Watt fúró négyzet alakú lyukak fúrásához: leírás, méretek

Négyzet alakú lyukak fúrása - Watts fúró és a Reuleaux háromszög elve

Szinte mindenki tudja, hogyan kell fúrni egy kerek lyukat, de nem mindenki ismeri a szögletes lyukak fúróját. Közben négyszögletes lyukat fúrhat a puhafa termékekbe és a keményebb fém alkatrészekbe is. Egy ilyen probléma megoldásához speciális eszközöket és eszközöket használnak, amelyek elve a legegyszerűbb geometriai alakzatok tulajdonságain alapul.

Fúró Watts

Működési és tervezési elvek

Négyzet alakú lyuk fúrásához általában Watts fúrót használnak, amelynek kialakítása olyan geometriai alakzaton alapul, mint a Reuleaux háromszög. Egy ilyen ábra egyik legfontosabb jellemzője, amely három egyenlő kör metszésterülete, a következő: ha egy párhuzamos tartóvonalat húzunk egy ilyen háromszögre, akkor a köztük lévő távolság mindig állandó. Így ha a Reuleaux -háromszög középpontját négy ellipszoidív által leírt pálya mentén mozgatja, csúcsai majdnem tökéletes négyzetet rajzolnak, amelynek csak enyhén lekerekített csúcsai lesznek.

Reuleaux háromszög tulajdonság

A Reuleaux háromszög egyedülálló tulajdonságai lehetővé tették fúrók készítését négyzet alakú lyukakhoz. Az ilyen eszköz használatának sajátossága, hogy forgástengelye nem marad a helyén, hanem a fent leírt pálya mentén mozog. A berendezés patronja természetesen nem akadályozhatja ezt a mozgást. Egy ilyen fúróval és a megfelelő berendezéssel négyzet alakú lyukat kapunk, tökéletesen egyenes és párhuzamos oldalakkal, de enyhén lekerekített sarkokkal. Az ilyen kezeletlen sarkok területe csak az egész tér területének 2% -a.

Négyzet alakú lyukak fúrására szolgáló eszköz készítése

A Watts Reuleaux háromszög elve szerint működő fúróival négyzet alakú lyukakat fúrhat a fém munkadarabokba még egy hagyományos, speciális tartozékokkal nem felszerelt gépen is. Négyzet alakú lyuk létrehozásához egy fa részen hagyományos fúrót is használhat, de ehhez további eszközökkel kell felszerelni.

Készíthet egy egyszerű eszközt, amely lehetővé teszi négyzetes lyukak fúrását a fából készült nyersdarabokba az alábbi ajánlások szerint.

• Először egy rétegelt lemez vagy egy kis vastagságú falap segítségével kell elkészíteni magát a Reuleaux háromszöget, amelynek geometriai paramétereinek meg kell felelniük az alkalmazott Watts fúró átmérőjének.
• A fúrót mereven kell rögzíteni a gyártott háromszög felületén.
• Annak érdekében, hogy a Reuleaux háromszög és a hozzá rögzített fúró a kívánt pályán mozoghasson, fából készült vezetőkeretet kell készíteni. A keret belső részében olyan négyzetet kell vágni, amelynek geometriai paraméterei teljes mértékben megfelelnek a fúrni kívánt lyuk méreteinek.
• A keret egy speciális rúd segítségével van rögzítve a fúrón, míg a vezetővázba helyezett Reuleaux háromszög középpontjának egybe kell esnie az elektromos szerszám tokmány forgástengelyével.
• Annak érdekében, hogy nyomatékot nyújtson a fúrónak egy négyzet alakú lyuk készítéséhez, de ne korlátozza a szerszám keresztirányú mozgását, a szár a fúrótokmányhoz van csatlakoztatva az elven működő erőátviteli mechanizmus segítségével. egy teherautó kardántengelye.
• A fából készült munkadarabot, amelyben négyzet alakú lyukat kell fúrni, biztonságosan rögzíteni kell, miközben úgy kell elhelyezni, hogy a jövőbeli furat középpontja szigorúan egybeessen a feldolgozáshoz használt fúró forgástengelyével.

Négyzetes lyukú fúrószerelvény alkatrészek rajza

1. táblázat. A vezető perselyek méretei

2. táblázat: Fúró méretek (kattintson a nagyításhoz)

Miután összeállított egy ilyen egyszerű eszközt, és biztonságosan rögzítette szerkezetének minden elemét és a feldolgozandó munkadarabot, bekapcsolhatja az elektromos fúrót és elindíthatja a fúrási folyamatot.

Amint fentebb említettük, egy ilyen eszközzel fúrt négyzet alakú lyuknak teljesen egyenletes és párhuzamos oldala lesz, de sarokrészei kissé lekerekítettek. A lekerekített sarkokkal kapcsolatos probléma megoldása nem nehéz: módosíthatja őket egy normál fájl használatával.

Watt fúró és egy négyzet alakú lyuk, amelyet egy fém munkadarabban készítettek

Fúró forgácstörő geometria (+ videó)

Amint korábban ebben az anyagban megjegyeztük, a forgácsvezérlés az egyik legfontosabb pont, amelyet először figyelembe vesznek a megmunkálás során.

Sőt, kellő figyelmet kell fordítani a geometriára, amelyet ebben a cikkben tárgyalunk. Annak ellenére, hogy a forgácstörő geometriáját elég gyakran figyelembe veszik a tematikus irodalomban, a cikk kiemelkedik a hasonló anyagok közül.

A szerző a felhalmozott tapasztalatok alapján saját válogatást kínál, amely lehetővé teszi, hogy megismerkedjen a fő szempontokkal, és teljesen más szemszögből nézze meg a szerszám geometriáját.

Először nézzük meg a fúró vágó részének geometriájának fő paramétereit.

A hátsó felület alábecsülése

A szárny alulbecsülése a vágóél és a külső átmérő közötti szabad tér. Az oldalsó mélyedési szög növelhető, bár a vágóél szilárdságának rovására, és ilyen esetekben a legjobb teljesítmény lágy anyagok feldolgozásakor érhető el. Nagylátószög használatakor ügyeljen arra, hogy a fúró hegyén nemkívánatos hatást gyakoroljon, amelyet figyelembe kell venni nagy vágási sebességnél.

A spirális horony dőlésszöge

A fúró tengelye és spiráljai közötti szöget a spirális hornyok dőlésszögének nevezzük. A csavarvonal szöge a legfontosabb tényező az optimális forgácselvezetéshez. A széles dönthető fúrót alacsony szilárdságú anyagokhoz ajánljuk, a standard sarokméret 15-40 °.

A spirális horony hossza

A spirális horony hosszát a fúró hegyétől, ahol minden éle található, és a hornyok végéhez kell mérni. A hornyok hosszának nagyobbnak kell lennie, mint a lyuk mélysége, hogy a forgács ne gyűljön össze vagy ne ragadjon belsejében. A szerző a lehető legnagyobb horonyhossz használatát javasolja.

Barázda két mezővel

A kettős horony kialakítás stabilitást biztosít, és lehetővé teszi, hogy nagyobb pontossággal fúrjon lyukat.

Bizonyos esetekben, kemény anyagok megmunkálásakor, csökkentett mezőkű geometriát kell választani, például az alumínium fúrásának javítása érdekében.

Apex szög

A hézagszög fő célja a fúró és a munkadarab közötti érintkezés csökkentése.

A dőlésszög lehet pozitív, nulla vagy negatív, a fúró tengelyétől függően. Ez a szög általában pozitív, és körülbelül 12º.

Az anyag forrása: a cikk fordítása Chip breaking geometries in drilling, Compositemachining.org

Eredeti cikk szerzője: Jose (JOSE)

A sodrófúrók kézi élezése

Meghívjuk Önt, hogy ismerkedjen meg az orosz nyelvű oktatóvideóval, amelyet a YouTube -on találtunk

A minőségi lehetőség kiválasztásának kritériumai

Az alábbiakban megvizsgáljuk a fából készült lyukak vágására szolgáló eszközök fő típusait, de most felvázoljuk azokat a kritériumokat, amelyeknek minden lehetőségnek meg kell felelnie, függetlenül annak módosításától:

Az olcsó magfúró -készletek annyira megbízhatatlanok, hogy csak egyszer használhatók.

Alternatív módok négyzetes lyukak készítésére

A sugárívek megszerzése a kapott termék minőségének jelentős csökkenéséhez vezet. Ezért gyakran fontolóra veszik a négyzet alakú lyuk készítésének más módszereit is:

1. A lézeres berendezések ma széles körben elterjedtek. Használhatók egy adott pálya mentén történő megmunkáláshoz; amikor a gerenda fókuszál, a fém felmelegszik, ami miatt a szükséges felület keletkezik.
2. A bélyegzési módszert már régóta alkalmazzák. Olyan speciális berendezések használatát írja elő, amelyek képesek nagy nyomást gyakorolni a lemezekre és más munkadarabokra. Ennek a módszernek a hátránya a berendezés magas költsége, valamint az a lehetőség, hogy csak sekély vágásokat kapjon.
3. Gázhegesztés használatakor lehetőség van téglalap alakú alak kialakítására is. Ezt a technológiát azonban a használat alacsony praktikussága jellemzi, a kapott termékek gyenge minőségűek.

Eladó speciális lyukasztók, amelyek ebben az esetben is használhatók. A készletet a következő elemek kombinációja tartalmazza:

1. Hüvely az ütés vezetésére.
2. Különleges tartó.
3. Ring ring stop.
4. Mátrix.

Lyukasztó készlet

Annak érdekében, hogy nagy terhelést gyakoroljon a szerszámra, hidraulikus emelőt kell használni. Ezt a technológiát az jellemzi, hogy a kapott ábra tiszta és egyenletes élekkel rendelkezik, vagyis nincs szükség további megmunkálásra a felületek minőségének javítása érdekében.

Szabálytalan lyukak vágása

Vetítés a Shape Merge segítségével

Most, hogy rátértünk az érdekesebb módszerekre, beszéljünk a Shape Merge eszközzel történő kivetítésről. A vetítés segít "átfedni" egy szabad formájú spline-t az objektumok sokszögein, majd manipulálni őket. Nézzünk egy példát. Hozzon létre egy kockát és.

Jelölje ki a kockát, és válassza a Létrehozás - Összetett - Alakú Egyesítés lehetőséget.

Nyomja meg a Formaválasztás gombot, a felirat a kockánkra vetül.

Most a kocka átalakítható Szerkeszthető polivá, majd kivág egy mélyedést a felirat extrudálásával

Felhívjuk figyelmét, hogy Poly -ra fordításkor sok felesleges él jelenik meg. Ezt persze a legjobb elkerülni.

Érdemes megjegyezni azt is, hogy a spline nem alkalmazható megfelelően görbe felületre ezzel a módszerrel. Az ívre fekve az alakzat eltorzul.

Bármilyen tervezés, akár otthonában, akár gyártásban, magában foglalja a fémmegmunkálást.

Ennek az anyagnak a működése során gyakran felmerülhet a kérdés: hogyan vágjunk be egy kört?

Figyelemre méltó, mivel a munka elvégzésének munkaintenzitása és eredményének minősége közvetlenül függ a megfelelő eszköz és technológia kiválasztásától.

A fém lehet vékony, vagy vastag és erős, ezért különféle eszközöket használnak a vágásához.

Az anyagok és a vágási technológia megválasztása attól is függ, hogy milyen átmérőjű körre van szükség, és milyen sima legyen.

Homorítófűrész használata

Ha szükség van egy tökéletesen lapos körre, akkor elektromos vágóval használhatja.

A munkát több szakaszban végzik:

• Először a fém vastagságát határozzák meg, és kiválasztják az elektromos szúrófűrész számára megfelelő fűrészlapot.
• Mielőtt egy kört fémbe vágna egy szúrófűrésszel, a vágni kívánt kör körvonala a munkasíkon körvonalazódik.
• Fúró és fúró (nyolc -tíz milliméter átmérőjű) segítségével lyukat vágnak ki, amelyből a munka elkezdődik.
• Egy kirakós fűrészlapot helyeznek a kapott résbe, és a vágás a tervek szerint folytatódik.

A vágás ezzel az eszközzel nem sok időt és erőfeszítést igényel. Sőt, egy kirakós fűrész segítségével tökéletes élekkel rendelkező kört kaphat. Ezt a szerszámot azonban csak minimális vagy közepes vastagságú (például 2-3 mm) fémekkel való munkához használják.

Daráló alkalmazás

A darálót kis vastagságú fémek megmunkálására használják. Ezzel az eszközzel kerek lyukat alakíthat ki, ha követi ezeket a lépésről lépésre szóló tippeket:

• Mielőtt egy kört vágna a fémbe egy darálóval, jelölést végeznek, hogy körvonalai jól láthatók legyenek.
• A vázlatos rajz teljes hosszában rövid szegmenseket vágnak le a daráló korongjával, amelyek végül összekapcsolódnak.
• Az alak inkább egy poliéderre hasonlít, mint egy körre. Ezért a vágás befejezése után a terméket addig dolgozzák fel és tisztítják, amíg az élek kellően egyenletesek és simaak nem lesznek. A feldolgozáshoz darálót is használhat. Ha a kör széles, akkor a kontúrokat nagy koronggal őrölheti meg.

Amikor egy kivágott kört darálóval dolgoz fel, ügyeljen arra, hogy a korong a lyukon belül legyen, és ugyanakkor a munkalappal egy síkban legyen.

Fúró acél

Ma a kiváló minőségű, gyorsan és hosszú ideig működő fúrók kiválóan ötvözött acélból készülnek. Összetételükben az ilyen ötvözetek több mint 10% -ban ötvöző adalékanyagokat, például volfrámot, krómot, vanádiumot és molibdént tartalmaznak. Az elemek különböző százalékos arányai és az acél keményítésének különböző módszerei ötvözeteket képeznek, amelyek keménységükben, szívósságukban, ütésállóságukban, költségükben és egyéb jellemzőikben különböznek.

A fémfúrók a leggyakrabban használt fogyóeszközök az elektromos berendezéseknél, több okból is:

• A fémtermékek leggyakrabban lyukakat igényelnek a rögzítéshez: menetes csatlakozók, szegecsek és más típusú csatlakozók.
• Fémfúrók lágyabb anyagokkal, például fával végzett munkákhoz is használhatók.
• Az ilyen típusú termékek gyártási technológiája hasonló a különféle alkalmazásokhoz tartozó fúrók gyártásának elveihez.

Oroszországban és sok más országban a legnagyobb a kereslet a volfrámot és molibdént tartalmazó nagysebességű P6M5 minőségű acélból készült fúrók iránt. A termékek szilárdsága és ára jelentősen megnő, ha kobaltot adnak az ötvözethez, vagy a fúrókat hűtő titán-nitrid porlasztóval vonják be.

3. lépés: rögzítse az agytartót

Miután eltávolította a régi patront, kezdje el felszerelni a készletet a készletből.

Először egy másik patront kell telepítenie a készletből.

1. Amikor a kidobófej vissza van helyezve a süllyesztett helyzetbe, tolja a tokmányt egyenletes mozdulatokkal felfelé, amíg a kúp be nem kattan a fejtámlába.Ehhez helyezze be a kúpot a lyukba, és csavarja addig, amíg úgy érzi, hogy a löket szorosabbá válik. Ha a patron kiesik, amikor eltávolítja a kezét, ismételje meg ezt a lépést.
2. Amikor a kúpos tokmány a helyén van, üsse meg egyszer kalapáccsal. Ha ez a lépés befejeződött, a tokmánynak a legkisebb idegen mozgás nélkül is működnie kell. Rögzítjük a hüvelytartót.
3. Az új tokmány beszerelése után egyszerűen csúsztassa rá a perselytartót, és húzza meg a felső fogantyút. Amikor befejezte ezt a lépést, jelölje meg, hogy milyen magasságban van rögzítve az orsófej. Ha túl magasra rögzíti, akkor egyszerűen nem tudja behelyezni a fúrót a tokmányba.

Hogyan válasszunk fúrót üveghez vagy kerámiához

A professzionális kézművesek gyűjteményükben minden anyaghoz fúrók vannak: tégla és beton, fém és műanyag, gyémánt fúró üveghez és kerámiához. Az üveg rendkívül szeszélyes anyag, és kiváló minőségű és tartós fúrót igényel. Üveg és kerámia felületek gyémántfúrókkal megmunkálhatók a csúcson. Az ilyen termékek minőségét a gyártás módja határozza meg. A legvékonyabb és legolcsóbb fúrókat galvanizálással állítják elő. Az erősebb szerszámokat por módszerrel állítják elő. Megkülönböztetik őket a munka tartósságától és stabilitásától. Viszonylag olcsó, nagy szilárdságú, fokozott kopásállóságú fúrók készülnek a modern vákuum módszerrel.

Jó ügyesség kell ahhoz, hogy lyukat fúrjunk az üvegfelületbe. Ezt a hosszú és fáradságos folyamatot simán és lassan hajtják végre maximális sebességgel nyomás nélkül, csak szigorúan függőlegesen beállított gyémántfúróval. A lyukat folyamatosan nedvesíteni kell vízzel, hogy lehűljön. Ez a művelet inkább olyan, mintha gyémántszemcsékkel karcolnánk ki a lyukat.

Ha kéznél vannak a szükséges szerszámok és megfelelő méretű fúrók, minden javítási munkát gyorsan és hatékonyan végeznek.

Egy kis történelem a geometriával

Még a 15. században a legendás Leonardo da Vinci a geometriai alakzatok tulajdonságait tanulmányozva felhívta a figyelmet az egyenlő vastagságú úgynevezett geometriai objektumokra. Végtelen sok ilyen szám létezik, de a legegyszerűbb - egy kör mellett - egy lekerekített háromszög, amely a következőképpen alakítható ki

Egy egyenlő oldalú háromszöget rajzolunk, amelynek minden sarkát körkörös ív köti össze, amely a szemközti oldal közepéről húzódik. Az ilyen háromszög sajátossága az lesz, hogy minden oldala állandó szélességű lesz, ami megegyezik az eredeti egyenlő oldalú háromszög oldalának hosszával.

Ennek a ténynek gyakorlati hasznát tanulta L. Euler, aki három évszázaddal később bebizonyította egy ilyen lekerekített háromszög forgását: először a saját tengelye körül, majd némi különccel, mivel a kardán mechanizmusát már ismerték a tudomány és a technológia. Abban az időben.

F német mérnök még tovább ment ennek az alaknak a gyakorlati felhasználásában.

Reuleaux, aki felhívta a figyelmet arra, hogy a mozgó háromszög szögeinek pályája bizonyos forgási módszerekkel nagyon közel van a négyzethez. Csak közvetlenül a négyzet sarkaiban a külső felület ívet ír le, azonban kis sugarú

A modern szakirodalomban az ilyen háromszöget Reuleaux -háromszögnek nevezik, bár ennek az alaknak valójában már nincs szöge.

Eltelik még néhány évtized, és az angol G. Watts előáll egy olyan eszközzel, amely garantált négyzetpályát tud biztosítani egy fémvágó szerszám számára. A Watts fúró műszaki megoldását 1916 -ban szabadalmaztatták, és egy évvel később megkezdődött az ilyen szerszámok sorozatgyártása.

Táblázat - milyen anyagokat milyen sebességgel fúrni

csak tisztázzuk, hogy az értekezésre pályázók nem fúrógépekkel fúrnak, hanem a fúrási módot, a fúró előtolási sebességet, a hűtőfolyadék típusát és annak fogyasztását választják egy helyhez kötött berendezésen egy mereven meghatározott mintához. El tudod képzelni, miben különbözik a cserepoveci gyár hengerelt fémje Magnitogorsktól vagy Nizhnesaldinsky -tól? Feltettek egy csalólapot számokkal egy fémdarabra annak a vizsgálónak, és ő felvette. És a mi esetünkben mi van, visszatérve az elejére? Egy férfi fúrót vásárolt, egy rozsdás vasdarab van alatta, és azt meg kell fúrni ... ... ...

Mégis kíváncsi vagyok, milyen minőségű legyen a háztartási fúróval végzett fúrás után? A számítógépekkel más analógiám van. Az emberek mindezeket az asztalokat és kész megoldásokat keresik, mert a fúró hülye, sem a Windows, sem az Android ... És milyen könnyű lenne (és ami a legfontosabb, nem kell gondolkodnia) - az érzékelő meghatározta az anyag típusát, jelentette a szükséges fúrótípust, a megfelelő típus beszerelése után kiszámítják a sebességet, az előtolást, és még a megfelelő időközönként szórják a hűtőfolyadékot .... Nos, befejezésül tájékoztatom Önöket, hogy a mérnöki gondolat ilyen csodáját kizárólag amatőröknek adják el, akiknek évente 20-30 lyuk szükséges.

Watts fúrójáról és a Reuleaux háromszögről

Ahhoz, hogy megértsük a Watts fúró működését, rövid kirándulást kell tennünk a geometriába. A 15. században a matematikusokat az egyenlő vastagságú lapos figurák érdekes tulajdonságai érdekelték. A leghíresebb ilyen alak a kör. Egy másik egyszerű forma ebben a sorban a lekerekített háromszög.

Ezt a számot így kapjuk. Egy egyenlő oldalú háromszöget veszünk alapul. Ezután a háromszög minden csúcsából egy kört rajzolunk, amelynek sugara megegyezik a háromszög oldalával. Ennek eredményeként új formát kap íves oldalakkal (lásd az alábbi képet).

Kicsit később a tudós L.

Euler felhívta a figyelmet a lekerekített háromszög érdekes forgási pályájára. Ekkor a mérnök Reuleaux látta, hogy az ábra bizonyos forgatási módjával a csúcsainak pályája egy négyzethez nagyon közel álló alakzatot ír le.

Ehhez bizonyos excentricitással kell forgatni. Ezzel a mozgással jelentéktelen lekerekítések képződnek csak a kapott négyzet belső sarkaiban. Az ilyen háromszöget ma Reuleaux háromszög néven ismerik.

A 20. század elején Watts angol tudós képes volt feltalálni és szabadalmaztatni egy olyan technikai megoldást, amely biztosítja a fémvágó szerszám ilyen mozgását úgy, hogy ennek eredményeképpen négyzet alakú lyuk képződik a munkadarabon. A kapott szerszám Watts fúróként vált ismertté.

Berendezés típusok

A géptípus kiválasztása a szükséges termékek mennyiségének középtávú megtervezésével kezdődik. Ennek alapján meghatározzák a munkához szükséges felszerelést:

1. A bútorgyártó cégeknél építőelemek, faelemek kötései nagy teljesítményű ipari gépek használatát foglalják magukban.
2. Egyszeri igényekhez fúróval és vésővel érheti el az eredményt. Ebben az esetben több időt kell töltenie a fa mintavételezésével és a bejövő tövis felszerelésével, de a házi készítésű réselő nem fog tétlenkedni munka nélkül.
3. Egy magánműhelyben, ahol rendszeresen felmerül az ilyen típusú feldolgozás igénye, jobb, ha házi készítésű réselőgépet helyez el, amely lehetővé teszi több alkatrész gyors elkészítését fából.

A kis ácsok ipari berendezései gyakran függőleges ütéssel rendelkeznek a munkastesthez az asztalhoz képest. A „csináld magad” fahasító gép a fúró kényelmesebb vízszintes elrendezését használja a kézi műveletekhez. Kivételt képeznek a prés-, fúró- vagy marógép alapján átalakított létesítmények.

Hogyan kell használni?

A Watts fúrók használatakor nincs szükség speciális, szerszámgépekre, tartozékokkal. Egy hagyományos gép elég, ha fémmel kíván dolgozni.Ami a feldolgozott anyagnak tekintett fát illeti, egy hagyományos fúró elegendő lyukak fúrásához, azonban kissé javult további eszközök segítségével.

Egy ilyen eszköz gyártásához lépéseket kell követnie.

Először is meg kell szereznie egy rétegelt lemez vagy fa deszkát, de nem túl vastag. Természetesen szüksége lesz egy Reuleaux háromszögre is, közvetlenül a használt Watts fúró átmérőjének megfelelő geometriai paraméterekkel.
A fúró szilárd rögzítéséhez a kapott háromszögre.
Fából készült keret szükséges ahhoz, hogy a háromszöget a hozzá tartozó fúróval a kívánt pályára mozgassa. Egy négyzet alakú lyukat vágnak bele, amelynek paraméterei megegyeznek a fúrni tervezett lyuk paramétereivel

A keret vastagsága nagyon fontos - ez határozza meg, hogy milyen mélyre lehet fúrni a lyukat.

A keretet egyértelműen rögzíteni kell a fúrótokmányba úgy, hogy a háromszög középpontja és a tengely, amely mentén az elektromos fúrótokmány forog, teljes egybeeséssel legyen.

A fúró forgásának helyesnek kell lennie. Ehhez szabadon kell mozognia végig és végig

Ennek biztosításához átviteli mechanizmusra van szükség, amely összekapcsolja az elektromos fúró tokmányát a fúvóka szárával. Az erőátviteli mechanizmus működési elve megegyezik a kardán tengelyével minden targoncában.

A fa rögzítésének is óvatosnak kell lennie. Úgy helyezze el, hogy a fúvóka forgástengelye egyértelműen egybeessen a tervezett négyzetes furat középpontjával.

Az adapter (átviteli mechanizmus) kialakítása egyszerű. Van test, lebegő szár, speciális lengőgyűrű, rögzítőcsavarok és csapágygolyók. Különlegesség a cserélhető hüvely - szükséges ahhoz, hogy rögzíteni lehessen a különböző fémmegmunkáló szerszámgépek tokmányait. A mellékletet elég gyorsan megváltoztathatja.

Miután a készülék összeszerelése befejeződött, és minden elem rögzítve van, az elektromos fúró készen áll a fúrás megkezdésére. Igen, a lyuk sarkai nem 90 fokosak lesznek, hanem lekerekítettek, de ez megoldható probléma. A kerekítést a leggyakoribb fájl véglegesíti. Emlékeztetni kell arra, hogy egy ilyen eszköz fán és nem túl vastag lemezeken történő munkára alkalmazható. Ez annak köszönhető, hogy maga a szerkezet nem túl merev.

A Watts fúrónak van egy hátránya - nem fog vele nagy vastagságú anyagokat feldolgozni.

A szögletes lyukakat különböző méretű és vastagságú készletekben értékesítik. A készlet tartalmaz (a lyukasztón kívül) egy mátrixot, egy gyűrű alakú tartót, egy korlátozó elemet és egy hüvelyt, amellyel a lyukasztót vezetik.

A szerszámra gyakorolt ​​hatás fokozása érdekében hatékony hidraulikus emelő használata. A lyukak tiszták, egyenletesek és repedésmentesek. A kanadai Veritas márka eszközeit különösen jó minőségűnek tartják.

Ha Ön a hegesztéshez használt inverter tulajdonosa, akkor egyszerűen kiégethet bármilyen alakú lyukat, beleértve a négyzetet is, természetesen, ha a fémről mint feldolgozott anyagról van szó. Négyzet alakú lyuk beszerzéséhez először egy üres lap kell. Ez egy grafit négyzet, akkora, mint a fúrás. Optimális az EEG vagy PGM grafit használata.

A munka egy kerek lyuk kialakításával kezdődik, amely elég nagy ahhoz, hogy illeszkedjen a grafit nyersdarabhoz. A munkadarab behelyezése és rögzítése után a kerület mentén leforrázódik. Ezután csak el kell távolítania a grafit négyzetet, majd tisztítsa meg és őrölje meg a keletkező lyukat.

Az alábbi videóban megtudhatja, hogyan kell megfelelően fúrni egy négyzet alakú lyukat.