Kitaláljuk, mi az

Kapacitás

Piros

A tégla kapacitása raklapon, a termék méretétől függően.

Hány tégla van egy normál méretű raklapban? Általában a mértékegységet 103x77 cm -es raklapként veszik fel, ebben az esetben, 1 kötegenként méter magasságban (standard), a háttámla vagy a szokásos anyag mennyisége meglehetősen szabványos lesz. Csak tisztáznia kell a konkrét paramétereket. Például egy üreges kerámiatömb kerül egy nagy raklapra, 420-480 darab mennyiségben. Egy kicsire 308-352 darab fér el. Vizsgáljuk meg részletesebben a legnépszerűbb téglatípusok adatait.

fehér

Standard raklap méretű mennyiségű fehér homok-mész tégla általában attól függ, hogy milyen típusú terméket tervez szállítani. Érdemes hozzátenni, hogy maguk a platformok is megerősítésre kerülnek - az elemek nagyobb tömege miatt. Az 1915x600 mm vagy 1740x520 mm méretű fa-fém raklapokra 240-300 darab kerül. egyetlen homok-mész tégla. Másfél terméknél ez a szám 350-380 darab lesz, de a gyártó 180 darabos félcsomagokat is szállíthat. A homlokzati opciónál a raklaponkénti téglák száma 670-700 darab lesz. Réselt - 380-672 db. Az üreges dupla téglákat egy speciális raklapra helyezzük 448 egység mennyiségben. Mindezek a mutatók kizárólag a csomagolt termékekre vonatkoznak. Ennek hiányában a szállításra rendelkezésre álló árucikkek száma az egymásra helyezés módjától függ. De ilyen szállítás esetén a sérült és törött építőanyagok mennyisége sokkal nagyobb lesz.

Shamotny

A kemence vagy a kandalló blokkok esetében a raklaponkénti egységszám is nagy jelentőséggel bír.

Itt mindenképpen figyelni kell a termék címkézésére. A legnépszerűbb lehetőségek közé tartoznak a végélek, amelyek 415 db fa raklapra vannak rakva.

Ezenkívül a 230x114x65 mm méretű ШБ-5 márkát egymásra rakják és 385 db raklapon szállítják. Ha 250x124x65 mm méretű cБ-8 tűzálló téglát vásárol, akkor 625 darabot raknak egy szabványos raklapra. Nem a szabványos szabványok az egyetlen helyesek, és feltétlenül figyelembe kell venni a kiválasztott raklap opció méretjellemzőit. Bármilyen márkájú tűzoltó téglát helyeznek el egy nagyobb euro raklapon, maximális térfogatban.

Szembenézni

For szemben álló tégla mennyiségének kiszámítása a raklapozott termékek magukban foglalják a termék mérete alapján történő információszerzést is. A 250x130x65 mm -es szabványmérettel 275 egység terméket helyeznek el a raklapon. Egy kerámia üreges test 480 db -ba fér el. Szilikát és sárga 200 db. egyetlen változatban. A klinkertípus esetében ez a szám 344 egység lesz. Minden megadott adatot gondosan ellenőrizni kell, figyelembe véve a termék gyártásának szabványát, a raklap teherbírását. Ezenkívül, amikor a gyártótól vásárol, tisztáznia kell a szállítás során használt egyedi paramétereit. Csak mindezeket a tényezőket figyelembe véve lehet pontosan kiszámítani a raklapok számát, és kiválasztani a szállítási módot az objektumhoz való szállításukhoz.

A tégla típusai összetétel szerint

Ennek a GOST -nak a keretében csak 2 típusú tégla létezik - fehér, szilikát és vörös. A szín azonban nem tisztelgés a dekoráció előtt.

A fehér vagy mészhomok téglák összetétele önmagáért beszél. Szilícium - latinul a szilícium elem, amely a D.I. Mendelejev a 4. szám. A szilikát valójában kovakő tégla. A szilícium mennyisége a bolygón 28-30 tömeg% között mozog. Ez a bolygó legelterjedtebb eleme az oxigén után.

A vörös tégla nem azért van ilyen színű, mert élénk színűre van festve, hanem azért, mert az agyag égetéskor olyan tompa vörös színt kap, amelyet a művészek besorolásában téglának neveznek.

Ez a termék főleg vörös és sárga agyagból készül. A közelmúltban az úgynevezett vörös tégla mellett rózsaszín, lila és sárga termékek jelentek meg. Ezek már festett lehetőségek. Ezek drágábbak, mint a hagyományosak, és díszítő elemként használják őket.

A kerámia tégla előnyei és hátrányai

A kerámia előnyei közé tartozik a természetesség, az ártalmatlanság. Ha összehasonlítjuk a kerámiát és a szilikátot, akkor az agyagtermékek nyernek egy kicsit a hővezető képesség szempontjából. Ha megnézzük a mutatókat, akkor a különbség nagyon kicsi. De a kerámia ház sokkal melegebb, mint a szilikát. A lényeg a nagyobb hőkapacitás. Az agyag több hőt képes tárolni, ezért otthon melegebb.

A kerámiák hangszigetelő tulajdonságaikban, valamint geometriájukban és tulajdonságaikban rosszabbak a szilikátnál. Ez a fő hátránya. Sőt, magas áron, gyakran virágzik, amellyel nagyon -nagyon nehéz harcolni. További hátrány, hogy még az elülső felület is ritkán egyenletes.

A kerámiatégla hagyományos anyag a házak építéséhez, amely több mint száz éves.

Mindezek a hiányosságok érthetők. A kerámiatéglákat agyaghabarcsból előformázott párhuzamos csövek égetésével nyerik. Az agyag természetes anyag, amely különböző tulajdonságokkal rendelkezik. A különböző típusú agyagok különböző tulajdonságai a fő oka annak, hogy a kerámiatégla mérete nem különbözik a stabilitástól. Ezenkívül jelentős különbség lehet ugyanazon tételen belül. Pártonként pedig általában jelentős különbségek lehetnek. Az alapanyag különböző jellemzői a késztermék tulajdonságaiban is nagy eltéréseket okoznak. Ilyen például az erő és a sűrűség.

Szolgálati élet - a valóság nem boldog

A kerámiának sok tekintetben jobbnak kell lennie, mint ugyanaz a szilikát, de a valóság másnak bizonyul. A közelmúltban túlságosan gyakran omladozik a vörös kerámia tégla, amely több éves működés után, normál körülmények között lepusztult. Ennek oka a technológia összetettsége. A jó eredmény érdekében az agyag gondos feldolgozása és előkészítése szükséges a mész zárványok kizárásához, amelyek a "lövés" okai. Ez pedig többletidő egy már nem rövid termelési ciklusban. És extra energia. És drága felszerelések, amelyeket nem mindenki vásárol.

Nem a legjobb kép

A második pont: az égetés hőmérsékletének fenntartása. Az égetett kerámiatégla normálisan viselkedik a falazatban. Csak rosszabbul néz ki, mivel sötétebb, mint a "norma". Nem olyan ijesztő. De az el nem égett összeesik, omlik. És ezért veszélyes. A kerámiákat hosszú ideig égetik a kemencében, így a termelékenység növelése érdekében egy kis időre van szükség az idő csökkentéséhez. Ezért az aláégetés. Vagy üzemanyag -fogyasztás, ami messze nem olcsó. Tehát a kerámiatégla gyártási technológiájának való megfelelés magas ár a termékek számára. A drága téglákat pedig nagyon vonakodva veszik. Tehát az összeomlott vörös tégla valószínűleg alacsony áron volt. És mindenki tudja, hogy az olcsó nagyon ritka. Ennek ellenére az építkezés költségvetése általában nem gumi, és pénzt kell megtakarítani.

A hővezető képesség és néhány más paraméter tekintetében a kerámiatégláknak jobbnak kell lenniük

Bármilyen bonyolult is a gyártási technológia, az európai kellékek geometriája közel az ideálishoz, méretei szabványosak és a minőség stabil. Ára messze nem a költségvetés, de a minőségi problémák ritkák. Tehát ha az alapok engedik, megpróbálnak importált téglát vásárolni. A hazai agyag, még drága is, még mindig nem büszkélkedhet a minőség stabilitásával.Éppen ezért, bár sok tekintetben a kerámiának jobbnak kell lennie, egyre gyakrabban választják a szilikátot. Mert meglehetősen ésszerű pénzért jó minőségű építőanyagot vásárolhat. Őt választják, bár sokkal hidegebb. Mindazonáltal, a kívánt energiahatékonyság elérése érdekében a kerámiákat is szigetelni kell.

Előnyök és hátrányok

Az M100 tégla iránti széles keresletet a pozitív tulajdonságainak nagy száma magyarázza. Először is vonzó árkategória. A termékek költsége viszonylag alacsony, ami lehetővé teszi, hogy a különböző társadalmi szintű fogyasztók figyelembe vegyék őket.

A korpulens termékek sokféle munkában használhatók. Ezenkívül teljesen lehetséges a falazat elkészítése saját kezűleg, elegendő az építési technológia alapjainak ismerete és számos szabály betartása. Mindazonáltal szem előtt kell tartani, hogy bonyolult szerkezetek építéséhez továbbra is forduljon szakemberekhez.

Az M100 kerámia kiváló hangszigetelést biztosít a helyiségben. Ezenkívül az anyag hőszigetelő tulajdonságai lehetővé teszik a további szigetelés megtagadását.

Mindazonáltal szem előtt kell tartani, hogy a szokásos téglákkal végzett munka után burkolatra lesz szükség. Gazdasági szempontból ez nem mindig jövedelmező, ezért sok vásárló megáll az arcanyag használatánál.

Fajták

A vörös tömör téglák osztályozása számos jel szerint történik, amelyek közül a legfontosabb az anyag célja. E kritérium szerint a kerámia modelleket több típusra osztják.

Rendes tégla

Ez a legnépszerűbb és legkeresettebb típus, és alapok, teherhordó falak és belső válaszfalak építésére használják. A tégla alapanyaga közönséges vörös agyag, és kétféleképpen készül.

• Az elsőt félszáraz préselési módszernek nevezik, és munkadarabok kialakításából áll, alacsony nedvességtartalmú agyagból. A préselés nagyon nagy nyomás alatt történik, így az égetett nyersanyag elég gyorsan köt, és a kijáratnál sűrű és kemény anyagot kapunk.
• A második módszert műanyagképzési módszernek nevezik, és a nyersanyag szalagprés segítségével történő megtervezéséből áll, és a nyersanyagokat tovább szárítják és égetik. Ily módon történik a vörös tégla módosításainak nagy része.

Tűzoltó tégla

A tűzálló nevet viseli, és tűzálló agyagból készül. Része a termék teljes tömegében eléri a 70%-ot, ami gyakorlatilag sebezhetetlenné teszi az anyagot nyílt tűzre, és lehetővé teszi, hogy a falazat öt órán keresztül ellenálljon az ütésnek. Összehasonlításképpen meg kell jegyezni, hogy a vasbeton szerkezetek két órán keresztül képesek ellenállni a lángnak, a fémszerkezetek pedig 30 perctől egy óráig.

Téglával szemben

Sima vagy hullámos felülettel rendelkezik, és széles körben használják az épületek homlokzatainak és belső tereinek befejezésére.

Alakú vagy alakú téglák

Nem szabványos formában gyártják, és kis építészeti formák, köztük ívek, oszlopok és pillérek építésére és díszítésére használják.

Klinker tégla

Ez a legtartósabb típus, és széles körben használják járdák és utak burkolásához. A klinker hosszú élettartamú, nagy szilárdságú, eléri az M1000 indexet, és fokozott fagyállósággal rendelkezik, ami lehetővé teszi, hogy az anyag akár 100 fagyási ciklust is elviseljen.

Funkcionális céljuk mellett a kerámia testes modellek méretben különböznek egymástól. A GOST elfogadott szabványai szerint a téglákat vastagságban állítják elő egyetlen, másfél és kettős változatban. A leggyakoribb méretek az egyszeresek (250x120x65 mm) és másfél (250x120x88 mm). A dupla téglák mérete eléri a 250x120x140 mm -t.

A szabványos méretű termékek mellett azonban gyakran vannak nem szokványos méretű opciók is. Ide tartoznak a 250x85x65 mm méretű eurótéglák, a 288x138x65 mm méretű moduláris minták, valamint a 60, 120 és 180 mm hosszú és legfeljebb 65 mm magas nemdimenziós modellek. A külföldi gyártók téglái kissé eltérő méretűek, amelyek közül a legnépszerűbbek a 240x115x71 és a 200x100x65 mm.

A következő videóban talál egy filmet az agyagtégla gyártásának technológiai folyamatáról.

Nézetek

A raklapon vagy raklapon szállított egyes téglák fajtái meglehetősen változatosak. Általában a következő fő kategóriákat különböztetjük meg.

• Piros - természetes agyagból készült, formázás és kemenceégetés mellett. A késztermék kiváló szilárdsági jellemzőket, nem túl nagy súlyt egyesít - 3,6 kg a testes változathoz, ellenáll a külső időjárásnak. A tégla tömb méretei 215x12x6,5 cm.
• Fehér - szilikát, nem agyagból, hanem kvarc homokból állítják elő, amelynek tömege eléri a teljes térfogat 90% -át. Ezenkívül a készítményben mész és különféle adalékanyagok vannak jelen. A termék előállításának folyamata száraz préseléssel történik, majd a nyersanyagok feldolgozása autoklávban gőzölés alatt történik. Nagy szilárdsági jellemzői miatt vonzó választás a befejezéshez és a burkolathoz. De a fehér téglából készült tűzhely vagy cső elhelyezése nem fog működni - 200 Celsius fok felett melegítve egyszerűen felrobban.
• Tűzoltó. A tűzálló téglák kályhák, kandallók, kémények elhelyezéséhez finoman zúzott samottból és speciális agyagból készülnek. Számos legnépszerűbb mérettartományban gyártják, márkától függően, különböző méretű platformokon szállítható.
• Szembenézni. Üreges változatban készül, más mintázatú mélyedésekkel. Standard mérete 250x90x50 mm. Van egy sárga fajta is, amelyet kerámia és klinker vagy hiperpréselt formában állítanak elő. Egy termék mérete ebben az esetben 250x120x65 mm lesz.

A tégla szállításakor használt raklap típusok szintén nagy jelentőséggel bírnak. Például, ha a mérettartományról és a teherbíró képességről van szó, a szállítási ágazatban csak két lehetőséget használnak. A szabványos raklapok vagy raklapok terhelhetősége nem haladja meg a 750 kg -ot, a platform mérete 1030x520 mm. Vannak megerősített lehetőségek is. Ebben az esetben a raklap mérete 1030x770 mm, és eléri a 900 kg -os súlyt. A nemzetközi szállítás területén használt euró raklapokat is használnak, és megfelelnek a GOST 9078-84 szabvány követelményeinek. Méreteik 1200x800 mm, maximális teherbírása 1500 kg. Minden szállításhoz használt termék természetes fából készült, merevítő rudakkal.

Gyártástechnológia

Az előállított téglák típusától függően előállításuknak saját jellemzői vannak. Ennek oka a felhasznált összetevők sajátossága, ami különböző technológiai folyamatok használatát igényli.

Piros

A kerámia téglák előállításának két fő módja van - félszáraz öntés és műanyag. Ez utóbbi, amely népszerűbb, a következő feladatok lépésről lépésre történő megoldását foglalja magában.

• A fő komponens - agyag előkészítése. Megengedett, hogy adalékokat adjon a keverékhez - legfeljebb a teljes mennyiség 1/3 -át. Ebben az esetben a fő összetevő frakciója nem haladhatja meg az 1,2 mm -t.
• Az előkészített massza átvitele további formázáshoz.
• Egy közös tömb felosztása szabványos méretekre.

• Kerámia tégla szárítása.
• Termékek perforálása (releváns olyan helyzetekben, amikor a termékeket üregesre kell készíteni).
• Égő. Ez a fajta feldolgozás biztosítja a kemence hőmérsékletének zökkenőmentes változását (először felfelé, majd fordítva).Ennek a szabálynak a betartása lehetővé teszi, hogy elkerülje a hirtelen hőmérsékletváltozások miatt repedések megjelenését a téglákon.

Ami a kerámia téglák félszáraz öntéssel történő előállítását illeti, ez a következő eljárást jelenti:

• nyersanyagok előkészítése és őrlése;
• szárítás és újrazúzás;
• enyhe párásítás gőzzel;
• újraszárítás;
• az utolsó nedvességnyom eltávolítása a kerámia termékekről.

Ésszerű megemlíteni a vörös tégla otthoni előállítását: ily módon teljesen lehetséges, hogy ebből az anyagból testes "nyers" változatot készítsen.

Egy ilyen probléma megoldásához szükséges:

• készítsen labdát homogén agyagdarabból, amelyet korábban vízzel megnedvesítettek;
• gondosan ellenőrizze a mintát 4 nap múlva - egyenetlen zsugorodás és repedések jelenlétére;
• feltéve, hogy nincsenek látható hibák, a labdát a földre kell ejteni;
• ha a minta nem felel meg a szilárdsági vizsgálaton, összetételét megfelelő adalékokkal kell megerősíteni.

Az összes előkészítő eljárás befejezése után a keveréket el kell osztani a fából készült formák között. A kész kerámiatermékeket az árnyékban száradni hagyják, ezt követően könnyű egyszintes épületek építésére használhatók.

fehér

A mészhomok tégla gyártásának egyik fő jellemzője a bonyolultság, amely nem teszi lehetővé a probléma otthoni megoldását. Ez különösen a szükséges berendezések lenyűgöző listájának köszönhető - szállítószalagok és szállítószalagok, zúzók és adagolók, keverők és autoklávok, daruk és rakodók.

A vizsgált termékeknek két fő gyártási módja létezik - dob és siló.

A szilikát téglagyártási technológia a következő lépéseket tartalmazza:

• a fő összetevők - homok és mész ellenőrzése és előkészítése (az elsőt elkülönítik a nagy zárványoktól, a másodikat pedig összetörik);
• a komponensek összekeverése, majd a bunkerben való ülepedés;
• a keveréket őröljük és vizet adunk hozzá;
• mész oltása, dobban vagy silóban (a kiválasztott gyártási módszerrel meghatározva);
• nedvesség eltávolítása a homokból;
• préselés formázással;
• gőzkezelés autoklávban (ajánlott hőmérséklet - 180-190 ° С, nyomás - 10 atmoszféra).

Az utolsó szakaszban a hőmérséklet és a nyomás fokozatosan csökken. A technológia által előírt összes eljárás befejezése után a kész mészhomok téglákat csomagolják és elküldik az ügyfélnek.

Plaszticitási teszt

A következő teszt használható az agyag plaszticitásának ellenőrzésére. Töltsön le olyan vastag agyagdarabot, mint az ujja. Csavarja rá az üvegre. Ha nem kenődik a palackra, nem keletkeztek repedések, és a vizsgálati minta nem tört fel, akkor azt mondhatjuk, hogy a konzisztencia alkalmas öntésre.

Az adalékanyagok szükségességét a minták állapota és azok megsemmisülése vagy bevágásai határozzák meg. Ebben az esetben az adalékanyag erősítő "megerősítésként" fog működni. Az adalékanyagok 30% -a felhasználható az olajos agyagok megerősítésére. De a téglák gyártásához jobb megtagadni őket, és csak nem zsíros agyagokat használni.

Adalékanyagként használható: tőzegmorzsa, gabonafélék héja, fűrészpor, folyami homok. A nyersanyagok zsírtartalmának csökkentése érdekében homokot használnak, amelyet legfeljebb 3-5%mennyiségben adnak hozzá. És más töltőanyagok legfeljebb 20% -át használják téglák ragasztására.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az adalékanyagokban lévő részecskék mérete nem haladhatja meg a 3-5 mm-t. A további anyagok mennyiségét és százalékos arányát a nyers minták próbaadagolása és szárítása során határozzák meg.

Alacsony emelkedésű konstrukció és testes minta

Az alap az első dolog, amit meg kell építeni a házhoz. A legfontosabb dolog az építés ezen szakaszában az, hogy figyelembe kell venni a víz hatását. Pusztító hatással van a téglákra. Az alapítvány hosszú távú megőrzése érdekében vásárolhat egy közönséges testes magánembert.

Szellőző homlokzat - ne feledje, hogy ez támaszként szolgál.Vagyis fontos konstruktív funkciója van. A burkolat terhelése átkerül a keretre. Ezért érdemes a korpulenst választani a keret anyagaként.

A téglák kályhák és kandallók fektetéséhez történő felhasználásáról ebben a cikkben olvashat.

A videó további információkat tartalmaz az elülső vörös tömör tégláról:

A tégla nagyon fontos tulajdonsága a hővezető képessége. A napon gyorsan felmelegszik, és elég lassan lehűl

Ebben a tekintetben a téglából készült házakban mindig körülbelül egy hőmérsékletet tartanak fenn, ez kissé változik. A fal, amely a vízszigetelés szintje alatt helyezkedik el, égett.

A házban található válaszfalak szintén tömör téglából készülnek. Ha tipliket-szögeket használ, akkor a szerkezeteket a falra akaszthatja, elég jól rögzítve vannak. Oszlop- és épületboltozatok készíthetők a piros mintából. Nem csak magas az erőssége, hanem segít összetett építészeti döntések megoldásában is.

Érdemes megjegyezni, hogy még azok az épületek is fennmaradtak, amelyekben királyok és királyok éltek. Ez ismét hangsúlyozza az anyag szilárdságát és megbízhatóságát.

Sok templom és templom is fennmaradt korunkig.

Miután megtanulta azokat a területeket, amelyeken vörös vörös tégla használható, meggyőződött annak megbízhatóságáról és rendelkezésre állásáról. Elterjedt az építőiparban.

Fontolja meg, milyen árakat kínálnak a téglák a különböző gyártók:

Ez a téglaforma az Ószövetség leírásai szerint található. A vörös tégla különösen drága volt. Korábban apróra vágott szalmát adtak hozzá, hogy növeljék az erőt. Különös helyet foglalt el a kerámiában. A 10. században meglehetősen sok építő érkezett Bizáncból, akik téglát kezdtek gyártani Oroszországban. A bizánci építők ismerték a téglagyártás titkait.

A 19. századig a téglákat gyakorlatilag kézzel készítették, vagyis kézzel formálták. És kizárólag nyáron szárították. És csak e szakasz után léptek át a termelés új szintjére. Most a szakértők szilárd vörös téglát javasolnak házaik építéséhez. Ez garancia arra, hogy a ház hosszú évekig megmarad.

8. sz. A téglatöltés jellege

A töltéstől függően a tégla lehet:

• testes;
• üreges;
• porózus - külön tégla típus.

A tömör téglákon nincsenek lyukak vagy kamrák. Tartósabbak, ezért alapok, falak, oszlopok és más kritikus szerkezetek építésére használják. Egy ilyen anyag nagy hajlítószilárdsággal, fagyállósággal rendelkezik, de magas hővezető képességgel rendelkezik, ezért a falak mindenképpen szigetelést igényelnek.

Az üreges téglát kerek, téglalap vagy négyzet alakú kamrák vagy lyukak jellemzik, ezek lehetnek átmenőek vagy egyik oldalon zártak, vízszintesek vagy függőlegesek. A szilikát téglák üregessége elérheti a 30%-ot, a kerámia - akár 45%-ot. Az üregek miatt a nyersanyagok megtakarításra kerülnek, így egy ilyen tégla kevesebbe kerül, és kis súlya miatt kényelmesebb vele dolgozni. A fő előnye azonban a hőszigetelő tulajdonságai, mivel a levegő az üregekben reked. Jellemzően egy ilyen téglát belső válaszfalak és homlokzatburkolatok építésére használnak, ritkán - könnyű külső falak lefektetésére, és soha, amikor kályhákat és kéményeket rendeznek. Érdemes megjegyezni, hogy ez egy meglehetősen törékeny anyag, és a falazóhabarcsnak vastagnak kell lennie, hogy ne folyjon üregekbe.

Meg kell említenünk a porózus téglákat is. Ezek meglehetősen nagy méretű blokkok, amelyek hővezető képessége 0,14-0,26 W / mC, és minél nagyobb a blokk, annál alacsonyabb a hővezető képessége. Az ilyen mutatók közelebb hozzák a téglát a habbetonhoz, a fához és még a gázszilikáthoz is, és rekord értékeket érnek el egy speciális gyártási technológia révén.A porózus abban különbözik a közönséges kerámia tégláktól, hogy az agyaghoz fafűrészport adnak, amelyek égetés közben kiégnek, üregeket képeznek, és ezek hozzájárulnak a hőszigeteléshez. A kívánt hővezető képességtől és szilárdsági fokozattól függően bizonyos mennyiségű fűrészpor kerül hozzáadásra.

Porózus téglákkal dolgozni nem túl kényelmes, de a falakat nagyon gyorsan fel kell építeni. Ezenkívül az ilyen termékek speciális csatornákkal rendelkeznek, ahol függőleges megerősítést lehet önteni, és ez kiváló megoldás a meleg házak építéséhez a földrengéseknek kitett területeken. Első pillantásra úgy tűnhet, hogy a porózus téglák túl drágák, de ha kiszámítja a köbméterenkénti árat, előfordulhat, hogy nem sokkal magasabb, mint a közönséges kerámia tégláké.

A legnépszerűbb tégla színek és textúrák: minden ízlés szerint

Maga az égetett agyag színe meglehetősen világos és vonzó, és gyakran az előnyben részesített szín. A természetes színekre van a legnagyobb kereslet, és évek óta vezető szerepet töltenek be. De ennek ellenére más lehetőségeket használnak.

A burkolat téglák legnépszerűbb színválasztéka

Nagyon könnyű megadni a burkolt tégla felületének a kívánt textúrát. Ehhez egy texturált mintát alkalmaznak a még nem megszilárdult elemre, majd az elemet a sütőbe küldik.

De ez messze nem az egyetlen módja a burkoló téglák felületének tervezéséhez és díszítéséhez. Tehát a fővel együtt a következő technológiákat is használják:

• shotcrete - az ásványi forgácsok tégla felületére történő felhordásának folyamata;
• engobing - egy speciális kompozíció alkalmazása, amely magas hőmérséklet hatására üveges fólia megjelenését idézi elő;
• az üvegezés az előzőhöz kissé hasonló folyamat, azzal a kivétellel, hogy a felületre felvitt összetétel nagyobb vastagságú és szilárdságú filmet képez.

Ezen opciók mindegyikét érdemes megfontolni, és fel lehet használni a szembesítés során. Ezenkívül a különböző módszerekkel tervezett téglák kombinálhatók egymással, és segítségével homlokzati részeket, ajtónyílásokat stb. Ezzel elkerülhető a monotonitás a tervezésben.

A fekete burkolat tégla meglehetősen népszerű megoldás modern vagy csúcstechnológiájú épületek burkolására.

Különböző anyagokból álló burkoló téglák elérhető színei

A kerámiatégla színe attól függ, hogy mennyi és milyen adalékanyagot kevertek bele az alapanyagba, valamint az égetéstől. Ezért gyakran meg kell küzdenünk azzal a ténnyel, hogy különböző tételekben a téglák színében kismértékű különbségek vannak. Annak érdekében, hogy ez ne legyen feltűnő, és ne rontsa el a fal megjelenését, ajánlott egyes téglákat venni különböző tételekből. Tehát a felület színe a lehető legegyenletesebb lesz.

Ha a kerámia téglák színeiről beszélünk, akkor valóban főleg vörös és barna árnyalatok képviselik. Másfelől azonban változatosságuk olyan nagy, hogy a választás egyszerűen lenyűgöző.

De a hiperpréselt téglákat, amelyek gyártási folyamatában nincs égetés, a kívánt színre festik, ha pigmentet adnak az alapanyaghoz. Ez lehetővé teszi, hogy egyenletes színezést biztosítson az egész terméken, és elkerülje a színkülönbségeket a különböző tételekben. A legnépszerűbbek a fehér, fekete, pisztácia, barna, piros, őszibarack, szürke, csokoládé és kék színű betontéglák. A nem szabványos megoldásokat kedvelők pedig elefántcsont, szalma, terrakotta és akár zöld is lehet.

A betontéglák többféle színűek lehetnek.

Ugyanazon elv szerint, mint a hiperpréselt, a szilikát téglákat festik. A pigmentet az oldat keverése közben adják hozzá egy speciális adagoló segítségével.

Fontos! A túl sok festék az oldat összetételében negatívan befolyásolhatja a szilikát téglák szilárdságát, ezért az ilyen típusú termékeknél gyakran csak az egyik oldal festését alkalmazzák. A szilikát téglák fő színei közül érdemes megjegyezni a fehér, rózsaszín, sárga, narancs, szürke lila színűeket

A szilikát téglák alapszínei közül érdemes megjegyezni a fehér, rózsaszín, sárga, narancssárga, szürke lila színűeket.