Felhasználási területek
A hosszú hosszúságú alumínium szálat széles körben használják az emberek tevékenységi körükben. Méltó lehetőség kézi, ív, argon és automatikus hegesztésre. A hegesztés után kialakított varrat képes megvédeni az alkatrészt a korróziótól és a deformációtól. Könnyű súlya ellenére ezt a terméket kiváló tartósság jellemzi, ezért gyakran használják az építőiparban, valamint a hajók, autók, repülőgépek gyártásában.
Az alumínium huzal sokoldalú anyag a kötőelemekhez. Igényes a bútorok gyártásában, valamint olyan fontos termékek, mint a rugók, háló, szerelvények, szegecsek. A Hire megtalálta alkalmazását az elektrotechnikában, antennák, elektródák, elektromos távvezetékek, kommunikáció készül belőle. Ezenkívül az alumíniumhuzal elengedhetetlen az élelmiszeriparban.
Ebből a hengerelt fémből különféle hardvereket készítenek, még a fúró, a rugó és az elektróda is ezt a fémet tartalmazza. Ez az univerzális szál elengedhetetlen a vegyipar és a high-tech eszközök alkatrészeinek gyártásához. Drótra van szükség a dekoratív tárgyak, ékszerek és ajándéktárgyak gyártásához. Az alumíniumhuzal szövését modern művészeti formának tekintik.
A módbeállítások kiválasztása
A hegesztést fordított polaritású egyenárammal végezzük. A védőgáz apgon vagy hélium és ezek keverékei. Közvetlenül hegesztés előtt zsírtalanítsa a széleket.
Az égőfúvókák átmérője legalább 18-22 mm.
Az ívhossznak 2-6 mm-nek kell lennie, és a hegesztési áramnak nagyobbnak kell lennie, mint a kézi W-ívű TIG hegesztésnél. A hegesztést egy menetben, kétoldalas varrattal végzik.
A hegesztési folyamat lehet: impulzusív (IDS), jet (STR) vagy rövidzárlati ív (SC).
Hozzávetőleges módok
|
Kapcsolat típus |
Méretek, mm |
Hegesztési folyamat |
Gáz |
Hegesztőáram, A |
Ívfeszültség, V |
Hegesztési sebesség, m / h |
Elektródátmérő, mm |
Az elektróda meghosszabbítása, mm |
Gázfogyasztás, l / perc | |
|
S |
b |
|||||||||
|
2,5-3 |
0+0,5 |
IDS |
Ar |
40-80 |
15-18 |
35-45 |
1,2 |
10-13 |
7-9 |
|
|
4 |
0+0,5 |
IDS IDS OLDAL |
Ar |
80-130 |
18-20 |
30-40 |
1,4-1,6 |
13-18 |
8-10 |
|
|
6 |
0+1 |
IDS IDS OLDAL |
Ar |
180-250 |
23-26 |
20-35 |
1,6-3 |
15-30 |
12-14 |
|
|
8-10 |
0+1 |
IDS OLDAL OLDAL |
Ar |
250-320 |
25-30 |
20-35 |
1,6-3 |
15-40 |
12-20 |
|
|
12-16 |
0+4 |
OLDAL |
Ar |
320-420 |
26-28 |
20-30 |
2 |
18-25 |
20-25 |
|
|
20-30 |
0+1,5 |
OLDAL |
Ar |
310-550 |
26-35 |
18-20 |
2-4 |
20-40 |
18-25 |
|
|
2,5-3 |
0+0,5 |
IDS |
Ar |
60-100 |
16-18 |
35-40 |
1-1,4 |
10-15 |
6-8 |
|
|
4-5 |
0+0,5 |
IDS |
Ag |
120-220 |
18-22 |
25-35 |
1,2-1,6 |
12-18 |
10-12 |
|
| 8 és több | 0+1 | OLDAL | Ag Nem |
280-330 280-320 |
27-29 |
20-25 |
1,6 |
18-30 |
20-25 |
Jelzés
A huzal gyártása során a gyártó tiszta anyagot és ötvözeteit egyaránt felhasználja. Ezt a folyamatot szigorúan szabályozza a GOST 14838-78. A huzal hegesztési típusa a GOST 7871-75 szerint készül. A gyártáshoz a következő ötvözeteket használják: AMg6, AMg5, AMg3, AK5 és AMts. A GOST 14838-78 szerint hidegfejű huzalt (AD1 és B65) gyártanak.
Szokás az AMts, AMG5, AMG3, AMG6 kovácsolt ötvözetekre utalni, ezek korróziógátlóak, és tökéletesen hegesztik és alkalmasak mindenféle feldolgozásra. A GOST -ok szerint az alumínium huzalt a következőképpen jelölik:
- AT - szilárd;
- APT - félig szilárd;
- AM - puha;
- ATp fokozott erővel.
Az alumíniumhuzal sokoldalú multifunkcionális anyagnak nevezhető, amelyet szinte mindenhol használnak. A GOST szerint gyártott minőségi termék vásárlásakor a fogyasztó magas színvonalú munkát biztosíthat.
A következő videó az alumínium huzal gyártását mutatja be.
Felkészülés a hegesztésre
Az alumíniumból és ötvözeteiből készült alkatrészek széleinek vágását és előkészítését mechanikus módszerekkel kell elvégezni.
Különböző vastagságú fém csuklócsukló
Él előkészítő szerkezeti elemek (méretek mm -ben)
Az élek előkészítésének szerkezeti elemei hegesztésben, átütéssel és hegesztéssel súly szerint
Egy menetben történő hegesztésnél gyökérmetszés léphet fel
Amikor az ütköző élek hátuljáról letör, a bevágás nem fordul elő.A letöréshez használhat egy fájlt
A hegesztendő felületeket alaposan megtisztítják a zsírtól, zsírtalanítják acetonnal, lakklánccal vagy más oldószerrel a szélek 100-150 mm-es szélességében.
Az alumínium -oxid fóliát mechanikusan vagy kémiai maratással távolítják el.
A megmunkálás során (közvetlenül a hegesztés előtt) a széleket 25-30 mm szélességig tisztítják csiszolópapírral, kaparóval vagy rozsdamentes huzalból készült kefével, amelynek átmérője legfeljebb 0,15 mm.
A kémiai maratást 0,5-1 percig végezzük 50 g nátrium-hidroxidot és 45 g nátrium-fluoridot tartalmazó oldatban 1 liter vízben. A maratás után a felületet folyó vízzel mossák, majd 30-35% -os salétromsav-oldatban (AMts típusú alumínium és ötvözetek esetén) vagy 25% -os ortofoszforsav-oldatban (ötvözetek, például AMg és B95) tisztítják. ). Ismételt mosás után a felületet szárítják, amíg a nedvesség teljesen el nem párolog.
Az alumínium hegesztőhuzalt hegesztés előtt is feldolgozzák. Először zsírtalanítják, majd 15% -os nátrium-hidroxid-oldatban maratják 5-10 percig 60-70 ° C-on. majd hideg vízben öblítse le és szárítsa 300 ° C-on 10-30 percig.
A hegesztésre előkészített anyagok 3-4 napig megőrzik tulajdonságaikat. Később oxidfilm alakul ki újra a felületen.
Az alumíniumból és ötvözeteiből készült alkatrészeket W-elektródával argon-ívhegesztéssel készített szerelvényekbe vagy csapokba kell szerelni. A rudak közötti távolság nem lehet 150-180 mm-nél nagyobb.
A csapok felületeit közvetlenül a hegesztés előtt fémkefékkel tisztítják. A talált tapadóhegesztéseket eltávolítják, és az illesztéseket újra rögzítik. Hegesztéskor a csapok teljesen felolvadnak.
Alaptulajdonságok
Az alumínium huzal egy hosszúkás tömör típusú profil, amelynek kis hosszúságú és keresztmetszeti területaránya van. Ez a fémtermék a következő jellemzőkkel rendelkezik:
- könnyű súly;
- rugalmasság;
- erő;
- nedvességgel szembeni ellenállás;
- kopásállóság;
- tartósság;
- a mágneses tulajdonságok gyengesége;
- biológiai tehetetlenség;
- olvadáspontja 660 Celsius fok.
A GOST szerint készült alumínium huzalnak számos előnye van a többi hasonló termékhez képest. Az anyag sokoldalú és ellenáll a korróziónak, ezért gyakran használják olyan esetekben, amikor elkerülhetetlen a vízzel való érintkezés. Az alumínium jól használható a feldolgozásra, és teljesen biztonságos az emberi egészségre. A huzal általában megfelel az egészségügyi és járványügyi szolgálat követelményeinek.
Ennek a hengerelt fémnek az olvasztása minden nehézség nélkül megtörténik. Levegővel való érintkezéskor egy oxidfilm jelenik meg a huzalon, amely miatt a termék nem rozsdásodik vagy romlik az évek során. Az alumínium huzal tulajdonságait közvetlenül befolyásolja a fém állapota, valamint a gyártási módszer.
A 9-14 milliméter átmérőjű alumínium huzalrúdra jellemző a fokozott szilárdság és a mechanikai sérülésekkel szembeni ellenálló képesség.
A megszerzés háromféleképpen történhet.
- A hengerlés alapja az alumínium öntvényekkel való munka. A gyártási eljárást dróthengerlőn hajtják végre, amely speciális automatizált mechanizmusoknak tűnik, és fűtőkemencékkel van ellátva.
- A folyamatos öntést akkor tekintik relevánsnak, ha a nyersanyagot olvadt fém formájában mutatják be. Ez a munka magában foglalja a folyékony tömegek betöltését a kristályosítóba. Van egy kivágás egy speciálisan forgó kerékben, azt víztömegek hűtik. Mozgáskor a fém kristályosodása következik be, amely átkerül a gördülő tengelyre. A késztermékeket feltekerjük és polietilén zsákokba csomagoljuk.
- Nyomja meg. Ezt a gyártási módszert relevánsnak tartják azokban a vállalkozásokban, amelyek hidraulikus présekkel rendelkeznek.Ebben az esetben a fűtött öntvényeket mátrixtartályokba küldik. Az anyagot a préselőnyomás segítségével dolgozzák fel, amely présmosóval van felszerelve.
Annak érdekében, hogy az alumínium huzal kiváló minőségű és teljesítményű legyen, a gyártók előzetes feldolgozást végeznek:
- hidegtől deformálódott - ily módon az AD 1, AMg3, AMg5 márkák készülnek;
- hidegen edzett és érlelt - D1P, D16P, D18;
- égetett, ami plaszticitást ad a huzalhoz;
- végezzen csiszolófeldolgozást, amely segít eltávolítani a sorjakat, a fém élek lekerekítését.
Az alumínium huzalt húzással húzzák ki a huzalrúdból. Ehhez vegyen egy 7-20 milliméter átmérőjű munkadarabot, és húzza meg húzóerővel, amelynek több lyuk van.
A fajok áttekintése
Az alumínium huzal gyártása során a gyártók szigorúan betartják a GOST követelményeit. A funkcionális jellemzőktől függően ez a hosszú termék különböző formákban mutatható be. Tekercsekben vagy tekercsekben valósul meg, a súly a huzal hosszától és átmérőjétől függ.
|
Névleges átmérő, mm |
Súly 1000 méter, kg |
|
1 |
6,1654 |
|
2 |
24,662 |
|
3 |
55,488 |
|
4 |
98,646 |
|
5 |
154,13 |
|
6 |
221,95 |
|
7 |
302,1 |
Az anyag állapotától függően a huzal:
- melegen sajtolt, hőkezelés nélkül;
- lágyított, puha;
- hidegen megmunkált;
- természetes úton vagy mesterségesen érlelt.
Kémiai összetétel szerint
A kémiai összetevők tartalmától függően az alumíniumhuzal a következő típusokra oszlik:
- alacsony széntartalmú (a szén tömege nem haladja meg a 0,25 százalékot);
- ötvözött;
- erősen ötvözött;
- háztartási ötvözet alapján.
Szakasz alakja szerint
Keresztmetszeti alakban az alumínium huzal lehet:
- kerek, ovális, négyzet alakú, téglalap alakú;
- trapéz alakú, sokoldalú, szegmentált, ék alakú;
- zeta, x alakú;
- időszakos, formázott, különleges profillal.
Felületi típus szerint
A következő típusú alumínium huzalok találhatók az anyagpiacon:
- csiszolt;
- csiszolt;
- maratott;
- fémes és nemfémes permetezéssel;
- világos és fekete.
Hegesztő alumínium huzalt használnak hegesztés közben az építőiparban, a gépészetben. A termék használatának köszönhetően a szerkezetek magas szintű gyárthatósága figyelhető meg. Az AD1 márkájú terméket jó elektromos vezetőképesség, korrózióállóság és hajlékonyság jellemzi. Ötvöző adalékanyagokat tartalmaz, például szilíciumot, vasat és cinket.
Hegesztési technika
Alumínium hegesztésekor és ötvözetei, használjon tiszta és száraz kesztyűt, amely hasított bőrből vagy más hasonló anyagból készült
A fenékcsuklók gépi hegesztése vágóélek nélkül alsó és függőleges helyzetben általában az elektróda keresztirányú rezgése nélkül történik
Vágóélek jelenlétében az első varratot keresztirányú rezgés nélkül is elvégezzük, a későbbi pedig - az elektróda kicsi (legfeljebb 5 mm) mozdulataival.
Amikor a hegesztési varratot alsó helyzetben hegesztik, a pisztoly dőlésszöge a függőleges falhoz képest 30-45 °. A filéhegesztést a függőleges síkon alulról felfelé vezetjük "előre szöggel". Egymenetes hegesztést az elektróda végének mozgatásával végeznek. A függőleges síkban lévő nagy szakaszok filéhegesztéseit keskeny varratok készítésével többáramúvá teszik. A tompa vízszintes varratokat is hegesztik.
Belülről a varratot megmaradó vagy eltávolítható bélésekkel vagy védőgázzal védik az alábbi módok valamelyikével:
1- védőgáz; 2- hegesztendő alkatrészek; 3- dugók; 4 - összekötő kábelek
A védőgáz fúvására szolgáló dugók csővezetékbe szerelési sémája
4 mm vagy annál nagyobb vastagságú alkatrészek hegesztésekor a varratban pórusok képződnek a hegesztőmedence gyors lehűlése miatt. Előfordulásuk megelőzése érdekében lépcsős hegesztést használnak, dugattyús pisztolymozgással. Minden 3-6 mm-es előrelépést 1,5-3 mm-es hátralépés kísér.Ez a hegesztési technika jobb védelmet és lassabb kristályosodást biztosít a hegesztőmedencében, ami végső soron biztosítja, hogy nincsenek pórusok.
A hosszú szerkezetek összekapcsolásakor fellépő deformációk csökkentése érdekében széles körben használják a fordított fázisú hegesztési módszert.
A kráter feltöltéséhez a fáklyát a kráter hosszánál valamivel nagyobb távolságra vissza kell fordítani az ellenkező irányba, és ezzel egyidejűleg csökken a huzal előtolási sebessége
Filé és T-kötések hegesztésekor a hegesztés úgy fejeződik be, hogy a fáklyát az ellenkező irányba mozgatja a varrat mentén, miközben lelassítja a huzal előtolást.
