Oszlop alapítvány műanyag csövekből saját kezűleg

Az alapot saját kezűleg készítjük

Nézzük meg a kérdés fő kérdéseit, hogyan lehet önállóan oszlopos alapot készíteni PVC csövekből. Lehetőség van egy ilyen alap létrehozására szakemberek munkája nélkül, de ehhez számos feltételt kell betartani:

  • Először is helyesen kell kiválasztani az építkezés helyét. Nem lehetnek erős magasságbeli különbségek. A sík terület ideális lenne.
  • Másodszor, az alapozás helyét előre fel kell készíteni. Ehhez meg kell tisztítani a terület földjét a törmeléktől és a rajta lévő tárgyaktól.
  • A következő lépés a polipropilén csövek telepítési helyének kijelölése.
  • Annak érdekében, hogy a támaszok számának és elhelyezkedésének számításai helyesek legyenek, feltétlenül figyelembe kell venni, hogy mekkora lesz az épület, milyen terheléseket hoz létre. Figyelembe kell venni azokat a tulajdonságokat is, amelyekkel a talaj rendelkezik a jövőbeli építkezés helyszínén. Jó, ha van véleménye a terület geológiai sajátosságairól.
  • A következő lépés a kutak fúrása lesz csövek alátámasztására. Ezt benzines vagy kézi csiga segítségével lehet elvégezni. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a tartók 1,5-2 méter távolságra helyezkednek el egymástól. Feltétlenül kiegészítő megerősítést kell biztosítani ott, ahol további terhelések lesznek az épületben.
  • A kút különböző átmérőjű lehet. Ez attól függ, hogy milyen átmérőjű PVC csövet használnak. Általában 150-250 mm átmérőjű.
  • A kút fúrt, szélesített fenékkel homokkal és kaviccsal töltve.
  • A vízszigetelést homokra és kavicsra fektetik. A tetőfedő anyagot vízszigetelésként használják, de más anyagok is használhatók.
  • Az előkészített kutakba csöveket szerelnek, majd betont öntenek beléjük finom zúzott kő hozzáadásával. Mielőtt a beton megszilárdul, fém megerősítést kell felszerelni, amelyet a szerkezet szerkezeti jellemzői, valamint a jövőbeli terhelések alapján választanak ki.
  • A szerkezet merevségének növelése érdekében a csövekre szilárd folyamatos hevedert szerelnek fel, amelyet rácsnak neveznek. Összeköti az összes támaszt és újra elosztja az épület súlyát. Rostélyként monolit betont, fémgerendákat, valamint fagerendát és vasbeton áthidalókat használnak.

  • Annak érdekében, hogy jól tapadjon a rácshoz, a cső minden támaszán acélrudak kivezetései maradnak a felső részén.
  • A rács felszerelése és más elemekkel való összekapcsolása a kiválasztott kivitelnek megfelelően történik.
  • Annak érdekében, hogy a talajvíz ne kerülhessen a csövekbe, azokat egyik oldalon dugóval kell lezárni, és a korábban kiöntött homokra és kavicsra kell rögzíteni.
  • Ezeket a jövő épületének minden sarkában és azokon a helyeken kell elhelyezni, ahol a fő szerkezetek metszik egymást.
  • A tartókat 25-30 cm-rel a talajfagyás feljegyzési pontja alatt kell elhelyezni, körülbelül 1,4-1,7 m között.
  • A csöveknek legalább 20 cm-rel, átlagosan 40-50 cm-rel kell a talaj fölé emelkedniük.

Végezetül azt szeretném mondani, hogy ha kiváló minőségű alap- és fogyóeszközöket használ a PVC csövekből készült alapok lerakásakor, akkor be kell tartania az alapvető ajánlásokat és követnie kell az építési technológiát, akkor egy ilyen épület tartós és tartós lesz. megbízható. Gazdaságosságával elragadja a tulajdonosokat, ráadásul nagyon sokáig fog tartani.

Lépésről lépésre útmutató oszlopos alap létrehozásához saját kezével

A PVC szerkezeteken alapuló oszlopos alapozás technológiája egyszerű. A munka elvégezhető szakemberek nélkül. A technológia a következő:

  • ha monolitikus rácsot feltételezünk, a zsaluzat előzetesen ki van téve. A tartóból egy kis fémkeret -készlet készül, legfeljebb 0,5 m magas;
  • a csuklós szerkezetnek az alapzattartókra történő felszerelése rögzítőelemeket igényel;
  • kutak fúrása egyidejűleg megengedett. De ez csak stabil talajtípusok esetén megengedett. Más esetekben ajánlott a kutak következetes készítése, megakadályozva az összeomlást.

Pólusterhelés

Az oszlopszerkezet teherbírása a talaj típusától függ, amelyen az építést végzik. Egy adott csőátmérőre meghatározott terhelési értéket kell feltételezni. Jobban látszik az asztalról.

Átmérő, mm Terhelés, tonna, homokos talajokhoz, agyag fektetési mélységgel Terhelés, tonna, homokos talajokhoz, agyag fektetési mélységgel
0,5 m 1m 1,5 m
homokos agyag homokos agyag homokos agyag
110 0,2 0,2 0,2 0,3 0,2 0,3
250 0,8 1,2 1,0 1,4 1,2 1,7
315 1,4 1,9 1,6 2,3 1,9 2,7
400 2,2 3,1 2,7 3,7 3,1 4,3
600 5,1 7,8 6,1 9,3 7,9 10,9

Szerszámok, építőanyagok

Ajánlott az alábbi eszközök előkészítése:

  • építőkeverő vagy betonkeverő cement-homok habarcs létrehozásához;
  • daráló fémrudak vágásához;
  • fúró átmérőjű csővezetékhez foglalattal;
  • lapát;
  • kalapács;
  • fa csapok, építőzsinór, mérőszalag a terület megjelölésére;
  • szintet a vízszintes egyenletesség ellenőrzéséhez. Jobb vízszint;
  • simító, spatula;
  • tartály betonkeveréshez.

Az építőiparban a következő fogyóeszközöket vásárolják:

  • műanyag PVC csövek, lehetőleg narancssárga;
  • száraz cement, M400, M500 márkák;
  • homok;
  • horgonycsavarokat;
  • huzal;
  • fa csapok;
  • fém rudak az erősítő kerethez.

Előkészítő folyamat

Az előkészítő szakaszban földmunkákat végeznek. Meghatározzák a talaj fagyásának mélységét, a felszín alatti vízrétegek előfordulási szintjét. A területet megtisztítják a törmeléktől, növényzettől, fáktól. A felület az építéshez kiegyenlített.

Készítmény

Jelzés

Előtte ajánlott egy normál papírlapon létrehozni egy projektet. A projektdokumentációt szakemberektől rendelheti meg. Figyelembe veszik a talaj fagyásának mélységét és a talajvíz előfordulását, és geológiai vizsgálatot végeznek a talajban.

Az építési helyszínen történő jelölést szigorúan a projektnek megfelelően végzik. Fából készült csapokat építenek be a jövőbeli tőkeszerkezet sarkaiba. Az építési zsinórt húzzák. A ház kerülete mentén, 1,5-2 m távolságban, a kereszteződésekben jelöléseket készítenek az oszlopokra.

Jelölés

Oszlopos alapozó gyártási technológia

Az oszlopos alapítvány lefektetésének technológiai folyamata egyértelmű munkasorozatot igényel. Ezt több szakaszban hajtják végre.

Kútfúrás, cölöpfúrás

Lépésről lépésre útmutatás a cölöpök létrehozásához: a jelöléssel a kutakat fúróval készítik. Mélység - több mint 0,25 m a talaj fagyási szintjétől. Szélesség - 70 mm -rel több, mint a műanyag csővezeték keresztmetszete.

Hát alkotás

Csövek betonozása

A szerkezet megerősítését előzetesen elvégzik. A műanyagba fémrudakat vezetnek be. Ha kiszélesedés várható, akkor a végén 90 fokban hajlítottak. A könnyű épületek alapozásához egyszerűen helyezzen be egyenes rudakat.

A keret bordáit 10-12 mm átmérőjű rudak használják. A vékonyabb rudakat járomba hajlítják. A rudakat kötőhuzalral rögzítik hozzájuk. A jövőbeni megerősítő keret átmérőjének olyannak kell lennie, hogy a szerelési munkálatok után a rudak 3 cm -rel lemaradjanak a cső mögött.

A cement-homok összetétel feltöltését több lépésben hajtják végre:

  • a kiszélesített sarok betonozása kis mennyiségű beton kiöntésével és a cső felemelésével történik. A zsákot kitöltő oldat megkeményedik;
  • a jövőbeni támogatás kerületén enyhe bővítést kap. Ezután a cső üregét betonra töltjük fel;
  • a tartóelem tetején a csap rögzítve van. Rögzíti a rácsot vagy a falat.

A csővezetékben lévő betonkeverék néhány napon belül teljesen megszárad. Ez idő alatt a támasz tetejét rendszeresen megnedvesítik. Polietilén borítású.

Öntőbeton habarcs

A munka befejezése után fa vagy fém rácsot szerelnek fel a tartóelemekre.

Az azbesztcement csövekből cölöpalapozás készítésének technológiája

  • Az előkészítést a jelöléssel kell kezdeni. Távolítsa el a törmeléket és idegen tárgyakat az építkezésről, lehetőleg vízszintbe állítsa, és távolítsa el a gyepet. A leendő épület körvonalait, sarkokat, falak metszéspontjait csapok és kötél segítségével jelölik. A cölöpök csapokkal vannak jelölve. A sarkok merőlegességének és a jelölések helyességének ellenőrzéséhez ellenőrizze az átlók egyenlőségét.
  • Elkezdik fúrni a kutakat a tartóoszlopok alatt. Ezt meg lehet tenni egy fúró segítségével, és ennek hiányában lyukakat áshat, amelyek átmérője nagyobb, mint a csövek átmérője. A kút mélysége 20 cm -rel több, mint a cölöpök földalatti részének becsült mérete, ami egy homokpárna építéséhez szükséges.

A kút fúrásának folyamata egy halom alatt

Minden lyuk aljára rendezzen el egy 20 cm vastag homokpárnát, tömítse át és öntse ki vízzel. A víz felszívódása után az alját tetőfedő anyaggal bélelik. Ezt követően az előkészített csöveket a kútba kell felszerelni. Ha a csöveket a kívánt méretre kell vágni, akkor az alapozás befejezése után körülbelül 10 cm magasságot kell hagyni a tartók magasságának kiegyenlítéséhez.

Azbeszt-cement tartócsövek szerelési folyamata

A csövek vízszintesek, fából készült blokkokból készült ideiglenes támaszokkal vannak rögzítve. Ellenőrizze újra az átlók egyenletességét. Azokon a területeken, ahol a talajvíz gyakran előfordul, a csöveket bitumen alapú masztixszigeteléssel a talajszintig vízszigetelik. Szárítsa meg a masztixot.

Igazítási folyamat azbesztcement csövekhez fa zsaluzat használatával

  • Betont készítünk: 1 rész cementet összekeverünk 2 rész homokkal, vízzel hígítjuk a tészta állagáig, majd 2 rész finom kavicsot öntünk a kapott oldatba. Jól összegyúrjuk és 40-50 cm-re öntjük a cső alját.
  • A csövet 15-20 cm-rel megemelik, és addig hagyják, amíg a beton teljesen megszilárdul. Ez a technika segít szilárd támasztóalap létrehozásában, amely ellenáll a tolóerőknek a talaj hullámzása közben.
  • A beton megszilárdulása után a cső külső kútját tetőfedő anyaggal vízszigetelik, folyami homokkal borítják, kiöntik és döngölik, ellenőrizve a beépítést szint szerint. Húzzon közéjük egy húrt, vagy állítson egy rudat, és igazítsa vízszintesen.

Az azbesztcement csövek alapozása kész

  • A szerelvényeket a cső belsejébe kell felszerelni: több rúd keresztirányú dróthidakkal van összekötve. A betont összekeverjük, és a cső többi részét öntjük. A levegő eltávolításához az oldatból többször átszúrja egy fémrúddal.
  • A beton teljes száradása után két -három hét múlva az alap készen áll a további építésre. Az élettartam meghosszabbítása érdekében ajánlott vízállóvá tenni bitumenes vagy polimer anyagokkal.

Az azbesztcement csövekből készült cölöpalapozás eszköze többször csökkentheti az épület szilárd alapjának építésének költségeit. Túl nagy terhelés mellett azonban egy ilyen alap nem lehet elég erős. Ebben az esetben jobb, ha más típusú alapozót, szalagot vagy monolitot választ.

Összefoglalva, feltétlenül olvassa el az unatkozó alapítványt saját kezével.

Oszlopos alapépítés

Az oszlopos alapok ponttartók, amelyek mélyen a talajba vannak ágyazva. Az oszlopok közötti távolság az épület súlyától függően 1-3 méter között változik. A könnyű szerkezethez elegendő oszlopokat felszerelni a csapágyfalak kerülete mentén. Nehezebb házak esetén az oszlopos alapzat az egész területen egyenlő távolságú támaszoknak tűnik.

A terhelés egyenletes elosztása érdekében az egyes tartóoszlopokat rácsrács köti össze, amely a kerület mentén keretpánt vagy a pillérekre fektetett vasbeton födém formájában készülhet. Az oszlopok mélysége és a rács elhelyezkedése a talajszinthez képest változó.

Magasságban oszlopos alapok vannak:

  • süllyesztett - épült, hogy megakadályozza az épület fújását a padló alatt;
  • alacsony - grillezés a talaj szintjén;
  • magas - a házat a talajszint fölé emelik az elöntött területeken.

Az oszlopok anyaga vasbeton vagy előregyártott cölöpök. Mivel a kész cölöpök és azok telepítése meglehetősen drágák, a költségvetési konstrukció szempontjából érdekes a minimális olcsó anyagok felhasználásának lehetősége.

Az oszlopos alap önálló felépítése alig különbözik a szalagalap építésének technológiájától. Ezenkívül szükséges a zsaluzat létrehozása a tartóoszlopok kiöntéséhez.

A megvalósításnak több lehetősége van:

Ma a narancssárga műanyag csatornacsövek a legjobb megoldás az állandó zsaluzathoz egy oszlopos alapozáshoz.

Azbesztcement csövek alapozásának számításai

Az azbesztcement csövek alapjának kiszámításakor a tervezőnek a talaj fagyási mélységének méretétől és természetesen a tervezett terhelés méretétől kell vezérelnie. Egyébként, ha lehetséges a terhelések túllépése, például felépítmény létrehozása, akkor ésszerű gondolkodni egy más típusú alapozó tartó használatán.

A fagyás mélysége az építési kézikönyvekben szereplő adatok alapján határozható meg. Emlékeztetni kell arra, hogy a könyvek a tiszta talaj fagyási mélységét jelzik, azaz hótakaró nélkül. Más szóval, ha azon a területen, ahol az építkezést végzik, a hótakaró viszonylag magas, akkor a fagyási mélység kissé csökkenthető. A kapott értékhez adjon hozzá 0,3 - 0,5 métert. A cölöpfejek 0,3 méterrel a talajszint felett emelkednek ki. Ha fennáll az árvíz veszélye, akkor ezeket magasabbra lehet emelni.

Az azbesztcement csövek átmérője teljes mértékben függ a felépítendő épület tömegétől. Például az olyan szerkezetekhez, mint a pavilonok, elegendő azbesztcement csöveket használni egy 100 mm átmérőjű alaphoz. Például a rönkből épített házak esetében célszerű 250 - 300 mm átmérőjű csöveket használni.

Az azbesztcsövek alapjaira gyakorolt ​​nyomás közvetlenül függ a szerkezet típusától és természetesen attól az anyagtól, amelyből a ház épül. A számítás elvégzésekor figyelembe kell venni a tető súlyát, a szigetelést, a dekorációt és a házba telepítendő berendezéseket.

A cölöpöket az épület sarkain és a teherhordó falak metszéspontján kell elhelyezni. Ezenkívül az épület kerülete mentén vannak felszerelve. A telepítési lépés nem haladhatja meg az 1 métert. De ha az egyik halomra gyakorolt ​​nyomás meghaladja a 800 kg -ot, akkor a cölöpök számát növelni kell, illetve a köztük lévő lépést csökkenteni kell.

A kapott eredmények alapján meg kell határozni a szükséges csövek és szerelvények számát. Két vagy három rúd van felszerelve egy csőbe. És természetesen figyelembe kell venni a huzal mennyiségét, amelyet a rudak összekapcsolására terveztek.

A szükséges betonmennyiség kiszámításához a következő algoritmust használhatja - 10 futó méter, 100 mm külső átmérőjű csövek, 0,1 köbméter, 200 mm átmérőjű csőben 0,5 köbméter beton fér el azonos hosszúságú csőbe. Ha az átmérő 300 mm, akkor egy teljes köbméter belefér.

Az alapozás megválasztása a talaj jellemzőitől és a talajvíz jellemzőitől

Fontolja meg annak lehetőségét, hogy csövekből alapot építsen. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ez semmiképpen sem univerzális alap (kivéve a csavaros cölöpökkel ellátott cölöpalapozást).Összetett talajok és nagy építési súly esetén egy ilyen alap nem fog működni, összetettebb fajtákat kell építeni - monolit födém, monolit szalag, szalag blokkokból, monolit halom. Ezért annak érdekében, hogy teljes mértékben megbízzon a csövekből származó alapozás helyes megválasztásában, el kell rendelnie a webhely geodéziai felmérését. Tartalmazni fog egy következtetést a talajokról, azok réteges elhelyezkedéséről, a talajvíz mélységéről, a talaj fagyásának mélységéről és a víz „lencséinek” jelenlétéről a talajban.

A geodéziai kutatásoknak minden bizonnyal meg kell előzniük a jövőbeli szerkezet kialakítását, és el kell kísérniük az előrehaladást.

Talajok és ezek kombinációi

A talajok osztályozását a referenciakönyvek tartalmazzák; például a „Talajok tankönyvben. Alapok. A talaj jellemzői. Az optimális alapozás kiválasztása ":

  1. A sziklás talajok inkább kristályos kőzetek, kőzetek, mint föld, és üledékes kőzetek (dolomitok, sűrített homokkövek, palák, kagylósziklák, mészkövek). Bármilyen alapozás elfogadható, kivéve a cölöpalapozást (nehéz sziklát fúrni).
  2. Konglomerátumok - különböző típusú sziklás talajok töredékei; ne homályosodjon el, és ne változzon a hangerő, fagyás; bármilyen alapítvány elfogadható.
  3. Nem sziklás talajok:
    • kapcsolódó - agyag és agyag; mélyen megfagy; képes "lebegni" és mozogni, csak nehéz típusú alapok alkalmasak;
    • nincs korlátozás - homokos és homokos agyagos talajok; nedves állapotban hajlamosak mozogni, sekélyen fagyni; bármilyen típusú alapozás alkalmas.

Különböző talajok találhatók a webhelyén

A lista ismeretében hozzávetőlegesen meg tudja határozni a talaj típusát és önállóan: fúrjon lyukat kerti fúróval, és tanulmányozza a talajmintákat különböző mélységekből.

A geodéziai munka eredményeként teljes körű tájékoztatást kap a webhely állapotáról

Ha egy vízzel megnedvesített talajmintát gyúrni lehet, mint a tésztát, akkor a talaj vályog. Ha a föld vízben oldódik, akkor nagy mennyiségben van benne agyagos komponens. Ha az üledék leesik, akkor agyag van az alján, és homok felett.

A talaj típusának meghatározásához a mintát egy pohár vízbe kell helyezni.

Ha jó, stabil talaja van a webhelyén - kőzettömeg, érintetlen homokkő, üledékes kőzetek, vagy homok, vagy sűrű agyagos talaj, akkor a csövekből készült alap mindenféle könnyűszerkezethez, például keretházhoz, verandához alkalmas , pavilon, istálló. A csavaros cölöpökből készült alap pedig bármilyen épületre alkalmas bármilyen talajon.

A talaj fagyásának mélysége

A fagyási mélység Oroszország középső részén körülbelül egy méter, de lehetséges eltérések. Minden eltemetett alap lábának legalacsonyabb pontjának a talaj fagyáspontja alatt kell lennie. Ez leggyakrabban nem vonatkozik a csövekre (kivéve a csavaros cölöpöket).

Fagyási mélység - az alap mélységét befolyásoló tényező

Talajvízszint

Ez a talajok legfontosabb jellemzője, és az előírt típusú alapozás is közvetlenül attól függ.

A talajvíz szintje a helyszínen óriási hatással van az alapozás típusának megválasztására

A csövek alapozása (kivéve a csigarakásokat) csak alacsony talajvízszint esetén alkalmazható. Ha ez a szint magas, akkor más típusú alapítványokat is figyelembe kell venni.

Fontos azonban figyelembe venni a vízszintjelzőt a fagyási mélységgel együtt. Ha a hideg évszakban a víz a talaj fagyáspontjához képest két méter alatti mélységben található (a fagyási mélységet Z -ként jelölheti ki), és a talaj meglehetősen sűrű (agyag, homok), akkor a fagyási mélység figyelmen kívül lehet hagyni

Előnyök és hátrányok

Amikor lakó- vagy vidéki házat, pavilont, fészert vagy teraszt épít fel, különösen nehéz talajon, fontos időt, erőfeszítést és pénzt megtakarítva megbízható és funkcionális szerkezetet szerezni.Ezért, mielőtt az azbeszt-cement csövekből készült cölöpalapozásról döntene, mérlegelnie kell ennek a tartószerkezetnek az előnyeit és hátrányait.

Az oszlopos azbeszt alapozás előnyei a következők:

  • alkalmazhatóság nehéz területeken,
  • a fogyóeszközök alacsony költsége,
  • alacsony cementfogyasztás,
  • építési sebesség,
  • telepítés lehetősége kis szerszámkészlettel,
  • a földmunkák mennyiségének csökkentése,
  • ellenáll a nedvességnek, a szélsőséges hőmérsékleteknek,
  • kémiai és biológiai tehetetlenség,
  • az alapozás föld alatti és föld feletti részeinek korróziója,
  • az épület védelme az árvíz ellen.

Az azbeszt-cement csöveknek és az ezekből készült tartóelemeknek azonban komoly hátrányai vannak:

  • alacsony teherbírás, nem elegendő a nehéz építőanyagokból épülő lakóépületek, nagy területű és emeletes házak építéséhez;
  • az alagsor vagy a pince háza alatti berendezések lehetetlensége;
  • nagyszámú alaposzlop esetében sok kútra lesz szükség, amelyek fúró nélküli ásása munkaerőköltségekben összehasonlítható a szalag alapzatához tartozó árok fektetésével;
  • a számítások vagy a telepítés hibái azt eredményezik, hogy a talaj kiszorítja a cölöpöket, mivel az azbesztcső nem tapad a talajhoz.

Megerősítő réteg kialakítása

Az erősítő réteg felszerelése kötelező az alapzat számára, mivel eloszlatja a terhelést az oszlop mentén, és hullámzó vagy laza talajok esetén kizárja a szerkezet deformációját vagy károsodását. Szerkezetileg négy, 8-12 mm átmérőjű, négyzet sarkán keresztmetszetben elhelyezett megerősítő rudakból áll, amelyek vastag drótkötéssel vannak rögzítve az oszlop hosszában 1-1,2 m intervallummal.

A csővezeték négyzetének oldalának hosszát a cső átmérőjének figyelembevételével határozzák meg: a vasalás ne érjen hozzá a falaihoz, és 20-30 mm távolságra legyen. Beton öntésekor a megerősítő szerkezetet teljesen be kell meríteni az oldatba, és nem érintkezhet a PVC cső felületével.

A talp szintjén lévő megerősítő ketrecnek tágulnia kell a derékszögben hajlított végek formájában, és hosszának meg kell egyeznie a cső magasságával. Sima felületre van kialakítva, majd az illesztéssel óvatosan leengedik a PVC csőbe.

Mi a sajátossága az azbesztcsövekből készült alapozásnak

Azbesztcement csövekből egy oszlopos vagy halom alapot építenek fel, így eredeti lábak készülnek a jövőbeli szerkezethez - oszlopok vagy cölöpök, amelyek mélyen a talajba mennek.

Az ilyen alapítvány jellemzője a cölöpök felszerelése a szerkezet legfontosabb pontjai alá: sarkok, falak metszéspontjai.

A halom azbesztcement alap megkülönböztető jellemzője az üreges azbesztcsövek feltöltése cementhabarccsal, további megerősítéssel. Ennek eredményeként a tartók oszlopai erősek és ellenállnak a talajnyomásnak, és ellenállnak a felállított szerkezet súlyának.

A tartószerkezet ilyen szerkezete releváns azokban az esetekben, amikor lehetetlen vagy nem célszerű födém- vagy szalag típusú alapot építeni:

  • Melléképületek, vidéki házak és pincével nem rendelkező vázházak, fürdők felállításakor. A különböző célokra szolgáló könnyű épületeknek nem kell támasztószalagot felszerelniük a kerület körül, különösen azért, mert nem praktikus monolit födém alá önteni.
  • Nehéz talajon vagy hideg régiókban, ahol drága az ásatás. Instabil talajon, omlásra hajlamos, árokásás és alapozás nem lehetséges zsaluzatberendezések nélkül. A hideg régiókban, ahol a talaj még nyáron sem olvad fel, valamint a sziklás talajon kisebb az omlási kockázat, de maga a munka sokkal nehezebb.
  • Magas talajvízszint mellett, vagy ha a szerkezet a kiömlésre hajlamos víztestek közelében található. Nedves talajban a szalag és a monolit alapzat folyamatosan érintkezik a vízzel, fokozatosan összeomlik és a föld alatti áramlások által kimosott üregekbe süllyed.

Oszlopos alapzat barkácsolás

A csatornacsövekből bárki építhet oszlopos alapot
egy személy, az építési technológia függvényében:

  • Tervezés. Ebben a szakaszban kiszámítják a támaszok számát, elhelyezkedését, meghatározzák az oszlopok merítésének mélységét, és megjelölik a helyszínt.
  • Felkészülés a munkára. Először is meg kell vágnia a nyersdarabokat a kívánt hosszúságú darabokra, elő kell készítenie az egyes nyersdarabok alsó részét a sarok betonozásához. Szükség van horgonycsapok előkészítésére is, amelyeket a tartó felső részébe öntenek, hogy összekapcsolják az alapozást a rácskal.
  • Keretgyártás. Az oszlopok teherbírásának növelése érdekében megerősítő ketrecet kell készíteni, amelyhez bordázott megerősítő rudakat használnak. A tágulás megerősítése érdekében a rudakat az "L" betű alakjában hajlítják.
  • Kútfúrás. Kézi fúró segítségével fúrásokat kell végezni a csatornacső átmérőjének megfelelően. A kút mélysége a talaj fagyási szintjétől függ, 20-25 cm-rel le kell menni e jel alá.
  • Bővítés a kutak alján. A kézi fúró speciális fúvókáit használva minden mélyedés alján kitágítást végeznek. Ez növeli az oszlopok stabilitását.
  • Az elkészített termékeket behelyezzük a kútba, és tágulást képezünk. Ehhez betonoldatot öntünk a csőbe, és a jövőbeli támaszt kissé felemeljük. A rögzítés előtt minden műanyag oszlopot függőlegesen igazítanak egy épületszint segítségével. Ezt követően kívülről homokkal, zúzott kővel és földdel borítják.
  • A támaszok igazítása. Minden csatornacölöpnek azonos magasságúnak kell lennie. Ehhez egy lézerszint segítségével verték le a vízszintest, húzzák meg az építőzsinórt, és darálóval vágják le mindegyik támaszt a szinttel.

Megerősítés és betonozás

Erősítés. Az előkészített, megerősítő rudakból készült keretet behelyezzük a csőbe. A hajlított rudakat oldalra fordítják, hogy megerősítsék az oszlop kiterjesztett alapját.
Betonozás. Az előkészített oszlopot betonhabarccsal kell feltölteni. A betont kis adagokban adagolják, folyamatosan átszúrva a keveréket egy vékony rúddal, hogy tömörödjön

Ennek során ügyelni kell a műanyag termék károsodásának elkerülésére. Minden támasz felső részében horgonycsap van felszerelve a rács rögzítésére.

Nagyon fontos, hogy építsen alapot a csatornacsövekből saját kezével, az építési technológiának megfelelően. Ennek megsértése negatív következményekkel járhat:

  • A műanyag tartók megengedett terhelésének túllépése azok megsemmisítéséhez vezet. Az oszlopok további megerősítése segít a probléma megoldásában.
  • Nagy terhelés esetén az oszlopok a talajba eshetnek. Ebben az esetben a csőtámaszokat a kívánt szintre emelik, és erősítő rudakkal rögzítik egymáshoz.

Az oszlopos alapok típusai és jellemzőik

A sokféle alapítvány nehéz választás elé állítja az új építőket. Az egyszerű gyártás és a megbízhatóság legjobb kombinációja az oszlopos alapokkal rendelkezik. Jelenleg a következő típusokat használják az építőiparban:

Oszlopos alapok típusai

  1. Az oszlopos tégla alapok normál építési téglából készült négyszögletes oszlopok, részben a talajba temetve. Ennek a típusnak az előnyei a felhasznált anyagok rendelkezésre állása és a könnyű telepítés, ami miatt ezek meglehetősen gyakoriak a magánépítésben. Ennek a lehetőségnek a hátránya a téglaoszlopok alacsony teherbírása, ami korlátozza használatukat könnyű egyszintes épületek, például pavilonok, verandák és teraszok, vidéki házak építésével.
  2. Az alaptömbök oszlopos alapja tökéletesebb. Külön téglalap alakú tartókból készül.A fő anyag, ahogy a neve is sugallja, a kicsi betontömbök, amelyeket speciális építési helyeken vásárolnak, vagy saját maguk készítenek. Ellentétben a tégla verzióval, ez a típus nagyobb szilárdságú, ami megkönnyíti a telepítést egyemeletes házak alatt, keretrendszer segítségével.
  3. A fémcsövekből készült oszlopos alapítvány mind az oszlopos, mind a cölöpalapoknak tulajdonítható. Gyártásához kellően nagy átmérőjű acélcsöveket használnak, amelyeket legalább 1,5 méterrel a talajba temetnek. A tartók nagy szilárdságát és korrózió elleni védelmét a belső üreg további betonozásával érik el, amelyet az alábbiakban részletesebben ismertetünk.

Amikor saját kezűleg fémcsövekből oszlopos alapot készít, valamint más típusú alapokat, emlékezzen a következő szabályokra:

  • A teljes tartószerkezet teljes teherbírása az egyes elemek teherbíró képességéből tevődik össze, amelyet a felhasznált anyagok, az előfordulás mélysége, a talaj jellemzői alapján kell kiszámítani az építési munkák egy adott helyén;
  • Az alap csöveit legfeljebb 2,5 méteres lépcsővel kell elhelyezni. Feltétlenül támasztékokkal kell rendelkezni a teherhordó falak és válaszfalak csomópontja alatt, valamint a teherhordó válaszfalak alatt a fenti szerelési időközönként.

Az alap építésének folyamata műanyag csövekből: szakaszok

A ház építésének elve nem sokban különbözik attól, hogy milyen anyagot terveznek az oszlopok létrehozásához. Ezért elmondjuk Önnek, hogy az építési folyamat általában hogyan zajlik, az út mentén fontos részleteket jelezve:

  1. Becslés és projekt készítése, számítások elvégzése, az összes szükséges anyag beszerzése.
  2. Jelölés. A helyszínen a létrehozott projektnek megfelelően jelölik azokat a helyeket, ahol az oszlopok elhelyezkednek. Általában a teherhordó falak mentén és azokon a helyeken helyezkednek el, ahol metszik egymást, 1,5-2 m-es lépéssel. A műanyag csövek alapja is ezen elv szerint épül fel.
  3. Ásatás. Ismét minden munkát az alkalmazott jelölések szerint kell elvégezni. A földben el kell készítenie azokat a támasztékokat, amelyek a tervezett oszlopos alapozáshoz szükségesek. Alapvetően erre a célra speciális berendezéseket használnak - fúrót.
  4. Az oszlopok mélységének és átmérőjének kiszámítása. Ezt a tényezőt egyedileg számítják ki, a ház súlyától, valamint a föld geológiai helyzetétől függően. Például: ha a tervek szerint egy közönséges épületet emelnek az élethez, akkor a kutak átmérője 150-250 mm.
  5. Párna elrendezése. Ebben a szakaszban minden korábban elkészített lyuk alján körülbelül 15 cm homok- vagy kavicsréteget kell kitölteni. Ilyen intézkedésekre van szükség annak biztosítása érdekében, hogy a terhelés egyenletesen kerüljön a talajra.
  6. Csövek felszerelése. Ha PVC csöveket telepít egy ház alapításához, érdemes emlékezni arra, hogy ezek egyszerre szolgálnak zsaluzatként, valamint vízszigetelésként. A terméket ütközésig kell behelyezni a kútba.

Érdemes megismételni, hogy ha PVC szerkezetet fog építeni, akkor ebben az esetben elegendő csatornacső lesz. Azonban nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a műanyag nem ellenálló, annak ellenére, hogy nem korrodálódik. Ezért jobb, ha ilyen típusú alapokat használnak kis használati helyiségek építéséhez.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra