje". A fedett kocsikban csomagolt áruk szállításakor a vasúti fuvarlevélre egy megfelelő jelölést kell elhelyezni az ülések számáról és a teljes súlyról, jelezve a termék márkáját.

Az építőipar fejlődésével különböző összetételű kész keverékeket használnak. Új típusú kötőanyagok jelennek meg. A régiek, a gyengék fokozatosan elhagyják az építési piacot. Az M-110 és M-200 gyártását leállították. A 400 -as fokozat fokozatosan kiszorítja a 300. osztályt.

Mindkét márkát használják a megoldások előkészítéséhez. Építési munkákban vesznek részt. Már elmondtuk, hogyan lehet megkülönböztetni a 300 -at a 400 -as cementtől egy építkezésen, valamint a szállítás során. Hozzáteszem, hogy gyakorlatilag nincs különbség közöttük. Hasonlóak az ikertestvérekhez. Közülük csak egy kicsit idősebb. A 400 -asnak nagyobb a felhasználási területe. Az M-300 épület belső és külső díszítéssel rendelkezik. Még téglarakáskor is, két típus jelenlétében több mint 400 állványt választanak. Fő különbségük a tömörítési arány. Természetesen a 440 magasabb, mint a 300. Ismerje meg azt is, hogy miért jobb az m700 típusú cement, mint más anyagok, kattintson erre a linkre.

Gyártók

A cementgyártó létesítmények Oroszország szinte minden régiójában találhatók. A gyártó közelsége jelentősen csökkenti a nagy mennyiségű cement szállításának költségeit. Ezenkívül a regionális üzemekben különféle anyagokat adnak a cementhez, amelyek javítják a szerkezetek fizikai és mechanikai tulajdonságait, figyelembe véve a terület időjárási és vízviszonyainak sajátosságait.

Íme néhány példa a különböző régiókban található vállalkozásokra:

  • Egyesület "Yakutcement" - Szaha Köztársaság.
  • Podolsk Cement Plant - Podolsk, Moszkva régió.
  • Teploozersk Cement Plant - Zsidó Autonóm Terület.
  • Novotroitski cementgyár - Orenburgi régió, Novotroitsk.
  • Verkhnebakansky cementgyár - Krasznodar Terület, Novorosszijszk.

Hasonló vállalkozások tucatjai vannak. Nagy gyártók is vannak a piacon, Oroszország -szerte és még Európában is ismertek. Például:

400 -as típusú cement

Az M400 szilárdságú kötőanyag különböző alkatrészek alapján állítható elő, ettől függően az anyagot több fő csoportra osztják:

  1. A portlandcement (PC) a leggyakoribb típus, amelyet kalcium -szilikátok (alit) alapján állítanak elő. Ezek metamorf kőzetek. Középtávú keményedés és magas műszaki jellemzők jellemzik.
  2. Az alumínium-oxid cementet (HC vagy VHC) alumínium-, kalcium-, vas- és szilícium-oxidok alapján állítják elő a GOST 969-91 szerint.Az anyagot gyorsított kötés és keményedés jellemzi. Sürgős építkezésre alkalmas, télen is.
  3. A magnéziumcement (MGC) a klinker őrlőterméke, magas magnéziumtartalommal. Az edzett követ nagy kopásállóság és sűrűség jellemzi.
  4. A pozzolan cementek (PPT -k) vulkáni kőzetekből készülnek, óvatosan porított állapotba őrölve. Termelésre alkalmasak a szilícium -dioxid és az ásványi anyagok, bizonyos típusú salakok és pernye, amelyek nagy viszkozitásúak.
  5. A salak Portlandcement (SPT) egy klinkerből és kohóból vagy elektrotermofoszforos salakból készült kötőanyag, amely utóbbi mennyisége nem haladja meg a 20%-ot. Egy ilyen kötőanyag olcsóbb, mint a klasszikus, akkor használják, amikor agresszív környezetben és sós vizekben kell szerkezeteket felszerelni.

Típusok és jellemzők

Annak ellenére, hogy a GOST 31108-2003 helyett kiadott építési cementre vonatkozó GOST új megnevezést javasol az építési keverékek márkáira, sokukat továbbra is a régi számok és betűk követik. Ezért a gyártók a fogyasztók választásának megkönnyítése érdekében a csomagoláson feltüntetik a következő címkét:

  • М400 Д0 - nem tartalmaz adalékanyagokat és csak klinkerből áll. Ezt a tömeget a magas fagyállóság, a közepes szilárdulási sebesség és a zsugorodás során fellépő deformáció jellemzi. Ez általában általános építési célú keverék.
  • М400 Д5 - legfeljebb 5% adalékanyagot tartalmaz, amelyek javítják a termék vízlepergető tulajdonságait és növelik a korrózióállóságot. Teherhordó szerkezetek és padlók építéséhez ajánlott.
  • M400 D20 - akár 20% aktív adalékanyagot is tartalmaz, így lakó- és ipari helyiségekben egyaránt használható. Az ilyen cementet Oroszországban és Európában is használják. Nagyon jó fagyállósággal rendelkezik, és kiválóan alkalmas víz alatti szerkezetekhez, mivel vízálló.

Furcsa módon, de a cementben lévő adalékanyagok növekedése a költségek csökkenéséhez vezet. A legdrágább az M400 D0 márka, és a költségkímélőbb opció az M400 D20.

Vannak speciális cementfajták is, amelyek a termékhez a szükséges tulajdonságokat adják. Például egy szulfátálló készítmény, amely lehetővé teszi cementtermékek használatát agresszív környezetben és ásványvizekben. Az ilyen cementet tartalmazó termékek nagyon jól ellenállnak a vizes közegeknek. Az ilyen keverékeket a márkanévben található CC jelöléssel lehet megkülönböztetni.

Egy másik példa a táguló cement, amely elengedhetetlen a falak repedéseinek javításához, valamint a bányák és alagutak csöveinek ragasztásához. Kitölti a repedéseket és ízületeket, és adalékanyagokat tartalmaz, amelyek kiszáradva növelik a keverék térfogatát. Így a termék tömítettsége helyreáll.

Másik jellemzője az alacsony deformálhatóság és a tűzállóság. Az ilyen típusú keveréket általában az alapok gyors telepítésére, valamint a víz alatti szerkezetek javítására használják. Gyorsan száradó cement esetén használja a "B" betűt a jelölésben.

Természetesen az adalékanyag sajátossága mindig a cement árának növekedéséhez vezet. Ne felejtse el azonban, hogy az ilyen adalékanyagokat kis mennyiségben használják, és használatuk gazdaságilag indokolt.

A cement tulajdonságait befolyásolják a körülmények és a gyártás utáni eltarthatóság. Például a friss cement térfogatsűrűsége az őrlés mértékétől függ, de átlagosan 1000-1200 kg / m3. Ha a cementet olyan körülmények között tárolják, amelyek nem felelnek meg a gyártó ajánlásainak, akkor 1700 kg / m3 sűrűségűre sül, és magas páratartalom mellett köbméterenként akár 3000 kg is lehet. Ez a beton idő előtti megkeményedéséhez vagy szilárdsági tulajdonságainak elvesztéséhez vezethet. Az aktív kémiai kölcsönhatáshoz használt tömeg helyett inert ásványi morzsát kapunk.

A cementet 50 kg -ig értékesítik erős papírzacskókban. A csomag egyértelműen feltünteti a keverék márkáját, a felhasználási javaslatokat, valamint a tételszámot és a gyártás dátumát. A cement frissessége garantálja a jövőbeli termékek minőségét.Ezért olyan csomagolást kell választania, amelynek megjelenési dátuma a lehető legkésőbb van.

A gyártás időpontját tekintve szem előtt kell tartani, hogy 3 havonta a cement elveszíti eredeti tulajdonságainak mintegy 15% -át. Ha azonban az építés során még mindig használnak régi cementet, akkor biztosítani kell annak megnövekedett fogyasztását, hogy adott szilárdságú betont kapjunk.

Ömlesztett műszaki cementet is értékesítenek. Nagyobb mennyiségű munka esetén kényelmesebb megvásárolni. Költsége 15-20% -kal alacsonyabb, mint a csomagolás. Ennek oka a csomagolás hiánya és a nagy mennyiségű vásárlás. Az ömlesztett keverékkel azonban nehezebb nyomon követni a gyártás dátumát, és következésképpen a kiindulási anyag minőségét.

Jellemzők, ha fehér cementtel dolgoznak

A fehér cement kiváló anyag eredeti tervezési ötletek megvalósításához, befejező munkákhoz, öntőszerkezetekhez stb. Amikor az M600 fehér cementtel dolgozik, emlékeznie kell néhány fontos szabályra, amelyek lehetővé teszik a maximális eredmények elérését.

Ne feledje, ha fehér cementtel dolgozik:

  • Minden szerszámnak és mechanizmusnak tisztának kell lennie, rozsdamentes acél munkadarabokkal.
  • Könnyű megoldáshoz fehér töltőanyagokat (vagy legalábbis világos) kell hozzáadni a keverékhez - lehet átlátszó homok, fehér zúzott kő. Az elszíneződés veszélye miatt nem ajánlott túllépni a normál homok arányát.
  • Ha megerősített kerettel rendelkező szerkezet létrehozásához fehér cementet M600 használnak, a rudakat és az összes vasalkatrészet korróziógátló anyaggal kell bevonni.
  • ez a típus csak tiszta vízzel lehetséges, lehetőleg nem merev.

A fehér cement pigmenthez és márványhoz, gránit zúzott kőhöz való keverésével elérheti a megszilárdult kő teljes hasonlóságát a természetes anyaggal. Gyakran ilyen megoldásokat használnak dekoratív csempe, tégla és vakolat keverékek készítéséhez.

A Cement M600 kiváló minőségű és meglehetősen drága építőanyag, amelynek tulajdonságai nem minden területen relevánsak. De bizonyos esetekben a kötőanyag műszaki jellemzői segítenek a kijelölt feladatok gyors és megbízható elvégzésében.

Vásárolhat cementet Moszkvában és a régiókban bármely építőipari szupermarketben, de mielőtt ezt az anyagot választaná, gondosan ki kell számolnia a terhelést és a követelményeket, valamint a magas költségek optimáltságát.

Termelés

A CPB zúzott klinkeren alapuló kötőanyag, szabványosított összetételű. Van egy GOST 10178-85 szabvány, amely szerint a magnézium-oxid tartalmát és a többi összetevő arányát választják ki.

A szerves ásványokat nyersanyagként használják, mint például:

  1. Aliit.
  2. Alumínium -oxid.
  3. Magnezit.
  4. Gipsz.

Az égetési technológia alkalmazásával ebből a nyersanyagból klinker készül. Az alapanyagot ásványi adalékokkal kombinálják, amelyek befolyásolják a munkakeverék és a kő végső tulajdonságait.

A készítményhez adalékok is hozzáadhatók, amelyek növelik a plaszticitást, a fagyállóságot és az agresszív környezetet. Összes koncentrációjuk nem haladhatja meg az 5 tömeg% -ot.

Ipari célokra lágyított cement alfajokat hoznak létre, amelyekre jellemző a megnövekedett folyékonyság, és garantálják a tömörítés javulását a betonszerkezetek elhelyezésekor. A keverék klinkert és gipszet, valamint aktív adalékot tartalmaz. Ez lehet szulfit és alkohol koncentrátum, amely a cement m400 össztömegének 0,2% -át tartalmazza.

Az anyag különbözik a többi fajtától a fagy-, korrózió- és stresszállóság javításában.

Specifikációk

Az M500 típusú cement kiváló teljesítményt mutat. A keverék különösen népszerű az ereje, megbízhatósága és tartóssága, valamint sokoldalúsága miatt.

A portlandcement M500 fő tulajdonságai:

  • A kötés kezdete - 45 perccel a dagasztás után
  • Teljes kikeményedés és erőnövekedés - 28 napon belül
  • Fagyállóság - körülbelül 70 fagyasztási / olvadási ciklus
  • Hajlítási terhelés - akár 6,3 MPa (63 atmoszféra)
  • Az őrlés finomsága - 92%
  • Higroszkópos tágulás - legfeljebb 10 milliméter
  • Nyomószilárdság - 59,9 MPa (591 atmoszféra)
  • A száraz keverék eltarthatósága - eredeti csomagolásában, nem törve - körülbelül 1 év (annak ellenére, hogy az M500 -at általában 12 hónapig jelzik a csomagoláson, 3-6 hónap elteltével fokozatosan elveszíti tulajdonságait)
  • Radioaktivitás - akár 370 BQ / kg (1. osztály)
  • Sűrűség - akár 3200 kg / m3

Sűrűség

A sűrűség egy informatív mutató, amely felelős a kötőanyag minőségéért. A sűrűség befolyásolja az edzett kő megbízhatóságát és szilárdságát. Minél nagyobb az ömlesztett sűrűség a Portlandcement (PC) 500 esetében, annál kisebb lesz a monolit porozitása, és annál rosszabb a vízfelvétel, a fagy alatti összeomlás és a különböző terhelések.

Az M500 cement térfogatsűrűsége 1100-1600 kg / m3 között változhat. A számítások során általában 1300 kg / m3 mutatót használnak. Az anyag valódi sűrűsége 3200 kg / m3.

