Hogyan kell kiszámítani az oszlopos alapot?

Fémoszlopok alapjai

Fémtermék vasbeton alapjának rajza

Fém oszlopokhoz monolit vasbeton alapokat készítenek.

Az oszloptartók horgonycsavarokkal vannak felszerelve az oszlopcipő rögzítésére. Szilárd, szemüveg nélkül készülnek. Az oszlop felső része úgy van elhelyezve, hogy a fém oszlopcipő és a rögzítőcsavarok teteje el legyen rejtve.

Ha a kialakítás lehetővé tette a fémoszlopok 4 m-nél nagyobb mélyítését, akkor ebben az esetben előregyártott vasbeton oszlopokat használnak, amelyeket ugyanúgy gyártanak, mint a kétágú oszlopokat. Ezeket az elemeket alulról rögzítik az alapüvegbe, felső részüket rögzítőcsavarokkal rögzítik. A szomszédos oszlopok alapja még akkor is közös, ha különböző anyagokból készülnek (vasbeton és acél).

Az alapok számítása

Függőleges terhelés a tervezett talajmagasság szintjén N = 251,58 kN, Nn = 211,37 kN.

A kavicsos-kavicsos talajból álló alap feltételes tervezési ellenállását a táblázat szerint határozzuk meg. 45/16 / Ro = 0,6 MPa.

Az alapítvány térfogat egységnyi tömege a peremén gmt = 20 kN / m3.

Nehéz beton, B 20 osztály; Rbt = 0,9 MP; Rb = 11,5 MPa; rb2 = 1;

A-II. osztályú szerelvények; Rs = 280 MPa.

Az alap magassága előzetesen 40 cm, az alap mélysége 40 cm.

Az alapítvány lábának területét a 2.6 képlet határozza meg:

A = N / (R0 -gmth) = 251,58 / (0,6 103-20 0,9) = 1,34 m2.

A négyzetes talp oldalának mérete a = v1.34 = 1.15m.

Az alaplap monolit vasbetonból készült, A = 1,21,2 = 1,44 m2.

Az alaplap súlya:

Gf = Af · h · = 1,44 · 0,4 · 25 = 14,4 kN.

Talaj súlya az alapok levágásakor:

Ggr = (1,2 1,2-0,4 0,4) 0,5 21 = 23,1 kN.

Az alap nyomása alatt az átlagos nyomást a 2.24 képlet határozza meg:

Rav = N + Gf + Ggr / Af = 211,37 + 14,4 + 23,1 / 2,56 = 98,97 kN / m2.

A számított terheléseket az alap és a talaj súlya alapján határozzuk meg a széleken:

Gfr = cGf = 1,1 * 14,4 = 15,84 kN.

Ggrr = 1,2 23,1 = 27,72 kN.

Az átlagos tervezési nyomást az alap lábánál a 2.24 képlet határozza meg:

pcrp = Np + Gfr + Gpr + Ggrr / Af = 251,58 + 15,84 + 27,72 / 1,44 = 204,9 kN / m2.

Az oszlop szélén lévő keresztirányú erőt a 2.25 képlet határozza meg:

QI = pcrp · b · (l-lk / 2) = 204,9 · 1,2 · (1,2-0,4 / 2) = 245,88 kN;

Az oldalirányú erő hatására vonatkozó számítás elhagyható, ha a 2.26. Feltétel teljesül:

QI b3 Rbt b ho, hol

b3 = 0,6 - nehézbeton együttható;

Rbt = 0,9 MPa (lásd a 2.2. Pontot);

ho = 0,4 m,

QI = 245,88 kN 0,6 · 0,9 · 103 · 1,2 · 0,4 = 259,2 kN.

Végül elfogadjuk a 40 cm magas alapozást,

A födém vastagságának növekedésével a feltétel teljesül, ezért a munkaerősítés felszerelése nem szükséges, és a nyíróerő kiszámítása nem történik meg.

