A homok típusai és jellemzői: magyarázat a polcokon

A méret számít

Minél nagyobb a homokszemcsésség, annál nagyobbak a homokszemcsék, annál erősebb lesz az építőelegy velük a kompozícióban. De ugyanakkor kevésbé lesz műanyag.

Ezért:

• A durva szemcsék jó minőségűek a B35 (M450) betonból. A magánépítésben burkolólapokhoz, szegélyekhez, kútgyűrűkhez használják. Kiváló megoldás a vízelvezető eszköz számára is, mert minél több homokszem, annál jobban felszívja a vizet.
• A közepes szemcseméretű homok univerzális megoldás téglák és általánosan használt B15 (M200) betonok gyártásához. Az ilyen betont alapítványokhoz, lépcsőkhöz, támfalakhoz használják, telek telkeket, utakat stb. Öntenek vele.
• A finomszemcsés homok az építési keverékek része, amelyek különleges követelményeket támasztanak a kiegyenlítési és befejező tulajdonságokkal kapcsolatban. Gipszről, ömlesztett mezőről beszélünk - bárhol is fontos az alkalmazás finomsága, egyenletessége, simasága.

Tehát amikor homokot vásárol építési keverékek készítéséhez, vegye figyelembe a gyártó használati ajánlásait.

Milyen homokot tölt be betonkeverőbe, ilyen keveréket kap

Szemmel megállapítható -e a szemcsésség?

Általában igen. Nagy homokszemek előtted vagy kicsik - szabad szemmel láthatók. De jobb mérni, még akkor is, ha úgy dönt, hogy maga ásja a homokot, és nem használja felelős létesítményben.

Helyezzen egy kis homokot a vonalzó elé, majd ellenőrizze a fenti szemcseértékeket. A lényeg az, hogy minden anyag homogén, különben mérjen meg néhány frakciót, és mélyebben ásva teljesen más méretű homokszemeket ás.

Szintén koncentráljon a színre:

• sárga (bézs felé) vagy bézs;
• közepes - világosabb, sárgásabb;
• kicsi - halványsárga, fehér, szürkés árnyalatú.

Miért nem próbálja meg saját maga meghatározni a homok szemcseméretét?

Milyen tényezőket kell figyelembe venni vásárláskor?

A folyami ásvány beszerzése során a lehető leggondosabbnak kell lennie. Nem szabad elfelejteni, hogy a nyersanyag minősége nagyban befolyásolja munkája végeredményét (függetlenül attól, hogy az anyagot milyen célra használják).

Először is meg kell győződnie arról, hogy nincsenek szennyeződések. Ne feledje, hogy a tisztaság az anyag legfontosabb tulajdonsága. Ezért nem ajánlott természetes anyagot vásárolni, ha olyan elemeket tartalmaz, mint agyag vagy kövek. Abban az esetben, ha nincsenek szennyeződések a homokban, akkor homogén lesz, nagy folyási jellemzőkkel

Ennek megfelelően vásárláskor figyelni kell ezekre a tulajdonságokra

Különösen óvatosnak kell lennie, ha súly szerint vásárol homokot. A helyzet az, hogy a tömegindex nagymértékben függ a homok nedvességtartalmától. Ennek megfelelően, még akkor is, ha elegendő mennyiségű homokot vásárolt, az anyag térfogata nem elegendő. Az egyes munkák elvégzéséhez szükséges homokmennyiség kiszámításakor használjon mértékegységeket, például köbmétert. Így elvégezheti a legpontosabb számításokat, amelyek megkönnyítik a munkáját és pozitívan befolyásolják a végeredményt.

Mielőtt homokba vásárolna, gondolja át, hogyan szállítsa azt. A lényeg az, hogy bizonyos esetekben szükség lehet speciális engedélyre. Közvetlen vásárlás előtt kérje meg az eladót, hogy mutasson minőségi tanúsítványokat (vagy bármilyen más dokumentumot), amely jelzi a homok minőségét. Ne habozzon, alaposan tanulmányozza őket, és ha lehetséges, tegyen fel további kérdéseket az eladónak.

Osztályozás

Tehát a származási hely szerint a homokot általában a következő típusokba sorolják:

Folyami homok

A folyami homokot a folyók aljáról bányásszák. Természetes tisztasága és jó átereszei jellemzik.A folyami homokban lévő homokszemcsék mérete 0,3-0,5 mm között mozog.

Ezt a típust betonhabarcsok, cement esztrichek, tisztítószűrők, vízelvezető szerkezetek előkészítésére használják. Érdemes megjegyezni, hogy betonkeverék készítésekor az ilyen típusú homok gyorsan kicsapódik, ezért az oldatot folyamatosan keverni kell. A folyami homok ára 600-800 rubel / 1 m3.

Kőbányai homok

Teljesen logikus, hogy a kőbányai homokot nyílt módszerrel bányásszák, és tartalmaz szennyeződéseket: porszerű részecskéket, köveket. A nyílt homokos szemcsék jóval kisebbek, mint a folyami homoké, méretük 0,6-3,2 mm.

Eredeti, kezeletlen formájában az építőanyag használható árokásásra vagy alapozó szórásra. Általában a vezető gyártók mossák és szitálják a kőbánya homokját. Ebben az esetben használható vakolás és befejező munkák elvégzésekor, aszfaltbeton keverék létrehozásához, esztrich kialakításához.

Tengeri homok

Ezt a nem fémes ásványt hidraulikus kagyló segítségével nyerik ki a tengerfenékből. Gyakorlatilag nincsenek idegen szennyeződések, és a só részt vesz a tisztításban.

Ezt a fajta homokot tartják a legkeresettebbnek. Mindenhol használják, a betonszerkezetek létrehozásától a finom száraz keverékek kialakításáig. De ennek az építőanyagnak az egyedi tulajdonságai ellenére hiány van benne, mivel nem lehet sorozatban gyártani.

Néha az építési homokot külön fajnak tekintik. De általában ez mind a folyami, mind a kőbányai homokot jelenti. A folyami homok két színű lehet - sárga és szürke, valamint a kőbánya - barna és sárga.

De kiderül, hogy a természetben fekete homok is van, amely úgy ragyog, mint a fém. A világ különböző részein megtalálható. Ez a fajta homok pedig geológiai folyamatok eredményeként keletkezik.

Ez az ásvány sötét színű nehéz ásványokból áll, és a könnyű összetevők kimosásával keletkezik. A fő ásványok a magnetit, az ilmenit, a hematit.

Az ilyen homokra jellemző a magas radioaktivitás - 50-300 mikroroentgens óránként, de néha ez a paraméter elérheti az ezer mikroroentgent óránként. Magas radioaktivitása miatt ezt az ásványt nem használják építőiparban és gazdasági tevékenységekben.

Mesterséges homok

Érdemes megjegyezni, hogy a fenti homoktípusok természetesek, mivel a kőzetek természetes pusztulásával jöttek létre. Van azonban mesterséges homok is a piacon, amelyet márvány, mészkő és gránit zúzásával hoztak létre.

A mesterséges homokfajták közül a legnépszerűbb a kvarc. A fehér kvarc ásvány őrlésével és diszpergálásával készül, amíg homogén frakciót nem kap. A természetes homokfajtáktól abban különbözik, hogy nem tartalmaz szennyeződéseket, és homogén összetételű. Ezek az előnyök lehetővé teszik a kvarc homokra készített szerkezet paramétereinek pontos kiszámítását.

Alkalmazását dekoratív és befejező, hegesztőanyagok létrehozásában találta meg. Betongyártásban is használják, de ritkán.

Tengeri homok: jellegzetes

Ez a fajta homok a legdrágább és legjobb minőségű, mivel kettős koncentrációnak van kitéve és jó technológiai jellemzőkkel rendelkezik. Súlyos üzemeltetési feltételek mellett létesítmények építésére, megnövelt szilárdságú vagy különleges jellemzőkkel rendelkező vasbeton termékekhez használják. Általában azonban bármilyen típusú munkához és bármilyen építési keverék gyártásához használható.

Specifikációk

Többféle közepes méretű homok létezik. Például létezik olyan besorolás, amely a megszerzésének módszerén alapul. E jellemzőktől függően a természetes homok lehet természetes, zúzott, frakcionált, kőbánya, hordalék, tenger.Ezt a fajta közepes szemcsés anyagot a homokszemcsék (frakciók) mérete miatt nevezik ilyeneknek, amelyek mutatója 2-2,5 mm tartományban van (ezeket az adatokat rögzítik a hivatalos és általánosan elfogadott GOST dokumentumban) .

A szakértők a közepes méretű természetes anyag I. és II. Osztályát is megkülönböztetik. Az anyagosztály a különböző méretű szemek tartalmától függ.

Tehát közepes homok esetén a maradék mennyiségnek a teljes térfogat körülbelül 30-40% -ának kell lennie.

A közepes szemcsés homok (hasonló más anyagfajtákhoz hasonlóan) megkülönböztető jellemzőkkel és egyedi jellemzőkkel rendelkezik. Tehát az ilyen típusú anyagok esetében az ilyen tulajdonságok nagy jelentőséggel bírnak, mint például:

• maximális térfogatsűrűség (1500-1700 kg / m3 tartományban);
• fajsúly ​​(mutató 2,55-2,65 kg / m3);
• térfogatsűrűség (jellemzi az anyagot természetes állapotában, 1,5-1,8 kg / m3);
• deformációs modulus (lehet 30, 40 vagy 50);
• szűrési együttható;
• rugalmasság (120 MPa);
• a tömörítési arány (nagy jelentősége van a javítási és szerelési feladatok végrehajtása során, körülbelül 0,95-0,98);
• belső súrlódási szög;
• porozitás (a homok lehet sűrű, laza vagy közepes sűrűségű);
• kuplung;
• tervezési ellenállás;
• méretmodell, szemcseméret összetétel;
• nemkívánatos szennyeződések és mások jelenléte.

A fentebb leírt egyedi jellemzők és tulajdonságok egy ilyen homokcsoportnak, mint közepes szemcsés anyagnak, azt sugallják, hogy nem minden javítási, építési és szerelési munkára használják.

Ezenkívül fontos figyelembe venni a közepes homok egyéb jellemzőit:

• környezetbarát (ennek a mutatónak köszönhetően a homok félelem nélkül használható az egészségére, valamint azoknak az embereknek az egészségére, akik homokból készült termékeket fognak használni);
• folyékonyság, amely hozzájárul az üregek kitöltéséhez (ezért van igény az anyagra az építőiparban);
• kellemetlen szagok hiánya (az anyag akár lakóhelyiségekben is használható);
• az anyag nem ég (ez a tulajdonság növeli az anyag használatának biztonságát);
• tartósság (azok a termékek, amelyek gyártási folyamatában közepes szemcsés homokot használtak, hosszú ideig tartanak);
• nem befolyásolja a gombák, nem rothad;
• erő és megbízhatóság.

A GOST és az építési homok alapvető paraméterei

Az építési homok kőbányára és folyami homokra oszlik. Ezt az anyagot a GOST 8736-93 szabvány szerint gyártják. A céltól, a minőségi és szabványosított mutatóktól függően, amelyek meghatározzák az agyag- és porrészecskék tartalmát, az anyag két osztályba sorolható, amelyek mindegyike saját szemcseméretű összetételű.

A homok kémiai képletét már említettük, de nem csak ez érdekli a szakembereket. A szemcseméret függvényében az anyag méret szerint osztályozható. Az első osztályba tartozik a durva homok, amelyet szitáló zúzás útján nyernek. A homok második osztálya nemcsak nagyon durva homokot, hanem finom, közepes és finom anyagokat is magában foglal.

A homok, amelynek GOST -ja a fent említettek között volt, hordalék is lehet. Ezt az anyagot a kőbánya homokjának öblítésével nyerik. Ebben az esetben nagy mennyiségű folyadékot használnak, amely lehetővé teszi, hogy megszabaduljon az anyagtól az agyagból és a porrészecskékből. Az alluviális homok finom frakciók jelenlétére utalhat, amelyek mérete 0,6 mm. Ezt a fajta homokot vakolási munkákhoz használják, ahol az agyag jelenléte nem kívánatos.

Bányászati

Amint azt egy bizonyos típusú anyag nevéből sejtheti, folyókból bányászják. A konkrét bányászati ​​módszer attól függ, hogy milyen mély a folyó.

Például a folyami homokot egy mély folyóból csak speciális eszköz - kotrógép - segítségével lehet felvenni. Általában ezt a mechanizmust egy speciálisan kialakított uszályra szerelik fel.A kotrógép kialakítása hagyományosan összetett hidromechanikai berendezéseket tartalmaz, amelyek szivattyúkból, tartályokból és szitákból állnak, amelyek homok elválasztására szolgálnak (azonban az ásvány más módszerekkel is elválasztható).

Maga a homokkitermelési eljárás szakaszosan történik.

• Először is, a rippereket leeresztik a folyó aljára. Ezek az eszközök mechanikai munkájuk miatt homokot szívnak.
• Továbbá a speciálisan erre a célra kialakított hígtrágya -csővezeték mentén a homok fokozatosan emelkedik az uszály felszínére. Itt a homokot egy hidraulikus lerakóra halmozzák, ami valójában egy közönséges platform az anyag számára. Általában a lerakó vízelvezető rendszerrel van felszerelve.
• A következő lépés a száraz homok tisztítása. A megtisztított anyagot ezután külön uszályba szállítják.

Meg kell jegyezni, hogy a folyami nyikorgás kinyerése a kiszáradt tározók csatornáiból ugyanazzal a módszerrel történik, mint a kőbánya ásványának kitermelése.

A vakolat összetétele

Minden gipszoldat több összetevőt tartalmaz. Céljuk szerint az összetevőket kötőanyagokra (összehúzó alapot képezve), töltőanyagokra (inert anyagok, amelyek nem lépnek be kémiai reakcióba) és módosító adalékokra osztják.

Kötőanyag

A kötőanyagok közül a cement gyakoribb. Vakoláshoz általában portlandcementet használnak (speciális vakolatokhoz más típusú cement is használható). A belső terekhez gipszet használnak kötőanyagként, ritkábban mész, néha agyag. Ezek klasszikus ásványi kötőanyagok, amelyek önmagukban és kombinációban is használhatók, például cement-mész készítmények. Az alaphoz modern anyagokból polimereket használnak.

A kötőanyag típusa a következőktől függ:

• a vakolat bevonatának szilárdsága;
• tapadás (szívósság);
• tartósság;
• beállítási idő;
• vízállóság;
• plaszticitás (például a mész hozzáadása növeli a megmunkálhatóságot) és egyéb jellemzők.

Töltőanyag

A töltőanyag fő célja régóta az, hogy csökkentse a drágább kötőanyag mennyiségét. Vakoláshoz a homok régóta a fő töltőanyag. Oldatban lévő mennyiségét a fő kötőanyag mennyiségének (térfogata vagy tömege) részeiben határozzák meg. A homok töltőanyagon kívül a vakolatok összetétele tartalmazhat salakot, mesterséges granulátumokat és különböző eredetű szálakat.

A cikk témájában hasznos videót is ajánlunk.

A vakolási munkákhoz bármelyik homokot használhatja. De mindenféle homokos anyagnak vannak jellemzői, amelyeket figyelembe kell venni. A vakolathoz megfelelő homok kiválasztásával, annak jellemzői szerint, elkerülheti a meglepetéseket a munkájában, és jó minőségű vakolatbevonatot kap.

Homok a mikroszkóp alatt

A kereskedelemben különféle jellemzőkkel rendelkező homokot mutatnak be. A homok fő típusa, a legkeresettebb és pótolhatatlan, az építési homok, amely további besorolással rendelkezik. Érdemes kiemelni, hogy az építőanyagok gyártásának gyors fejlődése ellenére ez az olcsó és széles körben elterjedt anyag ma nem rendelkezik teljes értékű analógokkal. Például a természetes követ meglehetősen sikeresen helyettesítik téglák, betontermékek, blokkok; a vas és a fa utat enged a fejlettebb ötvözeteknek és műanyagoknak. A homok pedig a természetes anyagok egyedülálló és felülmúlhatatlan típusai közé tartozik. Sőt, a bolygón rendelkezésre álló mennyiség több mint kielégíti az ipar és az építőipar igényeit.

Érdekes: Egy magánház homlokzatának kérges bogárral történő befejezése: általánosságban lefedjük

Általános követelmények a finom adalékanyagokra

A betonkeverék készítéséhez használt homokbetonnak (PB) meg kell felelnie a GOST 8736-2014 szabványnak. Akkor használható, ha receptje kevesebb, mint 10% elemet tartalmaz, legfeljebb 0,15 mm -es frakcióval, és legfeljebb 2,9% -ban port, iszap zárványokat és agyagot.Az utolsó komponens jelenléte a szerkezetben nagyon negatív hatással van a keverék fagyállóságára és szilárdsági tulajdonságaira. Az agyag burkolja a magokat, megakadályozva, hogy más alkatrészekkel kombinálódjanak.

A fejlesztőnek, kíváncsi arra, hogy milyen nyersanyagra van szüksége, tudnia kell, hogy a normáknak megfelelően nem megengedett 10 mm-nél nagyobb nagy méretű frakciók tömege, és az 5,0-10,0 mm-es alkatrészek térfogata. 4,0-5,0%között kell lennie. A szerkezet alapvető zárványainak, humusz vagy növényi elemek formájában, hiányozniuk kell.

A homok eredete és tulajdonságai

Milyen homokot kell használni a téglaépítéshez a származás szempontjából? Maga a tény, hogy homokot nyernek kőbányából vagy folyóból, nem alapvető fontosságú. A lényeg az, hogyan befolyásolja tulajdonságait.

Egyrészt a folyami homok tisztább és egységesebb szerkezetű. Részecskéit vízzel szinte tökéletesen gömb alakúra csiszolják, ami növeli megjelenésének vonzerejét.

Másrészt az ilyen őrlés csökkenti a homokszemcsék azon képességét, hogy a cementrészecskékhez tapadva monolitikus zagyot képezzenek. A kőfejtő homokja nincs ilyen hátrányban. A karrier lehetőség is olcsóbb. De mosást és szitálást igényel.

Így az, hogy milyen homok szükséges a falazathoz, az utóbbi típusától függ. Teherhordó falak és durva munkák esetén a kezelt kőbányai homok a legjobb megoldás. Dekoratív burkolatra a folyami homok alkalmasabb a jobb megjelenés miatt.

A habarcskeveréket a téglából és más építőanyagokból készült falak építésének alapjául tekintik. Bármi legyen is a megoldás, mindig tartalmaz egy finom adalékanyagot, általában homokot, ritkábban agyagot.

A homok a téglafalak nélkülözhetetlen alkotóelemének tekinthető, és ennek okai vannak, amelyek az anyag tulajdonságaiban rejlenek. Viszonylag közömbös, homogén szerkezetű, finom frakcióval és a szükséges fajsúllyal rendelkezik. Ezenkívül a vizsgált természetes anyag vízzel jól nedvesített, jelentős teherbírású, olcsó és megfizethető. A természetben több fő homokfajta létezik, és mindegyiket habarcsok és betonkeverékek előállítására használják. Annak érdekében, hogy kitaláljuk, melyik homok jobb a folyami vagy kőbányai téglák fektetéséhez, foglalkozni fogunk annak alfajaival.

A kőfejtő homok általában sekély mélységben helyezkedik el a föld felszínétől, és vödör rakodógépekkel vagy kotrógépekkel bányásszák. A kőzet kvarc apró részecskéiből áll, agyag és különböző ásványi anyagok keverékeivel. Ezt a fajta homokot falak fektetésére vagy alapozás építésére használják, de habarcs vagy beton előkészítése előtt ajánlott azt mosással vagy szitálással megtisztítani az idegen szennyeződésektől. A kőbányai homokot építkezések utántöltésére és a bekötőutak kiegyenlítésére is használják.

Egy másik, ugyanolyan széles körben elterjedt nyersanyagfajta a homokos homok, amelyet szintén nyílt módszerrel bányásznak. Ennek az alapanyagnak a szemcsemérete általában 0,3 és 3 mm között mozog, szerkezete durva, ami lehetővé teszi a téglafelülethez való tapadás javítását. A kőzet értéke csökken, mivel összetételében különböző szennyeződések vannak, de az agyagkeverék szinte semmilyen hatást nem gyakorol abban az esetben, ha homokot használnak téglafalak fektetéséhez. Ha ezt a homokot megtisztítják az idegen szennyeződésektől, akkor sikeresen használható a legtöbb habarcs és beton előkészítéséhez.

A folyami homokot tekintik a legtisztábbnak a megoldások alapanyagainak mindegyikében. A folyó fenekéről bányásszák, és minden falazóhabarcs, beton és egyéb célra előkészítik. Ez a természetes anyag nem igényel további tisztítást. A folyami homok frakciókra osztható:

• 3-5 mm - nagy;
• 2-2,9 mm - közepes;
• kevesebb, mint 2 milliméter - kicsi.

Úgy gondolják, hogy a középső frakció homokja, a folyó vagy a kőbánya mosva és szitálva a legmegfelelőbb téglarakáshoz.

Fajták

Az építőiparban természetes és mesterséges eredetű nyersanyagokat használnak. Mindkét fajta szerkezetképző keret szerepét tölti be. Jelenlétüknek köszönhetően a jövőben a belső feszültség kialakulásának egyenletessége következik be, a szerkezetek szilárdsága és tartóssága garantált. Egy ilyen töltőanyag összenyomja a kavics közötti üres tereket. A ragasztó komponensekkel kölcsönhatásba lépve vízbázisú cementes szuszpenzió formájában garantálja a homogén szerkezetű, erős keverék létrehozását.

Az építési és szerelési műveletek elvégzéséhez az oktatás 2 alapvető nyersanyagtípust használ - kőbányát vagy szakadékot és folyót, amelyet a folyómedrekből kimosnak. A tengerekhez közeli területeken a tengerfenékről bányásznak, de mivel szállítása nagyon költséges vállalkozás, gyakran használják a hordalék helyén. Az Orosz Föderáció központjában a folyami kompozit sokkal olcsóbb. A tó és a kőbánya ipari aprítógépei teljesen eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek.

Homokkezelés

Az orvostudományban a homokot is aktívan használják. Az ősi sumérok tudtak gyógyító tulajdonságairól - ilyen információkat találnak agyag ékírásos tábláikon. Ennek ellenére csak 1889-ben sikerült N.V. Pariyskiy orosz orvosnak a kísérletek elvégzése után létrehozni egy kiváló minőségű kezelési rendszert, amely a mai napig gyakorlatilag változatlan.

A homokkezelést psammoterápiának nevezik. Az általános elv elég egyszerű. A homok tökéletesen felhalmozza a hőt, és hosszú ideig egyenletesen képes leadni. Ezenkívül a homokszemek élei elég élesek ahhoz, hogy minőségi masszázst biztosítsanak. E tényezők kombinációja képezte a kezelési módszer alapját. A fűtött homokot a test egy meghatározott területére felviszik, felmelegíti és kiváló minőségben masszírozza.

A pszammoterápia segít megbirkózni a mozgásszervi, ízületi, isiász és ideggyulladással. Ezenkívül elősegíti a fogyást, és pozitív hatással van a veseműködésre.

A kétségtelen előnyöknek, a homok rendelkezésre állásának és a kezelési eljárás egyszerűségének köszönhetően a psammoterápia szinte azonnal elterjedt Európában és Oroszországban.