Adalékanyagok

A Portland 500 cementbe különféle adalékanyagokat vezetnek be, amelyek célja annak egyik vagy másik tulajdonsága javítása, más feladatok ellátása.

A cement adalékanyagok fő típusai:

  • A tulajdonságok szabályozására - befolyásolják az erőt, a kötési időt, a plaszticitást, a vízfelvételt.
  • Lényeges - befolyásolja a hidratálási és megkeményedési folyamatok áthaladását. Ezek lehetnek aktív ásványi adalékanyagok vagy töltőanyagok.
  • Technológiai - befolyásolják az őrlési folyamatot, ami bizonyos módon befolyásolhatja az anyag tulajdonságait, de egyáltalán nem szükséges.

Az adalékanyagok mennyisége eltérő lehet, amit a jelölés jelez. A D0 cement adalékanyagok nélkül, D5 vagy D20, például cement, amely 5%, illetve 20% különböző anyagokat tartalmaz. Minden adalékanyagot úgy terveztek, hogy valamilyen módon javítsa a kötőanyag tulajdonságait.

Fogyasztási arányok

Az M500 portlandcement 25 kg -os, 50 kg -os zsákokban kerül forgalomba (nagyobb igény esetén). És az a kérdés, hogy mennyi kötőanyag szükséges a megoldás elkészítéséhez, minden mester számára releváns. A fogyasztási ráta attól függ, hogy milyen betont kell előkészíteni és mire. A falazat és a vakolat keveréke cementből és homokból készül 1: 3, 1: 2 arányban.

Általában a tartós szerkezetek öntéséhez és létrehozásához a következő összetevőket használják: tiszta homok (agyag, iszap, szemét, finom kavics nélkül), zúzott kő, fagyállósággal F-65 és legalább M1000 szilárdsággal, portlandcement M500.

M500 különböző megoldásokhoz:

  • M200 beton - 250 kilogramm
  • M250 - 300 kilogramm
  • M300 - 350 kilogramm
  • М350 - 400 kilogramm
  • М400 - 450 kilogramm

Otthon szinte lehetetlen M300 és a márka feletti szilárdságú betont előkészíteni, mivel alapos keverést igényel, amit technológiai berendezések használata nélkül rendkívül nehéz elérni.

Csomagolás és csomagolás

A cementet bármilyen mennyiségben gyártják és szállítják. Az M500 szabványos csomagolása 25, 50 kg -os zsákban van (az M500 40 kg -os, de ritkábban). A gyártás után a cementet zárt tornyokban osztják szét, ahol egy erőteljes szellőztető rendszer van felszerelve alacsony légnedvességgel. A fanyar anyag itt akár 14 napig is tárolható.

Ezután a portlandcementet papírzacskókba csomagolják. A táska bruttó tömege nem haladja meg az 51 kilogrammot. A zsákokat több réteg polietilénből kell készíteni, hogy megakadályozzák a nedvesség behatolását a porba. A csomagolás feltünteti a csomagolás és a jelölés dátumát az anyaggal kapcsolatos fő megnevezésekkel.

Gyártási körülmények között az M500 -at csak az eredeti tárolóedényben szabad tárolni, de legfeljebb néhány hónapig. Ha hosszú ideig kívánja tárolni, a zsákokat speciális raklapokra rakják, 2 havonta megfordítják.

Tárolási feltételek - normál páratartalom, +50 fokos levegő hőmérséklet. A levegővel érintkezve a cement elnyeli a nedvességet, ami csökkenti tulajdonságait. Ezenkívül a kötőanyag néhány havonta elveszíti paramétereit, így a legjobb minőségű habarcs friss cementből nyerhető.

Specifikációk

Az M500 típusú cement kiváló teljesítményt mutat. A keverék különösen népszerű az ereje, megbízhatósága és tartóssága, valamint sokoldalúsága miatt.

A portlandcement M500 fő tulajdonságai:

  • A kötés kezdete - 45 perccel a dagasztás után
  • Teljes kikeményedés és erőnövekedés - 28 napon belül
  • Fagyállóság - körülbelül 70 fagyasztási / olvadási ciklus
  • Hajlítási terhelés - akár 6,3 MPa (63 atmoszféra)
  • Az őrlés finomsága - 92%
  • Higroszkópos tágulás - legfeljebb 10 milliméter
  • Nyomószilárdság - 59,9 MPa (591 atmoszféra)
  • A száraz keverék eltarthatósága - eredeti csomagolásában, nem törve - körülbelül 1 év (annak ellenére, hogy az M500 -at általában 12 hónapig jelzik a csomagoláson, 3-6 hónap elteltével fokozatosan elveszíti tulajdonságait)
  • Radioaktivitás - akár 370 BQ / kg (1. osztály)
  • Sűrűség - akár 3200 kg / m3

Sűrűség

A sűrűség egy informatív mutató, amely felelős a kötőanyag minőségéért. A sűrűség befolyásolja az edzett kő megbízhatóságát és szilárdságát. Minél nagyobb az ömlesztett sűrűség a Portlandcement (PC) 500 esetében, annál kisebb lesz a monolit porozitása, és annál rosszabb a vízfelvétel, a fagy alatti összeomlás és a különböző terhelések.

Az M500 1100-1600 kg / m3 között változhat. A számítások során általában 1300 kg / m3 mutatót használnak. Az anyag valódi sűrűsége 3200 kg / m3.

Adalékanyagok

A Portland 500 cementbe különféle adalékanyagokat vezetnek be, amelyek célja annak egyik vagy másik tulajdonsága javítása, más feladatok ellátása.

A cement adalékanyagok fő típusai:

  • A tulajdonságok szabályozására - befolyásolják az erőt, a kötési időt, a plaszticitást, a vízfelvételt.
  • Lényeges - befolyásolja a hidratálási és megkeményedési folyamatok áthaladását. Ezek lehetnek aktív ásványi adalékanyagok vagy töltőanyagok.
  • Technológiai - befolyásolják az őrlési folyamatot, ami bizonyos módon befolyásolhatja az anyag tulajdonságait, de egyáltalán nem szükséges.

Az adalékanyagok mennyisége eltérő lehet, amit a jelölés jelez. A D0 cement adalékanyagok nélkül, D5 vagy D20, például cement, amely 5%, illetve 20% különböző anyagokat tartalmaz. Minden adalékanyagot úgy terveztek, hogy valamilyen módon javítsa a kötőanyag tulajdonságait.

Fogyasztási arányok

Az M500 portlandcement 25 kg -os, 50 kg -os zsákokban kerül forgalomba (nagyobb igény esetén). És az a kérdés, hogy mennyi kötőanyag szükséges a megoldás elkészítéséhez, minden mester számára releváns. A fogyasztási ráta attól függ, hogy milyen betont kell előkészíteni és mire. A falazat és a vakolat keveréke cementből és homokból készül 1: 3, 1: 2 arányban.

Általában a tartós szerkezetek öntéséhez és létrehozásához a következő összetevőket használják: tiszta homok (agyag, iszap, szemét, finom kavics nélkül), zúzott kő, fagyállósággal F-65 és legalább M1000 szilárdsággal, portlandcement M500.

M500 különböző megoldásokhoz:

  • M200 beton - 250 kilogramm
  • M250 - 300 kilogramm
  • M300 - 350 kilogramm
  • М350 - 400 kilogramm
  • М400 - 450 kilogramm

Otthon szinte lehetetlen M300 és a márka feletti szilárdságú betont előkészíteni, mivel alapos keverést igényel, amit technológiai berendezések használata nélkül rendkívül nehéz elérni.

Csomagolás és csomagolás

A cementet bármilyen mennyiségben gyártják és szállítják. Az M500 szabványos csomagolása 25, 50 kg -os zsákban van (az M500 40 kg -os, de ritkábban). A gyártás után a cementet zárt tornyokban osztják szét, ahol egy erőteljes szellőztető rendszer van felszerelve alacsony légnedvességgel. A fanyar anyag itt akár 14 napig is tárolható.

Ezután a portlandcementet papírzacskókba csomagolják. A táska bruttó tömege nem haladja meg az 51 kilogrammot. A zsákokat több réteg polietilénből kell készíteni, hogy megakadályozzák a nedvesség behatolását a porba. A csomagolás feltünteti a csomagolás és a jelölés dátumát az anyaggal kapcsolatos fő megnevezésekkel.

Gyártási körülmények között az M500 -at csak az eredeti tárolóedényben szabad tárolni, de legfeljebb néhány hónapig. Ha hosszú ideig kívánja tárolni, a zsákokat speciális raklapokra rakják, 2 havonta megfordítják.

Tárolási feltételek - normál páratartalom, +50 fokos levegő hőmérséklet. A levegővel érintkezve a cement elnyeli a nedvességet, ami csökkenti tulajdonságait.Ezenkívül a kötőanyag néhány havonta elveszíti paramétereit, így a legjobb minőségű habarcs friss cementből nyerhető.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra