Berendezés önmetsző csavarok és csavarok hideg módszerrel történő előállításához

Önmetsző csavargyártási technológia

Ezt a termékcsoportot hidegen sajtolással állítják elő. Nyersanyagként szokás használni:

• sárgaréz;
• acél (standard, rozsdamentes vagy magas széntartalmú).

Az anyagot huzal formájában használják, amelyet már tekercsekbe csavartak. Az önmetsző csavarok gyártásának technológiája a következő szakaszokra osztható:

• a munkadarab előkészítése - a huzal adott méretre vágása;
• hegy- és fejformálás;
• szálképzés;
• a termék megkeményedése gyors melegítéssel és hűtéssel egy edzési körben;
• a termék kezelése korróziógátló anyaggal.

A gyártósor egy hidegfejű és menethengerlő gépből, valamint a termék szárítására szolgáló centrifugából, galvanizáló vonalból és keményítő kemencéből áll. Az önmetsző csavarok gyártásával kapcsolatos üzleti terv készítésekor készüljön fel arra, hogy a beruházás több mint fele a berendezések beszerzésére irányul. A mini-gép sebessége a termelékenység mértékétől függ, és percenként 50-250 darab között mozoghat. A legegyszerűbb gépek ára (bármely gép a teljes vonalról) 80 ezer rubeltől kezdődik, az önmetsző csavarok gyártásához szükséges bonyolultabb berendezések 500-900 ezer rubel között változnak. Mindenesetre a teljes vonal megvásárlásához 600 ezer rubeltől kezdődő induló tőke szükséges.

Ha megnyit egy mini üzemet drága berendezésekkel, akkor gyorsan megtérül az induló beruházás, mivel az ilyen technológiák termelékenysége sokkal magasabb. Emellett a jövedelmezőség nőni fog a jobb minőségű termékek gyártása és a kínálat bővítésének köszönhetően.

A berendezés működési elve

Az ilyen berendezések működési elve, a késztermékek különleges összetett formája ellenére, gyakorlatilag nem különbözik a közönséges szögek gyártásától. Először különböző átmérőjű acélhuzalokat vezetnek be a vágógépbe.

A nyersanyag szélessége határozza meg a termék eredeti méreteit. Miután a gépbe került, a drótot külön darabokra vágják, majd az önmetsző fejet ugyanazon a gépen bélyegzik.

A következő lépés a termék betáplálása a menetvágó gépbe. Ezenkívül a jövőbeni késztermék hosszát még az alkatrész betáplálása előtt határozzák meg.

A következő lépés az alkatrész hőkezelése lesz, egy speciális keményítő kemencébe helyezve.

Az utolsó szakasz a kész alkatrészek mosása és a korróziógátló kezelés lesz. Ennek eredményeként a kimenet egy kész rögzítőelem, a felszereléstől függően.

Mennyibe kerül az önmetsző csavarok gyártása - a vállalkozás elindításának szakaszai

Bár az önmetsző csavarok gyártása nem eredeti üzleti ötlet, a termékek iránti állandó kereslet miatt ezen építési fogyóeszközök gyártásának jövedelmezősége az egyik legmagasabb államunkban.

Ha a vállalkozó nem biztosít nagy költségeket a szállításhoz, akkor érdemes megnyitni egy ilyen termék gyártását a 20 000 vagy annál több lakosú városokban.

Az átlagos kiadási pénzügyi terv egy vállalkozás indításához - 1 200 000 rubeltől. Az induló tőke nagymértékben függ a szerszámgépgyártóktól. Vannak tajvani olcsó cuccok és hazai egységek is, amelyek ára kétszer magasabb.

Milyen szakaszokon kell keresztülmennie az SP -nek a cél felé vezető úton:

1. Termelési helyiségek keresése.

   Más üzletágakkal ellentétben az önmetsző csavarok gyártásakor nincs szükség irodára. A teljes munkafolyamat 85%-ban automatizált lesz, így a vállalkozó fő feladata a termékek exportja lesz az értékesítési helyekre.

   Az ilyen munka megszervezéséhez egy 30 vagy több négyzetméteres szoba a város szélén, kamionos bejárattal rendelkezik.

   Az önmetsző csavarok "kézműves" gyártásával nincs kizárva a nagy garázsok használata, de vegyék figyelembe a gépek méretét, amelyeknek 6-9 órát kell majd ott dolgozniuk egymás után.

2. Keressen gyártási berendezéseket.

   Az egyéni vállalkozók fele drága gépeket és csak prémium vonalakat szeretne vásárolni az önmetsző csavarok gyártásához, de ez nem helyes.

   Az állandó értékesítési csatornák hiányában jobb a lehető legtöbbet megtakarítani, és használt gépeket vásárolni - ez lehetővé teszi a piac „szondázását” és a termelési volumenek egyértelműbb beállítását.

3. Az alapanyag -ellátás megalapozása.

   Most nem nehéz drótot találni az önmetsző csavarok gyártásához, de annak érdekében, hogy kiválassza a legelfogadhatóbb árat a nyersanyagokhoz, vegye fel előre a keresés kérdését.

4. Személyzet.

   Az önmetsző csavarok automatikus gépeken történő előállításához nincs szükség speciális készségekre. Ennek megfelelően a személyzet fizetése 7 000-12 000 rubel lesz. A munka alacsony jövedelmezősége miatt készüljön fel a személyzet változására.

   Egy 2-4 gépből álló automatizált gyártósorhoz csak egy dolgozó szükséges, de általában 2 műszakba kerül.

   Így összesen 4 embert kell fenntartani.

5. A termelés és az értékesítés megszervezése.

   A késztermékek szállításának első jelöltjei a városában található hardverüzletek lehetnek. Továbbá lefedik a közeli településeket nagykereskedelmi értékesítési pontokkal.

   A magánkereskedők öncsavarokat is vásárolhatnak tételekben - a kezdő vállalkozók körében a kiskereskedelmi forgalom aránya gyakran meghaladja a nagykereskedelmi mennyiséget.

Egy önmetsző csavar átlagos költsége viccenként 30 kopeck. Figyelembe véve a termelési alapanyagok bérlésének és beszerzésének havi költségeit, a vállalkozó havi nettó jövedelme 70 000 rubel.

A késztermék magasabb árrésénél az üzleti jövedelmezőség elérheti a 150%-ot, ami általában az egyik legjobb mutatója az oroszországi építési résnek.

Mik azok az önmetsző csavarok?

Az épület fogyóeszközének fő célja egyértelműen a névből kiderül - menetes alappal fa / fém lyukasztására és a szerkezeti elemek egyetlen egésszé egyesítésére. Az önmetsző csavarok széles körű elterjedése miatt még egy szakember számára is nehéz lehet megérteni a fajtákat.

Az önmetsző csavarok gyártásakor azonban nagy figyelmet fordítanak a termékek típusára. Nem mindenkinek van óriási kereslete, ezért nincs értelme néhány szerszámgép formát vásárolni.

Az önmetsző csavarok cél szerinti osztályozása

Klasszikus fémhez.

Az önmetsző csavarok leggyakoribb változata, amely optimális a tömegfogyasztó számára. A legfontosabb jellemző az, hogy a menetek nagyon közel vannak egymáshoz + maga az önmetsző csavarok hegye hegyes alakú.
Az önmetsző csavarok hosszának és átmérőjének nincsenek közös követelményei, ezért ezt a paramétert önállóan választják ki a gyártás során.
Fémhez készült öncsavarok gyártásához csak nagy szilárdságú acélt kell használni, amelynek teteje horganyzott vagy oxid. A színek feketék, de van lehetőség fémes vagy aranyozásra is.

Önmetsző csavar fémhez fúróvéggel.

Az önmetsző csavarok egyik változata, amelyben megkülönböztető jellemzője a fúró alakú hegy, amely egyenletesebben hatol be a fém vastagságába. Közepes vastagságú lemezekhez jó.
Ha a klasszikus önmetsző csavarok használatakor fúrót kellett használnia a kezdeti szakaszban, akkor itt kihagyhatja ezt a pillanatot. Elegendő némi erőfeszítést tenni, és az önmetsző csavar önállóan kezdő mélyedést készít a tárgyba való belépéshez.

Önmetsző csavar fahoz.

Nem fog észrevenni nagy külső különbségeket a facsavarok gyártásában. A különlegesség a kanyarok közötti nagyobb távolságban rejlik.A gépeken és a munkadarabokon ez az árnyalat nagyon könnyen figyelembe vehető, és nem igényel további nyersanyag- vagy cserealkatrész -beszerzést.

Bútor csavar.

Bútorcsavart vagy, ahogy más néven megerősítést is használnak MDF -ből vagy forgácslemezből készült szerkezetek összeszereléséhez.

A drága fafajtákhoz önmetsző csavart is használhat, de ehhez nagy figyelmet kell fordítani a kupak alakjára és a maszkolás lehetőségére.

A visszaigazolások előállítása során a kupak megjelenése nagy jelentőséggel bír, mivel minden bútor típushoz szükség lehet saját sablonra. Az ilyen önmetsző csavarok készítése problémás, ezért az opciót csak akkor kell megfontolni, ha nagykereskedelmi vevők vannak.

Önmetsző csavar préselő alátéttel.

Az önmetsző csavarok a fémcsavarok alkategóriája, de funkcionális jellemzőik miatt külön gyártási lehetőségnek kell tekinteni

Az ilyen önmetsző csavarok iránti igény nagyon nagy a vidéki területeken, ezért, ha ilyen piacra tervezi a termékek értékesítését, nem talál jobb megoldást.

Hatlapú önmetsző csavar.

Jellemzők a gyártásban - megvastagodott csavartest és hatszögletű kulcsfej. Az önmetsző csavar csak fával és bizonyos betontípusokkal való megmunkáláshoz használható, ezért ezt a gyártási lehetőséget is csak akkor kell figyelembe venni, ha nagykereskedelmi vevők vannak.

Önmetsző csavar a tetőhöz.

A név magáért beszél. A gyártás sajátossága - maga az önmetsző csavar mellett alátétet is kell készítenie.
A kalap, az átmérő, a fordulatok gyakorisága változó paraméterek, és a fogyó építőanyag alkalmazási területétől függenek.

Az önmetsző csavarok más alfajai is léteznek, de részesedésük a fogyasztói piacon nem haladja meg a 10%-ot. Ezért csak azok a vállalkozók koncentrálhatnak egy ilyen termékre, akiknek már vannak stabil beszerzési partnereik, és szeretnének tovább bővíteni választékukat az üzlet marketing részeként.

Az üzleti terv lényege és szakaszai

Kezdje azzal, hogy konkrét kérésekkel keresi a potenciális ügyfeleket. Például az autószervizeknek korróziógátló bevonattal ellátott öncsavarokra, a bútorgyártó cégeknek nagy szilárdságú hardverre lesz szükségük.

Fontos, hogy a vevő stabil legyen: ez lehetővé teszi a jövőben a termelés minden modernizálása nélkül, és nem függ a piaci szeszélyektől. Természetesen a termék független értékesítése is lehetséges, bár itt bizonyos szervezeti kockázatok is szerepet játszanak.

Az önmetsző csavarok nagyon népszerű mindennapi árucikkek

A következő fontos lépés a megfelelő gyártóüzem kiválasztása. Ez lehet például egy garázs vagy egy nagy melléképület. A helyiségnek nemcsak a technológiai folyamat műveleteinek elvégzésére, hanem a késztermékek tárolására / tárolására is alkalmasnak kell lennie.

Miután megértette a kész önmetsző csavarok alapvető követelményeit, foglalkozhat gyártási technológiájuk kérdéseivel. Ezek a követelmények a következők:

1. Az anyagok kiválasztása (fémminőség, választék, előzetes bevonat típusa).
2. Gyártóberendezés -modellek kiválasztása.
3. Az előkészítő és végső műveletek megszervezése (bejövő minőségellenőrzés, csomagolás, szállítás az ügyfelekhez).
4. A késztermékek értékesítése, ha azokat önállóan kell értékesíteni: reklám, marketingkampányok stb.

ÖNVÁGÓK TELJES CIKLUSA

A huzal a feldolgozás több szakaszán megy keresztül, mielőtt önmetsző csavarrá válik. Munkadarab formázása hidegfejű géppel. Ebben a szakaszban a termék megszerzi a kívánt hosszúságot, hegyet, fejet. Ezt követően egy rúdszálat vágnak egy menethengerlő gépen. A termék minőségének javítása érdekében felületi keményítési eljárásokat lehet hozzáadni a termék szilárdságának növelése és a korróziógátló kezelés érdekében. Ezt követően az árut csomagolják, műanyag zacskókba és dobozokba csomagolják.

Önmetsző hidegfej technológia

Az önmetsző nyersdarabok gyártását két ütésű egyállású automata gépeken (leszállógépek) végzik. A berendezés két ütéssel (nagyolás és befejezés) és egy bosszantó kockával rendelkezik.

Az előkészített huzalt a letekercselő eszközre kell felszerelni, és a kétsíkú kiegyenesítő eszköz görgőrendszerén keresztül a vágómátrix fogadónyílásába kell betáplálni. Ezután az állítható ütközőt a munkadarab kívánt hosszára kell állítani. Ezt követően a gép bekapcsol egy működő löketre.

A levágó kés vágást végez, és a nyomótalp segítségével a munkadarabot felborító helyzetbe helyezi, ahol a munkadarabot a durva lyukasztás végéig felveszi, a bosszantó szerszámba tolja a kidobó elülső végébe, majd a fej előre be van állítva.

A szelepmozgató második ütése során a szerszámfej elfordul, aminek következtében a második ütés ütése felborulási helyzetbe kerül, ami végül az önmetsző csavar fejét képezi.

A hidegfejű gép csúszkájának visszatérő ütése során kilökője kivonja a lepecsételt nyersdarabot az irányjelző mátrix üregéből, majd megismétli a ciklust. A lepecsételt munkadarab a tálcán keresztül kerül a fogadótartályba.

Végrehajtási módok

Ajánlott minden lehetséges megvalósítási módot használni:

• hosszú távú szerződéseket köt építőipari vállalatokkal;
• dolgozzon szakosodott szervezetekkel (például ablakok, ajtók, bútorok gyártásához);
• termékeket eladni a hardverboltoknak és láncoknak;
• lépjen kapcsolatba magánvállalkozókkal.

Gondolja át árpolitikáját. A minőségi termékek ésszerűen alacsony ára nyilvánvaló módja a hűséges vásárlóknak. Ajánlott továbbá átgondolni a különböző promóciókat, amelyek egyre gyakrabban vásárlásra ösztönzik az ügyfeleket.

Készítsen választékot. Kezdje el gyártani és értékesíteni többféle önmetsző csavart, azonosítsa a keresett termékeket, és koncentráljon rájuk. További áruként szögeket, horgonyokat készíthet.

Melyik tiplik jobbak

Az, hogy melyik tiplit válasszuk, meglehetősen triviális kérdés, amire valójában egyértelmű válasz van: a tiplit úgy kell kiválasztani, hogy megfeleljen a beszerelési anyagnak és a telepítés típusának. Hányszor fogja a mester átkozni a görgető önmetsző csavart, amikor a párkányt az 1-LG-600 sorozatú ház habbeton válaszfalára szereli fel? Hányan tekerik elektromos szalaggal a szerencsétlen tiplit, rátesznek rá egy kábelt, ráhúznak egy hőre zsugorodó csövet - és mindhiába!

Ki gondolná, hogy két -három darabot egymás után rak, és lapoz, hogy ne forduljanak el? És hány speciális tágulási tiplit fognak használni gáz- és habbetonhoz, nem beszélve arról, hogy kevesen gyanítják, és még kevesebben tudják biztosan, hogy egy ilyen dübel, mint kiderült, létezik a természetben! De a tiplik egyetlen osztályozása, amely minden szabályozási dokumentumban tükröződik, csak nem létezik a természetben.

Tehát itt valójában minden egyszerre egyszerű és meglehetősen bonyolult. Próbáljuk kitalálni, hogy milyen tiplik tipikusan:

A cselekvés elve szerint:

1. Távtartó, amelyet az önmetsző csavarok becsavarásakor egy bizonyos átmérőjű lyukban tartanak a tágulás miatt - a távtartó dübel bordái ütköznek a lyuk falának és beékelődnek. Szilárd anyagokhoz (beton, vasbeton, aszfalt, sőt fa és faalapú anyagok) való használatra szolgálnak.

2. Horgony, amely amellett, hogy beékelődik az anyagba, deformálódni is képes, így egy ilyen tipli hátsó része nem mehet be a lyukba (horgonyelv). Az ilyen tiplik üreges és porózus anyagokhoz (üreges tégla falazat, pórusbeton, habbeton stb.), Valamint olyan lemezanyagokhoz, mint a gipszkarton.

Telepítési módszerrel:

1.Csavarás - ez a hosszú és nevetséges szó önmagáért beszél, és pontosan meghatározza a tipli típusának telepítési módját. A meghúzás vagy a kívánt konfigurációjú csavarhúzóval, vagy hasonló módon egy felszerelt csavarhúzóval történik (részletek alább).

2. Kalapácsütés - hasonlóan az ilyen dübelek felszerelési módja kalapácsolás, általában kalapáccsal vagy kalapáccsal, de néha más szerszámok segítségével: például lehet fogó, fából készült blokk, egy darab tömör tégla vagy egy betondarab, acélszög stb.

Szereléssel is osztódnak, amelyben a dübel egy részét átvezetik a rögzítendő szerkezeten (hosszúkás, nem táguló része van) és előzetes, amelyben a dübel teljes hosszában a lyukba kerül (a leggyakoribb telepítési típus).

Gyártási anyag szerint:

1. Műanyag - polietilénből, polipropilénből vagy poliamidból (nejlon).

2. Fém - alumíniumötvözetekből, sárgarézből, rozsdamentes acélból.

Az elülső rész típusa szerint:

1. Nyakörvvel (mandzsettával) - becsavaráskor a gallér a csavar köré csavarodik (önmetsző csavar).

2. Oldal nélkül. Igaz, az oldalhoz hasonló hatást kaphat, ha nem illeszti be teljesen a dübelt, körülbelül 3 mm -t hagyva kívül.

A cél, a hatókör és a tervezési jellemzők szerint:

1. Standard tiplik szilárd anyagokhoz - az ilyen típusú kötőelemek leggyakoribb típusa. A klasszikus változat nejlonból (poliamid) készül, és leginkább a finn SORMAT cég mutatja be a piacon (NAT 5, NAT 6, NAT 8, NAT 10, NAT 12 stb. Sorozat). A második helyen a svájci gyártó MUNGO áll, amelynek tiplik jellemző vörös-narancssárga színűre vannak festve, és szintén nejlonból készülnek.

Ez egy olyan rögzítőelem, amely a legtöbb esetben illeszkedik a legtöbb anyaghoz.

Kezdeti anyagok és a befejező műveletek megválasztása

Erő és megjelenés biztosítása érdekében a terméket a hidegfejelés után tisztításnak, hőkezelésnek és korróziógátló / dekoratív bevonatnak vetik alá. Az önmetsző csavarok gyártásának technológiáját a végső szakaszban az anyag határozza meg, amelyből a termékeket ültetik. Az önmetsző csavarok fogyasztási ágazatától függően a nyersanyaguk huzal:

1. Alacsony szén-dioxid-tartalmú, kiváló minőségű acél a GOST 1050 szerint. Mivel az anyag a felborítási folyamat során megkeményedik, drágább hengerelt termékeket nem szabad elfogadni.
2. Műanyag sárgaréz a GOST 15527 osztályoknak megfelelően, L68 -tól és annál magasabb.
3. AD1 alumínium minőségű, a GOST 4784 szerint.
4. D1M műanyag duralumin a GOST 14838 szerint.

A technológiai hiányosságok kicsi volta és a kiindulási anyagnak a felborító és vágó mátrixokba történő pontos adagolása miatt a huzalmérőnek meg kell felelnie a GOST 10702 követelményeinek. Különösen az anyagot kell kalibrált állapotban szállítani. az átmérők kiterjesztett gradációjában, és pontossági osztályuk legalább 4.

Tekintettel erre, az önmetsző csavarok kioldásának végső műveleteihez általában:

• Kihűlés, majd edzés vákuum -ellenálló kemencékben.
• Kék (lehet fekete, mint a vas, vagy vörös - mint a réz). A tetőcsavarok gyakrabban kékülnek;
• Horganyzás elektrolitikus fürdőkben.
• Eloxálás (csak alumíniumból és ötvözeteiből készült önmetsző csavarokhoz).

Ésszerű, hogy a késztermékek próbatételét olyan szakembereknek adjuk elemzésre, akik miután elvégezték a szükséges változtatásokat a bevonat minőségében, keménységében, az önmetsző csavarok makrostruktúrájában stb. képes lesz minősített véleményt nyilvánítani a termékek minőségéről (és ebből következően a műszaki folyamat megváltoztatásának szükségességéről). Ha minden rendben van, akkor az önmetsző csavarok ömlesztett, kis nagykereskedelmi és kiskereskedelmi értékesítése sikeres lehet.

Önmetsző csavargyártási technológia

A fém kötőelemek gyártásának teljes technológiája több kulcsműveletre osztható:

• Az önmetsző csavarok gyártásának fő nyersanyagaként szolgáló acélhuzalt egy automatikusan vezérelt gépbe táplálják, ahol köztes félkész terméket képeznek. A leendő fém önmetsző csavar fejét hideg préselési eljárással azonnal megnyomják.
• Ezenkívül a munkadarabot szállítószalagon keresztül szállítják a géphez, ahol egy rezgésfogó mechanizmus segítségével egy speciális gépben egy menet kialakítására irányítják.
• A következő szakasz a munkadarab hőkezelése, majd a nagy zárványok eltávolítása és a hardver mosása.
• A következő művelet kémiai kezelés lesz, amelyet azzal a céllal végeznek, hogy védő korrózióvédő bevonatot vigyenek fel a fém alapra.
• Ezután a kész kötőelemek végső szárítása történik.
• A technológiai folyamat az alkatrész és a csomagolás minőségi megfelelőségének ellenőrzésével zárul.

Amint láthatja, a teljes technológiai folyamat több különböző jellegű szakaszra oszlik, ezért az önmetsző csavarok gyártásához többfunkciós gépekre lesz szüksége.

Huzal önmetsző csavarok gyártásához

A hardver gyártásához szükség van a megfelelő alapanyagok kiválasztására. Minden egyes rögzítő típusnak megfelelő követelményei vannak a GOST szerint. Minden fém különbözik alapvető jellemzőiben - plaszticitás, keménység, kémiai összetétel stb. A kötőelemek gyártásához leggyakrabban sárgaréz, rozsdamentes és magas széntartalmú acélt használnak.

Számos műszaki jellemző miatt az orsókban szállított huzal előnyösebb a kötőelemek gyártásához

Az alapanyagok kiválasztásakor fontos megtudni, hogy pontosan milyen célokra tervezik a kötőelemek további használatát. A követelmények nagyon eltérőek a különböző rögzítési módoknál (fa, fém, gipszkarton), valamint a felhasználási környezetben (utcai változat, szoba, agresszív környezet)

A gyakorlatban bebizonyosodott, hogy a fém kötőelemek gyártása nyereséges és rendkívül nyereséges üzlet. És ha megbízható vevők vannak termékeire, a bevétel nagyon magas lehet.

A legmagasabb minőségű és csúcstechnológiájú gépek kínai és tajvani cégek önmetsző csavarjainak gyártására szolgáló gépek. Felszerelésüket az olcsó ár -jellemzők is megkülönböztetik.

Mi az a hidegfejű gép

Az ilyen berendezések a gépek csoportjába tartoznak:

• helyhez kötött közepes méretű;

• univerzális gyorsforgalmi utak;

• automatizált kétütéses;

• folyamatos cselekvés.

Az ilyen típusú gépek nemcsak öncsavarok, hanem gyakorlatilag bármilyen más típusú rögzítőelemek - csavarok, csavarok stb. - előállításához is használhatók. Ebben az esetben minden az ilyen berendezés beállításaitól függ.

A hidegfejű gépek merev hegesztett keretre vannak felszerelve. A huzalt lépésről lépésre egy racsnis eszköz táplálja a bennük lévő fő egységhez. Az ilyen típusú gépben a munkadarab hosszát az ütköző mozgatásával lehet szabályozni. A berendezésben a leszállási ütéseket ütéssel hajtják végre. Ugyanakkor az első ütés a rudat az ütközésig hajtja, a második pedig a fejet képezi.

Így egyértelmű, hogyan készülnek az önmetsző csavarok a vállalkozásokban. Az ilyen kötőelemek gyártási technológiája elvileg nem túl bonyolult. Ugyanakkor maguk a hidegfejű gépek is nagyon gyorsan gyártanak munkadarabokat. A teljesítmény- és teljesítményjelzőktől függően egy ilyen egység percenként akár 100-300 önmetsző csavart is képes előállítani.