Mi erősebb a rétegelt lemeznél vagy a forgácslapnál?

Mi a jobb

A padlóburkolatokhoz rétegelt lemez és forgácslap használható. A választás a konkrét esettől függ: a padlótól, a felülettől, amelyre a padlót fektetik, és a padló funkcionális céljától. A rétegelt lemez nemcsak vastagságában, hanem minőségében is különbözik, könnyen kiválaszthatja a legjobb lehetőséget egy speciális projekthez:

Mivel a rétegelt lemez különböző irányú rétegekből áll, ez egy nagyon tartós faalapú építőanyag. A panel szorosan tartja a csavart, ütésálló, kevésbé van kitéve víznek, viszonylag könnyű és könnyen vágható. A magasabb minőségű termékek sima csiszolófelülettel, fás szerkezetű csomóktól és egyéb súlyos hibáktól mentesek.

Az aljzatok építésénél alacsonyabb fokozatokat használnak. Egy ilyen felület rejtve van a szem elől - olcsó anyagot választhat. Az aljzathoz 12-18 mm vastagságú rétegelt lemez szükséges, a végső felülethez 10-12 mm. A táblaformátumok széles választéka kapható minőségben, vastagságban és méretben. A rétegelt lemez különböző típusú fákból származik: tölgy, kőris, juhar vagy tűlevelű. A választék széles. Minél nemesebb a fa, annál drágább.

A forgácslap alacsonyabb fafajú famaradványokból készül - az ilyen anyagból készült födémek olcsóbbak és gyakrabban kerülnek felhasználásra aljzatokhoz. A forgácslap zsugorodási tulajdonságokkal rendelkezik, mint a fa, de kevésbé tartós. A lemezek elengedhetetlenek az egyenetlen padlófelületek kiegyenlítéséhez. Ha rönkökre fektet deszkát, akkor 16 mm vagy annál vastagabb forgácslapot ajánlunk. Forgácslap lap súlya 16 mm 3500 x 1750 - 63,7 kg. Ezért kényelmesebb a lemezek vágása és párhuzamos munkavégzés. A lemaradásoknak legalább 30 mm magasnak kell lenniük. A forgácslapot széles körben használják az anyag alacsony költsége, valamint a jó hang- és hőszigetelés miatt.

Ha a költségvetése nagyon szerény, és nincs problémája a nedvességgel, akkor a forgácslap használható padlóburkolatként. Ha a nedvesség problémát okoz, a vastag rétegelt lemez a legjobb. Mindkét termék lap alakú, és könnyen telepíthető. A forgácslapok azonban jobban tolerálják az apró hibákat, mint a rétegelt lemez.

A készülék aljzatának technológiája lemezanyagokból

A lemezanyagokat le lehet fektetni egy régi padlóra (deszkapadló, linóleum), esztrichvel kiegyenlített mennyezetre vagy rönkre. Az első két esetben a csavarokkal történő rögzítés mellett ragasztót használnak.

Esztrich padló

A felület kiegyenlítéséhez cementkötést használnak. Ehhez a szoba kerülete körüli szintet használva egy vonalat húznak a falakra, amely iránymutatásul szolgál az esztrich magasságához.

Ezután a rudakat az alapra fektetik, és négyzetekből álló rácsot képeznek körülbelül 1 méter oldalhosszal. Vastagságuknak kissé kisebbnek kell lenniük, mint a jövő esztrich vastagsága.

Ezután cement-homok habarcsot készítenek 1: 3 arányban, amelyet a hálócellákba öntenek és kisimítanak. Esztrich kiegyenlítő eszköz

Jegyzet. Az esztrich repedésének elkerülése érdekében a szárítás során bizonyos páratartalmat kell fenntartani.

Ehhez fedje le műanyag fóliával, és hagyja 7-10 napig.

Az oldat megszáradása után az utasítás előírja, hogy a felületet bitumenes masztikával elő kell alapozni, és hagyni kell megszáradni. Ezt követően megkezdheti az aljzat lerakását.

A lapokat ragasztóval zsírozott felületre fektetik, a falaktól kis mélyedéssel és 2-3 mm-es réssel, ami szükséges a hőmérséklet és a páratartalom bővítéséhez. Ezeket az illesztések eltolásával kell elhelyezni: a négy lap sarkait nem szabad egy ponton összeilleszteni. Forgácslap rögzítése

A forgácslap vagy rétegelt lemez padlóra fektetése után fúrják és csavarják az alaphoz, először középen, majd a kerület mentén.

Rönkre fektetés

Ez a módszer kevésbé munkaigényes és környezetbarátabb. Szükség esetén szigetelést vagy hangszigetelő anyagot helyeznek a rönkök közé. Padló szigetelés

A rönkökre azonban vastagabb és erősebb lapokat kell helyezni a deformáció elkerülése érdekében. Melyik az erősebb - forgácslap vagy rétegelt lemez? Ez a lemez vastagságától és a késések közötti távolságtól függ.

Például 12 mm-es rétegelt lemez fektethető szilárd alapra, és legalább 20 mm a rönkökre, feltéve, hogy a távolság nem haladja meg a 40 cm-t.

1. Rajzoljon egy sémát a rönkök fektetéséhez a lapanyag méretétől függően (lásd még a Rétegelt padló rönkökre című cikket - egy egyszerű technológia, amely átgondolt megközelítést igényel). A lapok illesztéseinek a rönk tengelyirányú vonalaira kell esniük. Ugyanakkor vegye figyelembe a lapok eltolódását a varratok kiegyenlítéséhez. 30-50 cm szembőségű rácsot kell készíteni.
2. Fektesse a hosszanti rönköket a padlóra, és simítsa őket alátétek segítségével. Biztonságos.

Figyelem! A fal és a szélső lemaradások közötti távolság nem haladhatja meg a 30-40 mm-t

1. Jelölje meg a keresztirányú lemaradások helyzetét, és rögzítse a ferdén behajtott hosszanti szögekhez.

Fotó a kész keretről

1. Fektesse az első lapot a szoba sarkába, 10-15 mm-rel lépjen vissza a falaktól. Annak érdekében, hogy a közbenső késésekhez való rögzítéskor ne térjen el a középvonaltól, jelölje meg a lap széleit a rudak közepének megfelelő ceruzajelekkel, és csatlakoztassa őket egyenes vonallal. Ezen vonalak mentén, 100-150 mm-es csavarral csavarja be az önmetsző csavarokat, süllyesztve a kupakokat az anyag testébe. Ezután rögzítse a lapot a kerület körül. A legjobb, ha elektromos csavarhúzót használ.
2. Szerelje fel a többi lapot ugyanígy, 2-3 mm-es rést hagyva közöttük. Ha nincs ott, a padló idővel recsegni kezdhet.

Lapok rögzítése rönkökhöz

1. Barázdált lapok használatakor nem kell rést hagyni. Ebben az esetben a nyelv-horony kötéseket ragasztóval kenjük, és kalapáccsal egymáshoz nyomva lezárjuk.
2. Ne felejtse el áthelyezni a lapokat, hogy a négy varrat ne keresztezze egy ponton, és hogy rés maradjon közöttük és a fal között. Ezt követően lábazat borítja őket.

Marad a mondanivaló, hogy amikor olyan helyiségekben fektet, ahol a páratartalom megnövekedhet, a lepedőanyagokat lerakás előtt le kell vonni lenolajjal vagy más védőanyaggal. Ha a szoba száraz, akkor a költségmegtakarítás és a forgácslap padlón történő könnyű feldolgozása szempontjából jobb, mint a rétegelt lemez.

Rétegelt lemez vagy forgácslap a padlón: tanácsok a választáshoz

Az aljzat építéséhez gyakran lemezlemezeket használnak, amelyek fából készülnek. De a megfelelő típusú építőanyag kiválasztása során gyakran felmerül a kérdés: "mit részesítsünk előnyben: furnér vagy forgácslap?" Ebben a cikkben megpróbáljuk megérteni ezt a kérdést, és megtudjuk, mi a jobb a padló befejezéséhez: rétegelt lemez vagy forgácslap.

Választás

A forgácslapok jellemzői

A forgácslap faforgácsból és egyes szintetikus gyantákból forró préseléssel készült lemez. Lapos szélű vagy tövisbarázdás rögzítéssel előállítható, a fotón egy ilyen reteszelő rendszer látható. Az ilyen lemezek alkalmasak fekete alap elrendezésére, ha nedvességálló vegyületekkel vannak kezelve.

A lemezeket vagy betonalapra vagy rönkre fektetik. A hangszigetelés fokozása érdekében az anyag lerakása előtt egy speciális kendőt fektetnek a padlóra: üvegszálas vagy bot, amely készülhet természetes és szintetikus anyagokból.

Az ilyen lemezeket a padló melegítésére és kiegyenlítésére használják, majd linóleumot, laminátumot, szőnyegeket és egyéb burkolatokat szerelnek fel. Mivel a forgácslap higroszkópos anyagoknak tulajdonítható, ajánlatos a lap lerakása előtt és mindkét oldalán polírozni.Aztán idővel nem kezdenek el rothadni, így nem keletkezik penész a padló alatt.

Forgácslap

A rétegelt lemez tulajdonságai

A rétegelt lemez olyan lemez, amely sok réteg hámozott furnérból áll, amelyeket speciális gyanták segítségével ragasztanak össze. Jó szilárdsági jellemzői miatt a rétegelt lemezt nemcsak hang- és hőszigetelésre, hanem a padló kiegyenlítésére is használják. A forgácslapú változathoz hasonlóan a furnérlemezek lapos vagy barázdált élűek is lehetnek. A nyelv-horony rendszerrel ellátott lemezek megbízhatóbb rögzítést biztosítanak, azonban drágábbak.

A rétegelt lemez kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy az anyag számos műszaki jellemzője az osztályától függ. Ha olyan lapokat vásárol, amelyeket nem kezeltek nedvességálló vegyületekkel, nincs szükség hosszú használati időre való felkészülésre.

Mi a jobb vásárolni: forgácslap vagy rétegelt lemez?

A fa alapú panelek mindkét típusának jellemzőinek objektív értékelése érdekében bizonyos kritériumokat ki kell emelni. Hála nekik, a fogyasztónak könnyebb lesz eldöntenie az aljzathoz megfelelő anyag kiválasztását:

• Megjelenés. Ebben az esetben a furnérlemezek előnyösebbek. A rétegelt lemez felületének esztétikai vonzereje miatt gyakran használják a padló befejezésére;
• Feldolgozási jellemzők. Ha a furnérlemezeket bármilyen típusú elektromos szerszám jól vágja, akkor a forgácslemez változatban csak azokat kell kiválasztani, amelyeknek kellően kicsi a foga, különben a lapok morzsolódni kezdenek;
• Nedvességállóság. A furnérlap jobb teljesítményt nyújt, mint a forgácslap, még akkor is, ha az utolsó lakkal vagy festékkel kezelik;
• Hajlító szilárdság. A padlón lévő forgácslap ebben az összefüggésben jobb, mint a rétegelt lemez. A lap hajlítható, és nem törik;
• Test és hangszigetelés. És itt a forgácslap esélyt ad a furnérlapokra, amelyek a legrosszabb szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek;

• Kopásállóság. Bármilyen minőségű forgácslap rosszabb szilárdságú lesz, mint a rétegelt lemez;
• Ár. A faalapú anyagok olcsóbbak, ami az újrahasznosítható anyagok alacsony költségével magyarázható.

Meg kell azonban jegyezni, hogy még a feldolgozott rétegelt lemez sem rendelkezik elegendő nedvességállósággal. Ha nedves helyiségben fektetik, idővel még rothadni kezd, ami a fedőlakk romlásához vezet.

Következtetés

Milyen lapanyagot kell előnyben részesíteni? Ez nagyban függ a felhasználás céljától és a pénzügyi lehetőségektől. Nyilvánvaló, hogy a rétegelt lemez jobb kopásállósággal rendelkezik, de nem büszkélkedhet ugyanazzal a "hajlékonysággal", mint a forgácslap. Ezenkívül a furnérlemez sokkal drágább, bár ha megfelelően telepítik, akkor tovább tart. Ha fa alapú paneleket szeretne fektetni a padlóra szigetelés céljából, akkor alaposabban meg kell vizsgálnia a forgácslapokat.

Mi az a forgácslap?

Az első forgácslapok a múlt század 18. évében kerültek forgalomba. Természetesen nem voltak kiváló minőségűek, de a következő évek folyamán ez az anyag jelentősen javult. Az ilyen típusú forgácslap több gyártási szakaszból áll:

Első lépés: természetes fa feldolgozása és nyersanyagok beszerzése. A forgácslapot nagy fafűrészpor alapján készítik, majd a munkadarabot őrlik, amíg finomabb frakciót nem kapnak.

Az első lépés a fűrészpor előkészítése

Második lépés: szárítsa meg a fűrészport. A kapott apró forgácsokat speciális berendezésekbe küldik, ahol levegő hatására szárítják.

Nyersanyagok szárítása

Harmadik lépés: a nyersanyag átmegy a kiválasztási szakaszon. Így csak apró forgács kerül a gyártásba, és a nagy fadarabok ismét összetörnek.

Nyersanyagok válogatása

Negyedik lépés: keverés egy további komponenssel. Ebben a szakaszban szintetikus formaldehid gyantát adnak a forgácshoz a jobb kötés érdekében.

Formaldehid gyanta

Ötödik lépés: a munkadarab formázása.A gyanta és forgács keveréke belép a szállítószalagba, ahol hidegen sajtolva a durva lemezeket több rétegben alakítják ki.

Így néznek ki a lemezlapok

Hatodik lépés: Ezen lemezek felületét gondosan csiszolják. Annak érdekében, hogy az anyag dekoratív megjelenést kapjon (mint az MDF esetében), speciális polimer fóliát kell felvinni a felületre.

A film alkalmazása

Ezután már csak a lemezeket kell szabványos méretre vágni. Aztán eladásra kerülnek.

A laminált forgácslap előnyei a következők:

1. Költségvetési költség a természetes tömör fához és még az MDF -hez képest.
2. Jól ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek és a magas páratartalomnak.
3. Különféle színek nagy választéka. Az MDF -hez hasonlóan a forgácslap is rengeteg laminált felülettel rendelkezik.
4. Az anyag mechanikai sérülések következtében nem deformálódik.
5. Ha a közönséges forgácslap gyorsan romlik, akkor a laminált lemezek tartósak.
6. Az anyag jó karcállósággal rendelkezik. Ezenkívül különféle vegyszerekkel tisztítható.

A forgácslapokat különböző árnyalatokban értékesítik

Az anyag mínuszai közül a következőket lehet megjegyezni:

1. A lemezek meglehetősen kemények az MDF -hez képest, ami azt jelenti, hogy kevésbé érzékenyek a feldolgozásra. Kiderül, hogy ilyen anyagból nehéz göndör szerkezeteket készíteni.
2. Ez az anyag a fűrészelés során gyakran felhasad a széleken, ezért a legjobb, ha nem szokásos kézi fűrésszel vágja.
3. A készítmény veszélyes formaldehideket tartalmaz - ez az a pont, amely kihúzhatja a forgácslap pozitív tulajdonságait.

Fűrészeléskor gyakori a forgácsolás

Az ilyen jelentős hiányosságok ellenére nem minden olyan rossz. Végül is kétféle laminált forgácslap létezik: E1 és E2 jelöléssel. Az első esetben 100 gramm forgácshoz 10 gramm mérgező gyantát adnak, a második esetben a formaldehid mennyisége ugyanazon fűrészpor tömegnél meghaladja a 30 grammot.

fő paraméterek

Tehát melyik a jobb a padlóhoz - forgácslap vagy rétegelt lemez?

Nézzük sorban az összes jellemzőt.

1. Megjelenés:

A fából készült laminált tábla eredeti textúrájú mintája a fában rejlik, és a szemnek kellemes árnyalatú, ami lehetővé teszi annak használatát akár a befejező felület kialakításához is;

A forgácslap megjelenése nagyon specifikus, és általában nem kerül nyilvános kiállításra, mivel tömörített forgács;

1. Erőmutatók.

A válasz arra a kérdésre, hogy mi erősebb a forgácslapnál vagy a rétegelt lemeznél, kissé kétértelmű:

A rétegelt lemez meglehetősen kemény és ugyanakkor rugalmas anyag, amely könnyen feldolgozható saját kezével;

De a forgácslap, bár nagyobb hajlítószilárdsággal rendelkezik, a feldolgozás során összeomlik, és rosszabbul tartja a csavarozott csavarokat;

1. Hőszigetelő tulajdonságok. Itt mindent az ezekben az anyagokban rejlő hővezető tényező határoz meg:

Környezetbarát

Annak érdekében, hogy válaszoljon arra a kérdésre, hogy melyik forgácslap vagy rétegelt lemez környezetbarátabb, figyeljen a mindkét anyag gyártásakor felhasznált ragasztó mennyiségére, mert benne lehetnek a káros formaldehidek. A definícióból látható, hogy a forgácslap sokkal nagyobb mennyiségű ragasztóoldatot használ, de a fából készült laminált termék sem nevezhető környezetbarátnak;

1. Telepítési útmutató. Mindkét alépítési lehetőség telepítése meglehetősen egyszerű saját maga. A lemezek nem túlságosan nehézek, könnyen vághatók és illeszkednek a folyamatos burkolatba, majd rendes önmetsző csavarokkal rögzítik;

1. Nedvességállóság. Ebben a kérdésben a rétegelt lemez és a forgácslap közötti különbség kézzelfogható:

• • A fából készült laminált lemez jól ellenáll a túlzott nedvességnek a ragasztó közbenső rétegek jelenléte miatt;
  • A forgácslap, bár még nagyobb mennyiségű ragasztóoldatot tartalmaz, nem rendelkezik tömör faszerkezettel.A nedvességgel érintkező fűrészpor megduzzad és nem tér vissza formájához;

1. Hangszigetelés. A forgácslap sokkal jobban elnyeli a felesleges zajokat, amelyek akadályozzák a nyugalmát;
2. Ár. Mi lehet olcsóbb, mint a forgácslap vagy rétegelt lemez durva alap létrehozása esetén? Természetesen az első lehetőség, amely valójában olyan hulladékból készül, amely nem lehet drága. A faburkolatú termékek előállításához azonban furnérlemezekre van szükség, ami növeli a késztermék költségeit;
3. Tűzveszélyesség. Mindkét lehetőség veszélyes tűz esetén, mivel tűzveszélyes. Ezenkívül az égés során nagy mennyiségű mérgező anyagot bocsátanak ki, ami csak súlyosbítja a helyzetet.

Kombináció

A forgácslap legfontosabb előnye a rétegelt lemezekkel szemben az alacsony ár. Ezenkívül érdemes hozzáadni a hajlítószilárdságot és a hangszigetelést. Ellenkező esetben jelentősen rosszabb. De azt is érdemes megjegyezni, hogy létezik e két anyag kombinált változata is - furnérozott forgácslap.

Ennek eredményeként kapunk egy mintát, amely:

• Egy réteg rétegelt lemez jobban védi a túlzott nedvesség, a morzsolódás és a kopás negatív hatásaitól;
• Olcsóbb, mint a teljes értékű, fából készült laminált lemez, mivel belül forgácsokból áll;
• Esztétikus megjelenésű;
• Kiváló hőszigetelő és hangelnyelő tulajdonságokkal rendelkezik.

Összehasonlítás jellemzőkkel

Leggyakrabban rétegelt lemez vagy OSB lemez kerül a padlóra. De melyik a jobb? A legtöbben azt mondják, hogy a rétegelt lemez erősebb a hajlításban, ezért jobb, ha a padlóra fekteti. Ez erősebb. Az biztos. De ha az anyagot beton alapra fektetik, vagy úszó padlót készítenek belőle, vagy egy aljzatra fektetik a rönkök mentén - miért van itt szükség nagy hajlítószilárdságra? Sokkal fontosabb a rétegek rétegződésére és vetemedésére való hajlam, és éppen ezek a rétegelt lemez problémái. Általában Ön dönti el, hogy melyik a jobb - rétegelt lemez vagy OSB. Az alábbiakban információkat talál a megalapozott döntéshez.

Az összehasonlítást pontokban adjuk meg, és nehéz megítélni az objektivitást, de ...

Nedvességállóság és környezetbarát

Furcsa módon a nedvességállóság közvetlenül összefügg a környezet biztonságával. Az a tény, hogy az anyagok előállításához szintetikus kötőanyagot használnak, és meg lehet mondani, hogy melyik a környezetbarátabb - OSB vagy rétegelt lemez, kifejezetten minden anyaghoz. Bár általában a rétegelt lemez biztonságosabb: vannak olyan márkák, amelyek előállításához biztonságos anyagokat használnak. De nem az összes. Például az FSF az egyik legolcsóbb típus. Fenol-formaldehid kötőanyag felhasználásával készül. Tehát ez a márka nem különbözik az OSB -től környezetbarát szempontból.

A legmegbízhatóbb önteszt vásárlásra szánt anyagokkal

Orientált forgácslap esetén mindig fenolgyantát használnak. Nagy szilárdságot és nedvességállóságot biztosítanak az anyagnak. De a fenol az egészségre veszélyes anyag. Kiadását egy egészségügyi állomás ellenőrzi. Külön osztályozást vezettek be - a formaldehid -kibocsátást. Minden tételt ellenőrizni kell, és a mérési eredmények alapján hozzá kell rendelni egy kibocsátási osztályt. Biztonságos az E0 vagy az E1. Az E2 és E3 pedig csak a szabadban használható. Egyébként ugyanezt a jellemzőt kell feltüntetni az FSF rétegelt lemez műszaki paramétereiben is.

OSB vízállóság

Az orientált forgácslapok négy vízállósági kategóriában kaphatók:

• OSB1 és OSB2 - nem nedvességálló, normál üzemi körülmények között használható helyiségekben való használatra;
• Az OSB3 és az OSB4 vízálló, magas páratartalmú körülmények között használható.

Nem könnyű választani - rétegelt lemez vagy OSB

Ha padlót készítenek, általában OSB3 -at vesznek. Vízállósága elegendő bármilyen padlótorta használatához, így az anyaga sokoldalú. Ha jelentős szilárdságra van szükség, magasabb fokozatot lehet felvenni.

Vízálló rétegelt lemez

A rétegelt lemez egy kicsit bonyolultabb. Gyártásakor különféle ragasztókat használnak, és ő befolyásolja az anyag tulajdonságait. Az építőiparban a következő típusokat használják:

• FC - karbamidragasztón. Jó környezeti teljesítmény, de átlagos nedvességállóság. Ha a padlóra fekteti, akkor száraz helyiségekben, ahol nem valószínű, hogy nedvesség jön be. Van egy vízálló rétegelt lemez ebből a márkából. A V betűt a jelöléshez - FKV, néha G betűt - vízálló. De a nedvességállóság nem a ragasztó, hanem a fa adalékanyagai / impregnálása miatt érhető el.

• FSF - fenolos ragasztón. Ennek a típusnak magas a nedvességállósága, de a fenolos ragasztó formaldehidet bocsát ki. Tehát biztosnak kell lennie az anyag biztonságában. Ez az egyik legolcsóbb típus, gyakran építésnek nevezik. Gyakrabban használják ideiglenes szerkezetekhez - zsaluzatokhoz.

• FKM - melamin ragasztón. Vízálló, de drága.
• FB - bakelit vízben oldódó készítményen, BS - alkoholban oldódó ragasztón. A BS rétegelt lemezeket leggyakrabban repülésnek nevezik. Könnyű és tartós, vízálló, drága. Az FB altípust gyakrabban használják hajók és vasúti kocsik építéséhez, ahol kisebb a súlyigény.

Tehát nehéz összehasonlítani a rétegelt lemez és az OSB vízállóságát. Különböző márkák vannak, és az ügy egy konkrét választás. Csak a vízállóság szempontjából az OSB megbízhatóbb, mivel a forgács ragasztórétegben van, ami egyszerűen nem engedi a nedvességet a fának. Rétegelt lemeznél nehezebb: a külső rétegek fa furnér, a lemez szélein lévő furnérvágások szintén nyitva maradnak. Tehát még a nedvességálló rétegelt lemez is gyakran deformálódni kezd - a felső / alsó réteg megduzzad, a szélei megduzzadnak.

Forgácslemez és rétegelt lemez: különbségek és előnyök

Annak érdekében, hogy jobban megértsük a táblák és a forgácsanyagok közötti különbségeket, külön tanulmányozzuk azok előnyeit és felhasználási területét, majd összehasonlítjuk őket a fő kritériumok szerint.

A rétegelt lemez előnyei:

• jó szilárdsági jellemzők a szomszédos furnérlemezek egymásra merőleges elhelyezkedése miatt;
• magas nedvességállóság, különösen FSF és FBS esetén. Ezen márkák rétegelt lemezét használják külső dekorációhoz, valamint hidraulikus szerkezetek építéséhez. Az FC -t és az FBA -t beltéri munkákhoz, száraz helyiségek elrendezéséhez és bútorgyártáshoz használják;
• szélsőséges hőmérsékleti ellenállás. A rétegelt lemez nem szárad ki az időjárás változásakor;

könnyű feldolgozás. A rétegelt lemez könnyebben vágható, mint a forgácslap. Ennek köszönhetően összetett formájú alkatrészek gyártása válik lehetővé.

A forgácslap előnyei:

• nagy szilárdság az anyag homogenitása és a forgácsok egymáshoz képest merőleges elrendezése miatt a szomszédos rétegekben;
• hő- és hangszigetelés. A kis forgácsok használata csökkenti az anyag hővezető képességét és növeli a zajelnyelést;
• jó vízállóság, kopásállóság és biofertőzés;
• megfizethető költségek a hasonló méretű és jellemző rétegelt lemezhez képest;
• esztétikus megjelenés (laminált forgácslap).

Forgácslemez -fektetési módszerek

A forgácslap beton alapra helyezésének módja jó a zaj- és hőszigetelő tulajdonságok biztosítására. A betonon lévő forgácslap padlók nem recsegnek, nincs hullámképződésük.

A padlót a következőképpen kell elkészíteni:

1. Mindenekelőtt a teljes felületet meg kell tisztítani és megerősíteni egy speciális alapozóval.
2. Száradás után a vízszigetelés a padlóra terjed. Minden kötést speciális szalaggal kell lezárni. Hőszigetelésként szokásos műanyag fóliát lehet használni.
3. Ezt követően rostlemezeket vagy más anyagokat, például Botament vagy üvegszálat kell lefektetni a betonalapra. Ez a legjobb módon javítja a hangszigetelési tulajdonságokat.
4. Az első réteg lerakása után el kell kezdeni a részecskelemezek lerakását. A lerakáshoz 1,6 cm és 3 cm közötti lemezek alkalmasak. Fektetéskor ne felejtsen el speciális rést hagyni a lábazat alatt 20 mm -ig. A lemezeket önmetsző csavarokkal vagy PVA ragasztóval rögzítik. A második módszert akkor alkalmazzák, ha a födém csupasz betonalapra van szerelve.

Ha a jövőben nehéz bútorokat, széfeket és hasonlókat szeretnének a helyiségbe telepíteni, akkor ajánlott a padlószerkezet kétrétegűvé tétele.Az első rétegnek vastagabbnak kell lennie, mint a másodiknak, és a teljes vastagságnak el kell érnie a + - 30 mm -t.

A magas páratartalmú területeken ajánlott a forgácslap további kezelése fungicid tulajdonságokkal rendelkező impregnálással, és az illesztések ragasztó masztixos kenése.

A rétegelt lemez esetében ilyen műveletekre nincs szükség. Ez egy másik egyértelmű tény, amelyben a rétegelt lemez relevanciája sokkal nagyobb.

Tömb vagy forgácslap? Az anyagok előnyei és hátrányai

Tömör fa, forgácslap, MDF, farostlemez - mit jelentenek ezek a kifejezések, és hogyan ne tévesszen meg egy tanulatlan vásárló? Miből állnak a körülöttünk lévő bútorok - szekrények, komódok, szekrények, bútorok a konyhába, a fürdőszobába és a hálószobába?

Tömör fa

A tömör fából készült bútorok szilárd és nemes megjelenést kölcsönöznek a helyiségnek. Gyakran ezek exkluzív egyedi bútorok.

+ az anyag természetessége és környezetbarátsága;

— a természetes fa hajlamos a sötétedésre, érzékeny a nedvességre és a szélsőséges hőmérsékletekre;

— drága és nem mindig megfizethető lehetőség.

Olcsóbb analóg a fa alapú panelekből készült bútor. Az MDF, forgácslap, laminált forgácslap, farostlemez fa alapú anyagok, de forgács, szál és fűrészpor formájában. Leggyakrabban faipari hulladék, valamint a fák egészségügyi kivágása során nyert nyersanyagok.

Klasszikus lehetőség a bútorgyártásban: az elülső rész MDF -ből, a test laminált forgácslapból, a hátsó fal farostlemezből készül.

Közepes sűrűségű farostlemez (angol közepes sűrűségű farostlemezből - MDF - MDF ). Az MDF gyártásakor a nyersanyagokat gyakorlatilag porrá zúzzák, és szerves vagy nem mérgező gyantákkal keverik össze. Ez egy könnyen feldolgozható anyag, amelyet nagyon nagyra értékelnek a bútorok gyártásakor, amelyek megkövetelik a kecsességet és a vonalak finomságát.

+ a tábla sűrűsége, amely majdnem megfelel a természetes fa sűrűségének, jól tartja a csavarokat és más rögzítőelemeket;

+ hajlított bútor elemek előállításának képessége

+ a lemez immunis a mikroorganizmusokra, penészre és gombákra.

— fájdalmasan reagál a 70 Celsius fok feletti hőmérsékletre: megduzzad, meghajlik, és a dekoratív bevonat buborékokat képez és leválik, ezért nem ajánlott az MDF -ből készült bútorokat fűtőberendezések közelébe helyezni;

— A teljes egészében MDF -ből készült bútorok meglehetősen drágák, ezért az ilyen lemezeket leggyakrabban csak homlokzatok gyártására használják.

Forgácslap és forgácslap

Forgácslap (hivatalos rövidítése Forgácslemez , köznyelvben forgácslap) nagy kötőanyagok - szintetikus gyanta - elegyével kevert nagy forgácsok forró sajtolásával készül. A forgácslapot még az 1930 -as években gyártotta Max Himmelheber német feltaláló, és 1951 -ben szabadalmat kapott találmányára. "Ideális fa" - az úgynevezett forgácslap a szerkezet homogenitása és a fában rejlő hibák (csomók és repedések) hiánya miatt.

A szekrénybútorok gyártásának leggyakoribb anyaga - laminált forgácslap - vagy LDSP , köznyelvben forgácslap. Ez forgácslap, amelyre mindkét oldalon díszítés van ragasztva, utánozva a különböző fajok fa textúráját.

+ a laminált forgácslapból készült termékek a lamináló bevonat miatt ellenállnak a nedvességnek, szemben a fentebb leírt tömörfa analóggal. A laminált forgácslapból készült bútorok a lehető legkényelmesebbek működés közben: könnyen tisztíthatók és moshatók szokásos tisztítószerekkel. Bár természetesen jobb elutasítani a csiszoló készítményeket, tönkretehetik a felületet;

+ alacsony ár nagyszámú színben;

— az anyag nem alkalmas hajlított bútor elemek létrehozására;

— a forgácslap fő negatív tulajdonsága a formaldehid gyanták jelenléte a készítményben, amelyek nagy koncentrációban negatív hatással vannak az emberi egészségre. Éppen ezért gondoskodni kell arról, hogy a késztermék a lehető legkevesebb bevonat nélküli forgácslapot tartalmazzon.

1986 óta nemzetközi skála van érvényben, amely meghatározza a faalapú lemezek kibocsátási osztályát.Szabályozza a szabad formaldehid tartalmát a gyártó cégek termékeiben. A következő nemzetközi besorolást alkalmazták: az E0.5 emissziós osztályú formaldehidmentes táblát speciális bútorok, például orvosi és gyermekbútorok gyártására használják. Kibocsátási osztályú forgácslapból készült bútorok Е1, amelyet minden nyugati ország, Ukrajna és Oroszország lakóhelyiségekben történő használatra engedélyezett ... Az E2 emissziós osztályú forgácslapot tilos lakóhelyiségekben használni minden európai ország egészségügyi minisztériuma. EZ - fa alapú panelek, csak építőipari használatra alkalmasak.

Farostlemez és DVPO

Farostlemez vagy Farostlemez, köznyelvben - farostlemez. Összetételében hasonló az MDF -hez, de sűrűsége és vastagsága kisebb, és nincs dekoratív felülete. Az ilyen lemez használata a bútorok gyártásában lehetővé teszi a termékek megfizethetőbbé tételét.

Finomított farostlemez vagy DVPO. Födém, amelynek egyik oldala egyszínű vagy fát utánzó. Az ilyen lemezek alkalmazási köre a bútorgyártásban korlátozott: szekrények hátsó falai, fiókfenék és egyéb alkatrészek, amelyek nem igényelnek nagy terhelést.