Carboglass polikarbonát

A vékony polikarbonát méretei és paraméterei

Az 1 mm, 2 mm vagy 3 mm vastagságú anyaglapok sűrűsége általában 0,45-0,6, ez a mutató gyártónként eltérő. Egy szabványos paraméterlap (2,1 x 6 méter) általában 6-7,5 kilogramm súlyú. Ha szembesül azzal a feladattal, hogy olyan anyagot válasszon, amely tartós, stabil és megbízható, akkor jobb, ha kétféle anyag közül 3 mm vastag, azonos áron, 0,45 vagy 0,6 sűrűséggel - ez bölcsebb nagyobb sűrűségű lemezek kiválasztásához.

Figyelem, a nyaralók tetőjeként a tapasztalt kézművesek határozottan tanácsolják, hogy ne használjon 3 mm vastag, kis sűrűségű lapokat, különösen azokon a területeken, ahol a jégeső és a nagy havazás nem ritka. Erre a célra nagyobb vastagságú lemezek alkalmasak, legalább 4 mm - ezek a cikkhez csatolt fényképeken láthatók

Főbb jellemzők

Nagy ütésállóság - A Karboglass polimer lemezeket nagy szilárdság jellemzi, és ellenállóbbak mind a szilikát-, mind az akrilüveggel szemben. Sőt, megfizethető költségek jellemzik őket. A fogyasztói vélemények alapján ez a legjobb anyag üvegházak, üvegházak, üvegházak és hasonlók építéséhez.

• Biztonság - fölényét nemcsak az éghetetlenség, hanem az alacsony sérülésveszély is kifejezi, mivel a cellás polikarbonát Carboglass kiváló ütésállósággal rendelkezik. Súlyos sérülés esetén a lap nem morzsálódik töredékekre, hanem deformálódik és törik, nem éles szélű töredékeket képezve, ami jelentősen csökkenti az egészségre való veszélyt.
• UV -védelem - A polikarbonát részben elnyeli az UV -fényt, megvédi a növényeket az égési sérülésektől. Maga a polimer azonban nem eléggé ellenálló az UV -sugarakkal szemben. A termékek hosszú élettartamának biztosítása érdekében a Karboglass polikarbonátot három réteg védőbevonat borítja.

• A fényáteresztés az áttetsző anyag legfontosabb paramétere. A Karboglass termékek esetében ez az érték az egyik legmagasabb - akár 86%.
• Működési tartomány - a panelek tökéletesen tolerálják a meleget és a legsúlyosabb hideget is. Üzemi hőmérséklet tartomány: -40 és +120 C között.
• Hőszigetelés - az anyag első osztályú hő- ​​és hangszigetelést biztosít a helyiségben, ezáltal csökkentve a fűtés szükségességét. A fogyasztói vélemények szerint a megtakarítás akár 30%is lehet.
• Kémiai ellenállás - a polimer pozitív tulajdonságai közé tartozik a legtöbb agresszív vegyi anyaggal szembeni ellenállás. Ezért a méhsejt paneleket szívesen használják az ipari létesítmények építésében.

Rugalmasság - a lapos és lejtős üvegházak tetőit egyetlen hátrány jellemzi - a hó és a nedvesség megmarad a felületükön, ami jelentősen csökkenti a megvilágítást és időszakos tisztítást tesz szükségessé. A lekerekített mintáknak nincs ilyen hátránya. A cellás polikarbonát Karboglass lehetővé teszi az ilyen projektek egyszerű megvalósítását. A cellás szerkezet lehetővé teszi a lemez hajlítását anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait. A képen lekerekített tetővel rendelkező üvegház látható.

A termék kiadásának formái

A Carboglass méhsejt panelek méretei megfelelnek a szabványoknak: a termék hossza 6 vagy 12 m, szélessége 2,1 m. A lemez vastagsága és szerkezete eltérő. A gyártó a legnagyobb méretű paneleket gyártja.

4 és 6 mm - könnyű anyag tavaszi -nyári üvegházak építéséhez. Kétrétegű lap téglalap vagy háromszög alakú méhsejttel.

• és 10 mm - téli üvegházak és üvegházak építéséhez használható, mivel nagyon tartós és ellenáll a nagy hó- és szélterhelésnek. A panelek méhsejtjei csak téglalap alakúak, de maga a termék két vagy négy lapból is készülhet.
• 16 mm-lehet két- vagy négyrétegű szerkezet. A rétegek száma növeli a hőszigetelés mértékét.
• 20 és 25 mm - négy lapból áll. 25 mm ötkamrás formában is kapható. Az ilyen anyag biztonságosan besorolható akusztikusnak.

A Karboglass polikarbonát színválasztéka nagyon széles: átlátszó panelek - valójában üvegházakhoz, áttetsző - zúzott jég, és különböző színárnyalatok - kék, türkiz, piros, zöld, valamint sárga, bordó, ezüst és barna. Van egy divatos bronz szín is.

A megfelelő szín kiválasztásakor ügyeljen arra, hogy a hőtágulási együttható és az áttetszőség nagymértékben függ a színtől. Így például az átlátszó változat reagál a legkevésbé a hőmérséklet hatására, míg a bronz paneleket 2,5 mm / m hőtágulási együttható jellemzi, amelyet figyelembe kell venni a telepítés során

A képen a színes Karboglass panelek láthatók.

Polikarbonát kiválasztása lombkoronához

A polikarbonát az egyik vezető helyet foglalja el napellenzőként használt anyagként. És ez nem egyszerű divatirányzat, mivel ennek a műanyagnak olyan előnyei vannak, mint a hosszú távú működés, az alacsony karbantartás és a hideg és meleg időjárási viszonyok ellenállása. Lehetetlen nem beszélni a tájtervezés elemeként való felhasználásának lehetőségéről.

Polikarbonát a tájtervezésben

Ennek az anyagnak a teljes kihasználásához fontos a megfelelő fajta kiválasztása. A felhasznált polikarbonát típusának pontosan alkalmazhatónak kell lennie azokban a szerkezetekben, amelyekhez megvásárolták

Leggyakrabban ez a műanyag fedőelemként található a különböző előtetők és napellenzők számára. Melyik típus a legalkalmasabb ebben az esetben?

Polikarbonát szemellenző

Sejtes polikarbonát

Ez a fajta polikarbonát a méhsejtekkel való külső hasonlósága miatt kapta a nevét. Két vagy több műanyag lapból áll, amelyek között méhsejtes szerkezet található. Ennek a kialakításnak köszönhetően a lemez kiváló szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik és nagyon rugalmas. Ez utóbbi minőség lehetővé teszi, hogy könnyedén más formát adjon neki az erő feláldozása nélkül.

Ívelt méhsejt polikarbonát

Az ilyen típusú polikarbonát üregeinek köszönhetően meglehetősen könnyű anyag. Kis súlya lehetővé teszi a vázon való megtakarítást vékonyabb teherhordó elemek használatával.

Sejtes polikarbonát

Legjobban a háztól elszigetelt boltíves szerkezetekhez használható, mivel a standard panelhossz 6 és 12 méter lehet.

Íves baldachin

Az ilyen típusú polikarbonát hátránya, hogy érzékeny a szennyeződésekre, a porra, a levelekre és a vízre a műanyag rétegek között. Emiatt az anyag idővel elhalványulhat vagy színét megváltoztathatja.

Monolitikus (öntött) polikarbonát

A polikarbonát típusa, amelyet monolitnak vagy öntöttnek neveznek, egy műanyagdarab, belső lyukak nélkül. Ez az anyag sokkal erősebb és tartósabb, mint az előző típus, de fizetnie kell érte a nagyobb súlyával, ami hatszor meghaladja ezt a cellás műanyag paramétert.

Monolitikus polikarbonát

Az öntött polikarbonát nagyobb tervezési vonzerővel bír, mivel rendkívül ellenáll a külső tényezőknek. Vannak olyan kompozíciók is, amelyek nem hajlamosak a karcolásokra.

A monolit műanyag felhasználási területe sokkal szélesebb, és gyakran használják üveg helyett.

