Alapok építése üreges, vasbeton és habbeton tömbökből

A porózus beton jellemzői

Porózus tömbök az alapok elrendezéséhez A fő különbség az anyag nagy porozitása, kisebb súly (a téglához képest), jó hőmegtartó képesség. Bizonyos tekintetben egy fához hasonlítható.

A beton porozitásának köszönhetően jó hang- és hőszigetelést is elérnek. Viszonylag kis súly, jelentősen csökkenti az alapok építésével kapcsolatos munkák költségeit.

Ezenkívül a pórusbeton és habbeton tömbök tűzállóak, nem vonzóak a rágcsálók számára, és nem romlanak. A blokkokat könnyű fúrni és fűrészelni, így könnyű velük stroboszkópot készíteni az elektromos vezetékek fektetéséhez.

Az alapbeton blokkok jellemzői

Alapok, lábazatok, pincék, melléképületek falainak építésére használják. Fő céljuk a terhelés egyenletes elosztása az alapon.

Az alapkövek betonból készülnek, legalább 1800 kg / cm3 sűrűséggel. A beton minőségét az előírások határozzák meg, amelyeket a gyártóknak szigorúan be kell tartaniuk.

Csík alapozó

Az alap építéséhez használt blokkok a következők:

• szilárd alapok (FBS);
• alapozás kivágással (FBV);
• üreges alapozás (FBP).

FBP

Az alapozás típusát és a termékek típusát az építés geológiai, hidrológiai és mérnöki-geofizikai körülményeinek, valamint a gazdasági összetevő figyelembevételével választják ki.

Az alap lerakása

A késztermékek használatakor a munkát rövid időn belül elvégzik, méreteik szabványosak, ami lehetővé teszi a szükséges anyagmennyiség pontos kiszámítását.

FBS jelölés

Tömör szelvényű alapozó blokkok

Az FBS -t szalagalapok fektetésénél, falak rendezésénél használják a házak alagsorában. Jelentős teherbírással rendelkeznek, és sűrű szilikátból, expandált agyagból vagy legalább M100 -as nehézbetonból készülnek.

Csík alaprajz

Referenciaként a termékek súlya:

• nehéz betonból - 1,05-1,4 tonna;
• szilikátból - 0,88-1,17 tonna;
• expandált agyagbetonból - 0,79-1,05 tonna.

Betonszerkezetek

FBS méretek

Az FBS téglalap alakú párhuzamos, így a méretek ismeretében kiszámítható a tömeg.

• A térfogat 0,5 * 0,6 * 2,4 = 0,72 m3
• Ezt az értéket megszorozzuk a térfogatsúllyal, és 0,72 * 2500 = 1800 kg -ot kapunk
• Ezt az egyszerűsített számítást a területen használják például a szétszerelt szerkezetek tömegének kiszámításához. A blokk súlyának pontos meghatározásához a termékútlevelet kell használnia.

Alapozó tömbök vágással

FBV

Ezek a szerkezetek mélyedéssel rendelkeznek az áthidalók, gerendák, csövek, kábelek és egyéb kommunikációk fektetéséhez. Ezeket az alagsor falainak vagy alapjainak kiegészítő elemeiként használják.

Az FBV teljes súlya

A felhasznált betontól függően a szerkezet tömege eltérő lesz.

Üreges alapkövek

FBP - üreges szerkezetek, amelyek szigeteléssel, zúzott kővel, homokkal vagy monolit betonnal vannak feltöltve. Néha megerősítő rudakat helyeznek az üregekbe a nagyobb szilárdság érdekében.

Alapítványok, pincefalak és fűtetlen helyiségek elemeként használják őket. Az FBP alacsony ára népszerű anyaggá tette őket az alacsony emelkedésű magánépítésben.

FBP

Az FBS -hez és az FBV -hez képest kisebb súlyuk, jó hő- és hangszigetelési jellemzőik vannak.

Az FBP méretei és súlya

Betontömbök, súlyuk és méretük

A betontömbök méreteit a kívánt alkalmazásnak megfelelően választják ki, és ezért eltérőek. A külső falak építéséhez használt általános építőanyagok méretei:

• hossza - 40x60x90-330 cm;
• magasság - 30x60x80-390 cm;
• vastagság - 20-60 cm.

A belső válaszfalak tömbjeinek fő méretei:

• hossza - 40, 90-330 cm;
• magasság - 30-60, 110, 210, 250, 280, 300, 330 cm;
• vastagság - 16, 20, 25, 30 cm.

A betontömbök súlya a következő tényezőktől függ:

• beton osztály;
• a keverék sűrűsége;
• csuklópántok száma a telepítéshez;
• acélfajta;
• a felhasznált nyersanyagok mennyisége - beton és acél.

A könnyűbetonból készült faltermékek üregek nélkül léteznek, legfeljebb 20 kg súlyúak, és legfeljebb 16 kg súlyú üregekkel.

Az alap blokk nehéz betonból készül, amely három csoportra oszlik:

1. Szilárd, egy elem tömege 300-2000 kg.
2. Az üreges tömbök súlya 20-200 kg.
3. A szilárd, üreges tömegek 500-700 kg.

Falakhoz

Ennek a beton építőanyag -sorozatnak számos termékválasztéka van:

• A salakbeton a leginkább költségvetési lehetőség, amely nagy teljesítményű és hőmegtartó tulajdonságokkal rendelkezik. Az ilyen termékeket nem lakóépületekhez használják. Például saját kezűleg garázs vagy beton közműblokk építéséhez 40x20x20 cm méretű betontömbök alkalmasak.
• Az expandált agyagbeton minőségben semmiben sem rosszabb, mint a hamutömb. De szilárdsága nagyobb, mivel összetételéhez hozzáadott expandált agyag granulátumokat adnak. Ez az építőanyag magas hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Ezért ajánlatos az egész épületet expandált agyagbeton tömbökből építeni. Az épület teljes megjelenése érdekében a falakat vakolni kell.

• A gázszilikát panelek kiváló hőszigetelésként is szolgálnak. A különböző méretű lehetőségek lehetővé teszik a teherhordó falak és válaszfalak építéséhez legmegfelelőbb lehetőségek kiválasztását.
• A habbeton blokkok tökéletesek a belső falak építéséhez. A válaszfalakhoz készült betontömbök mérete a következő: 10x30x60 cm, 20x30x50 cm, 30x40x60 cm, 40x20x40 cm.

Az alapítvány számára

Az alapozáshoz tervezett blokk a következő szilárdsági fokozatokkal rendelkezik: M100, M150, M200. Az ilyen anyagból, amelyet bármilyen éghajlati zónára szánnak, szalag- és oszlopos alapot építenek. Ezek a blokkok alkalmasak fal, pince, pince, ipari épületek építésére. A modulok téglalap alakúak, és a felső oldalon egy vagy két fém csuklópánt található a szállításhoz és a telepítési helyre történő mozgatáshoz.

A blokk alapítvány a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• gyors telepítés;
• a kézi munkaerőköltségek szinte nem szükségesek;
• a cementkeverékkel végzett munka minimális; zsaluzatra nincs szükség;
• megengedett az alap lerakása kedvezőtlen időben;
• az elemek univerzálisak - bármilyen ház építésére alkalmasak;
• ha homokos alapon végeznek munkát, nem szükséges párnaeszközt készíteni;
• az anyag ellenáll a talajvíz hatásának és a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak;
• fagyállóság -55 ° C -ig, a panelek a fagyás / leolvasztás 50 szakaszát bírják;
• a termékek egyenletes minőségűek;
• a termék megfelel az összes GOST szabványnak;
• a telepítés befejezése után a falak épülnek, és nem kell várni, amíg az oldat megszárad és sűrűséget szerez;
• működési idő akár 100 év.

A beton alaplapok hátrányai:

• drága berendezések használata a telepítési munkák során;
• a tömbök nem alkalmasak talajváltásra;
• megbízható vízszigetelésre van szükség;
• a tömb típusú alapozás ennek következtében sokkal drágábbnak bizonyul, mint az öntött. Az árat befolyásolja a munka költsége, az energiafogyasztás.

Hogyan lehet meghatározni a betontömb súlyát?

Alapozó eszköz

Ahhoz, hogy megtudja, mennyi a betontömb súlya, olvassa el a gyártó üzemének dokumentációját. Az anyag tömegéről is tudni kell, hogy minősége ellenőrizhető legyen, mert a beton sűrűsége laboratóriumon kívül nem határozható meg, és a súly egy mutató, amely ezt az értéket jelzi.

Példa: útlevél betontermékekhez 9. tétel - a termék súlya

A betontömböket falak építésére használják kisemeletes épületekben, a monolit magas épületek falainak összetevőjeként, alapok, kerítések építésére. A szabványok normalizálják a betontermékek szilárdsági jellemzőit, valamint a méreteket és a súlyt.

Betonszerkezetek

Ezek a következők:

• méretre;
• alakban (üregekkel, mélyedésekkel és hornyokkal);
• összetétel szerint (nehéz vagy könnyű betonból, vasbetonból, fa-betonból és másokból).

A betontermékek típusai

FBS

Építési szakaszok

A salakos tömb alapja összetételében különbözik a pórusbeton tömböktől. Nézzen meg egy videót arról, hogyan lehet alapot építeni szénsavas beton blokkokból.

Alapozó blokkok fektetése

Az eljárás alap létrehozására a hamutömbökből:

1. Ha szalag alapot terveznek, akkor előzetesen ásják és magasságban belül kiegyenlítik, árok a blokkokhoz. A homokot egy lapos árokba öntik, és ha letömölik, nedvesítheti a "homokpárnát" vízzel a jobb tömörítés érdekében. A tetőfedő anyagot a homok tetejére terítik, hogy megakadályozzák a nedvesség hatását az alapra.
2. A cementhabarcsot a tetőfedő anyagra öntik, miután korábban megerősített hálót készítettek. Célszerű egy nap alatt feltölteni az alapozást, hogy az alapzat szerkezete egységes és egységes legyen.
3. Miután a cement alap megszáradt, bitumenes bevonattal vagy masztikussal kezelik.
4. A hamutömböket sorokban kell elhelyezni, csemperagasztóval vagy cementtel rögzítve. A ragasztóréteg vastagsága körülbelül másfél centiméter.

Az alapok lerakása után a blokkokból a szerkezetet vasbeton rács segítségével erősítik meg. A külső falat legjobban feltekerhető vízszigeteléssel lehet kezelni. Ez megvédi a hamutömb alapozást a nedvességtől, ami káros a betontömbökre. A hengerelt vízszigetelés megvédi a blokkokat, és hőszigetelésként is szolgál.

Munkák kivitelezése

A blokkok nagyon népszerűek az építők körében.

Pince

Fontolja meg az alagsori falak fektetési technológiáját. A munka megkezdése előtt használja a szintet, hogy megtalálja a blokkok felső jelét, amelyeket a betonalapok alapfalainak elkészítéséhez használtak. A második lépés a szoba összes öntőtengelyének átadása és a világítótorony -blokkok felszerelését lehetővé tevő helyek elhelyezése. Az alagsori falak építése velük kezdődik. A világítótorony blokkokat a sarkokban, valamint a falak metszéspontjában és ütközésében helyezik el. Általában a távolság közöttük tizenöt és húsz méter között van.

Az alagsori falak tömör betontömbjeinek feltárása érdekében hajtsa végre a következő műveleteket:

• készítsen egy "ágyat" egy oldatból, amelynek vastagsága két -három centiméter;
• óvatosan vezesse és engedje le a blokkokat;
• a tömböket addig egyenesítik, amíg a speciális jelölések teljesen egy vonalba nem kerülnek.

A közbenső elemek lerakása előtt meg kell húzni a kikötést, amelyet konzolokkal rögzítenek a blokk felső széleire. A falakat habarccsal fektetik le, és a kötszert szigorúan be kell tartani. Amint a blokkot ellenőrzik, függőleges varratai tölthetők fel habarccsal.

Az alagsor falait tömbkötések kötik össze, a megfelelő helyeken réseket hagynak a vízvezeték -berendezések számára, amelyeket később téglával fektetnek le vagy betonnal töltenek fel.

Falak

A tömbfalak felépítése hasonló a téglafalakhoz. A fal négyzetméterére legfeljebb 12 liter habarcs szükséges, a varrat tíz -tizenkét centiméter méretű. A fal szilárdságának javítása érdekében megerősítő rudakat használnak.

Annak érdekében, hogy a munka eredménye pontos legyen, a fal építése a sarkoktól kezdődik, ellenőrizve a falazat magasságát és szintjét. Ehhez egy zsinórt húznak a sarkok közé.

Hátrányok és korlátok

A gázbeton tömböknek hátrányai is vannak:

1. A pórusbeton blokkok félnek a nedvességtől, és ha nedvességnek vannak kitéve, elveszítik sűrűségüket.
2. A pórusbeton tömbök zsugorodásnak vannak kitéve, ami nem teszi lehetővé többszintes épületek építését ilyen alapra.

A pórusbeton alapozó blokkok nem alkalmasak hullámzó talajokon és nedves talajvízben történő használatra. Ezenkívül egy ilyen alapítvány nem támogatja a száz tonnánál nagyobb házat. Vagyis az ilyen blokkok alacsony épületek alapjainak építésére használhatók.

Pórusbeton alap

Egyes mesterek nem javasolják az alap építését szénsavas betonból, ennek az anyagnak a törékenysége miatt. De ha a pórusbeton tömbök használatára vonatkozó egyszerű szabályokat alkalmazza, a ház alapja erős és tartós lesz.

Figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a pórusbeton tömböket a nedvesség és az alacsony hőmérséklet elpusztítja. Ezért megengedett házakat építeni belőlük meleg éghajlati övezetben.

Elengedhetetlen, hogy az alap építése után vízszigetelni kell a blokkokat, mivel ezek érzékenyek a nedvesség romboló hatására. Használhat folyékony vízszigetelő keverékeket.

A pórusbeton tömbökből vagy hamutömbökből álló alapra épített ház megbízhatóbb lesz, ha először földszigetelési munkákat végez, és eltereli a talajvizet az épületből. A vízelvezető árkok áshatók.

A homoktalajokon pórusbeton tömböket használnak alapozáshoz. A legjobb, ha a tömb alapítvány nem érintkezik a talajjal. Széles árokat áshat, tömböket fektethet és bevonhatja vízszigetelő anyaggal. Az alapozás alatt rétegként cementbetétet lehet készíteni úgy, hogy a tömbök a talajszint felett legyenek. Ezt a módszert szalag alapzat felállítására használják.

A pórusbeton tömbökből készült oszlopos alapot előre előkészített gödrökben - oszlopos kutakban - állítják fel. A gödröket előzetesen vízszigetelő fóliával lehet kezelni. A pórusbeton alap kevésbé lesz tartós, mint a hamutömb alap.

A fő különbségek

A pórusbeton tömböket speciális ragasztóra, a pórusbeton tömböket pedig cementhabarcs segítségével fektetik le. A ragasztó költsége magasabb, de sokkal kevesebbre lesz szükség, mint a megoldás. A szénsavas beton költsége azonban magasabb, mint a habblokkoké. Összességében a munka végén az első és a második típusú blokkok lefektetésének költsége megközelítőleg azonos lesz. A habbeton és a szénsavas beton előnyei és hátrányai a következőkben foglalhatók össze:

• a pórusbeton lerakásakor használt ragasztó jó hővezető képességgel rendelkezik, és nem csökkenti a blokkok jellemzőit. A habtömbök lerakásakor használt cementhabarcs "hideg hidakat" képez a szerkezeti elemek között;
• gázáteresztő képességű termékek pórusbetonban sokkal jobbak, ami lehetővé teszi a falak "lélegzését". Ehhez képest a habbeton blokkok rosszabbul szívják fel a nedvességet, és ezeket további csempével kell ellátni. Ez további költségekhez vezet egy ház és egy pavilon építéséhez;
• másrészt annak a ténynek köszönhetően, hogy a habbeton nem szívja fel a nedvességet, a fagyállóság és a hővédelem legjobb mutatóival rendelkezik. Ezek a jellemzők alkalmassá teszik az anyagot magas páratartalmú szerkezetek építésére. Pórusbetont nem használnak, vagy páraelzárást igényel, ahol kondenzáció lehetséges;

Az ökológia szempontjából a habbetont tartják a legbiztonságosabbnak, amely biztonságos anyagokat tartalmaz. A szénsavas beton alumínium port tartalmaz, de ha helyesen használják, az emberre is ártalmatlan.

A szerkezetek típusai

Vasbeton tömbök típusai Korábban a betontömböket kizárólag a GOST 13579-78 szabvány szerint gyártották. De most a gyártók megengedik, hogy a méretre vonatkozó követelményeknek megfelelően gyártsák őket a TU szerint. Az építési termékek piacán alapítványok építéséhez használt vasbeton tömbök többféle változatban kerülnek bemutatásra. Alapvetően a következő típusokat lehet megkülönböztetni:

1. Az F tömbök hengeres oszlopok, és függőleges támaszokhoz használják cölöp / oszlop alapokban.
2. Az FL blokkok trapéz alakú elemek, amelyeket a talp szalagba történő elrendezésére és oszlopos alapok alátámasztására használnak.
3. Az FBS blokkok párhuzamos csövek, ívelt kivágásokkal a végén. Ezt a típusú szerkezetet lakópincével ellátott pincefalakhoz és szalagfalazatokhoz használják.
4. BF - T alakú vagy trapéz alakú szerkezetek. Ezeket a termékeket az oszlopok / cölöpalapok rácsának összeszerelésekor használják. Ez a típus akkor is alkalmazható, ha egy ház vagy pavilon szalag alapjának alapjait rendezik be.
5. FBP - üreges téglalap alakú párhuzamos. Könnyű anyagként használják előregyártott vasbeton szalagbázis építéséhez. Az ilyen üreges tömbök monolit szalag zsaluzatának kialakítására is alkalmazhatók. Általában A-1 vagy A-3 formatervezett vagy előfeszített acélokkal vannak megerősítve. Ezek a termékek nehéz szilikátbetonból készülnek expandált agyagbetonon vagy porózus adalékanyagon.
6. FR - vázszerkezetek építéséhez használják. Ezek a megerősített típusú termékek, erős minőségű cementből: M500 és magasabb.

Előállításuk során 20x20x40 cm -es méreteket használnak, ehhez portlandcement és homok oldatát gyúrják 1: 3 arányban. Az erősítő töltőanyag polimer szál és kavics, ahol 5,5 rész 1 rész cementre vonatkozik. A termékek alakításakor szükségszerűen vibrációs állványokat kell használni.

Ezeknek a blokkoknak a mérete és súlya (legfeljebb 40 kg) lehetővé teszi, hogy felhasználják őket egy ház vagy nyári pavilon előregyártott alapjának önszereléséhez. A homokbeton termékeket tartalmazó alap alkalmas a 150, 200 és 250 beton minőségű monolit szalag típusú alapok teherbírásának megfelelő teherviselésre.

A falblokkok típusai és súlya

Súlya a blokk szerkezetétől is függ.

A faltömbök egy modern anyag, amelyet különböző célokra használt épületek teherhordó falainak és válaszfalainak építésére használnak. Különböző formájúak, méretűek, betonból és adalékanyagokból, töltőanyagokból készülnek.

Összetételétől függően a következők:

• expandált agyag beton;
• habbeton;
• szénsavas beton;
• arbolit;
• polisztirol beton stb.

Betontermékek

Kis tárgyak halmozása

A teherhordó falak építéséhez nagy méretű falszerkezeteket használnak, a nagy tömeghez speciális felszerelés szükséges a szállításhoz és a telepítéshez.

Építés nagy termékekből

A falazathoz képest a blokkok használata időt takarít meg, ami azt jelenti, hogy az építési költségek csökkennek. Könnyebb velük dolgozni, jó hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, nem igényelnek burkolatot.

Üreges blokkfal

Kiterjesztett agyagbeton tömbök

Kiterjesztett agyagból, vízből és cementből készülnek. Ez az anyag porózus, fagyálló, magas hang- és hőszigeteléssel, valamint tűzálló. Az agyagbetont falak, válaszfalak, alapok, kémények, kandallók építésére használják.

Tágult agyagbeton

Az expandált agyagbeton szilárdsága és súlya a komponensek arányától függ. Ennek az anyagnak a térfogata 700–1200 kg / m3.

Beton tömb tömege

Az agyagbeton tömege számos tényezőtől függ, amelyek közül a legfontosabb a beton sűrűsége és minősége. Minél nagyobb a sűrűség, annál nagyobb a szerkezet súlya. Az alábbiakban táblázat látható a 200x200x400 mm méretű tömbök súlyáról betonminőség szerint.

Súlyú betontömbök 20x20x40 táblázat

Tömör expandált agyag betonfal

Az agyagbeton vásárlásakor nem az árnak kell döntőnek lennie, hanem a minőségnek. Fontos, hogy megbízható gyártóktól vásároljon anyagokat, és megköveteli a megfelelőségi tanúsítványokat

Habbeton tömbök

A habbetont cement és homok keverékéből és egy speciális habzószerből állítják elő. Mindkét készítményt először külön készítik el, majd egyetlen masszává keverik, formákba öntik és természetes körülmények között szárítják.

Habblokkok

A habosított betont belső és külső falak fektetésére, teherhordó elemek felállítására használják alacsony épületekben, tetőkön, mennyezeteken, padlókon, melléképületeken szigetelésként.

Szekcionált habbeton

A habbeton szerkezetek tartósak, alacsony hővezető képességgel és magas zajszigeteléssel, tűzállósággal és tűzbiztonsággal rendelkeznek, és jól alkalmazhatók.

Ház habblokkok

Időpont egyeztetés alapján:

• szerkezeti (a legtartósabb D 1200 kg / m3 -ig);
• szerkezeti és szigetelő (D = 600-800 kg / m3);
• hőszigetelő (D = 400-500 kg / m3).

A habbeton súlya és egyéb jellemzői a sűrűségtől függően

Felépítés habblokkokból

Az építéshez különböző tömegű, térfogatú, méretű habbeton termékeket használnak. A habbeton márkájától függően az azonos méretű blokkok súlya eltérő lesz.

Habbeton súlya

A sokoldalú használat, a könnyű telepítés és a költséghatékonyság miatt a habbeton népszerű építőanyag. Az épületek saját kezű felállításakor a gyártó utasításait használják, amelyek jelzik a műveletek sorrendjét, a szükséges segédeszközöket és anyagokat. A blokkok viszonylag kis súlya lehetővé teszi a szállítás megtakarítását és a szükséges munkák gyors elvégzését.

Pórusbeton oszlopos alap építésének technológiája

Ez függ a felhasznált építőanyagok típusától, valamint a ház méretétől, de az alaptechnológia változatlan marad. A következő lépésekből áll:

1. Az oszlopok kiszámítása és az építőanyagok kiválasztása. Kis méretű és tömegű szerkezetekhez pórusbeton, habblokkok és fagerendák alkalmasak. Ennek megfelelően a számítást minden anyagra egyedileg kell elvégezni, figyelembe véve a termékek teherbírását és a talaj jellemzőit.
2. Árok ásása az oszlopok telepítéséhez. Ha fából készült rudat használ, akkor az átmérőnek legalább két rúd átmérőjűnek kell lennie. Ez szükséges a vízszigetelő rétegek telepítéséhez. Vízszigetelésként használhat azbesztcsöveket vagy műanyagot, de itt a pénzügyi összetevőt veszik figyelembe.
3. Bizonyos esetekben ajánlott az alapszerkezetet cipő formájában elkészíteni. Itt széles talp és kis átmérőjű talp készül az oszlopos talp teherbírásának növelése érdekében. Kombinált bázisok építésénél gyakorolják, ahol a talp pórusbetonból készült, maga az oszlop pedig fagerendából készült. Ajánlatos a cipőt olyan talajban használni, ahol kevés ingadozás van. Homokpárnát öntenek a talpára, és óvatosan lezárják.
4. Vízszigetelés felszerelése. A kész kútba azbeszt- vagy műanyag üreges csövet szerelnek be. Használhat tetőfedő anyagot is, rétegesen összekapcsolva.
5. A vízszigetelő rétegen belül fából készült cölöpöket szerelnek fel, vagy rétegelt pórusbeton tömböket helyeznek el. A rudakat keresztirányú megerősítés köti össze, és a rácshoz függőleges gerenda is tartozik. A pórusbeton tömbök vízszintes és függőleges övekben vannak betonnal és megerősítéssel összekötve, és egymás után kerülnek felállításra az oszlop teljes magasságában.
6. Pórusbeton használata esetén meg kell várni, amíg az oszlopok leülepednek és megszáradnak, és csak ezután kell felállítani a rácsot.
7. Grill felállítása. Itt szalagvasbeton szerkezet alkalmas, de a magánfejlesztők előregyártott szerkezetet használnak pórusbetonból vagy fagerendákból. Vidéki házak építésére használják, kis súly és nagy szilárdság jellemzi.

8. A rács megerősítése. A megerősítés a rudak vagy tömbök közé van szerelve, az oszlopok megerősítéséhez vannak csatlakoztatva, itt nem használok hegesztést a fém esetleges deformációja miatt.

9. Vízszigetelő oszlopok felszerelése. Akkor kell használni, ha magas szintű talajrétegek lehetségesek, és függőleges mozgások képesek a meglévő szigetelés felemelésére.

Általában a pórusbetonból készült oszlopos alapozás, megfelelő építési technológiával, ellenáll a nagy terheléseknek. De ne gyakorolja a masszív sokemeletes épületek betonból való felállítását, mert az alapanyag törékeny.

Ennek megfelelően, tekintettel az anyag költségeire és jellemzőire, jobb azonnal használni fa vidéki házakhoz, fürdőkhöz vagy kis magasságú, könnyű építőanyagokkal felállított lakóházakhoz.

Anyagi jellemzők

ma nagyon népszerűek az anyag néhány jellemzője miatt. Ezek a legfontosabbak a saját kezű házak építéséhez - az anyaggal való munka nem igényel speciális felszerelést, speciális szerszámokat, bizonyos ismereteket és készségeket, nagyszámú munkást.

Manapság leggyakrabban ilyen tömböket használnak az építőiparban: pórusbeton, szilárd és üreges, habbeton, expandált agyagbeton, polisztirolbeton. Mindegyik különbözik bizonyos előnyökben és hátrányokban, működési tulajdonságokban.

Üreges betontömbök

Jellemzően az ilyen tömböket alacsonyemeletes épületek építésére használják. Az üreges szerkezetű falak betontömbjeinek mérete általában 20x20x40 centiméter. Fő előnyük: megfizethető ár, alacsony súly, alacsony gyúlékonyság, páraáteresztő képesség, jó hangszigetelő és hőszigetelő tulajdonságok.

Egy ilyen betonfalblokk nem fél a nedvességtől a zárt pórusszerkezet miatt, ami megakadályozza a víz bejutását a tömb belsejébe. A termékek vasbetonból és betonból készülnek, amelyek falai úgy készülnek, hogy polimer habszigetelést vagy cellás hőszigetelő betont öntenek a csatornákba. A blokkokat gyakran használják állandó zsaluzat építésére, amikor megerősítést öntenek az üregekbe és felszerelnek, így monolitikus előregyártott szerkezetet hoznak létre.

Pórusbeton

A modern magánépítésben a betont használják leggyakrabban. Az anyag jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, de fél a nedvességtől, ezért védelmet igényel. Az ilyen típusú betonfalblokkok portlandcementből, mészből, kvarc homokból, vízből és alumínium porból készülnek. Amikor alumínium porral reagálnak, buborékok jelennek meg, amelyek a hőkezelés során megfagynak az anyagban.

A pórusbetont a geometriai méretek pontossága, kis súly, nagy sűrűség jellemzi. Az autokláv anyaga a legmagasabb minőségű. A termékek mérete, alakja, egyes segédmélyedések és bemélyedések jelenléte a blokkok felületén eltérhet, ami megkönnyíti a telepítési folyamatot.

Habbeton

A gyártás cementből, homokból, vízből és speciális habképző anyagokból történik. Minden komponenst összekeverünk, a habosított alapanyagokat egy bizonyos időtartamra (4-12 óra) összecsukható formákba vagy zsaluzatokba küldjük, majd kivesszük őket, és természetes körülmények között megerősödnek. A nagy tömböket kisebb méretű beton tömbökre vágják a falakhoz.

A habbeton a pórusformában, a geometriai paraméterekben különbözik a pórusbetontól az él pontosságában és szilárdságában. Általában az ilyen típusú blokkokat alacsony emelkedésű épületekben használják a falak telepítésekor; a keretépítésben az ilyen blokkokat a teherhordó szerkezeti elemek közötti nyílások kitöltésére használják.

Polisztirol beton

Ezen termékek összetétele polisztirol granulátumokat tartalmaz, amelyek szigetelésként szolgálnak.

A polisztirol beton fő előnyei:

• Egyszerű és gyors telepítés
• Vékony ragasztóvarratok
• Kiváló minőségű tapadás bármilyen befejező anyaghoz
• Kiváló kivitelezés a geometria és a méretpontosság szempontjából
• Tartósság - a blokkok használatának képessége még szeizmikusan aktív területeken is
• Ellenáll a nagy hőmérséklet -ingadozásoknak, a különböző környezeti tényezőknek
• Ellenáll a deformációnak, penésznek és penésznek
• Kiváló hő- és hangszigetelő tulajdonságok
• Jó páraáteresztő képesség

Tágult agyagbeton

az öntőformákba történő vibrációs öntés technológiájának megvalósításával állították elő. A blokkoknak azonos térfogatú cementet és expandált agyagot kell tartalmazniuk. Általában az ilyen betonfalblokkokat (a méretek eltérőek lehetnek) válaszfalak és falak építésére használják.

Az anyag jó hőszigetelési és szilárdsági mutatókat mutat, mivel vannak benne üregek, amelyek merevítőként működnek. A szerkezet sajátosságai miatt jelentősen megtakarítható a megoldás. Az expandált agyagbeton tömbök nehézek a szénsavas és habosbetonhoz képest, de ettől még lehet építeni belőlük speciális berendezések bevonása nélkül.

Az agyagbetonból nemcsak lakóépületeket, hanem támfalakat, kerítéseket, különféle válaszfalakat, kerítéseket és használati épületeket is építenek.

Blokktípusok

A betontömbök alakjuk, paramétereik és töltőanyagaik eltérőek. A termékek könnyű vagy nehéz betonhabarcsból készülnek.

Nehéz

Az építőanyag a nehéz fajták közé tartozik, amikor a száraz keverék sűrűsége akár 2500 kg / m3. A betontömbök fő típusai nehéz betonból készülnek, a főbbek a homok-cement habarcs és a hamutömb.

Homok-beton

Ez a típus az üreges termékekre vonatkozik, amelyeket vasrudakkal erősítenek meg. Az anyag nagy szilárdságú, egyszintes épületek építésére használják. Lakóépületek építéséhez jobb, ha egy M 100 típusú betonterméket veszünk. A blokkok két típusban kaphatók:

• szilárd termékeket használnak monolit alapítványok építéséhez;
• üreges elemeket használnak falak építésére.

Salakbeton

Az építőanyag alacsony hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, ezért az ezekből készült épületek további szigetelést igényelnek. A csapágy és a belső típus falai hamutömbökből épülnek.

Vasbeton tömbök

Az ilyen típusú, betonhabarcsból készült modellek téglalap alakúak, hornyokkal felszerelve, amelyek a keverék fugázó zónákban történő elhelyezésére szolgálnak. Az elem megerősítéssel van ellátva, amely növeli a kompressziós és tágulási ellenállást a hőmérsékletváltozások során. Az építőanyagot arra tervezték, hogy alapozást építsenek különböző típusú talajon.

Tüdő

Az 1800 kg / cm3 -nél kisebb sűrűségű építőanyagokat könnyűbetonnak minősítik. A termékek súlya csökken a könnyű komponensben lévő anyag vagy a kötőanyag -oldat mesterséges habzása miatt. A könnyű termékek közé tartozik a claydite beton, a pórusbeton és a pórusbeton blokkok.

Tágult agyagbeton

Ez az anyag környezetbarát, expandált agyag, víz és cement hozzáadásával készül. Az expandált agyagbeton fő jellemzői a jó hangszigetelés, a termékek szerkezete képes levegőt átengedni. Ugyanakkor az építőelemek magas hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek.

Pórusbeton

A tömbök egyfajta porózus anyag; gyártásuk során mész, kvarchomok és a cementkompozíció gázgenerátora - alumínium por kerül hozzáadásra. A gázblokkok sejtes szerkezetűek a felületen és belül.

Habbeton

A habtömb összetétele homokot, cementet, vizet és habképző szert tartalmaz. Ez az építőanyag alkalmas külső és belső falakhoz.

A falblokk jellemzői

Támfalak a szomszédos területen

Az egyik vagy másik technológia felhasználásával készült faltömbök kiválasztásakor figyelembe veszik azok műszaki tulajdonságait és a közelgő működési feltételeket.

Beton tömbök támfalakhoz dekoratív burkolattal

Minden terméket a következő mutatók jellemeznek:

1. Erő szerint;
2. Környezetbarát;
3. Tűzbiztonság;
4. Fagyállósághoz;
5. Hővezető képesség és a szükséges szigetelési fok;
6. Pára- és levegőáteresztő képességhez;
7. Zsugorodás;
8. Ha szükséges, végezze el a falazat megerősítését;
9. Az alapítvány típusára és kapacitására vonatkozó követelmények szerint;
10. A páncélozott övek és a padlófajták elrendezésének követelményei szerint;
11. A termékek árán;
12. Az elvégzett munka árán.

Az építkezésen különböző méretű termékeket használnak, amelyek mindegyike saját funkcióját látja el.

Az ezzel az anyaggal való munkavégzésre vonatkozó utasítások egyszerűek, és a cikkben található videó bemutatja, hogyan kell helyesen használni a betontömböket a támfalakhoz.

Az alapkövek típusai

A panelek típusait formájuk, megerősítő elemek jelenléte és a beton besorolása különbözteti meg. A minőségi jellemzők a gyártási módszertől, a márkától és az erősségtől függenek. A fő jellemzőket jelölések jelzik:

Az FBS egy szilárd, megerősítetlen panel, amelyet a tartószerkezethez, a többszintes épületek alapjaihoz és az alagsori falak építéséhez terveztek. A betontömb hossza 88 cm és 118 cm között van, a betonblokk szélessége 58 cm, magassága 30-40 cm.

• FBP - üreges blokkok, amelyeket állandó zsaluzatként használnak, pincék, ipari épületek építésében. A technika megerősítést igényel későbbi betonozással;
• F - vasbeton elemek (megerősítéssel);
• FL - szalagbázisok építésére szolgáló termékek;
• BF - nehéz betont tartalmazó blokkok;
• FBV - tömör födémek hosszirányú bemélyedésekkel, amelyek alkalmasak kommunikációs rendszerek és áthidalások fektetésére.