Ház fából készült betonból (fa beton blokkok)

Építési módszerek és technológia

Fontolja meg szakaszosan a fabetonból készült monolitikus házépítés technológiáját.

Alapítvány és lábazat

Az alapozás típusának megválasztása és méretének kiszámítása a talaj összetételétől és tulajdonságaitól, a helyi éghajlati viszonyoktól, a talaj fagyásának mélységétől és a talajvíz szintjétől függ. A fabeton egyik előnye az alacsony súlya, amely lehetővé teszi, hogy cölöp-rácsos alapot vagy sekély mélységű szalaglapot rendezzen az alapzat alá. Az arbolit monolitok esetében az alagsor magasságának minimális megengedett értékei 500-800 mm tartományban változnak. A szalag alap öntésekor ajánlott monolitikusvá tenni, az alapszerkezet folytatásaként.

Zsaluzat telepítése

A nem eltávolítható zsaluzatrendszer használata az építési költségek növekedéséhez vezet. Ezért leggyakrabban cserélhető eldobható panelt vagy leltári zsaluzatot használnak deszkákból, rétegelt lemezből, műanyagból, fémből készült, újrahasznosítható nyersdarabok formájában. Az alakító elemeket a ház tartószerkezetére szerelik fel úgy, hogy alsó széleik átfedjék azt. A táblákat 0,5-0,8 m-es fából készült ugrók segítségével kötik össze egymással, és további fémcsapokkal rögzítik.

A munkaoldat elkészítése

A B1 osztályú fabetonból készült egyszintes ház külső falszerkezeteinek építésére szolgáló megoldás alkatrészeinek aránya a következőképpen néz ki:

  • szerves komponens - 200 kg;
  • az M500 / M400 márka cementkeveréke - 300-330 kg;
  • aktív töltőanyagok - 8 kg;
  • víz - 350-390 liter.

A házi fabeton gyártásakor a drága összetevők, például az alumínium -szulfát helyett a könnyebben beszerezhető komponensek - mész vagy vízüveg, egyenlő arányban keverve - használatát gyakorolják aktív adalékanyagként.

Falazat

Manapság három ismert módszer létezik a monolitikus arbolit falszerkezetek öntésére.

  • A padlók szerint. A monolitot a padló vagy az alapzat nem eltávolítható zsaluzatával állítják fel a folyamatos öntés módszerével. A cementtömeget egy helyi betonhabarcsgyár vagy egy automata keverő szolgáltatja.
  • Az öveknél. Az épület teljes kontúrja legfeljebb egy méter magas zsaluzatokkal van felszerelve, amelyekben a formák egymás után mozognak a cementmassza alulról felfelé történő öntésére.
  • Szegmens szerint. Az egyik öntéshez a falszerkezetnek egy rögzített hosszúságú, magasságú és oldalsó rögzítésű része van kialakítva.

Ha azt tervezi, hogy házat épít saját kezével anélkül, hogy hozzá kellene járnia egy profihoz, akkor jobb, ha elhagyja az első két kitöltési módszert, tekintettel fáradságosságukra az utóbbi lehetőség mellett. Teljesen lehetséges, hogy önállóan és betonkeverő használata nélkül valósítsa meg.

Munkarend:

  • Az előkészített szegmens fabeton keverékkel van feltöltve. Az űrlapot habarccsal kitöltve nem kerül 4-5 cm-re a zsaluzatpanelek felső határához.
  • Az öntött keveréket kézzel tömörítik egy csap segítségével, amellyel a képződött fabeton tömeget egymás után szuronyosítják, hogy megszabaduljanak az anyag belsejében lévő légbuborékoktól.
  • Amikor a falszerkezet öntött szegmense megkeményedik, a zsaluzatot szétszerelik és a következő szakaszban beszerelik, megismételve ugyanazokat a lépéseket, mint az előző öntéskor.
  • A táblák átrendezését és az öntést először egy síkban hajtják végre, az épület zárt kontúrját képezve, majd az egész rendszert a magasabb szintekre emelik.

Padló elrendezés

Ezt többféleképpen is megteheti:

  • szerelje fel a zsaluzatot, és töltse fel fa betonhabarccsal két rétegben;
  • készítsen páncélozott övet a falak kerülete körül a vasbeton födémek alatt, és öntse rá a kiegyenlítő esztrichet;
  • előregyártott monolit padló (SMP) felszerelésére betonkeverék öntéséhez.

Az SMP egy keretrendszer, amelyet vasbeton gerendák alkotnak, vasbeton elemek közé szerelt blokkokkal kombinálva. Amikor a szerkezet alsó részébe öntött cementtömeg megszilárdul, az NSR lezárt monolit lesz.