A monolitikus polikarbonát lombkorona úgy néz ki, mint egy üvegborítás

Ezenkívül rugalmas, és megtalálható előtetőkben és napellenzőkben. Ez az anyag optimális abban az esetben, ha ilyen szerkezeteket telepítenek a ház mellé, mivel új megjelenést kölcsönözhet az otthonnak.

Öntött polikarbonát szomszédos előtető

A panelek mérete 305 x 205 cm, ezért sok lapra lesz szükség nagy szerkezetek gyártásához. Nagyobb tömege pedig meghatározza egy nagyobb szakasz váz elemeinek használatát.

Az öntött polikarbonát területenkénti költsége lényegesen magasabb, mint a méhsejt típusé.

Profilozott polikarbonát

A profilozott vagy hullámosított polikarbonát lényegében a monolitikus típus. Hullámos szerkezete teszi még robusztusabbá. Ennek köszönhetően tetőfedő anyagként is használható.

Kis lombkorona profilozott polikarbonátból

Ami a profilozott polikarbonát használatát illeti a napellenzők gyártásakor, akkor van értelme abban az esetben, ha a szerkezet jelentős terhelésnek van kitéve a tetőfedő elemre. Más esetekben célszerűbb lombkoronákat építeni az anyag korábbi típusaiból.

Szilárd előtető profilozott polikarbonátból

Sajátosságok

A JSC "Karboglass" szakemberei az elsők között készítettek méhsejt- és monolit anyagot. A termékek előállításához automatizált olasz vonalakat és kiváló minőségű nyersanyagokat használnak. A gyártó legfeljebb 10 év garanciát vállal termékeire és minőségi tanúsítványokat a GOST követelményeinek megfelelően. Az anyagot számos laboratóriumban tesztelik, átvizsgáló komplexumon, tűzvédelmi központon stb. Nyilvánvaló, hogy a gyári termékek elnyerték pozitív hírnevüket és magas fogyasztói megbecsülésüket.

A márka cellás polikarbonátjának tervezési jellemzői ilyen tulajdonságokat tartalmaznak.

• Kiváló természetes fényáteresztő képesség.
• A Karboglass termékek átlátszósága akár 86%is lehet.
• Nagy sűrűség, szilárdság és ellenállás különböző típusú terhelésekkel szemben.
• Fokozott hőszigetelés. A fűtési igény csökken. A megtakarítás akár 30%is lehet.
• Könnyű súly.
• Hőellenállás. Az anyag tökéletesen tolerálja a magas és alacsony hőmérsékletet -40 és +120 ° C között.
• Hangszigetelés a szobában.
• Vegyi ellenállás sok agresszív vegyszerrel szemben. Nagy ipari létesítmények épülnek méhsejt panelekkel.
• Rugalmasság. Az üvegházak lapos tetőinek egyetlen hátránya van - hó és nedvesség halmozódik fel rájuk, ami negatívan befolyásolja a fényáteresztés minőségét, és időszakos tisztítást igényel. Ez nem probléma a lekerekített kialakítással. A cellás polikarbonát segítségével a márka könnyen megvalósíthatja az ilyen projekteket. Sejtes szerkezetének köszönhetően hajlítható anélkül, hogy félne tulajdonságainak elvesztésétől.

A polikarbonát előnyei a következők.

• Nem gyúlékony anyag. Ebben a tekintetben nagyobb a kereslet, mint a tűzveszélyes akrilüveg.
• Ellenállás az agresszív külső tényezőknek, beleértve a légköri jelenségeket.
• Ellenáll a deformációnak.
• A gyártási szabványoknak megfelelően a technológia szigorú betartásával készül.

Ezenkívül a gyártó megerősített polikarbonát méhsejtet és vászonokat készít és kínál dupla UV -védelemmel.A gyár 15 év garanciát vállal az UV-álló képességre.

A polikarbonát előnyei

Az olyan anyagok tervezési jellemzőinek listájában, mint a celluláris polikarbonát, különleges helyet foglalnak el a következő jellemzők:

• Kiváló áteresztőképesség a szórt napfényre és a természetes napfényre;
• Nagy szilárdság és érzékenység a különböző terhelésekre;
• A polikarbonát fokozott hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik;
• Könnyű súly;
• Rendkívül nagy ütésállóság.

Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a cellás polikarbonát minden területen könnyen használható, ellentétben a monolitikus. Ezenkívül sokoldalú megoldássá teszik a különböző célú szerkezetek építésével és felállításával kapcsolatos számos problémára.

A polikarbonát anyag előnyei a következők:

• Tűzoltó tulajdonságok;
• Ellenáll az agresszív környezetnek és a légköri hatásoknak;
• Nincs deformáció széles tartományban.

A JSC "KARBOGLASS" biztosítja a gyártás összes technológiai szabványának szigorú betartását, ami miatt a termékek megfelelnek a deklarált paramétereknek.

A fentieken kívül a vállalat dupla UV -védelemmel rendelkező nagykereskedelmi cellás polikarbonátot készít és értékesít. Az üzem koextrúziós módszert alkalmaz, amely 15 évig garantálja az UV -állóállóságot.

A 3 mm vastagságú lemezek jellemzői

Ezt a vastagságot lehet a legtöbbet eladottnak nevezni, mert az ilyen paraméterekkel rendelkező lapok elérhetők és olcsók. Ezért magánszemélyek aktívan vásárolják őket kertészeti, háztartási és egyéb gazdasági célokra. Az ilyen vastagságú lemezek ára azonban jelentősen eltérhet a különböző gyártóktól, beleértve a hazai gyártókat is.

Polikarbonát 3 mm

A fogás az, hogy egy ilyen vastagság károsítja az építőanyag minőségét, vagyis az egyes gyártók egyszerűen „befizetnek” azoknak a fogyasztóknak, akik alkalmazva a lehető legtöbbet akarják megtakarítani. Ezért az ilyen lapok esetében a gátlástalan gyártók rossz minőségű újrahasznosítható anyagokat használnak, nem alkalmaznak védő szállítófóliát stb. Mindezek a kockázatok mind a celluláris, mind a monolit anyagokra vonatkoznak, mivel valójában lemezük jellemzői nagyon hasonlóak.

Azonban nem minden olyan rossz - vannak megbízható gyártók is, akik nem akarják elveszíteni értékes hírnevüket, és vékony polikarbonátot állítanak elő, amely nem veszíti el minőségét. De egy ilyen anyag drágább, még ultraibolya szűrőt is alkalmaznak rá, ahogy az várható volt, az extrudálás módszerével. Ebben az esetben a lapokat a kívánt sűrűséggel és a kívánt tömeggel kapják meg. Az ilyen termékek mintái az ezen anyaghoz csatolt fényképeken láthatók.

A lelkiismeretes gyártók által gyártott vékony, de kiváló minőségű lapokat széles körben lehet használni - ezek segítségével biztonságosan lefedhetik a pavilonokat és a teraszokat, amelyekből üvegházat, napellenzőt, válaszfalakat hozhat létre. A vékony lemezek kicsi súlyúak, ezért tekercsbe tekerve könnyen szállíthatók - vastagságuk és egyéb jellemzőik (szilárdság, rugalmasság) révén akár hat tekercs cellás polikarbonátot is könnyű szállítani egy közönséges autó csomagtartójában. nagyon kényelmes.

Kis vastagságú lemezek szilárdsága

El kell ismerni, hogy a lemezek súlyának csökkenése a szilárdsági jellemzőik csökkenéséhez is vezet. Erről tudni kell, mert az erő egyedülálló jellemzője ennek az anyagnak, ezért lett olyan népszerű és elterjedt az építőiparban. A lemezek falainak elvékonyodása azt eredményezi, hogy az egyik lemez maximális megengedett terhelése csökken. A tapasztalt kézművesek tudják, hogy ha egy anyag nagyon vékony (1 mm, 2 mm vagy 3 mm vastag), akkor hajlamos a deformációra a túl magas hőmérséklet és a fagyok miatt, és a szélsőséges hőmérsékleten is könnyebben felrobban.

Egy másik fontos pont, hogy az anyagot gyártó vállalkozások technológusainak sokkal nehezebb fenntartaniuk az összes gyártási paramétert, amikor vékony lemezekkel dolgoznak. Már a gyártás során a lemezek sokkal gyakrabban vetemednek, és ezeket a deformációkat nem távolítják el a hűtés során, már a késztermék raktárban. Mindezeket a szempontokat szem előtt kell tartani, amikor különböző paraméterekkel rendelkező betéteket választanak.

Még a cellás polikarbonát gyártói is gyakran nem határozzák meg a könnyű lemezek jótállási idejét, valamint olyan mutatókat, mint azok szilárdsági jellemzői, az ultraibolya sugárzástól védő koextrúziós réteg vastagsága, a lehetséges élettartam és egyéb apróságok. ".

Ebben a cikkben szeretnénk figyelmeztetni a monolit és celluláris polikarbonát potenciális vásárlóit - nagyon fontos, hogy ne bízzunk még az ilyen termékek jól ismert márkáiban sem, mert a híres márkák nem mindig garantálják a lemezek minőségét és tartósságát. Ebben a helyzetben a tapasztalt szakemberek tanácsai, a vásárlói vélemények, akiknek már sikerült ellenőrizniük az anyag megbízhatóságát és minőségét "működés közben", valamint az illetékes cikkek segítenek.

A működés jellemzői

A polimer műanyag, mint innovatív tetőfedő anyag, bizonyos élettartammal rendelkezik. A gyártó adatai szerint a Karboglass polikarbonát átlagos garanciális ideje 10 év. De az építőipari szervezetek képviselői szerint bizonyos tárolási, szállítási, telepítési és karbantartási szabályok betartásával az anyag élettartama 20-25 évre nő.

A Karboglass polikarbonát élettartama 10 év

A polimer műanyag lapokat napfénytől védett helyen kell tárolni. A perzselő nap hatására a védő polietilén felmelegszik, ennek eredményeként a filmet a polikarbonát felületéhez ragasztják.

Szállítás közben ajánlatos az építőanyagot vízszintesen elhelyezni. Ellenkező esetben nagy a kockázata a celluláris polikarbonát belső válaszfalainak elmozdulásának. Sajnos a repedésekkel, forgácsokkal, mély karcolásokkal és az áthidalások belső torzulásával rendelkező panelek nem alkalmasak a használatra. A gép kirakásakor a polimer műanyag lapokat a lehető legpontosabban és legpontosabban kell átvinni. Az autó karosszériájának véletlen ütése károsíthatja a szövedék épségét. Szükséges a polikarbonát vízszintes tárolása alacsony cölöpök formájában.

A polimer telepítésekor ügyeljen arra, hogy az UV -védőréteg kívül maradjon. A napsugárzást az átlátszó színes fóliával határozhatja meg, amelyen jelölés található.

A monolit és cellás polikarbonát rögzítéséhez nem szabad építőszegeket és csavarokat használni. Rögzítőelemként önmetsző csavarokat használnak speciális hőmosó alátétekkel. Ebben az esetben a panelben lévő lyuk átmérőjének egybe kell esnie az önmetsző csavar méretével. A védő hőmosó megakadályozza a páralecsapódást a szövedék belsejében.

A Borrex cellás polikarbonát rögzítéséhez a legjobb speciális profilokat használni

Tartsa tisztán a paneleket. A por és a kis törmelék felhalmozódása az anyag fizikai tulajdonságainak romlásához vezet. A polikarbonát mosható sima vízzel és kevés szappanos vízzel. A "Carboglass" polimer műanyagot gyenge kémiai ellenállás jellemzi acetonnal, gyenge ammóniaoldattal, kerozinnal, metil -alkohollal, benzinnel, benzollal, erősen tömény sósavval és lúgos oldatokkal szemben.

A "Karboglass" polikarbonát széles körű alkalmazásokat kínál:

• építőipar: stadionok, sportpályák, szabadtéri úszómedencék, gyalogátkelők, utcai ablakok és előtetők, ajtók, zuhanykabinok;
• kültéri reklám és helyiségek kialakítása: kirakatok, standok, pavilonok és transzparensek díszítése, kiállítás, tájékoztató és irodai válaszfalak, álmennyezetek;
• mezőgazdasági szektor: ipari és egyéni üvegházak, üvegházak palántaneveléshez, kerti üvegházak, takarmánykészletek, szarvasmarha -tartók.

Az ilyen típusú polikarbonát egyik lapjáért 2,5-30 ezer rubelt kell fizetnie. Tehát egy cellás polimer műanyag "Carboglass Premium" 25 mm vastag panel 30-32 ezer rubelbe kerül.

A monolit polikarbonát típusai színben és formában

Most nézzük meg a monolit polikarbonát kialakításának kérdését, nevezetesen a színét és formáját. Ma a legtöbb monolit polikarbonát típus átlátszó, fehér és bronz színben kapható.

Még a gyárban is közvetlenül a polikarbonát granulátumokhoz adják hozzá a festéket. A sötétebb lepedők segítenek megvédeni nyaralóhelyét a tűző napsütéstől, a világosabb lepedők pedig a nyaralás érzését keltik.

De a legnépszerűbb ma az átlátszó monolit polikarbonát - univerzális szinte minden alkalmazáshoz. Bár színes, hozzáértő megközelítéssel, hatékony hangsúlyként szolgálhat az építészeti tervezésben. A következő árnyalatok ma divatosak:

Elég érdekes típusú monolit polikarbonát - profilozott, amelyet ütésálló átlátszó palanak is neveznek. Alakjában hasonlít a hullámlemezre, de sokkal látványosabban néz ki. Átlátszósága ellenére kiváló UV -védelemmel rendelkezik. És ugyanakkor még egy 20 mm átmérőjű jégeső sem tud áthatolni egy ilyen tetőn!

A profilozott lap hullámos vagy trapézprofilt kapott. Ez az anyag tökéletes pavilonok, melléképületek és rekreációs területek tetőjeként. Elzárják őket piacok, tetőablakok és parkolók. Ezenkívül az építőiparban profilozott polikarbonátot használnak az épületek burkolatához.

Hasonlítsuk össze egy normál lapos lappal:

A piac egy olyan újdonságáról is beszámolunk, mint a kopásálló monolitikus polikarbonát. Még tartósabb és ellenáll a kémiai támadásoknak. Speciális szilikon fóliával borított, amely megvédi a lapot a karcolásoktól és a dörzsöléstől. Ezért, ha korábban aggódott, hogy a veranda falai 5-7 év múlva milyen átlátszónak tűnnek, most nem szabad.

Szerkezetileg átgondoltabb formája miatt az ilyen átlátszó pala (így hívják) különösen tartós és még nagy jégesőt is képes elviselni.

De az ilyen látványos pavilonok íves polikarbonátból készülnek:

Még a gyárban is monolit polikarbonátot öntenek hideg vagy meleg módon. És itt is vannak pillanatok. Tehát hidegen formázva a polikarbonát lemez komoly belső feszültséget kap.

És ha ezt csökkenti a termék utólagos lágyítása, akkor jó. Hiszen maga a lap is a szükségesnél nagyobb szögben hajlik, abban a reményben, hogy akkor még egy kicsit hajlik. Azok. viszontbiztosítottak.

És a hőformázás egyik módszere meglehetősen reális otthon használni. Ehhez melegítsen fel egy monolitlapot, és helyezze domború vagy homorú alakra. Folytassa a melegítést, amíg a lapot saját súlya nem alakítja ki. Ötletesen egyszerű! Természetesen a formázás során a gyártási folyamat során a lapot 160 ° C fölé melegítik, majd megszárítják, hogy a buborékok ne menjenek át a felületen. De egy forró épület hajszárító kis feladatokhoz is megteszi.

A monolit polikarbonát termékek hidegen alakítása így néz ki:

Sejtes vagy monolitikus polikarbonát: összehasonlító jellemzők

A műanyag típusának megválasztását több tényező határozza meg, és mindenekelőtt az adott előtetőszerkezet bevonóanyagára vonatkozó követelmények. A polikarbonát tulajdonságai közvetlenül a szerkezettől függenek: a méhsejt panelek üregesek és kisebb fajsúlyúak, mint a monolitikusak. Ennek megfelelően a lapok költsége eltérő, az első sokkal kevesebbe kerül.

Sejtes polikarbonát, különböző színekben.

Monolitikus polikarbonát.

A polikarbonát típusának kiválasztásának legfontosabb kritériuma a dekoratív tulajdonságai. Ha a stilisztikai megoldás megköveteli a szilikát üveghez hasonló megjelenésű anyag használatát, akkor előnyben kell részesíteni a monolit lapokat. Ez az anyag lehetővé teszi eredeti minták létrehozását, beleértve a bonyolult formákat. Az átlátszó panelek mellett nagy választékban kaphatók különböző színekben festettek.

Sejtes polikarbonát előtető.

A funkcionális és praktikus lombkorona különleges tervezési örömök nélkül cellás polikarbonátból készül. A panelek kis fajsúlya lehetővé teszi, hogy a teherhordó keret rendkívül könnyű legyen, feltéve, hogy a szükséges szilárdság és stabilitás biztosított. Az ilyen lombkorona teherhordó szerkezetének gyártásakor kisebb profilú acélprofilt használnak, ami jelentős megtakarítást eredményez.

Szilárd polikarbonát előtető.

A celluláris vagy monolitikus polikarbonát közötti választás közvetlenül annak tulajdonságaitól és jellemzőitől függ. A napellenzők gyártásakor általában 6 mm -nél vastagabb lemezeket használnak; az összehasonlítás megkönnyítése érdekében a táblázat az ilyen típusú panelek paramétereit mutatja.

Az elemzéshez kiválasztott tulajdonságok határozzák meg a lombkorona teljesítményjellemzőit:

A polikarbonát paramétereinek összehasonlítása egyértelműen azt mutatja, hogy a celluláris polikarbonát csaknem hatszor könnyebb, mint a monolitikus. Ez utóbbi azonban élettartamát tekintve 2,5 -szer hosszabb, mint versenytársa. A többi jellemző tekintetében a különbségek nem olyan jelentősek

A panel típusának kiválasztásakor más tényezőket is figyelembe vesznek: gazdasági és dekoratív, valamint a lombkorona geometriai méreteit és rendeltetését.

Az ilyen szerkezeteket általában a következő objektumok lefedésére tervezik:

• parkolók;
• erkély vagy terasz;
• úszó medencék;
• tömegközlekedési parkoló;
• a napellenzők és az épületek közötti átmenetek.

A panelek egyik legfontosabb jellemzője a mechanikai igénybevételnek való ellenállás. Ebből a szempontból a celluláris polikarbonát sokkal rosszabb, mint a monolit. Az utóbbiak vandálellenes tulajdonságai lehetővé teszik annak használatát olyan nyilvános helyeken, ahol a szerkezet szándékos károsodásának valószínűsége meglehetősen nagy.

Optimális vastagságú polikarbonát a lombkorona számára

Mind a méhsejt, mind a monolit panelek műszaki jellemzői számos tényezőtől függenek. Annak eldöntéséhez, hogy milyen polikarbonátot használjon az előtetőhöz, jobb választani, először is meg kell határozni annak optimális vastagságát egy adott szerkezethez. Az építőipar szabályozási dokumentumai Az SNiP 21-01-97 és az SNiP II-3-79 ajánlásokat tartalmaznak az ilyen típusú befejező anyagok használatára vonatkozóan.

Hogyan határozzuk meg a celluláris polikarbonát lemezek vastagságát?

