A polietilén leírása és alkalmazási módjai

Polietilén termékek

PE típusok

A polietilént az etilén szénhidrogén molekulák megnövelésével állítják elő. A polimerizációs folyamat teljesen különböző körülmények között játszódhat le: az anyag hőmérséklete, nyomása és a kísérő reakciók különböző polimer -módosításokat adnak, amelyek számos jellemzővel rendelkeznek:

• A polietilén "nagynyomású" (LDPE) kis sűrűségű, a leglágyabb műanyagok közé tartozik, és rugalmasabb és rugalmasabb termékek előállítására szolgál. A belőle készült termékeket a legegyenletesebb és legfényesebb felületekkel állítják elő, magas átlátszósági együtthatóval.
• Az "alacsony nyomású" polietilén (HDPE) sokkal sűrűbb és keményebb. A legtartósabb termékek gyártására használják, amelyek ellenállnak a nagy terheléseknek.
• A lineáris PE ötvözi a HDPE szilárdságát és az LDPE rugalmasságát, amely számos termék gyártásához szükséges, és különösen a filmek gyártásához használatos.
• Az ultramolekuláris polietilén egyedülálló szilárdsággal és különböző fizikai és kémiai hatásokkal szembeni ellenálló képességgel rendelkezik.

FONTOS! Ellentétben azzal a vélekedéssel, hogy a hőre lágyuló polietilén magas hőmérsékleten nem használható, egyes típusait szabadon használhatják fűtőcsövek és melegvízellátás céljára. Ezek hőálló és úgynevezett "térhálósított" (szupermolekuláris) polietilén típusok, amelyek szerkezete közel áll a különösen szilárd anyagok kristályrácsához.

A termékek típusai

A polietilén termékek széles skálája szembetűnő a szélességében és "mindent magába foglaló" jellegében:

1. Fóliák csomagoláshoz, vízszigeteléshez, üvegházak építéséhez (üvegcsere), vízálló ruházat készítéséhez (esőkabát, kesztyű) stb.:
   • Sima,
   • Pezsgő,
   • Nyújtás,
   • Hőre zsugorodó,
   • Skót.
2. Tartályok különböző célokra - a műanyag palackoktól és az élelmiszer -edényektől a 200 literes tartályokig és tartályokig.
3. 10-1600 mm átmérőjű, különböző falvastagságú nyomó- vagy nemnyomásos csövek:
   • Vízvezeték,
   • Gáz,
   • Szennyvízcsatorna,
   • Vízelvezetés,
   • Fűtés.
4. Eldobható edények, valamint hosszabb használatra, valamint virágcserepek stb.
5. Játékok gyerekeknek és karácsonyfák, ajándéktárgyak.
6. Elektromos szigetelő héjak és lemezek.
7. Korróziógátló bevonatok fémcsövekhez, tartályokhoz és más termékekhez.
8. Lengéscsillapítók a tárgyak mechanikus védelmére szállítás közben, a talajba temetett csővezetékek védelme a szezonális és szeizmikus kőzetelmozdulások ellen, stb.
9. Habanyagok hőszigetelő héjakhoz, aljzatokhoz, tömítésekhez az építőiparban, műszerekben és autóiparban.
10. Házak különféle eszközökhöz, készülékekhez, csónakokhoz stb.
11. Mérnöki szerkezetek, tereprendezési elemek szomszédos és játszóterekhez.
12. Környezetre veszélyes anyagok tárolására szolgáló tartályok és hulladéklerakók.
13. Orvosi eszközök és protetikai elemek.
14. Száraz forró olvadék ragasztó polietilén por formájában.

A poliolefin fóliák tulajdonságai és előnyei

Tulajdonságai miatt a POF fólia a következő előnyökkel rendelkezik:

• Erő, szakadás, nyújtás, ütés és defekt ellenállása;
• Egyenletes vastagság, tiszta hegesztések az egész kötésben. Megbízhatóság. Ellenáll a magas és alacsony hőmérsékleteknek: a poliolefin zsugorfólia ellenáll a +30 fokos melegedésnek és a -50 Celsius fokos fagynak;
• A 64%-os zsugorodás könnyűsége és sebessége 120 fokos hőmérsékleten két percen belül akár 60%-os zsugorodási sebességet biztosít.Nagyfokú zsugorodással (akár 80%-ig) lehetséges a "második bőr" hatás elérése és a komplex formájú tárgyak csomagolása;
• A kapott bevonat teljes tömítettsége;
• Ellenáll az oldószereknek és zsíroknak;
• Fényes ragyogás és nagy átlátszóság. A Pof fólia egyformán jól illeszkedik a csomagolt tárgyak kerek és szögletes formájához.
• Ellenállás idegen "kémiai" szagokkal szemben;
• Könnyű használat és hasonló termékekhez képest alacsony ár;
• Környezetbarát és biztonságos a poliolefin filmek gyártása és használata. Például a klór, amelyet egy másik fóliaanyag - PVC - tartalmaz, károsítja a dolgozók egészségét, gyorsan elrontja a gyártásban és zsugorodásban részt vevő gépeket, és szennyezi a levegőt az ártalmatlanítás során.

Felhasználási területek

Széles körű elosztása, műszaki jellemzői és alacsony beszerzési költsége miatt a polietilént számos iparágban és a nemzetgazdaságban használják. A fő felhasználási területek a következők:

• Építkezés. Manapság sok speciális fólia és membrán létezik, amelyeket széles körben használnak az objektumok építésében, mint gőz és vízszigetelés. Különféle közművek (főleg hidegvízellátó vezetékek) fektetéséhez széles körben használják a térhálósított polietilénből készült csöveket. A vezetékek szigeteléseként polietilénből készült speciális védődobozokat is használnak;
• csomag. A PE leggyakoribb alkalmazási területe. Már nem tudjuk elképzelni a műanyag palackok alternatíváját, amelyekben rendszeresen vásárolunk italokat, olajat, háztartási vegyszereket és sok más árut. Sok polietilén tartály létezik műszaki használatra és az élelmiszeriparra. A csomagolószalag és a fólia is polietilénből készül. Az élelmiszer -zsákok, amelyeket bármely szupermarketben értékesítenek, szintén etilén polimerizáció terméke;
• Mezőgazdaság. A polietilénből készült különböző fóliák és membránok nagy választéka lehetővé teszi az üvegházak és üvegházak gyors és olcsó gyártását; széles körben használják az öntöző- és öntözőrendszereket polietilén fúvókákkal;
• Közös fogyasztási cikkek. A gyermekjátékoktól kezdve (csak élelmiszeripari minőségű PE -t használunk) és a háztartási készülékeken át, a polietilént széles körben használják életünkben.

Ezenkívül ennek a polimernek néhány fajtáját használják az autóiparban és az orvostudományban.

Az alacsony költségű, egyszerű és gyors gyártási folyamat lehetővé tette a polietilén széles körű elterjedését sok iparágban és háztartásban, ami joggal teszi ezt a polimert a népszerűség első helyére.

LDL tulajdonságok

Az LDL magas fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. Az LDL tulajdonságai köztesnek nevezhetők a PVP és a PNP tulajdonságai között. De az LDPE -hez képest az LDPE egyenletesebben oszlik el a polimercsoportok molekulatömeg szerint. Ennek az anyagnak a következő tulajdonságai vannak:

Jelentős szakítószilárdság, nagy repedésállóság és szakadási nyúlás.

• Nagy teljesítményű
• Elég magas olvadáspont. Ez lehetővé teszi az LPVD használatát forró termékek töltésekor.
• A lineáris polietilén óriási előnye, hogy kémiailag ellenáll a nagy hőmérsékleti tartományban. Az LDL ellenáll a -45-100 ° C hőmérsékletnek.
• Kiváló olvadási rugalmasság. Ez a tulajdonság lehetővé teszi egy meglehetősen vékony fólia előállítását (6-25 mikron).
• A lineáris polietilén szobahőmérsékleten kémiailag közömbös, és elegendő melegítéssel nitridáló, oxidáló és szulfonáló reakciókra képes.
• Az LDL tökéletes az ételek tárolására, mivel nem befolyásolja ízüket.
• Az LPVD nincs kitéve ultraibolya sugárzásnak, korróziónak, nem romlik extrém időjárási körülmények között. 60 ° C csúcshőmérsékleten használják.
• Magas kristályossága miatt a lineáris kis sűrűségű polietilén kevésbé átlátszó, mint más típusú polietilén. Az átláthatóbb LDL elérése érdekében speciális optikai adalékokat vezetnek be.
• Külsőleg az LPVD kemény anyag, alig észrevehető gyöngyházfénnyel.
• A vékony filmekben lévő lineáris polietilén gyakorlatilag átlátszó, rugalmas, hőre lágyuló és rugalmas, könnyen vágható késsel. Az LDL vastag lapokban nehéz késsel vágni.
• Az LPVD nagyon lassan világít, korom nélkül ég, gyenge kék lánggal, forró paraffin szagot árasztva.
• Olvadáskor a lineáris polietilén lágy zselészerű masszává alakul, szinte folyékonyság nélkül.
• Az LDL gyakorlatilag oldhatatlan szerves folyadékokban 60 ° C alatt. Magasabb hőmérsékleten a lineáris polietilén gyorsan feloldódik halogénszármazékokban, szénhidrogénekben és néhány más termékben.
• Az LPVD rendkívül kis mértékben szívja fel a vizet. Az abszorpció és sebessége kismértékben növekszik magas hőmérsékleten.
• A vízgőz áteresztőképessége a lineáris polietilén fólián keresztül rendkívül alacsony. Az LDL az egyik legjobb vízálló filmképző anyag.

Az anyagok megkülönböztető tulajdonságai

És bár mindkét anyagkategória bármilyen színűre festhető, vagy feliratok és rajzok elhelyezésére használható, speciális eszközök nélkül meg lehet különböztetni a celofánt a polietiléntől. Ahhoz, hogy „szakértőként” ismerjék meg a barátok körében, és hogy vegyészképzettség nélkül mutassa meg műveltségét, elég csak emlékezni az anyagok megkülönböztető tulajdonságaira. A jól ismert mondás „nincs ízlés és szín elvtárs” nagyon alkalmas az átlátszó táskákhoz.

1. Íz. A celofánzacskó glicerint tartalmaz, ami enyhén édes ízt kölcsönöz az anyagnak. Ezt mindig ellenőrizheti egy tiszta zacskó megnyalásával.
2. Szín. A celofán szerkezeti jellemzője lehetővé teszi, hogy az alkalmazott festék nagyon hosszú ideig tartson. De a polietilénről készült rajzok sokkal gyorsabban törlődnek, ami miatt a zsákok rendezetlenek.
3. Tapintható érzések. A műanyag zacskó puha és kissé zsíros tapintású, míg a celofánzacskó kemény, erősen susog és könnyen hajlik (ráncos).

A celofán választásának előnyei és hátrányai

A celofán zsákok nagyon kényelmes csomagolóanyagok. Azonban, amikor napi használatra celofánt vagy polietilént választ, ismernie kell az ilyen típusú csomagolás összes előnyét és hátrányát. Végül is ez a kettő, hasonló megjelenésű, de az anyag összetételében eltérő, teljesen más tulajdonságokkal rendelkezik. És annak ellenére, hogy a celofán zacskók a gyártás magas költsége és összetettsége miatt sokkal ritkábbak, mégis előnyben kell részesíteni őket a csomagolás kiválasztásakor.

• Sok gyári kolbász- és sajtcsomagolás celofánból készül. Az ilyen csomagolás szerkezete mindig lehetővé teszi a tartalom „lélegezését”, és az élelmiszerek hosszabb ideig frissek maradnak. Például a friss kenyér 5 napig puha marad.
• A nedvességtől félő celofán nem gyűjti össze a termékekből felszabaduló vizet, ahogy azt a polietilén, amely nem képes átjutni rajta. Ezért egy műanyag zacskó mindig megvédi a benne elhelyezett terméket a felesleges nedvességtől.
• Véletlen érintkezés esetén fűtőberendezésekkel vagy tűzzel a polietilén azonnal megolvad, míg a celofán nem hegeszt, hanem csak zsugorodik.
• A celofán biztonságos anyag mind az emberek, mind a környezet számára. Természetes módon gyorsan lebomló ilyen csomag nem bocsát ki káros mesterséges anyagokat, mert teljesen biológiai anyag.

Az igazságosság kedvéért meg kell jegyezni, hogy a celofán anyagszilárdság szempontjából jelentéktelen, de még mindig rosszabb, mint a műanyag.Ha egy polietilén zsák nyúlik a súly súlya alatt, akkor a celofán csomagolás, bár nagyon erős, a legkisebb szakadásnál azonnal „felmászik a szakadás varratai mentén”. Ez a kis hiba azonban nem képes beárnyékolni a celofán pozitív aspektusait. Az a képessége, hogy sokáig frissen tartja az élelmiszereket, megakadályozva a túlzott nedvességgel való telítettséget, és az anyag természetes ártalmatlanítása, anélkül, hogy kárt okozna, joggal teszi a celofánzacskót a csomagolás királyává.

Polietilén fólia - mi ez? Tulajdonságai és jellemzői

Az anyagnak számos előnye van, amelyek meghatározzák népszerűségét:

• Ellenáll a kémiai környezetnek, tehetetlenség. Ennek a minőségnek köszönhetően a polietilént széles körben használják a közétkeztetésben;
• Rugalmasság és rugalmasság. A polietilén lemez könnyen nyújtható és körbecsomagolja a csomagolt terméket;
• Pára- és párazárás. Az anyagot széles körben használják az építési munkák során a vízszigetelésben, fedőanyagként, a termék csomagolásában;
• Tömörség - akadályt képez a levegő beszívása előtt;
• Átlátszóság (festetlen fóliák esetén) - jó láthatóságot biztosít az áruk fóliacsomagolásában;
• Jó dielektromos tulajdonságok;
• Hosszú élettartam.

A hátrányok a következők:

• Fél a magas hőmérséklettől. 115 fok felett a film olvadni kezd;
• Érzékenység az UV -sugarakra. Hosszú tartózkodásuk alatt a polietilén öregszik és szétesik, a szilárdsági jellemzők romlanak;
• Alacsony hőmérsékletű instabilitás. Hosszú hideg tartózkodás esetén a polietilén törékennyé válik.

LDPE fólia alkalmazása

Az anyagot öt -hat évtizede használják csomagolóedényként. Ma az LDPE -t használják:

élelmiszer-csomagolás, élelmiszer- és nem élelmiszer-zacskók gyártásához. A film lehetővé teszi a termék integritásának megőrzését és tárolásának meghosszabbítását, védelmet nyújt a por, a kellemetlen szagok és a víz ellen. Az ebből az anyagból készült táskák ellenállnak a zúzásnak.

LDPE csomagok

• csomagolja az ételt, a legtöbb esetben zsákokat és fóliát használjon.

• A zsugorfólia anyaga kiválóan alkalmas mindenféle áru csomagolására.

• A nagyméretű tárgyakat nagynyomású polietilénbe csomagolják, ami megkönnyíti a betöltést és a szállítást.

nagyméretű tárgyak csomagolása LDPE fóliába

• Sűrített változatban tégla- és tömbanyagot csomagolnak, bútorokat és berendezéseket csomagolnak bele a javítási munkák során.
• Az építési hulladék tisztítása során a sérüléseknek ellenálló nagy zsákok kiválónak bizonyultak.

A filmre nagy a kereslet a vidéki iparban. Két tulajdonsága miatt értékelik - nem engedi át a nedvességet és a gőzt. Az anyagot üvegházakhoz használják, mivel sokkal olcsóbb, mint az üveg. A fólia a siló tároló gödrök aljának és tetejének lefedésére szolgál, hogy felgyorsítsa a folyamatot és védje a talajt.

A gyártási folyamat egyszerű, a film viszonylag olcsó. A műszaki polietilén gondos kezelése lehetővé teszi az anyag többszörös használatát.

Osztályozási lehetőségek

Az LDPE fólia több kritérium szerint osztályozható. A legfontosabb a további felhasználás iránya:

• Csomagolás;
• Mezőgazdasági.

A csomagolófólia viszont:

• Élelmiszer minőségű;
• Ipari.

A zsugorfóliákat és a stretch filmeket külön kategóriába sorolhatjuk.

A zsugorfólia vastagsága 40-180 mikrométer, olvadáspontja 120-200 ° C. A hőmérséklet hatására alakja megváltozik, zsugorodik. Az elágazásnál kellően erős hegesztett varratokat kapunk.

A stretch film nagyon vékony és rugalmas. Jól nyúlik, ami csökkenti a fogyasztását, ugyanakkor nem veszíti el tulajdonságait.És a fordított nyújtás tulajdonságának köszönhetően szorosan tapad a csomagolt termékhez, kiemelve annak alakját, és minimalizálja a csomag térfogatát. A többrétegű fólia használata szinte 100% -os tömítettséget biztosít.

Az LDPE fólia több színben is megvásárolható. A film átlátszósága nagyban függ a vastagságtól - minél vékonyabb, annál átlátszóbb. Az építés során használt vastagított fólia a polietilénre jellemző fehér színű. A végső fogyasztó kérésére bármilyen színű filmet kaphat a kívánt festék hozzáadásával a gyártás során.

Az LDPE fólia a következő formákban kapható:

• Vászon;
• Ujj;
• Fél ujjú.

A félhüvely és a hüvely egy vagy két oldalsó varrással rendelkezik, és nagyon kényelmesen használható ömlesztett áruk csomagolásához csomagológépekkel.

Lineáris polietilén hatóköre

Az LDL meglehetősen ellenáll az ütéseknek, szakadásoknak, szúrásoknak, és nagy rugalmassággal rendelkezik. Ezekben a tulajdonságokban hasonló a HDPE -hez. Nagyon vékony fóliát állítanak elő lineáris polietilénből, amely lehetővé teszi az anyag megtakarítását és a környezetre gyakorolt ​​negatív hatások csökkentését. Az LDL sokféle alkalmazáshoz kiváló, de kiváló átlátszósága, szilárdsága és rugalmassága miatt az LLDPE -t leggyakrabban csomagolófóliák gyártására használják.

A globális polimerpiacon az LDL a legdinamikusabban használt polimer - a HDPE -hez és az LDPE -hez képest -, mivel lehetővé teszi nagy szilárdságú karakterisztikájú vékony filmek előállítását. Ez az anyag különösen orvosi táskák gyártására szolgál. Mindazonáltal a lineáris polietilén találta a legszélesebb alkalmazást a csomagolásokhoz használt úgynevezett stretch filmek gyártásában. Az LPVD csomagolásnak a következő előnyei vannak: nincs szükség hőkamrára a zsugorodó fóliákhoz, csökkent fóliafogyasztás (kis vastagsága miatt), valamint kiváló teljesítményt nyújt.

Oroszországban a felhasznált LDL majdnem teljes térfogatát használják filmek gyártására (például öntött vonalakon és fúvással nyert stretchfóliát, valamint lamináló fóliát és többrétegű zsugorfóliát). Ugyanakkor érdekes módon az LPVD -t szinte soha nem használják szemétzsákok gyártására hazánkban. A közeljövőben várhatóan a lineáris polietilén egyre inkább kiszorítja a már jól ismert LDPE-t az egy- és többrétegű fóliák gyártásában.