Mi a PVD cső: dekódolás, eltérés a PND -től, hatókör és helyes telepítés

Anyaggyártás

Ami a lineáris polietilént illeti, nagyon gyakran használják az iparban, mivel kémiai ellenállása nagyon magas. Leggyakrabban különböző tartályokat készítenek ebből az anyagból. Háromféle LDL -termelést alkalmaznak manapság.

• Az első módszert szuszpenziós polimerizációnak nevezik. Ebben az esetben a gyártási folyamat egy bizonyos típusú szuszpenzióban történik, amelyhez katalizátorokat adnak. Ebben az esetben a készítményt folyamatosan keverni kell. Ebben az esetben lehetséges olyan készítmény előállítása, amely teljesen homogén szerkezetű lesz, ugyanakkor a stabilizátor maradványai is benne lesznek.
• A második típus az oldat típusú polimerizáció. Ennek a módszernek az a jellemzője, hogy lineáris polietilént állítanak elő, miközben fenntartanak egy bizonyos hőmérsékletet, 60 és 130 Celsius fok között. Ennek eredményeként olyan anyag nyerhető, amely tökéletesen ellenáll a kopásnak és nagy rugalmassággal rendelkezik. A katalizátor kiválasztásával azonban gond van, mivel magas hőmérsékleten sok anyag kémiai reakcióba kezd.
• A harmadik típus a legrégebbi gyártási módszer, az úgynevezett diffúziós gázfázisú polimerizáció. Ennek a módszernek a használatával olyan anyagot kaphat, amely tisztaságában különbözni fog, ugyanakkor nem lesz homogén összetétele, ami különböző reakciókat vált ki különböző területeken, ugyanarra az összetételre.

Érdemes megjegyezni, hogy bármilyen módszer alkalmazása esetén az LDL -t granulátumokban nyerik. Annak érdekében, hogy végleges formáját kapja, az anyagot hőkezeléssel alkalmazzák.

Nézetek

Szokás egyértelmű sorrendben kijelölni az LDPE márkákat. Az index első száma valójában azt jelzi, hogy ez egy nagynyomású anyag. A következő két szám az eredeti jel sorszáma. Ezt követően írják a fajsúly ​​normatív kategóriáját. A 3 érték olyan anyagra vonatkozik, amelynek fajsúlya 917-921 kg / m3.

A 4 érték azt jelzi, hogy a sűrűség 922 és 926 kg / m3 között változik. Végül a kötőjel után írja fel az olvadék folyási tulajdonságainak 10 -szeresére növelt indexét. Ha egy kompozíció az eredeti bélyegekből készül, akkor azt a következő sorrendben kell feltüntetni:

• a hőre lágyuló műanyag neve;
• 3 számjegy az alapmárka hivatalos indexétől (nem kell dekódolni);
• gondolatjel;
• vényköteles adalék szám;
• vessző;
• szín;
• a színező komponens összetétele;
• minőségű polietilén;
• alapértelmezett.

LDPE márkák, mint például:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Ezenkívül vannak:

• habosított;
• varrott;
• polietilént tartalmazó kopolimerek vagy más polimerek.

Lineáris tágulás

A polietilén különböző jellemzői közül a lineáris tágulás is nagyon fontos szerepet játszik. Például, ha összehasonlítjuk ezeket az együtthatókat a fém és a polietilén esetében, akkor a másodiknál ​​14 -szer magasabb lesz. Ha egy domború felület felületét polietilén fóliával borítja, akkor ennek az együtthatónak a különbsége miatt a tapadás nagymértékben megváltozik, nő.

Mindezeket összegezve nyilvánvalóvá válik, hogy a polietilén az utóbbi időben egyre népszerűbb. Ezt elősegíti, hogy kevesebb pénzt költenek a gyártására, ezért költségei jóval alacsonyabbak, mint például a fémé, ugyanakkor működési jellemzői meglehetősen magasak. Ezenkívül különféle tartályok készítésére is használható, amelyek mind az iparban, mind az élelmiszeriparban használhatók.

Alaptulajdonságok

Műszaki mutatók

Az alacsony nyomású polietilént a GOST 16338-85 szabvány szerint gyártják, amely szerint a következő műszaki képességekkel kell rendelkeznie:

• Sűrűség 930 és 970 kg / m3 között;
• Olvadási hőmérséklet - + 125-135 C;
• A megengedett hőmérsékletek alsó határa, amelyen az anyag rideggé válik, -60 C;
• A szakítószilárdság eléri az 1000 órát vagy tovább,
• A természetes bomlás időtartama körülbelül 100 év,
• A HDPE anyag élettartama-a megengedett működési feltételek mellett-eléri az 50-70 évet vagy tovább.

A HDPE alapminőségeket por formájában állítják elő, és összetételüket festetlen vagy színes granulátum formájában szállítják. A termékek széles skálájának gyártásához használt szemcsés nyersanyagokat a lineáris szemcseméretek szabályozzák - 2-5 mm átmérőjűek és azonos alakúak. Különböző fokozatúak lehetnek - a legmagasabb, az első és a második.

ÉRDEKES! Az alacsony nyomású polietilén termékek nagyon kemények és szívósak. Még akkor is, ha a legvékonyabb filmek HDPE -ből készülnek, ezt a tulajdonságot a külsőleg kibocsátott susogás árulja el, amikor megérinti és összegyűri.

Előnyök

A HDPE a legsűrűbb polietilén anyagok között, lineáris molekulaszerkezettel. Ezért van a legnagyobb szakítószilárdsága és keménysége, ami csökkenti a műanyag tulajdonságait. Ezenkívül rendelkezik:

• Nagy ellenállás a karcolásokkal és repedésekkel szemben a megengedett hőmérsékleten,
• Kémiai és biológiai tehetetlenség, amelyben nem fél a mikroorganizmusok és kémiailag aktív anyagok hatásaitól,
• Kiváló dielektromos tulajdonságok és egyenletes ellenállás a sugárzással szemben;
• Szigetelő tulajdonságok folyékony és gáznemű anyagok ellen,
• Teljes használatbiztonság és nem mérgező az emberekre és a környezetre vonatkozóan.

ÉRDEKES! Magas szigetelő tulajdonságaik miatt az alacsony nyomású polietilén anyagokat vízszigetelésre, gázvezetékek gyártására, valamint a környezetre káros anyagok tárolására használják.

hátrányai

A HDPE egyike a hőre lágyuló polimereknek, amelyek minden erősségük és különféle nehéz terhelésekkel szembeni ellenállásuk ellenére a következő negatív tulajdonságokkal rendelkeznek:

• Olvadékonyság, ha a hőmérséklet a megengedett érték fölé emelkedik,
• Öregedés az UV-ben gazdag közvetlen napfény miatt.

FIGYELEM! Az utolsó hátrány kiküszöbölhető a polietilén termékek speciális bevonatai (festékek, permetezés, szilárd anyagok) segítségével, valamint a termékek előállításának szakaszában védőanyagok bevezetése a HDPE szerkezetbe.

Lineáris nagy sűrűségű polietilén (LPVD)

Lineáris nagy sűrűségű polietilén (HDPE) vagy alacsony sűrűségű Rugalmas puha anyag, sűrűsége 0,915–0,925 g / cm 3, és a molekuláris rövid ágak aránya megnövekedett. Az LPVD -t a legösszetettebb és legkülönlegesebb módszerrel állítják elő, speciális katalizátorokkal - metallocénnel - végzett polimerizációval. A lineáris kis sűrűségű polietilén kellően ellenáll a szakadásoknak, ütéseknek és szúrásoknak; alacsony sűrűségű és nagy rugalmasságú. Ily módon hasonlít a PND -re. Az LPVD -ből vékonyabb fólia készül, amely anyagot takarít meg és csökkenti a környezetterhelést. Bár ez a polimer számos alkalmazásra alkalmas, jó átláthatósága, rugalmassága és szilárdsága miatt leggyakrabban csomagolófóliák gyártásánál használják. Az Oroszországban elfogyasztott LPVD majdnem teljes mennyiségét használják filmek gyártására (fúvással és öntvényen készült stretch fóliák, többrétegű zsugorfóliák és fóliák laminálásra). Ugyanakkor a lineáris polietilént hazánkban gyakorlatilag nem használják szemeteszsákok és zsákok gyártására.A közeljövőben, amikor technológiailag fejlettebb berendezéseket hoznak létre, az LPVD egyre inkább kiszorítja az LDPE-t mind az egyrétegű alkalmazásokból, mind a többrétegű fóliák gyártásából.

A lineáris kis sűrűségű polietilén tulajdonságai köztesek az LDPE és a HDPE tulajdonságai között. De az LPVD -nek az LDPE -hez képest a polimercsoportok egyenletesebb molekulatömeg szerinti eloszlása ​​van. A lineáris kis sűrűségű polietilén fő előnyei a következők: nagy vegyszerállóság; nagy teljesítményű jellemzők, kellően magas és alacsony hőmérsékleten egyaránt; nagy repedésállóság; jobb szúrásállóság.

Lineáris polietilén a legmagasabb fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik.

Az LDL rendelkezik a legnagyobb szakítószilárdsággal és szakadási nyúlással. A kellően magas olvadáspont lehetővé teszi öntödei polietilén használatát forró termékek csomagolására. Nagyszámú rövid oldalsó ág jelenléte miatt, amelyek a deformáció során átcsúsznak egymáson, és ugyanakkor nem alakulnak ki jelentős belső feszültségek, az LPVD -t kiváló ömledékrugalmasság jellemzi. Ez lehetővé teszi, hogy meglehetősen vékony filmet kapjon, hat-huszonöt mikron között. Magas kristályossága miatt azonban az LDL kevésbé átlátszó, mint más típusú polietilén. Az átlátszóbb LPVD elérése érdekében speciális optikai adalékokat vezetnek be.

A lineáris nagynyomású polietilén (LPVD) fizikai -kémiai tulajdonságai

Lineáris alacsony sűrűségű polietilén - erős, elég rugalmas, enyhén rugalmas vegyület, könnyen formázható és kinyomható. Biológiailag passzív. Nagyobb méretbeli stabilitást és kisebb deformációt biztosít.

Vásároljon nagy sűrűségű polietilén granulátumot

Cégünk poliolefinek, köztük nagynyomású polietilén értékesítésével foglalkozik, amelyet a meglévő állami szabványoknak megfelelően gyártanak Oroszország és külföldön vezető vállalatoknál.

A nagynyomású polietilén (LDPE) egy hőre lágyuló polimer, amelyet szénhidrogén-etilén magas hőmérsékleten, oxigén részvételével történő polimerizálásával állítanak elő. Ez egy tartós, könnyű és rugalmas anyag, amelyet számos iparágban használnak különféle termékek gyártásához.

A nagynyomású polietilén számos olyan tulajdonsággal rendelkezik, amelyek befolyásolják a minőségi jellemzőket és alkalmazásokat. Az LDPE tulajdonságai és kémiai-fizikai jellemzői:

• Granulátum formájában készül.
• Sűrűség 900-930 kg / m³.
• Olvadáspont: 100-115 ° C.
• Törékeny hőmérséklet 120 ° С.
• Alacsony vízfelvétel 0,02% havonta.
• Nagy rugalmasság.

Az LDPE termékek előnyei

Magas jellemzői miatt az LDPE termékek a következő előnyökkel rendelkeznek:

• Rugalmasság és lágyság.
• Ellenállás a mechanikai sérülésekkel szemben.
• Sima és fényes felületek létrehozásának képessége.
• A deformációval szembeni ellenállás tömörítésben és feszültségben.
• Nagy szilárdságú.
• Ellenáll az alacsony hőmérsékletnek.
• Légtömörség.
• Nedvességállóság.
• Ellenáll a közvetlen napfénynek.
• Környezetbiztonság az emberi egészség és a környezet számára.

Az LDPE előnyei

A nagynyomású polietilén egy különböző sűrűségű monomerből készül, amely meghatározza a termékek sűrűségét, keménységét, merevségét és kémiai ellenállását. Az LDPE a következő előnyökkel rendelkezik más polimerekkel szemben:

• Nagy ütésállóság.
• Nyújtsd meg a szünetben.
• Jó gáz- és folyadékáteresztő képesség.
• Jó ellenállás a napfénynek.
• Magas műszaki jellemzők.
• Kiváló repedés- és defektállóság.
• Alkalmazások széles skálája.
• Környezetbiztonság az emberi egészség és a környezet számára.

Az LDPE típusai

Az LDPE további feldolgozásával az anyag további tulajdonságai jelennek meg, amelyek fizikai és kémiai tulajdonságaikban különböznek. Ma a következő típusú nagynyomású polietilén létezik:

• Fűzve.
• Habosított.
• Kopolimer kis sűrűségű polietilénből más típusú polietilén monomerekkel.

Alkalmazás

A nagynyomású polietilént az ipar számos területén aktívan használják, kémiai minőségi jellemzői miatt nagyszámú terméket állítanak elő belőle:

• Különféle fóliák táskákhoz és zsákokhoz.
• Műszaki információk.
• Polimer csövek.
• Fúvott termékek, például dobozok és palackok.
• Hőszigetelő anyagok.
• Elektromos szigetelő anyagok.
• Forró olvadék ragasztó.

Divatos cégünknél nagynyomású polietilént rendelni telefonon, vagy kérést hagyva a weboldalon. Menedzsereink a lehető leghamarabb felveszik Önnel a kapcsolatot, segítenek bármilyen mennyiségű rendelés leadásában, és kiválasztják az Önnek legmegfelelőbb fizetési és szállítási lehetőséget. Egész Oroszországban dolgozunk.

Osztályozás

A nagy sűrűségű polietilén különböző típusú lehet, a gyártási technológia változásától függően. Ugyanakkor tömege mindenféle szennyeződést tartalmazhat, amelyek mind a végrehajtott reakció termékei, mind a kapcsolódó anyagok maradványai:

• A szuszpendált PVP különféle kémiai stabilizátorokat tartalmazhat, amelyek az etilén "hideg" polimerizációja során granulátumból szuszpenziós masszát képeznek. Ezek lehetnek nem korrozív savak, könnyűfém-oxidok, polimer-alkoholok, sőt bizonyos típusú agyagok is. Az ilyen műanyag a legjobb minőségű, homogén, szerkezeti zavarok és gyenge területek nélkül.
• Az oldat polietilén gyakran tartalmaz katalizátorfrakciókat a forró polimerizációs reakcióban.
• A gázfázis gázok és éteres anyagok maradványait tartalmazza. Mindhárom típus közül a leggyengébb szerkezetű, mivel viszonylag heterogén, és magában foglalja a kopásnak kevésbé ellenálló területek jelenlétét.

A sűrűség nézetek áttekintése

Ma sokféle polietilén létezik. Tehát a piacon extrudált, kis molekulatömegű, buborék, tekercs, nagy szilárdságú és nagy modulusú anyagokat talál.

Ennek megfelelően a polietilén kiválasztásakor nagy figyelmet kell fordítani a címkézésre

A felhasználó kényelme érdekében a gyártók több kategóriába sorolták a vegyületet. Vegye figyelembe mindegyikük megkülönböztető jellemzőit és jellemzőit.

Magas

A nagy sűrűségű polietilén előállításához számos előfeltétel szükséges. Különösen a levegő hőmérsékletének 200 és 260 Celsius fok között kell lennie, a nyomás nem haladhatja meg a 300 MPa -t. Ezenkívül szükség van egy katalizátor jelenlétére, amelynek funkcióját oxigén vagy szerves peroxid hajthatja végre. Maga a gyártási eljárás autoklávban vagy csőreaktorban történik.

Alacsony

Az alacsony sűrűségű polietilén előállításához szükséges feltételek a következők:

• hőmérséklet -mutatók - 120-150 Celsius fok;
• nyomásszint - 0,1-2 MPa;
• katalizátor, például Ziegler-Natta katalizátor jelenléte.

A polimerizációs folyamat eredményeként olyan anyag keletkezik, amely lehetővé teszi -80 Celsius fokos lehűlést.

Középső

Közepes sűrűségű polietilént 100-120 Celsius fokos hőmérsékleten állítanak elő. Ebben az esetben a nyomásnak 3-4 MPa szinten kell lennie, és reakciókatalizátorként TiCl4 és AlR3 keverékét javasoljuk használni.Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a végső vegyület pelyhekben képződik.

Így a meglévő polietilén fajták tulajdonságaikban és jellemzőikben, valamint a gyártási módszerekben különböznek egymástól.