Alumínium -cement

Specifikációk

Az alumínium -oxid keverékek gyártásakor a gyártókat a GOST követelményei követik:

• A GOST 11052-74 szabályozza a táguló gipsz-alumínium-oxid cementet. Ennek az anyagnak a műszaki jellemzői a bauxit arányától függenek, ebben az esetben akár 55%-ig;
• A hagyományos, 40., 50. és 60. osztályú alumínium-oxid készítményeket, valamint a magas alumínium-oxid-tartalmú cementet a GOST 969-91 alapján állítják elő. A bauxittartalom a standard anyagok esetében 35%, a keverékben magas bauxittartalmú cement esetén pedig 82%.

A cement márkájától függően az anyagnak meg kell felelnie a következő paramétereknek:

Alumínium -cement: jellemzők, jellemzők, alkalmazás

Az alumínium-oxid egy nagy szilárdságú, vízben és levegőben gyorsan megkeményedő kötőanyag-keverék, amelyet elsősorban beton- és hőálló habarcsok gyártására használnak.

Ennek a márkának a megszerzéséhez a gyártók speciális, alumínium -oxidban gazdag nyersanyagkeveréket vesznek, kohó- vagy elektromos ívkemencében égetik, majd szinterezik, majd finomra őrlik. Ebben az esetben a felesleges nyersanyagokat, például a vasat és a szilícium -dioxidot eltávolítják az őrlésből.

Az alumínium -oxid cement általános jellemzői

Az előkészített és felvitt alumínium -oxid cement körülbelül 45 perccel az alkalmazás után kezd keményedni, és 10 óra alatt teljesen megszilárdul. Sikeresen használható nedves környezetben, a páratartalom nem akadályozza meg, hogy kellően erős legyen.

Gyakran ilyen cementet adnak a betonhoz, hogy ez utóbbi vízálló legyen (amikor friss vagy szulfátos vízzel ellátott víztározók közelében található szerkezeteket építenek)

Ezenkívül az alumínium -oxid fokozza a fagyállóságot és a korrózióállóságot, ami fontos a megerősítéshez

Hol használnak alumínium -oxid cementet?

Általában ilyen keveréket használnak az ipari épületekben, olyan helyeken, ahol agresszív vízzel, magas hőmérséklettel vagy gázkörnyezetben kell megbirkózni.

Példa erre a fűtőberendezések, amelyek működését 1300 ° C -ig kell elvégezni. Egy másik példa a bányaépítés (agresszív vizek és gázok), bányászat, földalatti építmények építése stb.

Az építők cementet is használnak a balesetek megszüntetése során (a tengeri flotta hajóinak lyukainak lezárásával), a hidak és ipari épületek javításában és építésében. Néha a keverék az építőipari vegyszerek habarcsainak és ragasztóinak összetevőjévé válik.

A márka jellemzői. Keverék típusok és tulajdonságaik

Ami az ilyen típusú fő különbséget illeti a többi márkától, az alumínium-oxid cementet jogosan tekintik az egyik tűzállónak. A portlandcementhez képest az alumínium -oxid tűzállósága valamivel magasabb.

Valójában ez a keverék 1700 ° C -ig működő szerkezetekben használható.

Amint fentebb említettük, része lehet más vegyületeknek (olyan tűzálló töltőanyagokkal, mint a kromitérc, magnézit és samott) keverve, ami lehetővé teszi hidraulikusan keményedő tűzálló habarcsok és betonok előállítását.

Háromféle alumínium-oxid cement létezik: GC-40, GC-50, GC-60-amelyek szilárdsági paramétereikben különböznek egymástól:

Sajátosságok

Az első dolog, ami megkülönbözteti az alumínium -oxid cementet a többitől, az a képesség, hogy rendkívül gyorsan megkeményedik levegőben vagy vízben. E hatás elérése érdekében a nyersanyagokat különleges módon dolgozzák fel, égetik és aprítják. Tehát a kiindulási alapanyag szükségszerűen alumíniummal dúsított talaj, és alumínium -oxidgal van kiegészítve.A különleges nyersanyagok miatt ment el az alumínium -oxid második neve - aluminát.

Amint fentebb említettük, az alumínium -oxid cement kötési ideje sokkal rövidebb, mint más típusoké. Ezt a típust az alkalmazás után 45 percen belül megragadják. A végső keményedés 10 óra múlva következik be. Bizonyos esetekben szükségessé válik egy már múló folyamat felgyorsítása. Ezután gipszet adnak az eredeti összetételhez, új fajtát kapva - a gipsz -alumínium -oxid változatot. Csak gyorsabb kötési és keményedési időszak jellemzi, a nagy szilárdságú jellemzők teljes megőrzésével.

Az alumínium -oxid cement összes pozitív tulajdonsága nagy listába foglalható.

• Kiváló szilárdsági jellemzők. Az anyag víz alatt is ellenáll a kémiai és mechanikai külső hatásoknak. Nem korrodálódik, nem fél a rendkívül alacsony hőmérséklettől. Mindez óriási lehetőségeket nyit meg felhasználására.
• Nagy sebességű kötés és keményedés. Ez különösen igaz, ha bármilyen struktúrát a lehető leghamarabb meg akar építeni (például három nap alatt).

• Immunitás a külső környezet agresszív összetevőivel szemben. Mindenféle kémiai vegyületről beszélünk, amelyek hosszú ideig befolyásolják a kész cementszerkezetet, például: kemény szulfittartalmú víz a bányászati ​​műveletek során, mérgező gázok, extrém hevítés.
• Kiváló tapadás mindenféle anyaghoz. Példa erre például a fém megerősítés, amelyet gyakran használnak alumínium -oxid blokkok tömítésére.

• Nyitott tűzzel szemben ellenálló. Nem kell attól tartani, hogy a cement kiszárad és morzsolódik. Tökéletesen ellenáll mind a magas hőmérsékletnek, mind a közvetlen tűzáramnak.
• A hagyományos cement adalékanyagaként használható. Ez akkor fontos, ha a szerkezetet fagyállóvá kell tenni, miközben pénzt takarít meg. Az alumínium-oxid nyersanyagok alapján gyorsan táguló és nem zsugorodó cementkeverékek készülnek, amelyeket ipari építésben vagy sürgős javítási munkák során használnak fel.

Vannak alumínium -oxid lehetőségek és hátrányok.

Az első és legfontosabb az anyag előállításának magas költsége.

Itt nemcsak a felszereléseknek, amelyeknek szupererőseknek és megnövelt kapacitásúaknak kell lenniük, hanem a technológia szigorú betartásának, az égetés közbeni hőmérsékleti feltételek fenntartásának és más árnyalatoknak is fontosak.

A második hátrány a keverék előnyével függ össze. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az alumínium -oxid fajta megszilárdulva hőt termel, nem alkalmas nagy területek öntésére: a cement ugyan nem szilárdul meg megfelelően és összeesik, de az esetek száz százalékában nagymértékben elveszíti szilárdsági jellemzőit. Még extrém hőségben sem önthet ilyen cementet, amikor a hőmérő 30 fok feletti hőmérsékletet mutat. Ez is tele van erővesztéssel.

Végül, annak ellenére, hogy az alumínium -oxid változat nagy savakkal, mérgező folyadékokkal és gázokkal szembeni ellenállása ellenére, abszolút nem képes ellenállni a lúgok negatív hatásainak, ezért nem használható lúgos környezetben.

Az alumínium -oxid két nagy csoportra oszlik: táguló és kevert. A táguló anyag sajátossága abban rejlik, hogy az alapanyag képes megnövekedni a keményedési folyamat során. A szemmel nem lesznek észrevehetőek a változások, ez azonban pozitív hatással van a monolit cementtömb keletkező sűrűségére. A bővítés az eredeti térfogat 0,002-0,005% -án belül történik.

A vegyes mintákat elsősorban a termék költségeinek és ennek megfelelően árának csökkentése érdekében készítik, azonban bizonyos esetekben az adalékanyagok további jellemzőket biztosítanak. Így például a gipsz magasabb kötési arányt garantál, miközben a cement költsége nő.A salak és más aktív ásványi adalékanyagok éppen ellenkezőleg, növelik a kötési időt, de az ilyen vegyes cement ára észrevehetően alacsonyabb.

Alumínium -cement: jellemzők, jellemzők, alkalmazás

Az alumínium-oxid egy nagy szilárdságú, vízben és levegőben gyorsan megkeményedő kötőanyag-keverék, amelyet elsősorban beton- és hőálló habarcsok gyártására használnak.

Ennek a márkának a megszerzéséhez a gyártók speciális, alumínium -oxidban gazdag nyersanyagkeveréket vesznek, kohó- vagy elektromos ívkemencében égetik, majd szinterezik, majd finomra őrlik. Ebben az esetben a felesleges nyersanyagokat, például a vasat és a szilícium -dioxidot eltávolítják az őrlésből.

Az alumínium -oxid cement általános jellemzői

Az előkészített és felvitt alumínium -oxid cement körülbelül 45 perccel az alkalmazás után kezd keményedni, és 10 óra alatt teljesen megszilárdul. Sikeresen használható nedves környezetben, a páratartalom nem akadályozza meg, hogy kellően erős legyen.

Gyakran ilyen cementet adnak a betonhoz, hogy ez utóbbi vízálló legyen (amikor friss vagy szulfátos vízzel ellátott víztározók közelében található szerkezeteket építenek)

Hol használnak alumínium -oxid cementet?

Általában ilyen keveréket használnak az ipari épületekben, olyan helyeken, ahol agresszív vízzel, magas hőmérséklettel vagy gázkörnyezetben kell megbirkózni.

Példa erre a fűtőberendezések, amelyek működését 1300 ° C -ig kell elvégezni. Egy másik példa a bányaépítés (agresszív vizek és gázok), bányászat, földalatti építmények építése stb.

Az építők cementet is használnak a balesetek megszüntetése során (a tengeri flotta hajóinak lyukainak lezárásával), a hidak és ipari épületek javításában és építésében. Néha a keverék az építőipari vegyszerek habarcsainak és ragasztóinak összetevőjévé válik.

A márka jellemzői. Keverék típusok és tulajdonságaik

Ami az ilyen típusú fő különbséget illeti a többi márkától, az alumínium-oxid cementet jogosan tekintik az egyik tűzállónak. A portlandcementhez képest az alumínium -oxid tűzállósága valamivel magasabb.

Valójában ez a keverék 1700 ° C -ig működő szerkezetekben használható.

Amint fentebb említettük, része lehet más vegyületeknek (olyan tűzálló töltőanyagokkal, mint a kromitérc, magnézit és samott) keverve, ami lehetővé teszi hidraulikusan keményedő tűzálló habarcsok és betonok előállítását.

Specifikációk

Az alumínium -oxid cement műszaki jellemzői ingadoznak attól függően, hogy melyik márkához tartozik. A GOST 969-91 szerint, amelyet a 70-es években fejlesztettek ki, erőssége szerint az ilyen cementet GC-40, GC-50 és GC-60 típusokra osztják. Ezenkívül bizonyos anyagok aránya a készítményben attól függ, hogy milyen tulajdonságokat kell elérni, és milyen területen kell használni a cementet. Nincs értelme itt megadni a cementet alkotó anyagok kémiai képleteit, de összehasonlításképpen érdemes elmondani, hogy a közönséges alumínium-oxid-cement 35-55% bauxitot, míg a magas alumínium-oxid-tartalmú cement 75% -ban tartalmaz % -tól 82% -ig. Mint látható, a különbség jelentős.

Ami a műszaki tulajdonságokat illeti, bár az alumínium-oxid cement gyorsan kötő lehetőség, ez nem befolyásolhatja a kötés sebességét. A szabályok és előírások szerint legalább 30 percnek kell lennie, és a teljes kikeményedés 12 órával az alkalmazás után következik be (maximum). Mivel az anyagnak különleges kristályszerkezete van (az anyagban lévő összes kristály nagy), ezért nem nagyon hajlamos a deformációs változásokra, és ezért bátran beszélhetünk zsugorodásmentes és viszonylag kis tömegéről.

A változatok jellemzőikben és előállítási módjuktól függően különböznek.Összesen csak két módszert mutatnak be: olvasztást és szinterezést.

Mindegyiknek megvan a sajátossága.

Tudományosan az első módszert a nyersanyagkeverék megolvasztásának módszerének nevezik. Több szakaszból áll, amelyek mindegyike kiemelt figyelmet érdemel. Először elő kell készítenie az alapanyagokat. Ezt követően a nyers cementkeveréket megolvasztják és fokozatosan lehűtik, gondosan figyelemmel kísérve a hőmérséklet -mutatókat a legjobb szilárdsági jellemzők biztosítása érdekében. Végül a kapott nagy szilárdságú salakot összetörik és őrlik, hogy alumínium-oxid cementet kapjanak.

A szinterezési módszerrel minden fordítva történik: először a nyersanyagokat összetörik és összezúzzák, és csak ezután tüzelnek. Ez tele van azzal a ténnyel, hogy az így kapott cement nem olyan erős, mint az első gyártási módszer, de a második lehetőség kevésbé fáradságos.

Az alumínium -oxid -összetétel műszaki paraméterei meglehetősen széles tartományon belül változhatnak (ez az anyag kémiai képleteire is vonatkozik), de ez nem befolyásolhatja jelentősen annak fő jellemzőit, például a keményedés sebességét, szilárdságát, nedvességállóságát, deformációval szembeni ellenállás. Ha a gyártás során nem követték a technológiát, és a felsorolt ​​jellemzők egy része elveszett, akkor az anyag hibásnak minősül, és nem használható tovább.

Típusok és jelölés

Összetételétől és tulajdonságaitól függően a következő fajtákat különböztetjük meg:

• A VRC egy vízálló táguló cement, amelyet nagy keményedési sebesség és fokozott nedvességállóság jellemez. A földalatti és víz alatti létesítmények helyreállítására és építésére, bányák és alagutak vízszigetelésére használják.
• Az RC egy táguló portlandcement, amely gőzölés közben gyorsan megszilárdul.
• NT -k - feszítő cement, többirányú megerősítésű szerkezetek, például nyomócsövek vagy vékonyfalú betontermékek betonozására ajánlott. Ez a fajta viszont NT 10-re (nem zsugorodó), NT 20-ra (feszítő) és 40 NT-re (önbővülő) oszlik.
• GGRTS - gipsz -alumínium -oxid, vízszigetelő vakolatok és betonok készítéséhez.

Főbb jellemzők és tulajdonságok

A fent felsorolt ​​kötőanyag-típusok mindegyike gyorsan keményedő hidraulikus kötőanyag, vízzel kötve és erősödve magas páratartalom mellett. Az ilyen képességű cement technikai jellemzői az összetételtől, a kötési időtől és az egyéb mutatóktól függenek a különböző márkák esetében:

A táguló és feszítő cementen alapuló habarcsok pozitív tulajdonságai a következők:

• Nagy tapadású, fém szerelvényekkel és régi építőanyagokkal is.
• Gyorsított erő - a legtöbb márka az első nap során eléri a maximum 80% -át, ezért ajánlott korlátozott időkerettel vásárolni.
• Nincs zsugorodás, repedésállóság, az oldatok egyenletes eloszlása ​​az üregekben.
• Korrózióállóság, agresszív hatások, szélsőséges hőmérséklet, lúgok és nedvesség.
• Jó nyomószilárdság - akár 600 kgf / cm2.
• Tartósság.

Alumínium -oxid gyorsan keményedő cement

Jelenleg a cementet méltán tekintik az egyik legfontosabb építőanyagnak. Több mint 160 éve széles körben használják. Van olyan fajta is, mint alumínium. Ez a típus rendkívül tartós anyag, amely levegőben és vízben is meglehetősen gyorsan megszilárdul. Ezt alumínium -oxidban és kalcium -oxidban gazdag keverék szinterezési vagy megolvasztási állapotába való égetéssel nyerik.

Összetétel és jellemzők

Ennek az építőanyagnak az alapanyaga tiszta mészkő és bauxit. Ez utóbbi kőzet, amely alumínium -oxid -hidrátokból és szennyeződésekből áll. Az ilyen komponenst, mint a bauxitot, széles körben használják a különböző ipari ágazatokban: alumínium, tűzálló anyagok, csiszolóanyagok, adszorbensek gyártásához.

<?php related_posts(); ?>

Kémiai összetétel százalékban: CaO (kalcium -oxid) - 35-45%; А12О3 - 30-50%; Si02 - 5-15%; Fe2O3 - 0-15%. Az ásványi összetételt olyan komponens uralja, mint a monokalcium-aluminát, amely számos alapvető tulajdonságot meghatároz. Aluminátok, például CA2, C12A7 is jelen vannak benne.

A fő tulajdonságok a következők:

• Nagy szilárdságú;
• A gyors keményedés képessége;
• Ellenállás az agresszív környezetnek;
• Tökéletes tapadás a szerelvényekhez;
• Tűzállóság.

A GOST 969-91 szerint gyártott, csak három fokozat, beleértve: GC-400, GC-500, GC-600. A márkát általában a gyártástól számított három napos korban határozzák meg. A vizsgált minta keretében két fő csoport létezik: vegyes és bővülő.

A vegyeseket aktív ásványi adalékanyagok, salakok és szervetlen kötőanyagok kombinálásával nyerik. E csoport fő mintái:

Pozzolán portlandcement. Általában aktív ásványi adalékanyag felhasználásával készül. Egy ilyen minta hosszú keményedési és kötési idővel rendelkezik, csökkent fagyállóság és alacsony exometrium. 300 és 400 márkanév alatt gyártják.
Salak portlandcement. Általában klinker őrlésével, gipsz, granulált salak hozzáadásával készül. Három fokozatban gyártják: GC-300, 400, 500. Kiváló tapadás, erősítéssel és vasbetonnal egyaránt.

Az is fontos, hogy ennek az opciónak a legalacsonyabb a költsége.

Az alumínium -oxid táguló cement egy másik fajta. Ennek a típusnak a fő jellemzője, hogy a keményedés során a nyersanyag mennyiségének bizonyos növekedése jön létre. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a kezdeti komponensek kölcsönhatása során kalcium -hidroszulfoaluminátok képződnek.

1. A VRC vízálló táguló cement. Gyorsan megkeményedik, mert félvizes gipszet és erősen bázikus kalcium-hidroaluminátot tartalmaz. 500 -as minőségű alumínium -oxid -cementként gyártják. Ez abban különbözik, hogy csak pozitív hőmérsékleten használható, mivel csökkent fagyállósággal rendelkezik.

2. Nem zsugorodó cement - VBC -, amely pontosan azonos elemekből áll, miközben kissé eltérő arányokat alkalmaz.

Gyártás és alkalmazás

Kétféle termelési módszer létezik, amelyek az égetési módtól függenek. Ez szinterezési módszer és olvasztási módszer. Az első módszer szerint az előkészített alapanyagot szinterezik. Forgó- vagy tengelykemencékben történik 1300 ° C -nál nem alacsonyabb hőmérsékleten. Ez a módszer meglehetősen drága, és ezért nem népszerű.

A második módszer olcsóbb és kényelmesebb.Az olvasztáshoz vízhűtésű köpennyel ellátott tengelykemencéket használnak. A klinkert lehűtés után azonnal összetörik.

Célszerű alumínium -oxid cementet használni:

• védelmi és katonai szállítási létesítmények felállításának folyamatában;
• az egykor megsemmisült katonai szállítóépületek helyreállítása;
• hidak, autópályák, mesterséges építmények építése során (különösen időhiány esetén);
• olyan szerkezetek felállításakor, amelyek időszakosan ki vannak téve az árapály hatásának - ebben az esetben ezek lehetnek kikötők, gátak vagy töltések;
• alacsony hőmérsékleten végzett munkához;
• sürgős javítási munkákhoz, az alap gyors felépítéséhez;
• sürgős esetekben, amelyek az építési gyakorlatban felmerülhetnek (tűz utáni javítás, balesetek azonnali megszüntetése).

Az építőanyag -piac széles választékot kínál. Az alábbi árakat Moszkvában és a régióban mutatjuk be.

Tanács

Összefoglalva, tanácsot kell adnunk arról, hogyan lehet megkülönböztetni a valódi hamis cementet. Az alumínium-oxid és különösen a magas alumínium-oxid tűzálló opciók meglehetősen drágák, ezért gyakran hamisítványokkal találkozhat ezen a piacon. A statisztikák szerint az orosz piacon a cement mintegy 40% -a hamis.

Számos iránymutatás segít abban, hogy azonnal észrevegye a fogást.

A legnyilvánvalóbb szabály az, hogy cementet vásároljon bevált, megbízható beszállítóktól. A jól bevált cégek közé tartozik a Gorkal, a Secar, a Ciment Fondu, a Cimsa Icidac és néhány más.

A végső kétségek eloszlatásához fel kell kérnie az eladót, hogy mutassa be az egészségügyi és járványügyi következtetést. Azt állítja, hogy az anyag teljesen biztonságos az emberi egészségre. Egyes gátlástalan gyártók radioaktív anyagokat adnak a cementkeverékekhez. Bár kis mennyiségben vannak jelen, jelentős egészségkárosodást okozhatnak. A természetes radionuklidok tartalmának normája 370 Bq / kg.

• Ha az ilyen következtetés ellenőrzése után kételyek maradnak, javasoljuk, hogy ellenőrizze az egészségügyi és járványügyi következtetést kibocsátó hatóság címét. A csomagoláson és magán a következtetésen ennek a címnek azonosnak kell lennie.
• Ellenőrizze a zsák súlyát a GOST szerint. 49-51 kg-nak kell lennie, és semmiképpen sem lépheti túl ezeket a határokat.

Miután kiválasztotta a kompozíciót, először vásároljon egy tasakot a mintához. Otthon gyúrja össze a cementet, és ha kiváló minőségűnek ítéli, akkor nem talál benne idegen adalékanyagokat zúzott kő vagy homok formájában, ez azt jelenti, hogy kiváló minőségű

Végül figyeljen a lejárati dátumra. Rendkívül kicsi - mindössze 60 nappal a csomagolás napjától

Ezt a kritériumot mindenképpen vegye figyelembe a választáskor, különben kockáztatja, hogy olyan anyagot vásárol, amelynek teljesítménye sokszor rosszabb lesz a vártnál.

További részletekért lásd alább.

Gyártási jellemzők

A nyersanyag, például a cement olyan termékcsoport, amely aluminát és szilikát alapú hidraulikus anyagokat tartalmaz, amelyek az alkatrészek hőkezelése során keletkeznek.

Ezen termékek sorában különleges helyet kap a gyorsan ható építési keverék, amelynek fő jellemzője az anyag azon képessége, hogy nem csak levegővel érintkezve, hanem vízben is megfagy. Ezt a terméket alumínium -cementnek nevezik. Ezen kívül vannak más terméknevek is, például aluminátcement.

A nyersanyagok előállítása speciális technológia alkalmazásával történik, amelynek során az alapelemeket ezenkívül alumínium -oxiddal dúsítják. Ezt követően a készítményt kohóban vagy elektromos ívgyári kemencében hőkezelik, majd a kívánt szemcseméretre aprítják. Ezeknek a termékeknek a kémiai képlete és műszaki jellemzői lehetővé teszik, hogy felhasználják őket hőálló beton előállítására.Az alumínium -oxid cement fő megkülönböztető jellemzője más márkájú nyersanyagoktól a tűzállóság, amely többszörösen magasabb, mint más vállalatok termékeinek hasonló mutatói, például a portlandcement. Szakértők szerint a keverék összetétele lehetővé teszi, hogy 1700 ° C -ot elérő hőmérsékleten működjön.

Az alumínium-oxid-cementet gyakran használják a kompozíciók egyik összetevőjeként, magnezittel vagy samottal keverve, ami lehetővé teszi hidraulikusan rögzített tűzálló habarcsok előállítását.

A cementgyártást bauxit és mészkő alapján végzik, számos más anyaggal kombinálva, amelyek felelősek a készítmény bizonyos jellemzőiért. A modern termelési létesítmények két módszert alkalmaznak a kompozíció GOST szerinti előállítására - szinterezésre és olvasztásra. A gyártási módszer megválasztása a bauxit összetételének sajátosságain és a különféle zárványok elemeinek, például a vas -oxid tartalmának szintjén alapul.

Az utóbbi gyártási módszer kiválasztása során nagyon magas követelményeket támasztanak a bauxit minőségével szemben. A folyamat azzal kezdődik, hogy a készítményt vízhűtéses kemencébe merítik. A forró levegő, amelyet a tuyereken keresztül szállítanak, biztosítja a készítmény olvadási eljárását. A feldolgozás végén az alapanyagot lehűtjük és összetörjük.

Sokkal ritkábban folyik az ívolvasztási módszer, amelynek köszönhetően a cementben a legmagasabb minőségi jellemzők válnak.

A gyártás után a készítmény további előkészítését végzik, amely magában foglalja az összes összetevő összekeverését. Ezután granulálják vagy brikettálják.

Ha kohókat használnak alumínium-oxid-cement előállítására, akkor a termelés eredményeként magas alumínium-oxid-salak képződik, amelyben nincs vas, de nagy a szilícium-dioxid-tartalom. Az ilyen termékek hátránya a minimális szilárdsági mutatókhoz kapcsolódik. eleinte összetétele megszilárdulás. A hazai termelésben nagyon népszerűvé vált a cementkeverék kohóolvasztással történő előállításának módja.

A szinterezési eljárás alumínium -oxid cement előállításának módja a hagyományos gyári kemencékben, alacsony fűtéssel. Az alapanyag fokozatos lehűlése során a kompozíció részét képező genelit kikristályosodik és üveges szerkezetet kap. A fűtési szint szabályozása e gyártási folyamat során alapvető fontosságú, mivel az elégtelen melegítés elősegíti a kalcium -aluminátok kristályosodását.

A berendezésből való kilépéskor a készítmény granulált. És az így kapott cement minősége lehetővé teszi, hogy a termékek kiemelkedjenek a nyersanyagok szilárdságának maximális értékeivel.

Bizonyos esetekben a kompozíció elektrofúziós módszerét használják. Ennek a módszernek az az előnye, hogy a készítményt kovasavból tisztítják.

Táguló gipsz-alumínium-oxid cement GOST 11052-74

Táguló gipsz-alumínium-oxid cement GOST 11052-74 (GOST 11052-74)

A gipsz táguló cement egy alumínium -oxid típusú cement, és finomra őrölt alumínium -oxid kohósalak és gipszkő keveréke százalékos arányban (70:30)

Kémiai összetétel, %

• Szakítószilárdság 3 napig legalább 280 kg / cm.

• A beállítás kezdete legkorábban 10 perc.

• A mintavétel pillanatától számított 3 nap elteltével a lineáris expanziónak legalább 0,1% -nak és legfeljebb 0,7% -nak kell lennie.

• Az erre a cementre készített betonok és habarcsok vízállóak 10 atm túlnyomás esetén.

Építési ingatlanok

• A gipsz-alumínium-oxid táguló cementen betonból és habarcsból készült szerkezetek és alkatrészek levegőben és vízben egyaránt megkeményedhetnek. Keményedési vízviszonyok között a gipsz-alumínium-oxid táguló cement betonja nem zsugorodik, és légkörben 1,5-2-szer kevesebb zsugorodik, mint az alumínium-oxid cement.Így a gipsz-alumínium-oxid táguló cementhez feltétlenül szükséges a keményítés magas nedvességtartalom mellett.

• A gipsz-alumínium-oxid táguló cement alapú beton kellően stabil és tartós.

• A táguló cementhabarcsok és betonok sikeresen gőzölhetők, de nem használhatók 100 fok felett.

• A gipsz-alumínium-oxid táguló cement alapú betonok még gyorsabban keményednek, mint az eredeti alumínium-oxid alapú betonok (háromnapos korban, a 28 napos szilárdság 85% -ával).

• Nagy időjárásállósággal, fagyállósággal és szulfátállósággal rendelkezik.

• Előnyük van a portlandcement alapú betonokkal szemben a monolit masszív szerkezetekben és az alapozó csavarok öntésében.

• A gipsz-alumínium-oxid táguló cement tűzállósága magasabb, mint a portlandcementé, de lényegesen alacsonyabb, mint az alumínium-oxid cementé.

Alkalmazás

A gipsz-alumínium-oxid táguló cement nem zsugorodó és táguló vízálló beton és vízszigetelő vakolatok gyártására szolgál:

• A metróépítés során biztosítja a metróalagutak vízzáróságát, lehetővé teszi a csövek közötti varratok tömítését, a régi szerkezetek cementálását és megerősítését.

• Ipari és polgári építőiparban folyékony üzemanyag tárolására szolgáló tartályok építésére és más hasonló célokra használják, vízvezetékek varratainak tömítésére legfeljebb 10 atm üzemi nyomáson.

• Önkormányzati szolgáltatásokban a kezelő létesítmények bevonatainak vízszigetelésére, különböző folyadékok kötéseinek monolitálásakor, uszodák építésénél, zuhanyzók és egyéb szerkezetek javításakor.

Fogyasztók

A gipsz-alumínium-oxid táguló cement fő fogyasztói:

• A metró építő szervezetei.

• Közművek.

• Az építőipari szervezetek tartályokat szerelnek fel különböző folyadékokhoz.

Papírzsákokban (45 kg), konténerekben (MKR-1, OS) szállítják Oroszország minden régiójába.

Szerkezet és típusok

Az anyagban lévő szennyeződések mennyiségétől függően az ilyen típusú cement két fő típusra oszlik: közönséges összetételű és magas alumínium-oxid. A cementminőséget 72 óra elteltével kell meghatározni. A kompozíciót általában Moszkvába és a régióba, más régiókba kis mennyiségben importálják, speciális zsákokban vagy 40-50 kilogrammos tartályokban értékesítik. A teljes összetételű vas térfogatától és a komponensek oxidációs sebességétől függően az alumínium -oxid cement lehet zöld, sárga, barna, fekete színű.

A termékeket GOST jelzi. Három fő típusú alumínium-oxid cement létezik, amelyek különböznek a nyomóterhelésekkel szembeni ellenálló képességükben: GC-40, GC-50 és GC-60. Öntés után 72 óra elteltével a GC-40 keverék 22,5 (MPa minden második napon) 40 MPa-ra erősödik. Ez a legnépszerűbb márka, releváns a különböző építési munkákhoz. A GC-50 szilárdsági indexe eléri az 50 MPa-t, a cementet az üzemanyag és az energia területén használják. A GC-60 szilárdsága eléri a 60 MPa-t; ezt a keveréket a védelmi szektorban és a kohászatban használják.

Az alumínium -oxid olyan anyag, amely megfelelő működést igényel. Célszerű a keverékkel végzett munkát a mesterekre bízni. A cement nagy viszkozitású, nehezebb és hosszabb ideig keverhető (például a hagyományos portlandcementhez képest), de a beton homogenitása és ellenállása a helyes keveréstől függ.

A keveréket általában kis adagokban készítik, mivel nem lehet lelassítani a keményedési folyamatot, és szinte lehetetlen nagy mennyiségű betont gyorsan felhasználni. Amikor a kompozíció az elkészítés után azonnal kötni kezd, nagyon nehéz vele dolgozni, és ez befolyásolhatja a végleges kivitel minőségét.

Az alumínium-oxid-cementet gyakran használják különféle típusú expandáló keverékek, gyorsan keményedő készítmények előállítására.Minden ilyen megoldás esetében az összetevők és a kompozíció arányát külön kell levonni. Általában a keverék térfogata megnő a keményedés, a zsugorodás kiegyensúlyozása és az öntömörödés során. Ezen keverékek előállításához az alumínium -oxid cementet különféle adalékokkal keverik.

A HC speciális típusai:

• gipsz és zúzott salak - gyorsan köt, vízben tágul.
• Vízálló keverék minimális zsugorodással - gipsz -hemihidrátot és oltott meszet adnak a cementhez, ami lehetővé teszi a vízszigetelési munkákhoz szükséges anyag beszerzését.
• Bővülő vízálló cement - gyorsan erősödik, szállítási zárak, alagutak, csővezetékek, uszodák stb. Vízszigetelésére használják.

Alumínium-oxid GC-40, GC-50, GC-60 GOST 969-91

Alumínium-oxid GC-40, GC-50, GC-60 GOST 969-91 (GOST 969-91)

Az alumínium-oxid egy nagy szilárdságú kötőanyag, amely gyorsan megszilárdul vízben és levegőben, építési és hőálló habarcsok és betonok gyártásához.

A GOST 969-91 szerint gyártva, három fokozatban: GC-40, GC-50, GC-60. Különbözik a többi cementtől, nagy szilárdságban, korai életkorban.

A kötési idő módosítható késleltetők (bórsav, bórax, kalcium -klorid stb.) Vagy gyorsítók (mész, portlandcement, gipsz stb.) Bevezetésével.

A különleges tulajdonságok közé tartozik

• gyors erőnövekedés korai életkorban;

• amikor a beton alumínium -oxid cementen megszilárdul, nagy mennyiségű hő szabadul fel, ami lehetővé teszi ezeknek a betonoknak a használatát -10 fokos negatív hőmérsékleten, fűtés nélkül;

• az alumínium -oxid cement megnövelt sűrűségű cementkővel rendelkezik, ami meghatározza a beton nagyobb ellenállását mindenféle agresszív folyadékkal és gázzal szemben, mint a portlandcement alapú beton;

• Az alumínium-oxid tűzállóbb és termikusan stabilabb, mint a portlandcement. Hőálló adalékanyagokkal: samott, kromitérc, magnézit stb.

Alkalmazás

• Beton és vasbeton szerkezetek gyártásához, ha a beton tervezett szilárdságát 1, 2 vagy 7 napon belül el kell érni.

• Tengerparti és földalatti építmények építéséhez, ahol fokozott szulfátállóság szükséges.

• Hideg olajkutak tömítésére, kőzetek repedéseinek kitömésére nagy vízhozam mellett.

• Lyukak tömítésére tengeri szállítóhajókban.

• Gépek alapjainak gyors felszereléséhez, horgonycsavarok öntéséhez, sérült épületek és hidak újjáépítéséhez.

• Előregyártott betontermékek gyártásához előregyártott betongyárakban és építkezéseken, ahol az alumínium -oxid cement betonkeményedés gyorsító szerepet játszik.

• Tartályok és egyéb szerkezetek gyártásához, ahol az alumínium -oxid cement fokozott ellenállást biztosít a szerves savakkal, kénvegyületekkel, kénsavval, tejsavval, sóoldattal, keményítővel szemben.

• Tűzálló beton és darabtermékek gyártásához, amelyek tűzállósága 1700 gr. C.

Fogyasztók

Az alumínium-oxid-cement fő fogyasztói az üzemanyag- és energiakomplexum, a vas- és színesfémkohászati ​​vállalkozások, valamint a védelmi jelentőségű építési komplexumok.

A cement tanúsított, papírzacskókban (45 kg), konténerekben (MKR-1, OS) szállítják Oroszország és a FÁK országok összes régiójába.