Hogyan kell megfelelően megerősíteni egy szalag alapot saját kezével

Kötőhuzal betonacélhoz

Az egyes elemek megbízható szerkezetbe kötése nem jár felesleges nehézségekkel és költségekkel, ha a rögzítőanyag kiválasztásának kritériumairól dönt.

• A fém kötőhuzal kilogrammonkénti alacsony ára az egyik legfontosabb előny. Ezért még nagyszabású munkák esetén sem lesz szükség jelentős pénzügyi beruházásokra.
• Erősnek kell lennie, hogy a keret integritása megőrződjön a betonnal történő későbbi öntés során.
• A megfelelő rugalmasság leegyszerűsíti a munkaműveletek végrehajtását.
• A korrózióvédelem ebben az esetben nem a meghatározó.

Ez a jellemző akkor lesz fontos, ha a termékek (összeszerelt keret) hosszú távú tárolása a szabadban várható.

Nem nehéz kideríteni, hogy melyik huzalból kell kötni a szerelvényeket. Ehhez tanulmányoznia kell a GOST 3282 74. iparágat. Az alábbiakban bemutatunk néhány, a gyakorlatban hasznos rendelkezést ebből a szabványból:

• A huzal alapkivitelben készül és lágyítva van. Magas hőmérsékletű kezelés után megtartja erejét és rugalmassá válik.
• A húzószilárdság alapján a termékeket két csoportra osztják. A vizsgálatokat olyan termékeken végzik, amelyek nem estek át hőkezelésen.
• Használjon 2 pontossági csoportot is (normál és javított). Ők szabályozzák az ovális alakot, a méreteket és a teljesítményparamétereket.
• Termeljen felületi réteggel és további védelem nélkül.
• A megerősítés csatlakoztatásához vásárolhat egy speciális vezetéket, amelynek átmérője 0,16-10 mm.

A terhelésállóságot, a horganyzás minőségét és néhány egyéb paramétert csak laboratóriumi körülmények között lehet ellenőrizni. Ehhez speciális eszközöket és technikákat használnak.

Az (ideiglenes) szakítóvizsgálatok dokumentálva vannak

Néhány vezérlő az átlagos felhasználó számára elérhető:

• A hőkezelés és védőréteg nélküli huzal nem tartalmazhat vízkőnyomokat vagy repedéseket.
• A 0,5-6 mm átmérőjű kiváló minőségű termékek 4 kanyar után megőrzik integritásukat.
• Ha a horganyzott huzal feltekeredik, a védőréteg nem húzódik le. Szükséges, hogy teljesen lefedje az egész felületet.

A jó minőségű kötőhuzal egyenletesen van elhelyezve. Felszámoláskor a fogyasztónak nincsenek felesleges nehézségei

Az 1,2 mm átmérőjű, körülbelül 4,6 kg súlyú és 550 m hosszú huzaltekercs ára 500 és 600 rubel között mozog. Nem szabad kisebb vastagságot választani a keret szükséges szilárdságának biztosítása érdekében. A túl vékony (1 mm -nél kisebb) termékek eltörik, amikor erővel meghúzzák a csomókat. Ha vastagokat (1,8 mm felett) választ, akkor túl nehéz lesz dolgozni. Hozzávetőleges fogyasztás 1 tonna vasalásra 20-25 kg huzal.

A pontos számításhoz tisztázni kell a csatlakozási csomópontok számát. Néhányuk átfedést hoz létre. Ilyen helyeken több rögzítést kell létrehoznia. Az erősítő rudak keresztmetszete számít. A kis huzalátmérők több fordulatot igényelhetnek a biztos tartás érdekében.

Néhány helyen megerősítő elemeket szerelnek fel. Itt az anyagok fogyasztása megnő, mivel további kötegeket kell használni.

Az, hogy mennyi huzalra van szükség 1 tonna megerősítéshez, egy adott szalag alapzat méretei és jellemzői alapján vannak megadva. A számítás egyszerűsítése érdekében speciális szoftvert használnak.

Rögzítők a megerősítés csatlakoztatásához

Egy csomag ára (1 db.) 1300-1450 rubel. Ezek a nyersdarabok drágábbak, mint a tekercselt huzal.De a technológiai folyamatok részletesebb tanulmányozása lehetővé teszi, hogy megtudja, hogy kényelmesebb és gyorsabb az ilyen termékekkel való munka.

A rudak rögzítésének szabályai

Ennek a sémának megfelelően rögzítheti az erősítést:

• A huzal félbe van kötve.
• A hurkon keresztül horgot tolnak.
• A hátoldalon a végét a kereszteződés köré tekerik, és a horogba is helyezik.
• A huzal meg van csavarva.

Ajánlott kötési szabályok és módszerek:

• A rudakat felhúzzák, csavarják, a végeit csipeszekkel leharapják;
• A huzal több fordulatban csavarodik erős feszültséggel;
• A rudak és bilincsek össze vannak kötve.

Gémkapcsok, kapcsok, bilincsek használata

Ha szükséges, hogy felgyorsítsa a kötést, használja a fent említett anyagokat. Ilyen esetekben a kötés kézzel, szerszám nélkül történik. A kis átmérőjű rudak önhúzó műanyag kötésekkel köthetők. Univerzális tartozékok minden keresztmetszethez. Könnyűek, kézzel állíthatók és nem kenődnek el. Ne felejtse el, hogy alacsony szilárdságúak, és alacsony hőmérsékleten károsodhatnak.

A kapcsok és más azonos típusú kapcsok előnyei:

• Megnövelt termelékenység;
• A csatlakoztatott csomópontok sűrűsége nő;
• Könnyen kezelhető.

Kötött betonacél vagy forraljuk fel

A kötés megerősítését az alaphoz a következők segítségével végezzük:

• drótkötő anyag. Az ilyen típusú telepítés technológiája megbízható és népszerű. Sok lehetőség van a drótkötésre, de sokan inkább a csomózottat kedvelik;
• menetes és préselt tengelykapcsoló. Alkalmazás mechanikus kötések területén lehetséges;
• acél csipeszek. A fémrudakat drótcsomók elrendezése nélkül kötik össze;
• bilincsek és bilincsek műanyagból. Az ilyen eszközökkel a szerelési munkákat egyszerűen és gyorsan elvégezzük, a kötőelemek korrózióállóak. De az ilyen bilincsek használatát nem minden építő engedélyezi.

Sokan felteszik a kérdést: kötni vagy főzni megerősítést az alaphoz? A második módszer gyorsabb, de van néhány jó oka annak figyelmen kívül hagyására:

erősítő acél a csatlakozási pontokon túlmelegszik. A fém hegesztéssel akár ötven százalékát is elveszíti erejének. Ez a tulajdonság nagyon fontos, amikor megerősítést kötünk az alap sarkaihoz, mert ilyen helyeken leggyakrabban megjelenik ennek a módszernek az összes negatív különbsége;

• ha a tartóelemek rögzítése mereven történik (hegesztőegységgel), akkor a vázalapra ható terhelések egyenetlenül hatnak. Anomális feszültségek jönnek létre a merev tengelykapcsolókon;
• ha hiba történik az összeszerelési folyamat során, akkor új anyagot kell használnia a kerethez;
• hegesztőgéppel végzett munka speciális készségek jelenlétét és az elektromos energia fizetési költségeit jelenti.

Tehát lehetséges -e megerősítést főzni az alaphoz, és nem kötni? Vannak olyan helyzetek, amikor az alapítvány megerősítéssel történő kötését hegesztés nélkül nem hajtják végre:

• ha az alapba beágyazott elemeket biztosítanak. Az ilyen részeket olyan helyekre szerelik fel, ahol a betonszerkezetre gyakorolt ​​maximális terhelés várható. A beágyazásokat hegesztik a megerősítő vázra a terhelés egyenletes újraelosztásának kiváltása érdekében;
• ha szükség van a hosszirányú csatlakozások rögzítésére. A megerősítés átfedő pontjain kettős rétegek jönnek létre, amelyeket hegeszteni kell. A rudak nincsenek egymáshoz rögzítve, mivel a szakaszok nem elegendőek az erős csatlakozáshoz.

Fizetés

A megerősítés felhasználását az alaprajzok tervezésének szakaszában kell elvégezni annak érdekében, hogy pontosan tudjuk, mennyi építőanyagra lesz szükség a jövőben. Érdemes megismerkedni a megerősítés mennyiségének kiszámításával egy sekély, 70 cm magas és 40 cm széles alapon. Először meg kell határoznia a fém keret megjelenését.Felső és alsó páncélozott övekből lesz, egyenként 3 erősítő rúddal. A rudak közötti rés 10 cm lesz, és további 10 cm -t kell hozzáadnia a védőbetonréteghez. A csatlakozást hegesztett szegmensekkel kell elvégezni, azonos paraméterek megerősítéséből, 30 cm -es lépcsővel, A megerősítő termék átmérője 12 mm, A3 csoport.

A szükséges mennyiségű megerősítés kiszámítása a következőképpen történik:

• az axiális öv rúdfogyasztásának meghatározásához ki kell számítani az alap kerületét. Érdemes egy szimbolikus szobát venni, melynek kerülete 50 m. Mivel két páncélövben 3 rúd található (összesen 6 darab), a fogyasztás a következő lesz: 50x6 = 300 méter;
• most ki kell számítani, hogy hány csatlakozás szükséges az övek összekapcsolásához. Ehhez meg kell osztani a teljes kerületet egy lépésre az ugrók között: 50: 0,3 = 167 darab;
• megfigyelve a betonréteg bizonyos vastagságát (körülbelül 5 cm), a merőleges áthidaló mérete 60 cm, az axiális pedig 30 cm.
• számítani kell a rudak fogyasztását axiális áthidalókhoz: 167x0,6x2 = 200,4 m;
• termékek fogyasztása merőleges áthidalók esetén: 167x0,3x2 = 100,2 m.

Ennek eredményeképpen az erősítő anyagok kiszámítása azt mutatta, hogy a fogyasztásra szánt teljes összeg 600,6 m lesz. De ez a szám nem végleges, termékeket kell vásárolni árréssel (10-15%), mivel az alapítványnak a sarokterületeken meg kell erősíteni.

Kompozit megerősítő kötés

A kompozit megerősítés egyik típusa az üvegszálas elemek, amelyek az utóbbi időben nagyon népszerűek az alapok építésében. Ezt néhány előnye megmagyarázza:

• Alacsonyabb ár.
• Alacsony súly.
• Korrózióálló.
• Nagy szilárdságú tulajdonságok.

Az üvegszálas megerősítés csatlakoztatását ugyanazok a szabályok szerint végzik, mint a fémrudakat. De olyan módszereket kell választania, amelyek kizárják a rudak hajlítását, mivel az üvegszál hajlításkor könnyen törik.

Modern erősítőanyagot köthet hagyományos kötőhuzallal. A leghatékonyabb azonban speciális bilincsek használata, amelyek előállításához öntött polietilént használnak.

A megerősítés szalag alapzat alá kötése nem bonyolult folyamat, de alapos odafigyelést igényel az egyes elemekre. Az alap és az egész jövőbeli szerkezet szilárdsága és megbízhatósága az erősítő ketrec helyes kötésétől függ.

Armatúrázó eszközök

A megerősítés helyes kötése szalag alapokhoz azt jelenti, hogy a csomópontokat huzallal szilárdan rögzíteni kell. Ha ezt nem teszik meg, akkor amikor a betonkeverék vibrál, a csomópontok végre kioldódhatnak. Ez megnövekedett terheléseket és idő előtti meghibásodást von maga után.

A szalagalapozásnál a megerősítés kötött:

• Kezek - horgolt;
• Inerciális horog;
• Pisztollyal.

Bondage horog

Arra a kérdésre, hogyan kell megfelelően erősítést kötni egy szalag alapzatra, válaszolhat, hogy először ki kell választania egy jó szerszámot.

A horgolt horgok alakja változó. A szerszám kiválasztása tisztán egyéni. Vásárolja meg saját kötési technikája alapján. Egy nem megfelelő eszközzel nagyon gyorsan elfárad a keze, és fennáll a kockázata, hogy dörzsölni fogja a bőrkeményedést.

Kicsi méretűek, alkalmasak a nehezen hozzáférhető helyeken és a szokásos helyzetekben történő megkötésre. Ha horgot vásárol, nézze meg közelebbről, és azonnal próbálja ki.

Házi horgolt horog

A házi horgolt horgok mintából készülnek, akárcsak a gyártásban gyártott modellek. Gyártásuk során megerősítést használnak, amelyet oldalról élesítenek és satuba hajlítanak. A fogantyú olvadt műanyagból készül, majd csavarja fel. A fogantyúhoz polimer cső is használható.

A szerelvényeket sematikusan, megbízhatóan kötik, a csomópontok közötti távolság kötelező betartásával. Ezért a házi horgolt horgok horgoláshoz is kiválóak.

Horog csavarhúzó

Csavarhúzó vagy más félautomata szerszám használata felgyorsítja a munkafolyamatot, és segíthet a kezek tehermentesítésében is. Ha saját kezével köti le a szalag alap megerősítését, akkor több erőfeszítést tesz, és ez nagy mennyiségű munkával jelentősen befolyásolhatja a termelékenységet.

A horog a lábán található. Működés közben a horog elkapja a drótot, felfelé húzza, a láb pedig elfordulva elfordítja és elcsavarja a huzal végeit. A műveletet addig végezzük, amíg el nem éri a csomó szükséges meghúzását.

Kötőpisztoly

Ez a legjobb eszköz a legjobb minőségű ragasztáshoz. De elég drága. Professzionális építők használják, akik nem engedhetik meg maguknak az időveszteséget. A készülék cserélhető tekerccsel rendelkezik, amelyen a huzal fel van tekerve. Ezek a tekercsek töltik a készüléket.

Ennek az eszköznek a nagy bónusza az úgynevezett "autonómia". Ha vele dolgozik, nem kell csatlakoznia a hálózathoz, ami még kényelmesebbé teszi. Emellett a magas költségek mellett van még egy jelentős hátránya. A kötőpisztoly nem használható zárt térben.

Fogóval kötés

Egy másik módja annak, hogy saját kezével kössön szalag alap megerősítést. Akkor használják, ha több drótcsomót kell kötni, mert fogóval végzett hosszú munkával a kezek nagyon elfáradnak. Nagy mennyiségű munka esetén sokkal előnyösebb más eszközt használni.

Födém alapozás

Mivel az úszó födém a legdrágább alapnak tekinthető, a szerkezet közepén ritka megerősítést lehet használni. Ez az anyagtakarékossági módszer azonban professzionális számítást igényel speciális programokban. Ezért az egyes fejlesztők leggyakrabban azonos hálójú megerősítő hálót használnak.

Nem nehéz helyesen hálóba kötni a megerősítést, azonban az amatőrök, akik nem rendelkeznek tapasztalattal és speciális végzettséggel, hibáznak:

• a csatlakozások hiánya a végeken - a felső és az alsó akkord rúdjait U alakú bilincsekkel kell összekötni a födém teljes kerülete mentén;

• két szalag helyett egy háló - az alsó háló kizárólag az épület súlyától feszül, a legkisebb fagydagadás esetén a födém alatt húzó zónák keletkeznek a felső sík közelében, ezért a második háló a normál működés előfeltétele (15 cm -es vagy annál kisebb födémvastagság esetén egy háló használata engedélyezett);

• a védőrétegek be nem tartása;

• a rácscellák mérete túl nagy, a cellák nem haladhatják meg a 40 cm -t, az optimális méretet számítással választják ki, a gyakorlatban gyakran nem haladja meg a 20 cm -t.

A födém megerősítő ketrece összeszereléséhez a felső hálót bizonyos távolságra kell rögzíteni az alsó akkord felett. Ehhez asztalokat, békákat, pókokat és más hajlított lábú elemeket használnak az alsó cellák, polcok, amelyek a felső réteget támogatják.

Armatúr pók 8 mm átmérőjű.

Amikor a megerősítést a tárgyra hajlítják, tilos a rudakat gázhegesztéssel melegíteni. Hajlítógépeket vagy kapcsokat kell használni, amelyek biztosítják a kívánt hajlítási sugarat. A csapágyfalak helyén a födém alapját további megerősítéssel erősítik meg, azaz a sejtosztás felére csökken.

A teherhordó falak alatt merevítőkkel ellátott födémekben a kereteket analóg módon a szalagalapokkal, rácsokkal helyezik el. Mereven kapcsolódnak a födémhálóhoz, és szabványos beton védőrétegeket biztosítanak.

További információ a cikkben: Hogyan kell megfelelően kötni a megerősítést monolit födémhez.

Hogyan készítsünk helyesen megerősítést

Annak érdekében, hogy az erősítés minden szabály szerint történjen, a következő követelményeknek kell megfelelni:

• A vasalás hosszanti övei közötti távolság nem haladhatja meg az 50 cm -t, a szalagok száma az alapzat magasságától függ.
• A függőleges és keresztirányú megerősítő rudakat (azaz keresztirányú öveket) 30 cm -es lépésekben kell felszerelni az SNiP ajánlásai szerint, de a gyakorlatban gyakran 50 cm -es lépést tesznek meg.Néha a keresztirányú öv téglalap alakú bilincs formájában készül.
• Mindegyik sarokból mindkét oldalra 3-4 keresztirányú szíjat kell felszerelni, 0,5 lépésben a főtől.
• Az egyes irányú csomóponttól 3-4 keresztirányú övet is el kell készíteni, 0,5-es lépéssel a főtől.
• A fő hosszirányú megerősítés átmérőjének megválasztása az alapzat terhelésétől függ, vagyis minél nagyobb a terhelés, annál vastagabb a megerősítés.
• A keret kötéséhez csak speciális huzalt használnak.
• Annak érdekében, hogy az oldatot a fémváz körül öntve 50 mm vastag betonréteg képződjön mindkét oldalon, speciális eszközöket kell felszerelni: a keret aljáról „székek” vagy „békák”, és oldalak - „csillagok”.
• A keret sarkait csak a szerkezet speciális megerősítő sémáival kell megerősíteni, és nem merőleges megerősítő rudak egyszerű átfedő kötésével.
• Célszerű a keret egyenes részeit szilárd megerősítésű darabokkal készíteni (szabványos gyári hossz 11,7 m).
• A hosszirányú megerősítő elemek összekapcsolásakor szigorúan be kell tartani az egyik rúd és a másik átfedésének méreteit (M200 beton esetén - 50 megerősítő átmérő, M250 - 40 átmérő, M300 - 35 átmérő).
• Nem megengedett a hosszirányú megerősítő rudak rögzítése ugyanazon a helyen függőlegesen (a távolságnak legalább 60 cm -nek vagy 1,5 átfedési hossznak kell lennie).

Sajátosságok

A szalag alap egy monolit betonszalag, amely nem törik az ajtón, és ez lesz az alapja a szerkezet összes falának és válaszfalának építéséhez. A szalagszerkezet alapja egy betonhabarcs, amely M250 minőségű cementből, víz, homok keverékből készül. Megerősítésére különböző átmérőjű fémrudakból készült erősítő ketrecet használnak. A szalag bizonyos távolságra benyúlik a talajba, miközben a felszín fölé nyúlik. De a szalag alapítvány komoly terheléseknek van kitéve (talajvíz mozgása, masszív szerkezet).

Minden helyzetben fel kell készülnie arra a tényre, hogy a szerkezetekre gyakorolt ​​különböző negatív hatások befolyásolhatják az alap állapotát. Ezért, ha az erősítést helytelenül hajtják végre, az első legkisebb veszély esetén az alap összeomolhat, ami az egész szerkezet megsemmisítéséhez vezet.

A megerősítésnek a következő előnyei vannak:

• megakadályozza a talaj süllyedését az épület alatt;
• megerősítő hatással van az alapzat hangszigetelő tulajdonságaira;
• növeli az alap ellenállását a hirtelen hőmérsékletváltozásokkal szemben.

A műanyag megerősítés kötésének módja

Egy olyan anyag, mint az üvegszál, nagyon jól variálható a ház lineáris alapjának megerősítésére.

Egy olyan anyag, mint az üvegszál, nagyon jó variáció a ház lineáris alapjának megerősítésére. Sokkal kevesebbe kerül, de sokkal tovább tart. Kicsit másképp kell kötni egy ilyen keretet.

A műanyag megerősítés kötése előtt részletes számításokat kell végeznie, mert még egy kis pontatlanság is nem tud ellenállni a nyomásnak. Az alapítvány létrehozásakor főnököket használnak, amelyek megvédik a szerkezetet a süllyedéstől. A kötési folyamat ugyanazt az elvet követi - huzalt használnak, vagy különféle bilincseket vásárolnak.

A kötőszalagon végzett munka nagyon fontos eleme az épület szilárdságának megteremtésében. A fenti anyaghoz számos forrást, videó oktatóanyagot elemeztünk, és kiemeltük azokat az alapvető információkat, amelyek segíthetnek az épület megbízható alapjának létrehozásában.

Erősítés típusai

Ma az építőiparban szokásos acél megerősítést és új kompozit megerősítést használnak a szalag alapozáshoz. Mindkét típust vázszerkezetek építésére használják, de a kérdés, hogy melyik a jobb, ma az egyik legfontosabb. Tehát kitaláljuk, hogy milyen erősítést kell választani a szalag alapítvány öntéséhez.

Fém

Háromféle anyag van ebben a kategóriában: hidegen megmunkált, termomechanikus és melegen hengerelt.

Nem kerül be az egyes típusok gyártási technológiáinak dzsungelébe, csak jelezzük, hogy az alap nagy szilárdságának létrehozásához az AIII osztályú, melegen hengerelt típust használják.

Ez egy hornyolt felületű megerősítés, amelyet hosszirányban fektetnek le. Ő viseli az összes fő terhelést (szakító és hajlító), amelyek hatással vannak a ház alapjára.

Az erősítő keret szerkezetében további két elem található: függőlegesen elhelyezett rudak és keresztirányúak. Előbbiek a hosszirányúakkal együtt képezik a keretrácsok alapját, utóbbiak több erősítő háló összekapcsolásáért felelnek.

Ezért ehhez a két csoporthoz alacsonyabb osztályú és kisebb átmérőjű megerősítést használhat. Például függőleges elemekhez AII osztályú rudakat használnak (szintén hullámos felülettel), AI osztályú keresztgerendákhoz (sima).

Ami az átmérőt illeti, a magánházak építésénél 8 - 18 mm átmérőjű megerősítést alkalmaznak. Ugyanez a méret jellemző a függőleges rudakra is, de a kereszttartók készülhetnek 6 - 8 mm -es megerősítésből vagy 6 mm átmérőjű huzalból (huzalrúd). A keresztrúd legnépszerűbb típusa a drótrúd. Tegyük hozzá, hogy a kereszttartók kiválasztott átmérője függ az összeszerelendő keret magasságától.

• Ha ez a mutató nem haladja meg a 80 cm -t, akkor a keretet 6 mm -es drótrúddal kötik össze.
• Ha ez az érték magasabb, akkor 8 mm.

Az acél típusú megerősítést speciális dróttal rögzítik. Puha és nem törik meg gyakori hajlítási ciklusokkal.

Üveggyapot

A műanyag betonacélt gyakran kompozitnak nevezik, mivel több különböző anyagból áll.

Alapjuk természetesen műanyag, de a töltőanyagok különbözőek lehetnek: bazalt, üveg és szén.

A legnépszerűbb közülük az üvegszálas megerősítés. Kiváló műszaki és működési jellemzőkkel rendelkezik, de az ára sokkal alacsonyabb, mint más típusoké.

Íme az üvegszálas rudak előnyei az acélokkal szemben.

1. Nem korrodálódnak, bár ezek a folyamatok lassan mennek végbe az alapozáson belül.
2. Alacsony hővezető képességgel rendelkeznek.
3. Nem félnek a hőmérséklet és a páratartalom változásától.
4. Szakítószilárdság - 1000 MPa. Acél megerősítésnél ez az érték 390 MPa.
5. Az üvegszálas megerősítés 3,5 -szer könnyebb, mint a fém.
6. Nem vezet áramot.

Ami a hátrányokat illeti, ismét összehasonlításban az üvegszálas megerősítés rugalmassága sokkal alacsonyabb. Hevítéskor gyorsan megpuhulnak és elveszítik minőségüket. Ezenkívül az ilyen típusú szerelvények gyúlékony anyagok közé sorolhatók. Ma speciális műanyag rudakat gyártanak, amelyek jobbak a gyúlékonyság szempontjából. De mindazonáltal nem szerepel semmilyen összehasonlításban a fém megfelelőkkel.

Az építési kánonokban még mindig nincsenek speciális szabványos megközelítések, amelyekre támaszkodhatnánk, amikor megválaszoljuk azt a kérdést, hogy milyen alapokhoz használható üvegszálas megerősítés. Csak személyes tapasztalatból az építők azt javasolják, hogy jobb ezt a fajtát használni szalag alapzat keretének összeszerelésére, ha az utóbbit kis könnyű épületek alá fektetik.

Hogyan kössünk erősítő hálót magunk

A következő, lépésről lépésre szóló utasítások lehetőséget adnak arra, hogy megtanulják, hogyan kell helyesen elkészíteni a keretet, és biztosítani kell az alapot a szükséges tulajdonságokkal. A legegyszerűbb módja, ha kész szalag alapozó szerelvényeket kötünk a földre.A szerkezeten kívül a háló egyenes részei jönnek létre, de a sarkok kötöttek, miután leeresztették a keretet az árokba.

1. Először rúddarabokra kell vágni. Jobb, ha a kötést az alapítvány legrövidebb szakaszából kezdi, hogy egy kis tapasztalatot szerezzen. Vágja le a minimálisra, és próbálja kihasználni a munkarudak teljes hosszát. Ha 40 centiméter széles és 120 centiméter magas példát veszünk, akkor a mutatók a következők.
2. A fémet minden oldalról legalább 5 centiméter vastag betonréteggel öntik. A keret nettó méretei a magasságban - legfeljebb 110 centiméter, szélesség - 30. A kötéshez adjon hozzá 2 centimétert mindkét oldalon az átfedés érdekében. Kiderült, hogy a vízszintes áthidalók üres részei körülbelül 34 centiméter hosszúak, függőlegesek - körülbelül 144 centiméter hosszúak. Ez magas alapokra vonatkozik, de általában körülbelül 80 centiméteres magasságot használnak.
3. 2 rudat helyeznek egy lapos platformra, vízszintes távtartókat kötnek a végektől 20 cm távolságra mindkét szélső oldalon: a drótot félbehajtják, a rögzítési pont alá tolják, és a horog görgetésével meghúzzák.
4. Körülbelül 50 centiméteres távolságban minden vízszintes távtartót egymás után rögzítenek, a szerkezetet félreteszik, egy másikat ugyanúgy készítenek - ez az alsó és a felső keret, amelyeket össze kell kötni: állítsa be az ütközőket mindkét háló között a rudakat és függőlegesen a végei mentén 2 távtartóval rögzítse a többi darabot. Ugyanezt kell tenni a szerkezet minden egyenes szakaszával.
5. Ezután az árok aljára legalább 5 centiméter magasságú bélést fektetnek le, az oldaltámaszokat és a hálót helyesen telepítik. Most meg kell kötni minden sarkot és ízületet, egyetlen keretet létrehozva. A rudak végeinek átfedésének legalább 50 bar átmérőjűnek kell lennie.
6. Ezután az alsó kanyart megkötik, függőleges oszlopokat rögzítik, és a felső keretet rögzítik hozzájuk. Ezután a zsaluzat minden felületén ellenőrizni kell a távolságokat, a bemélyedéseket, az átfedéseket az illesztéseknél, hogy minden helyesen és világosan történjen.
7. A rudak összekötése a hossz mentén általában nem okoz problémát, de a keretrészek sarokban történő rögzítését a megállapított normáknak megfelelően kell elvégezni. Két módja van: két merőleges szerkezet között vagy azon a ponton, ahol egy fal csatlakozik egy másikhoz.

Sarokkötési technológiák:

1) Merev láb - minden rúd végén derékszögben kössön legalább 35 rúdátmérőjű lábat, csatlakoztassa a hajlított részt a merőleges szakaszhoz. A falváz külső rudai így vannak rögzítve a másik külső rúdjaihoz, miközben a belső rudak is hegeszthetők a külsőhöz.

2) G -bilincsek - láb helyett legalább 50 megerősítő átmérőjű bilincset vesznek, az egyik oldalt az egyik fal keretéhez, a másikat merőlegeshez rögzítik. A külső rudak a belsővel vannak összekötve, a bilincsek lépése a falmagasság ¾ része.

3) U-bilincsek-az egyik sarokhoz két U-alakú bilincset kell felszerelni, amelyek hossza legalább 50 erősítőátmérő, mindegyik egy merőleges és két párhuzamos rúdra van hegesztve.

Az illesztések hasonló rögzítési módszerekkel jönnek létre.

A szalag alapítvány jellemzői

A szalag alapok gyakoribbak, mint a monolitok. Különféle anyagokból használható az építésben, saját kezűleg is elkészíthető. Ezenkívül az építés során pénzt takarítanak meg. De van egy hibája is. A szalag alapok gyártása csak száraz, köves talajokra alkalmas. Nedves, instabil talajban a készülék nagy mélységben nem lesz költséghatékony.

A szalag alap egy tetszőleges méretű vasbeton födém. A méretek a jövő ház nyomására vonatkoznak. Az építkezés során fontos az alap előkészítése. Ezenkívül szigorúan be kell tartani az erősítő kötés sémáját.

Annak érdekében, hogy elkerüljük az alap süllyedését és az idő előtti pusztulást, és esetleg magát a házat is, további tömörítést végzünk az alap szükséges szilárdságához. Szükség esetén a szalag alapot belső teherhordó áthidalókkal egészítik ki.

A szalag alapzat beépítésének mélysége számos tényezőtől függ. Ha a felső talajrétegek instabilak, akkor az alap alját a fagypont alá kell felszerelni. Cölöpökkel is kombinálható. Ha az alap tömörítése elegendő, akkor nincs különösebb szükség az alábbi szalag alapzat merítésére.

Hogyan kell helyesen kötni a megerősítést egy szalag alaphoz

A fontosság szempontjából a keret lefektetése és kötése semmivel sem kevésbé fontos, mint a számítás. Először is meg kell értenie, hogy miért ezek a bajok a keret előzetes gyűjtéséhez

A feladat itt az, hogy az összes fém elemet a térben rendezze el és rögzítse, mielőtt betonnal öntené. És tartsa a helyén öntés közben. Anélkül, hogy megsértené a vasalás szilárdsági jellemzőit - ezért az erősítés kötött, és nem hegesztett.

Fotó: Erősítő kötés a szalag alapokhoz

A hőkezelés gyengíti az egyes területeket az ízület szélein, és kevésbé lesz tartós a törésük. Bár szeizmikus területeken, hegesztést továbbra is alkalmaznak. De csak függőleges és hosszanti kötések kapcsolódnak egymáshoz. És a keresztirányúak még kötnek. Igaz, mint már említettük, ebben az esetben érdemes egy speciális márkájú szerelvényt használni. A C betűvel.

Először zsaluzatot kell felszerelni az árokba. Néha az árok falait használja alsó korlátozóként, de ez nem mindig kényelmes és lehetséges. Ezért még mindig jobb teljes méretű zsaluzatokkal dolgozni.

A zsaluzatba bármilyen rendelkezésre álló anyag megengedett: táblák, RSP lemezek, fém

Fontos, hogy minden szerkezeti elem rögzítse a 3 mm -nél nem nagyobb réseket. Ellenkező esetben héjképződés lehetséges.

Jobb, ha a szalag alapzat megerősítési sémáját előre megrajzolják - könnyebb lesz navigálni, amikor a zsaluzaton belül helyezik el a megerősítést. Ha a zsaluzat magasan jön ki, akkor ajánlatos 50 cm vagy annál nagyobb szélességűre tervezni, még akkor is, ha elméletileg kevésbé masszív szerkezetekre van szükség - csak azért, hogy belül dolgozhasson, és normálisan összekapcsolhassa az elemeket.

Bármilyen szerkezeti elem metszéspontjában kötnek, és ahol összekapcsolódnak, felépülnek. Ebben az esetben a csomók legalább 25 cm távolságra vannak egymástól, és a rudak kölcsönös átfedésének 25-50 átmérőn belül kell lennie. Vagyis 10 mm vastagság esetén az átfedésnek 25-50 cm -nek kell lennie.A sarkoknál a bilincsek gyakorisága megduplázódik.

A sarkokban lehetetlen egyszerűen átfedni a hosszanti rudakat és megkötni őket. A sarkok rögzítéséhez L-alakú vagy U-alakú (a falak T-alakú ütközőjével) hajlított elemeket kell használni. Ebben az esetben az erősítés átfedése kötéskor legalább 50 átmérőjű. A sarkokban a keresztirányú elemek száma is növekszik, az elem magasságának 0,4 -es lépéseiben, de legalább 25 cm -enként.

Kötés megerősítés a sarkokban

Technikailag valahogy így néz ki. Körülbelül 15 cm vastag homokot öntenek az árok aljára, kiöntik. Ezután a zsaluzatot fel kell szerelni, és az első betonréteget körülbelül 5 cm -re öntik. Ezután fel kell szerelni a zsaluzatot.

A hosszanti kötések nem lehetnek 5 cm -nél közelebb a zsaluzat falaitól. Ellenkező esetben rozsdásodni fognak. Annak érdekében, hogy az erősítő szíj ne érjen hozzá a forma aljához, apró köveket vagy téglákat helyeznek alá, amelyek ezután a töltésben maradnak. De lehet másképp is. A keresztirányú megerősítő rudak helyett lyukakat fúrnak a zsaluzatba a teljes alsó öv mentén, megegyeznek a megerősítés átmérőjével vagy valamivel nagyobbak. Amelybe ezután megerősítő rudakat helyeznek, kis margóval vágva. Kiderül, mintha kis konzolok lennének, amelyekre a hosszanti elemeket ezután megtámasztják, és a függőlegeseket hozzájuk csavarják.

Sarok kötés minta

A szerelvények övekbe vannak szerelve. Jobb a zsaluzatban. Sokkal nehezebb és fizikailag nehezebb mindezt kívülről csavarni, majd átvinni a zsaluzatra. A rudakat fémfűrésszel, darálóval, hidraulikus ollóval vágják le - annál kényelmesebb, ami kéznél van.

Kapcsolatok

A megerősítés hagyományos anyaga a félbehajtott puha kötőhuzal. Kényelmesebbnek tartják

Így horgolják az erősítést

összességében a vasalás kötésére szolgáló huzal működik, amelynek átmérője 1,2 - 1,5 mm. Igaz, az építési kézikönyvekben gyakran felmerül a kérdés, hogy lehet -e erősítést műanyag bilincsekkel kötni. Ez a módszer valamivel kevésbé költségvetési, de az időköltségek szempontjából előnyösebb.

Természetesen a kötés feladata egy bizonyos térbeli szerkezet rögzítése, mielőtt betonnal öntik. Ebből a helyzetből a bilincsek használata megengedett. De a valóságban jobb, ha hagyjuk a módszert néhány felelőtlen és kis méretű elemre. Az alapozáshoz még mindig jobb a huzal használata, mivel valahol a kötésekre kell támaszkodnia, valahol a legmerevebb rögzítésre lesz szüksége, amelyet a műanyag bilincs nem tud biztosítani. Sőt, van egy egyszerű kötőeszköz, amely jelentősen felgyorsítja a folyamatot.