Az eljárás fúrt cölöpökből alapítványok tervezésére

Módszerek a különböző paraméterek teherbírásának kiszámítására

A cölöp teherbírása számos paramétertől függ. A főbbek a hordozó anyaga és a talajtípusok, amelyekkel a mélyítés során érintkezik. Ezen jellemzők alapján könnyen kiszámíthatja a cölöpalapozás szükséges elemeit és azok geometriai paramétereit.

A magánlakásépítésben a legelterjedtebbek között a következő cölöpalapok különböztethetők meg:

  • Csavaros cölöpökön;
  • Hajtott támaszokon;
  • Fúrt cölöpök segítségével.

Mindegyik lehetőség bizonyos esetekben jó, és felhasználható különböző kialakítású és emeletes épületek építéséhez.

Az alap kiszámítása csavaros cölöpökön

A csavaros cölöpök acél cső alakú tartók, amelyek alján pengék vannak, megkönnyítve a talajba való behatolást. A házak építéséhez 133, 108 és 89 mm átmérőjű elemeket használnak. A vékonyabb cölöpök könnyűszerkezetek, például pavilonok és teraszok felszerelésére használhatók.

Alapozás csavaros cölöpökön

A pengével ellátott cölöp teherbírása a következő támogatási paraméterektől függ:

  1. A cső átmérője;
  2. A talajba merített cső hossza;
  3. A lapátok átmérője, amelyek eloszlatják a végső terhelést a talajon.

Még a legnagyobb átmérőjű csövek sem teszik lehetővé, hogy viszonylag nehéz építőanyagokból, például téglából és betonfalblokkokból készült szerkezetekhez használják őket. Ahhoz, hogy megfeleljen a ház terhelésének, még az olyan erőteljes talajokon is, mint az agyag, a csavaros cölöpök beépítési magassága 0,3 méter lehet, ami a technológia és az építésgazdaságosság szempontjából veszteséges.

A meghajtott cölöpök alapozásának jellemzői

A hajtott cölöp maximális lehetséges teherbírása lehetővé teszi az ilyen típusú alapok széles körű használatát, még többszintes lakóépületek építésekor is. Ez hozzájárul azok eloszlásához az akár 40-60 méter magas szerkezetek építése során.

A speciális építőipari berendezések használata lehetővé teszi a tartók használatát, amelyek oldalfelületének hossza több tíz méter lehet. A kalapált halom alsó végével nagy szilárdságú sziklákon nyugszik, átadva nekik a ház szerkezetéből származó terhelést. A tartóanyag szilárdsága elegendő ahhoz, hogy ilyen nagy terhelés mellett megőrizze integritását.

A magánlakásépítésben a hajtott cölöpök alapja nagyon rosszul van elosztva. Ennek oka a pneumatikus hajtóberendezések és kezelőik magas bérleti költsége. Az építőmérnökök csak szélsőséges esetekben hajlanak az emeletes magánházak ilyen típusú alapozására.

Fúrt cölöpök - a legjobb alapozási lehetőség

A fúrt cölöpök hasonlóak a hajtott cölöpökhöz, de a támasztótest felszerelését közvetlenül az építkezésen végzik. Ehhez lyukat fúrnak a talajba, amelybe egy cső alakú üreges hengeres zsaluzatot engednek le. Belül acél megerősítő keret van felszerelve, és az üreget betonnal töltik fel. A cölöp teherbírásának növelése érdekében lehetséges, hogy alsó végét félgömb alakú vagy kúpos tágulás formájában gyártják.

Fontos szempont az anyag, amelyből a támaszték készül, és gyártási módja. A maximális érték a vasbeton gyári állványokra jellemző. A cölöp teherbírását az anyag szempontjából a számítások során együtthatók jellemzik, amelyek értékét a megfelelő táblázatok határozzák meg.

Alapítvány fúrt cölöpökön

Az építési helyszínen az első vagy vizsgálati lyuk fúrása során a lehető legpontosabban meg kell vizsgálni a meglévő talajrétegeket, mert minden talajtípusnak más a teherbírása. Az egyes talajtípusokra vonatkozó konkrét számok könnyen megtalálhatók a megfelelő GOST -ban, amelyet „Talajoknak” neveznek.Osztályozás". Ezeket az értékeket veszik figyelembe a talaj teherbírásának meghatározásakor.

A fúrt cölöp, mint a hajtott cölöp, a talajba való szoros illeszkedése miatt nem csak az alsó végével, hanem a teljes oldalfelület mentén is átviszi a terhet a ház szerkezetéből. Ez megkülönbözteti őket a cölöptartóktól, és tagadhatatlan előnyként szolgál. A cölöp teherbírásának kiszámításának technológiájának alaposabb tanulmányozása érdekében vegyünk egy konkrét példát.

Hogyan hozzunk létre egy unatkozó cölöpszerkezetet saját kezünkkel?

Miután az összes kutakat megfúrták, a fejlesztő saját kezével elkezdheti önteni a fúrt cölöpöket. Ez a folyamat megköveteli az olyan technológiák betartását, amelyek minden munka szakaszos végrehajtását biztosítják. A fejlesztőt ebben a kérdésben lépésről lépésre segítik az utasítások, amelyeknek köszönhetően minimalizálni tudják a hibákat, és megbízható és tartós tartószerkezeteket építhetnek.

A saját kezű unatkozott alapítvány a következőképpen jön létre:

  1. Zsaluzat épül, amelynek típusát annak alapján határozzák meg, hogy milyen technológiát használnak a cölöpökhöz. Ha a fúrólyuk átmérője nem haladja meg az 50 cm -t, akkor egy darab tetőfedő anyagot lehet használni, amely henger formájában feltekeredik és a lyukba merül. A házak és könnyű épületek felállításakor polimer cső használható zsaluzathoz. Masszívabb szerkezetekhez azbesztcement csövet kell használni, ami javítja az alapszerkezet teherbírását. Ha a kutak nagy átmérőjűek, akkor a fejlesztőnek panelzsaluzatot kell használnia, amelyet általában oszlopos alapozás öntésekor használnak.
  2. Zsaluzat megerősítése. A fémkeretek használata a fúrt cölöpök létrehozásakor lehetővé teszi számukra, hogy maximális erőt, megbízhatóságot és tartósságot biztosítsanak. A keret létrehozásához a fejlesztőknek 4 rudat (függőleges) kell használniuk, amelyek átmérője meghaladja a 10 mm -t. A megerősítés közé több helyen fémgyűrűt szerelnek, amely rögzíti a keret átmérőjét. A hevedert egy ilyen szerkezet tetején hajtják végre. A saját készítésű megerősítő ketrecet a kútba szerelik fel úgy, hogy a felső rudak kinyúljanak a betonból. Erre azért van szükség, hogy ezt követően egy köteg köteget végezzen rácsos rács segítségével.
  3. Fúrt cölöpök öntésekor a technológia beton használatát írja elő, amelynek minősége B22.5 -től kezdődik. A kútfejhez garatot kell felszerelni, hogy megakadályozzák a talaj összeomlását, ami egyenetlen betonszerkezethez vezet. Ezen keresztül a betonkeverék betáplálódik a lyukba, amely zsaluzatot és megerősített szerkezetet tartalmaz. Ha a fejlesztő durva szemcsés töltőanyagot használ a betonhoz, akkor az öntési folyamat során mély vibrációs fúvókát kell használnia. A fúrt cölöpök kialakításának technológiája tiltja a betonkeverék töltőanyagaként használt tégla használatát.
  4. A rács kialakítása a fúrt alapszerkezet felállításának utolsó szakasza. A fejlesztőnek zsaluzatot kell építenie az alap teljes kerületén. A pajzsokat csapokkal rögzítik egymáshoz, belül megerősítést helyeznek el. Az ilyen típusú alapozáshoz használt rács nem haladhatja meg a mérnöki kommunikációt, ezért azokat alatta végzik.

A betonozás befejezése után a zsaluzatot szétszerelik. A homokot eltávolítják a rács alól, és a keletkező üregeket megóvják a véletlen talajjal való feltöltéstől. Egy ilyen alapszerkezet önálló létrehozása lehetővé teszi a fejlesztő számára, hogy költségvetésének akár 40% -át megtakarítsa.

6.2 Fúrt cölöpök és anyagok építése

6.2.1 A vasbeton alapozás mélysége
a vibróbélyegzett fúrt cölöpöket hidrogeológiai alapon osztják ki
feltételek, tervezési megoldások a szerkezetek földalatti részére és a rendelkezésre állás
kommunikáció.A támasztó talajréteg kiválasztásakor szem előtt kell tartani, hogy mikor
zúzott kő vibráló döngölése a mélyedések alatti talajban lévő kutak aljába
zúzott kő "mag" képződik, alakja legalább egy kúphoz közel, legalább magassága
fúrólyuk átmérőjű tömörített talaj zónával a "mag" körül. For
a vibráló döngölők kemény kőzetű zúzott követ (gránit,
kavics, stb.), amelynek szemcsemérete 20 - 40 mm (vagy 40 - 70 mm) a GOST szerint
8267-93.

6.2.2 A cölöpöket előre meg kell erősíteni
tervezett hosszúságú kereteket. A keret felépítése megengedett
tervezze meg a hosszt összekapcsolással, a megmunkálás követelményeinek megfelelően
dokumentációt, közvetlenül a fúrt kútba engedéskor.

6.2.3 A keret kialakítása és technológiája
a telepítés a tervezési helyzet biztosítása alapján történik (központosítás)
a keret a kútban és a betonburkolat mérete legalább 70 mm a tiszta helyen. VAL VEL
erre a célra a szükséges mennyiséget fel kell szerelni az erősítő ketrecre
megfelelő minőségű és geometriai paraméterekkel rendelkező távtartók.

6.2.4. Tervezési szilárdsági mutatók,
a beton fagyállóságát és vízállóságát a betonkeverék optimális összetételének előírásával biztosítják,
amelyet a laboratóriumi kiválasztás módszerével kell kiválasztani az adott
a felhasznált anyagok (cement, adalékanyagok, adalékanyagok) tulajdonságainak megfelelően
4. függelék SP 46.13330.2012 utasításaival és ennek ajánlásaival
módszertani dokumentum. Ebben az esetben a betonkeverék összetétele a betonozáshoz
térfogatú rezgéscsillapító kutakat a lehetőség alapján kell kiválasztani
A lerakott betonkeverék "revitalizálása" vibrációs berendezéssel 3 órán keresztül
kényszer szünetek a keverék friss adagjának beszállításában (függelék).

6.2.5 Betonkeverék fektetése a fúróba
volumetrikus rezgésbélyegzéssel biztosíthatja a beton beszívódását
a projekt minőségi mutatói által megállapított 28 napos életkor,
a B25 -nél nem alacsonyabb osztálynak, a W6 -nál alacsonyabb vízállóságnak és az F200 -as fagyállóságnak megfelelő.

6.2.6 Betonkeverék készítéséhez
használjon legalább 400 -as minőségű portlandcementet, normalizált ásványtani anyagokkal
kompozíció (Sec.
1.14 GOST 10178-85),
C -n3És nem több, mint 8%,
nem tartalmaz adalékanyagot portlandcementet, vagy legfeljebb 5% ásványi adalékanyagot tartalmaz
a közös vállalat 3. függelékével összhangban
46.13330.2012.

6.2.7 Javító adalékanyagként
a betonkeverék technológiai tulajdonságait és a beton minőségének javítását
alkalmazza az SP 3. és 6. függelékében meghatározott adalékanyagokat
46.13330.2012.

6.2.8 Durva adalékanyagként betonhoz
a keveréknek gránit zúzott kőnek kell lennie, amelynek szemcsemérete 5–20 mm,
szerint kapott zavartalan kőzeteket
a GOST 26633-91 követelményei.
A zúzott kő előállításához olyan kőzetet használnak, amely vízzel telített
legalább 80 MPa szilárdságú, legfeljebb 0,5%vízfelvevő képességű állapotban.

6.2.9 Betonkeverékhez használni kell
természetes kvarc homok vagy zúzott homok nagy szilárdságú magmás kőzetekből
legalább 2,5-es finomsági modullal, a GOST 26633-91 követelményeinek megfelelően.

6.2.10 A cementet és az aggregátumokat az alábbiak szerint kell adagolni
lágyító és levegőt vonzó adalékok tömege és vizes oldatai - by
hangerő.

6.2.11 Betonkeverék mutatói az elhelyezés helyén
a technológiai előírások a töltési módtól függően rendelik hozzá
kutak.

Hasznos tippek

A cölöp -rácsos alapot helyesen kell felállítani, minden építési technológiát betartva - ez elősegíti műszaki és működési jellemzőinek növelését.

Ha az építési munkákat kezdő kézművesek végzik, akkor figyelembe kell venniük a tapasztalt szakemberek néhány ajánlását.

  • A telepítést számításokkal kell kezdeni. Ehhez meghatározzák a talaj típusát és a rács mélységét.Ha a tartó mélysége nem elegendő, az épület összezsugorodhat és megrepedhet, majd akár össze is omolhat.
  • Hatalmas szerepet játszik a talaj vizsgálata, amelytől függ a szerkezet teherbírása. A legmagasabb mutatók a sziklákban és a köves talajokban találhatók. Ha a talaj összetételét helytelenül határozzák meg, ez hibákhoz vezet a szerkezet terhelésének számításában, aminek következtében a talajba süllyed.
  • A cölöpök és a rács között jó kapcsolatnak kell lennie, mivel az instabil szerkezet a talajnyomás hatására összeomolhat.
  • Az alapozás típusától függetlenül feltétlenül homokpárnát kell elhelyezni a fagyás mélyén - ez különösen igaz az alapozás téli működésére. A fagyott talaj kitágulhat, és a rács megszakadhat.
  • A rács nem érintheti a talaj felszínét, és nem temetkezhet bele. Szükséges egy kis talajréteg eltávolítása a helyszín teljes kerületén, majd telepítse a zsaluzatot, töltse fel a homokot és öntsön betont.
  • A cölöpök közötti lépést pontosan ki kell számítani. Ezt a mutatót az alapra gyakorolt ​​terhelésnek, az átmérőnek és a megerősítés számának megfelelően kell meghatározni.
  • A megerősítés során érdemes gondoskodni a szükséges mennyiségű szellőzőcsatornáról. Minden belső rekesznek külső kijáratokhoz kell csatlakoznia.
  • A szigetelés és a vízszigetelés óriási szerepet játszik az alap építésében. Ezeket le kell fektetni, mielőtt az alapot betonnal öntik.
  • A gödör vagy árok alját le kell tömíteni, és nem szabad meglazítani. Nem szabad megengedni, hogy a falakból származó föld az alapra omlott. Ezenkívül üledékes víznek kell folynia az árokból vagy az alapozó gödörből, különben az alja nedves lesz, és alkalmatlan lesz az oldattal való feltöltésre. A túlzott lejtés meredeksége árkokban is elfogadhatatlan.
  • A gyenge talaj megerősítést igényel cölöpökkel és jó utántöltéssel.
  • A légpárna feltöltésére használt homokot meg kell nedvesíteni, és a párnát a kontúr alatt a széle felé kell elosztani 45 fokos szögben.
  • A zsaluzatot biztonságosan rögzíteni kell, mivel betonnal öntve nem tud ellenállni a terhelésnek és összeomlik. A zsaluzat függőlegestől való eltérése 5 mm -nél nagyobb mértékben nem megengedett.
  • Az alap magassága a projektben jelzett magasságtól kis, 5-7 cm-es margóval készül.
  • A keret megerősítésekor ajánlott olyan rudakat használni, amelyek teljes keresztmetszete a betonelem területének legalább 0,1% -a. Ebben az esetben a legjobb, ha sima szerelvényeket választ, amelyek nem tartalmaznak rozsda-, szennyeződés- és festéknyomokat.
  • Nem kívánatos az erősítés hegesztéssel történő rögzítése - ez megsértheti szilárdságát az ízületeknél.
  • Az öntéshez szükséges betonminőséget az alap szerkezetétől és a régió éghajlati viszonyaitól függően kell megválasztani.

A cölöp-rácsos alapozás tervezési jellemzőiről a következő videóban olvashat:

Általános utasítások

4.1.
Fúrt és csőbeton cölöpök-cölöpök telepítésekor permafrost talajokba
az SNiP fejezeteinek követelményeit be kell tartani: az előállítás és az elfogadás szabályai szerint
alapítványok és alapítványok munkái, a művek előállításának és elfogadásának szabályai szerint
beton és vasbeton monolit szerkezetek, biztonsági előírások a
konstrukció, SI 393-69 "Utasítások a vasalás hegesztésére és
vasbeton szerkezetek egyedi részletei ", valamint a követelmények
szakaszának.

4.2. NAK NEK
megengedett a fúrt és csőbeton cölöpök szerelési munkálatainak előállítása
csak azok a személyek, akik speciális követelmények ismeretében részesültek képzésben
Utasítás.

4.3.
A munka előállítására irányuló projekteknek rendelkezniük kell:

a)
a fúrótornyok meleg vízzel való ellátása télen;

b)
fúróvágások ürítési pontjai;

v)
területek a megerősítő ketrecek és burkolatcsövek szakaszainak tárolására egy sugárban
daruk működése;

G)
betonkupacok tartása permafrost talajban "termosz" módszerrel és
a beton elektromos felmelegítése 5 m mélységig negatív levegő hőmérsékleten;

e)
telepítés minden negyedik halomba acélcső kútjának teljes mélységében
38-50 mm átmérővel a beton hőmérsékletének szabályozására
"termosz" módszerrel. Ugyanazon 5 m hosszú csövek felszerelése
a cölöpök többi része a betonozás során az év során negatív léghőmérséklettel
a beton elektromos fűtés hőmérsékletének szabályozására. Cső mindkettőben
tokokat a betonnak a kutak falainak talajával való érintkezési zónájába kell felszerelni
vagy beton burkolatcsövekkel;

e)
speciális kutak eszköze vagy felszerelt helyiség a tartáshoz
ellenőrizze a betonmintákat a permafrost talaj hőmérsékletén.

4.4. Előtt
kutak fúrásának megkezdéséhez:

a)
az építkezés előzetes elrendezése a projektnek megfelelően;

b)
autóbejáratok eszköze;

v)
bontás és rögzítés a cölöpmező főtengelyének helyén;

G)
dolgozzon az utasítás "a", "b" és "c" pontjában meghatározott követelményeknek megfelelően.

4.5. V
a cölöpök felszerelése során a cölöpmunkák naplóját formában kell vezetni,
ebben az utasításban meghatározott. A naplót egy napon kell kitölteni
a munka elvégzése minden halomnál külön -külön.

4.6. Daruk minden emeléshez
cölöpök beszerelésekor rendelkezniük kell emelőképességgel, emelési magassággal és nyúlással
függőlegesen mozgó csövek beszerelését biztosító gémek (abban az esetben
betonozás "VPT" módszerrel), megerősítő ketrecek szakaszainak telepítése és
konténerek (vödrök) ellátása betonkeverékkel a kutak halmozására.

Sajátosságok

A technológia lehetővé teszi a szabadon álló támaszok és egy összekötő elem - egy rács - jelenlétét. A cölöp mélysége függ a helyszín geológiai körülményeitől és az épület szerkezeti jellemzőitől. A kutak nagy távolságra történő fúrása lehetővé teszi az épülettartó talajjal való érintkezési területének növelését. Ez növeli a súrlódást. Az ilyen alapok képesek ellenállni a nagy terhelésnek.

Eszköz diagram

A fúrt cölöpök eszközének van egy komoly hátránya: minden tartó külön működik. Ez az opció növeli az egyenetlen csapadék valószínűségét, ami szinte minden épülettípusra veszélyes. A falak megsemmisülésének megakadályozása érdekében vasbeton szalagrácsot biztosítanak. Megerősítése lehetővé teszi, hogy jól vegye a hajlító terhelést, és egyesítse az összes támaszt egy alapba. A rács előállításának technológiája a földtani körülményektől függően eltérő lehet.

Unatkozó cölöpök - mi ez

A fúrt cölöpszerelés technológiája két folyamatot foglal magában: kutak fúrása és vasbetonnal való feltöltése közvetlenül a munkahelyen. Vagyis kizártak azok a rezgések, amelyek elkerülhetetlenül keletkeznek, amikor a kész cölöpöket ütés- vagy rezgésmódszerrel hajtják meg. Ezen rezgések miatt a blokkolást a városban gyakorlatilag nem használják, és a rezgési módszer korlátozott.

A biztonság szempontjából a csavaros cölöpök felvehetik a versenyt az unatkozókkal. De korlátozott teherbírásuk miatt csak alacsonyemeletes épületekhez alkalmasak. A megfúrt alapozás jól viselheti a többszintes épület terhelését, minden a cölöpök és a rács paramétereitől függ. Különösen a betonrúd merítési mélysége akár 30 méter vagy akár több is lehet.

A fúrt cölöpös technológia további előnyei:

  • törmelékes talajokon történő felhasználás lehetősége. Ebben az esetben a kész cölöpök merítését bonyolítják a természetes akadályok, és gyakorlatilag lehetetlen vezetőfúrások nélkül;
  • berendezések tömörsége. Hála neki, a fúrt cölöpök akár a föld alatt is készíthetők;
  • a folyamat relatív olcsósága - olcsó fogyóeszközök és drága nehéz berendezések nem szükségesek.

A cölöpök és az alapítvány egészének tervezése a tervezési paraméterek alapján történik:

  • merítési mélység;
  • törzsrész;
  • a cölöpök száma és a köztük lévő távolság.

Ez magában foglalja a kiszélesítés jelenlétét / hiányát is. A szélesítés (sarok) kötelező az agyagos talajokon, hogy elkerülje a halom kiszorítását a fagy hullámzásakor. Más esetekben a talaj és a szerkezet jellemzőitől függ. Szakemberünk díjmentesen ad tanácsot ebben és más kérdésekben az objektumához.

A cölöpparamétereket az alapra várható terhelés alapján határozzák meg. A következő terheléseket veszik figyelembe:

  • a szerkezet tömege;
  • talajállóság a halom tövében;
  • talajállóság a betonrúd oldalfelületén.

A különböző talajok kezdeti adatai, a szükséges együtthatók az SNiP táblázatokban találhatók. A munkafolyamat legfontosabb technikai és szervezési szempontjait a fúrt cölöpök technológiai térképe mutatja be:

  • bevezető rész - hatókör;
  • a technológia, annak tulajdonságainak megválasztása egy adott objektumra vonatkozóan;
  • ajánlások a munkaszervezéshez;
  • termelési ciklus ütemterve az ilyen típusú kutakra;
  • a munkaerőköltségek kiszámítása;
  • műszaki és gazdasági mutatók, a berendezések üzemeltetésére fordított idő;
  • az erőforrások listája - berendezések, eszközök, anyagok, a GOST feltüntetésével minden pozícióban;
  • minőségellenőrzési táblázat, amely jelzi az egyes műveletek ellenőrzéséért felelős személy pozícióját.

Több mint 10 éve állítunk össze fúrt cölöpöket

Ha kérdése van, hívjon: 8 800 707-72-09

Segítünk kiválasztani a legmegfelelőbb és leggazdaságosabb opciót a fúrt alapozás gyártásához.

Fúrási technológia fúrásvédelemmel

A fúrási technológiát arra is használják, hogy megvédjék a kutak falait az összeomlástól, speciális agyagoldattal megtöltve, a kútfejet rövid burkolattal erősítik meg;

Fúrt cölöpök építésének technológiája kutak fúrásával alatta

  • a) - 1. szakasz - a kútfej burkolata;
  • b - 2. szakasz - talajkitermelés agyagoldat védelme alatt;
  • c - 3. szakasz - megerősítő ketrec felszerelése a kútba;
  • d - 4 szakasz - a kút betonozása HMW módszerrel.
  1. fúrótorony;
  2. rövid burkolat;
  3. agyagoldat;
  4. a fúróberendezés működő teste;
  5. megerősítő ketrec;
  6. betoncső tölcsérrel;
  7. csappantyú;
  8. betonoszlop
  • a kútfej rövid burkolattal van megerősítve;
  • talajt vonnak ki a kútból bentonit iszap védelme alatt;
  • a kútba megerősítő ketrecet szerelnek;
  • a kút betonozása függőlegesen mozgó cső (VTP) módszerrel történik.

A kutak fúrása cölöpök védve A leltárház burkolatait leggyakrabban hidak alapozására használják.

A kutak falának rögzítéséhez 1,2 mm átmérőjű acél burkolatú csöveket használnak; 1,5; 1,7; 2,0 m. 2, 4 és 6 m hosszú közbenső részekből állnak, amelyek menetes kúpos dugókkal vannak összekötve, és egy késes szakaszból, fogakkal ellátott vágókoronával.

Ennek a technológiának a használatakor először előkészítő munkát kell végezni:

  1. vágás buldózerrel, billenőkocsikba rakodással rakodógépek segítségével és tárolás a talaj vegetációs rétegének kijelölt helyén, a munkaállvány és az eszköz elrendezése
    bejáratok;
  2. a tartó és az egyes cölöpök tengelyeinek felosztása és rögzítése geodéziai igazítási alap alapján;
  3. fúró-, daru- és betonöntő berendezések szállítása és összeszerelése;
  4. vasbeton födémekből álló telephely előkészítése fúrógéphez és egyéb berendezésekhez, leltári alaplemez felszerelése fúróasztalhoz.

Az összes előkészítő munka befejezése után a kutakat a következő sorrendben fúrják:

Munkarend
1 miután a fúrógépet munkahelyzetbe szerelték fel, egy gémdaru segítségével a burkolat alsó részét késszelvénysel szerelik fel, a további szakaszokat kúpos menetes dugókkal kombinálják (a burkolat teljes hosszát a emelés a munkaállvány szintje fölé 1,5 m -rel az elhelyezési préselő bilincshez);
2 a burkolatcsöveket emelőkkel a talajba merítik forgó-préselő mozdulatokkal a tervezési mélységig;
3 különböző módon távolítsa el a talajt a burkolat üregéből: homokos, agyagos, műanyag, félszilárd és szilárd állagú talajokban ütésfogó vagy csigafúrási módszert alkalmaznak; vízzel telített homokban, futóhomokban és kavicsban a talaj tolvajjal van kifejlesztve visszacsapó szeleppel és a burkolat transzlációs mozgásaival);
4 a kútból kinyert talajt speciális tárolóedényekben tárolják, majd előzetesen kijelölt helyekre viszik, a csatornatámaszok alapjainak kútjaiból származó talajt a KS leltár pontonjaiból a pontonokra töltik.
5 szükség szerint a burkolatcsövet egymást követő szakaszokba építik fel egy daru daruval, minden részt előzetesen megtisztítanak a szennyeződésektől (az építési helyszínen a burkolatcsövek tisztítására és mosására szolgáló részt kell megszervezni)
6 a fúrást a teljes mélységben végzik, ellenőrzés céljából, miután a fúrótornyot a fúrási helyen, az árbocára szerelték, az árbocára, körülbelül 1 m -re a föld felszínétől (munkahíd), feltételes nulla vonalat alkalmaznak, ahonnan a számolnak
7 instabil talajok fejlesztésekor a kútban, támogassa
a vízszint 1 ... 1,5 m -rel a folyó vízszintje felett van
megakadályozva a víz és a talaj beáramlását a kútba
8 miután elérte a tervezési jelet az arma telepítése előtt
az alsó lyukat alaposan megtisztítják a fúróvágásoktól
9 a fúrási műveletek során folyamatosan figyelemmel kísérik a bejárt talajok jellemzőit, hogy ellenőrizzék a tervezési geológiának való megfelelést, és azonosítsák a munkaterület cseréjének szükségességét, a fúrási adatok bekerülnek a kútfúrási naplóba; a burkolat új szakaszának minden egyes telepítése előtt, valamint amikor a talaj jellemzői megváltoznak, a kút mélységét tétellel mérik, és meghatározzák az alsó jelet;
10 a fúrás során a burkolat kés helyzetét folyamatosan figyelemmel kísérik a fejlett talaj szintjéhez képest

A burkolatcső meghosszabbítása daruval

A fúrás végén a kút mélységét és a fúrólyuk fenekének tisztításának minőségét a munkaterület lassan leeresztésével és a fúróvágás próba mintavételével ellenőrzik a fúrólyuk aljáról.

Függelék 1. Példák a fúrt vasbeton cölöpök megerősítésére

Leírás
erősítő acél osztályonként

Az elemek
keret

Márka
keret

d-920 / 28-16

d-820 / 28-16

d-720 / 28-16

Dn×δ1,
Ø, mm

,
H1,
mm

n,
PCS

n,
m

teljes
a súlyt,
Kg

Dn×δ1,
Ø, mm

,
H1,
mm

n,
PCS

n,
m

teljes
a súlyt,
Kg

Dn×δ1,
Ø, mm

,
H1,
mm

n,
PCS

n,
m

teljes
a súlyt,
Kg

Hosszirányú
szerelvények

28AIII

8000

16

128

617

28AIII

8000

16

128

617

28AIII

8000

16

128

617

Spirál
szerelvények

10AI

95500

3

287

177

10AI

85000

3

255

157

10AI

74500

3

224

138

Vége
gyűrűk K-3

920×12

200

2

0,4

107

820×12

200

2

0,4

96

720×12

200

2

0,4

83

Közbülső
gyűrűk K-1

920×10

100

2

0,2

45

820×10

100

2

0,2

40

720×10

100

2

0,2

35

Teljes súly
márkák, kg

946

909

873

Az elemek
keret

Márka
keret

d-920 / 25-16

d-820 / 25-16

d-720 / 25-16

Dn×δ1,
Ø, mm

,
H1,
mm

n,
PCS

n,
m

teljes
a súlyt,
Kg

Dn×δ1,
Ø, mm

,
H1,
mm

n,
PCS

n,
m

teljes
a súlyt,
Kg

Dn×δ1,
Ø, mm

,
H1,
mm

n,
PCS

n,
m

teljes
a súlyt,
Kg

Hosszirányú
szerelvények

25AIII

8000

16

128

493

25AIII

8000

16

128

493

25AIII

8000

16

128

493

Spirál
szerelvények

10AI

95500

3

287

177

10AI

85000

3

255

157

10AI

74500

3

224

138

Vége
gyűrűk K-2

920×12

200

2

0,36

80

820×12

180

2

0,36

71

720×12

180

2

0,36

63

Közbülső
gyűrűk K-1

920×10

100

2

0,2

45

820×10

100

2

0,2

40

720×10

100

2

0,2

35

Teljes súly
márkák, kg

795

761

729

Erősített hegesztett vasbeton keret
cölöpök 1000, 900 és 800 mm átmérőjű kutakhoz.

Jegyzetek (szerkesztés)

1.
Az AIII osztályú gyűrűs illesztéseket a következővel kell elvégezni
elektródák Э-50А.

2.
Spirális megerősítés a végein hegesztve a gyűrűkhez oldalszárnyakkal, és
hosszanti rudakkal, 300 mm-enként hegesztve.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra