A szalag alap megerősítése

Az acél megerősítés típusai gyártási típus szerint

Az acél megerősítés tulajdonságai közvetlenül függenek előállítási módjától:

  • a melegen hengerelt acélt (A betűvel jelölve) nagyon magas hőmérsékleten dolgozzák fel, ami némi változáshoz vezet az ötvözet szerkezetében. Az eredmény egy nagyon tartós anyag, amely kritikus helyiségekben is használható. Az ilyen acél tökéletesen hegesztett, ezért azokban az esetekben használják, amikor az egyes rudakat hegesztéssel kell összekötni (ez a módszer azonban csak stabil talajra alkalmas);
  • hidegen hengerelt acélt (B betűvel jelölve) az acélhuzal rúdjának ütközőhengerei állítják elő, amelyek a kívánt átmérőre gördítik ki a munkadarabot, majd a görgők enyhítik. A kész megerősítést tekercsekké tekercselik, amelyeket az építkezésen le lehet tekerni, levágni és rendeltetésszerűen használni. A betonacél átmérője - 3-8 mm. Hidegen hengerelt acélt is használnak az alap építésénél, de használata nem mindig lehetséges - érdemes előre elvégezni a számításokat;
  • a kötélacél (K) túl erős az alap építéséhez, gazdaságilag nem jövedelmező használni, de amikor olyan szerkezetek építéséről van szó, amelyek extrém körülmények között működnek, például nagy fesztávú épületekről stb. .

Sarokkötési szabályok

A csomópontoknak meg kell felelniük az építési szabályzat követelményeinek (a GOST szerint), és nem szabad egyszerű, törékeny anyaggal kötni. Szükséges az erősítés kötése egy huzallal, amelyet hőkezelésnek vetettek alá (vagy polipropilén bilincset, bilincseket is használnak).

A munkához fogóra és speciális horogra van szüksége. A kézi kötés mellett kifejlesztettek egy építőfegyvert, amely automatikusan megköti az erősítést.

Van egy módszer a rudak hegesztésére és megkötésére is. Ennek az opciónak megvannak az előnyei és hátrányai (az integritás lehetséges veszélye). Ez az épületek jellemzőitől, a kívánt projekttől függ. Tehát annak érdekében, hogy kiválassza a megfelelő opciót a megerősítés csatlakoztatásához, át kell gondolnia azokat az árnyalatokat, amelyek pozitívan és negatívan befolyásolhatják az egész projektet.

Az alap terhelésének kiszámítása

Sekély szalaggal megerősített monolit faházakhoz használt alap és fürdők a felszínen.

A terhelés kiszámítása, ami nem csak az erősítés átmérőjének megválasztását jelenti, hanem azt is, hogy melyik erősítést kell használni, meglehetősen bonyolult művelet. Általában egy lakóépület tervezésekor szakember végzi. Szükséges 6 és 8 mm átmérőjű szerelvényeket használni. Ez csak sziklás vagy kavicsos talajú könnyű, kis szerkezetekre érvényes.

A mélység a terhelés nagyságától, az alap terhelésétől és a talaj összetételétől függ.

A legnagyobb terhelést csak a szalag alapkeret hosszanti eleme viseli. Ezért a hosszirányú fektetéshez bordázott profil megerősítést alkalmaznak, átmérője 10-14 mm. Ha a talaj minőségi mutatói az alapozás teljes területén eltérőek, akkor az erősítőelemek átmérőjének megfelelőnek kell lennie.

Mi a megerősítés célja?

A szalag alapozó szövedék működés közben egyenetlen terhelésnek van kitéve. Ennek oka a talajsűrűség heterogenitása és az épületszerkezet elemei közötti különbségek. A betonalap rendkívül ellenálló a nyomással szemben, és megerősítésre van szükség a hajlítással és nyújtással szembeni ellenállás növeléséhez.

Ehhez a függőlegesen és vízszintesen elhelyezett rudakat dróttal rögzítik és keretbe szerelik, ami monolitikus merevséget biztosít a betonterméknek.Erőssége és tartóssága nemcsak a felhasznált betontípustól függ, hanem nagymértékben az erősítő ketrec megbízhatóságától is.

A betonacél átmérőjének kiválasztási módja

Tegyük fel, hogy 300 mm (30 cm) széles és 1000 mm (100 cm) magas szalag alapzatot terveztünk.

A szalag keresztmetszete a következő lesz: 30 × 100 = 3000 cm2
Ezt az értéket megszorozzuk 0,001-gyel, és megkapjuk a betonacélok minimális keresztmetszeti területét: 3000 × 0,001 = 3 cm2

A fenti táblázatból látjuk, hogy ez az érték 6 rúdnak felel meg, amelyek átmérője 8 mm vagy 4 - 10 mm átmérőjű. Azok. a szalag alap megerősítését két övben fektetik le, mindegyikben 3 rudat, vagy 2. Figyelembe véve a megerősítés árának különbségét, a választás nyilvánvalóvá válik - gazdaságosabb 4 db 10 mm átmérőjű rudat elfogadni a szereléshez . Ha azonban az alapzat mindkét oldalának hossza meghaladja a 3 métert, akkor az átmérő minimális értéke (a "Monolit vasbeton épületek elemeinek megerősítése" című tervezési kézikönyvben említett) 12 mm lesz. Ezért itt már meg kell nézni egy konkrét példát. Ha az alapozás fenti paramétereivel a szalag hossza meghaladja a 3 m -t, akkor biztonságosan használhatunk 12 mm -es rudakat.

Födém alapozásnál a működési eljárás hasonló, csak ebben az esetben nem csak az alapzat keresztirányú, hanem hosszanti metszetét is figyelembe kell venni (ez utóbbira kell összpontosítani). Tegyük fel, hogy meg kell erősítenünk egy 6000 x 8000 x 300 mm -es (600 x 800 x 30 cm) födémet.
Hosszmetszeti terület: 800 × 30 = 24000 cm2

A vasalás számított keresztmetszeti értéke: 24000 × 0,001 = 24 cm2
A 20 cm -es lépcsővel felszerelt rudak száma (optimális hálóméretek, amelyek megkönnyítik a beton öntését az alapozáshoz és biztosítják a vasbeton teljes működését) két rácsban: 2 × 800/20 = 80 db.

A táblázat oszlopában lévő 10 rúd értékét megszorozzuk 8 -mal, és válasszunk egy olyan lehetőséget, amely valamivel meghaladja a 24 cm2 -t.
Látjuk, hogy a legközelebbi felhasználás 80 db. 8 mm átmérőjű szerelvények. Mivel az oldal mérete meghaladja a 3 m -t, akkor a telepítéshez d = 12 mm -t veszünk.

Megerősítés vastagsága és funkcionális célja

Az alábbi táblázatban bemutattuk a megerősítés típusait átmérőjük, funkcionális céljuk és alkalmazásuk szerint. Szerelőelemként általában 6-8 mm átmérőjű elemeket használnak. Bármi más - időszakos profilú betonacélok, amelyek már hajlításban dolgoznak.

Amint láthatja, a vastagság szempontjából kiválasztott megerősítés típusa nem függ attól, hogy az alaphoz milyen arányú betont használunk, és más paraméterektől.

Armatúra átmérője, mm Profil Időpont egyeztetés
6 sima rögzítéshez / bilincsek kialakításához
8 szerelvény / fúrt cölöpök megerősítő elemeként használható
10 időszakos (barázdált, bordázott) dolgozó / kis épületeknél használt, figyelembe véve a talaj paramétereit
12 működő / a leggyakoribb építési lehetőségek szalag vagy födém vasbeton alap
14
16 dolgozó / nagy házakhoz használt nehéz talajon

Különböző típusú alapok megerősítésének jellemzői

Az építési munkálatokat végző terület tervezési terhelésétől, domborzatától és geológiai sajátosságaitól függően különféle típusú alapokat szerelnek fel. A leggyakoribbak a következő betonalapok:

  • szalag típusa;
  • monolit födém formájában;
  • tartó cölöpökön.

A szalag típusú alapozást pincés házak építésére használják, jól ellenáll a betonból és téglából készült épületek súlyának.

Az ilyen típusú alapok fő terhelése hosszirányban van, ezért két erősítőszíjat vízszintesen végeznek.

A födém alapja egy szilárd betonlap az épített épület alatt. Instabil talajokon telepedik le, és többszintes építésben használható. Az ilyen alap megerősítését háló formájában végezzük.

A támasztó cölöpök alapjait vázpaneles házak és egyszintes, enyhén megterhelt létesítmények építésénél használják. Rendezésének költsége alacsonyabb, mint más típusú alapítványoké. A cölöptartókat fúrással a földbe temetik. Itt a fő terhelés a függőlegesen elhelyezkedő megerősítő rudakra esik.

A legjobb megerősítés szalag alapokhoz

A betonszalag alakú alaphoz A 300, A 400, A 800, A 1000 osztályú vasaló rudakat használnak. Az erősítés osztályát a jellemzők és az anyaggyártás technológiája határozza meg. Ezeknek a rudaknak a felületi profilja egy bordázott copf. Ennek köszönhetően a termékek szilárdan tapadnak a betonalaphoz. Hosszirányú hevederhez használják, amelyben a rudakat a betonszalag iránya mentén fektetik.

Legalább két vízszintesen elhelyezett vasalási szint jön létre, amelyek viselik az épületszerkezet fő terhelését. Minél nagyobb a felépítendő épület tömege, annál nagyobbnak kell lennie a megerősítés szakaszának.

Az erő rudak legkisebb átmérője 10 mm.

A megerősítő rácsnak teljesen a betonalap tömegében kell lennie, a szélek távolsága nem kevesebb, mint 5 cm... Ezt a távolságot nem szükséges növelni, mivel ez csökkenti az erősítő rács teljes keresztmetszetét és teherbírását. Ebben az esetben a rács egy fémgerenda szerepét tölti be, amely erősíti a betonszalag hajlító terhelésekkel szembeni ellenállását.

Megerősítés beton alaplemezben

Az alapzat szilárd betonlap formájában történő elrendezése nagy mennyiségű építőanyagot igényel, beleértve a megerősítést is. A födém alapja ellenáll a nagy terheléseknek, 10-16 mm átmérőjű bordás megerősítést használnak hozzá. A rudakat vízszintes síkban fektetik, és rácsot képeznek 200 * 200 mm -es cellával.

Ha a födém vastagsága kisebb, mint 15 centiméter, akkor egy szíjat használnak, ha a betonalap vastagabb, akkor legalább két réteg megerősítést kell elvégezni. Az ilyen típusú alapozás megerősítésének beszerzési költsége körülbelül 20% -a az elrendezési munkálatok költségeinek. A födém alap építése nagy anyagköltségeket igényel, de nagyon megbízható és hosszú élettartamú.

A cölöpalap megerősítése

A cölöpalapozás a talajba temetett és betonnal öntött tartókból áll. Függőleges irányban a cölöpöket tíz milliméter átmérőjű bordázott rudakkal erősítik meg.

A vízszintesen elhelyezett, 4 mm átmérőjű sima rudak nem tapasztalnak feszültséget, és kötőanyagként egyetlen keretet képeznek. A halom keresztmetszetétől függően két-négy függőlegesen elrendezett rudat használnak, amelyek hosszának meg kell felelnie az oszlop hosszának, kissé meghaladva azt.

Reméljük, hogy a bemutatott információk segítenek az alapozás keretének helyes megválasztásában. Az alábbiakban egy videó található, amely hasznos információkat tartalmaz a szerelvények kiválasztásáról.

A szerelvények fő típusai

Két fő alaplemez van:

  • fém (acél);
  • üvegszál (kompozit).

Az olyan munkák elvégzéséhez, mint az alapok megerősítése, a szakértők kerek keresztmetszetű acél rudak használatát javasolják. Jobb, ha bordázott spirális felülettel rendelkező módosításokat választunk. Miért előnyös ez a lehetőség, megpróbáljuk kideríteni.

Az utóbbi időben az alap megerősítését gyakran üvegszálas megerősítéssel végzik. A gyártók szerint sűrűsége meghaladja a fémrudakét. A gyakorlat azonban egyértelműen bizonyítja, hogy az alapzat üvegszálas megerősítése nem rosszabb minőségű, mint a fém. Ezeket a típusokat még nem alkalmazzák egyformán az építőipar területén. Eddig az acélból készült változatot részesítik előnyben.De minden okkal feltételezhető, hogy a helyzet belátható időn belül változhat.

A munkamegerősítés kiszámítása

Komoly szerkezetek felállításakor a szalag alapzat részletes számításaira van szükség, amelyek pontosan meghatározzák, hogy az adott szerkezethez melyik megerősítést kell használni. Az építés során minden számítást korlátozó állapotok szerint végeznek, azaz meghatározzák azokat a minimális feltételeket, amelyekben az elem ellátja funkcióját.

  1. A korlátozó állapotok első csoportja az erőelemzés. A szerkezet megbízhatósága és biztonságos működése biztosított.
  2. A korlátozó állapotok második csoportja a merevség számítása. Megakadályozza a túlzott repedésnyílást, torzulásokat, nagy elhajlásokat.

Ezekkel a képletekkel végzett számítások fáradságosak és műszaki végzettséget igényelnek. A kis magánépületek kialakításának egyszerűsítése érdekében a szalag alap megerősítését a minimális értékek alapján veszik.

Példa a szalag alapokhoz tartozó rudak kiszámítására

Kezdeti adatok:

  • övmagasság - 100 cm;
  • szalag szélessége - 40 cm.

Szükséges egy egyedi lakóépület keretének tervezése. Hosszirányú, keresztirányú és függőleges megerősítést alkalmaznak. A függőlegeset 8 mm -es metszettel veszik fel, és 25 cm -es lépcsővel szerelik fel.

Annak meghatározásához, hogy melyik armatúrára van szükség, egyszerű számítást végeznek

  1. Az alapzat keresztmetszete = szélesség * magasság = 100 cm * 40 cm = 4000 cm².
  2. A megerősítő rudak szükséges keresztmetszeti területe = 0,1% * 4000 cm² = 4 cm².

Továbbá, annak meghatározásához, hogy melyik erősítést kell használni, hivatkoznia kell a választékra. A rudak számát egyenletesnek kell tekinteni annak érdekében, hogy egyenletesen ossza el őket az alsó és a felső vízszintes rétegben.

Armatúra átmérője, mm A megerősített rudak teljes számított keresztmetszeti területe, cm2 1 méter erősítés súlya, kg
2 rúd 4 rúd 6 rúd 8 rúd 10 rúd
8 csak 15 cm -es vagy annál kisebb alapmagasságra vonatkozik, amely nem alkalmas szalagszerkezetekhez 2,01 3,02 4,02 5,03 0,395
10 3,14 4,71 6,28 7,85 0,617
12 4,52 6,79 9,05 11,31 0,888
14 6,16 9,23 12,37 15,39 1,21
16 8,04 12,06 16,08 20,11 1,58
18 10,18 15,27 20,36 25,45 2,0
20 12,56 18,85 25,13 31,42 2,47

Ennél a szalagalapozásnál a minimális átmérő 12 mm a „Monolit vasbeton épületek elemeinek megerősítése” című dokumentum szerint. Tervezési útmutató ”, és elfogadjuk. A választék szerint 4 rúdra van szükség: 2 alul és 2 felül található.

Az alaponkénti megerősítés számának kiszámítása

Kezdeti adatok:

  1. az anyagokat az előző bekezdés tartalmazza;
  2. a szalag alapítvány falainak hossza - 40 m.

Ki kell számítani a szalag alapzat minden átmérőjének megerősítésének tömegét.

  1. Hossz: az épület kerülete * rudak száma a szakaszban + átfedés a margó hegesztésekor = 40 * 6 + 5 = 245 m.
  2. A sarkok rögzítése: rúdok száma a szakaszban * sarkok száma * minimális rögzítési hossz (50 megerősítési átmérő) = 6 * 4 * (50 * 12) = 14,4 m.
  3. Tömeg: hossz * egy méter tömege = (245 + 14,4) * 0,617 = 230,3 kg 12 mm átmérőjű rúd.

Konstruktív vízszintes megerősítés
A rudak hossza a szalagfal szélességétől függően kerül levonásra, kivéve a beton védőrétegét - 2-3 cm mindkét oldalon. 34 cm hosszanti rudakat fogadunk el.

  1. Rúdok száma: az épület kerülete / a bilincsek lépcsője (az előző bekezdésben 25 cm -t feltételeztünk) = 40 / 0,25 = 160 db.
  2. Teljes hossz: mennyiség * egy rúd hossza = 160 * 0,34 = 54,4 m.
  3. Súly: 54,4 * 0,222 (a fenti táblázatban nincs feltüntetve, de a teljes tartományban kapható) = 12,1 kg 6 mm átmérőjű rúd.

Szerkezeti függőleges megerősítés
Minden olyan, mint az előző bekezdésben, a rudak hossza egyenlő:
A szalag alapzat magassága mínusz 3 cm * 2 = 100 - 3 * 2 = 94 cm.

  1. Rúdok száma: az épület kerülete / a bilincsek lépcsője (az előző bekezdésben 25 cm -t feltételeztünk) = 40 / 0,25 = 160 db.
  2. Teljes hossz: szám * egy rúd hossza = 160 * 0,94 = 150,4 m.
  3. Súly: 150,4 * 0,395 = 59,41 kg 8 mm átmérőjű rúd.

A kényelem érdekében a kapott számokat táblázatban lehet összefoglalni.

Időpont egyeztetés Átmérő teljes súly
Dolgozó 12 mm 230,3 kg
Átlós 6 mm 12,1 kg
Függőleges 8 mm 59,41 kg

Javasoljuk az olvasást:

A vasalás átmérőjének kiszámítása legfeljebb 10 percet vesz igénybe, de elkerülhető az anyag túlköltekezése vagy a szalagalapok javításának költsége. Az utolsó bekezdésben kapott táblázat kényelmesen használható anyagvásárláskor.

Jó hírverés

Vásárláskor figyelembe veendő dolgok

A szabályozott anyagszükségletet a „Beton- és vasbeton szerkezetek” vegyesvállalat 6.2. Alapvető rendelkezések ". A vásárlás megkönnyítése érdekében ajánlott előre kiszámítani az egyes átmérők anyagmennyiségét, figyelembe véve az esetleges tartalékot (3-5%). A számítási eredményeket egy kimutatásban lehet összefoglalni, amely feltünteti a rudak átmérőjét, teljes hosszát és tömegét.

Vásárláskor ügyeljen a következő pontokra:

Az anyag megfelelése a kívánt osztálynak. Az A400 osztályú rudak periodikus profilúak, félhold alakúak („halszálkás”), ami megkönnyíti azok megkülönböztetését az A240 és A300 rudaktól.

A szükséges átmérőnek való megfelelés. Egyedül mérhető vonalzó vagy féknyereg segítségével.
Az eladó rendelkezik minden szükséges dokumentummal, amely megerősíti a minőséget. Ezek közé tartozik a megfelelőségi tanúsítvány, útlevél, egészségügyi és járványügyi következtetés

Ha nem hajlandók benyújtani ezeket a dokumentumokat, problémák merülhetnek fel az anyag minőségével kapcsolatban.
Fontos figyelni az útlevélben vagy bizonyítványban feltüntetett átmérőre, osztályra, acélminőségre és gyártóra.
Szemrevételezés. A fenti vegyesvállalat szerint a megerősítést meg kell jelölni, felületén nem lehetnek mechanikai sérülések, szennyeződések, korrózió okozta károk (lehámló rozsda), a plasztikai deformációk elfogadhatatlanok.

Összefoglalva elmondhatjuk, hogy vásárláskor a következő pontokra kell figyelni, hogy megelőzzük az alapítvány működése során fellépő problémákat:

  • a rudak osztálya és átmérője;
  • acélfajta;
  • útlevél és az anyaghoz szükséges igazolások rendelkezésre állása;
  • nincs külső sérülés a rudakon.

Javasoljuk: Csináld magad szalagalapozást lépésről lépésre.

Jó hírverés

Megerősítési követelmények

Ahhoz, hogy megértsük, milyen megerősítésre van szükség a szalag alapozáshoz, számításokat kell végezni, és figyelembe kell venni a fő anyagfajtákat. A munka elvégzéséhez mechanikusan edzett, melegen hengerelt szerkezet hőkezelt erősítés... Az osztályt a maximális terhelésnek megfelelően választják ki, figyelembe véve a szakítószilárdságot, a hajlékonyságot, a hegeszthetőséget, a korrózióállóságot, a hőmérsékleti különbségek elviselési képességét stb.

A rudak fő márkái a következők: melegen hengerelt rúd (A), hidegen deformált huzal (Bp), nagyon erős kötél (K). Az alapzat vázaihoz az A400 (AIII) osztályú rudak folynak ki félholdas halszálkás mintával.

A megfelelő megerősítés a következő típusú rudak használatát foglalja magában:

  • Munkavállalók - kerületi halmozáshoz
  • Keresztirányú függőleges
  • Vízszintes kereszt (bilincsek)
  • Kiegészítő - általában kötőhuzal helyett használják

Annak megértéséhez, hogy mely szerelvényeket a legjobb használni, emlékeznie kell néhány szabályra. Az egy-, kétszintes épületek és könnyűszerkezetek alapjának megerősítéséhez 10-24 milliméter átmérőjű rudak alkalmasak. A vastagabb (és jóval drágább) vasalás szilárdsági jellemzőit aligha használják.

A rudakat hornyolni kell, mivel kiváló tapadást biztosítanak a betonhabarcshoz, vastagságuknak egyértelműen meg kell felelniük a dokumentumokban megadott értékeknek. A sima rudak olcsóbbak, de nem teszik lehetővé megbízható és tartós megerősítő ketrec létrehozását. Csak keresztirányú kötésekben használhatók, ahol nem túl nagy terhelés figyelhető meg.

Amikor homogén talajon szalag alapkeretet hoz létre, 10-14 milliméter átmérőjű anyagot választhat, heterogénen-a 16-24 jobb.Ha az épület oldala több mint 3 méter, akkor a monolit alapzat munkaerősítését legalább 12 milliméteres, de legfeljebb 40 milliméteres rudakból készítik.

A technológia megköveteli, hogy a vízszintes bilincsek átmérője ne legyen kevesebb, mint a munkadarabok negyede - általában 6 mm. A 80 centiméteres vagy annál kisebb mélységű alapok függőleges rudak keresztmetszetének legalább 6 milliméternek kell lennie. Miután mindent átgondolt, meghatározhatja, hogy a rudak mekkora átmérője szükséges a különböző típusú munkákhoz.

Csatlakozási módszerek

A vasalást egyetlen keretbe szerelheti össze két módszerrel:

  • hegesztés;
  • kötés.

Ha műanyag szerelvényeket használ, akkor hegesztés nem történik. Ugyanakkor a fémszerelvényeket is ritkán hegesztik, mivel a hegesztési pontok a szerkezet gyenge pontjaivá válnak, kevesebb terhelést képesek ellenállni és érzékenyebbek a korrózióra. A hegesztés biztosítja a rudak túl merev tapadását, kiküszöbölve a legkisebb ellenállást is. Az ilyen szerkezet rosszabbul érzékeli a deformációt, és nem használható mozgó talajokon végzett munkák során. Ezenkívül csak azokat a szerelvényeket főzheti, amelyek jelölésében C betű található.

Sokkal praktikusabb a drótkötés használata. Félbehajtják, a szabad végét a kapott hurokba horgolják, majd megcsavarják, hogy a csatlakoztatott rudak ne mozoghassanak szabadon. Egyszerű, olcsó, megbízható, de hosszú - egy tapasztalt építő képes lesz akár 20 csatlakozást végezni percenként, és egy kezdő - legfeljebb 5-6.

Egyszerű kötőpisztollyal egyszerűsítheti a kötés folyamatát. Az acélrudak metszéspontjának támaszkodva meghúzzák a ravaszt - és a csatlakozás kész. Percenként akár 40-50 ilyen műveletet is el lehet végezni. A hátránya a berendezések magas költsége és a drága drót használata.

Végezetül megjegyezzük, hogy vásárláskor a felület átmérőjén, osztályán és típusán kívül érdemes figyelni a termék megfelelő dokumentációjának elérhetőségére is (először is, ez megfelelőségi tanúsítvány). Az utolsó simítás - szemrevételezés

Ha rozsdanyomokat, karcolásokat és egyéb mechanikai sérüléseket észlel a szerelvényeken, akkor jobb, ha felhagy a vásárlással, és valóban kiváló minőségű termékeket talál - túlzás nélkül, az egész ház ragaszkodik hozzájuk.

A megerősítés típusai cél szerint

A rendeltetéstől függően a megerősítés három típusra oszlik minden alap esetében. Előfordulhat, hogy egyes tervezési típusok nem mindegyiket használják. A típusokra való felosztást a ház alapjainak kialakítását szabályozó különféle előírások tartalmazzák, például a JV "Beton és vasbeton szerkezetek".

Hely és cél szerint a következők:

  • Működő megerősítés. A hely az alapozás típusától függ. A szalagalapoknál a megerősítést hosszanti rudak jelentik, amelyeket egy vagy két sorban fektetnek le a szalag tetején és alján. Födém alapoknál a munkamegerősítés mindkét irányban elhelyezett háló vagy rúd. A rudak vagy hálósorok számát az alapítvány vastagsága befolyásolja. Ha 150 mm vagy kevesebb, akkor a rudakat egy sorban kell lefektetni; magasabb szerkezetmagasság esetén legalább két sor munkamegerősítést kell használni.
  • Keresztirányú megerősítés. Ezek vízszintes bilincsek, amelyek biztosítják az egyes munkarudak együttes működését. Ezt a típusú rudakat kell használni a ház szalag alapjának építésekor. Nem szükséges monolit lemezek öntésekor.
  • Függőleges megerősítés. A bilincsek két szerelvénysor között helyezkednek el, és biztosítják közös munkájukat. 150 mm vagy annál kisebb szerkezetvastagság esetén nem szükséges.

A legjobb, ha előzetesen vázlatot vagy megerősítési sémát rajzol, minden típushoz hozzárendeli az átmérőt, a dőlésszöget és a rudak számát.

Anyagvásárlás

Elég ritkán értékesítik a betonacél futó méterben. Általában a betonacél eladók kilogrammban tekintik.A szükséges összeg pontos meghatározásához számítási táblázatra van szükség. A hengerelt fémtermékeket gyártó vállalkozásoknak a GOST 5781-82 szabványt kell használniuk és meg kell felelniük. A termék méterenkénti tömegét jelzi. Van még GOST 2590-88, amely meghatározza az acél kerek termékek súlyát. Szeretném tisztázni, hogy a számok mindkét dokumentumban azonosak. Melyiket részesítse előnyben? Minden a referencia -irodalom könnyű használatától függ.

Építs szabályokat

Meghatározzák a szalagalapozás keretének paramétereit, folytathatja a telepítési folyamatokat. Először is, az erősítést elemekre kell vágni a hossz mentén. Függőleges és keresztirányú felülettel egyértelmű. Példánkban ez lesz:

  • függőleges 90 cm;
  • keresztirányú 40 cm.

Az összeg kiszámítása az árkok teljes hosszának figyelembevételével történik. Például a falak alatti ásott árkok hossza 100 m, ezt az értéket el kell osztani a megerősítés fektetésének lépésével. Ha 20 cm, akkor 100 / 0,2 = 500 darab mindkét típusból.

Ami a hosszanti rudakat illeti, az egyik rúd hosszának paraméterét vesszük alapul. 11,7 m -rel egyenlő, figyelembe véve a kötés átfedését, 10 m értéket alkalmazunk, ezért a hosszanti rudak egy sorában: 100/10 = 10 darab. Abban az esetben, ha 20 cm -es lépcsőfok, 5. sor és két rács, kiderül, hogy össze kell szerelni a keretet: 10x5x2 = 100 darab 10 m hosszú megerősítő rúd.

A födém alapozás megerősítésének jellemzői

Födém alapozásakor nem lehet megerősítő ketrec használata nélkül. Leggyakrabban ilyen alapot választanak, amikor téglából és betonból készült szerkezetekből építenek épületeket. A megerősítést a vonatkozó építési előírások teljes betartásával végzik. Ugyanakkor, hogy milyen márkájú acélrudat válasszon, és mennyi szükséges, a döntést egy tapasztalt szakembernek kell meghoznia, akit meg kell bízni a számításokkal.

Nagyon fontos mutató a megerősítéshez használt rúd átmérője. Födém alapozás esetén a vasalás keresztmetszete semmilyen körülmények között nem lehet kisebb, mint egy centiméter. A keret szilárdsága az átmérőtől függ. Ennek megfelelően minél vastagabb a rúd, annál nagyobb nyomást tud ellenállni.

Az alap lerakásakor meg kell érteni, hogy számos különböző tényező befolyásolhatja: a helyszínen lévő talaj jellemzői, az épület súlya stb. Minél súlyosabbak a szelep működési körülményei, annál komolyabb követelményeket támasztanak vele szemben. Tehát normál, problémamentes talajon elegendő az 1 cm átmérőjű gallyak. Ha a talaj nem elég jó, akkor jobb, ha ezt a mutatót legalább másfélszeresére növeljük.

A födém alapozására szolgáló keretben lévő rudak közötti lépésnek körülbelül 20 cm -nek kell lennie.A megerősítést két rétegben - felső és alsó - helyezik el.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra