Kerámia kéménycső leírása és felszerelése

A kerámia csövek tulajdonságai és jellemzői

A kerámiatermékek olyan tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek kedvezően megkülönböztetik őket a kéményrendszerekben használt összes csőtől:

• egyszerű használat. A cső sima falainak köszönhetően a füstök és a koromrétegek nem gyűlnek össze benne, ami kiküszöböli a szükségtelen gondozást;
• tartósság. Egy ilyen cső több mint 30 évig tarthat, mivel ellenáll a korróziónak és a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak. Ezt a hatást úgy érik el, hogy a terméket expandált agyagbeton keverékkel vagy speciális tüköracél -összetétellel kezelik;
• ellenállás a mechanikai sérülésekkel szemben;
• könnyű feldolgozás. A kerámia cső könnyen vágható, fúrható, és a termék minősége nem romlik;
• abszolút vízállóság;
• vegyszerekkel szembeni immunitás. Ez a termék nem fél a fluorvegyületektől, oldószerektől, klórtól és más vegyszerektől;
• Biztonság. A kerámia kémények másik előnye a tűzállóság, ezért koromgyulladás esetén a láng nem terjed tovább;
• jól felhalmozza a hőt;
• egyszerű telepítési munka, amely csökkenti a hiányosságok és hibák valószínűségét;
• jó tapadás a sima felületnek köszönhetően. Nem lesz olyan problémája, mint a szobafüst;
• szép érték. A kerámia nem túl drága anyag; ha ilyen kéményt vásárol, akkor tökéletes ár-teljesítmény arányt kap.

A kerámia csövek a kémény egyik legjobb anyaga.

Hasznos tippek a telepítéshez

A kerámia kémények beépítésének egyik fő szabálya: csak teljes elemek alkalmasak a telepítésre. A forgácsok, repedések vagy más sérülések jelenléte elfogadhatatlan. Ne próbálja tömíteni a sérült területet tömítőanyaggal vagy hasonlóval.

Ez veszélyes megoldás, mivel a szerkezetbe rejtett sérülések bármikor meghibásodhatnak és tüzet okozhatnak.

Ezért minden elemet ellenőrizni kell a vásárláskor, valamint közvetlenül a telepítés előtt. Ha még enyhe sérülést is észlel, cserélni kell. Az adapter talpának tökéletesen síknak és vízszintesnek kell lennie.

A kerámia kéményt évente kétszer rendszeresen kell karbantartani: ellenőrizni, tisztítani a koromtól és ellenőrizni a huzat szintjét

Az ilyen típusú kémények karbantartása nem nehéz. Szükséges ellenőrizni a tapadás jelenlétét, tisztítani a csöveket a koromtól, ellenőrizni kell az összes szerkezeti elem integritását.

Általában ezeket a műveleteket évente kétszer hajtják végre, de ha kétség merül fel a kémény normális működésében, akkor a karbantartási tevékenységeket előre nem tervezett módon is el lehet végezni. Bár megfelelő telepítéssel, az ilyen szerkezetekkel kapcsolatos problémák gyakorlatilag nem merülnek fel.

Követelmények kerámia kéményekre

Az alapozás mellett a kerámia kémény felszerelésére vonatkozó legtöbb műszaki követelmény gyakorlatilag nem különbözik a fémszerkezetekre vonatkozó követelményektől. A követelmények a kémény tető fölé emelkedő külső részének beépítési módjára, szigetelésére és elrendezésére vonatkoznak.

A kerámia kémény elrendezésének kulcsa a cső megfelelő vastagsága. Megfelelőnek kell lennie a kemence berendezésének típusához és az üzemi hőmérséklethez.

Mivel a kerámiák hajlamosak nagy mennyiségű hőt elnyelni és átadni, forró kipufogógázzal érintkezve veszélyes értékekig felmelegszik. Ezért a tűzbiztonsági előírásoknak való megfelelés érdekében ki kell választani a kerámiacső megfelelő vastagságát és átmérőjét.

Célszerű a kazán gyártója által javasolt kéményelrendezési módszert használni.

A felmelegedés egy másik fontos pont a kerámia kémény elrendezésében.Csakúgy, mint a fémcsöveket, a kerámiákat is szigetelni kell, ha fűtetlen helyiségeken haladnak át, vagy amikor kint mennek. Azokon a helyeken, ahol a cső áthalad a lakótereken (szoba, konyha), nem szükséges szigetelni.

A szokásos bazalt- vagy ásványgyapot- és klinkertégla szolgálhat szigetelésként. Ez egy költség és teljesítmény szempontjából optimális anyag, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek.

A tűzbiztonság mellett érdemes gondoskodni a kémény fő feladatáról - a jó huzatról. Ez az aerodinamikai jelenség nagymértékben függ a cső helyes elhelyezésétől. A fém kéménycsőhöz hasonlóan célszerű a kerámiaszerkezetet a lehető legközelebb hozni a tetőgerinchez.

Ha ez nem lehetséges, akkor be kell tartani a kéményfej magasságára vonatkozó követelményeket:

A cső nem lehet 30 cm -nél alacsonyabb, ha a cső viszonylag közel van a gerinchez. Ha a távolság nagyobb, mint 1,5 m, a magasságot 50 cm -re kell növelni.

Ha a gerinc és a kémény közötti távolság 1,5-3 m, akkor magasságát különleges módon kell megtervezni. Egy képzeletbeli vízszintes vonalnak, amely a gerincről a tetőívhez vezet, 10 fokos szögben, érintőlegesen kell futnia a kéményfejben.

Sajátosságok

Ésszerűtlen a kéménycsövek megközelítése, mint a víz-, gáz- vagy vízelvezető csövek. Az ilyen típusú kommunikációk egyike sem azonos fűtéssel, mint a füstcsatornák. Ennek megfelelően a mozgó gázáram és a külső levegő hőmérséklete közötti különbség is nagy. Ez automatikusan kizárja a polimer anyagok és más könnyen gyúlékony anyagok használatának ötletét. De a felhasznált anyag hővezető képességének maximálisnak kell lennie, nehogy túlmelegedjen.

Nagyon fontos körülmény a szél elleni védelem. Még egy kis magasságú (5 m) kémény is jelentős terheléseket tapasztal a légtömegek mozgása miatt

És a magasabb szerkezetek szellőzése növekszik, ahogy azok "növekednek" egy számtani progresszióban. Ez azt jelenti, hogy a nem éghető anyagok közül csak azokat kell választania, amelyek nagy szilárdsággal rendelkeznek. Az erős szerkezeteknek azonban jelentős tömege van, és azokat alaposan rögzíteni kell.

A többi árnyalat közül, amelyeket figyelembe kell venni a kiválasztásnál és a telepítésnél, különös figyelmet kell fordítani a következőkre:

• építési idő és összetettség;
• kéménycsatorna geometria;
• a füstgázok összetétele, mennyisége, sebessége és fűtése;
• a kazán (kemence) használatának intenzitása;
• az alkalmazott szerkezet költsége;
• a szakemberek vonzásának szükségessége vagy a nélkülük való boldogulás lehetősége.

BBQ kémény építése

Egy vidéki ház körülményei között kérdés merülhet fel a kémény építésével, anyagának és méretének megválasztásával, nemcsak a kandalló, hanem a grillezés esetében is. A kémény építését feltétlenül át kell gondolni, az első lépés mindig a terv papírra vetített rajza lesz.

A barbecue kémény építésének legegyszerűbb megoldása cementhabarcs és erősítő fémrudak használata. A kémény keretét hajlítják, majd fém rudakból hegesztik. A fémváz cementált, hálóba fonva. Az oldatot a rudakra kívülről és belülről alkalmazzák. A cementhabarcs megszilárdulása után a kéményt belülről tűzálló agyaggal vonják be. Az ív az oldat kéményben való megszilárdulása után alakul ki; rétegelt lemez sablon szükséges hozzá.

A grill és a kémény építéséhez használt cementhabarcs száradási ideje 3-4 nap. Addig nem lehet tüzet gyújtani a kemencében, különben a szerkezet falai megrepednek, és a grill nem lesz alkalmas a további használatra.

A kandalló kéményének elkészítésének kérdését úgy döntik el, hogy figyelembe veszik a technológia és a biztonság követelményeit. Ha megsértik őket, nemcsak a kandalló hatékonysága, hanem a fűtött helyiségben tartózkodó emberek létfontosságú tevékenysége is veszélyben van.Ezért a legjobb megoldás azok számára, akik nem rendelkeznek megfelelő tapasztalattal az ilyen szerkezetek építésében, ha kapcsolatba lépnek olyan szakemberekkel, akik bizonyítottak ebben a kérdésben.

4. sz. Kémény azbesztcement csőből

Pár évtizeddel ezelőtt az azbesztcement csöveket széles körben használták kémények rendezésére. Valójában kezdetben nem ilyen célokra szánták őket, ami jól látható a teljesítményük tanulmányozásával. Az anyag előnyei közül csak az alacsony ár, de sokkal több hátránya van:

• az anyag ellenáll a 300C -os hőmérsékletnek, és ez gyakran nem elegendő. Ilyen csövet csak a tűztér maximális távolságában lehet használni, ahol a füst már lehűlt;
• érdes felületen gyorsan felhalmozódik a korom, ami hajlamos a lángra. De ha egy téglakémény ezt könnyen elbírja, akkor az azbesztcement csőből származó kémény egyszerűen felrobbanhat;
• instabilitás a páralecsapódással szemben, amely agresszív vegyszereket tartalmaz. Ezenkívül a kondenzátum képes felszívódni a csőbe, megsemmisítve azt és rontva annak megjelenését;
• nagy súly és összetett telepítés;
• ízületek szivárgása.

Azbesztcement csövet csak akkor lehet használni kéményhez, ha biztos abban, hogy a telepítés helyesen történik, valamint a kémény rendszeres tisztításának függvényében, de még mindig jobb figyelni más lehetőségekre

Példa acél kémény telepítésére

Mielőtt acélkéményt készítene a kandallóhoz, néhány előkészítő munkát el kell végezni. Először telepítenie kell egy kandalló betétet. Ha nincsenek speciális lábak, akkor saját maga készítsen ilyen támaszt fémből, tűzálló téglából, kőből stb. A tűztér és a fal közötti távolság 150 mm legyen, figyelembe véve, hogy a hőszigetelő réteg vastagsága 50 mm.

A tűzhely helyzetének meghatározása után fel kell élesítenie egy függőleges vezetékkel, és meg kell határoznia a tűztér füstgyűjtő kimenetének tengelyét. A kémény tengelyét teljesen hozzá kell igazítani. Most meg kell jegyezni a tűztér vetítését a szomszédos falon és a padlón is. Ha a tűzhelyet fém tartóra helyezi, akkor a támaszt tűzálló festékréteggel kell lefedni. A tégladarabokat a tartó lábai alá kell helyezni, hogy helyzete megfeleljen a padlóburkolat szintjének. Jó ötlet az ilyen típusú támaszokhoz az állítható lábak.

A kémény beépítésénél csak azután lehet elkezdeni a munkát, hogy a tűzhelyet a neki szánt helyre helyezték, és helyzetét függőlegesen és vízszintesen gondosan ellenőrizték, majd fém sarokkal rögzítették.

Miután befejezte a kandalló acélkémény elemeinek tömítőanyaggal és szegecsekkel történő csatlakoztatását, a csatlakozást alumínium szalaggal csomagolja.

Most elkezdheti a kémény telepítését. Először tömítse le a kémény összes belső varrását tömítőanyaggal. Ezután elkezdik összeszerelni elemeit alulról felfelé. A kémény egyes elemeinek illesztéseire körben kettős tömítő réteget visznek fel. Először a belső kontúrt kötik össze, majd a külsőt. Ebben az esetben a belső kontúr felső elemének az alsó elem belsejébe kell mennie, és nem fordítva. Ez megakadályozza a kondenzátum bejutását a szigetelésbe. A külső kontúrt szegecsekkel rögzítik, majd az illesztéseket és a szegecseket alumínium szalaggal ragasztják. Ebben az esetben gondoskodni kell arról, hogy a kéményelemek illesztései ne essenek a mennyezet vastagsága alá.

Különös figyelmet érdemel a kémény helyes rögzítése. A cső rögzítéséhez a külső kontúrt speciális szorítóval összenyomják, amelyet szegecsekkel rögzítenek. Ezután a bilincset speciális szög és rögzítőcsavarok segítségével rögzítik a padlóhoz. Ebben az esetben a kémény kémény fő súlyának nem a kandallóbetét aljára kell esnie, hanem a mennyezethez rögzített bilincsekre és sarkokra.

Miután befejezte a kandalló acélkémény elemeinek tömítőanyaggal és szegecsekkel történő csatlakoztatását, a csatlakozást alumínium szalaggal csomagolja.

Acélkémény rögzítésekor vegye figyelembe a fém hőtágulásának lehetőségét hevítéskor. Ennek a folyamatnak a kompenzálására egy speciális rugalmas elemet kell felszerelni a kémény kémény első szakaszának aljára. Ha ilyen alkatrész hiányzik, akkor a bilincsek saroknál történő rögzítésekor körülbelül 1-1,5 cm távolságot kell biztosítani annak biztosítására, hogy a szerkezet elmozduljon a hőtágulás során. Ha a kémény kontúrja mereven rögzített, akkor működés közben a szerkezet alsó része le lesz szorítva, ami a berendezés károsodásához vezethet.

Ahogy mondani szokták, jobb egyszer látni, mint százszor hallani. Ezért egy videót nyújtunk egy tapasztalt tűzhelykészítő hasznos tippjeivel:

Kerámia kéményberendezés

A kerámia kémény, amint már említettük, egy összetett szerkezet, amely a következőket tartalmazza:

• kerámia kémény;
• szigetelő réteg vagy légrés;
• expandált agyagbeton külső rétege.

Az ilyen komoly kialakítás számos tényezőnek köszönhető. Először is, a kéményt alkotó kerámiacső nagyon törékeny, és támogatást igényel. Másodszor, magas hővezető képességgel rendelkezik, ezért megbízható hőszigetelést igényel.

Maga a cső kör keresztmetszetű, hosszúságú 30 cm -től 1 m. Belső falai simaak, míg a külső felületen érdesség és kisebb hibák megengedettek, amelyek nem befolyásolják a szerkezet épségét. A csöveket egy zárral kötik össze, amely az egyik szélétől elvékonyodik a külső átmérőn, a másik pedig a belső átmérő tágul.

Rendkívül fontos, hogy szigorúan ugyanazon központi tengely mentén kössenek ki.

A külső héj négyzet alakú expandált agyagbetonból készül, belül radiális üreggel. A blokk magassága a gyártótól, valamint a belső üreg alakjától függ. Ezenkívül lehetővé teszi, hogy a blokk különálló részei közvetlenül érintkezzenek a csővel, vagy van hely egy fűtőberendezés számára, amelyet fém áthidalókkal csatlakoztatnak. A külső burkolathoz vannak rögzítve, és biztonságos alátámasztást biztosítanak a kerámia cső számára.

Az expandált agyagbeton tömbjeiben előfeltétel egy speciális lyuk jelenléte a megerősítéshez, amely lehetővé teszi a teljes szerkezet maximális szilárdságának és stabilitásának biztosítását, ami különösen fontos a kémény alsó és felső részeiben. A szigeteléshez bazaltgyapot réteget vagy légrést használhat

Ez utóbbit olyan kéményekben használják, amelyekben a szigetelt égéstérbe visszatérő levegő van, vagy olyan kéményrendszerekben, amelyek maximális hőmérséklete + 450 ° C. Ha a hőmérséklet meghaladja ezt az indikátort, vagy jobb hőszigetelést kell biztosítani, bazaltgyapotot használnak, amelyet sűrű préselt lemezek formájában értékesítenek, amelyek mentén hornyok készülnek, hogy gördülhessenek

A szigeteléshez bazaltgyapot réteget vagy légrést használhat. Ez utóbbit olyan kéményekben használják, amelyekben a szigetelt égéstérbe visszatérő levegő van, vagy olyan kéményrendszerekben, amelyek maximális hőmérséklete + 450 ° C. Ha a hőmérséklet meghaladja ezt az indikátort, vagy jobb hőszigetelést kell biztosítani, bazaltgyapotot használnak, amelyet sűrű préselt lemezek formájában értékesítenek, amelyek mentén hornyok készülnek, hogy feltekerjék őket.

Kerámia kémények: előnyök és hátrányok

Miért veszítik el népszerűségüket a téglakémények?

Hazánkban a leggyakoribb kéménytípusok a tégla. Egyszerű szavakkal ez egy téglából készült cső. Aztán csak gipszelnek. Ennek a csőnek azonban számos hátránya van.Tehát a téglafal szerkezete megnehezíti a légáramok szabad áthaladását, ami miatt a rendszerben megszakad a tapadás, ami különösen észrevehető a fűtőberendezések működésében szeles vagy felhős időben.

Továbbá az ilyen cső heterogenitása, és tudjuk, hogy idővel a falazatban a téglák között rések keletkezhetnek, szén -monoxid -szivárgást okozhatnak, ami általában tragédiához vezet. A téglakémények másik hátránya a nagy súly és a telepítés összetettsége.

A kémény téglafalának hatalmas alapokkal kell rendelkeznie, mivel meglehetősen nagy súlyú. Egy ilyen szerkezet telepítését általában csak kiváló minőségű kőművesek végzik. Ez a fajta munka sok időt vesz igénybe. Működés közben a kémény érdes szerkezete miatt korom halmozódhat fel benne, különösen a szénégetésből. A téglakéményt folyamatosan tisztítani kell tőle, mert különben tüzet okozhat, ami tüzet okozhat.

A közelmúltban horganyzott és kerámia rendszerek váltják fel a téglakéményeket. Az utóbbiról az alábbiakban beszélünk.

A kerámia kémények előnyei és hátrányai

Az európai országokban már régóta használnak kerámia csöveket fűtőberendezés kéményének építéséhez, legyen az kazán, gáz vízmelegítő vagy kandalló. Hazánkban az ilyen rendszerek divatja viszonylag nemrég jött. A téglakéményekhez képest az ilyen rendszereknek számos előnye van:

A kerámia csövek teljesen sima belső felülete. Speciális tűzálló mázzal van borítva, amelytől teljesen sima lesz, ami megakadályozza a turbulencia előfordulását, és ennek következtében javítja a tapadást.
Hosszú időszak a szolgáltatás között. Az ilyen csöveket nem kell gyakran tisztítani, mivel korom gyakorlatilag nem képződik rajtuk. Őket, ellentétben a téglakéményekkel, nem szabad mésszel bevonni.
Nagy ellenállás a szélsőséges hőmérsékletekkel szemben

Ez a tulajdonság különösen fontos a szilárd tüzelőanyaggal működő és kombinált kazánok esetében, amelyekben különböző égéstermék -hőmérsékletű tüzelőanyagokat lehet tüzelni. Ezenkívül az ilyen egységek nem működhetnek folyamatosan, ami a kémény hőmérsékletének gyakori változásához vezet.
A kerámia csövek nem félnek a korróziótól és más kémiai reakcióktól.
Nagy anyagszilárdság.
A telepítés egyszerűsége

A kerámia csövekből készült kéményeket meglehetősen gyorsan telepítik. A kerámiákat könnyű vágni és jól őrölni. Nem nehéz lyukat fúrni az ilyen csövekbe. Mindezek a tényezők jelentősen csökkentik az ilyen kéményrendszerek telepítésének idejét és költségét.

