A zúzott kő töredékének kiválasztása a ház alapításához

A zúzott kő műszaki jellemzőinek tartalma

A tisztaság jelentéséről

A zúzottkő alapozáshoz használt anyagok tisztasága az egyik minőségi paramétere. Idegen zárványok kerülnek bele. Az anyag kiválasztásakor meg kell ismerkednie a termékminőségi tanúsítvánnyal, amely tükrözi a zárványok százalékos arányát. A zúzott kő nem tartalmazhat korróziót kiváltó szennyeződéseket (a szabvány által megengedettnél több). Tilos megengedni, hogy a megoldásba olyan zárványok kerüljenek, amelyek rontják az erejét:

• foszforitok, kloritok, apatitok;
• pala, szén, savak;
• azbeszt szálak.

A zárványok jelenléte megengedett a normatív kötetben. 0,1-15%-nál többet nem vehetnek fel. E mutató feletti tartalmuk tönkreteszi a beton monolitot.

Amit a törmelék pikkelyességéről tudni kell

Ez a paraméter képet ad a különböző alakú kövek arányáról. 4 fő fajtája van:

• négyszögletes szemcsék;
• hegyes szögű;
• ék alakú;
• pelyhes.

A pikkelyesség lamellás és tűszerű töredékek jelenlétét jelzi. Minél magasabb a pelyhesedési arány, annál rosszabb a zúzott kő minősége. A legtartósabbak a kocka alakú kövek. A beton belőlük egyenletesen nagy sűrűségű. A ház alapjainak építésekor gránitkövet használnak. A pelyhesedést tekintve a zúzott kőnek változatai vannak:

1. Az első négyzet alakú szemcsékből áll, amelyeket épületek alapozásához használnak.
2. A második csoport, amely más típusú anyagok 10-15% -át tartalmazza, szintén alkalmas erre a célra.

3. csoport - ezek mészkő kőzetek, beleértve a nem megfelelő zúzott kő 15-50% -át. A kövek gyengén tapadnak, ezért nem alkalmasak épületek alapjainak építésére. Elfogadhatóak a párna alatt és zúzott kőből készült alapozáshoz használt változatok, amelyek töredéke 25-35% pelyhes anyag. Az 1. és 2. csoportba tartozó kövek a legalkalmasabbak az épületek alapjának elkészítésére.

A fagyállóság hatásáról

A fagyállósági index mérése a kő teljes fagyasztási és felolvasztási ciklusainak száma a műszaki tulajdonságok elvesztése nélkül. Ezt "F" betűvel jelölik (angolul "frost" vagy frost). A különféle anyagokból készült zúzott kő a következő fagyállósági paraméterekkel rendelkezik:

• mészkőből - F25 ÷ F100;
• beton - F50 ÷ F75;
• salak - F75 ÷ F200;
• kavics - F200 ÷ F300;
• gránit - F300 ÷ F400.

A házak alapjaihoz zúzott követ használnak, amelynek fagyállósági együtthatója F250-300.

Zúzott kő szilárdsági fokozatai

Az anyagfajták szilárdsági fokozatát a nagy terhelés, kopás, nyomás, zúzás együtthatójának megállapításával állapították meg:

• М200 - nagyon kicsi szilárdságú zúzott kő;
• M300 és M600 - alacsony szilárdságú;
• M600 és M800 - közepes szilárdságú;
• М800 és М1200 - optimális szilárdság;
• M1200 és M1400 - nagy szilárdságú.

A párna az M800 márka alapján készült. Ajánlatos az alapot M1200 -as kő minőséggel feltölteni.

A törmelék töredékességéről

A köveket szitálással frakcionálják. Mielőtt eldöntené, hogy a zúzott kő melyik része szükséges a ház alapozásához, tanácsos megismerkedni a típusaival:

1. Az európai szabvány anyaga milliméterben számítva frakciókat tartalmaz: 3 ÷ 8, 5 ÷ 10, 10 ÷ 15, 15 ÷ 20, 20 ÷ 40, 40 ÷ 80.
2. Zúzott kő, nem szabványos formák jelenlétében, a fogyasztó megrendelése szerint.

Az épületek alapjának építéséhez az optimális frakciók a következők: 5-10 mm, 10 -20 mm és 20-40 mm.

Melyik a legjobb zúzott kő az alapozáshoz?

A zúzott kő különböző méretű kövekből készült laza anyag, amelyet széles körben használnak a modern építésben. A betonhoz való jó tapadása miatt különböző frakciójú zúzott követ használnak töltőanyagként beton- és vasbeton szerkezetek, monolit szakaszok és alapok öntésekor.

Ez lehetővé teszi az épületek és szerkezetek szerkezeti elemeinek szilárdságának jelentős növelését.

Ezért, ha fürdőházat, garázst vagy házat épít egy külvárosi területen, tudnia kell, hogy milyen zúzott kő jellemzői, és hogyan kell pontosan kiválasztani az építéshez leginkább megfelelő anyagot, biztosítva a szükséges szilárdságot és tartósság, de nem igényel nagy pénzügyi költségeket

Találjuk ki, hogy melyik zúzott követ használjuk jobban az alapozáshoz, az alappárnához, a beton előkészítéséhez a födém alapozáshoz és a vak terület kitöltéséhez.

Általános ajánlások a zúzott kő kiválasztásához

A szükséges szilárdság, fagyállóság és pelyhesedési szint meghatározása után figyelni kell számos tulajdonságra. A nagy szilárdságú anyagok megnövelték a radioaktivitást, szemben az M600 zúzott kővel

Ideális esetben ajánlott a szállított tételt radiometrikus műszerekkel ellenőrizni.

A nagy szilárdságú anyagok megnövelték a radioaktivitást, szemben az M600 zúzott kővel. Ideális esetben ajánlott a szállított tételt radiometrikus műszerekkel ellenőrizni.

Vizuálisan értékelje a zúzott kő felületi minőségét. Az alapozáshoz a legjobb anyag egy kocka alakú, érdes anyag, kifejezett bordázott szerkezettel.

Az építők gyakran elkövetik azt a hibát, hogy folyami kavicsot használnak minőségi építőanyag helyett. Ez a megoldás meglehetősen jó szilárdságú, alacsony a zúzott kő és a pelyhes szemek aránya. Az anyag fő hátránya azonban a tökéletesen sima felület. Ennek eredményeként nem lesz lehetséges a kötőanyag jó érintkezése a szóban forgó építőanyaggal.

De ha nem tud kocka alakú anyagot beszerezni, akkor figyeljen a hegyi kavicsra, amely elegendő szemcseméretű.

Fontos megjegyezni, hogy a beton összetételű zúzott kőszemek makrókeretet szerveznek, amely az épületből származó fő terhelést teszi ki, míg a cement és a homok üreges töltőanyag és kötőanyag szerepét kapja.

Fontos megjegyezni, hogy a beton összetételű zúzott kőszemek makrókeretet szerveznek, amely az épületből származó fő terhelést teszi ki, míg a cement és a homok üreges töltőanyag és kötőanyag szerepét kapja. Összefoglalva a cikket, megjegyezzük, hogy a zúzott kő kiválasztását az építendő projekt mérete alapján kell elvégezni

Az anyag töredékét is meghatározzák a projekt követelményeinek megfelelően. A legtöbb esetben legmagasabb minőségű anyagként kocka alakú zúzott kő használata javasolt.

Összefoglalva a cikket, megjegyezzük, hogy a zúzott kő kiválasztását az építendő projekt léptéke alapján kell elvégezni. Az anyag töredékét is meghatározzák a projekt követelményeinek megfelelően. A legtöbb esetben legmagasabb minőségű anyagként kocka alakú zúzott kő használata javasolt.

Zúzott kő az alapozáshoz

Ezért az alaphoz használt zúzott követ is másképp használják, ezért nem fog egyértelműen megmondani, hogy melyik zúzott követ érdemes jobban megvenni az alapozáshoz.

Alapítvány

Az alapozás öntéséhez gyakran előkészítést használnak. Ez azért történik, hogy a nedvesség és a tej ne szivárogjon ki. Néha szerepét egy zúzott kő réteg játssza, folyékony bitumennel töltve, és néha - "láb", azaz egy 10 centiméteres betonréteg.

A homok és a zúzott kő kiszámításakor a kő kiválasztása történik. "Lábas" esetén kisméretű zúzott követ használnak, 10-20 mm -es frakcióban. A bitumen felhasználásával azonban a zúzott kő tömege betonalap esetén 40-70 mm lehet. Bár itt a fent említett kis részecskéket is használják. Vagyis a zúzott kő kiválasztása az alaphoz ebben az esetben könnyebb lesz.

Tömítőpárna

Ez az első réteg, amelyből minden elindul. Amikor az alapozás alatti töltéshez anyagot (homok vagy zúzott kő) választanak, általában mindkettőnél megállnak, mivel a homokpárna, bár olcsóbb lesz, nem lesz olyan erős.Ez különösen igaz, ha a talaj gyenge. Így az alappárna eszköze két anyagot tartalmaz, amelyek mindegyike fontos szerepet játszik.

A párna homokja a kőbányából származik, mérete körülbelül 2,2 - 2,5 mm legyen. De a zúzott kő frakciójának ebben a rétegben közepes szemcsésnek kell lennie (például 20 x 40). Az erő szintén fontos - nem lehet kevesebb az átlagosnál (azaz M 600). Mészkő zúzott követ nem használnak ilyen párnákban, mivel hajlamos a zsugorodásra.

Vak terület

Ez az elem az alap teljes kerületén készül, hogy megakadályozza a nedvesség bejutását.

Ebben a kialakításban fontos egy jó vízelvezető rendszer kialakítása, amelyhez kavicsot és homokot használnak.

A vak területre másodlagos és mészkő zúzott követ is vásárolhat. Az épületet nem állítják fel rá, így nem fog nagy terheléseket átélni. A frakció finom szemcsés lehet: az ilyen köveket könnyebb döngölni, mint a nagyobbakat.

A törmelék fajtái

A zúzott kő fő felosztása a következő:

• természetes anyag;
• mesterséges anyag (másodlagos).

Szabályozó dokumentum, beleértve a zúzott kő és kavics osztályozását - GOST 8267-93 *. Eszerint a természetes anyagok következő felosztására lehet hivatkozni:

• magmás és metamorf kőzetekből;
• üledékes kőzetekből;
• kavicsból (kőzetkavics aprításával nyert) és kavicsból (természetes eredetű);
• sziklákból.

Természetes zúzott kő

Kemény kőzet zúzásával készül. A gyártási alapanyagoktól függően a következők vannak:

Gránit (metamorf kőzetekből). A legtartósabbra utal. Természetes gránitból készül zúzási módszerrel. Betonkeveréket biztosít nagy teljesítményű paraméterekkel. A gránitból készült zúzott kő minősége 1200-1400 tartományban van, és fagyállóságát tekintve az anyag akár 400 ciklusnyi fagyasztási és olvadási ciklust is képes elviselni (vagyis elméletileg az élettartam megnövekedhet 400 évig). Az ilyen zúzott követ különösen kritikus szerkezetekhez használt betonkeverékek gyártására használják. Hátránya a legmagasabb költség más durva adalékanyagokkal összehasonlítva.

A gránit zúzott kő a legerősebb, de nagyon drága.

Kavics. Gyártásához kavicsot zúznak, amelyet kétféleképpen bányásznak: kőbánya és a folyók aljáról. Alul a kavics a homok-kavics keverék része, ezért használat előtt meg kell tisztítani. Ha válaszol a kérdésre, hogy melyik zúzott kő jobb az alapítvány számára, akkor a válasz kavics lesz, mint a legjobb megoldás. A normál felelősségű épületek esetében nincs értelme nagy összegeket költeni megnövelt szilárdságú anyagokra: a működés közbeni terhelések elhanyagolhatóak azokhoz képest, amelyeket a gránit képes elviselni. Ezenkívül a kavics anyag költséghatékony.

A zúzott kavics a legalkalmasabb.

Mészkő (üledékes kőzetekből). Kisemeletes magánépítésre használják. Alacsony szilárdságú és költségű

Alapozásra használva fontos tudni, hogy a mészkő idővel feloldódik vízzel. Ha ennek ellenére döntés születik annak használatáról, gondoskodnia kell az alap megbízható vízszigeteléséről.

A mészkő zúzott kő nagyon nem kívánatos az alapozáshoz.

Tanács! Néha nehéz lehet megérteni a zúzott kő és kavics fogalmát. Emlékeztetni kell arra, hogy a zúzott kő egyenletlenebb alakú, rongyos élekkel, mivel emberi erők zúzásával állították elő. A kavics a kőzetek sokéves természetes pusztulásának eredménye, ezért felülete simább alakú. A betonhoz a zúzott kő alkalmasabb, mert egyenetlen élei jobban tapadnak a habarcshoz.

Mesterséges törmelék

Zúzással gyártva:

• Konkrét;
• tégla;
• habbeton;
• salak.

Mesterséges zúzott kő építési és gyártási hulladékból.

Az előnyök közé tartozik a rendelkezésre állás és a legalacsonyabb költség.Hátránya a kétes eredet. A vevő nem mondhatja biztosan, hogy az anyag biztonságos. Az ipari hulladékból előállított zúzottkő gyártásakor a GOST "Zúzott kő és homok a vas- és színesfém-kohászat salakjaiból betonhoz" és a "GOST" Zúzott kő és homok beton hőerőművek salakjaiból "útmutatója is van.

Töredékes leírás

A zúzott kő szabadon folyó, szemcsés építőanyag, amelyet főként kőzetek zúzásakor nyernek. A zúzott kő frakció ennek az építőanyagnak a szemcsemérete. A frakciókat apróra, közepesre és nagyra osztjuk. A kis frakciók közé tartozik a következő méretű (mm) zúzott kő:

• 3 x 8 (európai szabvány);
• 5 x 10;
• 10 x 20;
• 5 x 20.

Zúzott kő alaprajz.

Kis frakciókat használnak betonok, betonszerkezetek, födémlemezek és hídfödémek előállítására a hidak építésekor.

Átlagos frakciók (mm):

• 20 x 40;
• 25 x 60.

A középső frakciók alkalmazási köre - beton- és vasbetontermékek gyártása, utak, vasutak, villamospályák építése, alapozás, gyártóberendezések építése.

Durva frakciók (mm):

• 20 x 70;
• 40 x 70.

Felhasználási terület: ipari épületek építése, nagyméretű vasbeton szerkezetek építése, hidak építése.

Nem szabványos frakciók (mm):

• 70 x 120;
• 120 x 150;
• 150 x 300.

A nem szabványos frakciójú építőanyagokat rendkívül ritkán használják. Alkalmazási terület - dekoráció: tározók, kerítések, medencék, lábazatok stb.

A zúzott kőnél kisebb méretű gránit- és kavicsmagokat díszítő célokra (tájtervezési igényekhez), utak, peronok szórására is használják.

Zúzott kő származási anyaga

A zúzott kő tulajdonságai a származási anyagtól függően változnak

Az anyag értékelésének szinte minden egyéb kritériuma attól függ, hogy melyik ásvány a kőzet alapja. Szokás a helyőrző felosztása:

1. Gránit. A mechanikai szilárdság legmagasabb mutatói jellemzik. Sziklák feldolgozásával nyerték.
2. Kavics. 2 típusa van: zúzott és természetes. Ritkán használják betonalapok építéséhez. Általában vakterületek gyártására használják.
3. Dolomit. Az alkotó kőzet mészkő. Gyenge szilárdságban és alacsony fagyállóságban különbözik. Alapítványokban nem használják.
4. Salak. Nagyolvasztó hulladék feldolgozásának terméke. Beton alapok töltőanyagaként használják.
5. Másodlagos. Kiderül a betontermékek elavult vagy rossz minőségű zúzásának feldolgozása során. A helytakarék leggazdaságosabb típusa. Az építési szabályzat szerint az anyagot megengedett egyszintes épületek alapjainak feltöltésekor stabil talajú területen.

Sajátosságok

A zúzott kő a betonkeverékek egyik leggyakoribb töltőanyaga, amely nélkül egy ház vagy más tárgy modern épülete nem képes. Ez az építőanyag számos osztályozással rendelkezik, és különböző jellemzőkkel és jellemzőkkel rendelkezik, amelyek közvetlenül befolyásolják a jövőbeli építés minőségét, a beton szilárdságát és az alap szilárdságát. Az építőanyag alacsony költsége ellenére a zúzott kő ötvözi az építés során pótolhatatlan tulajdonságokat.

A zúzott kő a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• nagyfokú szilárdság - összehasonlítva a betonkeverék összes töltőanyagával, a zúzottkő minden fajtája közül a legtartósabb a gránit anyag;
• nedvességállóság - a zúzott kő egyáltalán nem reagál a nedvességre;

• kiválóan tolerálja a szélsőséges hőmérsékleteket - fagy és meleg, valamint ellenáll a környezeti hatásoknak. A zúzott kő képes ellenállni akár háromszáz hőmérséklet -változásnak is;
• nagy tapadás - a durva felület és az éles szögű forma miatt jelentősen javul az anyag tapadása a betonhoz;
• a beton lerakódásának és kúszásának csökkentése, ami minimálisra csökkenti a repedések és mindenféle deformáció előfordulását az épített épületben;
• egyszerű használat;
• nagy teljesítményű tulajdonságok.

Ezenkívül a zúzottkő sokféle típusa miatt mindig kiválaszthatja azt, amely nemcsak a műszaki jellemzők, hanem a költségek szempontjából is megfelelő.

A kiváló minőségű zúzott követ az alábbi műszaki jellemzők alapján kell kiválasztani:

• A pikkelyesség az anyag simaságának jellemzője. Összességében a zúzott kő 4 féle pikkelyességgel rendelkezik: lekerekített, kocka alakú, javított és közönséges;
• erősségi fok - minél erősebb az anyag, annál jobb. A legmagasabb szilárdsági mutatókat kétféle zúzott kő biztosítja: gránit és kavics;
• a radioaktivitás fontos jellemző, amely függ az építőanyag lerakódásától. A kiváló minőségű zúzott kő radioaktivitással rendelkezik. Ez a mutató nem befolyásolja az anyag szilárdságát, azonban a környezetbarát szint attól függ;
• fagyállóság - ez a jellemző azt jelzi, hogy hány évszaknak kell ellenállnia ennek az anyagnak az alapja. A fagyállóság szintje szerint a zúzott kő stabil, instabil és nagyon ellenálló lehet;
• tömörítési együttható - a zúzott kő sűrűsége 1,2-3 g / cm3 között van. Ez a tényező az anyag származási típusától függ. A nagy sűrűségű zúzott kő sokoldalú és korlátlan hatókörű. Ennek az építőanyagnak a sűrűsége és szilárdsága közvetlenül arányos.

Zúzott kő választék

A kiválasztáshoz szükséges összes ajánlást a GOST 8267-93 * és a JV "Csapágy- és kerítésszerkezetek" (a továbbiakban GOST és SP) tartalmazza. Az egyes kiválasztási kritériumokat külön kell megvizsgálni.

Tisztaság és radioaktivitás

Ezek a követelmények nemcsak az alapszerkezet megbízhatóságát, hanem biztonságát is befolyásolják. Különösen szükséges ellenőrizni az építési és gyártási hulladékokból származó újrahasznosított zúzott kő használatának betartását. A poros és agyagrészecskék, valamint a csomókban lévő agyag tartalmát a GOST 9. és 10. táblázata tartalmazza.

A GOST 4.8. Pontja szerint a bányászott és bármilyen módon előállított anyagnak ellenállnia kell bármilyen bomlásnak, negatív környezeti hatásoknak és lúgoknak. A széteséssel szembeni ellenállásnak meg kell felelnie a GOST 11. táblázatának, ahol a szétesés során a súlycsökkenés maximális százalékát különböző zúzhatóságú anyagoknál adják meg.

Ezenkívül kötelező a sugár-higiéniai vizsgálat. Eredményei alapján meghatározzák annak felhasználási lehetőségét lakóépületek építésére. A természetes radionuklidok teljes fajlagos effektív aktivitása nem haladhatja meg a 370 Bq / kg értéket.

Töredék és márka

Különféle frakciójú zúzott kő.

A durva adalékanyag szemcsemérete fontos tényező lesz az alapok építésében. A közös vállalat követelményeit egy táblázatban lehet összefoglalni:

Ezenkívül helyesen kell kiválasztania az anyag minőségét a szilárdság szempontjából, a beton kívánt minőségétől függően.Az alapoknál ritkán használnak B25 feletti betonosztályokat, mivel ez gazdaságilag veszteséges.

A beton adalékanyagának megfelelő kiválasztása biztosítja az alapok nagy szilárdságát és megbízhatóságát.

Hogyan készítsünk párnát

Először egy árok vagy alapozó gödör folyami homokkal van bélelve, lehetőleg nagy, 10-15 cm vastag, nincs benne szerves zárvány, ami kizárja a bomlási folyamatokat.

A homoknak teljesen le kell fednie a gödör alját. A felület kiegyenlített és tömörített. Annak elkerülése érdekében, hogy a talaj homokos réteggel keveredjen, és a felszín alatti vizek kimoshassák, geotextíliából vagy tetőfedő anyagból kell készíteni.

A homok tetejére legfeljebb 20-25 cm magas zúzott kőréteget fektetnek le.Minél nagyobb a szerkezet terhelése az alapon, annál vastagabb az aljzat. A zúzott követ egy speciális hengerrel vagy rezgőlappal kiegyenlítik és tömörítik. Tömítés szükséges az üregek kiküszöböléséhez, az alkatrészek szorosabb illeszkedéséhez. A kész párna ideális sűrűsége 1,6 t / m³.

A töltőanyagot addig öntik és tamponozzák, amíg felülete a gödör szélének szintjén van.

A bevonatot habarccsal készítik, a talajtól 15-20 cm vastag cementtel. Ha van olyan hely, ahol közel helyezkedik el a talajvíz, akkor jobb növelni a zúzott kő réteg magasságát. A telepítés során folyamatosan figyelje a felület egyenletességét, és időben javítsa ki a hibákat. A megerősítő ketrec segít az alap megerősítésében.

Az anyag fagyállósága

A jelenlegi körülmények között szem előtt kell tartani, hogy az alacsony hőmérséklet rendkívül negatív hatással lehet az alapítvány állapotára. Ebben az esetben fagyálló zúzott követ kell alkalmazni. Ami ennek a jellemzőnek a lényegét illeti, az anyag fagyasztási / felolvasztási ciklusairól beszélünk. Ha a zúzott kő valóban fagyálló, akkor még tucatnyi ilyen ciklus semmiképpen sem befolyásolja állapotát.

Ebben a helyzetben vannak zúzott kőfajták is, a minimum az f15, a maximum az f400. A gránit zúzott kő ismét magas fagyállósággal rendelkezik, ezért célszerűbb megvásárolni azoknak a tulajdonosoknak, akik Kelet -Európában, valamint Oroszország középső és keleti részein építkezésen dolgoznak. Ezeken a területeken a rendkívül alacsony hőmérséklet rekordidő alatt hővé válhat. Ennek megfelelően kiváló fagyállóságot igényel a zúzott kő. Választhat egy átlagos értéket (anyagminőség szerint), és ez lesz a legjobb megoldás.

Ha az Ön régiójában a hőmérséklet gyakorlatilag nem változik egész évben, akkor a fagyállóság kérdése háttérbe szorul. Ebben a helyzetben biztonságosan vehet bármilyen zúzott követ, amely szilárdságát tekintve megfelel az építés összes követelményének.

A zúzott kő töredéke és mennyisége

Zúzott kő gyártási séma.

Egy lakóépület alapjának lerakásához legelőnyösebb a gránit zúzott kő, amelynek átlagos tömege 20 x 40 mm, négyzet alakú. Csak egy ilyen építőanyag használata biztosítja a töltőanyag nagy tömörítési sűrűségét, a légzárványok hiányát. Következésképpen a beton nagy szilárdsággal, megbízhatósággal és tartóssággal rendelkezik. A szeizmikusan inaktív területeken, mély talajvízzel jellemezhető területeken a bírságok használata gyakori a kis házak alapjainak lerakásakor.

A kavics nagy szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik. Kis épületek építésére is használható. Az előnyös részecskeméret 20 x 40 mm.

A monolit alapok lerakásához kavics, cement, folyami homok, víz keverékét kell elkészíteni. A cement kötőanyag, a zúzott kő és a homok töltőanyagok. A szilárd alapozáshoz szükséges zúzottkő és egyéb építőanyagok mennyiségét ennek az aránynak a alapján kell kiszámítani: 1 rész cementhez 3 rész homok, 1,5 rész víz, 5 rész zúzott kő szükséges.

Az itt összegyűjtött információk nemcsak a szerkezet alapjainak lefektetésére lesznek hasznosak a jövőben, mert egy nagyon népszerű építőanyagról beszélünk, sokféle alkalmazással.

LEGJOBB VÁLASZTÁS - KAVILOS KAVAR

Általában az alapítvány gyártásakor a zúzott kavics használata releváns. Elég tartós és drága a zúzott gránithoz képest.De ha a tervek szerint nehéz és nagy tárgyat, például lakóépületet építenek, akkor a legjobb megoldás drága gránit zúzott kő használata. És ha könnyű épületeket terveznek, például garázsokat, pavilonokat, fészereket, akkor az olcsó zúzott mészkő használata kiváló, megfelelő lehetőség lenne.

A zúzott kavics legfontosabb előnye a jelentősen alacsony radioaktív háttér. Más anyagok ebben rosszabbak nála.

Ha pikkelyességről beszélünk, akkor ez a kritérium az elemek síkját méri. A zúzott kő jobban tömöríthető, ha a legtöbb kő alakja megközelítőleg kocka alakú. De ha az anyag a legtöbb tű- és lemez alakú kavicsot tartalmazza, akkor az alapozáshoz szükséges betonkeverés során a cement költségei jelentősen megnőnek.

Specifikációk

Milyen zúzott kő szükséges az alapozáshoz, azt az egyes felek főbb jellemzői alapján határozzák meg.

Erő

Az egyes nagy tételekre elvégzett laboratóriumi vizsgálatok eredménye szerint a zúzott kő szilárdsági fokozatot kap:

• М1200 ... М1400 - nagy szilárdságú;
• М800… М1200 - tartós;
• М600 ... М800 - közepes szilárdságú;
• М300… М600 - gyenge erő;
• M200 vagy kevesebb - nagyon gyenge szilárdságú.

Fagyállóság

Az a képesség, hogy megőrizze tulajdonságait szélsőséges hőmérsékleti viszonyok között, különösen romboló fagyok esetén. Különböző típusú zúzott kő fagyállósága:

• Kavics - F15… F200;
• Gránit - F300 és több;
• Mészkő - F25 ... F

A törmelék és az öntő alapfalak párnájához, különösen azokhoz, amelyek a talaj fagyási szintje felett vannak (sekély szalagalapokban, oszlopos szerkezetekben), legalább F200 -as fagyállóságú kövekre van szükség.

Töredék

A zúzott követ, miközben még gyártják, szemcseméret szerint csoportokba rendezik:

Pelyhesség

A kövek alakja nem kevésbé fontos, mint a szilárdsági mutató és a frakció - a zúzott kő tapadóképessége a betonhabarcshoz a pelyhesedéstől függ.

A szűrést feltételesen három csoportra lehet osztani az alkotóelemek alakja szerint:

• a kocka alakú a legjobb megoldás betonkeverék töltésére. A térfogatban egyenletesen oszlik el, és egyenletes tapadást biztosít a betonhoz. A "kocka alakú" elnevezés nem jelenti azt, hogy a sziták összes köve kockázott. A meghatározás elrejti a kövek domború alakját;
• továbbfejlesztett - ez zúzott kő, amelynek tételében mesterségesen négyzet alakú aggregátumot adnak hozzá, hogy javítsák az anyag általános tulajdonságait;
• közönséges a különböző formájú és minőségű kövek keveréke. Minél laposabbak az egyes elemek, annál gyengébb a tapadás és a terheléseloszlás. Ezenkívül a pelyhes zúzott kő keverésekor üregek képződhetnek a betonban, ami rendkívül nem kívánatos a kritikus teherhordó szerkezetek esetében.

Radioaktív háttér

A bányászott kőzetek radioaktív hátterűek lehetnek, különösen gránit. A hátteret Bq / kg -ban (becquerel kilogrammonként) mérik; a 370 Bq / kg -nál nem nagyobb kövek lakóépületekhez használhatók.

Amikor beton előkészítésre van szükség

A párna egy vékony cement közbenső réteg kavics- vagy törmelékréteg és az alapítvány teste között. Általában a párna vastagsága nem haladja meg az 1 dm -t.

Hála neki, az épület megbízhatóan stabil alapon nyugszik. Ez leginkább az ilyen helyzetekben hiányzik:

• laza talajok;
• a szeizmikus veszély fennállása;
• lejtők, lejtők és töltések közvetlen közelében;
• nagy nyomóterhelés az épületből.

Az alapcél mellett - a szerkezet szilárd alátámasztása - az alapozás előkészítése megkönnyíti a folyamat számos szakaszát:

1. Az előregyártott szerkezetek kiegyenlített felületre történő szerelése kényelmesebb, és az eredmények pontosak.
2. A kiváló minőségű betont gazdaságosabban fogyasztják, ha olcsó anyagból készült, lapos tömörített alapra fektetik.
3. Betonra könnyebb maximális pontossággal szerelni egy megerősítésből készült keretet egy monolit alapozáshoz. A zúzott kőpárna nem ad olyan pontos eredményt.
4. Különleges bevonatot hoznak létre, amely megakadályozza a nedvesség behatolását.
5. A beton megóvása a cementtej szivárgása miatti márkavesztéstől, a kötő szemcsék teljes hidratálása.