Cementmárka m500: fő jellemzők

Gyártók

A modern építőanyag -piac meglehetősen nagy választékot kínál különféle keverékek és porok számára bizonyos feladatokhoz. Érdemes olyan megbízható gyártók termékeit választani, akik garantálják a kiváló minőségű alkatrészeket és azok technológiának megfelelő létrehozását.

"Monolit"

Egy nagy gyártó, amely cement-homok keverékeket gyárt és értékesít egy kirovi üzemben. A választék elég nagy, megbízható és kiváló minőségű M150 márkájú vegyületeket tartalmaz, amelyek kiválóan alkalmasak vakoláshoz, fugázáshoz és falazáshoz beltéren és kültéren.

Ezenkívül az M300 márka megbízható kompozícióit valósítják meg, amelyek relevánsak a vasbeton szerkezetek gyártásához.

Knauf

Egy jól ismert márka, amely több vonalon (Sivener, Adheziv, Grunband, Unterputz) kiváló minőségű cement- és gipszkeverékeket szállít a piacra. Minden termék kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Alkalmas teljes körű befejező munkákhoz - beltéri / kültéri. A legtöbb gyártó keverékben komponenseket adnak a készítményhez a pozitív tulajdonságok növelése érdekében.

"Igazi"

A gyártó termékei népszerűek, az M75 és M150, M100 és M200 márkájú kiváló minőségű cementkeverékeket szállítják. A választék lehetővé teszi, hogy kiválassza, mire van szüksége a befejező és javító munkákhoz. A legtöbb száraz keveréket a fagyállóság növelése érdekében összetevőkkel egészítik ki, ami kibővíti a velük való munkavégzés lehetőségeit, és lehetővé teszi bel- és kültéri használatukat.

Dauer

Egy német márka, amely olcsó, kiváló minőségű DSP-t kínál beltéri homlokzatokhoz és falakhoz, esztrich öntéséhez, blokkok és tégla szereléshez.

A gyártó száraz keverékei nagyon népszerűek, mivel alacsony fogyasztásuk, megfizethető áruk van, ami általában jelentősen csökkentheti a munka költségeit.

"BaltPiterStroy"

Egy nagy orosz cég, amely bármilyen márkájú cement-homok habarcsot szállít a piacra. A termékek között más összetevőket is talál - törmeléket, kavicsot, zúzott követ, homokot, zsákos cementet és különféle reagenseket (például jég elleni).

"Stroyservice-Novablock"

Korábban a gyártó cement-homok kompozícióit a Plita Milks márkanév alatt mutatták be a piacon. A termékskála a száraz keverékeken kívül nagy szilárdságú, M300 minőségű homok-kavics keveréket tartalmaz. Minden kompozíció nagyon jó minőségű, mivel ipari méretekben gyártják a modern gyári berendezéseken.

"Adamant SPB"

Az üzem zúzott kő, homok, cement, vasbeton termékek, kiváló minőségű beton hatalmas választékát kínálja. A DSP -ket különböző márkák képviselik - a vonal tartalmazza az M100 -at és az M400 -at is.

400 -as típusú cement

Előállítható M400 szilárdságú kötőanyag különböző alapján összetevők, ettől függően az anyagot több fő csoportra osztják:

1. A portlandcement (PC) a leggyakoribb típus, amelyet kalcium -szilikátok (alit) alapján állítanak elő. Ezek metamorf kőzetek. Középtávú keményedés és magas műszaki jellemzők jellemzik.
2. Az alumínium-oxid cementet (HC vagy VHC) alumínium-, kalcium-, vas- és szilícium-oxidok alapján állítják elő a GOST 969-91 szerint. Az anyagot gyorsított kötés és keményedés jellemzi. Sürgős építkezésre alkalmas, télen is.
3. A magnéziumcement (MGC) a klinker őrlőterméke, magas magnéziumtartalommal. Az edzett követ nagy kopásállóság és sűrűség jellemzi.
4. A pozzolan cementek (PPT -k) vulkáni kőzetekből készülnek, óvatosan porított állapotba őrölve.Termelésre alkalmasak a szilícium -dioxid és az ásványi anyagok, bizonyos típusú salakok és pernye, amelyek nagy viszkozitásúak.
5. A salak Portlandcement (SPT) egy klinkerből és kohóból vagy elektrotermofoszforos salakból készült kötőanyag, amely utóbbi mennyisége nem haladja meg a 20%-ot. Egy ilyen kötőanyag olcsóbb, mint a klasszikus, akkor használják, amikor agresszív környezetben és sós vizekben kell szerkezeteket felszerelni.

Specifikációk

A portlandcement nagyobb szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik, mint más típusú cement, ami az összetétel sajátosságainak köszönhető. Ezek vagy azok az adalékanyagok reakcióba léphetnek, megváltoztatva az anyag műszaki tulajdonságait. Ez utóbbiak mechanikai ellenállásával és működési képességeivel járnak együtt.

Nem mondható el, hogy az egyik műszaki jellemző magasabb prioritású. Így például az erős, de túl lassan keményedő portlandcement növelheti az építési időt. A fagyálló, de korrozív készítmény csak szűk körű problémák megoldására használható.

Ma a gyártók arra törekszenek, hogy olyan univerzális készítményeket hozzanak létre, amelyekben a cement szempontjából legfontosabb tulajdonságok egyformán erősen nyilvánulnak meg.

Ugyanakkor vannak speciális, speciális célú készítmények. Ez puzzolán portlandcementnek tekinthető, amely maximális korrózióállósággal és nedvességállósággal rendelkezik, de a munka kezdeti szakaszában (a kötés első napjaiban) meglehetősen alacsony szilárdsági mutatókat mutat.

Műszaki

A műszaki jellemzők közül ki kell emelni:

• A termék fajsúlya 1100 kg / m³ ömlesztett keverékek esetén, 1600 kg / m³ tömörített keverékek esetén.
• Az őrlés finomsága átlagosan 40 mikron (ezt a keverék azon képessége határozza meg, hogy képes áthaladni a 008 sz. Szitán), ami biztosítja a cement szükséges szilárdságát és keményedési idejét, és befolyásolja annak teljesítményét is.
• A vízfogyasztás, a készítmény optimális folyadéktartalma nem haladhatja meg a 25-28%-ot, mivel ez a mutató befolyásolja a készítmény szilárdságát (felesleggel a beton tészta delaminál, hiány esetén repedések jelennek meg a készterméken).

• A kötési idő vízzel való keverés után nem haladja meg a 40-45 percet, a további keményedés az összetétel jellemzőitől és a környezeti feltételektől függ (télen a folyamat lelassul), de nem haladja meg a 10-12 órát (Vic eszköz).
• A térfogatváltozás a megszilárdulás során a cementtest térfogatának 0,5-1 mm / m-es csökkenését jelenti a szabad levegőn, és duzzadását 0,5 mm / m vízben. Fontos szempont a változások egységessége az oldat teljes térfogatában.

Fizikai

• A korrózióállóságot úgy érik el, hogy a készítménybe olyan hidroaktív anyagokat vezetnek be, amelyek megakadályozzák a sók kémiai aktivitását, valamint a beton porozitását csökkentő szennyeződéseket.
• A tárolási idő legfeljebb 12 hónap, feltéve, hogy megőrzik az eredeti csomagolást (3-4 rétegű, légmentesen lezárt papírzacskók), mivel 3 hónapos tárolás után a készítmény aktivitásának akár 20% -a is elveszik, egy év után - akár 40%. Az ilyen cement csak másodlagos őrléssel állítható vissza korábbi tulajdonságaihoz.
• Nyomószilárdság. Ennek a jellemzőnek megfelelően 4 erősségi osztályt különböztetnek meg - 22,5; 42,5; 42,5; 52,5. Ez a mutató közvetlenül kapcsolódik a megoldás beállítási sebességéhez.

Mechanikai

A portlandcement mechanikai szilárdságának mutatói a kiöntést követő 28. napon legalább 42,5 MPa. A meghatározást laboratóriumi körülmények között végzik, mintát használva példaként. A kapott eredményeknek megfelelően a cementet meg kell jelölni (például M 500). Az együttható ebben az esetben azt jelzi, hogy a minta milyen nyomást tud elviselni (kg / cm³ -ben mérve).

Az erősségi mutatók viszont befolyásolják a habarcs megkötésének mértékét (Vicat tűvel meghatározva).

TOP cement М500

Amikor kiválasztja, hogy melyik cement a legjobb az alapozáshoz, feltétlenül figyelnie kell erre a márkára. Nagy szilárdság jellemzi, és alkalmas teherviselő padlókhoz, teherhordó falak fektetéséhez és épület alapozásához.

Eurocement 500 Super

Egy ilyen terméknek sok pozitív véleménye van, és a cementet gyakran használják a házak építésében. Ajánlott alapok öntéséhez, falak építéséhez, esztrichekhez. A szakemberek gyakran minőségi okokból vásárolják meg, a keverék megfelel a GOST -nak, a megoldás gyorsan köt, ami segít csökkenteni a fő folyamat idejét. Ezenkívül a fogyasztó védelmet kap a nedvességtől és a fagytól.

Előnyök:

• Kiváló minőségű összetétel.
• Erő.
• Az öntött oldat tartóssága.
• Gyorsan száradó.
• Széles felhasználási kör.

Ennek a márkának nincs hátránya.

Holcim Tared 50kg CEM II / A-K (W-I) 42.5H osztály

Ezt az opciót az egyik legjobbnak tartják a ház alapjainak öntéséhez, mivel a megoldás ellenáll a nagy terheléseknek. Ez lehetővé teszi a keverék használatát 2-3 vagy több emeletes épületekben. A keményedés optimális, a száraz keverék ásványi anyagokat tartalmaz, amelyek kizárják a repedések vagy hámlás megjelenését. A terméket 50 kg -os zsákokban értékesítik, ami kényelmes az építés során.

Előnyök:

• Erőssége miatt kiválóan alkalmas tartószerkezetekhez.
• Használható beltéren és kültéren.
• A maximális hajlítószilárdság 78 kg / cm2.
• Ásványi és műanyag anyagokat tartalmaz.
• Ellenáll a terhelésnek 433 kg / cm2 -en belül.
• Nincs kék árnyalata, színe szürke.
• Megfizethető költség 300 rubel / zsák.
• Kiváló tapadás.
• Optimális kötési idő, amely segít eltávolítani a hibákat foltok vagy megereszkedés formájában.

Mínuszok:

• Ha hidegben dolgozik, akkor görcsök jelentkezhetnek kis üregek kialakulásával.
• Kényelmetlen megfogni a hordtáskát.

EuroCement 500 Extra D20 CEM II

A terméket optimális szárítási sebesség és tartósság jellemzi. Az oldat elkészítése után kényelmes az üregekbe önteni, a felületet kiegyenlíteni. A keverék nem fél a fagytól, ezért télen is használják. Minőség magas szinten, de +10 fok alatti hőmérsékleten a keményedés lassú lesz.

Előnyök:

• Kiváló minőség.
• Egyszerű használat.
• Hosszú tárolási idő.
• A zsugorodás során repedések nem jelennek meg.

Mínuszok:

• Magas ár.
• Alacsony hőmérséklet esetén a megszilárdulási folyamat lassú lesz.

Kővirág М500 Д20

Ez a legjobb megoldás kőműves, alapozó és egyéb fontos munkákhoz. A cementet nagy szilárdság jellemzi, amely 500 kg / cm2. A készítmény polimereket tartalmaz, amelyek felgyorsítják a megszilárdulást és megszüntetik a repedéseket a szárítás során. A tapadás fokozása érdekében a gyártó ragasztót és egyéb olyan elemeket ad hozzá, amelyek a habarcsot érzéketlenné teszik az időjárással szemben. 40 és 50 kg -os kiszerelésben eladó.

Előnyök:

• Az optimális keményedési idő, amely alkalmas habarcs keverésére, fektetésre további kiegyenlítéssel.
• A megoldás könnyen elkészíthető technológiával vagy kézzel.
• Megfizethető ár.
• Ásványi adalékanyagok jelenléte.
• Alkalmas kültéri vagy beltéri használatra.
• Nagy szilárdságú.
• Ökológiai tisztaság.
• Megfelel a GOST -nak.
• Fagynak és nedvességnek ellenálló.
• A kész és edzett oldat hosszú ideig szolgál, és megőrzi tulajdonságait.
• Nagyfokú tapadás az anyagokhoz.

Mínuszok:

• Eltarthatósága akár hat hónap.
• A táskák sarkai simaak, ezért kényelmetlen az áru szállítása és átvétele.

Gyártók

A cementgyártó létesítmények Oroszország szinte minden régiójában találhatók. A gyártó közelsége jelentősen csökkenti a nagy mennyiségű cement szállításának költségeit. Ezenkívül a regionális üzemekben különféle anyagokat adnak a cementhez, amelyek javítják a szerkezetek fizikai és mechanikai tulajdonságait, figyelembe véve a terület időjárási és vízviszonyainak sajátosságait.

Íme néhány példa a különböző régiókban található vállalkozásokra:

• Egyesület "Yakutcement" - Szaha Köztársaság.
• Podolsk Cement Plant - Podolsk, Moszkva régió.
• Teploozersk Cement Plant - Zsidó Autonóm Terület.
• Novotroitski cementgyár - Orenburgi régió, Novotroitsk.
• Verkhnebakansky cementgyár - Krasznodar Terület, Novorosszijszk.

Hasonló vállalkozások tucatjai vannak. Nagy gyártók is vannak a piacon, Oroszország -szerte és még Európában is ismertek. Például:

• A Mordovcement kínálja a 400D20 márkát 40 kg -os zsákokban. Ez a termék fokozott korrózióállósággal rendelkezik és fagyállóbb. Az átlagos ár 200-230 rubel.
• Az "Eurocement" egyesíti a gyártó vállalatok csoportját, ezért széles termékválasztékot kínál. Az M400 cement 25 kg -tól 1 t -ig terjedő csomagokban vásárolható meg. Ár - körülbelül 220 rubel. 50 kg -ra.

Cement M500 - alkalmazás

Az M500 (GOST 23464-79) cementminőség hatókörei:

1. A fő cél a B30 és B35 vagy B22.5, B25, B27.5 szilárdságú betonok előkészítése (megnövelt edzési szilárdsággal).
2. Megengedett a B15, B25, B27.5, B40 osztályú beton gyártásához.

Az M500 cement szilárdsági kinetikája.

Cement hatókörök különböző típusú klinkerekből (GOST 23464-79):

1. Portlandcement (beleértve a legfeljebb 20%adalékanyagokat is) - minden típusú beton és vasbeton szerkezethez, különleges követelmények nélkül.
2. Salak Portlandcement - előregyártott betonhoz és gőzölésnek kitett vasbeton termékekhez; monolitikus, állandó vízzel való érintkezés esetén használják. A salakos portlandcement alkalmatlan nedvesítéssel és szárítással kitett szerkezetekhez, valamint fagyálló beton előkészítéséhez.
3. Pozzolanic cement - lágy édesvíznek kitett földalatti és víz alatti szerkezetekhez, fokozott szulfátkorrózió kockázatával. Használható magas páratartalmú körülmények között üzemeltetett felszín alatti szerkezetek építésére. Ez a fajta alkalmatlan ugyanazon esetekben, mint a salak, valamint télen vagy forró száraz időben történő betonozáskor.

A 42.5 osztályú, gyorsan kötő cementet monolit és előregyártott szerkezetek (megnövelt edzési szilárdságú) betonok előállítására használják. Használható előregyártott betontermékek és betonszerkezetek keverékeinek előállításához. Nem készíthet belőle habarcsot.

Az építési technológia kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a cement és az ezen alapuló keverékek gyártása káros a környezetre. Jobb minden esetben minimalizálni használatukat, amikor csak lehetséges, természetes anyagokkal vagy geopolimer betonnal helyettesíteni.

Mitől függ a jellemző?

A fajsúly ​​az anyag tömegének és az elfoglalt térfogatnak az aránya.

Az ömlesztett anyag az őrlés utáni anyagra alkalmazható mutató, amely porított anyag. Ez egy változó tulajdonság. A True a fagyasztott kompozíció jellemzője. Állandó szám.

Testsűrűség

A cement valódi sűrűsége 2700–3500 kg / m3 tartományban változik. A pontos szám a cement márkájától függ. Ez egy hivatkozási szám, amelynek nincs komoly gyakorlati haszna.

A cement térfogatsűrűsége szükséges az építési keverékek és habarcsok mennyiségi és minőségi szerkezetének gyakorlati meghatározásához. Ez a paraméter nagyon eltérő lehet. Ennek oka a zúzott építőanyag összetétele, amely szállításkor szemcsék keveréke, amelyek között légrés van. Minél több levegőt tartalmaz a por, annál kisebb a sűrűsége.

A cementiszap sűrűsége

Közvetlenül az őrlés után az erős súrlódással mágnesezett részecskéket az elektrosztatika törvényei szerint taszítják el egymástól. A levegővel töltött rések a részecskék között nagyok. A frissen őrölt cement sűrűsége körülbelül 1100–1200 kg / m3 lesz.A további szállítás, átvitel, tárolás, tárolás során a részecskék töltése csökken, a taszító erő eltűnik, és a por leülepedik, kiszorítva a levegőt. A cementkeveréket tömörítik, növelve a fajlagos cement súlya 1600 kg -ig/ m3.

A paramétert befolyásoló tényezők

A következő tényezők befolyásolják a cement sűrűségét:

• az építőanyag típusa;
• részecskeméret csökkentése;
• gyártástechnológia;
• silóban történő szárítás módja (speciális tartály őrölt anyag tárolására);
• az őrlés után eltelt idő (a paraméter idővel növekszik);
• tárolási feltételek (a silóba helyezés nem növeli a mutatót olyan intenzíven, mint a zsákban és hasonló csomagolásban való tárolás).

Cementhabarcs alkalmazási táblázat

Fajták

Ez a cementmárka is több típusra oszlik:

• további szennyeződések és adalékanyagok jelenlétében, de legfeljebb 20%;
• az adalékanyagok teljes hiánya a száraz keverékben. Hasonló építőanyagot a D0 jelölés jelez.

Adalékanyagok nélkül

A két típus között nagy különbség van, ezért bizonyos típusú épületekben használják őket. Először is ez a cement összetétele.

A cement m500 d0 a legtisztább klinkerből készül, és kis mennyiségű gipszet tartalmaz, ezért az ebből az építőanyagból készült habarcs sokkal gyorsabban köt, mint versenytársai. Ha ez a konkrét cementjelzés jelen van a beton összetételében, akkor a kész szerkezet jelentős ideig szolgál.

A cementhomok adalékanyagok jelenlétében elveszíti adalékanyagok nélküli tulajdonságait. És bár a kötési idő ugyanaz, további komponensek jelenléte miatt nem használják monolit szerkezetek építésére, ezért az m500 d20 cement költsége valamivel alacsonyabb, mint a d0.

De jó használni az épületek külső homlokzatának díszítésekor, padló esztrichnél, téglafalnál és alapozásnál. Ez az anyag kevésbé érzékeny a korrózióra.

Padló esztrich

Ennek a márkának a használata garantálja a kész szerkezet nagy szilárdságát, amely ellenáll a jelentős nyomásnak. Tökéletes irodaépületekhez.

A cement m500 választéka a következő készítményeket tartalmazza:

Portlandcement;

Portlandcement М500

olyan adalékanyagok jelenlétében, amelyek növelik a szulfátállóságot. Lehetővé teszi a megoldás alkalmazását még agresszív körülmények között is;

М500 adalékanyagokkal

lágyítók jelenlétével, amelyek növelik a keményedés sebességét.

Lágyítóval

Határozza meg a cementhabarcs márkáját

Néha előfordul, hogy a tasakra pecsételt cementmárka információ sérült vagy rosszul látható. Ebben az esetben ne rohanjon a kétségbeesésbe. Kísérletileg is felismerheti a táska kapacitását.

Ehhez kalapácsot kell vennie, és meg kell ütnie a betonfelületet vagy egy kalapáccsal a vésőn, amelyet először merőlegesen kell rögzíteni rá.

Ha összeomlik és a legkisebb darabokra törik, vagy amikor a szerkezet oldalához ütközik, hatalmas törmelék törik le, vagy a véső körülbelül 5 mm -rel a betonba tör - ez az M100 márka; tisztességes lenyomatot őriznek felülről, ahonnan keskeny, lapos alakú darabok repülhetnek le.

Az éles ilyen darabokat is elválasztják a felülettől, akkor az M100-M200 márkával van dolgunk; szinte észrevehetetlen vagy sekély nyom van a cementált felületen, de a darabok nem válnak szét - М300 -М400.

amikor a szerkezet oldalához ütik, akkor leválik - M400 - M600.

Specifikációk

Az M400 márkájú cementhabarcs egyedi műszaki jellemzőkkel rendelkezik:

• az oldat 97 százalékban szervetlen komponenseket tartalmaz, amelyek közül a fő kalcium-, magnézium-, titán-, alumínium-, vas-, szilícium -oxid;
• fizikai állapot - szilárd;
• a cement szerkezete legalább 400 kg nyomást képes elviselni a teljes terület 1 cm² -jén;
• az ömlesztett sűrűség nem konszolidált állapotban 1100 kg és 1500 kg / 1 m³ között van;
• a hőmérséklet -30 és +300 Celsius fok között van;
• az oldat részleges megszilárdulása 4 óra múlva következik be, és a teljes erősség 1 hónap múlva következik be;
• a vízállóság nem haladja meg a 25 százalékot;

• a maximális tapadási tulajdonságok a teljes kikeményedés után jelennek meg;
• működési ideje legalább 100 év;
• nagy ellenállást mutat a szerves és szervetlen oldószerekkel szemben.

A cementgyártók a keverék több csoportját különböztetik meg, összetételük összetevőitől függően:

• Portlandcement (PC). Kalcium -szilikátokból készül, és széles körű alkalmazási terület jellemzi. Átlagos edzési sebességgel és magas műszaki paraméterekkel rendelkezik.
• Alumínium -cement (GC). Alumíniumból, kalciumból, vasból, szilíciumból és oxidjaikból készülnek. A minőségi szabványokat a GOST 969-91 határozza meg. Nagy a szilárdulásuk és a teljes kikeményedésük sebessége. Ezeket alacsony hőmérsékletű régiók létesítményeinek építésére használják.
• Mágneses cement (MGC). Nagy százalékban tartalmaz magnéziumot. Az ebből a megoldásból készült szerkezetek nagy sűrűségűek és hosszú ideig működnek.
• Pozzolanic cement (PPT). Kis vulkánok szervetlen vegyületeiből készülnek. A gyártásban nagy viszkozitású anyagokat használnak (szilícium -dioxid és alumínium -oxid ásványi anyagok, salak és pernye).
• Portlandi salakcement (SPC). Kohósalakból állítják elő. Alacsony ára van, és agresszív környezetben és ásványvizekben használják.

A kiváló minőségű betonoldat megszerzéséhez szigorúan be kell tartani a víz, a cement, a zúzott kő és a homok arányát. A technológiai szabványok megsértése az alkatrészek hígításakor és keverésekor rossz minőségű betont eredményez. 1 kocka M200 minőségű beton elkészítéséhez 500 kg M400 minőségű cementet kell használni.

Tulajdonságok és előnyök

A portlandcement a cement egyik altípusa. Gipszet, klinkerport és egyéb adalékanyagokat tartalmaz, amelyeket alább említünk. Meg kell jegyezni, hogy az M400 keverék gyártása minden szakaszban a legszigorúbb ellenőrzés alatt áll, minden adalékanyagot folyamatosan tanulmányoznak és fejlesztenek.

Ma a fenti összetevők mellett a portlandcement kémiai összetétele a következő összetevőket tartalmazza: kalcium -oxid, szilícium -dioxid, vas -oxid, alumínium -oxid.

Amikor a vízbázissal kölcsönhatásba lép, a klinker elősegíti az új ásványok képződését, például a cementköveket képező hidratált összetevőket. A kompozíciók osztályozása a cél és a további összetevők szerint történik.

A következő típusokat különböztetjük meg:

• Portlandcement (PC);
• gyorsan kötő portlandcement (BTC);
• hidrofób termék (HF);
• szulfátálló készítmény (SS);
• lágyított keverék (PL);
• fehér és színes vegyületek (BC);
• salak portlandcement (SHPC);
• puzzolán termék (PPT);
• táguló keverékek.

Az M400 portlandcementnek számos előnye van. A kompozíciók megnövelt szilárdságúak, nem reagálnak a hőmérséklet és a páratartalom változására, és ellenállnak a kedvezőtlen külső környezetnek is. Ez a keverék ellenáll a súlyos fagyoknak, ami hozzájárul az épületek falainak hosszabb megőrzéséhez.

A portlandcement biztosítja a vasbeton szerkezetek ellenállását még a kritikusan alacsony vagy magas hőmérséklet hatásaival szemben is. Az épületek hosszú élettartamúak lesznek minden éghajlaton, még akkor is, ha a cementhez nem adnak különleges összetevőket a fagyhatások ellen.

Az M400 alapján készített keverékek nagyon gyorsan kötnek meg, mivel a gipsz a teljes térfogat 3-5% -ában van hozzáadva. Fontos szempont, amely befolyásolja mind a sebességet, mind a kötés minőségét, a csiszolás típusa: minél kisebb, annál gyorsabban éri el a betonalap optimális szilárdságát.

A cement fajsúlya az M400 márkanév alatt a készültségi szinttől függően változik.A frissen elkészített portlandcement súlya 1000-1200 m3, az éppen speciális géppel szállított anyagok hasonló fajsúlyúak. Ha a készítményt hosszú ideig tárolták a bolt polcán, akkor sűrűsége eléri az 1500-1700 m3-t. Ennek oka a részecskék konvergenciája és a köztük lévő távolság csökkenése.

Az M400 termékek megfizethető ára ellenére meglehetősen nagy mennyiségben gyártják őket: 25 kg -os és 50 kg -os zsákokban.

Sűrűség

Ahhoz, hogy az építőiparban használt M400 és M500 habarcsot készítsen, az összes alkatrész helyes arányát kell figyelembe venni. Ezért kell az építőknek ismerniük a cement és más anyagok sűrűségét. Ezeket az információkat egy speciális referenciakönyvben helyezzük el, ráadásul a csomagoláson is olvasható.

A megoldás arányai

Alapvetően az alacsony sűrűséget a portlandcement vagy a 400 -as cement jellemzi, amelyet nemrég kevertek össze. Ez a statikával magyarázható, mivel a szállítás és a kirakodás szakaszában a cementrészecskék mágnesezni kezdenek, és ennek megfelelően taszítják.

Ha az anyagot hosszú ideig tárolják, szerkezete a lehető legsűrűbbé válik, és maguk a részecskék is nehézkessé válnak.

Ezt a következő mutatók befolyásolják:

• gyártástechnológia. Itt figyelembe kell venni a szemcsék finomságának mutatóit, mert ezek mérete és a kialakult üregek teljes térfogata ettől függ. A 400 -as cement kiválasztásakor ezt a mutatót meglehetősen nehéz meghatározni, ezért az 1300 kg / m3 -es számra kell összpontosítania;
• az anyag gyártásának dátuma. Ha a cement néhány nappal ezelőtt készült, szilárdsági értékei eltérnek a néhány hónappal ezelőtti összeszerelő vonalról;
• az ok a főzési folyamatban rejlik: minden rendelkezésre álló töredék megkapja energiáját. Ennek eredményeképpen egy erő képződik, amely eltolja a részecskéket, és ez lesz az oka sok üreg kialakulásának, amelyek tele vannak N2 -vel és O2 -vel;
• az anyag tárolásának körülményei. Ha a raktár szerepét egy megnövekedett páratartalmú helyiség játszotta, akkor az ilyen tárolás eredményeként a levegő kiszorult a cement üregeiből, aminek következtében az anyag súlya növekedni kezdett;
• tölcsért, mérőlombikot és mérleget használnak a cement sűrűségének mérésére. A mérési folyamat elvégzéséhez érdemes a következő manipulációkat elvégezni: a szóban forgó anyagot 1 literes mérőlombikba helyezzük;
• a kompozíciót kiegyenlítik, a felesleget megszüntetik, majd mérlegelést végeznek. De a fenti manipulációk során tilos a cementet rázni és valamilyen módon döngölni.

A cementkeverék sűrűsége M400:

• most készült - 1.100-1.200 kg / m3;
• az, amely a boltok polcain fekszik - 1,500-1,600 kg / m3.

Szervezetek betonáru esetében a cement m400 térfogatsűrűségének legalább 1300 kg / m3 -nek kell lennie

A gyártók ugyanakkor felhívják a vásárlók figyelmét a cement valós sűrűségére - 3000 kg / m3

M-400

Ez a különbség a tényleges és az ömlesztett értékek között könnyen megmagyarázható: a cement szemcséi közötti résekben légüregek jelennek meg. Érdemes megjegyezni, hogy még az elavult anyagban is a keverék térfogatának közel 1⁄2 része N2 és O2.

A fent leírt mutatók fontos szerepet játszanak a száraz típusú építőanyagok (homokbeton) gyártásának szakaszában.

A 400 cement sűrűségét befolyásolja a klinker zúzott foka, maga a szárítás és az ehhez használt módszerek, valamint a térfogat szemcseméret.

Klinkertégla

A keverési szakaszban az építők nagy figyelmet fordítanak a folyadékok felszívódására. Ha a készítmény folyékony, a minőségi mutatók jelentősen csökkennek.

Ha többet szeretne megtudni a beton megfelelő keveréséről, tekintse meg a videót:

Fő tulajdonságok

A cement összehúzó építőanyagnak számít, amely agyagot, mészkövet, márgát, gipszet és egyéb ásványi adalékokat tartalmaz. Tiszta formájában a cementet ritkán használják - az oldatot homokkal és vízzel hígítják.

A fő tulajdonságok, amelyekre figyelni kell vásárláskor:

1. Az oldat megszilárdulási sebessége felelős a felületi réteg szilárdságáért és egyenletességéért. A száraz készítmény finomságát egymással összefüggő paraméternek tekintik.
2. Az erő felelős a terhelésért, amelyet a kész anyag elvisel. A mechanikai paraméterek szerint a cement 4 fokozatra oszlik: 400, 500, 550, 600.
3. A keverék megkeményedése során a hőátadás idejét és mennyiségét ásványi adalékanyagok szabályozzák. A jellemző felelős a bevonat egyenletességéért és a repedések hiányáért.
4. Az őrlőfrakció fontos szerepet játszik a jövőbeli anyag sűrűségében. Minél finomabbak a szemcsék, annál erősebb lesz a töltelék.
5. A keverék fagyállósága határozza meg, hogy hol célszerű alkalmazni az anyagot - beltéren vagy kültéren.

Fajsúly: az indikátor jellemzője

A fajsúly ​​-mutató lehetővé teszi 1 kocka cement tömegének meghatározását.

A paraméter számos tényezőtől függ:

1. A súly és a sűrűség arányosan függ a száraz összetétel márkájától.
2. A keverék elkészítésének módja. A durva frakció megtart bizonyos üregeket az anyag komponensei között, ami 1 m³ -rel csökkenti a tömegarányt.
3. Gyártás dátuma. Az anyag gyártása során a részecskék között súrlódási energia keletkezik, ami növeli a cement térfogatsűrűségét. Idővel az energia gyengül, és a mutatók megváltoznak.
4. Az ásványi adalékanyagok jelenléte növeli, vagy éppen ellenkezőleg, csökkenti a paraméter értékét.
5. Tárolási feltételek. A száraz páratartalom növelése a helyiségben, ahol a száraz készítményt tárolják, hozzájárul a sűrűség növekedéséhez, ami ennek megfelelően növeli a tömegét.

A szakirodalomban van egy másik név a paraméternek - az anyag fajlagos sűrűsége.

Különböző márkák részesedése

Azok az emberek kíváncsiak, akik építőanyagokat magáncélokra használnak mennyit nyom a kocka ... Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az építőanyag sűrűsége, célja és mechanikai jellemzői közvetlenül a cementkeverék márkájától függenek.

A hozzávetőleges arány a következő:

• az M400 cement fajsúlya tömörített formában 1400-1600 kg 1 köbméterenként;
• a keverék tömege 1 m³-ben az M500 márkában 1500-1700 kg, vagy ha tonnára fordítják, akkor 1,5-1,7 tonna.

Nagyméretű tárgyak építésekor az építők gyakran használják a "térfogatsűrűség" fogalmát. A fajsúlyt az anyag tömörítési foka befolyásolja, ezért az 1 m³ M400 cement zsákokban kifejezett tömegének kiszámításakor meghaladhatja a 3 tonnát.

Emlékeztetni kell arra, hogy egy -egy márka fajsúly ​​-mutatója gyártónként eltérő lehet. Ezért nem ajánlott több márka anyagát használni egy tárgyon.

Fajták

Összetételétől függően a következő típusú keverékeket különböztetjük meg:

• mész;
• szulfátálló (fokozott fagyállóság jellemzi);
• márgás;
• agyag (nagyon vízálló);
• hidraulikus;
• visszatöltés;
• stresszes.

Különféle minőségű oldatokat kapunk az ásványi adalékanyagok és összetevők százalékos arányának növelésével, amelyek befolyásolhatják az anyag tulajdonságait.

Például a szulfátálló típus nagyon ellenáll az alacsony hőmérsékletnek, ezért nem lakóépületek építésére és kültéri munkákra használják. De egy ilyen megoldás hosszabb ideig szárad ki, mint mások. A fugázó típust olajkutak betonozására használják, az önkormányzati építésben pedig az anyagot rendkívül ritkán használják.

Betonhabarcs előkészítése

Általános tendencia: minél magasabb a kötőanyag minősége, annál tartósabb lesz a beton használatakor. Az M500 portlandcement alkalmas M100 ... M450 betonhabarcs keverésére. Sőt, minél alacsonyabb minőségű a munkaoldat, annál kisebb a kötőanyag -fogyasztás. Ha számolsz, így spórolhatsz! Elég, ha ismerjük az anyag előkészítésének helyes arányait.

A kötőanyagon kívül tisztított zúzott kőre, folyami homokra és vízre lesz szüksége. A m500 cementből készült beton arányainak technológiai táblázata:

Annak érdekében, hogy habarcsot kapjunk az arányokhoz és a jövőben a várt jellemzőkkel rendelkező szerkezethez, figyelembe kell venni a kötőanyag eltarthatóságát. Át nem eresztő polietilén tasakokban 12 hónapig, többrétegű papírzacskókban - 6 hónapig tárolható

Figyelemre méltó, hogy 3 havonta a száraz kötőanyag 1 pozícióval gyengül, vagyis az M500 2 hónappal a kiadás után M400 -ra változik. Nyilvánvaló, hogy a táblázatban feltüntetett arányok egy ilyen komponens esetében már nem relevánsak. Emiatt a cementet közvetlenül a gyártótól vagy a közvetlen beszállítótól kell választani.