A fém kalapácsfesték használatának jellemzői

Ami?

Megjelenése után a kalapácsfestéket csak a gyártásban használták. Kivételes tartóssága miatt nélkülözhetetlenné vált a zord körülmények között működő festőberendezésekhez. A nedvesség korrodálta a szerszámgépek és gépek ágyát, a kovácsfesték pedig megbízhatóan védte a mechanizmusokat a rozsdától és az idő előtti meghibásodástól.

A festékek és lakkok túlnyomó része csak speciálisan előkészített felületeken illeszkedik jól. Az előkészítés a tisztításból és az azt követő alapozásból áll.

A festék tökéletesen "kijön" a fém sérülésével, szorosan kombinálódik velük, leállítja a megkezdett negatív folyamatot.

Miután többszínű zománcok jelentek meg, kovácsfesték kezdett megjelenni az emberi élet olyan területein, amelyek korábban hozzáférhetetlenek voltak számára.

Először az általuk festett ajtók jelentek meg a magánházakban. Az unalmas sötét színeket felváltotta az eredeti élénk színek csillogással és árnyalatokkal. Az első termékek annyira vonzóak voltak, hogy egyszerűen nem tettek másokat az új házakba. Azóta minden új ház bejáratát kalapácsszíne különbözteti meg.

A kereslet szülte a kínálatot. A jól bevált festék széles körben elterjedt. Ez azt jelenti, hogy a tervezők előtt hatalmas tevékenységi terület nyílt meg. És nem sokáig jöttek.

Manapság kalapácsfestékek és zománcok vannak kovácsolt termékeken, többek között:

• kerítések;
• kapu;
• fém bútorok;
• szobrászati ​​kompozíciók;
• dekoratív festékek.

A gyönyörű, tartós anyag utat talált a lakó- és középületekbe. Most már nemcsak fémet dolgoznak fel vele. A kovácsfestékek jól használhatók fára, üvegre és kemény műanyagokra.

Felesleges gyári termékeket festeni anélkül, hogy eltávolítaná róluk a zsírt. Tehát az új acéllemezeket vagy hengerelt termékeket lakklánggal vagy acetonnal kell tisztítani. A lapokon való jobb tapadás érdekében durva szemcsés csiszolópapírral kell járnia.

Lehet -e otthon kovácszománcot készíteni?

A festék magas ára a zománc előkészítésének alternatív módszereinek kereséséhez vezetett. A vállalkozó szellemű mesterek házi készítésű festéket használnak. Tapasztalataikat felhasználva egészen jó anyagot készíthet. Az eljáráshoz szüksége lesz:

• bázis - UVL -1 lakk 96,8%;
• alumínium forgács: akár 6%;
• korom: legfeljebb 0,5%;
• szilikon olaj;
• keverőedények;
• fúrógép vagy külön keverő az összetevők keveréséhez;
• gumikesztyűk.

Alumínium forgács kalapácsfestéshez

A korom jelenléte miatt a készítményben különleges árnyalat és jellegzetes domborzat jön létre. A kalapácshatás az alumínium forgács beépítésének köszönhető. A szilikonolaj hasznos a textúrát alkotó szilárd részecskék képződéséhez.

Gyártási jellemzők

Az olajkomponensű zománcokat meleg helyiségben kell összekeverni. Érdemes dedikált kamerát használni. Minden összetevőt kombinálni kell, kivéve a szilikonolajat, amelyet a főzés végén adnak hozzá.

Kezdetben a keveréket bármilyen hosszú szerszámmal keverik, még egy bot is megteszi. Az előkeverés után használjon keverőt. A keverék végső elkészítését lebegő forgács hiánya határozhatja meg, az anyagnak homogénné kell válnia.

Ha színes oldatra van szükség, az autók kalapácsfestéke többszínű zománcokkal hígítható. Az idegen zománc mennyisége nem haladhatja meg a 30%-ot. Csak a végén szilikonolajjal hígítják a fémhez készült kalapácszománcokat, általában 5-8 cseppet adnak hozzá.

Felület előkészítése kalapácszománc felhordására

A kalapácsfesték közvetlenül rozsdára vagy bármely más bevonat régi rétegére festhető (kivéve az olaj-, bitumentartalmú és porfestékeket). A felhordás előtt azonban elő kell készíteni a felületet:

• Az új fémtermékeket le kell mosni a gyári zsírról (2-3 öblítés lakkbenzinnel vagy oldószerrel és egy acetonnal való törlés). Ha a fémen nem maradnak zsírnyomok, csiszolópapírral vagy drótkefével kezelik a tapadás növelése érdekében.

