Forgácsolt furnér, tulajdonságai és jellemzői

Az úgynevezett furnér

A furnér német szó a faforgácsra. Nyilvánvaló, hogy a kifejezés kölcsönzésének idején szinonimák voltak. Most a faforgácsot fa aprításával kell feldarabolni. Többféle chip létezik, a legjobbakat technológiainak nevezik. További kémiai kezelés után néhányat a farostlemezek és forgácsok gyártására használnak.

Minden modern furnérfajtát finomabb mechanikus fafeldolgozási módszerekkel nyernek, amelyekhez speciális technológiai berendezéseket használnak. Ennek eredményeképpen kis vastagságú és viszonylag nagy (zúzott nyersanyagokhoz) felületű lemezek keletkeznek. Egyáltalán nem hasonlítanak chipsre.

A furnérozott termékek előnyei a következők:

  • a bevonat gyönyörű mintázattal rendelkezik, amelyet tovább javít a feldolgozás;
  • egzotikus fa furnér használható az olcsó fából készült alap díszítésére;
  • kisebb sérülések esetén a felület megjelenése kisebb javításokkal könnyen korrigálható;
  • a furnér lehetővé teszi a régi szerkezetek és termékek helyreállítását nagy pénzügyi költségek nélkül;
  • egy vékony réteg bevonat lehetővé teszi, hogy önállóan dolgozzon hagyományos eszközökkel.

Amikor tömör természetes fával dolgozik, nagy fizikai erőfeszítéseket kell tennie, famegmunkáló gépeket és speciális szerszámokat kell használnia, és a furnérral való munka sokkal könnyebb.

Mi az a szeletelt furnér

A szeletelt furnér bármilyen anyagból, bármilyen táblából készülhet. Főleg keményfákból állítják elő, mint például: tölgy, bükk, kőris, juhar stb. De nem olyan ritka tűlevelű fából készült furnér. Csakúgy, mint a gyalult, egy osztályozást is kidolgoztak: válogatott, természet és rusztikus. Ami a táblát illeti, használhatja a terminológiát - érintő és radiális. Egy álláspontunk van: a természet, de ha akarod, felhajthatsz és kiválaszthatod, ami tetszik.

Szeletelt furnér specifikáció

Fa hibák
Fa minőségű

A-B

Csomók egészséges összeolvadt

sötét, részben felhalmozódott

Méret / szám
Sapwood
Legfeljebb egy méretben megengedett

60 mm -re a széltől és 200 mm -re a fenekétől

Késnyomok
Mélység / terület

nem megengedett

Színeltérések

Kisebb

Rothadás

Nem megengedett

Repedések az arcon

Nem megengedett

Vége repedések
Hasábburgonya

Nem megengedett

Vyrovy

Nem megengedett

Burns

Nem megengedett

Féreglyuk

Nem megengedett

Szeletelt furnérgyártás

A szeletelt furnért két módszerrel állítják elő:

1) A tábla tervezése 2) A tábla áttervezése

A tábla keresztbe történő gyalulásakor a szálak eltörik, és a furnér kissé érdes tapintású lesz. De ha a tábla mentén tervez, akkor a szálak nem törnek el, úgy tűnik, hogy a furnért vékony levelekkel távolítják el.

Az első módszert használjuk szeletelt furnérunk előállításához. A modern berendezéseken.

Először is, a táblát a szükséges méretekre kalibrálják. Ezután bizonyos körülmények között és a kívánt páratartalomig áztatják a fürdőszobákban. Ezt követően a gyalulás közvetlenül megkezdődik. A ciklikus telepítés körbehajtja a táblát, és minden alkalommal „levág” róla egy vékony furnérlemezt.

Fúrás után minden furnérlemezt megszárítanak és a kívánt nedvességtartalomig szárítanak, általában a bútorok nedvességtartalma 6-8%.

A berendezés lehetővé teszi havonta akár 10 000 négyzetméter szeletelt furnér elkészítését. A késztermék minősége meglep. A gyártási folyamatban csak környezetbarát anyagot használnak, A-B (0-1) fokozat.A nyersanyagokat Oroszország különböző régióiból, de elsősorban az Észak -Kaukázusból szállítják.

Furnér varrógép

A furnért speciális gépeken vágják le. Meglehetősen vékony és törékeny szerkezetű. Annak érdekében, hogy a felületet furnérozni lehessen, össze kell kötni egymással, hogy egy tekercsbe gördíthető lapot kapjunk. A furnér kétféle módon van összekapcsolva:

  • ragasztás
  • varrás.

Ezek a módszerek ugyanolyan népszerűek a bútorgyártásban. A furnérvarrást gépen vagy kézzel végezzük. Kis műhelyek számára manuális eszközöket fejlesztettek ki furnér ragasztására vagy varrására. Egy speciális eszköz segítségével a ragasztót vagy a termikus szálat felmelegítik, és cikcakk formájában felviszik a fő oldalra.

Ma a furnérvarrógépek kicsi, önálló gépek. Egy ilyen gépet egy szakember irányít. Minden munka pontosan, hatékonyan és elég gyorsan történik.

Egyre ritkábban fordul elő kézi varrás, elsősorban antik, restaurációs és szerzői műhelyekben.

Szeletelt furnér

A szeletelt furnér a rúd vágásának (gyalulásának) módszerével készül, speciális gépi kések segítségével, és a furnér mérete megegyezik a rúd szélességével. Ezért minél vékonyabbak és íveltebbek voltak a furnérhoz használt fák, annál kisebbek lesznek az elkészített darabok. A szeletelt furnér gyártásához szinte minden fafajtát használnak, lombos és tűlevelű egyaránt. Ez a technika minden fafajta növedékének feldolgozására is alkalmas.

A gyalulás irányától függően a fa fagyűrűihez képest megkülönböztetünk sugárirányú, félsugárirányú, érintőleges és érintőleges furnérokat. Ugyanakkor a körte, dió, bársony és mahagóni furnér nem oszlik típusokra. A fenyő furnér esetében csak radiális és félig sugárirányú fajták vannak.

A szeletelt furnér univerzális lehetőség a bútorok homlokzatának befejezésére, mivel ez a technológia a legjobban képes a fa textúrájának minden gazdagságát és szépségét közvetíteni. Mivel a vágásokat különböző szögekben lehet elvégezni a fa hosszanti és keresztirányú síkjaihoz képest, minden furnérlemez saját egyedi textúrával rendelkezik. A szeletelt furnér a konzolos cölöpökbe van rakva a lapok vágásának sorrendjében, hogy később könnyedén felvehessen bármilyen síkmintát - mondjuk szimmetrikusan.

Ami?

A forgóvágott furnér egy bizonyos típusú vékony falap formájában lép be az építőiparba. Az anyag előállítása során a rönköket a gyártáshoz, a hámozáshoz pedig speciális berendezéseket használják: hámozó (gyalulós) gépet, élezett kést. A termék sajátossága, hogy a gyártási folyamat során a kiindulási anyag a gépen a tengelye körül forog, és a rétegek vágását a rönk felszínéről spirálisan hajtják végre. A furnért szilárdság, plaszticitás és legfőképpen környezetbiztonság jellemzi, mivel a gyártási folyamat során nem használnak agresszív és káros anyagokat.

A furnér vastagsága változhat. A forgóvágott furnér gyártásának technológiája meglehetősen egyszerű, ezért nem túl drága, és sok gyártó ma bútorokat készít ebből az anyagból. Számos jellemzője van, amelyek közül több figyelmet érdemel.

  • Dekorativitás.
  • Kis vastagság.
  • Ár. A gyártás sajátosságai miatt a furnér költsége alacsony. Az ebből az anyagból készült szerkezetek szinte mindenki számára elérhetők. Az ár természetesen attól függ, hogy milyen alapanyagból készül a furnér. Például egy cédrus vagy vörösfenyő termék drágább lesz, mint a bükk vagy tölgy termék.
  • Hosszú élettartam.
  • Alkalmazások széles skálája.

Ami a hiányosságokat illeti, meg kell mondani, hogy ez az anyag nem használható kültéri dekorációhoz.A legtöbb esetben a hámozott furnért, ha még mindig használják külső burkolatként, további festékréteggel kell bevonni. Ez növeli a költségeket. A hámozott furnérgyártási technológia külön szakaszokból áll, és egy gyártósort jelent.

A szükséges hosszúságú munkadarabok előkészítése. Ebben a szakaszban a rönköket kiválasztják, felületüket megtisztítják a kéregtől, minden csomót, növekedést, ágat eltávolítanak.
Ezután a munkadarabot egy esztergára helyezzük.

Fontos, hogy nyers és száraz fát is használhat. A száraz fa azonban kevésbé hajlamos a hámozásra.
A vágóelem beállítása folyamatban van

Úgy van beállítva, hogy a képződmény szilárd legyen, amikor a felső réteget eltávolítják a rönkről.
Durva kezdeti kezelést végeznek: a felületet kiegyenlítik.
Az utolsó szakaszban egy adott vastagságú réteget eltávolítanak a fából készült nyersdarabról. Az anyag szélességének maximalizálása érdekében a réteget egyidejűleg eltávolítják a rönk teljes hosszában.

A fenti lépések elvégzése után szalagot kapnak - félkész terméket, amelyet tovább dolgoznak fel.

Mi a furnér

A furnér szó a németből származik - Spon, ami szálkát, bélést jelent. A furnér egy természetes természetes anyag, amely egy vékony lemez, amely különböző fajok természetes fájából készül. A furnért a gyártási módtól függően hámozott furnérnak nevezik (speciális hámozógépeken készítik), szeletelt vagy fűrészelt furnérnak.

A furnér egy természetes anyag, amely egy vékony lemez, amely különböző fajtájú természetes fából készült.

A forgóvágott furnér (vastagsága 0,1 - 10 mm) a legelterjedtebb, legolcsóbb és legolcsóbb furnérfajta a fogyasztók számára. Peeling gépeken gyártják. A forgó furnér előállításához főként olyan fafajokat használnak, mint az éger, nyír, fenyő és tölgy. Előállításának technológiája egyszerű - lekerekített rövid rönkök - a tömböket spirálban vágják, vékony forgácsokat képezve - adott vastagságú furnér.

Fűrészelt furnér (vastagság 1-10 mm), furnérfűrészeken vagy vízszintes fűrészkereteken. Tűlevelű fából készül: fenyő, cédrus, luc. Ez a furnér különösen jó minőségű, és különösen hegedűfedélzetek és más húros hangszerek előállítására használható. A fűrészelt furnér meglehetősen drága anyag, mivel gyártása során nagy mennyiségű fát fűrészporra költenek.

Szeletelt furnér (vastagsága 0,2–5 mm) furnérgyaló gépeken készül. Az ilyen furnér főleg értékes fafajokból készül, amelyek gyönyörű textúrájúak. Ezek a tölgy, bükk, akác, dió, mahagóni, karéliai nyír, kőris, szil, tiszafa és mások. Különböző fafajták esetében a gyalulás más irányát választják, a természetes fa mintázatának megjelenésétől függően. Az eredmény tangenciális, radiális-tangenciális, érintő-csikk és radiális furnér.

A karéliai nyírfa bútorok előnyei és hátrányai

A karéliai nyírból készült bútorok gazdagok az előnyökben, de számos hátránya is van, amelyek ismerete hasznos lesz a vásárláskor és a további üzemeltetés során. Azonnal megjegyezzük, hogy az ilyen bútorok nem illeszkednek egy modern stúdió apartmanba vagy egy kis városi lakásba. Az ilyen bútorok helyet igényelnek, és tökéletesen illeszkednek az "antik" belső térbe.

A bútorok előnyei

A tömör karéliai nyírból készült bútorok a következő előnyökkel rendelkeznek:

  1. A minta páratlan szépsége, eredetisége és egyedisége, nemes és reprezentatív megjelenése.
  2. Stílusos sokoldalúság. A "karéliaiak" tömbje módosítás nélkül skandináv belső terek létrehozására használható Provence -ban, vidéken és faházakban, valamint különféle kiegészítésekkel (fém, bőr és textil betétek, faragás, egyéb tervezési technikák) bármilyen más stílusban is.
  3. A keménység és szilárdság magas mutatói, valamint a repedésállóság és a forgácsok megjelenése, ami meghatározza a termékek tartósságát.
  4. A bútorgyártás viszonylag egyszerű feldolgozása.
  5. Környezetbarát, biztonságos és hipoallergén fa, a gyermekszobák felszerelési képessége.
  6. Sokoldalúság a tulajdonos nemének (férfiaknak és nőknek) és a helyiségek (lakó- vagy iroda) sajátosságainak tekintetében.

A bútorok hátrányai

A karéliai nyírfa bútorok egyik legjelentősebb hátránya az ár. Az anyag ritka és drága, ezért az abból készült termékek nem lehetnek olcsók (feltéve, hogy természetesek és kiváló minőségűek). Cégünkben különféle, legmagasabb minőségű bútorokat vásárolhat nagyon vonzó áron, és mindezt azért, mert a gyártótól további kereskedői megjelölések nélkül.

A bútorok hátrányai a következők:

  1. A nyers, kezeletlen "karéliai" gyorsan romlik. Ezért a teljes munkafolyamatot (feldolgozás és gyártás) a lehető legrövidebb idő alatt kell elvégezni.
  2. A karéliai nyírfa bútorok nedvessé válhatnak a hosszan tartó intenzív nedvesség hatására (különösen akkor, ha a gyártó nem dolgozza fel gondosan a végeket és az illesztéseket).

Felszerelés

Függetlenül a furnérgyártás módjától (fűrészelés, hámozás, gyalulás), a termelés megszervezéséhez a következőkre lesz szüksége:

  • fa szárító kamra;
  • berendezés a fa nedvességtartalmának meghatározására;
  • gyártási eszköz.

A szárító kamrák drágák. A költségek 2,5 millió rubeltől kezdődnek. Ha nincs elegendő pénzeszköze a vállalkozás indításakor, rendelhet fa szárító szolgáltatást. Az 1 köbméter ára 900 rubeltől kezdődik.

A fa nedvességtartalmát mérő eszközök teljesítményükben és funkcionalitásukban különböznek. A készülék legalacsonyabb költsége körülbelül 900 rubel. A nedvességmérő árkorlátja 50 000 rubel.

A furnérgyártáshoz szükséges berendezések költsége 500 000 rubeltől kezdődik. Például egy kínai gyártók számszerűen vezérelt hámozógépe 495 000 rubelbe kerül.

A finom furnér vágásához guillotine szükséges. Segítségével a furnért a megadott méreteknek megfelelően vágják le, és a hibás helyeket kivágják. A furnér egyenesen és párhuzamosan van vágva. A kínai gyártó giljotinjáért 1 300 000 rubelt kell fizetnie.

Anyagtípusok

Több száz fafaj létezik, amelyek különböző textúrájú, színű és textúrájú furnérok készítésére alkalmasak. Az anyagok lehetnek fehér, krémes, világosbarna, csokoládé, arany, karamell, lila, élénkpiros. Olcsó nyersanyagokból vászonokat lehet készíteni, hasonlóan a drága rózsa, vörös, ébenfajtákhoz. Vannak módok arra, hogy a felület márványnak vagy kőnek tűnjön.

Az alkalmazott technológiától, a rönkök fűrészelésének módjától függően többféle furnér létezik:

  1. Hámozott. A legolcsóbb, legvékonyabb anyag, a szövedék vastagsága 1–5 mm. Kerek rönkdarabokból nyerik, amelyeket elforgatnak, a végeikről befognak a hornyokba. A fémvágó eltávolítja a forgácsokat a felületről. Nyersanyagok - nyír, nyár, éger, tölgy, bükk. A kész vásznat elsősorban kombinált befejező anyagok előállítására használják.
  2. Szeletelt. A kész lemezek vastagsága 4-10 mm. Ezt nyersdarabok speciális késsel történő feldolgozásával nyerik. A rudak dőlésszöge vágás közben eltérő, ami lehetővé teszi különböző textúrájú és mintájú lemezek beszerzését. A következő típusú nyersanyagokat használják: cédrus, fenyő, fenyő, bükk, gyertyán, nyír.
  3. Fűrészelt. A legdrágább fajta. Köbös vagy kerek fadarabok speciális fűrészekkel történő feldolgozásával állítják elő. A kapott deszka 5-12 mm vastag. Sok hulladék marad, így a nyersdarabokat kis tételekben állítják elő. Többnyire tűlevelűeket használnak.

A szeletelt furnért úgy vágják le, hogy a késeket a szemek mentén vagy különböző szögekben vezetik. A vászonokat többféle formában kapják meg, amelyek mindegyike meg van jelölve:

  • sugárirányú (P): a teljes felületen éves növekedési gyűrűk egyenes csíkjaival;
  • félsugárirányú (PR): a csíkok párhuzamosak, a lapterület 75% -án helyezkednek el;
  • érintő (T): az éves rétegek növekvő kúpok vagy ívelt vonalak sziluettjét alkotják;
  • érintő vég (TT): a felületen - zárt körök vagy ellipszisek.

A hátoldal különbözik az elejétől. A "rossz oldal" érintkezik a vágófelülettel, mikrorepedésekkel rendelkezik, laza, kevésbé tapintható. Az elülső oldal sima.

Egy másik fajta finomvonalú. Néha műanyagnak tekintik, de ez tévhit. Ez az anyag természetes fából áll, ezt rekonstrukcióval nyerik: a hámozott lemezeket nagy tömbökbe préselik, majd lapokra vágják. A folyamat során festékeket és ragasztót használnak, amelyek segítenek a drága fafajták utánzatának létrehozásában.

Gyártástechnológia

A lemezek beszerzéséhez kiváló minőségű alapanyagokat választanak ki. A fa nem tartalmazhat nagyszámú csomót, gyantajáratot, mélyen benőtt kéreg területét, széles repedéseket. A göndörödés nem hátrány, mivel lehetővé teszik, hogy gyönyörű dekoratív mintát kapjon.

A rönkök előkészítése magában foglalja a kéreg eltávolítását, a felső sérült rétegek tisztítását, nagy gerincek vágását. A későbbi feldolgozás típusától függően a naplókat kisebb töredékekre osztják.

A szerkezet lágyítása vagy a szín korrekciója érdekében a munkadarabokat pár napig, vagy akár hetekig párolják, majd forró vízbe áztatják. Kivételt képeznek a szeszélyes fajták, például a juhar. Fennáll annak a veszélye, hogy elveszíti a természetes világos színét.

A vásznak megszerzéséhez az előkészített fát áthajtják a gépeken. A friss leveleket szárítják, válogatják, halmozzák és vágják.

A finom vonalak gyártásakor a hámozott furnért festékkel ellátott tartályokba merítik, vagy már halomba rakott ragasztóval maratják. Egy idő után réteges konglomerátummá alakul. Ezután a ragasztott anyagot nagynyomású prés alá helyezzük, ahol eléri a kívánt sűrűséget. Ezután a kész masszából lapokat gyalulnak.

A Fine-Line kiváló dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik, műanyag, ellenáll a nedvességnek és a hőmérsékletváltozásoknak.

A termelés jellemzői

Miért tekinthető a forgóvágású furnér a legalacsonyabb költségnek? A válasz nagyon egyszerű: mivel előállítása minimális eszközöket és anyagokat igényel. Ez a következőképpen történik:

Készítsen elő egy bizonyos hosszúságú fa nyersdarabokat. Ehhez a levágott törzset megtisztítják a gallyaktól, az ágaktól és a különböző növedékektől.
Az előkészített fadarabot az esztergára helyezik. Ehhez bármilyen fát használhat - száraz vagy nedves.

Ami fontos, könnyebb hámozni nem száraz, nevezetesen a nyers fát. A lényeg az, hogy a lehető legpontosabban állítsuk be az eszterga vágóelemét, hogy az spirálban távolítsa el a felső réteget a munkadarabról, így folyamatos pengét kapva.
A munkadarab durva, majd elsődleges feldolgozását végzik

Ez szükséges a fa kéregének eltávolításához és a felület kiegyenlítéséhez - sima, egyenletes lesz.
Az utolsó szakasz egy előre meghatározott vastagságú fa réteg eltávolítása. A réteget egyszerre távolítják el a munkadarab teljes hosszában, ami lehetővé teszi a maximális szélességű anyag megszerzését.

De a kész szalag még mindig félkész termék, amelyet tovább kell feldolgozni. A fő dokumentum, amely szerint a hámozott furnér készül, a GOST 2977-82, ezért a következő műveleteket írja elő: a kész vásznakat válogatni kell, figyelembe véve a termék minőségét, megjelenését, fafaját, textúráját, majd - megjelölve , darabokra vágva, a szélek illesztésével és csak az egyes csomagok rögzítése után. Ezenkívül nem szokásos csomagolóanyagokat használnak, hanem speciális eszközöket.

Ha nyír furnérrá dolgozzák fel, az anyagot magasabb esztétikai értékekkel nyerik. Ezenkívül a forgó furnér előállítása a következő fafajtákból származik:

  1. Buka.
  2. Tölgy.
  3. Hamu.
  4. Hársak.
  5. Ilma.
  6. Cédrus.
  7. Vörösfenyő fák.

Minél drágább az alapanyag, annál magasabbak a költségek és ennek megfelelően a kapott anyag esztétikája. Ezenkívül a kapott anyag további felhasználása a felhasznált fa típusától függ.

Furnérfajták

Megjelenésében a furnér lehet:

Természetes. Fő jellemzője a szín és a szerkezet természetessége. Az anyag előnyei a környezetbarátság, a rangos megjelenés, a sajátos textúra. A természetes furnérból készült termékek megjelenésükben hasonlóak a fához. Ennek egyik előnye a demokratikus ár. Egy hasonló, teljes egészében fából készült termékhez képest a furnérozott termék súlya sokkal kisebb.

Szín. Színes furnérlemezek előállításához további lépést kell hozzáadni a gyártási folyamathoz. A festett lapok foltos festésekor és feldolgozásakor nagy színválasztékot kaphat.

Szép vonal. Ezt a típust puhafából alakítják ki forgó vágott furnér rekonstrukciójával. Az alacsony költségű nyersanyagokból furnér készül, amely megjelenésében az elit fafajtákat utánozza. A hatás úgy érhető el, hogy furnérlemezeket tömbökbe préselnek, és tovább lapokra vágnak.

A szeletelt furnér elfogadása

A szeletelt furnér költsége a fa nyílásától, a gömb méretétől, a hibák számától függ. A furnér kezelését speciálisan képzett szakképzett ellenőr végzi. A vizsgálathoz három furnérlapot vesznek ki a csomagolásból: felül, középen és alul. A szakértők a következő paramétereket határozzák meg:

  • megjelenés
  • méretek
  • páratartalom
  • érdesség
  • hullámosság.

A megjelenést vizuálisan határozzák meg. Az anyaghibákat a GOST 2140 szerint mérik.

a vastagság meghatározásához három ponton kell mérni, egyenletesen elhelyezve a lap hossza mentén, legalább 25 mm távolságban az élektől, vastagságmérőnek nevezett eszközzel. A furnér hosszát és szélességét a lemez szélességének és hosszának közepén mérik fém vonalzó vagy más mérőműszer segítségével.

A lap ferdeségét négyzet segítségével határozzuk meg, amely a lap szomszédos széleire kerül, és a lap szélének legjelentősebb eltérését a négyzet szélétől vonalzóval kell mérni.

Vannak bizonyos GOST dokumentumok is az érdesség és a nedvességszint meghatározására.

Milyen fákat használnak

A lamellákat és furnérlemezeket különböző területeken használják, amelyek kiválasztása az alapanyagok jellemzőitől függ.

Sokféle tölgyfa létezik, a fő részekből és kinövésekből, amelyekből furnér készül. A termékeket szilárdság, magas esztétikai jellemzők és tartósság jellemzi. A bútorokat, parkettalapokat, ajtókat tölgy furnér borítja.

A karéliai fajok nyírlemezei nem szabványos, gyönyörű textúrával emelkednek ki az általános sorból. Alkalmasak minden olyan munkára, amelynek becslése lehetővé teszi a finom kivitel megvásárlását.

A furnér dió kinézetét a fokozott hajlékonyság jellemzi, ami hasznos a korlátok, korlátok és más ívelt épületrészek vagy bútorok gyártásához.

A luxus bútorok díszítésére gyakran európai vagy amerikai cseresznye furnérlemezeket választanak, amelyek fája világos vagy vöröses barna árnyalatokkal és nemes textúrával rendelkezik.

A mindennapi használathoz szükséges megnövelt szilárdságot a bükk furnér jellemzi, amelyet a fa gőzölésével és anélkül kapnak. A lemezek sajátos barna árnyalattal rendelkeznek, jól csiszoltak, csiszoltak és ívelt alakúak.

A meglévő választék lehetővé teszi bármilyen természetes vagy rekonstruált anyag kiválasztását, amely megfelel a megjelenés, az erősség, az árak és a vásárlók kívánságainak.

A finom vonal jellemzői

A sajátos nevű termékek, amelyek érthetők minden olyan személy számára, aki angolul tanult az iskolában, valóban gyönyörű vonalakkal rendelkeznek.Az anyag fahulladékból készül, ennek következtében költségei megfizethetőbbek, mint az első osztályú természetes furnéré. Ezt a típusú furnért rekonstruáltnak is nevezik. A Fine-line termékeket választékban mutatják be, széles színválasztékkal rendelkeznek, és könnyen feldolgozhatók.

A rekonstruált furnér előállításának technológiai ciklusa a következő szakaszokat foglalja magában:

  • lemezek eltávolítása hámozógépeken;
  • szárítás és válogatás;
  • festékkel való áztatás tartályokban;
  • feldolgozás ragasztókkal;
  • préselés;
  • gyalulás formázás.

> Így a termékeket egyszerre hámozzák és gyalulják. Az anyag nedvességtartalmának 8 és 12%között kell lennie. A legnagyobb kereslet a 0,35 ... 5 mm vastagságú és 450-600 kg / m3 sűrűségű rekonstruált finomvonalú lemezek típusaira vonatkozik. A végtermék akár 94% -ban természetes fából, körülbelül 6% ragasztóból, legfeljebb 2% színező pigmentekből áll.

A finom vonalú bevonatok utánozhatják bármely fafaj textúráját, textilmintákat hozhatnak létre, például szatén felületi mintát. A finomvonalú furnér nagy plaszticitással és hőállósággal rendelkezik, nem reagál a nedves levegőre, és könnyen lakkozható.

Fűrészelt furnér

A fűrészelt furnér az anyag legrégebbi típusa, amelyet az emberek több mint száz éve ismernek. Az ókorban drága fából készült fűrészelt furnért használtak berakások készítésére, és mivel valódi kézművesek foglalkoztak ezzel, minden berakott furnérral ellátott darabot joggal tekintettek műalkotásnak.

Tudtad? A fűrészelt furnérlemezeket alpesi lucfenyőből és juharból készítették Stradivari és Guarneri hegedűk nyersdarabjaként.

Ma az értékes fából készült furnér egyáltalán nem olcsó anyag. A rétegelt lemezek sorozatgyártásában a furnért elsősorban olcsó tűlevelűek képviselik. A keményfák közül a fűrészelt furnér tölgyből, bükkből, kőrisből, juharból és más fából készül.

A fűrészelt furnér nagyon széles körben alkalmazható:

  • Felső rétegként a bútorok és asztalosipari termékek gyártásában (befejező anyagként)
  • Belső ajtókhoz és fa kapukhoz (a tömörfa ajtók praktikus megfelelője)
  • Hajlított ragasztott termékek gyártása - lépcsőkorlát, íves ablakok, hangszerek
  • Panelek homlokzata lépcsők előállításához
  • Nemes felső rétegként a parketták gyártásában (megduplázza, sőt megháromszorozza a padló élettartamát)
  • Lakásfalak díszítése, ajtók befejezése és egyéb tervezési feladatok.

Ezenkívül a fűrészelt furnér vagy lamella segítségével széles körű dekorációs és restaurálási munkákat végezhet - ládákat, dobozokat és egyéb ajándéktárgyakat készíthet.

Különböző típusú furnér összehasonlító jellemzői

Amikor kiválasztjuk, melyik furnér a jobb, fontos megérteni nemcsak a típusok közötti különbségeket a gyártás szempontjából, hanem a fogyasztói jellemzők különbségeit is. Hasonlítsa össze a vastagsági tartományt
a fent említett furnérfajták:

Hasonlítsa össze vastagsági tartomány
a fent említett furnérfajták:

  • Rotációs vágott furnér - 0,1-10 mm
  • Szeletelt furnér - 0,2-5 mm
  • Fűrészelt furnér - 1-10 mm

Mint látható, a gyalult furnér a legkisebb maximális vastagságú, de az ilyen típusú furnér legfontosabb előnye a szokatlanul szép textúra. Talán ma is az szeletelt furnér
befejező anyagként a legelterjedtebb. Fűrészelt furnér
a magas minőség meglehetősen drága anyag, mivel gyártása során az anyag nagy százalékát fűrészporra dobják. Ami pedig hámozott furnér
, akkor éppen ellenkezőleg, a legolcsóbb, de a legtöbb esetben további díszítést igényel a burkolat teljes körű használatához.

Szervezetünk nagy- és kiskereskedelmi volumenben foglalkozik a gyártással és az azt követő értékesítéssel.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra