Repülő rétegelt lemez

Rétegelt lemezek alkalmazása általános célokra

Az általános célú rétegelt lemezeket a bútoriparban, az építőiparban használják befejező anyagként és szerkezeti vagy segédtermékekként. A termékek minősége nem befolyásolja erősségüket. A befejező munkákhoz E vagy 1 fokozatú lapokat használnak előlapként: az ideális minta teszi ezeket a termékeket alkalmassá "fát imitáló" falburkolatokra; foltok és lakkok segítségével a kiváló minőségű furnér felülete értékes fafajták megjelenését kölcsönözheti.

Rétegelt lemez 4 mm 2/2 - második osztályú termékek, amelyek elülső és hátsó felületét minimális sérülés, repedés, csomó jellemzi. A legtöbb esetben a csomókat és a nyilvánvaló féreglyukakat furnérbetétekkel zárják le, ami lehetővé teszi ennek az anyagnak az elülső felületként történő felhasználását. A 4 mm -es, 2 mm -es rétegelt lemezeket dekoratív festékekkel és lakkokkal borítják, moduláris házak falburkolatához; bútorok és panelek készülnek belőle.

A 3 mm 2/2 rétegelt lemez az iparág legvékonyabb anyaga; az egyik leggyakoribb. Nagy rugalmassággal, kis tömeggel és megfelelő dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik. A lapokat dekoratív szendvicspanelek - padló- és falburkolatok - aljzatok készítésére használják. A bútoriparban három milliméteres lapokat használnak hátlapként, csúszó fiókok tokjaiként és ragasztó alapjaiként. Gyakran ezt a rétegelt lemezt használják konténer termékek - postafiókok, bőröndök, utazótáskák - gyártására.

Karcsú, erős vagy finn

Külön GOST - 102-75 rendelkezik a rétegelt lemez speciális kategóriájáról - repülés, népszerűen - finn. Ennek az anyagnak a gyártásához csak olyan nyír furnér használható, amely képes ellenállni a szálak mentén fellépő húzóerőnek - 950 kgf / cm2. A repülőgép-rétegelt lemez mechanikai jellemzői 1,5–2-szer jobbak, mint az általános célú ragasztott panelek: ha a közönséges rétegelt lemez szakítószilárdsága 30–40 MPa, a repülésnél (a minőségtől függően) 49–95.

A vékony rétegelt lemez fajlagos szilárdsága a vastagság csökkenésével nő. A BP-A, BP-V minőségű hazai rétegelt lemez minimális szakasza 1 mm. Az anyag három réteg nyír furnérból áll, amelyek egymásra merőlegesen helyezkednek el, és A vagy B osztályú bakelitfóliával vannak ragasztva. A GOST szerint a 3 mm -ig terjedő szakaszok lépcső mérete 0,5 mm.

A hazai vékony rétegelt lemez mellett Finnországból származó exporttípusok kerülnek a piacra. A finn termékek keresztmetszeti lépése eltérő:

• csoport 2 mm -ig: 0,4 mm; 0,6 mm; 0,8; 1 mm; 1,2 mm, 1,5 mm;
• 2 mm és több csoport: 2 mm; 2,5 mm; 3 mm;
• csoport 3 mm -től: 4 mm; 5 mm; 6 mm; 8 mm; 10 mm.

Az 1,2 mm -es rétegelt lemez a hazai gyártó külön megrendelése szerint készülhet. Ebben az esetben a nehézséget külön becslés kidolgozása jelenti.

A BPS-1V márka különösen tartós és könnyű. A 2 mm vastagságú rétegelt lemezt 5 furnérréteg biztosítja, a furnérközpont pedig három egymásra merőleges lemezből készül, és a külső felületek mindkét oldalán egy pár furnérlemezgel vannak ellátva, amelyek szálai párhuzamosan vannak elhelyezve. egymás. A vékony rétegelt lemez minősége határozza meg szilárdságát. A GOST kétféle terméket biztosít, és a BPS-1V ötrétegű lapok csak az első osztályúak lehetnek.

A múlt század első felében a repülőgépek törzsét 2 mm -es lemezekkel burkolták. Ennek az anyagnak a sokoldalúsága a nagy szilárdság és a minimális sűrűség kombinációjának köszönhető.A repülőgépipar mellett a 2 mm -es rétegelt lemez a műszerezésben, a jachtépítésben, a húros és pengetős hangszerek gyártásában, a modellezésben és az iparművészetben talált alkalmazást. A kézművességhez és ajándéktárgyakhoz leggyakrabban 1,2–2,5 mm vastagságú lapokat használnak. Ezenkívül, ha az 1,2 mm vastagságú anyagot hiánynak tekintik, akkor a nemzeti gyártótól származó, 2,5 mm vastagságú ötrétegű rétegelt lemez széles körben képviselteti magát.

A BS-1 rétegelt lemez páratlan számú nyír furnérrétegből készül, melegen kikeményedő SFZh-3011 fenol-formaldehid gyantával ragasztva. Ennek a háromrétegű anyagnak a minimális keresztmetszete 3 mm.Népszerű rétegelt lemez termékek kombinált kötésekkel ellátott lemezekből.

A rétegelt lemez speciális fajtái közül laminált, fémezett, bakelizált és formázott rétegelt lemezek különböztethetők meg. A modern ipar tízévente új típusú termékeket állít elő, figyelembe véve a tudomány legújabb vívmányait.

Rétegelt lemez specifikációi

A rétegelt lemez szilárdsága és sűrűsége

A rétegelt lemez szilárdsága az eredeti fa tulajdonságaitól és a kötési szilárdságtól függ. Az erőt közvetve az anyag sűrűsége jelzi. Általában a rétegelt lemez sűrűsége 550-750 kg / m3 között mozog, vagyis nagyjából megfelel a fa sűrűségének, vagy kissé meghaladja azt a furnér összetartó gyanta nagyobb sűrűsége miatt.

A GOST -ban a közönséges rétegelt lemezhez különböző sűrűségi szintek állnak rendelkezésre - 300 és 1000 kg között. Könnyű fa és "laza" furnér használata esetén alacsony fajsúly ​​lehetséges. A súlyozás a sűrűbb gyanták használata és az adott típusú anyag gyártásának egyéb jellemzői miatt következik be. Például a bakelizált rétegelt lemez sűrűsége akár 1200 kg / m3 is lehet. Azt is megkülönbözteti a legnagyobb erő.

A rétegelt lemez szilárdságának fő, legfontosabb mutatói a hajlítás végső szilárdsága, a rögzítőelemek tartóereje. Az FSF és FK rétegelt lemezek hajlítószilárdsága körülbelül 3-4-szer alacsonyabb, mint a tömörfaé. Az FBS és FBV minőségek erősebbek, mint az eredeti fa. A csavarok kihúzási ellenállása meglehetősen magas a kifejezett rétegszerkezetnek köszönhetően (ha az arcra van felszerelve), és eléri a 6-8 kg-ot minden rögzítőhossz milliméterenként.

Környezetbarát

A rétegelt lemez ökológiai tulajdonságait kibocsátási osztályuk jellemzi. A legjobb márka ebből a szempontból az FBA. Szintetikus anyagok egyáltalán nincsenek benne.

Az összes többi rétegelt lemez bizonyos fokig illékony formaldehid forrása. Lakossági használatra az E1 és alacsonyabb kibocsátási osztályú anyagokat kell kiválasztani. Érdekes, hogy a GOST -ban csak az E1 osztály rendelkezik fóliázott rétegelt lemezhez.

Biológiai ellenállás

A rétegelt lemez nem biztosított rothadás, kék (tűlevelűek), penész ellen. Azonban a rétegelt lemez biológiai károsodásokkal és sérülésekkel szembeni ellenállása magasabb, mint a közönséges faé. Ez annak köszönhető, hogy a furnér közvetlenül érintkezik fenolos vagy karbamid gyantákkal, amelyek részben antiszeptikumként működnek. A tűlevelű furnér a fa tulajdonságai miatt nagyobb ellenállással rendelkezik. A bakelizált rétegelt lemez rendelkezik a legnagyobb tartóssággal.

Mindenesetre vegye figyelembe az anyag működési feltételeit, és válassza ki a megfelelőt, vagy végezzen további antiszeptikus kezelést.

Tűzveszélyesség

A rétegelt lemez nagyon gyúlékony anyag. Ezt figyelembe kell venni alkalmazásakor. Különleges feldolgozással növelhető a szerkezetek és a termékek tűzállósága. Van egy speciális, nehezen éghető rétegelt lemez is-FSF-TV.

Nedvességállóság

A legnépszerűbb FSF és FK fajták nedvességállóságát bizonyítja a levél leválasztási teszt, amelyet erős nedvesség után végeznek. A vizsgálat előtt az FC rétegelt lemezeket 24 órán át vízben áztatják, az FSF márkát egy órán keresztül forralják, és a vevővel való megegyezés alapján 6 órán belül. Az FBS és az FBV márkákat egy órán keresztül is forraljuk.

Vízkezelés és szárítás után a ragasztóréteg nyírószilárdsága a különböző márkáknál:

• FC és PSF - 2-10 kgf / cm2 (0,2-1 MPa);
• FBV - 14,7 kg / cm2;
• FBS - 17,6 kg / cm2.

Az FBS minősítés alkalmas trópusi éghajlatra és más nehéz körülményekre.

Szigetelő tulajdonságok

A rétegelt lemez külső zárt szerkezetek részeként használható. Ebben az alkalmazásban a szigetelő tulajdonságait veszik figyelembe.

Nedvességáteresztő képesség.

Bármely rétegelt lemez képes felszívni a vizet, ezért áteresztő a nedvességre. Az anyag nedvességáteresztő képessége azonban kapilláris, és az impregnálás típusától függ. Mindenesetre, ha az egyik oldalt megnedvesítik, a nedvesség áthatol az ellenkező oldalra, és átvihető a környező szerkezet szomszédos rétegeibe.

Hővezető.

A rétegelt lemez hővezető képessége a sűrűségétől függ, és 0,09 és 0,25 W / (m ∙ K) között változhat. A leggyakrabban használt márkák esetében az anyag hővezető képessége megközelíti a faét.

Vízgőzáteresztő képesség.

A vízgőzáteresztő képesség fontos paraméter, amelyet figyelembe vesznek a többrétegű szerkezetek kiszámításakor, amelyek mesterséges mikroklímájú helyiségeket zárnak be.

A rétegelt lemez páraáteresztő képessége körülbelül háromszor alacsonyabb, mint a fa permeabilitása a szemcsék irányában, és ötször alacsonyabb, mint a téglafal. Bizonyos esetekben ez a tulajdonság belülről használható párazáró falakhoz, és ezt figyelembe kell venni, ha rétegelt lemezt használnak külső burkolatokhoz.

Általános információk a rétegelt lemezről és a forgó furnérról

A rétegelt lemez olyan anyag, amelyet legalább három, hámozott furnérlap ragasztásával, egymásra merőleges szálak ragasztásával kapnak a szomszédos rétegekben

Háromrétegű rétegelt lemez építése

A rétegelt lemez tervezésekor tartsa be a következő szabályokat:

1. A rétegelt lemeznek szimmetrikusnak kell lennie a középső réteggel szemben.
2. A rétegelt lemez furnérrétegeinek száma általában páratlan szám (3, 5, 7, 9 stb.), Bár négyrétegű rétegelt lemezeket is gyártanak, amelyekben a két belső réteg párhuzamos szemcseirányú.

Különbséget kell tenni az egyenlő rétegű rétegelt lemez (az összes furnérlemez vastagsága) és az egyenetlen rétegelt lemez között. Az egyenetlen rétegelt lemez esetében kívánatos, hogy vastagabb, rossz minőségű furnér középső réteg és vékony, kiváló minőségű furnér külső réteg legyen. A külső rétegek elöl és hátul vannak felosztva, amelyek minősége meghatározza a rétegelt lemez minőségét. A hámozott furnérnak van elülső és hátulsó oldala is, míg a furnér elülső oldalának minősége magasabb, mint a hátsóé, a hámozás során a tömb közepére néz és több repedéssel rendelkezik. Rétegelt lemez (csomag) összeszerelésekor a furnér hátoldalának a ragasztóvonal felé kell néznie.

Vázlatosan a rétegelt lemez felépítését a furnér vastagságának feltüntetése jelzi, például az 1.15 x 2 + 2.20 bejegyzés háromrétegű rétegelt lemezeket jelöl, amelyek külső rétegvastagsága 1,15 mm, belső rétegvastagsága 2,2 mm.

A forgóvágott furnér nemcsak félkész termék rétegelt lemez és rétegelt lemez gyártására, hanem független kereskedelmi termék is, amelyet általában a bútoriparban használnak panelek burkolására és ragasztott alkatrészek előállítására, valamint számos más iparágban , ésszerűbb nyersanyag -felhasználást biztosít, mint a fűrészáru használatakor:

Specifikációk a a hámozott furnér a GOST -ban van megadva 99 - 96. A furnérlemezek hossza 0,8-2,5 m, szélessége - 0,15-2,5 m, a furnérvastagságokat a táblázat tartalmazza

Sorok forgó vágott furnérvastagsággal

A furnérlemezek minősége nagyon sokféle lehet a fahibák és a feldolgozási hibák miatt. A szabvány szerint (1.01.98 -tól hatályos) a fajták megnevezése megváltozott

A forgóvágott furnér fajtái különböző szabványok szerint

A kereskedelmi furnér nedvességtartalma 8 ± 2%legyen. A furnér nyír, éger, juhar, kőris, szil, tölgy, bükk, hárs, nyár, nyár, luc, fenyő, fenyő, cédrus és vörösfenyő fából készül. A rétegelt lemez külső felületeinek furnérozásához a következő használati utasításokat ajánljuk

Különböző minőségű forgó furnér ajánlott felhasználási irányai

Anyagminőség

Az anyag szilárdságát befolyásolja a fa szennyezettsége is. A rétegelt lemez gyártásakor a furnért különböző fokozatokban használják - az elitetől a 4. fokozatig. Nyilvánvaló, hogy az 1. fokozatot használják a vékony repülő rétegelt lemezekhez, és minden furnérréteget az 1. osztályba sorolnak.

Az FC mint olyan anyag, ahol a szilárdság nem annyira kritikus, és nincs szükség olyan nagy finomság elérésére, mint az 1 mm -es vagy 1,2 mm -es lemez, az 1. fokozat csak az elülső réteghez használható, míg a 3. vagy 4. fokozat. A termék FSF 1/4 jelöléssel rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy a felső réteghez prémium furnért, az alsó réteghez pedig 4 -es fokozatú furnért használnak. A képen - rétegelt lemez 3 mm -es 1. fokozat.

Ezenkívül az őrlésre vonatkozó információkat a jelölés feltünteti.

• NSh - csiszolatlan.
• Ш1 - földelt az egyik oldalon.
• Ш2 - anyaga mindkét oldalon. Ez az opció szükséges a modellezéshez.

Rétegelt lemez jelölése

A rétegelt lemez, mint bármely más építőanyag, különböző tulajdonságai alapján rendelkezik jelölésekkel.

A jelöléshez a következő paramétereket kell használni:

• ragasztó típusa szerint
• a felső réteg feldolgozására
• formaldehid tartalommal
• dekoratív rétegelt lemez jelölés

Vizsgáljuk meg részletesebben ezeket a jelöléseket.

A ragasztó típusa szerint

A rétegelt lemez nedvességállóságát elsősorban a ragasztó összetétele határozza meg. Attól függően a következő rétegelt lemez márkákat különböztetjük meg.

A felső réteg feldolgozásával

A rétegelt lemez fontos paramétere a rétegelt lemez felső rétegének minősége és feldolgozása. Ehhez a paraméterhez speciális címkét határoztak meg.

Formaldehid tartalom

Mivel a formaldehid nagyon káros az emberi egészségre, a rétegelt lemezben található mennyiség fontos, és befolyásolja az anyag környezetbarát jellegét.

Dekoratív rétegelt lemez jelölés

A dekoratív rétegelt lemez (DF) különböző filmbevonatokkal és papírral borítható, amelyek egyedi megjelenést és további javított tulajdonságokat kölcsönöznek. A következő márkákat különböztetjük meg.

Sajátosságok

Sok lehetőség van egy ilyen anyagra, mindegyik szélességében, bevonatában és gyártási jellemzőiben különbözik.

Az optimális termék kiválasztásához nagy figyelmet kell fordítani a jellemzők tanulmányozására. A rétegelt lemez egy hagyományos lemez, amelyet fából készítenek

Viszont a feldolgozás több szakaszán megy keresztül, ami a termék egyedi tulajdonságait adja.

A rétegek ragasztásának folyamata speciális vegyületek használatának köszönhető, amelyeket általában gyanták alapján nyernek. Az eredmény egy könnyű anyag, amely ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek is.

Az ilyen termékek fő előnyei a következők.

• Nedvességálló, így az anyag akár a fürdőszoba díszítésére is használható. Ez annak köszönhető, hogy vízzel érintkezve a rétegelt lemezek nem rétegeznek le és nem veszítik el alakjukat.
• Könnyű feldolgozás és telepítés. Ez az anyag híres tartósságáról, így félelem nélkül bármilyen eszközt használhat a feldolgozásra. A rétegelt lemez könnyen vágható, fűrészelhető vagy fúrható, ami kedvezően megkülönbözteti más anyagoktól.
• Más anyagokkal való kombináció képessége. Meg kell jegyezni, hogy a fóliázott rétegelt lemezeket gyakran használják kiegészítő anyagként, ezért tökéletes a mennyezet, a padló vagy a tető befejezésére. A legtöbb szakértő ezt a rétegelt lemezt természetes fával kombinálva használja.
• Hatalmas alkalmazási kör. A fóliázott rétegelt lemez egyedi teljesítményjellemzőkkel büszkélkedhet, ami lehetővé teszi, hogy felhasználják a befejező munkák során, a bútorok és dekorációk gyártásakor.

A nedvességálló fóliázott rétegelt lemez megkülönböztető jellemzője, hogy a gyártási folyamat során sokkal hosszabb ideig tart, és vastagabb papírral is borítják. Ez a papír speciális összetételű, így a késztermék tartós, és lehetővé teszi, hogy ne veszítse el tulajdonságait sokáig. Ezenkívül vízállóságot biztosít.

A fóliázott rétegelt lemez abban különbözik más anyagoktól, hogy szinte nem érzékeny a hőmérsékletváltozásokra, ezért akár fürdőben is használható. A speciális réteg véd a tisztítószerek, köztük az agresszív csiszolóanyagok hatásaival szemben is. Az ilyen rétegelt lemez másik jellemzője, hogy minimális mennyiségű fenolt tartalmaz. Ennek eredményeként rugalmasabb és tartósabb anyagot kapunk, amely lakkozott védő polimer réteggel is rendelkezik.

Bakelizált rétegelt lemez

A bakelizált rétegelt lemezt nagynyomású ragasztott nyír furnérnak nevezik, amelyet fenolos (bakelit) gyantával impregnálnak. A fő különbség a bakelizált rétegelt lemez és az általános célú rétegelt lemez között a nagyobb sűrűség (1200 kg / m3-ig), hosszabb laphossz és sötétebb szín-általában vörösesbarna árnyalat. A rétegelt lemez nagy szilárdságú, rugalmas, vízálló és kopásálló anyag, amely számos anyaggal versenyezhet, beleértve az alacsony ötvözött acélokat is.A bakelizált rétegelt lemez 10-15 évig dolgozhat -50 és +50 0 C közötti hőmérsékleten, valamint vízben és trópusi éghajlaton.

A Buckfaner -t az autóiparban használják buszok, trolibuszok, villamosok padlóburkolatához, pótkocsik, konténerek, pótkocsik, karosszériák stb. Gyártásához; a hajóépítésben, mint csónakok, jachtok, kishajók burkolóanyaga; az építőiparban, mint zsaluzóanyag, raktárak, napellenzők, válaszfalak, pultok gyártásában; a víztechnikában, valamint a gépiparban, mint szerkezeti anyag.

A következő rétegelt lemezeket gyártják:

• FBS - szerkezetek gyártásához gép-, autó- és hajóépítésben, építésben, légköri körülmények között. Alkoholban oldódó gyantát használnak. A belső rétegekhez megengedett, hogy ne impregnáljunk, hanem gyantát vigyünk fel a furnérra,
• FBV - belső szerkezetek gyártásához a gépiparban és az építőiparban. Kötőanyagként vízben oldódó fenolgyanta használható.

A rétegelt lemez mérete 7700, 5700, 5600, 4900, 4400 és 1500 mm, szélessége 1550, 1500 és 1250 mm; vastagságtartomány - 5, 7, 10, 12, 14, 16 és 18 mm. A gyártáshoz B és BB osztályú hámozott nyír furnért használnak. A bakelizált rétegelt lemez esetében a szabvány nemcsak a ragasztóréteg végső nyírószilárdságát szabályozza a minták vízben való forralása után, hanem a szakító- és hajlítószilárdságot is (lásd a 7. fejezetet). Ezen mutatók szerint az FBS márka rétegelt lemez a legmagasabb vagy első minőségi kategóriához rendelhető. A termékek megjelölésekor minden rétegelt lemezre papírcímkét ragasztanak, feltüntetve a gyártót, a márkát, a lemez vastagságát, a préselési számokat és a GOST 11539-83 jelzést.

Az FBS-S márkájú bakelizált rétegelt lemez (TU OP 13-5747575-16-87) kifejezetten ipari és polgári építési zsaluzatokhoz készül. A szálak elrendezése a szomszédos rétegekben kölcsönösen merőleges, a rétegelt lemez vastagsága 10-12 mm, hossza - akár 5600 mm. Összeszereléskor a felvitt gyantával és a gyanta nélküli lemezeket felváltva cserélik, ami 1,5 - 2 -szeresére csökkenti a ragasztófogyasztást. Az új anyagok forgalma akár 100 -szoros.

Anyagi jellemzők

A terméktípusok közötti különbség, a fafajtól függően, a szemközti rétegeket érinti: lombhullató fajoknál a külső lap nyírból, nyárból vagy bükkből, a belső lap lucfenyőből, vörösfenyőből vagy fenyőből készül. Ha mind a furnér, mind a mag gyantás fából készül, az egész anyag tűlevelűnek minősül.

A rétegelt lemez minőségi paramétereinek nagy része, beleértve a fa fajtáját is, a külső rétegek jellemzőitől függ. Ezek tartalmazzák:

• Fokozat - az elülső réteg és a hátoldal megjelenése határozza meg. A fajta a dekoratív hibák számától függ 1 m2 területen;
• A feldolgozás típusa nem csiszolt, csiszolt elülső felülettel vagy mindkét oldalon csiszolva, ezt a rövidítés jelzi: nsh, sh1, sh2.

A rétegelt lemez minőségét a nedvességállósága határozza meg:

• vízálló - fenol -formaldehid gyantával (FSF) ragasztott lemezekkel;
• ragasztott nedvességálló, amelynek lapjait farbamid-formaldehid gyantákkal kötik össze.

Általános célú rétegelt lemez

Az általános célú rétegelt lemezt olyan rétegelt lemeznek nevezik, amely nem tartozik speciális típusokhoz - légi, dekoratív, bakelizált. A GOST 30427-96 általános szabályokat állapít meg az ilyen rétegelt lemez megjelenés szerinti osztályozására. A rétegelt lemez megjelenésétől függően E (elit), I, II, III, IV, keményfa és Ex, Ix, IIx, IIIx, IVx osztályba sorolható. A fajta kijelölésekor először jelezze az elülső réteg változatosságát, majd a fordított réteget. Ilyen kombinációk lehetségesek

Általános célú rétegelt lemez osztályozási lehetőségek

A szabvány jelzi a fahibákat (összesen 32 tétel) és a feldolgozási hibákat (23 fajta), amelyeket figyelembe kell venni az általános célú rétegelt lemez minőségének értékelésekor. A belső rétegek furnérminőségét nem szabályozzák, de jelezzük, hogy az esetleges fahibák és feldolgozási hibák nem befolyásolhatják a termék teljesítményét.

A GOST 3916.1 - 96 és a 3916.2 - 96 technikai követelményeket állapít meg a lombhullató és tűlevelű fák külső rétegeivel ellátott általános célú rétegelt lemezekre.A vízállóság mértéke szerint a rétegelt lemez FSF (fokozott vízállóság) és FK (vízálló) minőségű lehet. Az új szabványok nem írják elő az FBA márka fehérjeragasztóin alapuló, korábban gyártott rétegelt lemezeket. A felületkezelés mértéke szerint a rétegelt lemezt csiszolatlanul (NSh), egyik oldalán csiszolva (1SH) és mindkét oldalon csiszolva (2SH) különböztetjük meg. Ezenkívül minden anyag esetében kötelező feltüntetni az E1 vagy E2 szabad formaldehid kibocsátási osztályát (legfeljebb 10 vagy 10-30 mg / 100 g abszolút száraz termék)

A szabványos termékméretek a táblázatban láthatók

Rétegelt lemez lemezek méretei, mm

Vastagság (mm) és réteg általános célú rétegelt lemezből

A szerződés feltételeinek megfelelően más méretű, vastagságú és rétegű rétegelt lemez gyártása megengedett. Nem szabványos vastagságok esetén a maximális eltérések:

csiszolt rétegelt lemezhez:

csiszolatlanra:

hol_f - rétegelt lemez vastagsága, mm.

A rétegelt lemez ugyanabból az anyagból készül, amelyből külső rétegei készülnek. A rétegelt lemez szimbólum tartalmazza a termék nevét, a márkát, a furnér külső osztályainak kombinációját, a kibocsátási osztályt, a felületkezelés típusát, a méreteket és a szabvány megnevezését. Például a nyír / nyír rétegelt lemez FC, II / III, E1, Ш2, 2440 x 1220 x 12 GOST 3916.1-96 jelölés nyír rétegelt lemezre vonatkozik, nyírfa belső rétegekkel, FC osztályú, II. Osztályú és III. E1 kibocsátási osztály, mindkét oldalon földelt, 2440 mm hosszú, 1220 mm széles, 12 mm vastag.

Az új szabványok korlátozzák a furnér maximális megengedett vastagságát is. Keményfa rétegelt lemez esetében a külső rétegek vastagsága nem haladhatja meg a 3,5 mm -t, a belső rétegek vastagsága 4 mm. A puhafa rétegelt lemez esetében a külső és a belső réteg vastagsága nem haladhatja meg a 6,5 ​​mm -t.

A rétegelt lemez minőségét a késztermékből kivágott minták végső nyírószilárdsága, statikus hajlítása és szakítószilárdsága is értékeli. Az FSF rétegelt lemez esetében a vizsgálatokat 1 órás vízben forralás után, az FC esetében 24 órás vízben való áztatás után kell elvégezni. A normalizált szilárdsági mutatók a fa típusától függenek. Az FSF és FK rétegelt lemez nedvességtartalmának 5-10%-nak kell lennie. A rétegelt lemez m3 -ben és m2 -ben is számít. A rétegelt lemez csomagolásán a gyártó neve, védjegye és a csomagolásban lévő rétegelt lemezek száma is feltüntetésre kerül.

Specifikációk

A BP egyedülálló tulajdonságait egyesíti:

• erő - mondhatnánk akár szuper erő;
• nedvességállóság - vagy inkább vízállóság, a tápegység alkatrészei víz alatt használhatók;
• rugalmasság - az 1 mm -es lap 180 fokos vagy annál nagyobb szögben hajlítható;
• ellenáll az agresszív környezetnek - a termékek ellenállnak a városi szmognak és a trópusi éghajlatnak is;
• Az 1 mm BP -ből készült termékek nem rothadnak, és nem érzékenyek a gombákra, még magas páratartalom esetén sem.

Alkalmazás

Az 1 mm -es rétegelt lemezt a GOST nem biztosítja, csakúgy, mint 1,2 mm vagy 1,5 mm. Minimális vastagsága 3 mm -től kezdődik. A legnépszerűbb a 10-12 mm-es paraméter, amely különféle aljzatokhoz alkalmas, befejező anyagként stb.

Az 1 mm -es vagy 1,2 mm -es tápegységet minimális súlya és kivételes szilárdsága jellemzi ilyen paraméterekkel. Ezt a fajta rétegelt lemezt használták a repülőgépgyártásban, amíg azt alumíniumötvözetekkel nem helyettesítették. Manapság az 1 mm -es BP a repülőanyagok modellezésének fő anyaga. Kiválóan képes ellenállni az aerodinamikai terheléseknek.

• Ugyanakkor az anyag rendkívül nedvességálló, így a hajómodellezés "kedvencévé" vált.
• Az 1 mm -es tápegységet bútorgyártásban is használják - olyan egységek gyártásakor, ahol nagyobb a terhelés.
• Az építészeti projekteket gyakran 1 mm -es rétegelt lemezből is felépítik: a lemez rugalmassága és vékonysága lehetővé teszi, hogy pontosan reprodukálja a jövő épületének minden építészeti jellemzőjét, de miniatűr formában.
• 1,5 mm és 1 mm rétegelt lemezeket használnak hangszerek gyártásához. Ebben az esetben csak a "tiszta" anyag alkalmas, és nem kompozit műanyaggal, mivel az utóbbi keveréke végzetes hatással van a hangra.

Meg kell jegyezni, hogy a valódi deltafa készítésének technológiája, amelyet a repülőgépgyártásban használtak, elveszett. Ezért például megszűnt a Mi-10 helikopter és hasonlók, ahol a propellerek ebből az anyagból készültek.