A polikarbonát optimális vastagságának meghatározásakor mind a lombkorona rendeltetését, mind a szerkezet feszültségét figyelembe veszik. Ha figyelembe vesszük a celluláris polikarbonátot, akkor a következő ajánlásokat tehetjük:

• A 4 mm -es panelek viszonylag kis szerkezetekhez használhatók, jelentős görbületi sugárral, leggyakrabban ilyen polikarbonátot használnak üvegházakhoz és kis előtetőkhöz.
• 6 és 8 mm vastagságú polikarbonát lemezeket használnak jelentős szél- és hóterhelésnek kitett szerkezetek, például kocsibeállók vagy úszómedencék borítására.
• A 10 mm vagy annál nagyobb vastagságú panelek alkalmasak napellenzők építésére, amelyek ki vannak téve a külső környezet szélsőséges éghajlati és mechanikai hatásainak.

A belső merevítők szerkezete jelentős hatást gyakorol a panel szilárdsági jellemzőire. Ezt a körülményt figyelembe kell venni az optimális lemezvastagság és a lombkorona kialakításának meghatározásakor.A cellás polikarbonát lemez vastagságának függvénye a lombkorona láda méreteitől az alábbi grafikonon látható:

A szerkezet hóterhelését az SNiP 2.01.07-85 követelményeinek figyelembevételével számítják ki az ország adott éghajlati régiójára vonatkozóan. A cellás polikarbonát esetében a lemez belső szerkezete is fontos a 16 mm vagy annál nagyobb vastagságú paneleknél. Az ilyen lapok három- és ötrétegűek lehetnek téglalap vagy háromszög alakú cellákkal.

Hogyan határozható meg a monolit polikarbonát lemezek vastagsága?

A lombkorona rendeltetésétől függően 2-12 mm vastag monolitikus polikarbonát lemezeket használnak a gyártásához. Ez az anyag tartósabb, mint a cellás polikarbonát. A gépkocsi előtetőkhöz és előtetőkhöz általában 4–6 mm vastagságú polikarbonátot használnak, mivel az anyag ilyen vastagsága garantálja a szerkezet megbízhatóságát az év különböző időszakaiban.

A monolitikus polikarbonát előnyei

Hagyományosan úgy vélik, hogy a monolit polikarbonátot gyakrabban használják az építőiparban, mivel lassabban lebomlik és jobban ellenáll a külső hatásoknak. De ezek messze nem az egyetlen előnyei.

Szüksége van monolitikus polikarbonátra, ha a következő tulajdonságok a legfontosabbak a tervezési követelményekben:

1. Erő. A cellás polikarbonáttal ellentétben a monolit sokkal erősebb és jobban bírja a sokkterheléseket. Ezért ajánlott ideiglenes szerkezetek falaként vagy bejáratok feletti előtetőkként használni. Az üregek nélküli lap használata megbízhatóbb védelmet nyújt a magasból eső tárgyak ellen.
2. Állandó terhelésekkel szembeni ellenállás. Például, ha üvegházról beszélünk, rendszeresen hó halmozódik fel rajta a havas régiókban. Ugyanez mondható el az épületekről olyan helyeken, ahol gyakran erős szél tombol. Ilyen körülmények között a monolitikus polikarbonát sokkal hosszabb ideig tart, mint a cellás.
3. Átláthatóság. A belső hidak nélküli lapok másik vitathatatlan előnye a nagy átláthatóság. A kiváló minőségű, nem profilozott lemezek „versenyezhetnek” az üveggel az átlátszóságban. A merevítő bordák hiánya a lapon belül lehetővé teszi, hogy nagyon tisztán lásson rajta, különösen akkor, ha nem használ színezést.
4. A fényáteresztés paraméterének mentése színezés jelenlétében. Ha színes réteget ad hozzá a celluláris polikarbonáthoz, az drasztikusan elveszíti a fényáteresztés százalékát, és nem használható üvegházban. De a monolit lemez gyenge színezése elegendő fényt biztosít a növényeknek. Így üvegházak vagy üvegházak burkolásához használható. Javasoljuk azonban, hogy kerülje a sötét árnyalatokat.
5. Esztétikus megjelenés. A merevítő bordák hiánya a lemezen belül szinte teljesen átlátszóvá teszi a monolitikus polikarbonátot, ami különleges megjelenést kölcsönöz. Mindkét anyag modernnek tűnik, de a monolit lapok adnak eleganciát az épülethez és eleganciát a formákhoz.