Drótkefe A régi festési felületeket meg kell tisztítani a laza festékdaraboktól. Ezután vízzel és mosóporral mossuk, alaposan leöblítjük és megszárítjuk.

Figyelem! Az erősen rozsdásodott fémet megtisztítják a laza és pelyhesedő rozsdától. A kovácsfesték csak a szilárdan tapadó rozsdához tapad biztonságosan

Az alumínium, horganyzott termékek, rozsdamentes acél és színesfém termékek speciális alapozóval vannak bevonva a színesfémekhez.

Alapozó kezelés

A fafelületeket vízbázisú akril alapozóval kezelik. Enélkül a színező kompozíció felszívódik a fába, és a kavicsos hatás nem működik.

További információ: Rozsdamentes zománc alapozó kalapács hatású

Fontos! Annak ellenére, hogy a felület fémre való Hammerite kalapácsfestékkel történő feldolgozása előtt nincs szükség előzetes előkészítésre, a szakértők biztosítják, hogy az alapozó előzetes felhordása esetén a fémfelület védelme még megbízhatóbb lesz. Emlékezve a kalapácsfesték hátrányaira, megemlítheti a magas árat

Egy kilogramm ilyen keverék több mint ezer rubelbe kerül. Ezenkívül a régi rétegeket csak jelentős erőfeszítéssel és erős oldószerekkel lehet eltávolítani a felületről.

Emlékezve a kalapácsfesték hátrányaira, megemlítheti a magas árat. Egy kilogramm ilyen keverék több mint ezer rubelbe kerül. Ezenkívül a régi rétegeket csak jelentős erőfeszítéssel és erős oldószerekkel lehet eltávolítani a felületről.

Ha megbízható fémbevonatra van szüksége, amely érdekes textúrát kölcsönöz a felületnek, és ugyanakkor megvédi a külső negatív hatásoktól, válassza a kalapácszománcot. Jellemzője az is, hogy a festék közvetlenül a rozsdára vihető fel a fém előzetes előkészítése nélkül, használata a lehető legegyszerűbb.

Az anyagot sikeresen használják tiszta, rozsdás vagy korán festett acélszerkezetek, öntöttvas vagy más színesfém termékek kezelésére. A fogyasztás 120 g / m2 -en belül változik. Az érintésre történő szárítás nem haladja meg a fél órát, de a teljes száradáshoz 4 óra szükséges.

Ár - 650 rubel / kg.

Az összes vezetéket bepakoltam egy műanyag hasított hullámba. Alapozó zománc a rozsdás fekete összetételhez? Minden ajtópánt zár, stb. amely a testhez csatlakozik - bitumenes tömítőanyaggal megkenve.

A sárvédőket belülről és a motortér oldalfalait a sárvédők alatt Kuzbass lakkal festették (BT-577). A lábtartót is Kuzbass színezte. A sárvédők szélén belül vibra borítottam, hogy ne karcolja meg a karosszériát a sárvédők felszerelésekor.

A kalapács hatású festék kiváló szilárdsággal és tartóssággal rendelkezik. Korábban kalapácszománcot használtak az építőipari berendezések és szerelvények festésére. Védelmet nyújt a nedvesség és más külső természeti hatások ellen, ellenáll a hőmérséklet -ingadozásoknak (bármennyire erősek és élesek az ugrásai), és gyakorlatilag nincs kitéve a mechanikai hatásoknak.

Ellenáll a legnagyobb terheléseknek és erős ütéseknek.Festés után szinte lehetetlen megszabadulni a régi rétegtől, és ezért nagy népszerűségre tett szert a gyakran extrém körülmények között működő berendezések tulajdonosai körében.

Kalapácszománc technológia

Annak érdekében, hogy a kialakított bevonat a lehető leghosszabb ideig tartson, és rendelkezzen a bejelentett tulajdonságokkal, gondosan be kell tartani a kompozíció alkalmazásának technológiáját. Kínálunk Önnek, hogy megismerkedjen a munka elvégzésének technológiai jellemzőivel és követelményeivel.

Fogyasztásszámítás

A gyártók által kínált készítmények fogyasztása eltérő. A szükséges mennyiség pontos kiszámításához alaposan tanulmányozza a gyártó ajánlásait. Ebben az esetben mindenképpen vegye figyelembe:

• hőmérséklet és páratartalom;
• alkalmazás módja;
• felület állapota.

A készítmény felhordására szolgáló alap előkészítése

A munka megkezdése előtt:

• távolítsa el a laza rozsdát és a régi festékmaradványokat a felületről. Ehhez használjon fém kefét vagy fúrót megfelelő rögzítéssel. Lehetőség van folyékony mosószerek használatára;
• zsírtalanítsa a tisztított felületet oldószerrel;
• ellenőrizze a felületet, hogy nincs -e laza rozsda.

Alkalmazási technika

A készítmény felhordásához különféle eszközök és berendezések használhatók. A festékkel és az alkalmazási technikával kapcsolatos követelmények ettől függenek. Meghívjuk Önt, hogy ismerkedjen meg a meglévő lehetőségekkel.

Ecset, henger és szórófej

Ha a kezelendő terület viszonylag kicsi, használhat természetes sörtéjű kefét. A szintetikus sörték használata nem kívánatos, mivel feloldódhatnak a kalapácsfestékben található szerves komponensek hatására.

A színező készítményt 2-3 rétegben oldószer hozzáadása nélkül alkalmazzák. Mindegyik vastagságának minimálisnak kell lennie. A következő alkalmazása előtt hagyja az előzőt 2-4 órán át száradni, a gyártó ajánlásaitól függően.

Az alapszínezés a sarkoktól és szélektől kezdődik. Ezt követően a festéket felviszik a párosító felületekre.

Az alkalmazási technikát részletesebben az alábbi videó mutatja be:

Ha az alapterület nagyobb, akkor hengert kell használni. A legjobb megoldás egy szerszám, amelynek halomhossza 4-11 cm, a kompozíciót egyenletesen kell elosztani az alapon. Ehhez 1 rész oldószert adunk a festék 9-10 részéhez. Kiváló minőségű bevonat létrehozásához 3-4 réteg festéket kell felhordani, mivel hígított állapotban a kalapács textúrája sokkal rosszabb.

Ha úgy dönt, hogy aeroszolos kannát használ, a készítmény alkalmazása előtt alaposan rázza fel a tartályt. A fúvóka 15-20 cm távolságra van az alaptól. Összesen 4 réteget kell felvinni, mindegyiknek elegendő időt hagyva a száradásra.

Pneumatikus szórópisztoly és légtelenítő szórópisztoly

Ha a kezelési terület elég nagy, akkor jobb, ha speciális berendezést használ, amelyet a gyártó ajánlásainak megfelelően kell konfigurálni. A készítményt a gyártó ajánlásaitól függően 8: 1 és 2: 1 arányú oldószerrel előre hígítjuk.

Ennek az eszköznek a hiányában biztosítani kell az oldat olyan viszkozitását, amelynél a kalapácsfesték nem csöpög a fából készült spatuláról, hanem 1 csepp / sec sebességgel lefolyik. További szűrés biztosítja az optimális egyenletességet.

Annak érdekében, hogy a bevonat kiváló minőségű legyen, 3-4 réteget kell kialakítani, az ajánlott időközönként felvinni.

1. Fotó a felületről, amelyre a kalapácsfestéket fémre alkalmazzák

Ha továbbra is kételkedik a kalapácsfesték használatának célszerűségében, javasoljuk, hogy nézze meg az alábbi fényképeket, és értékelje a kialakuló bevonat megjelenhetőségét:

1 a 6 -ból

A kalapácsfesték típusai és jellemzői

Most az ipar különböző típusú kalapácsfestékeket gyárt, így megvásárolhatja:

1. alkid-sztirol zománc, ellenáll a 130 fokos hőmérsékletnek mindkét irányban a nullától, csak xilolban oldódik, és bármilyen típusú munkához alkalmas, például-ML-165;

2. epoxi zománc külső munkákhoz "2 az 1 -ben", elsősorban építőipari járművekhez és utcai fémtárgyakhoz - lámpákhoz, kapukhoz stb. 648. és 667. sz., Példa - EP -1323 ME;

3. "otthoni" használatra szánt nitro zománc, azaz alkalmas bútorokhoz és belső enteriőrészletekhez, kifejezett dekoratív hatással és alacsonyabb műszaki tulajdonságokkal a hőállóság, a csapadék és más külső hatások ellen, oldószerek zománcokhoz, például NC -221;

4. kalapácsfesték hammerite - angol zománc, nagyon magas műszaki és dekoratív tulajdonságokkal, valamint a felhasználás teljes sokoldalúságával és az erős specifikus szag hiányával.

Ezenkívül a festéket konzervdobozokban szokásos festékekre és kannákban permetezett aeroszolokra osztják.

A kalapácsfestéknek különféle felszabadulási formái vannak, ami lehetővé teszi a fogyasztó számára, hogy kiválassza a legkényelmesebb alkalmazási módot

Hogyan kell helyesen festeni a kalapácsfestéket?

A kalapácsfesték nem igényel különleges készségeket, trükköket vagy trükköket. Bár a "kovácsművész" és igénytelen, de néhány előkészítő munkát érdemes elvégezni:

• ha a felületen van egy réteg omló, duzzadt, omladozó régi festék - olaj, bitumentartalmú vagy por, akkor azt le kell tisztítani;
• az új termékeket zsírtalanítani kell, teljesen meg kell tisztítani a zsírtól bármilyen technikai eszközzel, például lakkbenzinnel, oldószerrel és acetonnal;
• a felületet meg kell szabadítani a laza, leeső rozsdától és a lehulló festékrétegektől;
• fafelületekhez vagy termékekhez alapozóra van szükség, a vízbázisú akril ideális, ez szükséges a dekoratív hatás eléréséhez, alapozó nélkül a festék egyszerűen beszívódik a fába;
• az üveget, műanyagot és egyéb anyagokat zsírtalanítani és tisztítani kell.

Maga a festés technológiája és módja attól függ, hogy melyik szerszámot kívánja használni:

Az ecsetet óvatosan kell kiválasztani, vásárlás előtt ellenőrizni kell a kényelmet és a "lehullást", vagyis olyan tarlóval vásárolni, amely nem jön ki. Ez az eszköz pótolhatatlan összetett felületeken, részletekkel vagy nehezen hozzáférhető helyekkel.

Magát a festést a következőképpen kell elvégezni - két réteg vízszintesen elhelyezkedő felületeken, három pedig függőleges. Ez maximális dekoratív hatást biztosít.

Ideális nagy és lapos felületekhez, például falakhoz vagy munkalapokhoz. Meg kell vásárolni egy velúrból vagy szőrből készült, rövid, közepesen kemény kupacot, a festék korrodálja a habhengereket.

A festéket két vagy három rétegben alkalmazzák. Attól függően, hogy hol tart a munka - vízszintesen vagy függőlegesen.

3. Aeroszolos doboz

Jó a hibák festésére, összetett művészi felületek vagy egyedi elemek díszítésére, valamint az autók művészi képeinek bemutatására.

3-4 rétegben kell felhordani, 15-25 cm távolságból. Az első réteg 2-5 perc alatt szárad, a következő 20-30 perc.

4. Pneumatikus szórópisztoly

Kiválóan alkalmas nagy területeken történő munkára, díszítő elemekkel, akár kiálló, akár domború, és elsüllyedt. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a szórópisztoly nem képes pontosan bármilyen felületet festeni, jó kiegészítő erősítő dekoratív hatás jön létre. A színezés 2-4 rétegben történik, mindenképpen alaposan szárítsa meg.

A levegő nélküli és pneumatikus szórópisztolyok nem a legjobb választás ehhez a festékhez, mivel a zománc nagyon nehéz. Ennek az eszköznek a használata hígítást és sűrűségváltozást igényel, ami elkerülhetetlenül a műszaki és dekoratív tulajdonságok elvesztéséhez vezet.

Az átlagos anyagfelhasználás, ha a kalapácsfesték rozsdára és más nehéz felületekre kerül, 100-150 gramm négyzetméterenként.

Előnyök és hátrányok

A kiváló minőségű és vonzó festék keresése során minden fogyasztó arra törekszik, hogy megtalálja az ideális opciót, amely elnyeri tetszését kopásállóságával és tartósságával. Az eredeti kalapácskeverék megfelel ezeknek a követelményeknek.

Ezenkívül az ilyen színező kompozícióknak számos más előnye is van, amelyek népszerűvé és igényessé teszik őket:

• A kalapácsfesték nem fél a hőmérsékletváltozástól. Sem a forró nyár, sem a fagyos tél, sem az esős ősz nem befolyásolja megjelenését és teljesítményét.
• Kalapács hatású zománc alkalmazható rozsdás felületekre. Sőt, ehhez egyáltalán nem szükséges az alapok előkészítése és alapozóval történő kezelése.
• A kalapácskeverékek elég gyorsan száradnak.
• Az ilyen festékek és lakkok nem félnek a nedvességtől és a nedvességtől.
• A minőségi kalapácsfestékek akár 8 évig is megvédik a fém aljzatokat a rozsdásodástól a szabadban. Nem minden zománc büszkélkedhet ilyen tulajdonsággal.

• Ilyen zománc megvásárolható mind belső, mind külső befejező munkákhoz.
• A kalapács hatású festék nincs kitéve mechanikai sérüléseknek. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően nagyon nehéz karcolást vagy egyéb sérülést hagyni az ilyen bevonaton.
• Egy ilyen festék és lakk összetétel biztonságos az egészségre. Nem bocsát ki veszélyes anyagokat sem az alkalmazás során, sem a szárítás után.
• Meg kell jegyezni az ilyen festék dekoratív tulajdonságait. Nagyon gazdag színpalettában kerül bemutatásra. Idővel a kalapácskeverékek napfény hatására nem fakulnak el.

• A kalapácsfestéknek nincs kellemetlen szaga.
• A szárított kalapácsfelület érdekes képességgel rendelkezik - taszítja a vizet, a szennyeződést és a port. Ezért a tárgyak, amelyeken alkalmazzák, jól ápoltnak tűnnek.
• Jellegzetes textúrájának köszönhetően a kalapácsfesték képes elrejteni az alap kisebb hiányosságait. Ha észrevehető forgács van rajta, akkor helyileg átfesthető. Ebben az esetben a színezett terület nem lesz észrevehető.

Amint láthatja, a kalapácsfestéknek számos pozitív tulajdonsága van.

Ennek azonban vannak gyengeségei is:

• Az ilyen festékek eltávolítása bármilyen felületről nem könnyű feladat. Ehhez agresszív oldószerek és csiszolóeszközök használata szükséges. Azonban még ilyen eszközök esetén is nehéz lesz eltávolítani a festékréteget.
• Ha fém alapot kalapácsfestékkel fest, akkor meg kell győződnie arról, hogy egyetlen terület sem marad festetlen. Ellenkező esetben a korrózió gyorsan megjelenik a befejezetlen helyen, amely végül magára a bevonatra terjed.
• Nagyon nehéz ilyen festéket szórópisztollyal (vagy kannával, szórással) felhordani, mivel a megnövekedett sűrűség és sűrűség jellemzi.
• Sok fogyasztó hátránynak tartja a kalapácsfesték magas költségeit. Sőt, figyelemre méltó a magas fogyasztása miatt, így nem kell beszélni a rendelkezésre állásáról.

Fajták

A kalapácsfesték a következő típusokra oszlik:

1. A "NTs-221" nitroenamelt tartják a legolcsóbbnak, mivel csak dekoratív bevonatként játszik szerepet. Ezért beltéri munkákhoz használják. Fél a magas páratartalomtól és a korróziótól.
2. Az "ML-165" kalapácszománc alkid-sztirol bázissal rendelkezik. Ellenáll a legmagasabb hőmérsékletnek, akár +130 fokig.Nagyfokú tapadással rendelkezik bármilyen anyaggal. Kültéri és beltéri használatra használják. Akár rozsdára is festhető.
3. Az "EP-1323" epoxi zománc egyszerre festék és alapozó funkciót lát el. Hő- és korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik. Autókhoz, kapukhoz, műkovácsoláshoz stb.
4. A "Hammerite" zománcot a legdrágábbnak tekintik. Gyártó - Nagy -Britannia. A festés során alapozót is elvégeznek. Szárítás után film keletkezik, amely megvédi a fémet az oxidációtól. Szilikon adalékokból, alkid gyantákból készül. Jellemző - nemkívánatos festeni festékszóróval. Mindenhol használt, még a rozsda tetején is.

Előnyök

A kalapácsfesték előnyei között:

• nagyfokú ellenállás a szélsőséges hőmérsékletekkel szemben;
• korróziógátló;
• közvetlenül a rozsdára való felhordás képessége;
• gyorsan szárad, különösen, ha spray festék;
• nedvességállóság;
• megbízható védelem a rozsda ellen 8 évig;
• bevonat szilárdsága;
• szárítás után nincs mérgező füst;
• ártalmatlan a szervezetre, még beltéren is;
• nagy színválaszték;
• szokatlan dekoratív hatás;
• taszítja a port és a szennyeződést;
• vízlepergető tulajdonságok;
• szabálytalanságok simítása a felületen;
• forgácsok jelenlétében nem szükséges eltávolítani a teljes festékréteget, elegendő zománccal lefedni a hiba helyén;
• rezgésállóság, ezért kalapácsfestéket használnak az autókhoz;
• kellemetlen szagok hiánya;
• a festés lehetősége különböző eszközökkel.

hátrányai

Vannak hátrányai is, de nem sok közülük:

• magas fogyasztás és magas költségek;
• nem távolítható el oldószerrel vagy csiszolófelületű eszközökkel;
• szórópisztollyal történő felhordás nehézségei.

Mi a fém kalapácsfesték?

A közelmúltban a kalapácszománc népszerűvé vált a tájtervezésben, a belső és külső kialakításban. Sokat mondanak erről az eszközről, de nem határozzák meg, mi az a kalapácsfesték, ezért sok tévhit van. A fő különbség a festék között különleges textúrája, nem téveszthető össze más típussal, mivel a felület megszilárdulása után számos kalapácsütéshez hasonló megjelenést kap. A specifikus hatás miatt az anyag elnyerte a nevét, néha kovácsmunkának is nevezik.

A kalapácsfesték az egyik legtartósabb vegyület a fémmegmunkáláshoz

A kalapácsfesték akrilból, sztirol alkidból és epoxi bázisból készül. A különleges megjelenés érdekében alumíniumport, szilikonolajokat és finom üveget adnak a kompozícióhoz. A készítményben lévő speciális szilikonolajok miatt stabilizálni lehet a textúrát és védelmet kell nyújtani a vízzel szemben.

Az összes összetevő összekeverése után a legnagyobb tapadású folyékony keveréket kapjuk. Amikor a keverék megszilárdul, nagy szilárdságú bevonat jelenik meg, amelyből a test sűrűsége nő. Eladott festék dobozokban és dobozokban.

Sajátosságok

Manapság a kalapácsfesték nagyon népszerű, mivel korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik. Ezenkívül nem fél a negatív külső tényezőktől. A kalapácsfesték nem fél az esőtől és a havazástól, ezért gyakran használják az épületek homlokzatának befejezésére.

A hőmérsékletváltozások hatására az ilyen kopásálló festék nem reped és nem veszíti el a színtelítettséget. Éppen ezért nemcsak bizonyos alapok díszítésére használják, hanem védik is őket a különféle külső hatásoktól.

Ennek a kopásállóságnak a titka a kalapácsfesték összetételében rejlik. Különleges polimer gyantákat tartalmaz, amelyek különösen jól tapadnak a fémfelületekhez. Ezenkívül megvédik őket a korróziótól és meghosszabbítják élettartamukat.A polimer gyanták mellett az ilyen kopásálló festékkeverék akril és alkid komponenseket tartalmaz.

Ezenkívül a kalapácsfestékeket gyakran szilikonolajjal, epoxigyantákkal és összetett töltőanyagokkal, például alumíniumporral vagy finom üveggel keverik. A felsorolt ​​összetevők nemcsak kiváló minőségűvé és tartósvá teszik a bevonatot, hanem fokozott tapadást is biztosítanak, így a kalapácsfesték könnyen illeszkedik szinte bármilyen felületre.

Igaz, a túlzott sűrűség miatt nem valószínű, hogy ilyen festéket szórópisztollyal lehet felvinni. Kezdetben ilyen festékkeverékeket csak szürke színben állítottak elő. Amikor különféle aljzatok díszítésére kezdték használni, a gyártók különböző színű pigmenteket adtak összetételükhöz. Ma a boltokban bármilyen árnyalatú megbízható kalapácsfestéket talál.

Az ilyen festék nagyon szokatlannak tűnik bizonyos felületeken. Nemcsak érdekes fényességgel és szokatlan textúrával különbözteti meg, hanem apró kátyúkat is képez, amelyek miatt nagyon gyakran összetévesztik a speciális nyomás alatti kamrákban alkalmazott porkeverékkel. A valódi és kiváló minőségű kalapács hatású festéket közönséges dobozokban értékesítik, és nem kell hígítani, mivel kezdetben kész a befejező munkára. A kalapácsfestékkel való munka nagyon egyszerű. Még egy tapasztalatlan házi kézműves is gond nélkül megbirkózik ezzel.

Sajnos manapság sok hamis kalapácsfesték található a boltokban, amelyek nem minőségiek. Gyakran vannak márkás matricáik, amelyekben sok fogyasztó megbízik.

Az alkalmazás finomságai

A kalapácsbevonat felhelyezése meglehetősen egyszerű. Mindazonáltal szem előtt kell tartani, hogy csak +10 és +25 fok közötti hőmérsékleten lehet vele felületeket befejezni. Ugyanakkor a páratartalom nem haladhatja meg a 83%-ot.

Ha ezt vagy azt az alapot hasonló összetételűre fest, figyeljen az alkalmazott réteg vastagságára. Nem haladhatja meg a 100 mikronot.

Ez a vastagság alkalmas egy kiváló minőségű korróziógátló réteg megfelelő kialakítására.

Annak érdekében, hogy a színezőkeveréket el lehessen osztani az alapon, az ehhez biztosított eszközöket kell használnia:

Kefe. Ez a módszer a színező kompozíció alkalmazására a legnépszerűbb. Így lehetséges a kis méretű és egyszerű konfiguráció alapjainak befejezése. Általában a nagyobb védőhatás érdekében ajánlott 2-3 (maximum 4) festékréteg felhordása

Különös figyelmet kell fordítani az élekre és a sarkokra. Ha komolyabb díszítési munkákat tervez, akkor készítsen egy kiváló minőségű ecsetet természetes sörtékkel.

Henger

A kalapácsfesték a népszerű görgős szerszámmal is felvihető. Javasoljuk, hogy ezt az alkalmazási módot használja, ha kellően nagy és lapos felületeket kíván megmunkálni. Alkalmazás előtt a kovácsfestéket speciális oldószer alkalmazásával 9: 1 arányban kell hígítani. Ezután a kapott keveréket óvatosan kell felhordani az alap felületére. Erre a célra ideális egy rövid szőrű vagy gyapjúkupacos henger.

• Festékszóró. Nagyon kényelmes és egyszerű a színező kompozíció aeroszollal történő felhordása. Ezenkívül nagyon kevés időt és erőfeszítést igényel. Ezt a feldolgozási lehetőséget leggyakrabban akkor használják, ha kisebb felületeken kisebb hibákat kell javítani. Az aljzatokat az utasításoknak megfelelően kell festeni, amelyek általában a permetezőedényen vannak feltüntetve. Kovácsfestéket aeroszollal 3-4 vékony rétegben vigyen fel. Az első réteg felhordása után 2-3 percig kell tartani, majd a felületet újra kezelni kell. Minden új réteggel az alkalmazások közötti intervallumot 15-20 percre kell növelni.
• Pneumatikus permetező.A pneumatikus szórópisztoly ideális a nagyobb és lenyűgözőbb területek befejezéséhez. Az ilyen eszközök esetében azonban megfelelő konzisztenciájú festékeket kell kiválasztani. Az utasításoknak megfelelően a por alakú kalapácsfestéket 2: 1 arányban hígítjuk. A megfelelő dekoratív hatás elérése érdekében a szakértők azt javasolják, hogy az alapra "nulla" réteget alkalmazzanak. Ez egy nagyon vékony bevonat, amelyet 1-2 percig kell kötni. A következő rétegek további kialakításával a kiinduló réteg vastagabb lesz.
• Levegőmentes spray. Nagy felületekhez levegőtlen spray használható. Az ilyen tervezési lehetőségeknél a festékkeveréket 1: 9 arányban kell hígítani. Annak érdekében, hogy a keverék optimális konzisztenciát kapjon, a spray -palackot jól fel kell rázni.

A fém kalapácsfestékkel történő festésének részleteiről lásd a következő videót.

Kalapács hatású zománcgyártók

A fémhez készült kalapácszománc más festékekkel ellentétben nem kapható por formájában. Ennek oka az anyag bonyolult komponens szerkezete. A festék kész keverék formájában kapható: acéldobozokban és műanyag vödrökben, valamint aeroszolos dobozokban.

Hammerite

Kezdjük a legnépszerűbb és legdrágább gyártóval. A Hammerayt piacvezető a kalapácsfesték szegmensben. Ha tudni szeretné, mi az a kalapácsfesték, kezdje ezzel a márkával. A vállalat bármilyen textúrájú zománcot gyárt, amelyeket állandóan magas minőség, szilárdság és tartósság jellemez.

Ez a festék széles körben elterjedt az autó átalakítás területén. Itt olvashat bővebben a Hammerayt festék autófestéshez való használatáról.

A Hammerite a festékek és lakkok széles választékán kívül megoldott egy kezdő problémát a kezdők számára - hogyan hígítsuk a kalapácsfestéket. A vállalat saját márkájú oldószert gyárt, amely felhasználható a zománc viszkozitásának csökkentésére. A festék különböző mennyiségben és kiszerelésben kapható - 0,25 és 20 kg között.

Dali

A Dali a második legnépszerűbb márka. A zománcokat védő és dekoratív bevonatként használják a fémszerkezetekhez. Nagyfokú ellenállással rendelkeznek a külső hatásokkal szemben, garantálva a bevonat minőségének akár hét évig történő megőrzését. A vélemények megerősítik, hogy a Dali festékek könnyen tapadnak mind az új, mind a festett felületekhez.

Hamerton

A Hamerton dekoratív festék alkidgyantákon alapul. Alkalmas horganyzott acélszerkezetekhez, valamint műanyagokhoz, betonhoz és fához.

Presztízs

A hazai gyártó széles színválasztékot kínál, beleértve a szokatlan árnyalatokat - ezüst vörös, csokoládé és mások. A "Prestige" kalapácszománcok a legmegfelelőbbek beltéri tárgyak festésére.

Alpina

Az Alpina festékek olcsó három az egyben zománc fémfelületek védelmére. Ez azt jelenti, hogy egyidejűleg korróziógátló, alapozó és dekoratív funkciókat is ellát. Vigye fel tiszta vagy rozsdás vasra.

Kalapács úr

A "Mister Hammer" zománc módosított alkid lakk és fényálló pigmentek alapján készül, szárítószer hozzáadásával. Jól működik rozsdás fémfelületeken, meghosszabbítja élettartamukat és visszaállítja vonzó megjelenésüket.

Kalininskaya

A Kalininskie márkanév alatt kovácsolt festékek egy másik orosz gyártó termékei, amelyek a fémtermékekkel való professzionális munkára összpontosítanak. A vállalat korlátozott palettát gyárt, elsősorban három színre specializálódva: sötét réz, fekete és csokoládé.

Hol használják?

A kalapácsfestékek egyedi műszaki jellemzőkkel rendelkeznek.

Ma ezeket a nemzetgazdaság különböző ágazataiban használják:

• Ipar. A kompozíciót gépek, szerkezetek és mechanizmusok festésére használják. Ez a legjobb választás különböző elektromos rendszerek (kapcsolótáblák stb.) Burkolatainak védelmére is.
• Autóipar. Az autók sokféle tárcsát, karosszériáját és egyéb fém alkatrészét kalapácsfesték borítja. Ez lehetővé teszi számukra, hogy többször meghosszabbítsák élettartamukat.
• Építőipar. Itt ennek az anyagnak a segítségével a fémszerkezetek védettek a korróziótól.

• Kovácsolt kerítések festése öregedési hatást keltve, valamint a korróziós folyamatok valószínűségének megelőzése érdekében.
• Fém bútorgyártás. A legtöbb esetben kalapácsos habarcsokat használnak a bejárati ajtók, széfek és más hasonló termékek festésére.
• Reklámipar. A vegyületek tökéletesen védik a fémszerkezeteket, és dekoratív hatást keltenek különböző típusú műanyagokon vagy üvegeken.

Nézetek

A kalapácsfesték többféle lehet:

• Nitroenamel (NTs-221). A legolcsóbb. Elsősorban beltéri befejező munkákhoz használják, mivel csak dekoratív festékbevonat funkcióját látja el. Nem rendelkezik víztaszító és védő tulajdonságokkal, korróziónak van kitéve.
• Kalapácszománc (ML-165). Ellenáll a magas fűtési hőmérsékletnek (akár 130 fok). Összetételében lévő sztirol bázis miatt nagyfokú tapadást mutat a fémfelülettel. Ez a vegyület rozsda fölött alkalmazható. Alkalmas kültéri és beltéri használatra.

• Epoxi zománc (EP-1323). Egyesíti a felület alapozás és a dekoratív festés funkcióit. Képes ellenállni a magas hőmérsékletnek, magas korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik. Leggyakrabban kapuk, művészeti kovácsoló alkatrészek, autók festésére használják.
• A Hammerite kalapácszománc (Nagy -Britanniában gyártva) az egyik legdrágább. Miután ez a festékösszetétel megszáradt, a fémen magas védő tulajdonságokkal rendelkező film képződik. Ez a bevonat teljesen védi a fémfelületet az oxidációtól.

Felhasználási kör

• Kovácsolt termékek, öntöttvas dekorációs cikkek.
• Fém ajtók, kerítések, kerítések, kapuk.
• Autó és mechanizmusok - autóalkatrészek, elektromos panelek stb.
• Acélszerkezetek - például szélvédő, csövek, gerendák, tartószerkezetek, rögzítőelemek.
• Bútorok - szekrények, széfek, padok stb.
• Dekor elemek - keretek, kiegészítők, műkovácsolás, leltár és még sok más.
• Gyártó berendezések, speciális eszközök, állványok, polcok.

Anyagok: festhető fa, fém, üveg, csempe, műanyag.

Fontos! A kalapácsfestés magában foglalja a keverék vízszintes felületre történő felhordását. Ezért, mielőtt festené a fém ajtót, vegye le a csuklópántjairól, és helyezze síkba.

Ellenkező esetben a festék leeshet. Ha ez nem lehetséges, akkor gyorsan száradó változatot vásárolhat.

Erre fordítson különös figyelmet!