Belső falak és mennyezetek felszerelése

A padlóközi terek építése ugyanazokkal a módszerekkel történik, amelyeket a padlóhoz használtak. A válaszfalak monolit módon felállíthatók, vagy belső falak kialakítására használhatók arbolit nyelv-horony tömbök. A végén a szarufát és a tetőt felszerelik, a homlokzatot burkolják és a vak területet lefektetik.

Arbolit: "régi új" könnyűbeton

A magánépítés egyszerű technológiák és olyan anyagok használatát foglalja magában, amelyek feldolgozásához nincs szükség speciális berendezésekre, ezért a könnyűbeton gyakran felülmúlja a versenyben a nehezebb vagy szeszélyesebb "kollégákat". Az arbolitot gyakran könnyűbetonnak is nevezik, de ez nem teljesen helyes meghatározás, mivel nincs benne homok.

A fabeton rövid története

Az Arbolitot, amelynek másik neve a fabeton, Hollandiában találták fel a 20. század első felében (az 1930 -as években). DURISOL -nak nevezték el. A Szovjetunióban az anyag 30 évvel később jelent meg: egyszerűen lemásolták az eredeti mintából.

A 90-es években a fabetont elfelejtették: az azt előállító gyárak vagy újraprofiloztak, vagy megsemmisültek. És az új évszázad elején, amikor az emberiség gondolkodni kezdett a bolygóról és annak jövőjéről, az elfelejtett fabetonra ismét emlékeztek. És jó okkal. Most a pórusbeton, a viszonylag törékeny, ezért nem túl tartós blokkok méltó helyettesítőjeként tartják számon.

Összetétele, gyártása

Az Arbolit összetett anyag, összetett összetételű. Magába foglalja:

  1. Faforgács, általában puhafa. Ezenkívül kender, len vagy pamut szára is hozzáadható. A szerves töltőanyag a térfogat körülbelül 80-90% -át foglalja el. Az arbolit bizonyos méretű forgácsokban különbözik a fűrészporos betontól.
  2. Cement, hagyományos kötőanyag minden betonban. A fabeton esetében a maximális szilárdság fontos, ezért gyártásakor csak kiváló minőségű cementet használnak - M400 vagy M500.
  3. Mineralizátorok. Feladatuk a cukor semlegesítése a fában, a szerves anyagok tapadásának javítása az oldattal és a beton szilárdságának növelése. Ezt a szerepet alumínium -szulfát, vízüveg, kalcium -klorid játssza.

A zúzott forgácsot áztatják, vegyszerekkel kezelik. Egy másik, környezetbarátabb módszer a levegőn történő szárítás 4-6 hónapig. Egy ilyen hosszú időszak lehetővé teszi, hogy adalékanyagok használata nélkül megszabaduljon a cukortól. Ezután szerves anyagok és cement keverékét készítik el, formákba öntik. Az oldatot tartalmazó tömböket vibropressziós gépeken tömörítik, majd levegőn szárítják.

A blokk fából készült betonból készül, panelek, lemezek. A termékek sűrűségükben, különböző forgácstartalmukban különböznek. A termékeket szerkezeti, falak építésére és hőszigetelésre osztják, az épületen belüli szerkezetek szigetelésére. A sűrűségmutatót számokban (5-50) fejezzük ki. A blokkok keskenyek, szélesek, közepesek és összekötőek.

A fabeton alapvető tulajdonságai

Mivel az anyag 90 százalékban fa, ezért a legjobb tulajdonságait vette fel: alacsony hővezető képesség, jó hangszigetelés és hővezető képesség. Ezenkívül az anyag a következő kategóriába tartozik:

  • környezetbarát;
  • nagyon ellenáll a gombáknak, penésznek, agresszív anyagoknak;
  • jó hőátadással és nagy hőkapacitással rendelkezik;
  • könnyen alkalmazható mechanikai megmunkálásra.

A fabeton könnyű és kiváló ütésállósággal rendelkezik. Jól ellenáll a hajlításnak.A porozitás miatt azonban, mint minden könnyű és cellás beton, a homlokzat különösen óvatos befejezését igényli.

A tömörfa beton nem a legelterjedtebb technológia. A magán fejlesztők inkább nehéz betont használnak. A fa-beton tulajdonságai lehetővé teszik, hogy fő építőanyagként használják épületek építéséhez. Ez a konstrukció lehetővé teszi az optimális költségek elérését.

Milyen alapokra van szükség egy fából készült betontömbökből készült házhoz

Ennek az anyagnak az egyik fontos jellemzője a jó hajlítószilárdság. Így a fabeton tömbök gyorsan helyreállnak még nagy terhelések után is. Ez az opció leengedi a határoló dobozt a ház alapjának kiválasztásához.

Az alapozási lehetőség kiválasztásakor meg kell értenie a következőket: a fabeton könnyű, és az alap nem lehet olyan erős, mint más épületekben. És nem kell mélyen lemenni a falak védettek a nedvességtől.

Az arbolitból készült ház alapjainak változatai

Az egyik legjobb alap lehetőség a halom típus.

Ez az alap opció optimális olyan területeken történő építkezéshez, ahol a talaj alacsony sűrűségű vagy nehéz terepű. A cölöpök speciális vasbetonból vagy acélból készült rudak. Ezeket a projekt által meghatározott szintre mélyítik annak érdekében, hogy megfelelő szerkezeti szilárdságot biztosítsanak. Az arbolit ház alapozása gondos megközelítést igényel a rudak-cölöpök típusának megválasztásában. A leggyakrabban használt fúrt cölöpök és csavaros modellek.

A fából készült betonból készült ház alapja fúrt cölöpökön az egyik legtartósabb típusú szerkezet. A monolit vasbeton rudakat közvetlenül a helyszínen állítják fel. Előzetesen speciális lyukakat készítenek a megfelelő átmérőjű talajba, amelyekbe a cölöpök merülnek. A cölöpalapozás elrendezésének technológiája abszolút azonos az arbolit ház és bármely más típusú szerkezet esetében. A tartók közötti lépés 3 méter. Ez lehetővé teszi, hogy megfelelő teherbírást hozzon létre.

Sok tervező és vásárló fabetont választ csavaros cölöpökön. Ez a technológia erős és tartós is, de minimális erőfeszítést és időt igényel. A fabetonból készült ház csavaros cölöpökön hosszú élettartamú. A cölöprudakat különleges módon hozzák létre, mindegyiknek van pengéje, és könnyen csavarozható bármilyen talajba. A telepítés rendkívül egyszerű, és nem igényel speciális felszerelést.

Fa betonból készült ház alapjainak építése

Ezen lehetőségek közül az unatkozó módszer előnyben részesíthető. Ez a technológia költségmegtakarítást tesz lehetővé a szerkezeti szilárdság veszélyeztetése nélkül. Ezenkívül az arbolit ház alapjainak felállításakor ajánlott további rögzítőelemeket használni az épülethez. Ez adott hosszúságú megerősítő rudak segítségével történik. A rács szilárdan kötődik a rudakhoz, és ennek eredményeként kiváló és tartós szerkezetet kap. Magát a rácsot úgy tervezték, hogy minden cölöp egyetlen rendszerbe kerüljön. Így lehetséges a terhelés egyenletes elosztása, és egy igazán erős és közös alap létrehozása.

Amikor házat épít fából készült betontömbökből, gondosan tanulmányozza a rácsos szerkezetek fajtáit. Lakóépítéshez használt fabetonból:

  1. Süllyesztett rács (mélység 20 cm a talajba).
  2. Függő rács. Ez a fajta konstrukció 10 cm -re emeli a falakat a talaj felszínétől.

Mielőtt egy bizonyos típusú rácson lakna, gondosan tanulmányoznia kell a talaj minden paraméterét, amelyet mérnöki és geológiai felmérések eredményeiből nyertek.

A szalag alapot gyakran egy arbolit ház alagsori opciójának is tekintik.

A projekt kidolgozása és az építkezésen folytatott munka előtt folytatni kell az összes szükséges előkészítő munkát és felmérést.Ha a talajsűrűség mutatói elég nagyok, akkor az elrendezés során megállhat egy sekély tervezési lehetőségnél

Más szóval, a betonszíjat nem lehet a fagyás mélysége alá süllyeszteni.

Fa betonból készült ház alapjának kiválasztása

A süllyesztett alapozás optimális az alacsony talajsűrűséghez. Ilyen helyzetekben a megnövelt mélység alkalmazása hozzájárul a kellő szerkezeti szilárdság megteremtéséhez. Egy ilyen projekt kopásállósága és tartóssága magas érdemeket érdemel a szakemberektől.

Ezen lehetőségek bármelyikének építésekor feltétlenül hőszigetelő anyagot kell használni a talaj és az alap falai között.

A fabeton alapjait minden alkalommal egyedileg kell kiszámítani. Az építési telek számos olyan tényezővel rendelkezik, amelyek befolyásolják a jövőbeli épület szilárdságát, műszaki és működési jellemzőit. A tervezési szakaszban a szerkezet műszaki paramétereit is figyelembe veszik.

A monolit hatókörei

Amint fentebb említettük, a habbeton összetétele olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik, hogy az építési területek széles skáláján használják.

Falak

Az állandó zsaluzatnak köszönhetően a falak háromrétegűek lesznek: egy réteg habbeton és két réteg a keretben (belül és kívül). Ez lehetővé teszi nagyon magas hőszigetelés elérését további szigetelés nélkül.

Ha többszintes épületet építenek, akkor két téglafal állandó zsaluzatként működhet. Később a köztük lévő rést habbetonnal töltik fel.

A keret belülről gipszkarton lemezekből szerelhető. Nagyon kényelmesek a belsőépítészetben, ezért pótolhatatlan anyag az állandó zsaluzathoz. Használhat farostlemez lapokat is a zsaluzat belsejéhez, és fémet külsejéhez.

Felrakjuk a falak zsaluzatát

Fa vagy rétegelt lemez használható zsaluzatként. Az ilyen anyagok leggyakrabban kivehető zsaluzatokban találhatók. Annak érdekében, hogy később felhasználhatók voltak más célokra a zsaluzatot gondosan le kell fedni polietilénnel, mielőtt a folyékony keveréket kiöntik.

Bármelyik opciót is választja, a keretet úgy kell elkészíteni, hogy a rögzített zsaluzatban lévő monolit habbeton ne gyakoroljon túlzott nyomást a falakra, aminek következtében a szerkezet meghajolhat vagy meghajolhat. Ehhez helyezze az összes kerettartót legfeljebb 60 cm távolságra.

Padlók

Az építőiparban nehéz feladat a padlók kiegyenlítő esztrichjének feltöltése. A habbeton monolitikus öntése azonban lehetővé teszi a probléma megoldását. A D800-D1200 fokozatú, nagy sűrűségű keverék tökéletes az esztrichekhez. Az anyag porozitása miatt egyrészt csökken a terhelés, másrészt javulnak a hangszigetelési jellemzők.

Az esztrich vastagságának legalább 3 cm -nek, néha 5 cm -nek, egyes esetekben akár 10 cm -nek kell lennie. Hatékony megoldás az is, ha a padló alsó részét habosbetonnal töltik fel, 300-500 kilogramm köbméterenként, a felső rész pedig nagyobb sűrűségű vagy akár beton esztrich keverékével. Természetesen minden esetre van egy helyes megoldás.

Tető

Ha a lapos tető szigeteléséről beszélünk, akkor a monolit töltés habbetonnal kiváló lehetőség. Ennek a módszernek köszönhetően nincsenek hideghidak, és az öntött réteg egyszerre kiegyenlítő esztrich és szigetelés.

Ez az anyag tűzálló, ami nagyon fontos az épület tetője számára. Ez kiemeli a gyakran használt szigetelések közül.

Ezenkívül nem hajlamos a bomlásra, penészre vagy penészre. Ezért magánházak és vállalkozások tetőin, valamint sérült tetőkön használják.

Átfedés

A monolit habbeton jelentősen csökkentheti a padlók terhelését az alapra. Emellett ennek a technológiának köszönhetően nő a hangszigetelés, ami különösen értékes a többszintes épületekben.

Amikor a pórusbetont öntik egy keretbe az átfedés érdekében, gyorsítókat, lágyítókat és hidrofób összetevőket adnak a betonkeverékhez.

Ipari felhasználás

Mivel a habbeton hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, célszerű csövek szigetelésére használni. Ezenkívül mind a létesítményben, mind a gyártás során elvégezhető. Szintén nincsenek korlátozások a szigetelésre szoruló csövek hosszára vagy átmérőjére vonatkozóan.

Egy másik lehetőség a habbeton ipari célú felhasználására az üregek kitöltése, amikor alagutakat vagy árokat ásnak. Ezenkívül ez az anyag szolgálhat az útburkolat alapjául. Természetesen az anyag sűrűségének ilyen esetekben magasnak kell lennie.

Falszigetelés

Ha egy épület már régen épült, és szigetelést igényel, akkor ezekre a célokra felhasználhatja a habbeton hőszigetelő tulajdonságait. Ebben az esetben szükséges egy könnyű keretet rögzíteni a falakhoz a szigetelés vastagságával megegyező rövid távolságra. A zsaluzat burkolatához DSP lapokat használhat. A zsaluzattal végzett munka végén öntse a folyékony keveréket a kialakított falba.

Gyártási jellemzők

A porózus anyag megfelel minden hőszigetelési szabványnak, és segít a merev keret kialakításában. Sőt, elég könnyű, és egyáltalán nem süllyed a vízbe. Így a monolit tömbökkel való munka kényelmes és kényelmes. Ezek a tulajdonságok népszerűvé teszik az anyagot az építők és a lakástulajdonosok körében.

A habbeton blokkok megfelelnek minden hőszigetelési szabványnak. Sok paramétert tartalmaznak, beleértve a fagyállóságot és az erőt.

A habbetont bármely helyszínen készítik. A folyamat pontossága és a kiváló minőségű anyagok létrehozása érdekében azonban bizonyos előírásokat be kell tartani. Ezért megfelelő tapasztalat nélkül ajánlatos a gyártást szakemberekre bízni és késztermékeket vásárolni.

A monolitok közé homok és cement tartozik. A kompozíció bizonyos arányban keveredik, és levegőztethető

Ugyanakkor fontos a helyszínen a hőmérséklet -szabályozás fenntartása. A levegőt nem szabad 100 alá hűteni

A homok-cement keverék oxigénnel történő dúsításának folyamatát gondosan ellenőrizni kell. Rendkívül nehéz ezt egyedül megtenni. A gyártásban speciális elektronikát használnak vezérlésre. Ez nagymértékben megkönnyíti a folyamatot és jobb minőségűvé teszi a termelést. A kész keveréket edzett formákba öntjük. Ha szükséges, befejezéssel besűrűsödik. A szerkezetek nagyobb szilárdsága érdekében néha megerősítést alkalmaznak a gyártásban.

A boltban vásárolt kész habbeton tömb másik előnye a sűrűség mérése és a vizsgálatok elvégzése. Ez segít biztosítani az ilyen anyagból készült szerkezet szilárdságát és szilárdságát. Az ideális sűrűségnek 200 kg / m3 -nek kell lennie.

Monolitikus építési technológia

A fából készült betonból készült monolit épületek esetében nincs szükség vasbeton padló építésére. A könnyű fabeton szalag alapra van felszerelve. Szélességének meg kell felelnie a falak vastagságának.

A monolit épületek építésének technológiája nem különösebben bonyolult. Gyakran az ilyen típusú házat saját kezűleg építik:

  1. Az alapozás kiöntésekor a megerősítő rudak ki vannak téve az épület következő emeletének padlószintjéhez. Minél több emeletet terveznek építeni, annál vastagabb részeket választanak ki az erősítő szerkezetből.
  2. A szükséges méretű leütött zsaluzatot az alapra fektetik úgy, hogy alsó része átfedje a szalag alapját. Az öntőforma részletei fémcsapokkal vannak összekötve. Minden oldalsó rést fa díszítéssel zárnak. Miután a fabeton teljesen megszilárdult, a zsaluzatot eltávolítják, és a rögzítőelemeket levágják, hogy ne legyenek felesleges lyukak.
  3. A betonoldatot öntik a megfelelően felszerelt zsaluzatba.A keverék összetételét a fal típusának megfelelően készítik - belső vagy külső. A nyomtatványt úgy kell kitölteni, hogy szélei a felső vágástól öt centiméter szabadon maradjanak.
  4. Az öntött oldatot óvatosan át kell tapadni a teljes felületen. Ehhez fémcsapot használnak. Egy ilyen tömítés megszünteti a légbuborékokat az anyagból, ezáltal növelve annak szilárdságát.
  5. A zsaluzatot csak a fal egy részének teljes megszilárdulása után távolítják el. Ezt követően megtisztítják, olajos anyaggal impregnálják és kiteszik, hogy kitöltsék a következő területet. Az űrlap mozgását egy síkban hajtjuk végre, amíg a kerület le nem záródik. Ezenkívül a felső szakaszokra való feljutást hajtják végre.


Monolit fabeton, kilátás a zsaluzat belsejébe töltés és döngölés közben Amikor az alsó falak teljesen kitöltődnek, a következő emelet padlóját kell felszerelni. Ehhez speciális zsaluzatot szerelnek fel, amelyet arbolit keverékkel töltenek meg, vagy úgy helyezik el, hogy átfedje a vasbeton födémét. Ezután az első emelethez hasonlóan a felső falakat öntik.

Szigetelő fabeton habarcsot használnak a falak közötti kettős téglából készült nyílások kitöltésére. Ez a kialakítás jelentősen csökkenti a téglaszerkezetek hőátadását, és jelentősen leegyszerűsíti az épület építését.

Monolitikus alapszerkezetek változatai

Monolitikus alapszerkezetek változatai

Mint már említettük, a monolitikus alap egy födém, amelyet egy korábban előkészített helyre fektettek le. De ennek ellenére többféle módon lehet ilyen bázist készíteni. Ezek között különböznek a víz- és hőszigetelés lehetőségei. Amint már megértette, a szalag monolit alapítvány egy kicsit más. Ott a földet csak az alapítvány számára ásják ki, ha nincs alagsor, de a föld a szobák tere alatt marad. Itt a teljes kötetet kiásják, a ház teljes területe alatt.

Az ilyen alapok legegyszerűbbjét a következő séma szerint hajtják végre:

A gödör alján, egy előre döngölt homokpárnán egy megerősítő szerkezetet szerelnek fel, majd betonnal öntik. A bonyolultabb szerkezetek közé tartoznak azok a szerkezetek, amelyekben vízszigetelő anyagokat használnak, geotextíliák, emellett a talaj típusától függően lehetőség van további párna készítésére zúzott kőből.

A legösszetettebb monolit alapítvány keresztmetszetében többrétegű szendvicsnek tűnik:

  • homokpárna;
  • geotextília réteg;
  • zúzott kő réteg;
  • az úgynevezett előkészítő betonréteg;
  • vízszigetelő réteg;
  • monolit födém.

Az ilyen összetett szerkezeteket nehéz talajokon használják, például magas talajvízszint mellett. A nagy tapasztalattal rendelkező építők azt mondják, hogy a monolit alapozás a tőzeglápokra is felvihető.

Arbolit ház: milyen alapot építenek az épülethez

A fa alapú betonblokkok alapjainak kiválasztásakor figyelembe kell venni a természetes talaj összetételét azon a helyen, ahol a lakóépület építését tervezik, az épület emeleteinek számát, az építési terület méretét. . Különös figyelmet kell fordítani a talaj fagyásának mélységére, a magas szintű talajvíz jelenlétére, valamint a jövő ház alatti talaj összetételére

Szalag

Sekély szalag alapozás

A házban sekély szalag alapot szokás építeni egy arbolitblokkból sűrű talajokon, alacsony talajvízszinttel és sekély talajfagyással.

A lakóépület szalag alapjának (alapjának) felállításának technológiája nem különbözik a klasszikus szalagalapozó tartók elrendezésének technológiájától.

Először is meg kell tisztítani az építkezést a cserjékből, a fűből és a törmelékből. Ezután meg kell tervezni a helyszín felületét.

A leendő alapozást kalapált csapok és kifeszített zsinór segítségével jelölik ki a helyszínen. A jelölés szerint árokat ásnak, amelyek mélysége legalább 0,5 m legyen. Az árok alja kiegyenlített, tisztított és döngölt.

Ezután folytatják az alapítvány zsaluzatának építését - nagyon kényelmes fából készült táblákat vagy vastag rétegelt lemezeket használni. A zsaluzat talajszint feletti magassága 0,5 m.

A zsaluzat alját durva homokréteg borítja és óvatosan döngöli (a durva homok utántöltésének vastagsága döngölt állapotban 0,15 m). A vízszigetelő réteget a homokpárna fölé fektetik, amelyhez hengerelt tetőfedő anyagot használnak.

A zsaluzat alján 10 mm átmérőjű megerősítő rúdból készült térkeretet helyeznek el

Nagyon fontos, hogy az alapkeret ne érintse meg az árok alját, amelyhez téglákra emelik

Tamping szerszám - vibrációs döngölő

Az öntött alapszerkezet tetejét a betonkeverék vibráló döngölőkkel való döngölésével kiegyenlítik. Az alapítvány felületének a lehető legegyenletesebbnek és egyenletesebbnek kell lennie.

A ház fabetonból készült alapja 28 napig szilárdul, és gondoskodik a betonfelületről - időszakos nedvesítés.

Annak érdekében, hogy az alapzat betonfelülete ne száradjon ki, műanyag fóliával védve van a naptól és a széltől. Az alapfelület nedvesítését néhány napig folytatják.

Költségkeret kitöltési lehetőség

Betonkeverék helyett az alapszerkezet zsaluzatát arbolitkeverékkel lehet feltölteni, amelyet 3-4 hónapig levegőben érlelt fűrészporból és forgácsból készítenek, cementtel és mészhabarccsal keverve. A fabeton oldat aránya: 1 rész cementre 1 rész mész, 9 rész fahulladék, 2-4% egyéb adalékanyag kerül. A készítményt hagyományos betonkeverőben keverheti össze.

Töltés arbolittal

A zsaluzatot egy betonkeverékkel analógiával oldattal töltik fel. A fabetonból készült szalagalap oldalait tégla szigeteléssel látják el, övet készítenek az alapzat felső síkja mentén 5 sor tégla a szalag alap teljes szélességében. A fa betonblokkok falai alatt téglaszíjat készítenek, függetlenül attól, hogy milyen anyagból öntik az alapot egy lakóépület építéséhez.

Az alapítvány fabetonkeverékkel való öntése a legalaposabb szigetelés mellett sem képes hosszú ideig biztosítani az alap szilárdságát.

A fabetonból készült ház kész alapozását szigetelni kell a függőleges falak felülete mentén az alagsor teljes magasságában. A legjobb eredményt úgy kapjuk, ha az alapot közönséges habbal vagy extrudáló polisztirolhabbal melegítjük. rétegvastagság 100 mm.

Beton öntése a zsaluzatba - az egész folyamat "A" -tól "Z" -ig

Beton öntése a zsaluzatba

Hogyan öntsünk betont a zsaluzatba? Nagy térfogat jelenlétében (amikor az oldatot a gyárból keverővel szállítják), a betont azonnal öntik a kerület körül előre meghatározott magasságba. Otthon általában nincs mód nagy mennyiségű oldat elkészítésére. Két módja van annak, hogyan kell megfelelően betölteni a betont a zsaluzatba az oldat manuálisan elkészített részeivel:

  • a zsaluzat teljes kerületének betonba öntése legfeljebb 0,5 méter vastagságig, miközben a túl vékony rétegek jelenléte nem megengedett;
  • öntsön egy külön szakaszt oldattal a zsaluzat teljes magasságára. Az öntött beton oldalsó szélét le kell ferdíteni a szerkezet egyes részeinek megbízhatóbb tapadása érdekében.

Hogyan öntsünk betont a zsaluzatba? A beton szállítása:

  • kézzel, vödör oldattal;
  • közvetlen öntés betonkeverőből;
  • az importált betont közvetlenül a keverőtálcából öntik; szükség esetén a tálca fa vagy fém csatornákkal bővíthető.

A betonfelületet lapáttal vagy építési szabálysal kiegyenlítik. Ha bármilyen oknál fogva a zsaluzat habarccsal való öntésével kapcsolatos munka több mint 24 órára leáll, akkor csak a beton teljes megszáradása után lehet folytatni. Az új betonozás megkezdése előtt a beton munkadarabot ecsettel meg kell törölni és vízzel le kell öblíteni.

Az építőiparban való felhasználás jellemzői

A magas nedvszívó képesség miatt a monolit fabeton különleges intézkedéseket igényel a falak vízszigeteléséhez:

  • a talaj tervezési jelétől a fal aljának jeléig terjedő távolságnak legalább 50 cm -nek kell lennie;
  • az alapítvány vagy az alagsor tetején vízszigetelő anyagot vagy cement-homok esztrichet kell fektetni, folyékony üveggel hidrofóbizálva;
  • homlokzatfelületek védelme vakolat, burkolat vagy függönyfal segítségével;
  • a párkány túlnyúlása - legalább 50 cm.

A szerkezeti fabetont eltávolítható vagy nem eltávolítható monolit külső falak építésére használják rétegelt lemez zsaluzat, nedvességálló forgácslap vagy OSB lemezek. Az állandó zsaluzat befejező rétegként szolgál. Amikor eltávolítható vagy csúszó zsaluzatot használ a réteg kiegyenlítésére és csökkentésére cementfogyasztás a ezt követően befejezni, jobb, ha a táblákat PVC vagy polietilén fóliával csomagolja.

Állandó zsaluzat felszerelése. Azonnal megkapjuk a homlokzat befejezését.

A 2 szintes nyaralók építése során a szerkezeti fabetonhoz további megerősítésre vagy tartóvázra van szükség, valamint a padlólapok és burkolatok megerősített hevedereinek eszközére.

Hőszigetelő anyagot használnak szigetelő rétegként a kőfalazat vagy a háromrétegű falakban. Szintén használható házak építésekor vázszerkezet a szinuszok kitöltésére.

Figyelem! A megbízható vízszigetelés telepítésekor monolitikus arbolitból készült esztrich használható az első emelet padlójának szigetelésére a földön, a mennyezet mentén, beleértve a padlást is.

A keret betonkeverékkel érintkező elemeit védeni kell: fém - korrózió, fa - bomlás. A keretállványok 1,2-1,5 m-es lépésekben, az ablakok és ajtók nyílásainál vannak felszerelve. Az átfedéseket a falak és az alapok terhelésének csökkentése érdekében ajánlott fagerendákon elvégezni.

A fabetonból készült homlokzat és a falak belső felületei védelmet igényelnek a nedvességtől. Ez lehet vakolat, falburkolat, homlokzati csempe vagy tégla, gipszkarton burkolat, vakolat vagy belső falburkolat.

Fa beton keverék előkészítése

A fából készült betonhabarcs minősége a monolitikus építéshez a keverék arányának betartásától és helyes gyártásától függ.

Alkatrészek előkészítése

A fabetonból öntő habarcs összetétele több mint 80 százalékban tűlevelű faforgácsot tartalmaz. Van egy bizonyos mérete és alakja. A nyersanyagok szabványos mérete 25 * 5 * 10 milliméter. Ha a fa részecskék térfogata nagyobb, akkor az anyag szilárdsága csökken. A kisebb méretek nagyobb mennyiségű cementkeveréket igényelnek, és így csökken a hőszigetelő tulajdonságok szintje.

A fabetonból öntő habarcs összetétele több mint 80 százalékban tűlevelű faforgácsot tartalmaz

Portlandcementet használnak a cement alapjához. Többnyire M500 vagy M400 márkákat használnak. A keverék gyors megkeményedése érdekében ásványi adalékokat adnak hozzá, például alumínium -szulfátot, kalcium -kloridot vagy vízüveget. Az oltott mész is jól bevált.

A monolit szerkezetek öntéséhez fa betonhabarcsot készítenek annak típusától függően. A szerkezeti fabetonhoz 1 köbméterenként a fő összetevők következő arányaira van szükség:

  • a B1 sűrűséghez - 360 liter vízhez 210 kilogramm cementet és 210 kilogramm aprított fát használnak;
  • B2 - 350 kilogramm cementet, 230 kilogramm faaprítékot és 400 liter vizet egyesít;
  • A B2.5 osztály 250 kilogramm tűlevelű töltőanyagot, 440 liter folyadékot és 380 kilogramm portlandcementet igényel.

Fabeton keverésére, amelyet hőszigetelésre használnak 1 köbméterenként, attól függően sűrűség szükséges 280 -tól 300 kilogramm cement, 300-430 liter víz és 170-190 kilogramm faforgács.

Minden számítást M400 -as cementtartalom hozzáadásával kell alkalmazni

Ha M 500 száraz habarcsot használ, akkor az arányt a 0,96 együttható veszi figyelembe

A megoldás gyártási technológiája

A dagasztási folyamat a következő lépésekből áll:

  1. A forgácsot és az ásványi vagy vegyi adalékanyagokat szárazon összekeverjük. Ezt követően portlandcementet adunk hozzá. Minden komponenst simára keverünk.
  2. A vizet kis folyásban öntik az elkészített készítménybe. Ebben az esetben az oldatot folyamatosan keverni kell építőkeverővel vagy betonkeverővel. Az öntésre kész fabeton anyagban minden forgácsot cementkeverékkel kell lefedni. Az összetevők keverési folyamata legalább 5 percet vesz igénybe.

A megfelelően elkészített habarcsnak nedvesnek, de nem túl nedvesnek kell lennie. Amikor a mész adalékanyagként hozzáadódik a teljes eloltásához, az oldatot 20 percig keverjük.

Rövid információ az anyagról

Az Arbolit a könnyűbetonok csoportjába tartozik. A blokkok akár 90% -ban szerves adalékanyagokat, valamint cementet és kémiai adalékanyagokat tartalmaznak, amelyek nem teszik lehetővé a szerves anyagok befolyásolását a kötőanyag keményedési folyamatában. A környezetbarát anyag magas hő- és hangszigeteléssel rendelkezik, és az épített szerkezet kis súlyával rendelkezik.

A fabeton egyedülálló tulajdonságai lehetővé teszik a falak vastagságának jelentős csökkentését és használatát a zord éghajlatú régiókban. Annak ellenére, hogy a blokkok gyártását a Szovjetunióban a múlt század 60 -as éveiben hozták létre, az anyag nem terjedt el széles körben, és a 90 -es években a gyárakat teljesen átalakították vagy egyszerűen megsemmisítették. Ebben az időszakban a fejlesztők kevés figyelmet fordítottak az energiatakarékos technológiákra, más, ígéretesebbnek tűnő területekre összpontosítva.

A gazdaságosabb építési módszerek keresésével járó modern körülmények emlékeztetik az embereket a fabetonra. Az iparágban most van fellendülés, és nem hiába. A fából készült betonból több mint fél évszázaddal ezelőtt épített tárgyak kiváló állapotban vannak, ami azt jelenti, hogy az anyag megfelelt az idő próbájának. Európában és Amerikában analógokat használtak és használnak, mivel a kapitalista országok hétköznapi lakosai értékelik az olyan fogalmakat, mint a „gazdaság” és az „energiatakarékosság”, a „környezetbarát” és a „minőség”.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra