Kerítés polikarbonát kétoldalas UV védelem. UV védelem

UV védelem

A polikarbonát az egyik legerősebb és legerősebb polimer. Ez az anyag azonban napfény hatására lebomlik. Így az üvegházhatású szerkezetek, kerti üvegházak, pavilonok, verandák, teraszok és egyéb nyitott épületek burkolatához használt polimer műanyag lemezek gyorsan romlanak. Az épület felállításától számított 2-3 év elteltével a burkolat teljesen elveszíti eredeti fizikai tulajdonságait és tulajdonságait.

A polikarbonát UV-álló, így ideális üvegházburkolatokhoz
Ez érdekes: polikarbonát pavilonok.

A polimer műanyagok gyártói megtaláltak egy módot az anyag kopásállóságának javítására. A polikarbonátot speciális ultraibolya bevonattal kezdték gyártani. A védőréteg egyfajta stabilizáló granulátum volt, amelyet az elsődleges feldolgozás során adtak az anyaghoz. Sajnos az ilyen technológia alkalmazása jelentős beruházásokat igényel. Ennek megfelelően nő az építőanyag költsége.

Jelenleg a polimer műanyagot vékony ultraibolya bevonattal gyártják, amelyet UV védelemnek neveznek.

Az UV -réteg felvitelének két módja van:

1. Permetezés. A polimer műanyag panel felületét egy speciális oldat vékony rétege borítja, amely ipari festéknek tűnik. Ennek a módszernek jelentős hátrányai vannak. A szövedék szállítása, telepítése és üzemeltetése során a védőréteg törlődik, aminek következtében a polimer használhatatlanná válik. A permetezés formájában alkalmazott UV -védelem nem ellenáll a légköri csapadéknak és a külső mechanikai hatásoknak.
2. Extrudálás elleni védelem a közvetlen napfénytől. Egy speciális réteget ültetnek be a polikarbonát panel felületébe, amely megakadályozza a polimer megsemmisülését. A vászon ellenáll a fizikai és kémiai károsodásoknak, valamint a különböző időjárási viszonyoknak. Az extrudált napvédelemmel ellátott polikarbonát élettartama 20-25 év.

Amit a védő tulajdonságairól tudni kell

Miért kell gondoskodni arról, hogy a megvásárolt anyag lapjain védőréteg legyen? Tudni kell, hogy a polikarbonát védőelemek nélkül a napfény hatására gyorsan lebomlik. Ez nem jelenti a teljes megsemmisülését, de a zavarosság és a mikrorepedések megjelenése ebben az esetben garantált. Az ilyen anyagok folyamatos felhasználása korlátozott lesz.

Anyagvásárláskor a biztonság kérdésére kellő figyelmet kell fordítani. És ezt számos okból kell megtenni.

Először is, az anyag eladói nem összpontosíthatnak arra, hogy a polikarbonát UV -védelmet alkalmazzák -e az anyagon. Másodszor, a védelem alkalmazásának különböző módjai vannak, amelyek különböznek egymástól.

És a vásárolt anyagra alkalmazott módszer tisztázása a vevő egyik fő kérdése.

A következő fő különbségek vannak az ultraibolya védelmet biztosító két módszer között:

• védőréteg felhordása egy vékony fólia összeolvasztásával a polikarbonát panel egyik oldalán;
• egy speciális, ultraibolya stabilizátornak nevezett anyag hozzáadásával, amely még a polikarbonát -előállítás szakaszában is UV -védelmet nyújt.

Ha az első esetben vizuálisan ellenőrizhető, hogy a fóliát felvitték -e, akkor a keverékbe nem lehet védőanyagot bevinni. És azok az esetek, amikor a bejelentett ingatlanokat csak bejelentették, sajnos nem ritkák.Az egyik lehetséges módja annak, hogy megvédje magát a hamisítástól, ha megbízható gyártótól vásárol polikarbonát paneleket, miközben nem enged a kísértésnek, hogy egy kicsit spóroljon a vásárláson.

A lehetséges vizsgálati jelek között, függetlenül attól, hogy a polikarbonát ultraibolya sugárzással szembeni védelme ténylegesen telepítve van -e, a következő pontokat lehet megkülönböztetni:

1. Különleges védőfólia alkalmazása esetén a gyártó jelzi a speciális UV -szűrő beszerelését. Ebben az esetben információ lesz a lap tájolásáról, ha a napsugarak irányába van felszerelve.
2. Amikor a keverékben speciális készítményt használ védelmi funkciók biztosítására, a gyártó nem mindig jelzi a lap beszerelésének sorrendjét. Ebben a tekintetben a paneleket gyakran helytelenül telepítik.

Az anyagok szállítására szolgáló védőfóliát ne tekintse védőrétegnek az UV -sugarak ellen.

Meg kell jegyezni, hogy még abban az esetben is, ha nem biztosítja a polikarbonát magas színvonalú védelmét az UV sugárzással szemben, bizonyos mennyiség megtarthatja magát az anyagot. De ez nyilvánvalóan nem elég, mint a várt hatás. Ez a minimális védelem lehetővé teszi az anyag megjelenésének és minőségének megőrzését csak a tárolás és szállítás szakaszában. De a jövőben, aktív használat mellett, a napsugarak elvégzik a dolgukat.

Videó a polikarbonát UV -védelméről

/ Hogyan lehet felismerni az UV -védett polikarbonátot?

Ma szinte minden nyári lakos inkább üvegházak polikarbonátból ... Ez az anyag fokozatosan helyettesíti a műanyag fóliát és az üveget, és erős vezető pozíciót foglal el. Azonban, ahogy a mondás tartja, nem minden polikarbonát "egyformán hasznos". A fogyasztói kereslet növekedésével összefüggésben megfigyelhető az alacsony minőségű termékek számának növekedése. És először is a polikarbonát ultraibolya sugárzással szembeni védelméről beszélünk.

Számos polikarbonát üvegezőlemezt telepítenek száraz vagy nedves üvegezési rendszerekkel, ahol egyaránt használhatók üvegezéshez és kettős üvegezéshez. Természetesen az üvegezőlapok ajánlott elválasztásának fenntartása megakadályozza az érintkezést magas hőmérsékletű vagy magas páratartalmú környezetben. Fontos telepítési eljárás.

Védelem ömlesztve

Az inkompatibilitási problémák megelőzése érdekében csak ajánlott tömítőanyagokat használjon. Esetenként az üvegezőlapot nagy igénybevételnek lehet kitéve, ami alacsony modulusokat és nagy teljesítményű elasztomereket igényel. A megfelelő bordatartást és tágulási rátát gondosan kell kiválasztani. Ezek az eszközök biztosítják, hogy a felület sima legyen, és ne legyen rajta horpadás vagy törés. Mind a szárnyaknak, mind az alapozónak tisztának kell lennie. Abban az esetben, ha a folyamat magában foglalja a régi üvegezők cseréjét, el kell távolítani a régi kiálló részeket és tömítőanyagokat. Csak ajánlott vágószerszámokat használjon. ... Szélterhelési teljesítmény; Az üvegezéshez használt polikarbonátokat olyan zord környezetnek teszik ki, mint a jégeső, a hőmérséklet -ingadozás és a nagy sebességű szél.

Szinte minden fogyasztó azt állítja, hogy termékei rendelkeznek ezzel a védelemmel, de meglehetősen nehéz megérteni, hogy ez valóban így van -e, és az egész lényege a termelés sajátosságaiban rejlik. Két lehetőség van a polikarbonát UV -védelemmel való ellátására:

vékony átlátszó fólia felhordása a polikarbonát lemez két felületének egyikére; a védelem bevezetése a lapok gyártásához szükséges alapanyagok előkészítésének szintjén (vagyis a védelem magában a műanyag szerkezetében van) .

E tényezők többsége kiszámíthatatlan, és éppen ezért olyan tényezőket kell elemezni, mint a szél teljesítménye.Hosszabbítási felár; bár a polikarbonátok méretstabilak, tágulhatnak, és ezért a gyártók az ajánlott tágulási juttatásokat biztosítják.

Szolgáltatási folyamat; a tisztítás a legalapvetőbb karbantartási eljárás, amelyet rendszeresen el kell végezni annak biztosítása érdekében, hogy a polikarbonát üveglap jó állapotban maradjon. A gyártó mindig olyan tisztítószereket javasol, amelyek kompatibilisek a polikarbonát lemezekkel. Használjon puha ruhát, mivel a polikarbonát érzékeny a karcolásokra.

Mint világossá válik, mindkét esetben ez a védelem semmilyen módon nem nyilvánul meg, ezért nehéz megkülönböztetni a különböző technológiák felhasználásával készült anyagokat. És a megkülönböztetés szükségessége nagyon fontos, mivel a második lehetőség a védelem műanyag szerkezetekbe történő bevezetésével nem olyan jó - ebben az esetben nem minden ultraibolya sugárzás tükröződik a lap felületéről, áthaladva rajta. Abban az esetben, ha a lapot fóliával borítják, 100% -os védelem biztosított.

Tehát a cellás polikarbonát vásárlásakor fontos tudni, hogy van -e egyáltalán védelem, és milyen technológiát alkalmaztak annak megvalósításához.

Emiatt a tisztításhoz soha nem ajánlott csiszoló tisztítószerek használata. Ezek mellett fontos dokumentum a polikarbonát üvegezési lappal kapcsolatos műszaki információ. A végfelhasználó ezen keresztül határozza meg a felhasznált üvegezőlap típusát.

A telepítési folyamat egyszerű lehet, ha Ön szakember, azonban egy professzionális cég felvétele lehet az egyetlen lehetőség azok számára, akik még nem ismerik a polikarbonátokat. A termék kiválasztása összetett folyamat, és a legtöbb esetben szinte lehetetlen olyan terméket kapni, amely 100% -ban tökéletes.

Szerkezeti hibák cellás polikarbonát használatakor

Minden építési hiba nagyjából felosztható tervezési hibákra és az anyag helytelen használatával kapcsolatos hibákra.

Hiba # 1. A lepedőt a naphoz rögzítik, amely nem tartalmaz felületi UV -védelmet. Ennek eredményeképpen a levél sárgul. A tanács ebben az esetben egyszerű: ne távolítsa el a védőfóliát a jelölésekkel a telepítés megkezdése előtt. Ellenkező esetben egyszerűen megzavarhatja az oldalakat, mert a szem UV -védelmének jelenléte vagy hiánya nem határozható meg.

Ez az oka annak, hogy számos alkalmazásban használják, például tetőszerkezetek, üvegházak építése, napellenzők, digitális média, autók, sportbiztonság, orvosi eszközök és még sok más. Ezeknek az alkalmazási követelményeknek a kielégítése érdekében különböző minőségben kaphatók, például hullámosított, texturált és többfalú polikarbonát lemezek.

Az optimális teljesítmény érdekében a polikarbonát kiválasztási folyamat elengedhetetlen folyamat, ahol a felhasználóknak elemezniük kell a termék adatlapjának minden egyes aspektusát. Számos műszaki anyag ideális helyettesítőjeként használható.

Hiba # 2. Speciális hőmosókat nem használnak. Az egyszerű önmetsző csavarok károsíthatják a lapot a hőtágulás során, és szennyeződés halmozódhat fel a sérülés helyén. Különleges alátétekre van szükség ahhoz, hogy bezárja a szerelőnyílást a nedvességtől és a szennyeződéstől, és megakadályozza azok bejutását a cellákba.

Hiba # 3 ... A cellás polikarbonát lemez végei nincsenek lezárva (vagy nincsenek megfelelően lezárva). Ha a végei nincsenek lezárva, akkor a lap piszkos lesz, elveszíti megjelenését és fényáteresztő tulajdonságait. Van egy második lehetőség is: a végei "szorosan" záródnak, és a hőmérsékleti változások következtében a méhsejtben képződött kondenzátum nem jön ki. Optimális, ha a végeket egy speciális perforált szalaggal, majd egy profillal zárjuk le, amelyek védelmet nyújtanak a por behatolása ellen, de ugyanakkor nem akadályozzák meg a nedvesség elszökését.

Az ultraibolya sugárzás hatása

Több napfényt szeretne, amely nem kizárólag az ablakokon keresztül érkezik a szobákba? Több napra, kevesebb árnyékra és sötét sarkokra van szüksége a teraszon? Akkor a fénypanelek a megfelelő partnerek az Ön számára. A könnyű lemezek átlátszó egyrétegű lemezek, amelyek tartós műanyagból készülnek, és közvetlenül a tetőkbe ágyazhatók.

Fénypaneleink nemcsak könnyen felszerelhetők, hanem sok területen is használhatók. Ezek megtalálhatók például kereskedelmi épületekben, csarnok háztetőkön, vagy a magánszektorban tető vagy terasz előtetőként. A könnyű lemezek alakja hullámos vagy trapéz alakú. Ez különleges stabilitást teremt, amely hosszú évekig szolgálja Önt. Vásároljon tetőt, amely menedéket és napot biztosít kiváló áron.

4 -es számú hiba. A laposztály helytelen használata. A cellás polikarbonát összes lapját osztályokra osztják: üvegházakhoz (4 és 6 mm) és építőlapokhoz (8 mm -től). Például gyakran tapasztalhatja, hogy a leállító komplexek építésénél 4 mm vastagságú lapot használnak, ráadásul könnyű. Előfordulhat, hogy egy ilyen lemez nem bírja el a hóterhelést, és az ilyen építési hiba következtében emberek szenvedhetnek. Ugyanez vonatkozik az áttetsző tetőkre és a kis építészeti formákra is.

Terasz menedékház világos panelekkel

Könnyű panelek alkalmazása kereskedelmi területen trapézlemezből, hullámlemezből vagy rostcement lemezből készült csarnoktetők, privát terekben, teraszokon és télikertekben. A világos burkolatú teraszház nem csak az értékes kerti bútorokat, grillezőket stb. Védi. a széltől és az időjárástól, de lehetővé teszi a kert vagy a grill leállítását eső esetén. Ez több héttel meghosszabbítja az értékes kertészeti szezont. És legyél őszinte; Nincs is szebb, mint szabadban tölteni a szabadidőt.

Anyagi előnyök

Függetlenül attól, hogy a polikarbonát ultraibolya sugarakat továbbít -e vagy sem, rengeteg kétségtelen előnye van. Ezek közé tartoznak a következő anyagtulajdonságok:

Alacsony ár az anyagért. A polikarbonát működése során nem igényel állandó és nagy pénzügyi befektetéseket a személyes gondozásba.
A hőre lágyuló műanyag szerkezete olyan, hogy még az összeszerelt anyag is könnyen szétszerelhető tároláshoz vagy újra összerakható.
Esztétikai tulajdonságok, amelyek a széles színpaletta polimer előállításának köszönhetően jelen vannak.
Nagy szilárdságú index. A hőre lágyuló műanyag ellenáll a nagy mechanikai terhelésnek (sokk vagy nagy tömegű nyomás alatt).
Képesség önálló összeszerelési munkákat végezni polimerrel. Az anyag jól illeszkedik a megmunkáláshoz (fúrás, vágás), így a vele való munka nem igényel extra erőfeszítéseket vagy speciális készségeket.
A telepítési munka végrehajtásának sebessége az anyaggal.
A hőre lágyuló panelek kiváló rugalmassága lehetővé teszi azok használatát még bonyolult szerkezetekben is.
Alacsony súly. A polikarbonát körülbelül tizenötször könnyebb, mint az üveg, és ez lehetővé teszi, hogy az üvegházakhoz vagy üvegházakhoz használt anyagok használata során ne építsenek alapot a szerkezethez.
A színes anyaglapok átlátszósága eléri az ötven százalékot, az átlátszó lemezeknél pedig ez a szám eléri a nyolcvanöt százalékot. A működés időtartama nem befolyásolja a fénysugarak permeabilitási együtthatójának csökkenését.
A panelek felületén egy védőfólia miatt jó a fény diffúziója, amely segít eloszlatni a napsugarakat, és megvédi a napot az ultraibolya sugárzás behatolásától a helyiség belsejébe a polikarbonáttal való érintkezéstől. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a napsugarak egyenletes eloszlását a növények között, ha a polimert üvegházakban vagy üvegházakban használják.
Hővezető.Ez a tulajdonság a lapok vastagságától függően változik. Minél vastagabb a panel, annál alacsonyabb a hővezető képessége, és fordítva.
Tűzbiztonság. Az anyag nem tűzveszélyes és önoltó

A polimer csak 570 Celsius fokos hőmérséklet hatására kezd olvadni, miközben nem bocsát ki gázokat a levegőbe, amelyek mérgezőek az élő szervezetekre.
Ha az anyag ennek ellenére jelentős ütésnek volt kitéve és mechanikai sérüléseket szenvedett, akkor nem omlik apró részecskékké, mintha az üveg és szélei nem lennének olyan élesek, hogy képesek legyenek levágni az emberi testet a gondatlan érintkezéstől.

hátrányai

A polikarbonát UV védelemmel és anélkül, előnyei mellett kis hátrányokkal is rendelkezik. Ezek közé tartoznak a következő anyagtulajdonságok:

a fényáteresztő képesség csökkenése - ez akkor lehetséges, ha a panelek széleinek celláit közönséges szalaggal ragasztják be, vagy egyáltalán nem, vagy oldószereket, klórt, csiszolószemcséket tartalmazó oldatokkal mossák;
az anyag deformálódhat, ha a profilt és a lemezeket különböző gyártók készítik, és nem tapadnak szorosan egymáshoz, vagy a lemezek lineáris tágulását nem vették figyelembe;
leesik a hó súlya alatt vagy a széllökések erős hatása miatt - ez akkor lehetséges, ha a felhasznált anyag rossz minőségű, vagy vastagsága nem felel meg az adott régió éghajlati viszonyainak, vagy a szerelési munkákat hibásan végezték.

Vége az ellátásnak

Gyakran vannak olyan esetek, amikor a celluláris polikarbonát végei a nedvességtől virágoznak. Nem sokan tudják, hogy jobb, ha nem a probléma megoldására gondolunk utólag, hanem még az anyagvásárláskor is.

A polikarbonáttal borított üvegházban az anyag méhsejtjét a talaj felé fordítják, így nemcsak a talajból elpárolgó nedvesség kerül bele, hanem por, fű spórák és rovarok is. Ez kedvező környezetet teremt a műanyag virágzáshoz. Ettől megmenekülhet, ha megfogadja tanácsunkat:

1. A legjobb, ha a műanyag végeit speciális hermóval vagy lyukasztott szalaggal borítja, amely lehetővé teszi, hogy az anyag belsejébe jutó nedvesség nyugodtan kialszik, és nem engedi tovább. Ez a szalag megakadályozza a szennyeződés bejutását a cellákba. A szalag élettartamának jelentős növelése érdekében a végprofil védelme segít;
2. A végeit szilikon géllel lehet bevonni. Ez a módszer viszonylag olcsó, de ha nedvesség kerül a panelbe, akkor nem tud kiszállni belőle;
3. A leggyorsabb és legolcsóbb megoldás az lenne, ha a végeket közönséges szalaggal lezárnánk.

Összefoglaljuk

A megtakarítások nem mindig megfelelőek. Ha kiváló minőségű dizájnt szeretne kapni, amely több mint egy évig szolgál, akkor válasszon minőségi terméket, és ne törekedjen az olcsóságra.

Hogyan kell kezelni a sejtek belsejében lévő nedvességet?

D »AA ÃÂòþà± þÃÂ'ýþóþ òÃÂÃÂþÃÂ'à° úþýÃÂ'ÃÂμýÃÂà° aaaa aaaa ° · ÃÂÃÂÃÂμÃÂμú ÿÃÂø üþýÃÂà° öÃÂμ aaaa aaaa» ÃÂμÃÂ'ÃÂÃÂμàþÃÂøÃÂμýÃÂøÃÂþòà° aaaa ÿþ Fél és fél, fél óra. AA ¢ AA ° ú öÃÂμ ýÃÂμþà± ÃÂþÃÂ'øüþ ÿÃÂøüÃÂμýÃÂÃÂàÿÃÂà° òøà»ÃÂýÃÂàÿÃÂμÃÂÃÂþÃÂøÃÂþòà° ýýÃÂàAA» ÃÂμýÃÂàAA ÿÃÂþÃÂøà»AA, úþÃÂþÃÂÃÂÃÂμ A nap közepén vagyunk.

Havi: 2018.07.08

103583

Technikai megvalósítás

Minél rövidebb a hullámhossz, annál nehezebb a LED -ek gyártása. A széles körben használt UVC LED -ek sorozatgyártása csak a 2010 -es évek második felében kezdődött. Kezdetben egy nemzetközi projekt részeként fejlesztették ki, hogy minőségi ivóvizet biztosítsanak Afrika legszegényebb országainak. A kompakt LED -es vízfertőtlenítő egységeket akkumulátorról, egyedi szélturbináról vagy közvetlenül egy kicsi napelemről lehet táplálni, ha a csíraölő lámpák hálózati áramot vagy invertert igényelnek.Most ezeket a fejlesztéseket a helyiségek levegőjének és felületeinek fertőtlenítésére próbálják felhasználni.

Az UVC LED -ekhez megnövelt sávszélességű félvezetőket használnak. E cikk írásának idején az ilyen LED-ek leggyakoribb anyaga az alumíniummal adalékolt gallium-nitrid (AlGaN) volt. Például az erre épülő LED -eket a California Eastern Lab (CEL) gyártja. Az AlGaN előnye, hogy a fényforrások előállításához már jól kifejlesztett technológiai folyamatokat lehet használni. De ennek az anyagnak hátrányai is vannak. Magas kristályrácshibák jellemzik, ami csökkenti a hatékonyságot. További probléma a 275 nm -es emissziós hullámhossz, amely nem esik egybe az optimális értékkel.

A szöuli Viosys a világon elsőként tesztelte UVC LED-jeit a COVID-19 víruson. A 2020. március 3 -án közzétett vállalati sajtóközlemény szerint a vírust 90% -os hatékonysággal szüntették meg.

Példaként vegyük a CL7003C2 - a CEL által valaha gyártott legerősebb UVC LED -et. Az üzemi áram 600 mA 5,2 V előremenő feszültségnél. Ebben az esetben a sugárzási teljesítmény 30 mW. Vagyis ennek eredményeként körülbelül 1%-os hatékonyságot kapunk. Ugyanakkor a kvarclámpa hatásfoka 10-15%, a baktericid lámpánál pedig 35-50%. Ugyanakkor a LED nagykereskedelmi ára 109 dollár darabonként.

Az Everlight bejelentette 30 mW -os UVC LED -ét is. Az üzemi áramra és az előremenő feszültségre vonatkozó adatokat még nem tették közzé, de közvetve, 280 nm hullámhosszon feltételezhető, hogy ugyanazt az AlGaN technológiát használják. Emellett a 275 nm -es LED -eket a Seoul Viosys, a Seoul Semiconductor leányvállalata gyártja. A sugárzási teljesítmény akár 50 mW, a hatásfok körülbelül 1%.

