Beton: hogyan kell tartani az arányokat az alapozáshoz

Vásárolt oldat vagy önkeverés

A piaci árak elemzése után egyesek úgy döntenek, hogy pénzt takarítanak meg, és saját kezükkel keverik össze az alapozó megoldást. Valójában nagyon könnyű minőségi alkatrészeket beszerezni. De szem előtt kell tartani, hogy az alapozást folyamatosan kell önteni az egész térfogatra egy menetben. Ez azt jelenti, hogy nagy mennyiségű oldatra lesz szükség.

Ebből a célból betonkeverőt kell bérelnie, mert meglehetősen problematikus ilyen mennyiségű oldatot kézzel keverni. Ennek eredményeként megspórolhatja az anyagokat, de jelentős többletköltségekkel jár a speciális berendezések és az áram bérlése miatt.

A szükséges mennyiségű beton elkészítéséhez speciális építőipari berendezéseket kell bérelnie

A beton mennyisége

Annak érdekében, hogy megtudja, mennyi habarcs szükséges a vásárláshoz vagy az önkeveréshez, ki kell számítani a szükséges beton mennyiségét. Ezek az adatok megtalálhatók a projektdokumentációban, de nagyon könnyen kiszámíthatók saját maguk, vagy használhatnak online számológépet.

A tervezési előírás mindig előírja az öntéshez szükséges beton mennyiségét.

Habarcs téglafalhoz: összetétel és arányok

Egy épület építése során különféle habarcsokat használnak a falazathoz, mert itt minden az épület emeleteinek számától, a talaj mobilitásától és a felépítendő szerkezet típusától függ. Nézzük meg, melyik téglafalú habarcs alkalmazható ebben vagy abban az esetben.

Először is kitaláljuk a téglafalú habarcsok típusait. Csak három van belőlük: mész, cement-mész és cement. Habarcs az alacsony szilárdság miatt ritkán használják, bár javítják a cement tulajdonságait - igen.

Mész-cement habarcs oltott mészből áll, amelyet vízzel tej, cement és homok vastagságúra hígítanak. Az ilyen oldat elkészítéséhez a cementet és a homokot alaposan összekeverjük, majd hozzáadjuk a szűrt mészet. Ez az egyszerű technika lehetővé teszi az oldat plaszticitásának növelését, így sokkal könnyebb vele dolgozni. Ez a habarcs szinte bármilyen típusú téglafalhoz használható.

Normál cementhabarcs nagyon gyakran használják az építőiparban is. Homokból és cementből áll. A homok mennyisége a cementiszapban csak a vásárolt cement minőségétől függ. A cementhabarcs mobilitása tekintetében rosszabb a cement-mésznél, ezért nehezebb vele dolgozni.

Most nézzük a megoldások márkáit. amelyeket az építőiparban használnak

A márkát nagyon fontos tudni, mivel a tégla fektetésére szolgáló habarcs aránya közvetlenül attól függ

M50 oldat általában repedések és varratok tömítésére szolgál beltérben javítás közben. M75 beltéri válaszfalakhoz és falakhoz használják. Kültéri falazatoknál ezt a megoldást csak ideiglenes szerkezetek építésére használják.

M100 márkájú megoldás panelek, padló esztrich, kő-téglafal (tömör és nagy téglából készült) varratainak kitöltésére szolgál. A tégla alapzat földalatti részének fektetéséhez habarcsot szabad használni.

M150 márkájú megoldás nehéz betonból és esztrichből készült szerkezetek varratainak kitöltésére szolgál. Ennek a megoldásnak nagyon nagy szilárdsága van, ezért ebben és a magasabb fokozatokban is elfogadhatatlan a nagyobb rugalmasságot biztosító alkatrészek (mész, gipsz, agyag) használata.

Kőműves munkákhoz szinte soha nem használják őket M250 oldat... mivel főleg különösen erős esztrichek gyártására és monolitikus tehermentes padlók telepítésére használják.

Most foglalkozzunk a komponensek aránya az oldathoz... Általában a következő arányt kell használni az oldat elkészítéséhez: 1: 3 és 1: 6 között (cement-homok). A homok mennyisége a cement minőségétől függ. Minél magasabb a cement minősége, annál több homok szükséges a habarcs elkészítéséhez.

Az M100 előkészítéséhez... a falazat egyik legnépszerűbb habarcsaként 1: 4 (ha M400 cementminőségű) vagy 1: 5 (cement M500) egyszerű arányt használnak. Az oldat rugalmasabbá tétele érdekében mész vezethető be, ebben az esetben az M100 arányai a következők: 1: 3: 0,2 (cement M400, homok, mész) vagy 1: 4: 0,3 (cement M500, homok) , mész).

Amikor jó megoldást készít, vegye be optimális vízmennyiség... Hagyományos cementhabarcs esetén az optimális mennyiség 0,8 rész víz / 1 cementrész. A keverék elkészítéséhez csak hideg és tiszta vizet használjon!

A megoldás minősége sok tekintetben a homoktól függ. Tisztának kell lennie, különféle kövek nélkül. Falazóhabarcsokhoz 2–2,5 mm szemcseméretű építési homok... Az oldat elkészítése előtt a homokot szitálni kell, mert így sokkal jobban keveredik a cementtel.

Soha ne készítsen sok oldatot... 30 perc után használhatatlanná válik. Ne feledje továbbá, hogy a kész oldatot időnként fel kell keverni. Amikor a nehéz részecskék leülepednek az aljára, az oldat heterogénné válik és rétegződik. Lehetetlen falazatot készíteni ilyen megoldással.

Alapvető arányok

Az oldatok elkészítésekor a munkamérték a kötőanyag tömege vagy térfogataránya; a leggyakoribb és legkényelmesebb arány az 1: 3: 5 (cement, homok, kavics). A szabályozott arányok a beton szilárdságától függően a következők:

A beton szilárdságát elsősorban a homok és a cement aránya befolyásolja, de a száraz alkatrészek arányának szigorú ellenőrzése mellett a bevezetett víz mennyiségét is figyelemmel kísérik. Portlandcement használatakor a W / C arányok a következők:

Amikor alapot épít száraz talajra, megengedett mész vagy agyag bevezetése a cementhabarcsba, ezek az alkatrészek növelik plaszticitását. Az ajánlott arányok M400 portlandcement használatakor:

A magánépítésben kényelmetlen külön meghatározni az összes öntendő összetevő tömegét; mérőeszközként általában vödröt használnak. Ebben az esetben az összes töltőanyagot szárazon előre lemérjük. A W / C arány nagymértékben függ a homok nedvességtartalmától, a tapasztalt fejlesztők keveréskor az ajánlott vízmennyiség legfeljebb 80% -át vezetik be, majd ha szükséges (nem eléggé műanyag konzisztencia), öntsék részletekben. Szálat, PAD -t és egyéb lágyítót adnak a betonhoz a legvégén a folyadékkal együtt, ezek aránya általában nem haladja meg a 75 g -ot 1 m3 -enként.

Az alkatrészekre vonatkozó követelmények

A cementhabarcs előkészítéséhez az alapozáshoz a következőket kell használni:

• Friss portlandcement, ideális esetben a kibocsátás dátuma nem haladja meg a betonozás megkezdése előtti 2 hónapot. Az ajánlott márka az M400 vagy az M500.
• Folyami homok, amelynek részecskemérete 1,2-3,5 mm tartományban van, 5%-ot meg nem haladó iszap- vagy agyagkeverékekkel. Javasoljuk, hogy ellenőrizze tisztaságát (töltse fel vízzel, és figyelje a szín és az üledék változását), szitálja, öblítse le és szükség esetén szárítsa meg.
• Tiszta zúzott kő vagy kavics, 1–8 cm -es frakciókkal, 20%-on belüli pelyhesedéssel. A beton alapozáshoz történő előkészítésekor kemény kőzeteket használnak; a mészkő alacsony szilárdsága miatt nem alkalmas.
• Víz: csapvíz, szennyeződések és idegen részecskék mentes.
• Adalékanyagok: fagyálló, lágyító, erősítő szál.Az ilyen szennyeződések bevezetése az arányok szigorú betartásával történik.

A cement és homok ajánlott aránya falazóhabarcsokhoz 1: 3 vagy 1: 2. Az első arányt univerzálisnak tekintik, a másodikat instabil talajokon alapok építésekor választják. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy egy vödör cementhez, amelynek minősége legalább M400 (M500 fokozott terhelésnél), 2 vagy 3 szitált kvarc homokot és legfeljebb 0,8 rész vizet kell venni. A megfelelően előkészített keverék konzisztenciájú fogkrémre emlékeztet; az 1 m3-es megmunkálhatóság növelése érdekében 75-100 g lágyítószert (folyékony szappant vagy más PAD-t) kell bevinni.

Hogyan készítsünk alapozó habarcsot?

A folyamat az alkatrészek és a betonkeverő előkészítésével kezdődik, az utóbbi jelenléte kötelező a beton földalatti szerkezetekhez való keverésekor. Az építőanyagok mennyiségét előre kiszámítják az alapítvány térfogata szerint, és kis árréssel vásárolják meg

Rendkívül fontos, hogy egy nap alatt töltse ki; az oldat önálló elkészítésekor minden összetevőt előzetesen meg kell mosni és szárítani. Ezután vödrökbe öntik a betonkeverőbe a következő sorrendben: víz egy része → homok és cement → száraz adalékanyagok és rost (ha szükséges) → durva töltőanyag → maradék folyadék kis adagokban

Egy új összetevő feltöltése után a dob 2-3 percre bekapcsol, legfeljebb 15 perc múlva a kész oldatot kirakják.

A zúzott kő méretére vonatkozó adatok hiányában a helyes arányok kiválasztására van egy időre bevált módszer. Ebben az esetben a vödröt durva töltőanyaggal töltik fel, többször rázzák, és teljesen vízzel borítják. A kapott vízmennyiség megfelel az oldatban szükséges homokmennyiségnek. Ezt követően homokot öntünk a vödörbe, ismét vízzel töltve, hogy meghatározzuk a cement arányát. De ezt a megközelítést egyesek bonyolultnak és elavultnak tartják, annál helyesebb az a szabványos módszer, amellyel a tömegfrakciót újra kiszámítják a térfogatrészre, és az alkatrészeket betonkeverőbe öntik.

Beton előkészítése az alapozáshoz

• homok, kavics (zúzott kő);
• cement;
• tartály betonkeverék keverésére.

Táblázat a betonminőségekről és a hozzájuk tartozó minőségekről a szalagalapozásoknál.

A cement nem tárolható sokáig, és képes reagálni a levegőben lévő nedvességgel. Egy hónap múlva akár 10%-ra is elveszítheti eredeti erejét, negyedév után, azaz három hónap - 20%-ig, fél év után - 30%-ig. Ezért az idő múlásával a márka csökken például M200 -ról M180 -ra, ami azt jelenti, hogy a legjobb, ha ezt az összetevőt azonnal felhasználjuk.

A habarcs keverésekor, betonkeverőben, vasfürdőben vagy fadobozban ügyelni kell arra, hogy ne kerüljenek szennyeződések. Először homokot, kavicsot (zúzott követ) és cementet kell önteni egy tiszta edénybe. Ezután alaposan keverjük össze, hogy homogén masszát kapjunk. Ezt követően a betonkeverék keverése közben vizet kell hozzáadni, hogy teljesen és egyenletesen nedvesítse meg. Betonkeverő használatakor először vizet kell adnia hozzá, és csak ezután ömlesztett anyagokat. A betonnak homogén összetételűnek kell lennie. A kapott oldatot két órán belül fel kell használni.

Milyen arányban kell betonozni?

A legtöbb helyzetben a váz típusú épületeknél az alapzat oszlopos változatát használják, amely nem igényel betonkeveréket megnövelt szilárdsági mutatókkal. Ehhez a típushoz az M 200 beton alkalmas, amely M 500 cementből, homokból, zúzott kőből és vízből készül.

A keverék egy köbméterére a következőket kell tennie:

• 300-350 kg cement;
• 1100-1200 kg zúzott kő;
• 600-700 kg homok;
• 150-180 liter víz.

Ezt az anyagok arányát a tulajdonságaik határozzák meg, például a gránit zúzott kő nagy szilárdságú, összehasonlítva a dolomit zúzott kővel vagy mészkővel, ezért kisebb mennyiségben is használható.

A kívánt konzisztenciájú betonkeverék létrehozásához a legjobb mosott zúzott követ és csak tisztított folyami homokot használni, amelyben nincsenek különféle agyagszennyeződések.

Ha gyenge minőségű homokot használ, lyukak és kátyúk képződhetnek az alapban.

A cement kiválasztásakor először figyeljen a gyártó cégére.Általában minél híresebb a szervezet, annál kevésbé valószínű, hogy rossz minőségű terméket vásárol.

A vizet is tisztán kell használni, hogy ne legyen szennyeződés és só. Ha az építkezést a hideg évszakban végzik, akkor a vizet, a betonoldat többi összetevőjéhez hasonlóan, + 60 ° C -ra kell felmelegíteni, hogy az oldat megfelelő konzisztenciát és szilárdságot biztosítson.

Hogyan kell helyesen keverni a betont?

Kis mennyiségű oldat elkészítéséhez vödröt használnak az alkatrészek tömegének mérésére. Az arányokat annak megfelelően számítják ki, hogy az alkatrészek térfogatsűrűsége eltérő. Ennek alapján 1 m3-es oldat elkészítésekor 9: 5: 2 arányra lesz szüksége (kavics vagy zúzott kő, homok és cement).

Az M 200 beton előállítását a szabályok szerint végzik annak érdekében, hogy ennek eredményeként kiváló minőségű keveréket kapjanak.

Betonkeverési szabályok az alapokhoz:

1. Kezdetben a homokot és a zúzott követ jól össze kell keverni, hogy a víz hozzáadása után ne maradjanak csomók. A felületen barázdákat készítenek, amelyekbe cementet öntenek. A keveréket addig kell keverni, amíg teljesen egyenletes színt nem kap.
2. A keveréket kúp alakúra formázzuk, és kis adagokban vizet adunk hozzá, mindent alaposan összekeverünk.

Amikor eldönti, hogy mi a legjobb módja a megoldás keverésének, az igényeket és a pénzügyi lehetőségeket össze kell kapcsolni. A legjobb megoldás egy betonkeverő használata lenne, de egy kis épülethez való vásárlás veszteséges, ezért jobb manuális gyártást használni.

Betonkeverék előkészítése szalag alapokhoz

Az ilyen típusú alapozáshoz először ki kell számítani a szükséges anyagmennyiséget. Egy szalag paramétereit (hossz, szélesség és mélység) meg kell szorozni a számukkal.

Példa. Hossza 20 m, szélessége 0,5 m, mélysége 1 m. Megszorozzuk ezeket az értékeket, és az alap egyik oldalán 10 köbméter betonoldatot kell készíteni.

A szükséges mennyiségű keverék elkészítése után a zsaluzatba öntik. Rétegekben hajtják végre, például ha az alap mélysége egy méter, akkor négy rétegnek kell lennie, egyenként 0,25 cm -re, mindegyik lefektetése után szükség van a tömörítésre. Ezután a felesleges levegő felszabadítása érdekében a merevítőt lassan, vagy két méterenként be kell tolni az oldatba.

Beton előkészítése oszlopos alapozáshoz

Az ilyen típusú alapozás számításai megfelelnek a szalagváltozatnak. A különbség az, hogy a betonoldatot nem szakaszosan, hanem azonnal öntik, majd döngölik.

Az oldat elkészítése

Így, után minden anyagot és szerszámot előkészítettek, elkezdheti a megoldás elkészítését saját kezével.

1. A tartályba 1 réteg cementet öntünk, majd homokréteget, majd minden réteg váltakozik. Az ilyen rétegek számának legalább 6 -nak kell lennie. Így minden komponens hatékonyabban hígítható. A homokot és a cementet ágyba kell önteni. A teljes magasság nem haladhatja meg a 300 mm -t.
2. A tartályba öntött komponenseket többször össze kell keverni lapátokkal, amíg homogén masszát nem kapunk. Ne felejtse el, hogy a kész keverék minősége és a további munka a keverési folyamattól függ. Miután mindent megfelelően összekevertek, a szakértők azt javasolják, hogy a készítményt ismét szitálják át 3x3 mm -es cellákkal ellátott szitán. A homogén tömegnek abszolútnak kell lennie.
3. A száraz összetevők összekeverése után lehetetlen azonnal vizet vagy más összetevőket, például vízüveget hozzáadni. A folyadék hozzáadását fokozatosan és óvatosan kell elvégezni. A vizet nagyon lassan kell hozzáadni, így szabályozhatja a kívánt konzisztencia -sűrűség elérésének folyamatát. Ha a folyadékkészlet nagy, akkor a fokozatos adagolás nem teszi lehetővé, hogy a massza túl folyékony legyen.

Ugyanilyen fontos mutató a főzéshez a folyadék hőmérséklete: nem lehet alacsony vagy magas.Próbáljon olyan vizet használni, amely közel van a környezeti hőmérséklethez. Fontos szerepet játszik a környezeti hőmérséklet: a kész cementkeverékeket legalább +5 fokos léghőmérsékleten kell hígítani.

Ami a cementhabarcs konzisztenciáját illeti, itt minden attól függ, hogy milyen területen használják. Például a falazathoz vastag, a töltéshez folyékony anyag szükséges.

Esztrichhez

A megoldás elkészítésének szabályai attól függnek, hogy milyen célra használják fel. Például könnyebb keveréket készíteni az esztrichhez, mint az alapozás megszervezéséhez. Itt nem szükséges zúzott kő, és a többi komponens aránya a következő lesz: az M400 márkájú cement és a homok 1: 3 arányban.

A konzisztencia megfelelő előkészítéséhez kövesse az alábbi lépéseket:

• fektessen egy fémlemezt a padlóra;
• öntsük a homok 1/3 -át és a cement 1/3 -át a felületre, keverjük simára, ismételjük ezt a műveletet, amíg az összetevők el nem fogynak;
• készítsen egy halmot a kapott száraz keverékből, és egy bevágást;
• Öntsön egy kis vizet ebbe a "tartályba", és alaposan keverje össze mindent.

Az alapítvány számára

Ami a keverék alapozásra való előkészítését illeti, a folyamat itt bonyolultabb, és a legjobb megoldás egy olyan eszköz használata, mint például betonkeverő.

A dagasztási folyamatot víz hozzáadásával kezdik. A szükséges mennyiséget 1: 4 arányban határozza meg. A szakértők azt javasolják, hogy kezdetben kevesebb vizet öntsön, mivel azt bármikor hozzáadhatja

Az alapozáshoz szükséges cementkeverék előkészítése során nagyon fontos a konzisztencia ellenőrzése. Jobb, ha folyékony, de a vizet óvatosan kell használni

Ha sűrűségre van szükség, ez a mutató a dagasztási folyamat befejezése után érhető el.

Befejezéshez

A cementkeveréket beltéri dekorációra is használják. A szükségesség akkor jelenik meg, ha a felület kiváló minőségű vakolására van szükség.

A cement összetételében lévő komponensek használata lehetővé teszi a kívánt állag elérését

Ne feledje, hogy ennek megoldásához több megoldás szükséges. Ha szükség van egy kis terület csiszolására, akkor kézi keverést használhat, de minden esetben a betonkeverő gyorsítja ezt a folyamatot.

Konkrét osztályozás

A szerkezeti anyag célja és fajsúlya alapján a következő betontípusokat különböztetjük meg:

• különösen nehéz;
• nehéz;
• könnyű;
• különösen könnyű.

A legmagasabb sűrűség -indexű kompozíciót atomerőművek és erőművek építésére használják, fajsúlyuk 500-1800 kg / m³ tartományban - panelek, falblokkok gyártásához. Különösen könnyű (kevesebb, mint 500 kg / m³) a ház homlokzatának hőszigetelésére szolgál.

Nehéz betont (1800-2500 kg / m³) használnak előregyártott, monolit vasbeton szerkezetek és alapok gyártásához. Speciális szennyeződések, amelyek hozzáadásával javítják műszaki jellemzőit, növelik szilárdságukat, ellenállnak a túlmelegedésnek, a szélsőséges hőmérsékleteknek, a megerősítés korróziójának és a nedvességnek.

A szilárdság fő mutatója a beton márkáját vagy osztályát tükrözi.

Mi az a PGS

Az ASG homok és kavics keverék, amelynek összetevőit nyílt gödrökben bányásszák, a folyóból és a tengerfenékből. Ha egy egyszerű betonszerkezet szigorúan a GOST szerinti anyagokból készül, akkor az ilyen anyagból készült beton olyan nyersanyagokat tartalmaz, amelyek nagyjából megfelelnek a szabvány követelményeinek. Ezért ezt a kompozíciót gyakrabban használják magánházak építésénél betonhabarcs gyártására szolgáló töltőanyagként.

Az épületek és szerkezetek építése területén ilyen keveréket használnak:

• az úttest alatti bázisra;
• az alapítvány alapjának eszközéhez;
• kerti utak feltöltésére;
• árkok rendezésére stb.

Ennek az anyagnak a fő célja az építés közbeni segédmunka.A GOST -nak megfelelő betonnal ellentétben a homok és kavics keverékéből készült nem ellenáll a nagy mechanikai terheléseknek. Miután azonban a fő töltőanyaggal gazdagította, nehéz megjelenést készíthet, amelyet enyhén megterhelt szerkezetek (játszóterek és kisemeletes házak) építésére, valamint az épületek vak területeire használnak.

Kapcsolódó cikk: DIY alapítvány vidéki WC -hez

A betonhoz tartozó ASG elhelyezkedése szerint a következőkre oszlik:

• karrierre (hegyi szakadék);
• a folyón (tó);
• a tengerhez.

A dúsítás mértéke szerint a homok és kavics összetétele 5 típusra oszlik, a benne lévő kavics mennyiségétől függően:

A legnépszerűbb az V. csoport, amelyből az M200 nehézbeton márkájának megfelelő megoldást készíthet. Más, legfeljebb 15% kavicstartalmú típusokat természetesnek tekintünk.

A betonalapok típusai

Az építőiparban többféle betonalapot használnak. Leggyakrabban az épületeket szalagos vagy oszlopos alapokra állítják fel. Mindkét típusnak viszont több változata is van.

Csík alapozó

Szigorúan a teherhordó falak alatt helyezkedik el, és egy tartószalag, amely megismétli a rajta nyugvó elemek körvonalait. A könyvjelző mélységét a talaj fagyási szintjétől függően határozzák meg, és általában 20-30 cm-rel ez alatt a szint alatt van. szalagalapozás típusai:

• monolitikus;
• készült;
• terméskő;
• törmelék-beton.

A monolit alapozás eszközéhez betont használnakkülönböző típusú megerősítő hálókkal megerősítve. A betonkeverék megerősítésével és öntésével kapcsolatos munkákat közvetlenül a helyszínen kell elvégezni, zsaluzattal vagy anélkül (automatikus számítás).

A monolitot egy épület építése során, nehéz anyagokból, alagsorral vagy alagsorral fektetik le.

Az előregyártott alapszerkezet vasbeton tömbökből áll. Ebben az esetben keskenyebb elemeket szerelnek fel széles alapozású párnákra, amelyek biztosítják a terhelés talajon történő eloszlását. A tömb alapja lehet szilárd vagy szakaszos. Az ilyen alap felszerelése kevésbé fáradságos, mint a monolit öntése, de megköveteli a tömböknek a projekt által meghatározott méretekhez való igazítását, és erőssége alacsonyabb. Az előregyártott típus sekély fagyású, nem hajlamos a talajra.

Az alapozás telepítésekor a bakancsot magas vízállású és mély fagyású talajokon használják. Az ilyen alapok lerakása munkaigényes és időigényes. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a cementhabarcsra nagy törmelékköveket helyeznek, méretük és alakjuk beállításával. Az ilyen falazat fő előnyei a tartósság és a szilárdság.

Konkrét helyettesítő és előnyei

A törmelék-betonalap körülbelül azonos mennyiségű finom kőből és cementhabarcsból áll. Jellemzőit tekintve hasonlít a törmelékhez, de a hozzá való anyagok hozzáférhetőbbek, és a könyvjelző is könnyebb, mert ebben az esetben nincs szükség gondos beállításra.

Oszlop típusú alapozás

Könnyű szerkezetek építésére tervezték. Általában kis vidéki házak, fészerek, fürdők épülnek ennek alapján. Ugyanakkor a tartóoszlopokat az épület sarkainál és a legnagyobb terhelésű helyeken helyezik el. Kialakításukhoz beton- vagy betontömbök, valamint törmelék és fémcső alkalmasak. Nem kívánatos egy oszlopos alap felszerelése a nedvességgel telített laza talajokra.

Nagyméretű tárgyak instabil, lágy vagy hullámzó talajon történő építéséhez oszlopos csíkos alapok alkalmasak. Egyesítik a talajpilléreket, amelyek mélyen a talajba nyúlnak, hogy elérjék a kemény rétegeket, és egy betonszalagot, amely összekötő elem, és sekély mélységben helyezkedik el.

Az épület alapszerkezetének megfelelő felszerelése biztosítja a tartósságát.Az alap öntéséhez kész keverékeket használhat, amelyeket az ipari vállalkozások szállítanak az építési piacra. A magánépítésben azonban célszerű saját kezűleg betont készíteni az alaphoz, mivel ez jelentősen megtakarítja a költségvetést. Természetesen lehetetlen ilyen módon megszerezni az M500 márkát, de ez nem szükséges az alacsony épületek esetében.