A hiányosságok közül csak a költségeik különböztethetők meg. Figyelembe véve azonban az ilyen kémények használatakor megjelenő pozitív szempontokat, ez a hátrány kiegyenlítődik. A piacon az egyik legnépszerűbb a Schiedel kerámia kémények, amelyek megkülönböztetik tartósságukat és nagy teljesítményüket.

Kéményszerelés

Telepítési munka

A gyártók teljesen összeszerelésre kész szerkezetet bocsátanak ki, amely a következőket tartalmazza:

• kerámia tömbök, beleértve a pólókat a tisztításhoz és a fűtőberendezéshez való csatlakoztatáshoz;
• kondenzátum tartály;
• blokkokból készült keret lyukakkal a megerősítéshez;
• ásványi szigetelés.

A kémény tetejét egy speciális kúp védi a csapadéktól. A szerkezet aljára légbeszívó rács van felszerelve. A modulok telepítési sorrendjének és a cső méretének kiválasztásakor vegye figyelembe, hogy az egyes szakaszok illesztései ne essenek az átfedő folyosókra.

A kémény jelentős súlya külön alapozást igényel. Méretei minden irányban 10 cm -rel haladják meg a kémény átmérőjét. A betonalapnak vízszintesnek kell lennie, vízszintességét a szint ellenőrzi. A sík felület biztosítása érdekében porcelán kőlapokat helyezhet el. A cső alját, különösen a 7-8 m -t meghaladóakat, szigorúan vízszintesen kell beállítani. Ezután a vízszigetelést két tekercsből összehajtott tekercsből kell elvégezni.Az első betontömböt az alapra fektetik, alatta cementhabarcsot használnak.

Tömítőanyag használata kemencecsövek csatlakoztatásakor

A kerámiacső szakaszainak összekapcsolásához speciális tömítőanyagot használnak. A készletben található száraz keverék és víz keverékétől függetlenül készül, a 7: 1 arány megmarad. A keverést meleg szobában, +20 fokon végezzük, a készítményt 1-1,5 órán belül fel kell használni, amíg meg nem keményedik.

Az első blokkba tartály van felszerelve a kondenzátum leeresztésére, egy csőszakaszt tisztításhoz szükséges lyukkal rögzítenek hozzá tömítőanyag segítségével. Ez a modul bazaltgyapotba van csomagolva. Minden következő modult behelyeznek az előzőbe, és előkészített oldattal rögzítik. A cső felületére kiálló felesleges vegyületet nedves szivaccsal letöröljük. A kerámiacsövön kívül betontömbökből álló keretet hoznak létre, amelyet cement-homok habarccsal kötnek össze. Ha szükséges, lyukakat vágnak beléjük az egyes méretű pólókhoz. Az egyenes rész lyukak nélküli blokkokból készül.

A harmadik modul egy póló a fűtőberendezés csatlakoztatásához. Zárása speciális elülső betéttel történik. Az egyenes szakasz után egy csappantyút kell felszerelni.

A kémény villámhárítóként használható

Az egységek telepítésekor fontos, hogy a vízszintes és függőleges szintet tartsa. A szerkezet stabilitásának és merevségének biztosítása érdekében vasrudakkal erősítik meg

A tömbök sarkaiban lyukakat készítettek elő a fém megerősítésére, 1,5 m -es szakaszokat tolnak beléjük, és cementhabarccsal töltik fel.

A kémény felszerelése után a revíziós pólót egy ajtóval lezárják, és az alsó blokkba szellőzőrácsot szerelnek. A rajta keresztül belépő levegő a csatorna belsejében mozog, és csökkenti a hőmérsékletet. A kerámia kémény betonkeret nélkül van felszerelve, de ebben az esetben a csövet méterenként bilincsekkel rögzítik. Fűtetlen padláson bazaltgyapot réteggel szigetelik.

A padlón és a padláson áthaladó helyeket egy doboz keríti, és bazaltgyapottal szigetelik

Különös figyelmet fordítanak a kerámia kémény faházba történő beépítésének biztonságára. Helyét a falaktól 25 cm -re biztosítják

A kerámia kémény beépítésének befejezése

A kémény utolsó része, amely a tetőn található, beton takarólemezzel és fém védő kúppal zárul. A kémény külső burkolata csempe vagy más anyagból készül a ház tulajdonosainak ízlése szerint.

Kéményszerelés

A kerámia kémény telepítésének fő nehézsége annak a ténynek köszönhető, hogy a szerkezet mindig tartalmaz acél elemeket - bemeneti csövet, tisztítóajtót, és néha kaput, falra szerelhető konzolokat és bilincseket is. Mivel az acélnak nagyobb a hőtágulási együtthatója, mint a kerámiának, az illesztéseket 2–5 mm-es réssel kell elkészíteni, azbesztzsinórral vagy elasztikus hőálló tömítőanyaggal (Fischer DFS GR, PENOSIL 1500 ° C stb.) A tömítéshez. ízületek.

A cserépkályhák és kandallók gyakran szerelt kerámia kéménysel vannak felszerelve, amely nemcsak belső dekorációként szolgál, hanem lehetővé teszi a készülékből származó hő hatékonyabb felhasználását is. Fotó: Godin

A telepítés során a kerámia csöveket speciális szilikát ragasztóval ragasztják. Ebben az esetben óvatosan kell eltávolítani a felesleges munkaoldatot, különösen a csatorna belső felületéről, amelynek tökéletesen sima kell, különben a cső gyorsan eltömődik a korommal. A beton burkolat modulokat cementragasztóra fektetik. Mivel az elemek magassága kicsi, folyamatosan figyelemmel kell kísérni a kémény függőlegességét egy vízvezeték vagy egy lézeres szint segítségével.

Végül nagyon fontos, hogy helyesen válasszuk ki és gondosan szereljük fel a fejet, amely fedőlapból (általában betonból) és fém terelőernyőből áll. A lemeznek szorosan le kell zárnia a munkacsatorna és a burkolat közötti rést

Valóban, ha a szigetelés a cső felső részében nedves lesz, a huzat élesen romlik (akár fel is borulhat), és nő a kondenzátum mennyisége. A nem megfelelően elkészített terelőlemez szintén tapadási problémákat okozhat. Ebben a tekintetben jobb, ha kupakot vásárol egy kéménygyártótól, még akkor is, ha drágább, mint a helyszínen készült vagy harmadik féltől származó műhelyben megrendelt.

Amikor a kéményt kerámia modulokból fekteti, összeállíthatja a keret burkolatát. Alapja horganyzott acélprofilokból készül. Fotó: "Motive Force"

A burkolathoz nem éghető lemezanyagot (NG gyúlékonysági osztály) használnak, például üveg-cement lemezeket

Átfedések átlépésekor ügyeljen a biztonságos távolságra a fagerendáktól és a padlóburkolatoktól

A csőfej kerámia fedőlap segítségével van kialakítva, amelyre acél terelőernyő van felszerelve

A kerámia kéményrendszerek költsége

Kémény kialakítása

A kerámia csövekből készült kémény három fő részből áll:

• Kerámia berendezések, amelyeket közvetlenül az ilyen típusú konstrukciókhoz gyártanak;
• Különleges hőszigetelés;
• Támasztórendszer könnyűbetonból.

Az egész szerkezet több zónára osztható: a kémény alapja; tartály, ahol kondenzátum halmozódik fel; póló a kémény tisztítására és állapotának ellenőrzésére, valamint póló a kazán és a tűzhely csatlakoztatására.

A kondenzvíz elvezetésére tervezett szifon legalább 15 cm magas és 10 cm -re van a blokkoló folyadék szintjétől. A teljes szerkezet teljes magasságának legalább 5 méternek kell lennie. Minél magasabb, annál erősebb lesz a kémény huzata.

Ez a kialakítás bizonyos követelményeket támaszt:

• Ha az épület teteje lapos, akkor a cső legalább 1,5 m -rel felette emelkedik;
• Fél méterrel magasabbnak kell lennie, mint a mellvéd vagy a gerinc;
• A látóhatár szöge szigorúan 10 fok legyen;
• A rostélytól a kéményszájig a kémény magassága legalább 5 méter.

Az ilyen kémény kialakítása sokkal bonyolultabb, mint az egyenes rendszer.

A kerámiacsőből készült teljesen megbízható kémény a következő elemeket tartalmazza:

• Tégla vagy beton héj, amelyet a hő elvezetésére terveztek;
• Egy burkolat a hőszigeteléshez, amelynek köszönhetően minden tűzbiztonsági követelmény teljesül, különösen azokon a helyeken, ahol a kémény érintkezik az épület faszerkezeteivel;
• A szükséges átmérőjű kerámiacső, amelyet minden műszaki követelménynek megfelelően gyártanak.

3. sz. Kerámia kéménycső

A kerámia kéménycsöveket a legsokoldalúbbnak tekintik, és fő előnyei:

• tartósság;
• ellenáll az agresszív közegeknek és a korróziónak;
• a korom nem marad el a belső sima felületen, megkönnyítve a cső gondozását;
• nagy hőelnyelő tulajdonságok;
• ellenáll a magas hőmérsékletnek. Szilárd tüzelésű kazánoknál kerámia csöveket használnak, amelyek akár 650 ° C -ig is ellenállnak, és ellenállnak a hirtelen hőmérséklet -emelkedésnek, ha meggyullad a korom. Gázkazánoknál olyan csöveket használhat, amelyek 450 C -ig ellenállnak, nedves állapotban működnek, és kondenzvíz -elvezetéssel rendelkeznek.

A kerámia kémény telepítéséhez külön csatornára van szükség. A héj üreges speciális betontömbökkel van felszerelve. A cső körül egy réteg ásványgyapot szigetelést helyeznek el, hogy megvédjék a szomszédos szerkezeteket a túlzott hőtől és csökkentsék a páralecsapódást. Mind a cső, mind a szigetelés képes felvenni a vizet, ezért megfelelő szellőzést kell biztosítani. A szigetelés és a betontömbök közötti függőleges légcsatornák miatt jön létre. Egyébként a betontömbökben csatornák is vannak a megerősítés elhelyezéséhez. Feltétlenül erősítse meg a kéménynek azt a részét, amely kimegy az utcára.

A kerámia kémények felhasználási körének bővítése érdekében acél tokban, valamint téglalap alakú elemek formájában készülnek. Előbbiek nem igénylik az alapozás elrendezését és speciális csatornák létrehozását, utóbbiak téglakémények rekonstrukciójára használhatók.

Miért jobb a kerámia, mint a tégla?

Ezek olyan anyagok, amelyek szerkezetükben és tulajdonságaikban különböznek. A kerámiák törékenyek, deformálódnak az ütésterhelés hatására. De a téglacsöveknek sokkal több hátrányuk van. Annak ellenére, hogy meglehetősen erősnek tűnnek, idővel a működés során a belső téglafelület összeomlik a nedvesség állandó negatív hatása miatt. A kerámia termékek mentesek ettől a hátránytól. Sima belső falaik vannak, az anyagot nagy sűrűség jellemzi. Egyéb különbségek:

• a kerámiákat nem érinti a magas hőmérséklet negatív hatása;
• a többrétegű kémény hatékonyabban működik összetett kialakításának köszönhetően;
• a kerámiák ellenállnak az égés során keletkező agresszív anyagoknak, és amikor a nedvességgel kölcsönhatásba lépnek, átalakulásuk aktiválódik, ami savak megjelenéséhez vezet;
• A többrétegű csövek kevesebb karbantartást igényelnek, mint a tégla társaik.

Részletes utasítások lépésről lépésre a kémény telepítéséhez

1. Előkészítő szakasz. Itt először meg kell határozni, hogy pontosan hova lesz csatlakoztatva a sütő. Alapot fektetnek alá és közvetlenül a kémény alá. Szilárdnak kell lennie, hogy a tűzhely és a kémény egyenletesen süllyedjen saját súlya alatt. Az alapozást nem kell túl mélyre vinni, mivel egy földalatti helyiségben lesz elhelyezve, ahol nem lesz túl hideg a téli hónapokban. A kész padló szintjére kerül, ahol cementhabarccsal kiegyenlítik. Miután teljesen megszáradt, egy modult helyeznek el rajta, amelyhez egy gömbcső van csatlakoztatva, amelyhez egy kazánt vagy kályhát csatlakoztatnak - egy horony van felszerelve a kondenzátum leeresztésére;
2. Kéménycsatlakozás. Itt speciális oldatot kell készítenie, amely ellenáll a savaknak. Ehhez vegyen hét rész speciális port egy rész vízhez. Gyúrni csak +20 foknál nem alacsonyabb hőmérsékleten lehet, és másfél órán belül fel kell használni. Az elemek összeillesztésekor használják, majd az összes kötést nedves szivaccsal törölje le a felesleges oldat eltávolítása érdekében. Ebben az esetben minden belső varrás sima lesz, ami megakadályozza a korom kialakulását;
3. Kéménybélés. Az építők javasolják egy ilyen szerkezet burkolatát cementkötésű forgácslapok használatával. A szigetelőlapokat a kerámiaszerkezetek felszerelése előtt kell elhelyezni. Nagy figyelmet fordítanak azokra a területekre, ahol a kémény mennyezeten vagy válaszfalakon halad át, ahol speciális hőszigetelés készül. Kapacitásában tűzálló anyag működhet, amelyet a mennyezet és a kémény közé fektetnek. Között és az átfedés között 15 cm -es vagy valamivel nagyobb távolságot kell betartani;
4. A rendszer biztosítása. Annak érdekében, hogy a szerkezet a lehető legerősebb legyen, készítse el annak megerősítését. Ezt legjobb 10 mm átmérőjű acélrudakkal megtenni.Speciálisan készített lyukakba helyezik, és folyékony cementtel töltik fel. Kívülről acél sarkokkal és fémszalaggal is megerősíthető;
5. Kémény díszítés a ház tetején. Ezt megteheti vörös téglákkal, csempékkel, betonnal és más anyagokkal - a lényeg az, hogy nem gyúlékonyak.

Kerámia kémény beépítése

Előkészítő munka

Tehát hogyan építsünk kerámia kéményt? Az ilyen rendszerek legtöbb gyártója részletes szerelési utasításokkal látja el a készletet, amelyek részletesen leírják a telepítést, a szükséges anyagokat és paramétereket.

A kémény telepítése előtt számos tényezőt kell figyelembe vennie:

• a fűtőberendezés teljesítménye és a felhasznált üzemanyag típusa,
• a tető és a padlólapok konfigurációja.

Általában ez a kémény a következő fő elemekből áll:

1. Alapítvány. A kémény alapját külön öntik. Bár nem lehet olyan masszív, mint egy téglaszerkezet telepítésekor, mégsem lehet nélküle. Kivétel lehet egy masszív szilárd alap, amelyen az egész ház áll. Ebben az esetben a kémény közvetlenül rá van szerelve.
2. Kondenzátum gyűjtő. Ez egy tartály, amelyben nedvesség gyűlik össze, amely a cső belsejében és kívül lévő hőmérséklet -különbségből keletkezik.
3. Kéménytengely. Könnyűbetonból készült speciális blokkokból készül. Bizonyos esetekben a telepítés során ezenkívül szerelvényekkel van megerősítve.
4. Csőszakaszok. A kerámia kéménycsövet szakaszokban értékesítik. Minden szakasz egyik végén egy tengelykapcsoló van felszerelve, amelynek köszönhetően a csövek egy rendszerbe vannak kötve.

Kéményszerelés

Munkarend:

Elkezdjük az alapozás öntését. A kémények szerelési helyén a megerősítést, a zsaluzatot elhelyezzük és megerősítjük az alapot. Ehhez cementet 400 és homokot használunk 1: 4 arányban.
Miután az alap lehűlt, vízszigetelő réteget fektetünk rá. Jobb tetőfedő anyagot vagy rubemast használni.
Az első blokkot a vízszigetelésre szerelik fel, amelyen belül kondenzátum -gyűjtő van felszerelve. A blokkfalaktól ásványgyapot réteggel van szigetelve.
Ezenkívül egy védőrácsot szerelnek fel a blokkra kondenzátum -gyűjtővel, és rajta a következő blokkot, amelyen belül a kémény első szakasza található. A kerámia csöveket egy speciális tömítőanyagra szerelik fel, amelynek biztosítania kell a szerkezet tömítettségét a gázszivárgás elkerülése érdekében.
Ezután felhelyezzük a következő blokkot, amelyen belül egy póló van felszerelve. Tee - egy csődarab, amelybe a fűtőberendezés kimenete csatlakozik.
Ezután szereljük fel a kéményt a tető lejtőjére

A fő pont, amelyre figyelni kell, a cső szigorú függőlegessége. Ezért a szerkezet minden blokkját és telepített szakaszát függőlegesen ellenőrizzük szinttel.
A kéménytengely felszerelésekor a blokkokat megerősítéssel erősítik meg

Általában a sarkokban lyukakkal vannak ellátva, amelyekbe a megerősítést behelyezik és betonnal öntik. Ennek köszönhetően a támaszok nem mozdulnak el a tengelytől, és további erőt kapnak.
A kéménytengelyben a tetőn ellenőrző lyuk készül, amelyen keresztül elvégezzük a szükséges munkákat. Ha egy kerámia csövekből készült kéményt már kész aknába szerelnek, akkor ezt felülről lefelé kell elvégezni. Ehhez szerelési csörlőt szerelnek a szerkezet tetejére, amelynek köszönhetően a mester fokozatosan leengedi a kéményt. A cső minden szakaszán egy speciális gallér van rögzítve, amelynek távolsága vízszintesen van felszerelve, ezáltal szabályozva a kémény függőlegességét.
A kémény ugyanabban a sorrendben van összeszerelve, mint az első példában. Először egy kondenzvíz -gyűjtőt kell felszerelni, majd egy csövet, pólót stb.
Amikor a kondenzvízgyűjtő már a helyére került, levágjuk az utolsó csövet úgy, hogy az kissé több mint 1800 mm -rel nyúljon ki a tengely pereme felett. Ezután telepítik a bánya fejét és a cső kúpját.

Fontos pont: a cső minden szakaszának csatlakoztatása és a tengelybe való leengedése után a kéményt speciális tisztító rúddal tisztítják.

Mint látható, a kerámia kémények kiváló megoldás a magánházak fűtőberendezéseihez. Megfelelő telepítésükkel és működésükkel az ilyen rendszerek élettartama évtizedekben mérhető.