GOST 6951-71 anyacsapok hajlított szárral. tervezés és méretek (módosítva n, 1, 2, módosítva)

Fénykép a menetes menetcsapokról

Javasoljuk továbbá a megtekintést:

• Hogyan válasszunk egy csavarkulcs -készletet
• A gérvágó doboz használata
• Racsnis foglalat készlet
• Hogyan készítsünk csőhajlítót saját kezűleg
• A modern csőfogók áttekintése
• Csuklós gomb
• Hogyan készítsünk kalapácsot saját kezűleg
• A menetvágó szerszámok típusai
• Körömpisztoly
• Hogyan válasszunk vésőt
• Fájl kiválasztása
• Acél csővágó
• Hogyan válasszunk fémfűrészt fémhez
• Hogyan válasszuk ki a fűrész fát
• Hatlapú kulcsok
• Hogyan válasszunk jó drótvágókat
• A csavarhúzók típusai és célja
• Vízvezeték kábel a csatornák tisztításához
• A kalapácsok típusai
• Melyik hasítót jobb választani
• Hogyan válasszunk ki egy jó kézi gyalulót
• A fogó és a fogó közötti különbségek
• Utasítások arra, hogyan készítsen baltát saját kezével
• Modern oldalvágók
• Hogyan válasszunk jó kerek orrú fogót
• Utasítások a száraz poroltó készülék kiválasztásához és használatához
• Hogyan válasszunk állítható csavarkulcsot

Segítsen az oldalon, ossza meg a közösségi hálózatokon

Mash MSh b gost t-p

Ugyanaz, bal:

Mtsh M 3 GOST Sh1-11 (Módosított kiadás, módosítás, 2. sz.).

És |

O

NS

■ I

NS

ÉS

l

M

Met'shknn hüvelykes menethez Méretek, im

Példa egy névleges menetátmérőjű csaphoz (/ = 3/8 ″, 1 = 165 mm, O pontossági fok, jobbra):

Talált: Zh1U D GOS1051-11

Ugyanaz, bal:

Mtik SHJ D GOS! 05I1 (Módosított kiadás, módosítás, 1. sz.),

3. Középső lyukak - A forma a GOST 14034-74 szerint.

A legfeljebb 8 mm átmérőjű csapokat külső központokkal lehet készíteni.

4 A fogyasztóval egyetértésben megengedett a fokozatmentes szárú csapok gyártása.

5. Tűrések a csapok menetén:

metrikus menet a GOST 16925-71 szerint

hüvelyk "a GOST 7250-60 szerint.

6. A fogyasztó kérésére megengedett más elülső és hátsó szögű csapok gyártása.

7. A fogak számát és a forgácshornyok profiljának méreteit a GOST 3266-81 1. függeléke tartalmazza.

8. (Törölve, 2. módosítás).

9. Az automatikus gépek csapjainak alkalmazhatóságára vonatkozó ajánlásokat a függelék tartalmazza.

10. Műszaki követelmények - a GOST 3449-71 szerint.

MELLÉKLET a GOST 6951-71 hivatkozáshoz

AJÁNLÁSOK A TAPERS ALKALMAZÁSÁHOZ MUTÓVÁGÓ GÉPEKBEN

(Módosított kiadás, 1. módosítás)

Szerkesztő V. N. Shalaeva Műszaki szerkesztő E. V. Mityai Korrektor M. M * Gerasimenko

Bérelt a nab -nál. 07.05 84 Tovább a nyomtatáshoz. 84.09.27 0,75 p l. 0,75 uel cr -ott 0,58 uch * ed l.

Forgalom 8000 Ár 3 kopecks

"Badge of Honor" Standard kiadó megrendelése, 123840, Moszkva, GSP,

Novopresnensky per., 3

Vilnius Szabványnyomda Kiadó, 12/14 Mindaugo str. Zac 2693

Fajták és címkézés

Az ipari vállalkozások sokféle diócsapot gyártanak, amelyek saját tervezési jellemzőkkel és működési képességekkel rendelkeznek. A tervezési jellemzők szerint a következő típusú szerszámokat különböztetjük meg.

Forgács és horony. A csap rövidített hossza, más szóval fuvolának nevezik. Tervezési jellemzői megkönnyítik a kemény, alacsony széntartalmú acélból, alumíniumötvözetből vagy nagy szilárdságú ötvözött acélból készült tárgyak menetbe menetét.

Az előállított menet típusa szerint az anyacsapokat ezekre a típusokra osztják.

• Metrikus. Ezzel az eszközzel metrikus típusú szálat lehet vágni. A munka eredményeként háromszög alakú elemeket kapunk. Az ilyen alkatrészek jelölése "M" betűvel rendelkezik. A csapok kiválasztásához egy adott átmérőhöz a szakértők azt tanácsolják, hogy egy adott táblázatot használjon.
• A hüvelykes szerszámot a munkadarab kúpos alakja jellemzi. Ennél a csapnál az átmérő mértékegysége hüvelyk.
• Pipa.Ez a szerszámtípus lehet henger és kúp. Ezt a fajta eszközt általában csőmenetek kialakítására használják.

A kézi vagy gépi vezérléssel működő hosszúkás és egyéb anyacsapok gyártását a GOST 3266-81 szabályozza. Az ívelt szárú termékeket szigorúan a speciálisan kiadott GOST 6951-71 szerint kell gyártani. A menet típusa és mérete megkezdi a szerelvények jelölését, például M6, M8, M4, M5, M3, M2. Ezen jelölések után láthatja az ISO2 vagy DIN szerinti pontossági osztályt. Ezenkívül az anyag jele is jelen lehet a csap jelölésében.

Ha a szerszám HSS jelöléssel rendelkezik, ez azt jelenti, hogy edzett acélból készült. Az anyacsap farokrészén információkat láthat a menet menetéről, a hornyok dőlésszögéről, a spirális hornyok dőlésszögéről, a hornyok forgásáról, az alkalmazáscsoportról, a belső hűtésről.

Felkészülés a belső menetre

Annak érdekében, hogy a menet gond nélkül elvágódjon, a lyukat gondosan elő kell készíteni.

A fúrónak alkalmasnak kell lennie az alkatrész anyagára, helyesen és jól élezettnek. Az élezési szög nem haladhatja meg a 140 ° -ot. Ezzel elkerülhető az alkatrész anyagának túlmelegedése és akaratlan hőkezelése, ami a menet minőségének romlásához vezet.

A fúrót gondosan rögzíteni kell, a fúrótokmányban lévő fúró és maga a tokmány ütését ki kell zárni.

Vaklyukak fúrásakor gondosan ellenőrizni kell a mélységet, és ügyeljen arra, hogy az adott vágási mélységhez képest mélységi engedményt adjon - még a legjobb csap sem vágja el a szálat a végéig.

A következő eszközökre és tartozékokra lesz szüksége:

• Kis sebességű fúrógép. Kézi fúrók használata nem ajánlott.
• A táblázatból kiválasztott fúró.
• Nagyobb átmérőjű fúró (körülbelül kétszer) a süllyesztéshez.
• Csapkészlet gombokkal.
• Vise az alkatrész rögzítéséhez.
• Kern és kalapács.
• Ásványi olaj a csap és a lyuk kenésére működés közben.
• Törlőanyag.

A csőmenetek vágására vonatkozó szabályok általában megegyeznek a fentiekkel, csak nagy átmérők vágásához speciális berendezést használnak a pontosabb központosításhoz

Tervezési jellemzők

A belső szálak vágására szolgáló első szerszámokat primitív kialakítás jellemezte, és tetraéderes rúdból állt, amelynek munka végén, gyengéd kúp alatt élezve, vágófogakat vágtak ki. Ilyen csap használatakor a cérnát az anya belsejébe csavarva vagy a munkadarab egy előre elkészített lyukába vágták. Természetesen egy ilyen szerszámnak számos hátránya volt, amelyek közül a legjelentősebb a hátulsó felület hiányának tulajdonítható a vágó részen, valamint a gereblye szög negatív értéke. Az idő múlásával a csapok kialakítása kifinomultabbá vált, és ma lehetővé teszik a pontos, kiváló minőségű belső menetek létrehozását.

A munkadarab belső felületén történő menetvágó csapokban, geometriai paramétereitől és céljától függetlenül, a következő elemek találhatók:

• oldalsó hornyok (2-6 lehet);
• kúpos szívó rész;
• hengeres alakú kalibráló alkatrész.

Tap design

A szerszám oldalsó felületén elhelyezkedő hornyok teljes hosszában egyszerre két funkciót látnak el: biztosítják a forgács eltávolítását a megmunkálási zónából, és megkönnyítik a hűtő kenőanyag (hűtőfolyadék) ellátását egy ilyen zónába. A csaphorony keresztmetszetének alakját két felülete határozza meg, amelyek közül az egyik a szerszám vágófogának elülső oldala, a másik pedig a háta. A profil típusa szerint a forgácshornyok a következő típusok:

• egy sugarú (ilyen alakú hornyokkal főleg kalibráló típusú csapokat készítenek);
• egyenes elülső és hátsó felületekkel (ilyen alakú hornyokkal ellátott szerszámokat használnak az anyákon belüli menetek vágására);
• egyenes vezető és sugárirányú oldalakkal (a legtöbb csapot ilyen típusú horonnyal gyártják).

Koppintson a Chipprofilok elemre

A hornyok különböző módon helyezkedhetnek el: vannak egyenes vonalúak, valamint spirálosak jobbra vagy balra. Egyenes hornyokkal általános célú univerzális csapokat gyártanak. A spirális bal oldali hornyokkal csapokat gyártanak, amelyekkel meneteket lehet vágni a hágón. Az ilyen szerszám által generált forgácsok a megmunkálandó furat mentén elmozdulnak előtte, ezáltal kiküszöbölik a már vágott menet sérülésének kockázatát. Ha a csapokat a horony jobb oldali irányával használja, a forgácsot a megmunkálási zónából a szerszámszárhoz vezetik. Ezért a jobb oldali csapok ideálisak a vakfuratok megcsapolásához.

A csap beszívó része, mint fentebb említettük, kúpos alakú, ami megkönnyíti a szerszám belépését a megmunkálandó lyukba. A beszívó rész dőlésszögének sajátos értékét, amely 3–20 ° tartományban lehet, attól függően választjuk meg, hogy a szerszám milyen típusú feldolgozásra kerül - nagyolás, közbenső vagy befejező.

Érintse meg a GOST szerinti kialakításokat

A hengeres kalibráló részt legfeljebb 0,1 mm fordított alulbecsléssel hajtják végre, ami szükséges a menetek során fellépő súrlódási erők csökkentéséhez. A súrlódási erő csökkentése érdekében a csap munkarésze és a megmunkálandó felület között a vágófogak hátsó felületének háttámlája, amelyet felülről a szélességük egyharmadával végeznek, lehetővé teszi a hátsó felület enyhítését is a vágófogak közül. Így a vágófogak hátsó felületének alulbecslése jön létre, amelynek értéke a 12–30 mm átmérőjű szerszámoknál körülbelül 0,1 mm.

A csapvágó és kalibráló rész geometriája

Típusok megbeszélés szerint

A modern ipar különféle típusú csapokat gyárt, amelyek kialakításukban és funkcionalitásukban különböznek egymástól. Tehát a csapok rendeltetésük szerint az alábbi típusok lehetnek.

Lakatosok

Ezeket a szerszámokat leggyakrabban kézben tartják, és egy speciális csavarkulccsal együtt használják, amellyel a csap forog. Általában két vagy három szerszámból álló készletekben gyártják és használják őket, amelyek mindegyike csak egy részét távolítja el a kezelt felületről. Az ilyen készletben lévő csapok méretei (különösen a munkaátmérők) eltérőek. Az első szerszámot, amelynek szárán egy kötőjel jelölést alkalmaznak, nagyoláshoz, a másodikat (két vonallal a száron) közbensőhöz, a harmadikat (illetve három kötőjelet) használjuk. a vágott szál befejezéséhez.

Komplett kézi csapok

Gép vagy gépi kéz

Ezek olyan szerszámok, amelyekkel a menetet kézzel és különböző típusú gépeken (esztergálás, fúrás, adalékanyag stb.) Is meg lehet vágni. Az ilyen csapok a lakatosoktól csak kissé lerövidített szívóelemben és a mechanikai igénybevételnek való nagyobb ellenállásban különböznek.

Gépi kézi csapok hármas

Dió

Az ilyen eszközök segítségével, ahogy a nevük is sugallja, dióba mennek. Az anyák, amelyekben egy menetet már elvágtak egy ilyen csap segítségével, nem csavarodnak le a szerszámról, hanem a hosszúkás farkához mozognak. Az anyacsapok szárai, amelyek segítségével fúrógépeken elvágják a menetet, egyenes alakúak. A már menetes menetű anyákat, amelyeket egy ilyen szárra helyeztek, egyszerűen le kell rázni róla, miután kivették a szerszámot a gép tokmányából.Az anyák vágásához menetvágó gépeken csapokat használnak, amelyeknek a szára ívelt alakú. Az ilyen menetű csavarozáskor az anyákat egymás nyomása alatt a szerszám ívelt szárán keresztül tolják, eléri a végső részét, és beleesnek az előkészített tartályba.

Csapolás diócsappal

A metrikus menetek vágására szolgáló kézi és gépi csapok kialakítására és méreteire vonatkozó követelményeket a GOST 3266-81 írja elő, amelynek neve: „Gépi és kézi csapok. Tervezés és méretek ".

GOST 3266-81 Gépi és kézi csapok. Tervezés és méretek

Hogyan csavarja ki a törött csapot

Ha ennek ellenére megszegte az ajánlásokat és eltörte a csapot, ne essen kétségbe. Annak ellenére, hogy szinte lehetetlen törött csapot fúrni - erőssége magasabb, mint egy hagyományos fúróé, vannak módok a helyzet megmentésére.

Elszívó. A csapokhoz speciális elszívót használnak edzett, ívelt vékony csapokkal, amelyeket az egyik végén a hornyokba helyeznek, a másik oldalon pedig speciális hengeres tüskével rögzítik

Ha óvatosan csavarkulccsal forgatja a tüskét, kicsavarhatja a sérült szerszámot.
Ponthegesztés. A töredékhez L alakú rudat hegesztünk, amelyhez a szerkezetet fogóval le kell csavarni.
Savmarás

Olyan savat választanak, amely erősebben hat a csap anyagára, mint az alkatrész anyagára. A módszer veszélyes, és nem ajánlott otthoni műhelyekben használni.
Elektrospark módszer. Egy mínuszt alkalmaznak az alkatrészre, és a kontakthegesztés pozitív elektródája finoman megérinti a töredéket. Az elektromos szikra kisülés során elveszíti a legkisebb fémrészecskéket izzó fröccsenések formájában. Több kisülés után általában az elakadás megszűnik, és a töredéket ki lehet csavarni.

De a legjobb módszer az, ha egyáltalán nem törjük el a csapot.

Tervezési jellemzők

Először a belső menetet egyszerű eszközökkel vágtuk le egy kúp alatt élezett tetraéderes rúd formájában. A kúpos végén vágófogakat fűrészeltek ki, amelyeket, amikor a rudat a lyukba csavarták, cérnával karcolták bele. A további fejlesztések pozitív dőlésszöget, forgácskidobó hornyokat és jobb él-menet összeillesztést eredményeztek.

Koppintson az eszközre

Egy modern csapban a következő szükséges szerkezeti elemek vannak:

• A fej (vagy szívó) rész gyengéd kúp formájában, amely a menetprofil kialakulásának megkezdésére szolgál.
• Számos (2-6) oldalbarázda, amelyek forgácselvezetést és kenést (hűtőfolyadékot) biztosítanak.
• Kalibráló rész, hosszúkás henger formájában, befejezve a profil pontos alakítását.
• A szár rögzítette a tokmányt a tokmányban vagy a kapufogó eszközben.

A következő típusú forgácshornyokat különböztetjük meg:

• Egyetlen sugár - a keresztmetszet egy kör íve, amelyet kalibráló eszközökön használnak.
• Egyenes-U alakú keresztmetszet, anyamenetek menetvágására szolgál.
• Vegyes - egyenes elülső és ívelt hátsó. A legtöbb általános célú eszköz így készül.

A csapok hornyainak változatai

Ezenkívül a hornyokat a következőkre osztják:

• Egyértelmű. Univerzális szerszámban használják.
• Bal spirál. A balkezeseket az átjáró menetes csavarozására használják. A forgácsot a csap előtti térbe tolják, így védve a már kialakított profilt a sérülésektől.
• Jobb spirál. Jobbkezes csapok vannak a vakfuratok vágásához, ilyen hornyokkal a forgácsok kiszorulnak, és nem tömik el a lyukat.

A fejrész kúpos alakja megkönnyíti a csap központosítását a furatban, és a menet első menetének belépését. A kúpos szög 3 ° és 20 ° között változik, a fajlagos értéket a szerszám célja - nagyolás, közbenső vagy befejező - alapján határozzák meg.

A hengeres rész valójában egy fordított kúp, nagyon kis kúpszöggel. Az alulbecslés eléri a 0,1 mm -t, ami lehetővé teszi a súrlódás csökkentését vágás közben.

Főbb csapok méretei:

• menetemelkedés;
• profil magassága;
• teljes profilmagasság;
• külső menet átmérője;
• beszívási hossz;
• szívókúp szöge;
• a megkönnyebbülés összege.

Ezenkívül a szerszámok bal és jobb menetű csapokra vannak osztva.

4. FÜGGELÉK (hivatkozás). LEHETSÉGES HIBÁK, amikor a szálat csíkmentes tapaszokkal fejezik ki, és megszüntetésük módszerei

4. FÜGGELÉK Hivatkozás

Ha valami elromlott, vagy mit kell tenni a törött csappal

A csap, mint minden más szerszám, nem tart örökké, és természetes kopásnak van kitéve. Annak elkerülése érdekében, hogy ez idő előtt megtörténjen, kövesse a fenti ajánlásokat. A meghibásodás leggyakoribb okai:

• Ferde.
• A lyuk túl kicsi.
• Túlzott erőfeszítés a hajtókaron.
• A fordított félfordulatszabály be nem tartása a forgattyús hajtás minden teljes fordulata után.

Törött csap

Nem kell rohanni, próbálja meg a lehető leggyorsabban lefuttatni a szálat, vagy próbálja kihagyni a csapot a készletből. Mindez nagy időveszteséget eredményez a törött szerszám eltávolításakor és az újrafűzéskor.

£

43

NS

H

TJ

■1

O

ft

h

$

VI

n

l

£

én

43

15

50

50

60

50

50

50

N

n

h

b

(l

NS

1

V

t

1

O

NS

n

s

VI L

NS

Példa a névleges menetátmérőjű csap (M2 mm, P = 1,5 mm, 1 = 250 mm, 3 pontossági osztály, jobb kéz) szimbólumára: