Működő kemence - hogyan működik, diagramok, gyártás, fejlesztések

Hogyan lehet meggyújtani és leállítani a tűzhelyet?

Sok kísérletezés után megtaláltam a legegyszerűbb és leghatékonyabb módszert egy ilyen tűzhely meggyújtására. Először olajat öntök a serpenyőbe. Nem lehet túl sok belőle. Elég, ha az olaj lefedi az olajteknő alját.

Ezután veszek egy darab habgumit, és alaposan benedvesítem benzinnel vagy hígítóval. Az impregnált habgumit a raklapba tettem, hogy a darab alsó része elmerüljön az olajban.

Aztán meggyújtom a habgumit. Folyamatosan ég, még akkor is, ha a tolóerő túl erős. Ennek eredményeként a raklap felülete felmelegszik a kívánt hőmérsékletre.

Ezután óvatosan kinyitom az üzemanyagtartály szelepét, hogy nagyon vékony csöpögésben kezdjen folyni. Állítsa be az áramlási sebességet a lehető legpontosabban és lassan.

A tűzhely fokozatosan üzemmódba lép. Rendszeresen ellenőrizze a hulladék mennyiségét a raklapon.

Egy ilyen tűzhely leállításához elegendő egyszerűen lezárni az olajtartály szelepét, majd amikor az olaj leáll, zárja el a vészszelepet. A sütő 3-5 percen belül teljesen kialszik, és a test elkezd kihűlni.

Hogyan kell használni a sütőt?

A tűzhely úgy van felszerelve, hogy a töltőnyílás és az égésszabályozók (ha vannak) elöl találhatók. A padlónak síknak és síknak kell lennie.

Feltöltés előtt gondosan ellenőrizze a berendezést. Győződjön meg arról, hogy az alsó feltöltőkamrában nincs víz.

Ha a berendezés jó állapotban van, töltse fel az alsó tartályt 2-3 liter olajjal. A tartályt nem kell teljesen megfordítani, mivel néha vizet tartalmaz. Töltsön fel 100 ml kerozint, dízel üzemanyagot. Papírból vagy rongyokból kanócot készítenek, olajjal áztatják, felgyújtják és az alsó kamra aljára teszik. A lyuk nincs teljesen lefedve, így 2 cm -es átjáró marad. Győződjön meg arról, hogy a folyadék meggyullad. A rés méretének beállításával stabil égés érhető el.

A sütők kialakítása eltérő lehet

Az olajat részletekben csak a töltőnyíláson keresztül adagolják. Mielőtt új üzemanyagot használna, először töltse fel a tartályt egy kis mennyiséggel, és ellenőrizze a reakciót.

Kályha tisztítása

Rendszeresen meg kell tisztítani a készüléket az égéstermékektől. A munkát a következő sorrendben végzik:

1. Állítsa le az üzemanyag -ellátást, és várja meg, amíg a minimális mennyiség marad az alsó tartályban.
2. Az égés leállítása nélkül póker segítségével tisztítsa meg az égő belsejét a kokszból.
3. Amikor az olaj teljesen kiégett, gyűjtsön kokszt az alsó kamra aljáról.

Ez a tisztítás havonta ajánlott. Ezáltal a készülék hatékonyabban fog működni.

Kémény karbantartása

Tehát több marék kavicsot és homokot kell előkészíteni, amelyet előszitálnak. Kívülről kő és homok felváltva kerül a kéménycsőbe. Ezután a tisztítóanyagot kormokkal együtt eltávolítják a tűzhely felső kamrájából.

A finom törmelék segít a kémény tisztításában

A helyiségfűtés hatékonyságának növelése

A helyiség fűtésének hatékonyságának növelése érdekében biztosítani kell a kályhából származó felesleges hő intenzívebb kiválasztását. Ezt kétféleképpen lehet megtenni:

• a forró ház kényszerfújása - levegőfűtés;
• víz melegítése, majd a fűtési rendszerbe történő pumpálása - radiátoros fűtési rendszer.

A hő megszűnik a felső zónában, ahol a hőmérséklet eléri a maximumot. Mindkét opciót már kifejlesztették, és az ilyen kályhák legsikeresebb és legegyszerűbb terveit mutatjuk be az alábbiakban.

A fénykép jól mutatja, hogyan van megszervezve a levegő felmelegítésére szolgáló kiegészítő kamra. A válaszfalak egyfajta labirintust képeznek, és meghosszabbítják a fűtött zónán való áthaladás útját. A légfúvókamra a felső égéstér tetejére van hegesztve. A fejlesztők biztosítéka szerint a helyiség fűtésének hatékonysága több mint kétszeresére nőtt.

Levegőlabirintus helyett vízmelegítőt hegeszthet.A felmelegített vizet be kell szivattyúzni a radiátorokba, de a szoba fűtésének hatékonyságának növelése megéri.

A tok gyártása

Tűzhelyet fogok készíteni ebből a ballonból

Használt hengert használtam. Nem volt benne gáz, de minden esetre kinyitottam a szelepet, és éjszakára az utcán hagytam a palackot.

Ezután óvatosan és lassan lyukat fúrtam a henger aljába. Annak érdekében, hogy a szikrák ne jelenjenek meg, előzetesen megnedvesítettem a fúrót olajjal

Lyuk

Ezután megtöltöttem az üveget vízzel és leeresztettem - ezzel eltávolítottam a maradék gázt. Dolgozzon óvatosan, és ne engedje ki a kondenzátumot, mert nagyon erősen és nagyon sokáig büdös.

Aztán kivágtam pár nyílást. A felső nyílásba égéskamrát készítek, és hőcserélőt teszek, az alsóban égő van egy serpenyővel. A tetején lévő kamrát kifejezetten olyan nagyra készítették, hogy szükség esetén fával, préselt brikettel stb.

Meg van mutatva, hogyan vágom a léggömböt Látható, hogyan vágom a léggömböt.

Aztán még egyszer kiöblítettem a kinyitott gázpalackot a kondenzátumból.

Hogyan kell helyesen használni a házi készítésű egységet?

A fent leírt egységet nem szabad könnyen meggyulladó keverékek vagy tárgyak közelében vagy huzatban elhelyezni

Az is fontos, hogy a kályha kéménye teljesen le legyen zárva, és mindkét oldalon legalább 50 centiméter szabad hely legyen. Feltétlenül ügyelni kell arra, hogy víz ne kerüljön a felhasznált tüzelőanyagba, különben kifolyik a cső lyukaiból.

A "lefolyás" nagyon gyorsan felmelegszik. Töltse fel a tartályt a magasság kétharmadáig, majd 25 gramm benzin vagy hígító hozzáadásával gyújtsa meg a keveréket az üzemanyag-betöltő nyíláson keresztül. A gyújtáshoz előnyös égő kanócot használni, amelyet egy huzaldarabhoz csavaroznak.

A "bányászat" fűtőszerkezeteinek jellemzői

Az ebben a cikkben ismertetett eszközöket népi nevén csodakályháknak nevezik, mert hulladékolajokat (motor, sebességváltó) használnak, amelyek nagyon kevésbe kerülnek. Emiatt az ilyen kemencék üzemeltetése olcsó. Egy másik csodakályha, amely minket érdekel, nem működik benzinnel, dízelüzemanyaggal, kerozinnal és más gyúlékony keverékekkel.

A "tesztelést" végző eszközök a helyiségeket a bennük lévő levegő közvetlen melegítésével melegítik. Konstruktív szempontból egy ilyen egység két égéstér. Az 1. rekeszben a használt olajat elégetik, ennek következtében gyúlékony gőzök képződnek. Ezt követően a gőzöket a 2. rekeszbe táplálják, ahol levegővel keverednek, és kellően magas hőmérsékletük esetén gyorsan kiégnek, ezért nagy mennyiségű hőenergia szabadul fel.

A legtöbb esetben mindkét rekesz cső segítségével csatlakozik egymáshoz.

Fontos, hogy az utóbbiba körülbelül 10 milliméter átmérőjű lyukakat fúrjanak - rajtuk keresztül a levegő a 2. számú rekeszbe áramlik, hogy keverhető legyen éghető gőzökkel.

Az alábbiakban bemutatjuk a "bányászati" egységek fő előnyeit.

1. Elég biztonságosak, mivel ebben az esetben az olajgőzök égnek, és nem maga a használt olaj.
2. Teljesen lehetséges, hogy saját kezűleg készítsen ilyen tűzhelyet, ehhez olcsó és megfizethető anyagokat használva.
3. Végül az ilyen eszközök könnyen telepíthetők és használhatók, ami jó hír.

De van néhány hátránya, amiről mindenkinek tudnia kell, aki csodatűzhelyet tervez önállóan készíteni.

1. A használt olajat rendkívül meleg helyiségben kell tárolni. Mínusz hőmérsékleten egyszerűen megfagy, és elveszíti minden tulajdonságát.
2. Ezenkívül ezt az olajat speciálisan szűrni kell. Tilos az autószervizből származó egyszerű szennyezett "lefejtést" használni.A szennyezett olajat otthon szinte lehetetlen tisztítani.

Felhasználási kör

A tűzhely használata az üvegház melegítésére

A tesztelésre alkalmas tűzhely működési elve szerint az univerzális eszközök közé tartozik. Számos ipari területen ezeket az egységeket fűtőberendezésként és hőfegyverként használják.

A magánlakások fűtésére ezeket az eszközöket nagyon ritkán használják, mivel nem biztonságosak. A forró fémfelületek jelenléte miatt a levegő folyamatosan száraz.

Ipari helyiségekben a kenő- és éghető termékek hulladék kemencéi ideálisak, mivel fő előnyük a környezeti levegő gyors felmelegedése a jó hőátadás miatt. Ezeket a fűtőberendezéseket hagyományosan a következő tárgyak fűtésére használják:

• kerti üvegházak;
• állami és magán garázsok;
• építkezések télen;
• javítóműhelyek és szervizek, valamint autómosók.

Hőcserélő szerelvény

Kályhát készített a garázs fűtésére. A garázsomban nincs vízakkumulátor, ezért úgy döntöttem, hogy jobb, ha azonnal felmelegszem és keringtetem a levegőt. Ha rendelkezik víz elemekkel, akkor hagyja el a léghőcserélőt, és egyszerűen 4-5 víztekercset futtasson át a felső kamrán, párhuzamosan összekötve őket. Ebben az esetben a szerkezetet keringtető szivattyúval és ventilátorral kell kiegészíteni. Az ilyen berendezések lehetővé teszik, hogy akár az egész házat kályhával fűtsék, csak ki kell osztania egy helyet a tűzhely telepítéséhez.

Hőcserélő szerelvény

Térjünk vissza a hőcserélőmhöz. A kémény és a kályhaégő közé telepítettem - itt van a legtöbb meleg. Hegesztettem egy vaslemezt a hőcserélőhöz. Ennek köszönhetően a láng jobban megmarad. Hozzájárul a tűz elosztásához a kályha testében.

A hőcserélő belsejébe légcsavarót szereltek. Nincs mérnöki öröm egy ilyen örvénylőben, de száz százalékig megbirkózik a feladatával. Maximális teljesítmény mellett a karosszéria karmazsinvörösre pirul, és a felmelegedett levegő még kesztyűn keresztül is áttör. Maga a kavaró látható a fotón.

Pörgetőt csinálok, kavargatót, örvényt csinálok, örvényt teszek

Aztán vettem egy légcsatorna ventilátort, és a hőcserélő egyik oldalára tettem. Egyébként egy hőrelé csatlakoztatható a ventilátorhoz az automatizálás érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy saját maga állítsa be a hőmérsékletet, és spóroljon az erőforrásokkal. Például úgy döntöttem, hogy az Autonics termikus reléjét használom - csak feküdtem. De vehet valamilyen költségvetési modellt, például Vemer KLIMA -t. Én is kipróbáltam, tökéletesen működik.

Lökést adott

A hő a tűzhelyrekeszben koncentrálódik.

Kemence készítése acéllemezekből - tippek barkácsolóknak

Az acéllemez egységek nagyon népszerűek a garázs- és műhelytulajdonosok körében. Egy ilyen sütő nemcsak a helyiséget melegíti fel - akár étel készítésére is használhatja! Jellemző, hogy a szerkezet mérete meglehetősen kompakt.

A kemence acéllemezekből való készítésének algoritmusa a következő.

1. lépés. Először meg kell találnia a kemence megfelelő rajzát a "lekapcsolásnál".

2. lépés. Ezután készítse el a tűztér alját és a test alját, ehhez 6 mm vastagságú lapokat használjon. A tartály elkészítéséhez 4 mm -es acélt használjon. Mindezeket a nyersanyagokat meglehetősen könnyű elkészíteni, ha felkarolja magát egy darálóval.

Lépés 3. Vegyünk egy 4 milliméter vastag lapot, vágjunk le belőle egy csíkot, amelynek szélessége 11,5 centiméter, hajtsuk be egy körülbelül 34 centiméter átmérőjű gyűrűbe (ehhez kényelmes a hajlítás használata) gép), majd hegesztse rá a csíkot.Ennek eredményeként kiégett üzemanyagtartály csöve lesz.

4. lépés. Ugyanazt a lapot vágva vágjon ki egy 34 centiméteres kört, amely fedőként szolgál az előző lépésben készült tartályhoz. Hegesztje a vas sarkokat a fedélhez 4 oldalról.

5. lépés Most vegyen egy 6 milliméter vastag lapot, vágjon belőle egy 6 centiméter széles csíkot, majd a második kört. Ennek a körnek, valamint a gyűrűnek az átmérőjének kissé meg kell haladnia a 35 centimétert.

6. lépés Vágjon egy 10 cm -es lyukat a kör közepére a kéményhez, és mellette - egy másik 5,5 cm -es lyukat. Az üzemanyagot a második lyukon keresztül szállítják. Végül hegessze össze a gyűrűt és a kört, hogy tartályt képezzen a hulladékolaj feltöltésére.

Ezt követően elkezdheti a tartály aljának elkészítését. Vegyünk egy 6 milliméter vastag lapot, vágjunk ki belőle egy kört, és 2 centiméter szélétől visszalépve készítsünk benne egy lyukat (kört) a kéménycső számára. Ahhoz, hogy maga az elágazócső elkészüljön, vágjon le egy 13 centiméteres csődarabot, amelynek keresztmetszete 10 centiméter. A következő szakasz egy válaszfal létrehozása, amelyhez ugyanazt a 6 mm -es acélt fogják használni. Vágjon ki belőle egy 7x33 centiméteres téglalapot, és állítsa a kész válaszfalat egy 35 centiméter átmérőjű körbe, és rögzítse biztonságosan. Most telepítheti magát az elágazó csövet.

Folytatjuk a hulladékolaj -sütő készítését saját kezünkkel. Vegyük az első csövet, készítsünk 48 lyukat az aljába, egyenként 0,9 centimétert (körönként nyolc, a körök száma összesen hat, a távolság pedig hat centiméter). Most ez a cső a feldolgozás után beépíthető az üzemanyagtartály kupakjába.

Fontos, hogy a végén a cső teljesen vízszintes legyen. Ha eltéréseket észlel, dolgozza fel a csövet reszelővel vagy darálóval

1. A tartály két része össze van kötve, és nem is kell hegeszteni. Az O-gyűrűket a szoros csatlakozás biztosítására használják.
2. A csőhöz, amelyen 48 lyuk található, hegeszteni kell egy tartályt az üzemanyag betöltésére, míg a másik oldalon - néhány gyűrűkkel összekapcsolt alkatrészt.
3. Ezután egy kukucskáló lyukat (speciális kerek lemezt) helyeznek az olajellátó lyukra, amely könnyen nyitható és zárható.

A legvégén telepíteni kell egy kéményt. Hossza legalább 4 méter legyen.

Fontos, hogy kívülről függőlegesen helyezkedjen el (ne legyenek eltérések - használjon épületszintet). De magában a szobában megengedett a kémény enyhe lejtése

Miből építsünk kályhát?

Egy ilyen tűzhely összeállításához a következőket készítettem elő:

• 50 literes gázpalack;
• acélcső. A legjobb, ha 10 cm átmérőjű csövet használunk.A testből, az égőből és a kéményből két méter termék elegendő volt;
• acél sarok. Összesen valamivel több mint egy méternyi sarok 5 cm -t vett igénybe, ebből készítettem egy állványt a tűzhelyhez, a hőcserélő különböző belső részeihez és az ajtókilincsekhez;
• acéllemez. A dugók és a felső kamra alja körülbelül 50 cm2-es 4 mm-es lapot vett igénybe;
• féktárcsa. Öntöttvas korongot használtam egy autóból. A lényeg az, hogy méretben szabadon illeszkedik a ballonba;
• üres tartály freonból. Egy normál palack megteszi. A lényeg az, hogy a tűszelep működik. Üzemanyagtartály készítésére használtam;
• egy darab tüzelőanyag -ellátó tömlő;
• egy pár bilincs;
• egy darab fél hüvelykes cső. Olajat táplálnak rajta keresztül a kályhába;
• fél hüvelykes szelep;
• hurkok.

A hulladékolaj -tűzhely biztonságos üzemeltetésének szabályai

A fűtőberendezés működésének sajátosságai miatt működése során szigorúan be kell tartani a biztonsági szabályokat.

Mivel az ilyen sütő további kockázati tényező, szükség van a tűzoltó készülék készenlétben tartására a szobában.

A tűzhely felgyújtásakor gyúlékony folyadékot öntünk az olajra - benzinre, oldószerre.

Nem megengedett:

• öntsön vizet a vörösre forró tűzhely testére, hogy lehűljön;
• zárja le a cső perforációját;
• állítsa le a fűtőberendezés működését a széndioxid tűzoltó készüléken kívül más eszközökkel.

A kemence teste működés közben nagyon felforrósodik

Ha hibákat észlel a sütőben, az olajellátás leáll, megvárják, amíg a láng kialszik, és elhárítják a problémát.

Működés közben a készülék teste nagyon felforrósodik, különösen a felső dob és a kémény kezdeti része. Ezt figyelembe kell venni, amikor olajat töltünk a működő sütőbe.

A sütő telepítési helyére vonatkozó követelmények

Olajtüzelésű kályhák

Az ilyen kályhák használata jellemző a garázsokra, háztartási helyiségekre, vidéki házakra és egyéb, többnyire műszaki és gazdasági jellegű helyiségekre, amelyek nem igényelnek különleges tisztaságot és esztétikát.

Előnyök és hátrányok

Általában a folyékony tüzelőanyaggal működő tűzhelyek tökéletesen teljesítik rendeltetésüket, de csakúgy, mint más típusú kályhák, megvannak a sajátosságaik, beleértve az előnyöket és hátrányokat.

profik

• Egyszerű és olcsó konstrukció.
• A kályhák jól fűtik a kis helyiségeket, például garázsokat, háztartási helyiségeket és kis vidéki házakat.
• A szabályok szerint készült tűzhely nem dohányzik és szinte nem ég.
• Kompakt és mobil a telepítési munkák hiánya miatt.
• Tűzálló, a vonatkozó biztonsági előírásoknak megfelelően. Az olajat nagyon nehéz meggyújtani, csak a gőzök gyúlékonyak.

Mínuszok

• A használt motorolajat csak szűrve, szennyeződésektől mentesen szabad használni, mert robbanásveszélyes helyzet állhat elő.
• Olajszag jelenléte.
• A kályha jellegzetes zümmögése.

A fűtőberendezés kialakítása és működési elve

A kerozingáz működési elvén alapul. Ez egy fűtőberendezés, amely kerozint és léggőzt használ hőenergia előállításához.

A fűtőelem a következő blokkokból áll:

1. Alsó rekesz. 4 mm -es acéllemezből hegesztve. Feltétlenül kerek alakú. A levegő beáramlik a csappantyún, ami az égési folyamathoz szükséges. Ha az ajtó teljesen becsukódik, az égés fokozatosan leáll.
2. Fedjük le lyukkal.
3. Középső rekesz. Ez egy perforált cső. A lyukak a korlátlan levegőellátáshoz szükségesek. Ennek és más alkatrészeinek gyártásához 5,5 mm -es és vastagabb fémet vesznek.
4. Felső rekesz.
5. Kémény. Az égéstermékek eltávolítására szolgál. A cső hossza - 4 méter, optimális esetben - 5-7 méter. 45 ° C -ig ferde szakaszok megengedettek, növelve a fűtőberendezések hatékonyságát. De minél nagyobb a lejtő, annál több korom fog leülepedni. Nem lehetnek vízszintes szakaszok, a felső rész csak függőlegesen van irányítva. A kemence ezen részének gyártásához nem éghető anyagokat vesznek - ón, réz, rozsdamentes acél. A kémény a test felső részébe van felszerelve. Kívánatos, hogy elválassza - ez leegyszerűsíti a karbantartást.

Az alkatrészeket folyamatos varrattal hegesztik össze.

Kemence diagram

A fűtési hatékonyságot növeli a fúvórendszer. A felső és az alsó kamrákat összekötő cső tetejéhez kis csöveket is hegesztenek. Ez növeli a hőátadást, és a felső kamra kevésbé melegszik fel. Ezenkívül néha függőleges bordákat hegesztenek a felső modulra.

A telepítés így működik. Olajat öntenek az alsó rekeszbe, és kanóccal felgyújtják. A felső réteg forrása után a gőz meggyullad. Turbulencia keletkezik, amely helyettesíti a fojtószelepet és kavarja a gázokat. Tehát az égő gőzök a perforáltba kerülnek, ahol az oxidáció oxigén hatására megy végbe. Ebben a kamrában a hőmérséklet eléri a 800 ° C -ot és még többet.A nitrogén aktívabb lesz, mint az oxigén, és sok mérgező nitrogén- és szénvegyület keletkezik.

Standard és utólagos kemence hegesztett bordákkal és csövekkel

A felső részen a pirolízis maradványai végül kiégnek. Itt a hőmérséklet meredeken csökken, a nitrogén elveszíti aktivitását, és oxigén kiszorítja. Ezért ártalmatlan nitrogéngáz távozik a fűtőberendezésből, a gőz, a szén -monoxid szilárd vegyületei részben lerakódnak a kémény belsejében.

A hulladékolaj -kemencék előnyei és hátrányai

Ez a fűtési módszer népszerű lett az olcsó üzemanyag miatt. Nem kemenceolajat használnak, hanem már kimerült olajat - üzemanyag, sebességváltó, motor, dízel üzemanyag megengedett.

Az ilyen sütők előnyei:

• egyszerű berendezésgyártás;
• megfizethető anyagköltség;
• alacsony üzemanyagköltség az elektromos áramhoz, a gázhoz képest;
• a karbantartás nem igényel jelentős költségeket;
• szerkezeti megbízhatóság;
• kis módosítás után főzhet ételt a tűzhelyen.

Az olajhulladék -kályhákat gyakran garázsok, háztartási helyiségek és kerti házak fűtésére használják.

1. táblázat: A kemence működésének mutatói MG-10 motorolaj használatakor

Az ilyen sütők hátrányai:

vízszintes szakaszok nélküli kéményt kell felszerelni;
legalább hetente egyszer alapos tisztítás szükségessége, mivel az égett olajtermékek eltömítik a csövet;
a tok erős felmelegedése, amely különös gondosságot igényel a készülék kezelésénél;
kellemetlen szag az olajhulladék égetésekor;
a láng csak az üzemanyag teljes kiégése után kialszik;
működés közben jellegzetes zaj hallható;
az üzemanyag csak akkor gyullad meg, ha eléri a lobbanáspontot.

Hulladékolaj -kemence

Raklap gyártása lemunkáláshoz

A raklap öntöttvas autóféktárcsából készült. Az öntöttvasnak jó hőállósága van, ezért úgy döntöttem, hogy megvesszük.

Ebből a lemezből raklapot készítek

Alul hegesztettem az alját.

Az acélkör az alsó, hegesztett alja

A tetejét hegesztettem. Ebben láthatja az égő megfelelőjét és a nyílást. A levegő belép a kályhába a nyíláson keresztül. Szélesre készítettem - jobb így. Keskeny nyílás esetén előfordulhat, hogy a légmennyiség nem elég erős ahhoz, hogy megakadályozza az olaj bejutását az olajteknőbe.

Aztán kuplungot készítettem. Összeköti a raklapot és a tűzhelyem égőjét. A tengelykapcsolóval sokkal könnyebb lesz a tűzhely szervizelése. Ha szükséges, kivehetem a csepegtető tálcát és megtisztíthatom az égő alját.

Aztán elkészítettem a csatolást

A hüvely 10 centiméteres csőből készült, egyszerűen a hosszanti él mentén történő vágással. Nem hegesztettem a csatlakozó nyílását - erre nincs szükség.

A tűztér kamra alja és az égő

Ezután elkészítettem a kályha felső rekeszének alját. Ehhez 4 mm vastag acéllemezt használtam.

Az alját kivágtam acélból, próbáld ki az alját. Minden szépen vágott és szinte rések nélkül csatlakozik

Úgy döntöttem, hogy az égőt 20 centiméter hosszúra készítem - ez elég.

Ez égő lesz, lyukakat fúr, csiszol

Sok lyukat készítettem a kerület körül, hogy a levegő könnyen eljusson az üzemanyaghoz. Amikor minden lyuk készen állt, az égő belsejét csiszoltam. Ezt mindenképpen tegye meg, mert a korom aktívan kezd összegyűlni az ócskavasokon és egyéb hibákon.

Először az égőt hegesztettem a felső kamra aljába, majd visszatettem a helyére. A tűzhely ilyen polcán biztonságosan fát fektethet. Azokra az esetekre vonatkozik, amikor nincs mód a bányászati ​​készletek feltöltésére.

Először az égőt hegesztettem a felső kamra aljába.