A 2.27 feltétel ellenőrzésekor:

Q = pcrp b 1,5 Rbt b ho2 / c, ahol

c = 0,5 (l-lk-2ho) = 0,5 (1,6-0,4-2 0,86) =-0,26

a vizsgált ferde szakasz vetületének hossza.

Azt kaptuk, hogy a c0, ezért az alaplapon ferde repedések nem keletkeznek.

A lyukasztó nyírást a 2.28 képlet szerint kell elvégezni:

F bRbt houm, hol

F = Nр-рсрp · A = 251,58-245,88 · 1,44 0

A = (lk + 2ho) (bk + 2ho) = (0,4 + 2 0,4) (0,4 + 2 0,4) = 1,44 m2

a lyukasztó nyíró piramis alapjának területe.

Mivel a lyukasztóerő F 0, ez azt jelenti, hogy a lyukasztó nyíró piramis mérete nagyobb, mint az alapzat méretei, vagyis biztosított az alap lyukasztó szilárdsága.

Határozza meg a tervezett hajlítónyomatékokat a szakaszokban a 2.31 képlet szerint:

MI = 0,125 pcrp (l-lk) 2b = 0,125 * 245,88 (1,2-0,4) 2 * 1,2 = 23,6 kN * m;

A megerősítés szakaszos területe

ASI = MI / 0,9h0RS = 23,6105 / 0,940280 (100) = 7,33 cm2;

Nem szabványos hegesztett hálót fogadunk el mindkét irányban azonos munkamegerősítéssel 8 rúdból 12 A-II, s = 15 cm (AS = 9,05 cm2) lépéssel.

A tervezési szakaszok megerősítésének százalékos aránya

I = ASI * 100 / bI * h0 = 9,05 * 100/120 * 40 = 0,17 0,05%;

Az alapozó szakasz rugalmas-műanyag ellenállási nyomatéka az oszlopfelületen a 2.37 képlet szerint egyenlő:

Wpl =

Wpl = 1,2 0,42 = 0,256 m3.

A 4.4 táblázatból a másodikra ​​kiszámított szakítószilárdságot találjuk államcsoportok korlátozása Rbtn = 1,4 MPa.

Repedési pont:

McrcI = 1,4 0,256 = 0,358 MN m

Ellenőrizzük a 2.39 feltétel teljesülését:

M Mcrc, hol

M a pillanat az alapzat keresztmetszetében a standard terheléstől.

MI = 0,125 204,9 (1,2-0,4) 2 1,2 = 19,67 kN m McrcI = 0,358 MN m.

Következésképpen nem jelennek meg repedések az alaptestben.

A talaj alapterhelésének közbenső számításai

A szalagtartó által a talajra gyakorolt ​​terhelés általános mutatóját a következőképpen kell kiszámítani: az alap térfogatát megszorozzuk az alapjába ágyazott anyag sűrűségével, és el kell osztani az alapterület négyzetméterével. Ebben az esetben a térfogatot az elhelyezési mélység szorzataként kell kiszámítani a tartó réteg vastagságával.

Általában az előzetes számítások szakaszában az utolsó mutatót az oldalfalak vastagságának kell tekinteni.

1. Alapterület - 20 négyzetméter, elhelyezési mélység - 80 cm, alaptérfogata 20 x 0,8 = 16 köbméter.
2. A vasbetonból készült alap súlya: 16 x 2500 = 40 000 kg.
3. Teljes talajterhelés: 40 000 /20 = 2 000 kg / négyzetméter

Egy excentrikusan tömörített oszlop kiszámítása feltételes rugalmassággal.

Furcsa módon, de az excentrikusan összenyomott oszlop - szilárd rúd - keresztmetszetének kiválasztásához van még egyszerűbb képlet:

F = N / φ_eR (4,1)

ahol φ_e - a kihajlási együttható, az excentricitástól függően, a hosszirányú eltérítés excentrikus együtthatójának nevezhető, nehogy összetéveszthető legyen a hosszirányú eltérítés e együtthatójával. Az e képlet szerinti számítás azonban időigényesebbnek bizonyulhat, mint a (3.2) képlet szerint. A e együttható meghatározásához_e akkor is ismernie kell e kifejezés jelentését_zF / W_z - amelyekkel a (3.2) képletben találkoztunk. Ezt a kifejezést relatív excentricitásnak nevezik, és m jelöli:

m = e_zF / W_z (4.2)

Ezt követően határozzák meg a csökkent relatív excentricitást:

m_ef = hm (4,3)

ahol h nem a szakasz magassága, hanem az SNiPa II-23-81 73. táblázata szerint meghatározott együttható. Ezt a táblázatot itt nem adom meg. Csak annyit mondok, hogy a h együttható értéke 1 és 1,4 között változik; a legtöbb egyszerű számításhoz használhatja a h = 1,1-1,2 értéket.

Ezt követően meg kell határozni a λ¯ oszlop feltételes rugalmasságát:

λ¯ = λ√‾ (R_y/ E) (4.4)

és csak ezután határozza meg a 3. táblázat szerint φ értékét_e:

3. táblázat. Együttható φ_e az excentrikusan összenyomott (összenyomott-hajlított) tömörfalú rudak stabilitásának ellenőrzésére a pillanat síkjában, amely egybeesik a szimmetriasíkkal.

Megjegyzések: 1. A e együttható értékei_e 1000 -szeresére nőtt 2. Φ érték_e legfeljebb φ lehet.

Most az egyértelműség kedvéért nézzük meg az excentricitással terhelt oszlopok keresztmetszetét a (4.1) képlet szerint:

4.1. Az oszlopokra koncentrált terhelés kékkel és zölddel jelölt:

N = (100 + 100) 5 3/2 = 1500 kg

A terhelés excentricitása e = 2,5 cm, kihajlási együttható φ = 0,425.

4.2. A relatív excentricitás értékét már meghatároztuk:

m = 2,5 3,74 / 5,66 = 1,652

4.3. Most határozzuk meg a csökkentett m együttható értékét_ef:

m_ef= 1.652·1.2 = 1.984 ≈ 2

4.4. Feltételes rugalmasság az elfogadott λ = 130 rugalmassági együtthatóval, R acélszilárdság_y = 200 MPa és az E = 200000 MPa rugalmassági modulus:

λ¯ = 130√‾ (200/200000) = 4,11

4.5. A 3. táblázat szerint meghatározzuk a e együttható értékét_e≈ 0.249

4.6. Határozza meg a szükséges oszloprészt:

F = 1500 / (0,249 2050) = 2,94 cm2

Hadd emlékeztessem önöket, hogy amikor egy oszlop keresztmetszeti területét a (3.1) képlet segítségével határozzuk meg, majdnem ugyanazt az eredményt kaptuk.

Tipp: Annak érdekében, hogy a lombkorona terhelése minimális excentricitással kerüljön továbbításra, egy speciális platformot készítenek a gerenda tartó részében. Ha a gerenda fém, hengerelt profilból, akkor általában elegendő egy darab megerősítést hegeszteni a gerenda alsó karimájához.

Mégis, az oszlop függőleges irányból való eltérése egy mereven rögzített tartóval az alján további hajlítónyomaték megjelenéséhez vezet az oszlop alsó szakaszaiban. Ebben az esetben a kis keresztmetszetű oszlopok esetében az ilyen eltérés jelentősebb lesz, mint a nagy keresztmetszetű oszlopok esetében. Elméletileg ennek a pillanatnak a hatása figyelembe vehető a számítások során, azonban az alap esetleges süllyedése miatt fellépő további hajlítónyomaték előfordulását ritkán veszik figyelembe, és ezért minél nagyobb a szakasz az oszlophoz, annál megbízhatóbb lesz a szerkezet.

P.S.Tökéletesen megértem, hogy egy személynek, aki először találkozott az épületszerkezetek számításával, nem könnyű megérteni a fenti anyag bonyolultságát és jellemzőit, de mégsem szeretne több ezer vagy akár tízezer rubelt költeni a tervező szervezet. Nos, kész vagyok segíteni. További részletekért olvassa el a "Kérjen időpontot az orvoshoz" című cikket.

Pedig az utóbbi időben sok troll trükkös kérdéseket tesz fel. Elvileg nem bánom, kérdezz. De a válasz kemény lehet.

Fajták

Az anyag lehetővé teszi, hogy különböző bonyolult formákat kapjon belőle, azonban sok fémoszlop keresztmetszete I-gerenda, téglalap vagy kerek cső. A szakaszok méreteit erősség (általában tömörítés) és stabilitási számítások alapján számítják ki. Ez utóbbi jellemző a csatlakozások, favázas állványok stb. Jelenlététől függ.

A tervezési megoldástól függően az oszlopok állandó, lépcsőzetes és összetett szakaszokkal rendelkezhetnek. Az állandó szakaszszerkezet egyetlen rúd, amelyet keret nélküli épületekben, raktárakban és hangárokban használnak. Maximum 20 tonna teherbírású berendezések befogadására alkalmas.

A lépcsős oszlopokat 20 tonna feletti teherbírású berendezések beszerelésére tervezték. Egy speciális szakasznak köszönhetően javul hajlító merevségük és stabilitásuk. Ennek a szerkezetnek két teherhordó ága van: a fő és a daru.

A kompozit fémoszlopokat ritkán használják, és különböző terheléseket képesek elviselni (a tengelyhez képest). Szükségük van a következőkre: - daruk alacsony magasságra történő felszerelése; - daruk többszintű felszerelése; - épületek rekonstrukciója.

Oszlop telepítése

A fémszerkezetek felszerelését úgy kell elvégezni, hogy a tengelyek mentén az eltérések ne haladják meg a megengedett SNiP értéket (különösen marott felületeknél). Az egyszerű oszlopokat teljesen telepítik, a nehézeket pedig összetett elemekből állítják össze. A felszereléshez meg kell fogni, felemelni, a tartókhoz kell hozni, igazítani és rögzíteni. A szerkezetek megfogásához hevedereket használnak, amelyek alá párnákat helyeznek (például fából). Az emelés forgatással vagy csúsztatással történik.

Az alap többféle módon is rögzíthető az alapon (a fémoszlopok csomópontjai az alábbiakban láthatók): - felületén fugázás nélkül, - fugázott acéllemezeken; - gerendákon, síneken (fugázni kell bázis oldattal).

A gyakorlatban egyszerűbb telepítési módszert alkalmaznak. Ebben az esetben a cipőket egymásra hegesztett acélpárnákra kell felszerelni, és az oszlopok aljára kell rögzíteni. Amint a szerkezeteket beszerelik és rögzítik, habarccsal öntik.

Az oszlopok telepítése körültekintő beállítással jár, geodéziai műszerekkel és vízvezetékekkel. Ezzel egyidejűleg ellenőrzik jelzéseiket, függőlegességüket és a tervben elfoglalt helyüket. A szerkezetek rögzítéséhez horgonycsavarokat használnak: 2-4 db-ra lesz szüksége. legfeljebb 15 m magas oszlopokhoz További stabilitást biztosítanak a merevítők, amelyeket a végső rögzítés után eltávolítanak. A magasabb elemeket emellett támasztékokkal, ideiglenes kötésekkel és támaszokkal erősítik meg. A stabil keret megszerzése érdekében jobb, ha az oszlopokat a darugerendákkal együtt szereljük fel.

Az alap építésének folyamata fémcsövekre.

Először is elő kell készítenie azt a helyet, amelyre az alapot fel kell építeni. Azokat a helyeket, ahol csöveket helyeznek a talajba, csapokkal lehet megjelölni. Ezután körülbelül 80 cm mély lyukat ásnak, ez a fúrás előkészítése. A csövek számát a ház kidolgozott projektje alapján határozzák meg. Ha a projekt szerint kemence lesz a házban, akkor további négy acélcsövet kell biztosítani. Ezután fúvókával ellátott fúrót vesz, amelynek átmérője 5 cm -rel meghaladja a cső átmérőjét. Ha nagy mennyiségű gyökér van a talajban az alapozás alatt, akkor érdemes őket egy előre elkészített erősítődarab segítségével levágni, a végén hegesztett csatabárddal.

Határozza meg a fúrási mélységet. Ha a webhely felülete lapos, akkor ez a szakasz nem okoz nehézségeket. A legfontosabb, hogy emlékezzen arra, hogy a fúrási mélységnek szükségszerűen a fagyási mélység alatt kell lennie. Ha a terület felülete egyenetlen, és az alapozáshoz kijelölt hely túl alacsony, akkor érdemes talajt hozzáadni. Meg kell mérni a helyszín legmagasabb pontját, és hozzá kell adni azt a méretet, amelyhez a csöveket el kell távolítani a talajból. Valójában ez a fém alap magassága.

Közvetlenül a fúrás után a lyukat homokkal, majd kaviccsal borítják. Az egyes rétegek vastagságának körülbelül 15 cm -nek kell lennie, majd "párnát" öntenek - cement és kavics keverékét. Ennek a rétegnek a vastagsága eléri a 25 cm -t. Vannak, akik szívesebben hegesztik a "sarkakat" a csőhöz. A "sarok" négyzet alakú fémdarabok, amelyek sarkai túlnyúlnak a cső szélein.

A fém alap csövét korróziógátló szerrel előkezelik. Ez lehet masztix vagy bitumen. A területet fel kell dolgozni, amely a talaj fölé emelkedik. Ezután a csövet be lehet illeszteni a lyukba. A legjobb megközelítés érdekében használjon kalapácsot. Ezután vízszintbe kell állítani a csövet. A cső ferdülésének elkerülése érdekében alátámasztani kell. Ezt követően a csövet vissza lehet tölteni vagy betonnal önteni. A betont a cső és a körülötte lévő talaj közötti lyukba öntik. A cső is majdnem teljesen betonnal van feltöltve (cement és zúzott kő keveréke).

Ebben a szakaszban meg lehet menteni egy fém alap építését. De ez nem ajánlott. A következő módon spórolnak: betont öntenek, majd homokot öntenek, majd kavicsot és ismét betont a tetejére. Így minden "összetevő" egyharmada lesz

De ebben az esetben fontos a zúzott kő és a homok óvatos dörzsölése, és ajánlott megerősítést behelyezni a cső közepébe. Amikor a beton megfogja és a cső kissé leülepedik, meg kell mérni az alap síkját és elvágni az alatta lévő csöveket

Minden csövet betonnal kell feltölteni.

A fém alap építésének következő szakaszában a csatornákat a teljes kerület mentén és azon keresztül hegesztik. A felhasznált építőanyagtól függően méretük 160-200 mm lehet. A teherhordó falak helyén a csöveket be kell vezetni. Mindenféle fémtermék hegeszthető hozzájuk, de mindig kellő vastagsággal és szélességgel. Ebben az esetben a külső széleket egyenesen ki kell hozni. Belsőleg ez a feltétel nem kötelező.

Ha egy armatúrát helyeztek a csőbe, azt ki kell engedni a csatornalyukba, és hegeszteni kell.

Amikor a beton megszilárdul, az alapot úgy kell terhelni, hogy leülepedjen. Ehhez az összes anyagot egyenletesen rá kell hajtani. Az alapok zsugorodásának folyamata egy -két hónapig tarthat. Most folytathatja közvetlenül az épület építését. Ajánlatos azonban ezt a szakaszt a beton öntése óta eltelt legalább egy hónap elteltével elkezdeni.

A fém alap csöveit azbeszt-cement födémekkel varrják fel. Javasolt több „ajtót” készíteni beléjük, hogy tavasszal könnyen szellőzhessenek, elkerülve a nedvességet.

Példa az alapokra nehezedő tehergyűjtésre

Kezdeti adatok:

A tervek szerint 2 szintes lakóépületet építenek hideg padlással és nyeregtetővel. A tetőt két külső fal és egy gerinc alatti fal támasztja alá. Pince nem biztosított.

Építési telek - Nyizsnyij Novgorod régió.

Tereptípus - városi típusú település.

A ház méretei 9,5x10 m az alapzat külső szélei mentén.

A tető dőlésszöge 35 °.

Az épület magassága 9,93 m.

Az alap 500 és 400 mm széles és 1900 mm magas vasbeton monolit szalag.

Az alap kerámia tégla, 500 és 400 mm vastag és 730 mm magas.

Külső falak - 500 kg / m3 sűrűségű, 500 mm falvastagságú és 6850 mm magasságú gázszilikát.

Belső teherhordó falak - 500 kg / m3 sűrűségű, 400 m falvastagságú és 6850 mm magasságú gázszilikát.

A mennyezet és a tető fából készült.

Nem állnak rendelkezésre olyan szerkezetek, amelyek a havat a tetőn felfoghatják.

Alapítványi terv.

A ház metszeti nézete, aktív terhelésekkel.

Kívánt:

Gyűjtse össze a terhelést a központi alaplapon, amely a belső teherhordó fal alatt található, ha a teherfelület a padlóról 4,05 m2, a tetőről pedig 5,9 m2.

Tehergyűjtés a belső teherhordó falon.

Meghatározzuk az összes szerkezet rakterének 1 m2 -jére ható terheléseket (kg / m2), amelyek terhelése az alapra kerül.

Meghatározzuk az alapzat szabványos és tervezési terhelését:

q_normák = 183,8 kg / m2 4,05 m + 173,4 kg / m2 4,05 m + 100,6 kg / m2 4,05 m + 120,9 kg / m2 5,9 m + 1000 kg / m2 1,9 m + 640 kg / m2 0,73 m + 200 kg / m2 6,85 m + 140 kg / m2 5,9 m + 15 kg / m2 2,95 m = 7174,85 kg / m2.

q_település = 232,9 kg / m2 4,05 m + 220,7 kg / m2 4,05 m + 126,5 kg / m2 4,05 m + 154,3 kg / m2 5,9 m + 1100 kg / m2 1,9 m + 704 kg / m2 0,73 m + 220 kg / m2 6,85 m + 196 kg / m2 5,9 m + 21 kg / m2 2,95 m = 8589,05 kg / m2.

Szükséglete és feltételei

Számításra van szükség az 1 négyzetméterenként generált terhelés azonosításához. talajt a megengedett mutatók szerint.

A terhelések megfelelő gyűjtése garancia az alapítvány megbízhatóságára

A fenti intézkedés sikeres végrehajtása a következő paraméterek szükséges figyelembevételét igényli:

• éghajlati viszonyok;
• talajtípus és jellemzői;
• talajvíz határai;
• az épület tervezési jellemzői és a felhasznált anyag mennyisége;
• a szerkezet elrendezése és a tetőfedő rendszer típusa.

Figyelembe véve az összes felsorolt ​​jellemzőt, az alapítvány számítását és a megfelelőség ellenőrzését az építési projekt jóváhagyása után végzik el.

Egy excentrikusan tömörített oszlop kiszámítása.

Itt természetesen felmerül a kérdés: hogyan kell kiszámítani az oszlopok többi részét, mert a terhelés rájuk lesz nagy valószínűséggel nem a szakasz közepén? A válasz erre a kérdésre erősen függ a lombkorona oszlopokhoz való rögzítésének módjától. Ha a baldachinos gerendákat mereven rögzítik az oszlopokhoz, akkor meglehetősen bonyolult, statikailag határozatlan keret jön létre, majd az oszlopokat e keret részének kell tekinteni, és az oszlop keresztmetszetét a keresztirányú hajlítás hatására is ki kell számítani. pillanatban, de tovább vizsgáljuk azt a helyzetet, amikor az 1. ábrán látható oszlopok elforgathatóan kapcsolódnak az előtetőhöz (a pirossal jelölt oszlopot már nem vesszük figyelembe).Például az oszlopok fején van egy támasztóplatform - egy fémlemez lyukakkal a baldachinos gerendák csavarozásához. Különböző okokból az ilyen oszlopok terhelése kellően nagy excentricitással továbbítható:

2. ábra Az oszlopra kifejtett koncentrált terhelés excentricitása a lombkorona gerenda elhajlása miatt.

A 2. ábrán látható, bézs színű gerenda kissé meghajlik a terhelés hatására (miért történik ez külön tárgyalva), és ez ahhoz vezet, hogy az oszlop terhelése nem a középpont mentén kerül továbbításra oszlopszakasz gravitációjáról, de e excentricitással és az extrém oszlopok kiszámításakor ezt az excentricitást figyelembe kell venni. Az excentricitások pontosabb meghatározása az oszlop és a gerenda merevségétől függ, de ebben az esetben nem vesszük figyelembe a merevséget, és a megbízhatóság érdekében az excentricitás legkedvezőtlenebb értékét vesszük figyelembe. Nagyon sok esetben fordul elő excentrikus oszlopterhelés és lehetséges keresztmetszetek, amelyeket a megfelelő számítási képletek írnak le. Esetünkben az excentrikusan összenyomott oszlop keresztmetszetének ellenőrzéséhez az egyik legegyszerűbbet fogjuk használni:

(N / φF) + (M_z/ W_z) ≤ R_y (3.1)

Azok. feltételezzük, hogy az excentrikus terhelés csak egy tengely körül van jelen.

Ebben az esetben, amikor már meghatároztuk a legterheltebb oszlop metszetét, elegendő, ha megvizsgáljuk, hogy egy ilyen szakasz alkalmas -e a fennmaradó oszlopokra, mivel nem acélgyár építése a feladatunk. , de egyszerűen kiszámítjuk a fészer oszlopait, amelyek az egységesítés érdekében mind ugyanabból a szakaszból lesznek.

Mi az N, φ és R_y már tudjuk.

A (3.1) képlet a legegyszerűbb átalakítások után a következő formában jelenik meg:

F = (N / R_y) (1 / φ + e_zF / W_z) (3.2)

mivel az M hajlítónyomaték maximális lehetséges értéke_z = N e_zhogy miért pontosan ugyanaz a pillanat értéke és mi a W ellenállás pillanata, azt külön cikkben kellően részletesen kifejtjük.

Az 1. ábrán kékkel és zölddel jelölt oszlopokon az N koncentrált terhelés 1500 kg lesz. Ilyen terheléssel és egy előre meghatározott φ = 0,425-tel ellenőrizzük a szükséges keresztmetszetet

F = (1500/2050) (1 / 0,425 + 2,5 3,74 / 5,66) = 0,7317 (2,353 + 1,652) = 2,93 cm2

Ezenkívül a (3.2) képlet lehetővé teszi, hogy meghatározza a maximális excentricitást, amelyet a már kiszámított oszlop ellenáll, ebben az esetben a maximális excentricitás 4,17 cm lesz.

A szükséges 2,93 cm2 keresztmetszet kisebb, mint az elfogadott 3,74 cm2, ezért a külső oszlopokhoz 50x50 mm keresztmetszetű és 2 mm falvastagságú négyzet alakú cső is használható.

Megjegyzés: Valójában a hajlítónyomaték az excentricitástól a legveszélyesebb szakaszon, amely körülbelül az oszlopmagasság közepén helyezkedik el, kétszer kisebb lesz, és a szükséges szakaszterület is valamivel kisebb. De ahogy már mondtam, amikor egy nem szakember számításokat végez, a további biztonsági tartalék soha nem árt. Ezenkívül ebben az esetben még mindig nagy keresztmetszeti területet veszünk fel szerkezeti és esztétikai okokból.

Fém oszlopok felszerelése

Fém tartó felszerelése

A fém oszlopok az alapokra vannak felszerelve, amelyekbe előre rögzítőcsavarokat helyeznek be a rögzítéshez. A tervezést követően a tartók szabványos helyzetét a rögzítőcsavarok pontos elhelyezése biztosítja a rögzítési pontokban. Ugyanakkor a telepítés pontosságát az alapsík komoly előkészítése biztosítja.

Az oszlopok támogatása a következőképpen történik:

1. Az alap felületén, amely a tartó talp kívánt szintjére van felszerelve, anélkül, hogy további cementkeveréket adna hozzá. Őrölt cipőtalpú tartókhoz használják.
2. Az előzetesen ellenőrzött helyeken fémlemezeket szerelnek fel, és betonkeverékkel töltik fel. Az alapot 5–8 cm -rel bebetonozzák a támasztótalp szintje alá, amelyet a tervezés során jeleztek.
3. Ezt követően telepítik a tartóoszlopokat, amelyek az alapba épített elemeken lévő igazítási tengelyek tengelyirányú jeleit kombinálják azok jeleivel. A rögzítő csavarok beállítják az egyedi tartó helyzetét a magasságban, figyelembe véve azt a tényt, hogy a lemez felső felülete a cipő támasztási síkjának meghatározott magasságában helyezkedik el. Az oszlopok tartó síkjait előre meg kell tervezni.
4. Az alapot 0,25-0,3 m-re betonozzák a cipő felületének jelzése alá, amelyet a tervezés során jelöltek meg.

Ezen munkák befejezése után a tartóelemek beágyazott elemeit és alkatrészeit szerelik fel. Az alap felső része a tartóelemek felső síkja alatt 4-5 cm-re van cementálva. A cipő támasztófelülete maga az oszlop tengelyére merőleges.

Könyvjelzőséma

Próbáljuk kitalálni, hogyan erősíthetjük meg egy oszlopos alapot saját kezünkkel. Tegyük fel, hogy meghatároztuk az anyag méretét és mennyiségét, mindent előkészítettünk a munkához.

A tartóoszlop alá minden gödörbe négy, 1 cm átmérőjű hullámos rudat telepítünk, ha kör keresztmetszetű támaszokat kell öntenie, akkor ajánlatos hat nyolc milliméteres rudat használni.

Az egyes oszlopok talpát 6-8 mm keresztmetszetű, két sorban elhelyezett, megerősítésből készült hegesztett hálóval erősítik meg, miközben a talp szélének vastagsága legalább tizenöt centiméter legyen.

Bizonyos esetekben, ha változó keresztmetszetű tartóelemeket lépcsőzetesen öntenek, az erősítést két vagy több keret hajtja végre, amelyek kötőhuzallal egyetlen szerkezetbe vannak kötve.

A gombaoszlopok kettős megerősítésűek. A fémrúd első rétege külön elemek formájában "L" alakban van hajlítva, míg a függőleges rész megegyezik a tartó magasságával, és az ívelt oldal az átmérő méretére van vágva.

Az előkészített kútban elhelyezett elemeket úgy korrigálják, hogy vízszintes részeik sugárirányban eltérjenek a középső ponttól a pillér alapjának kerületéig.

Ezt követően egy hagyományos vázdarabot szerelnek a kútba, és betonoznak. Az eredmény egy olyan pillér, amely elég erős és ellenáll az extrudálásnak.

Hasonló séma szerint a rács felszerelésekor megerősítésből készült keretet szerelnek fel. A jövőben a vasbeton gerendát két vagy három darabban fektetik le 1 cm keresztmetszetű vasaló rudakra. Az alapozás sarokrészein a rudakat legalább húsz centiméterrel meghajlítják, a csatlakozásokat hegesztéssel vagy kötőhuzallal készítik. Ugyanígy a rácsos keret alapja is a tartóoszlopok rúdjaihoz kapcsolódik, majd ezt követően megkezdheti a betonkeverék etetését.