Everlight UV LED védő kvarcüveggel

Az alumínium -nitrid (AlN) ígéretesebb az UVC anyagként. Ritkábban van kristályszerkezeti hibája, mint az AlGaN, ami nagyobb hatékonysághoz vezet. Ezt az irányt a Klaran cég fejleszti. KL265-50U-SM-WD LED-je 60 mW sugárzást bocsát ki, átlagos hullámhosszuk 265 nm. A hatékonyság eléri a 2%-ot. Ezen LED -ek árait még nem hozták nyilvánosságra.

Hol lehet cellás polikarbonátot vásárolni üvegházakhoz?

A polikarbonát természeténél fogva nem ellenáll az ultraibolya sugaraknak (UV), ezért a polikarbonát lemezek tartósságának biztosítása érdekében a gyártók védő UV -réteggel borítják őket, és speciális adalékokat vezetnek be a polimer masszába.

A második fenyegetés a polikarbonát lemezekre a közönséges por, amely a gyártás során a tömegbe kerül. A legkisebb, esetleg az emberi szem számára láthatatlan porrészecskék a lapok súlyos "égési sérüléseit" okozhatják, és az anyag élettartamának csökkenéséhez vezethetnek.

Hasonlóan hasonlíthatunk a tavaszi hóolvadáshoz. A piszkos hó gyorsabban olvad, mivel a hómasszában lévő homokszemek intenzíven elnyelik a naphőt. Így van ez a polikarbonáttal is: napfényre hevítve a gyártási helyszínen a polimer masszába szorult porrészecskék szó szerint belülről égetik el a polikarbonátot.

Ennek eredményeként a lap "kinyílik", felrobban, fokozatosan elveszíti esztétikai megjelenését, teherbíró képességét és tömítettségét. Mivel a cellás polikarbonát lemezeket leginkább utcai szerkezetek létrehozására használják (üvegházak, napellenzők és előtetők építésére, áttetsző) tetők stb.)) nagyon fontos, hogy gondosan válasszunk szállítót, aki már a gyártási szakaszban képes lesz biztosítani termékei fogyasztói tulajdonságainak tartósságát. Beleértve - a termelés tisztasága

7 szabály a cellás polikarbonát telepítésére

saját kezemmel

1. szabály

A színesek természetesen vonzóbbnak tűnnek, de sokkal kevesebb fényt bocsátanak ki, és végül a növényeknek egyszerűen nem lesz elegendő napfényük.

3. szabály

Mellesleg, az üvegház vagy az üvegház tartószerkezete léceinek szilárdságának kiszámítása, hogy ellenálljon a szél- és hóterhelésnek, a cellás polikarbonát lemezek vastagságától is függ.

Ezért, miután kiválasztotta a szükséges polikarbonátot, próbálja meg betartani a szerelési utasításokban javasolt lécek méretét.

5. szabály

Mivel a polikarbonát meglehetősen nagy hőtágulási együtthatóval rendelkezik, az önmetsző csavarok furatát valamivel nagyobb átmérőjűnek kell kialakítani, mint egy önmetsző csavart.A rögzítőelemeket a lap szélétől kell kezdeni, körülbelül 5 cm -rel hátrébb lépve; a rögzítőelemek közötti távolság nem haladja meg a 30 cm -t.

Soha ne rögzítse a polikarbonátot szögekkel - ez csak megtöri a lemez integritását, és elkerülhetetlenül annak megsemmisítéséhez vezet. Továbbá a szabályok szerint elfogadhatatlan a lapok átfedése - ezt vegye figyelembe!

6. szabály

• a lapok végeire szerelt szalagok megbízható védelmet nyújtanak, és nem engedik be a szennyeződéseket, port és rovarokat;
• és a profilt a szalag fölé kell felszerelni az anyag minden szabad végére.

7. szabály

minőségi anyag

Tekintettel a ma piacon bemutatott cellás polikarbonát sokféleségére, különös figyelmet szeretnék fordítani a minőségére.